Używane Procesor 68340 Hc010 na sprzedaż (241)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PREMIUM ECO - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bitowym • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z celownikiem ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację zewnętrznych komponentów, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • Ekran TFT o przekątnej 23” zapewniający pracę bez zmęczenia =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąg =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy Gjdpfx Aefz D Ezjnqjit =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie maszyn do grawerowania laserowego i

Stan: używany, Sterowanie CNC, sterownik numeryczny, zdemontowany z MAX MÜLLER GILDEMEISTER MD 5S typ Eltropilot M Rok produkcji: ok. 1980 Stelaż z 20 miejscami na moduły – 12 zainstalowanych modułów Zainstalowane moduły: 1 szt. 0.651.406-19.3 UNI interfejs uniwersalny 1 szt. 0.650.847-56.1 O32 karta wyjściowa 2 szt. 0.651.708-57.3 I32 karta wejściowa 1 szt. 0.652.138-36.1 APC 1 szt. 0.651.928-25.3 LAB regulacja osi 1 szt. 0.651.400-22.3 1 szt. 0.860.204-59.1 B32 1 szt. 0.652.128-35.0 RE4 1 szt. 0.651.269-26.0 ITY interfejs szeregowy 1 szt. 0.651.974-23.2 ABS karta końcowa 1 szt. 0.651.298-18.3 CPU procesor centralny Wymiary (szer. x wys. x gł.): 480 x 260 x 220 mm Gsdeflrtxjpfx Anqeit Waga: 7 kg Poszczególne karty dostępne na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna INTOREX TKC-1500 zostało wyprodukowane w 2025 roku. Posiada wysokowydajne elektrowrzeciono z silnikiem o mocy 7,5 kW, osiągające prędkości do 22 000 obr. Maszyna jest wyposażona w obrotowy magazyn narzędzi z 8 gniazdami i automatyczny zespół posuwu dla elementów o długości do 1500 mm. Całkowicie zamknięte osłony bezpieczeństwa zapewniają zgodność z normami UE. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę INTOREX TKC-1500, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka rozładunkowa i usuwanie części za pomocą przenośnika taśmowego • Całkowicie zamknięte osłony bezpieczeństwa z pneumatycznie sterowanymi drzwiami przednimi • "Antywstrząsowe" siłowniki pneumatyczne zapobiegające uszkodzeniom części podczas rozładunku • Wspornik wrzeciennika dla wymiennych centrów • Taśmy ścierne, ziarnistość 150, wymiary: 170x1500 mm Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Elektrowrzeciono (oś b): silnik elektryczny o mocy 7,5 kw i prędkości obrotowej od 0 do 22000 obr. • Wrzeciennik (oś a): 15. Silnik o mocy 3 kw z interpolacją i pozycjonowaniem w zakresie 360°, ciągła prędkość obrotowa od 0 do 1500 obr. • Głowica tokarska lub frezarska z piłą tarczową (oś y, jednostka y2): wyposażona w silnik o mocy 9 kw, zmienna prędkość od 1000 do 4500 obr. • Głowica frezująca z narzędziem frezującym (oś y, jednostka y3): wyposażona w silnik o mocy 9 kw, zmienna prędkość od 1000 do 5000 obr. • Głowica szlifierska (oś y, jednostka y4): z silnikiem o mocy 2,2 kw i prędkością obrotową 3000 obr. • Magazyn narzędzi obrotowych z 8 gniazdami narzędziowymi (oś q): zawiera 6 uchwytów narzędziowych ze stożkiem typu hsk f63 • W zestawie narzędzia konserwacyjne, olej hydrauliczny i instrukcja obsługi Giodpfx Anex U T H Hsqet Korzyści techniczne dla maszyn • Cyfrowy 6-osiowy system sterowania osai open z interfejsem ethercat • Panel przemysłowy pc 15. 6" ip65 przód • Bezwentylatorowy 15. 6" rezystancyjny ekran dotykowy, rozdzielczość 1366x768 • Czterordzeniowy procesor intel celeron j1900 2. 