Używane Prace Wykończeniowe na sprzedaż (16 319)

Stan: nowe, Drabina magazynowa przejezdna - pomostowa. Mobilna drabina podestowa Mega-M STANDARD gwarantuje bezpieczną pracę na wysokościach oraz wygodę użytkowania. To świetne rozwiązanie dla wszystkich, którzy poszukują trwałej, funkcjonalnej, stabilnej i przede wszystkim bezpiecznej drabiny z podestem roboczym. Drabina jezdna Mega-M STANDARD to produkt kompaktowy i wytrzymały, a przez to idealny do wszelkich prac magazynowych. Umożliwia w sposób bezpieczny pobieranie i układanie towarów na regałach oraz np. prace wykończeniowe. Zalety jezdnej drabiny magazynowej Mega-M STANDARD: Wykonana w całości z wysokiej jakości stali. Poręcze drabiny umożliwiają łatwe wchodzenie i schodzenie. Szeroka platforma zapewnia stabilne stanowisko pracy. Balustrada przy platformie zapewnia pełne bezpieczeństwo użytkowania. Dwa kółka stałe oraz dwa kółka ruchome z hamulcem. Oferta dotyczy drabiny magazynowej: Kod produktu : MTP004353 Ilość stopni: 4 Obciążenie maksymalne (kg): 200 Wysokość (cm): 195 Wysokość do podestu (cm): 100 Wysokość poręczy (cm): 95 Wielkość platformy (cm) : 44×52 Cena : 245,00 euro sztuka Oferta dotyczy drabiny magazynowej: Kod produktu : MTP004354 Ilość stopni: 6 Obciążenie maksymalne (kg): 150 Wysokość (cm): 245 Wysokość do podestu (cm): 150 Wysokość poręczy (cm): 95 Wielkość platformy (cm) : 54×52 Cena : 289,00 euro sztuka Oferta dotyczy drabiny magazynowej: Kod produktu : MTP004355 Ilość stopni: 8 Obciążenie maksymalne (kg): 200 Wysokość (cm): 295 Wysokość do podestu (cm): 200 Wysokość poręczy (cm): 95 Wielkość platformy (cm) : 74×56 Cena : 415,00 euro sztuka Oferta dotyczy drabiny magazynowej: Kod produktu : MTP004356 Ilość stopni: 10 Obciążenie maksymalne (kg): 200 Wysokość (cm): 345 Wysokość do podestu (cm): 250 Wysokość poręczy (cm): 95 Wielkość platformy (cm) : 74×56 Cena : 539,00 euro sztuka Oferta dotyczy drabiny magazynowej: Kod produktu : MTP004357 Ilość stopni: 12 Obciążenie maksymalne (kg): 200 Wysokość (cm): 395 Wysokość do podestu (cm): 300 Wysokość poręczy (cm): 95 Wielkość platformy (cm) : 74×56 Cena : 685,00 euro sztuka Podane ceny dotyczą sprzedaży ilości hurtowych na eksport poza granice Polski, prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów. W celu sprawdzenia cen hurtowych i detalicznych na terenie Polski prosimy o kontakt. * Posiadam duże ilości .. * Możliwy transport na całą Europe. Kjdpfx Aheu T Dr Houodl * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: nowe, Systemy malowania na mokro krok po kroku Kedpsdy Dw Asfx Ahujdl Elboy Industrial Solutions projektuje i produkuje pełną gamę lakierni dla Twojego produktu. Dzięki ELBOY możesz poruszać się po swoim obiekcie z wirtualną rzeczywistością już w fazie projektowania, co pozwala na wprowadzenie pożądanych zmian w fazie projektowania i nie spotykanie się z efektami zaskoczenia. Zapewnia usługi projektowe i produkcyjne dla Państwa aplikacji, zwracając szczególną uwagę na zanieczyszczenie środowiska i kwestie bezpieczeństwa pracy w procesach piaskowania, szpachlowania, mycia, powlekania podkładowego i wykończeniowego dla wszystkich rozmiarów produktów. Step by Step to systemy z przenośnikiem podwieszanym lub podłogowym, które mogą być zaprojektowane dla wszystkich rozmiarów produktów. Do systemu mogą być włączone kabiny do piaskowania, mycia chemicznego, lakierowania wstępnego, suszenia, szpachlowania, lakierowania wierzchniego i pieczenia. Aby odpowiednio przeprowadzić określone przez system procesy, krok po kroku otwierane są drzwi automatyczne na końcu okresu czasu, a produkt automatycznie przechodzi do następnej linii technologicznej. Te w pełni zautomatyzowane systemy są sterowane za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego i zapewniają różne metody raportowania, takie jak główny monitoring komputerowy, raportowanie produktu i raportowanie wyników na żądanie oraz zapewniają zdalne sterowanie. Są to lakiernie, w których Państwa produkt jest projektowany i produkowany przez naszych inżynierów zgodnie z Państwa możliwościami, obszarem zastosowania i innymi wymaganiami. Maksymalna wydajność ma być zapewniona przy minimalnej liczbie pracowników i najmniejszym zużyciu przestrzeni a [...]

