Używane Reform Spw 30 Cnc na sprzedaż (44 566)

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Średnica koła – maks. 4400 mm Szerokość koła 645 mm Moduł – maks. 35 Sterowanie Siemens Silnik główny 37 kW Średnica stołu 2500 mm Kąt pochylenia – maks. +/- 30° Ncodjyqt S Hspfx Amvjw Masa obrabianego elementu 40000 kg Zapotrzebowanie na moc łącznie 142 kVA Masa maszyny ok. 75 t Częściowy remont 2006 5 sterowanych osi: a, c, x, y, z Maks. zewnętrzna średnica uzębienia 3000 mm Maks. średnica zewnętrzna przy uzębieniu wewnętrznym 3560 mm Maks. moduł przy frezowaniu walcowym 30 Maks. moduł przy frezowaniu kształtowym wewnętrznym 18 Min. średnica uzębienia 900 mm Posuw osiowy 1800 mm Maks. przesuw suportu osiowego 1800 mm Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 akcesoriów i artykułów wyposażenia warsztatowego Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład, prosimy o kontakt. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Serdecznie zapraszamy Państwa do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Średnica wrzeciona 130 mm przesuw w osi X 2000 mm przesuw w osi Y 1600 mm przesuw w osi Z 1000 mm Stożek wrzeciona ISO 50 Obroty 4-1120 obr/min Posuw 5-2000 mm/min Wysuw wrzeciona 850 mm Silnik główny 45 kW Powierzchnia stołu 1250x1600 mm Sterowanie Heidenhain Nodpeyqr U Tjfx Amvecw Typ TNC 426 Masa obrabianego przedmiotu 12.500 kg Sanek 720 Skok sanek 240 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 90 kW Masa maszyny ok. 26,3 t Wymiary zabudowy ok. 6,5x5x5x4 m Dane techniczne są danymi producenta lub operatora, dlatego nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie sprzedaż pośrednią; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 31 881 h, długość szlifowania: 3 350 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, średnica szlifowania: 595 mm, odległość między centrami: 3 000 mm, Rok produkcji: 2013 Sterowanie CNC: FAGOR 8055TCO Parametry Odległość między kłami (mm): 3000 Wysokość kłów (mm): 300 Wysokość kłów nad podłogą (mm): 1200 Średnica szlifowania (mm): ø 595 Maks. masa obrabianego przedmiotu między kłami (kg): 2000 Masa przedmiotu z narzędziem (kg): 200 Stół (oś Z) Maksymalny przesuw (mm): 3350 Stół obrotowy ±5° Posuw (mm/min): 0,01 ÷ 6000 Minimalny programowalny krok (mm): 0,001° Sanek szlifierski (oś X) Maksymalny przesuw (mm): 500 Posuw (mm/min): 0,01 ÷ 6000 Minimalny programowalny krok (mm): 0,001° Rozdzielczość (mm): 0,0005° Głowica szlifierska Średnica lewej tarczy szlifierskiej (mm): 600 Prędkość obwodowa (m/s): 45 Głowica przedmiotowa Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min): 9 ÷ 250 Stożek Morse’a: 5 Typ wrzeciona: 8" Konik Typ: ręczny, pokrętło ręczne Stożek wrzeciona (cm): 6 Maks. skok wrzeciona (mm): 60 Średnica pinoli (mm): 85 Maksymalna korekcja stożka (mm): ±0,1 Ncsdpeyudtpjfx Amvjw Wyposażenie Diamentowe urządzenie do obciągania z uchwytem do diamentu do kłów Diament Osłona tarczy szlifierskiej zgodna z normami ISO, OSHA i UNE Kabina dwudrzwiowa Podajnik papieru i separator magnetyczny Wał do wyważania tarcz szlifierskich Elektrodynamiczny mechanizm wyważania MARPOSS Czujnik bezpieczeństwa tarczy szlifierskiej Pozycjoner osiowy z sondą T25 Uchwyt tarczy szlifierskiej Uchwyt do przedmiotów obrabianych Wymiary/masa maszyny Długość (mm): 9400 Szerokość (mm): 3600 Wysokość (mm): 2000 Waga (kg): 15000