0ghz • Dysk półprzewodnikowy (ssd) 60 gb • 4 gb ram • Porty komunikacyjne: 1 x usb front + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Audio - wejście/wyjście • Os: windows 10 iot enterprise - embedded • Intoredit 3d - oprogramowanie cad-cam opracowane do projektowania części i przetwarzania programów obróbczych. Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, liczba osi: 9, Ta 9-osiowa tokarka szwajcarska TRAUB TNL 32 została wyprodukowana w 2014 roku. Wyposażona jest w układ sterowania TX8i-s z 64-bitowym procesorem RISC CNC/PLC, kolorowym wyświetlaczem TFT i elektronicznym pokrętłem. Wrzeciono główne obsługuje otwór o średnicy 32 mm, a maszyna zawiera wrzeciono pomocnicze z osią C. Oferuje górną głowicę narzędziową z podwójnym napędem i dolną głowicę z dziewięcioma uchwytami narzędziowymi. Rozważ możliwość zakupu tokarki szwajcarskiej TRAUB TNL 32. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: TRAUB TX8i-s CNC/PLC z 64-bitowym procesorem RISC i komputerem światłowodowym; kolorowy wyświetlacz TFT z płaskim panelem; elektroniczne kółko ręczne • Dołączone oprogramowanie/rozszerzenia: Polyform (programowanie osi C), Helical (interpolacja 3D osi Y), gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego, monitorowanie pęknięć narzędzi, monitorowanie wyrzucania narzędzi, wyłączanie osi, T-ATC • Wrzeciono główne: Wrzeciono silnikowe z drążonym systemem mocowania; pojemność otworu/bara 32 mm; maks. prędkość osi C 8000 obr. • Maks. skok: 305 mm (wersja L) / 127 mm (wersja K) • Wrzeciono pomocnicze: Częściowe mocowanie drążone, oś C; jednostka czyszcząca zamontowana na dolnej głowicy narzędziowej • Górna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H/B; 10 uchwytów narzędziowych; podwójny napęd • Dolna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H; 9 uchwytów narzędziowych; napęd kombinowany; oddzielna praca przeciwwrzeciona • Pomiar/sprzężenie zwrotne: Skale szklane na osi X (górna i dolna głowica); enkoder obrotowy na osi C • Obróbka tylna: 8-pozycyjny stół tylny z połączonym napędem dla maksymalnie 3 narzędzi; przygotowany do wewnętrznego zasilania chłodziwem • Zaciskanie: Urządzenie odwracające kierunek mocowania i urządzenie dociskowe na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie Gijdpfxsx D Drcs Anqot • Układ chłodzenia: Standardowy system z pompami 3-bar i 8-bar (50 Hz) w 500-litrowym zbiorniku; dodatkowa pompa 28-bar (50 Hz), przepływ 19 l/min. • Odciąg: Przyłącze D 150 mm do centralnego odciągu Dodatkowe wyposażenie • Nie określono (brak robotów, podajnika prętów, przenośnika wiórów lub zewnętrznej automatyki)

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 125 kg, całkowita wysokość: 952 mm, Ta optyczna maszyna pomiarowa została wyprodukowana w 2018 roku. MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus posiada kamerę matrycową CMOS o wysokiej rozdzielczości, zintegrowany 21-calowy monitor dotykowy oraz system sterowania CNC MarEcon. Obsługuje długość pomiarową 250 mm i może obsługiwać detale o średnicy do 100 mm i wadze do 5 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ maszynę MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Gsdpfxjx Imrvs Anqsit • Zintegrowany komputer z czterordzeniowym procesorem intel / systemem windows 10 iot x64 / zintegrowanym 21-calowym monitorem dotykowym / napędem dvd, interfejsem sieciowym, 4 portami usb, 1 portem displayport • Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 100 mm / maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 5 kg • Długość pomiarowa: 250 mm / średnica pomiarowa: 0,2 do 40 mm / limit błędu długości: 3 µm + l/100 (l w mm) / limit błędu średnicy: 1,5 µm + l/40 (l w mm) Dimensions Machine Depth 1054 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Na sprzedaż: 