Stan: używany, Liczba agregatów szlifierskich: 4 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Maksymalna wysokość szlifowania: 180 mm Sterowanie: tak Waga: 3300 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2600x920x1890 mm Średnice króćców odsysania: 2x180, 2x120 mm Podwójna szlifierka przelotowa Löwer DSM 2004 ----- 4-pasmowa szlifierka taśmowa + agregat tarczowy od góry/dolnej strony Opis producenta: ----- Podwójna, czteropasmowa szlifierka do elementów z litego drewna, np. do szlifowania kantówek okiennych itp. Wysokowytrzymała konstrukcja z innowacyjnymi rozwiązaniami. Przystosowana do pracy pod dużym, ciągłym obciążeniem, również przy wyższych naddatkach zbieranych podczas szlifowania. - Kolejno ustawione agregaty szlifierskie do szlifowania wstępnego, dokładnego i wykończeniowego, każdy z góry i dołu 1. Agregat taśmowy z ciężkim wałem stalowym 2. Agregat taśmowy z walcem gumowanym i butem szlifierskim 3. Agregat do wykończeń z włóknistą szczotką (patrz wyposażenie dodatkowe poniżej) - Bezpośrednio napędzane wałki szlifierskie zapewniające bezpoślizgowe przeniesienie mocy - Bezobsługowe i bezzużyciowe buty szlifierskie z powłoką CERMET, bardzo dobra przewodność cieplna i absolutna precyzja wymiarowa - Chłodzenie stref szlifowania wymuszonym nadmuchem dla chłodniejszego szlifu i wydłużonej żywotności taśm - Wymuszona, pneumatycznie sterowana oscylacja taśmy szlifierskiej - Efektywny wyciąg pyłu bezpośrednio przy wałkach szlifierskich - Odsysanie pyłu lotnego przy rolkach napinających - Zintegrowana jednostka szczotkująca i wykańczająca z dużym odciągiem pyłu szlifierskiego Kjdpfxevu Hgbj Ahuodl - Motorowa regulacja grubości szlifowania za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych i dużych liniowych łożysk kulkowych na hartowanych i szlifowanych precyzyjnych wałkach z zabezpieczeniem przed pyłem i brudem - Regulacja zdejmowanego naddatku od dołu przez śrubę pociągową z pierścieniem skalującym (odczyt 0,1 mm) - Napinanie taśm szlifierskich za pomocą siłowników pneumatycznych ze stałym ciśnieniem - Szybka wymiana taśmy szlifierskiej dzięki pneumatycznemu luzowaniu - Możliwość regulacji biegu taśmy przy jej wymianie - Elektropneumatyczny monitoring ciśnienia powietrza - Zabezpieczenie wejścia materiału przez kontaktową rolkę przy zbyt grubych elementach - Transport elementu roboczego za pomocą skalibrowanych, antypoślizgowych i przyczepnych taśm transportowych na ciężkich stołach żeliwnych z precyzyjnie struganą powierzchnią oraz sprężynowanymi rolkami dociskowymi z dokładną regulacją - Napęd wałkiem Cardana dla płynnego i równomiernego transportu elementów - Silnik przekładniowy posuwu o płynnie regulowanej prędkości 4-20 m/min - Wszystkie silniki zabezpieczone elektrycznie - Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące - Cyfrowy wskaźnik grubości (rozdzielczość 0,1 mm) z nowoczesnym systemem pasków magnetycznych Dane techniczne: - Prędkość taśmy szlifierskiej: 22 m/s - Długość taśmy szlifierskiej: 1800 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 200 mm - Szerokość robocza: 190 mm - Grubość szlifowania: 2-180 mm - Cztery silniki hamujące po 5,5 kW - Silnik posuwu: 1,5 kW - Prędkość posuwu: 4-20 m/min - Automatyczna regulacja wysokości: 0,37 kW - Dwa agregaty szczotkujące z włóknistymi szczotkami D 120 x 200 mm, każdy po 0,37 kW - Króćce ssące: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Prędkość powietrza odciągowego: 20 m/s - Przyłącze pneumatyczne: 6 bar - Wysokość robocza: 870 mm - Długość (z Softdisc 2740 mm): 2600 mm - Długość z panelem sterowania (z Softdisc 3035 mm): 2985 mm - Szerokość: 880 mm - Wysokość