Stan: nowe, Średnica cięcia: 305 mm Zakres cięcia przy 90°: płasko 350 x 200 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 260 mm Zakres cięcia przy 45°: płasko 230 x 200 mm Zakres cięcia przy 45°: okrąg 250 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadrat 230 mm Zakres cięcia przy 60°: płasko 170 x 100 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadrat 155 mm Zakres cięcia przy 60°: okrąg 175 mm Zakres prędkości taśmy: 18–110 m/min Wymiary taśmy tnącej: 3.375 x 27 x 0,90 mm Wysokość robocza: 880 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 840 kg Wymiary zabudowy ok. 1.900 x 1.850 x 2.000 mm Wyposażenie: - Cięcie pod kątem w lewo 45° – tryb automatyczny - Cięcie pod kątem w lewo 60° – tryb półautomatyczny (cięcia bez programowania) - Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrycie początku cięcia) - Rama i przekładnia odlewane jako jedna całość - Bardzo cicha i nisko drgająca praca - Wyjmowana wanna na wióry (dezynfekcja) - Odporne na uderzenia i ergonomiczne pole obsługi z olejoodporną osłoną EPDM - Doskonały dostęp do piły, materiału i jednostki posuwu - Składana osłona bezpieczeństwa - Precyzyjna regulacja posuwu - Półautomatyczne cięcie STEROWANIE CNC BERG SCHMID: - Możliwość wprowadzania różnych parametrów, takich jak ilość sztuk i długości materiału, automatyczne uwzględnianie szerokości cięcia - Do 10 różnych programów cięcia, z 99 podprogramami - Do różnych długości i ilości cięć (np. jeden program cięcia z różnymi długościami odcinków) - Posuw inkrementalny z automatyczną kompensacją długości Ncedpfx Aexabacjmvew - Ustawianie długości cięcia od 2 mm do 9.999 mm, minimalna długość resztki 170 mm - Jednorazowy przesuw – suwak podający 500 mm Informacja od producenta: W przypadku instalacji tej piły w sieci z wyłącznikiem różnicowoprądowym (FI) powinien być on czuły na prąd stały i nie niższy niż 300 mA.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 600 mm, Seria: GB-E Ncjdpfxswzqn Uo Amvew Siła gięcia: 130 kN Długość gięcia: 600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), XYZ SLX 555 x 3M Tokarka CNC (2016) Numer magazynowy: 2851 Sterowanie Protrak SLX CNC Przelot nad łożem: 560 mm Przelot w wybraniu: 935 mm Przelot nad suwakiem poprzecznym: 350 mm Odległość między kłami: 3000 mm Przelot wrzeciona: 104 mm Dodatkowe cechy: Sterowanie Protrack SLX Przystawka wiertarska Głowica narzędziowa 4-pozycyjna Uchwyt 3-szczękowy Podpórka 3-punktowa Nsdpfx Amox Hp I Rsvecw

Stan: bardzo dobry (używany), Tokarka CNC Tuscan LC38 x 3000 mm Prześwit nad łożem 970 mm Prześwit nad suportem poprzecznym 420 mm Wysokość środka 490 mm Odległość między środkami 3000 mm 12-stanowiskowa wieża Duplimatic Konik Przystawka do wytaczania Wytaczadło 2 x 3-punktowe stałe podtrzymki 1 x ruchome podtrzymki Sterowanie Fanuc OiTC Ncedpfx Aovtw Imsmvow Oś C i narzędzia napędzane Numer seryjny LC223806086 Rok 2010/10

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), WM1 300 CNC wraz z Renishaw TP 200 Rok produkcji: 2020 System mocowania: DK Fixiersysteme 3-osiowe sterowanie CNC Wysokiej rozdzielczości kamera matrycowa CCD Nodpfeyuut Tsx Amvocw Powiększenie 1,5x Oświetlenie pierścieniowe LED z diod – 4 sektory i 1 pierścień przełączany oddzielnie Precyzyjny stół pomiarowy w osiach X i Y Laser diodowy jako pomoc w pozycjonowaniu Joystick i trackball do ruchu osi, z przełączaniem między szybkim i wolnym trybem Rejestracja danych pomiarowych wspomagana kamerą Precyzyjne wykrywanie krawędzi w świetle przechodzącym i odbitym dzięki inteligentnym algorytmom przetwarzania obrazu Kompaktowa i poręczna konstrukcja – wysoka wydajność Szybka obsługa przy zachowaniu najwyższej precyzji pomiarowej Wyposażenie specjalne: W zestawie system sondy dotykowej Renishaw TP 200 Przełączane oświetlenie powierzchniowe LED Laser diodowy jako pomoc w pozycjonowaniu Dzięki zakresowi pomiarowemu 300 mm × 200 mm × 200 mm urządzenie szczególnie sprawdza się przy pomiarach elementów tłoczonych, tworzyw sztucznych, gumy, części frezowanych, narzędzi, profili i płytek. Do najważniejszych cech mikroskopu pomiarowego należą rejestracja pomiarów wspomagana kamerą, szybka obsługa oraz wysoka precyzja. Wyróżnia się także dokładnym wykrywaniem krawędzi w świetle przechodzącym i odbitym dzięki inteligentnym algorytmom przetwarzania obrazu. Pomimo wysokiej wydajności, WM 1 300 CNC pozostaje kompaktowy i poręczny – wymiary całkowite to 900 mm × 950 mm × 950 mm.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 700 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 350 mm, całkowita szerokość: 1 260 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, szerokość stołu: 450 mm, masa całkowita: 2 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość stołu: 888 mm, głębokość wiercenia: 500 mm, Wyposażenie techniczne -4-krotny zmieniacz prowadnic -32-przedziałowy zmieniacz elektrod -Przygotowanie osi obrotowo-obrotowej -wysoka jakość osi napędowych i prowadnic -zintegrowane urządzenia chłodnicze kompresorów dla elektroniki i zew Możliwość podłączenia chłodzenia dielektrycznego -wysoka wydajność erozji dzięki generatorowi MOSET -Dokładny filtr do pracy z rurami o małych średnicach KONTROLA EROSIX -szybki dotyk -łatwe programowanie dla skomplikowanych Obróbka 5-osiowa -rozbudowane cykle pomiarowe -Dostawa i przechowywanie programów poprzez interfejs TCP/IP Ncedpevppw Sefx Amvjw -Wysoka łatwość obsługi