1. Naświetlarka Heidelberg Herkules Elite z komputerem Heidelberg Delta Tower. • Stan: Herkules Elite wymaga nowego bloku elektronicznego. • Rok: 1998 2. Procesor wielowierszowy Glunz & Jensen 860 Stan: bardzo dobry Rok: 1998 Dodatkowe informacje: • Sprzedawana bezpośrednio przez właściciela • Możliwość obejrzenia na miejscu Gisdpfxsuhhgqe Anqet • Obecnie znajduje się w Kownie na Litwie • Warunki: EXW (Ex Works) • Sprzęt sprzedawany jest jako kompletny pakiet, a nie oddzielnie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6AV7240-0HC07-0PA0, Siemens 6AV7240-0HC07-0PA0 Wyświetlacz Multitouch przetestowany pod względem funkcjonalności; artykuł pochodzi z demontażu instalacji od dostawcy motoryzacyjnego Gsdpfx Asw Ifdponqeit SIMATIC IPC 477D, 15" Wyświetlacz Multitouch; 4x USB (tył); bez USB (przód); Ethernet (10/100/1000), procesor Celeron U827E; 2x Gbit Ethernet (IE/PN); 4 GB RAM; 1x RS-232; bez PCIe; Windows 7 Ultimate 64-bit; bez wymiennego napędu; SSD 240 GB Standard (MLC); bez oprogramowania SIMATIC; 24V DC przemysłowe zasilanie.

Stan: dobry (używany), Sterowanie CNC, wkładana karta, karty sterujące, karty wtykowe, płytki drukowane, rack sterujący - Producent: Philips, rack sterowania z frezarki CNC MAHO MH 800C - Płytka drukowana: 4022 224 7062 - Karta wtykowa: 4022 224 3433 - Modem graficzny: 4022 224 3451 - Procesor centralny: 4022 226 2331 - Moduł napędu: 4022 226 3645 / 4022 226 3690 - Płytka LS/LS: 4022 226 3680 - Moduł wejść/wyjść: 4022 226 3531, 2 sztuki - Zasilacz: 4022 226 2270 PE 1870/03 - Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia - Cena/sprzedaż: komplet - Wymiary: 375/310/W340 mm - Waga: 13,4 kg Giedpfoq T T Nhjx Anqjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. Gisdpfxeiq U Tqo Anqst ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Giedpfoirfavjx Anqet Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: Gijdpfx Anein Eyveqet * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Gsdoin Etzspfx Anqeit STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Gjdpoin Ek Defx Anqeit Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 9960-10-1059, dane techniczne: - Producent Printworld - Typ. 3D - PUVD - Rok produkcji 2016 - Szerokość robocza: maks. 1300 mm - Długość lampy UV: 2 x długość arkusza 1600 mm - Liczba lamp: 2 systemy utwardzania od góry + 1 system utwardzania od dołu - Regulacja mocy UV: Lampy UV są indywidualnie regulowane (30% -100%) - Odbłyśnik: Wieloogniskowy odbłyśnik Printworld - Szerokość transportowa przenośnika taśmowego: 1400 mm - Całkowita długość: 4,5 m - Prędkość przenośnika taśmowego: 3 - 20 m/min - Wysokość przejścia podłoża: 60 mm, maks. (opcja wyższa) - Konstrukcja taśmy przenośnika: taśma przenośnika z włókna szklanego PTFE, powłoka antystatyczna - Sterowanie prędkością przenośnika: Bezstopniowa regulacja z cyfrowym sterowaniem i monitorowaniem - Napęd taśmy przenośnika: Silnik krokowy ze zmienną prędkością taśmy przenośnika oraz cyfrowym sterowaniem i monitorowaniem - sterowanie i monitorowanie - Oszczędność energii: Automatyczny obwód czuwania z redukcją mocy o ok. 10% - Obsługa/sterowanie: Procesor sterownika logicznego Schneider Modicon M258 z kolorowym ekranem dotykowym Magelis - Wysokość wlotu: 850 - 900 mm Gjdpsu Abn Tofx Anqsit - Wysokość wylotu: 850 - 900 mm - Podłączenie elektryczne: 400 V~, 50 Hz, 3-fazowe +N +PE - Prąd 135A - Lokalizacja: loco magazyn