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Maszyna nowa Rok produkcji: 2024 ZAPYTANIA PRZEZ MACHINESEEKER: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (region Ren-Men i Nadrenia Północna-Westfalia). Takie zapytania nie będą rozpatrywane. WYPOSAŻENIE I DANE TECHNICZNE: • Solidna, oszczędzająca miejsce dwutaśmowa szlifierka szerokotaśmowa do wymagającego szlifowania wstępnego i wykończeniowego • Stała wysokość pracy dzięki regulacji górnej części • Szerokość robocza 1350 mm • Szlifowanie od góry, 2 zespoły szlifujące • 1. jednostka z ryflowanym walcem kontaktowym z gumy o sprawdzonej twardości • Pneumatyczny (sterowany programowo) walec kontaktowy, płynnie regulowana wysokość według skali ziarna ściernego • 2. agregat z elektronicznie sterowaną poduszką segmentową, szer. segmentu 35 mm, z szybko wymienną wykładziną ślizgową • Równoległy sprężynujący, szlifowany stalowy wałek dociskowy przy wejściu • Gumowane wałki dociskowe między zespołami i przy wyjściu • Silnik 15 kW (20 KM), 400 V / 50 Hz z łagodnym rozruchem dla ograniczonego poboru mocy przy starcie • Elektryczna, precyzyjnie regulowana regulacja wysokości z wyświetlaczem cyfrowym • Napinanie taśmy, sterowanie i oscylacja pneumatyczna, zużycie sprężonego powietrza ok. 4 l/min. - Optymalne bezpieczeństwo dzięki automatycznemu natychmiastowemu zatrzymaniu (hamulec tarczowy) w przypadku pęknięcia taśmy • Posuw elementu obrabianego 0,75 kW (1,0 KM) z tkaninowo wzmocnionym gumowym pasem transportowym • Cała instalacja elektryczna ze sterowaniem stycznikowym; automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt silnika głównego, zabezpieczenie silnika i amperomierz do kontroli usuwania wiórów • Prześwit 200 mm • Wymiary pasa szlifierskiego: 1350 x 2000 mm WYPOSAŻENIE KOMFORTOWE: • Automatyczne ustawianie grubości na całej szerokości roboczej • Zabezpieczenie przed nadmierną grubością obrabianego elementu z natychmiastowym zatrzymaniem posuwu i automatycznym podnoszeniem górnej części maszyny • Bezstopniowa regulacja zdejmowania materiału • Elektroniczna regulacja posuwu na panelu sterującym, płynna 3–15 m/min Ksdpfeuhiq Dex Ahuodl • Sterowanie/programowanie PLC z dotykowym panelem (kolorowym) oraz funkcją TEACH-IN (zapisywanie na podstawie rezultatu szlifowania, bez konieczności manualnego wprowadzania wartości) • Pneumatyczne sterowanie biegiem taśmy transportowej • Podpora rolkowa przy wejściu i wyjściu - Enormatic: w pełni zautomatyzowane szybkie ustawianie i uruchamianie posuwu • eco*-tryb oszczędzania energii • Diagnostyka błędów • Licznik godzin pracy oraz licznik zleceń Maszyna w wersji E-Plus (RE) W tym: Przedłużenie stołu odbiorczego 1350 mm, składane, bez płyty wypełniającej Lokalizacja: Solingen Dostępność: od ręki