Stan: dobry (używany), * Długość maszyny: ~ 19600 mm * Szerokość maszyny: ~ 6200 mm * Wysokość maszyny: ~ 2500 mm * Maksymalna waga rolki: 50 ton * Długość rolki: maks. 13000 mm * Średnica rolki: maks. 2000 mm Nodpeud R Szsfx Amvecw * Prędkość wrzeciona szlifującego: 450 - 1800 obr. * Prędkość cięcia: 10 - 45 m/s * Regulowana odległość: ~ 13900 mm Maszyna została dostarczona jako nowa w 1986 roku i zmodernizowana w 2014 roku, w tym nowy system sterowania Siemens.

Stan: dobry (używany), Odległość między punktami 1000 mm Wysokość punktów 230 mm Moc silnika głównego 9,2 kW Wymiary tarczy roboczej (wys. x szer. x gł. x szer.) 500x80x203,2 mm Ø maks. do szlifowania 460 mm Stożek konika MORSE 4 Stożek konika MORSE 5 Ncjdpfxjtrgnze Amvow Maks. skok osi Z 1115 mm Maks. skok osi X 260 mm Przybliżone wymiary (długość x szerokość) 440x370 cm Masa ok. 4700 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 490 mm, całkowita szerokość: 3 220 mm, Bottero CNC Rok - 2022 Model - Pratica Plus 3300 Automatyczny zmieniacz narzędzi Kompletny ze wszystkimi narzędziami i częściami zapasowymi Njdsydbigopfx Amvscw Stan doskonały, maszyna używana minimalnie Dostawa i montaż możliwe.

Stan: gotowy do pracy (używany), W pełni sprawna frezarka CNC OMNI 1530 ze stołem roboczym o wymiarach 153 x 300 cm oraz zintegrowanym systemem odciągu pyłu. Przemysłowa konstrukcja o bardzo solidnej ramie, zaprojektowana do ciągłej, profesjonalnej eksploatacji. Ncodpfeyy S Slex Amvsw Idealna do produkcji reklamowej, oznakowania oraz cięcia CNC MDF i sklejki. Maszynę można obejrzeć w pełni działającą po wcześniejszym umówieniu się i jest gotowa do natychmiastowej integracji z produkcją.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Średnica lustra: 12" Ncjdpfx Asx Nnryjmvsw Średnica wrzeciona: 500 mm Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Inwar, Kompozyty, Derlin, Peek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 470 mm, długość toczenia: 3 000 mm, średnica toczenia: 720 mm, przelot wrzeciona: 104 mm, Tokarka CNC Geminis 4 Plus 720 x 3000 mm Opis Producent: Geminis Model: CNC 4 Plus Sterowanie: CNC Fagor 8055 FL-BT Parametry: Długość między kłami: 3000 mm Średnica nad łożem: 720 mm Średnica nad suportem: 470 mm Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Średnica pinoli konika: 100 mm (stożek Morse'a 6) Szerokość łoża: 550 mm Prędkości: 2 zakresy prędkości: 0–1600 obr./min Njdpfjwuligex Amvjcw Prędkości posuwów szybkim biegiem: Oś X: 8 m/min Oś Z: 8 m/min Silnik: Moc: 22 kW Waga: 8000 kg Wyposażenie: CNC Fagor 8055 FL-BT Uchwyt samocentrujący 3-szczękowy SHUNK Rota-S Plus Ø 315 mm Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy Podtrzymka stała Odciąg wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2013, 2013 SMC Group Routech Accord 30FX centrum obróbcze CNC, wysokowydajny wielofunkcyjny stół roboczy, 400V, 3 fazy, oś X 6350 mm, oś Y 1640 mm, podwójne głowice obróbcze, prędkość obrotowa 6-18 000 obr./min, zintegrowany szybki zmieniacz narzędzi na 12 pozycji, szybki zmieniacz narzędzi z tyłu na 16 pozycji, stół roboczy, podpory i prowadnice, konstrukcja bramowa, wyposażone w sterowanie CNC SMC Group z pilotem zdalnego sterowania, zasilanie 480V, 3 fazy, pompa próżniowa Becker, model 271407, łopatkowa, oraz (1) chłodnica Texa, model SAW50RBSBCC000, z transformatorem. Nabywca odpowiedzialny za demontaż i odbiór. Nsdpfexdc T Sox Amvocw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. Njdpfxex Tn U As Amvecw GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Nodpfxsuruyae Amvscw SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Njdpfx Ajirfavomvjcw Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Ncedpfxjiqn Uuj Amvjw Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Ncedpfx Aeiq U Tqemvsw POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Nedpfsx Tn S Iex Amvscw Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Nedpfoirmgfjx Amvocw Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Ncedpfx Amein Eqfovew KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Njdpoin Etzofx Amvscw MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.