Stan: używany, Używany procesor Comitrol Urschel model 1700 ze stali nierdzewnej. Przeznaczony do rozdrabniania produktów suchych, płynnych lub w postaci pasty. Można zainstalować trzy rodzaje głowic/rotorów tnących - głowicę krojącą, głowicę tnącą lub głowicę do mikrokrojenia (w zestawie TYLKO głowica do mikrokrojenia). Rotor jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 22 kW, 2938 obr/min, 50 Hz. Uszczelniona komora zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu, oparów i cieczy. W zestawie tablica rozdzielcza i panel sterowania. Wymiary to ok. 1300 mm długości x 900 mm szerokości x 1800 mm wysokości, waga ok. 500 kg. Gijdpfxjltlulo Anqjt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Giodpfxsu Aa I Se Anqjt Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Danumeric 440 po remoncie i cyfryzacji 2024 Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami T - Skok wysięgnika 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie zabezpieczające - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: Pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Gijdpou Dg D Aofx Anqst Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo Gijdpfx Anjrmkfnsqot - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, projektowanie maszyn • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4-teowymi gniazdami • Przesuw wysięgnika 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem mocującym narzędzie • Bezstopniowe programowanie prędkości • Bezstopniowy posuw wrzeciona za pomocą trójfazowego silnika serwo • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny z tyłu • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny po lewej stronie • Urządzenie do obcinania gwintów • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Światło maszynowe • Oznakowanie CE • urządzenie ochronne • Interfejs USB wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków T 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 70 krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 970 podłoga maks. mm 1580 promień wiercenia mm 540 - 1590 wysokość stołu roboczego mm 900 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60  40 GG22  50 Giodpfjvv Spksx Anqot Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 2000 napędy paszowe Oś X - AC - serwosilnik kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (W): m/min. 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min 5 – 2000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), rozszerzalne Procesor: 32-bitowy procesor Ekran: płaski ekran TFT podświetlany ze wszystkich stron łatwy do odczytania, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędziowe według rodzaj obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie krawędzie lub powierzchnie odniesienia Grafiki testowe Graficzna prezentacja schematów wierceń interfejsy danych USB

Stan: dobry (używany), Napęd serwo, moduł zasilający, sterownik, przetwornik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, prostownik prądu stałego, przemiennik częstotliwości, moduł sterowania -Producent: B&R, sterownik procesora z bazą magistrali -Typ: X20 CP 0483 -Baza magistrali: X20 BB 52 -Wymiary: 100/40/H80 mm Godpfxoyhnb Ds Anqoit -Waga: 0,3 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Gisdpfxswgmyqo Anqot Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany, w pełni automatyczny 8-up system termo-CTP Kodak Magnus 800 naświetlarka do płyt 5 kaset MCU, UDR-C, urządzenie do wyjmowania i stacker Glunz & Jensen MK III Rok produkcji: 2018 Prinergy TIFF-Shooter na Dell Optiplex 3050 z procesorem Intel Core i3 Oprogramowanie Prinergy Evo w wersji 8.1 na stacjach roboczych Dell T-310 Maksymalny format płyty: 950 x 1163 mm Minimalny format płyty: 330 x 305 mm Prędkość F: 28 płyt/godz. Standardowa rozdzielczość: 2400 / 1200 dpi 1 para wykrojników Heidelberg Autoplate 425 mm 1 para wykrojników Manroland Autoplate 780 mm Gsdpjytp Txofx Anqjit

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Używany do rolek tostowych, zawiera 2x roboty pick & place ABB FlexPicker IRB 360 do grupowania, IRC z procesorem PC, PC, monitorem i wizualizacją, system wizyjny Komatec, Siemens S7, zdalną konserwację, obsługę na ramieniu obrotowym, chwytaki ssące picker 1&2, różne pasy do transportu produktu i ramę z systemem ochrony. Gjdpfxsrdhhyo Anqoit

Rok budowy: 2011, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Skalibrowane, posiadamy dwie sztuki na magazynie – cena dotyczy jednej sztuki !!! Wymiary całkowite – cale (mm): Model NU-5500/E Wysokość (zewnętrzna): 39,5 cala (1003,3 mm) Szerokość: 25,5 cala (647,7 mm) Głębokość: 26,5 cala (673,1 mm) Wysokość (wewnętrzna): 25,5 cala (647,7 mm) Gsdpfexbdyhjx Anqsit Szerokość (wewnętrzna): 21,5 cala (546,1 mm) Głębokość (wewnętrzna): 21,0 cala (533,4 mm) Pojemność półki: 19,25 cala (489 mm) x 19,25 cala (489 mm) Parametry techniczne - Zakres temperatury: od 18°C do 55°C (5°C powyżej temperatury otoczenia do maks. 3°C powyżej otoczenia) - Jednorodność temperatury: ±0,3°C przy 37°C - Dokładność temperatury: ±0,1°C - Zakres CO2: 0,1%–20%, dokładność CO2: ±0,1%, czas odzysku CO2: do 5% ±0,2% w ciągu 4 minut - Szybkość odzysku temperatury: 0,3°C/min (średnio) - Rozdzielczość wyświetlania temperatury: 0,1°C; rozdzielczość wyświetlania CO2: 0,1% - Logika sterowania grzałką drzwi oraz obwodową: proporcjonalna 0–100% (regulowana); czas pracy grzałek kontrolowany przez procesor - Typ czujnika temperatury: precyzyjny układ scalony - Logika sterowania CO2: stały algorytm/ręczna adaptacja do warunków środowiskowych; typ czujnika CO2: podczerwień - Złącza na panelu tylnym zapewniają możliwość podłączenia rejestratora przebiegu, alarmu zdalnego oraz drukarki.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zautomatyzowany system przetwarzania komórek Fresenius Kabi Lovo PN: 6R4900 Stan: Używany w doskonałym stanie. SZYBKI PROCES. MAKSYMALNA KONTROLA. Tylko Lovo zapewnia zautomatyzowane, funkcjonalnie zamknięte przetwarzanie komórek poprzez wirującą filtrację membranową. Cechy produktu: Lovo Cell Processing System to stacjonarny procesor komórkowy, który automatyzuje pracochłonne zadania mycia i zagęszczania produktów z białych krwinek. Wykorzystując technologię membran wirujących, Lovo pozwala na koncentrację komórek bez peletyzacji i zmniejsza potrzebę ręcznego ponownego zawieszania. Dodatkowe funkcje: Zakres objętości przetwarzania: 1 mL do 21 L Parametry przetwarzania definiowane przez operatora, w tym poziomy usuwania supernatantu i objętość produktu końcowego. System LOVO jest przeznaczony wyłącznie do użytku laboratoryjnego. Komórki przetwarzane w tym systemie nie są przeznaczone do celów diagnostycznych, do bezpośredniej transfuzji ani do stosowania w produkcji produktów terapeutycznych lub szczepionek do użytku klinicznego, chyba że użytkownik uzyskał zaawansowaną zgodę lub zatwierdzenie od odpowiedniej agencji regulacyjnej. Typy komórek Świeże, kriokonserwowane i ekspandowane w hodowli białe krwinki, w tym między innymi komórki CD34+ z leukaferezy, komórki CAR T, TIL, komórki NK i MSC. Zakres objętości Źródło Do 22 l Wyjście* 50 ml - 50 l Zakres wypłukiwania Do 99,9999%* Gedsq Avtgspfx Anqeit Elementy systemu - Urządzenie stacjonarne o wadze 73 funtów, wymiarach 35,3" x 17,6" x 24,5" (szer. x gł. x wys.) - Zestaw do przetwarzania jednorazowego użytku z modułem membrany wirującej Mamy dwie jednostki w magazynie, obie w pełni funkcjonalne. Hasło wymaga zmiany. Sprawdź również naszą inną ofertę.