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Kodjun Sd Uepfx Ahuedl Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Długość szlifowania 800 mm Szerokość szlifowania 500 mm Wysokość obrabianego przedmiotu 425 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 15 kW Waga maszyny ok. 4,5 t GEIBEL & HOTZ CNC sterowana cyklicznie precyzyjna szlifierka do płaszczyzn Typ FS 850 GT SL Rok produkcji 1998 nr 101258 Maks. długość szlifowania (ruch wzdłużny stołu 900 mm): 800 mm Maks. szerokość szlifowania (ruch poprzeczny 500 mm): 500 mm Maks. wysokość szlifowania pod tarczą: ok. 425 mm Standardowy rozmiar płyty magnetycznej: 800 x 500 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1.100 kg Prędkość stołu: 2 – 28 m/min Ruch poprzeczny przerywany: 3 – 60 mm/skok Szybki przesuw poprzeczny i pionowy: 4.000 mm/min Wymiary tarczy szlifierskiej: 400 x 100 x 127 mm Napęd wrzeciona szlifierskiego: ok. 9 kW Napęd całkowity: ok. 22 kW - 400 V – 50 Hz Waga: ok. 4.500 kg Wyposażenie dodatkowe / Opcje specjalne • Maszyna wyposażona w łatwy w programowaniu sterownik cykli szlifierskich GEIBEL&HOTZ • Typ SL z typowymi programami szlifierskimi, takimi jak szlifowanie płaszczyzn i wielopłaszczyznowe, z funkcjami szlifowania zgrubnego, wykończeniowego, fazowania, powrotu, szlifowania wgłębnego, automatycznego profilowania z kompensacją, zatrzymaniem na stanowisku załadunku – wszystkie dane/parametry wprowadzane poprzez ekran sterowania i przyciski funkcyjne. • Elektroniczne pokrętło do 3 osi. Sterowanie oparte na podzespołach elektronicznych SIEMENS, jak również SIEMENS OP 25. • Ruch stołu poprzez napęd śrubowy pierścieniowy umożliwiający bardzo wysokie i bardzo niskie prędkości stołu przy stałym momencie obrotowym i bardzo wysokiej sprawności. • Ruch poprzeczny i pionowy napędzany śrubą kulową. • Urządzenie do profilowania diamentem po lewej stronie stołu obok płyty magnetycznej z automatycznym cyklem profilowania, kompensacją, podciąganiem oraz zaokrąglaniem krawędzi na tarczy szlifierskiej możliwe. • Urządzenie do wyważania MPM dla tarczy szlifierskiej • Zamontowana stała płyta elektromagnetyczna ok. 800 x 500 mm, drobnobiegunowa • Urządzenie do szlifowania na mokro z osobnym filtrem taśmowym chłodziwa • Pełna obudowa z elektrycznie monitorowanymi drzwiami przesuwnymi Kdsdpfxet Hxams Ahujl • Oddzielna szafa sterownicza, lampa robocza, różne akcesoria, instrukcje obsługi Stan: Dobry do bardzo dobrego! Dzięki szerokiej tarczy szlifierskiej nadaje się do szybkiego usuwania dużych powierzchni! Wkrótce prosimy kliknąć tutaj, by obejrzeć film z pracy maszyny: Dostawa: z magazynu, natychmiast możliwa, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury

Stan: nowe, FG170 płaskownik i rura kwadratowa, maszyny do polerowania są technika z solidnej konstrukcji i jest gotowy do intensywnej pracy w barach lub prostokątnym. Maszyny te po pracy się do 170 mm Szerokość z wielu kombinacji na pas i pędzle. FG170 Z ma jedną jednostkę taśmy ściernej, podczas gdy FG170 ZK łączy głowicę taśmy ściernej z szczotka ścierna. Podwójny pasek ostrzący maszyny, FG170 2Z i podwójne taśmy ściernej plus szczotka, FG170 2ZK są również dostępne. Kjdpod Ix Ntefx Ahusdl Dostępne są również inne opcje, takie jak 3 taśm ściernych lub modyfikacji zlecenia pasów i pędzle. Różne konfiguracje: Wykończenie i usuwanie niedoskonałości placu i rury prostokątne, płaskowników lub dowolny składnik płaskie z różnych kombinacji ścierny pas i Pędzel stacje. Szczotka ścierna głowy: Gładkie wykończenie po operacji z pędzla włóknina szlifierki. Rury kwadratowe lub prostokątne wykończeniowe: Wysoka jakość wykończenia powierzchni stali nierdzewnej rury, rury po Sex również płaskowniki. Wymiana szybki taśmy ściernej: Wymiany paska narzędzi ściernych. Wymiany paska Szybkie i łatwe w kilka sekund. Stała wysokość robocza: FG maszyny mają stałą wysokość robocza. Dostosowanie do różnej grubości składa się przez ruch ścierne stacji, prowadzenie taśmy przenośnika zawsze na tym samym poziomie. Pomaga to prace długiej rury i pręty bez konieczności dostosuj rolkowego stołu. Szczegóły techniczne - FG170 Praca pojemność (Ø mm) 170 x 200 Lol stati pasa [...]

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, • Model: GM DC5V8-BXE • Rok produkcji: 2013 • Szerokość wstęgi: 200 – 520 mm • Grubość podłoża: 20 – 200 mikronów • Prędkość maszyny (półobrotowa): do 55 m/min Odwijanie i kontrola wstęgi • Jednostka odwijająca z maks. średnicą 700 mm • Prowadnica wstęgi BST ze stołem łączeniowym • Panel sterowania z ekranem dotykowym Druk i obróbka powierzchni • Serwosterowana jednostka druku fleksograficznego • Jednostka suszenia UV • Urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone Moduły wykończeniowe i przetwarzające • Jednostka do laminowania • Jednostka sztancująca, wielkość płyty tnącej 50,8 – 520,7 mm • Cylinder magnetyczny: Z 200 • Półobrotowe cięcie wykrojnikowe Kjdpfx Aox Hab Uohusdl • Moduł cięcia wzdłużnego • Przewijanie odpadów do średnicy 500 mm • 2× stacje przewijania Integracja • Wstępnie zainstalowany system buforowy dla cyfrowej maszyny Xeikon (idealny do pracy inline lub near-line)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, DANE TECHNICZNE, MODEL T 40.20 CN Długość szlifowania mm: 400 Szerokość szlifowania przy szerokości ściernicy mm: 225 Wysokość szlifowania z nową ściernicą (na stole magnetycznym) mm: 280 Powierzchnia stołu magnetycznego mm: 400 x 200 Przesuw wzdłużny stołu mm: 500 Przesuw poprzeczny sanek pod stołem mm: 220 Kdodpjx N I A Esfx Ahuel Regulowana prędkość stołu m/min: 1-30 Wymiary ściernicy mm: Ø225 x 25 x 51 Prędkość obrotowa ściernicy, stała obr.: 3 000 Automatyczny posuw w osi pionowej, min. mm: 0,001 Moc silnika wrzeciona 3 KM Moc silnika pompy hydraulicznej 2 KM Masa netto maszyny 1 500 kg - Ruch pionowy głowicy szlifierskiej Ruch pionowy realizowany na prowadnicach liniowych igiełkowych SCHNEEBERGER, sterowany precyzyjną śrubą kulową i silnikiem krokowym. Rozdzielczość osi pionowej: 0,001 mm. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza = 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. - Ruch poprzeczny Sanki pod stołem przesuwają się na prowadnicach liniowych igiełkowych SCHNEEBERGER. Ruch poprzeczny sterowany precyzyjną śrubą kulową i silnikiem krokowym. Odczyt wymiaru na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza = 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. - Przesuw wzdłużny stołu Ruch stołu sterowany cylindrem hydraulicznym i agregatem hydraulicznym umieszczonym poza maszyną. Pompa hydrauliczna VICKERS. Wymiennik ciepła powietrze/olej SESINO zapewniający stałą temperaturę oleju hydraulicznego. Płynna regulacja prędkości stołu od 1 do 30 m/min. - Smarowanie Centralne smarowanie wszystkich ruchomych elementów. - Malowanie Malowanie dwukolorowe: biały bezpieczeństwa RAL 9003 + niebieski niebo RAL 5015 WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterowanie CNC LODI typ T 2000 (patrz zdjęcie) - Automatyczny cykl pracy z różnymi parametrami dla poszczególnych faz cyklu: zgrubne, wykończeniowe, polerowanie - Wizualizacja ruchów osi pionowej i poprzecznej z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra - Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu osi - Układ chłodzenia z zewnętrznym filtrem papierowym LOSMA typ DTE - Wymiennik ciepła powietrze/olej do utrzymania temperatury oleju hydraulicznego - Płyta magnetyczna elektropermanentna SPD o drobnych biegunach 5+5 mm, wymiary 400x200 mm - Automatyczne urządzenie do obciągania ściernicy zamontowane nad głowicą. Ruch hydrauliczny – mikrometryczny posuw (rozdzielczość 0,001 mm) przez silnik krokowy - Programowalne automatyczne obciąganie ściernicy w cyklu, z automatyczną kompensacją zużycia ściernicy - Jednostka hydrauliczna umieszczona poza maszyną - Kołnierz ściernicy z wałem wyważającym oraz ściernica - Standardowe osłony maszyny

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE, MODEL RTR 600 CN Średnica stołu mm: 600 Średnica stołu elektromagnetycznego mm: 600 Przejazd poprzeczny mm: 350 Maksymalna wysokość szlifowania z nową tarczą szlifierską mm: 400 Prędkość obrotowa stołu, płynna regulacja obr./min: 1–200 Wymiary tarczy szlifierskiej mm: 400 x 50 x 127 Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej, stała obr./min: 1 450 Automatyczny posuw w osi pionowej, min. mm: 0,001 Moc silnika wrzeciona kW: 15 Maksymalne obciążenie stołu kg: 1 000 Ciężar netto ok. kg: 5 200 Ruch pionowy realizowany po prowadnicach liniowych, napędzany precyzyjną śrubą kulową i silnikiem AC YASKAWA. Rozdzielczość osi pionowej: 0,001 mm. System pomiarowy = enkoder Odczyt pozycji na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza = 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. Ruch poprzeczny wykonywany po prowadnicach liniowych, sterowany precyzyjną śrubą kulową i silnikiem AC YASKAWA. Ruch poprzeczny realizowany przez głowicę szlifierską zamocowaną na saniach poprzecznych. Rozdzielczość osi poprzecznej = enkoder Odczyt pozycji na wyświetlaczu. Rozdzielczość wyświetlacza = 0,001 mm. Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu. Stół obrotowy na hydrostatycznych prowadnicach okrągłych. Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej, napęd AC YASKAWA. Ksdpfxsx N I Ale Ahusdl Wyważone wrzeciono ze stali hartowanej o mocy 15 kW. Prędkość stała. Opcja: Przemiennik częstotliwości YASKAWA do płynnej regulacji obrotów wrzeciona (1 100–1 900 obr./min) Układ smarowania z automatycznym cyklem smarowania, zewnętrzny wobec maszyny, bez początkowego napełnienia. Wyposażenie standardowe: - LODI CNC typ T 2000 (patrz foto) - Automatyczny cykl pracy z różnymi wartościami dla poszczególnych faz cyklu: zgrubne, wykończeniowe, docieranie - Cyfrowy pomiar osi pionowej i poprzecznej. Rozdzielczość = 0,001 mm - Elektroniczne pokrętło do ręcznego przesuwu osi - Płynna regulacja prędkości stołu poprzez silnik AC YASKAWA - Stół obrotowy na hydrostatycznych prowadnicach - Głowica szlifierska z silnikiem 15 kW. Prędkość wrzeciona stała: 1 450 obr./min. - Centralne smarowanie wszystkich ruchomych elementów - Układ hydrauliczny umieszczony poza maszyną - Kompletny system zraszania z okablowaniem, pompą elektryczną, osłonami, osprzętem elektrycznym oraz zbiornikiem osadczym 250 litrów (bez filtra) - Pełna zabudowa przestrzeni roboczej z drzwiami przesuwnymi (otwarty sufit) - 1 kompletna kołnierzowa tarcza szlifierska - Oświetlenie robocze - 1 komplet kluczy serwisowych - Deklaracja zgodności CE + tabliczka CE - Napięcie robocze 400 V +/- 5%, 50 Hz - Elektromagnetyczna płyta elektro-permanentna z elektronicznym urządzeniem regulacji siły przyciągania. Marka WAGNER, typ EP 360 - Ø 600 mm - Przemiennik częstotliwości YASKAWA do płynnej regulacji obrotów tarczy szlifierskiej (1 100–1 900 obr./min.) oraz hamowania na końcu cyklu - Filtr papierowy LOSMA, typ DTE 100 (wydajność 300 litrów) - Mokry odciąg mgły LOSMA, typ AS1 (wydajność 1 300 m³/h) - MARPOSS – układ dynamicznego wyważania tarczy szlifierskiej do dynamicznego i automatycznego wyważania obracającej się tarczy - Liniowy uchwyt diamentowy na głowicy szlifierskiej. Automatyczny cykl obciągania z automatyczną kompensacją zużycia tarczy. Posuw diamentu silnikiem AC. Rozdzielczość 0,001 mm - 1 diament - Kompletna pompa pomocnicza do mycia detali oraz płyty magnetycznej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ref.: 11038. Rollem 36” Jetslit z 2017 roku + 30” Rollaway i odbiór kasetowy Wysokowydajny system wykończeniowy do druku, maksymalizujący produktywność wykończenia dla dużych nakładów. Przeznaczony do produkcji kartek okolicznościowych, fotoksiążek, przesyłek direct mail, pocztówek, faktur, wizytówek, kart do gier i wielu innych aplikacji. Cechy: Kdsdpfx Aoxyxr Nehuol To elastyczne rozwiązanie przyjmuje całe arkusze drukarskie i przetwarza je do gotowych produktów w jednym przejściu, eliminując potrzebę użycia gilotyny, nadmiernej siły roboczej oraz zbędnego transportu papieru. Kluczową cechą maszyny Jetslit jest 100% powtarzalność i precyzja gotowego produktu. Realizuje wiele operacji wykończeniowych w jednym systemie: Dwukierunkowe bigowanie, cięcie, nacinanie i perforacja w jednej maszynie Idealne rozwiązanie do produkcji wielonakładowej Możliwość pracy na wielu użytkach maksymalizuje wykorzystanie arkusza Redukcja kosztów pracy dzięki automatyzacji Eliminacja niepotrzebnych punktów dotyku oraz przemieszczania papieru Pełna integracja z prasą drukarską za pośrednictwem systemu komunikacji DFA Możliwość pracy inline bezpośrednio z maszyny drukarskiej lub jako niezależne stanowisko (near-line) Proces: System przyjmuje pełne zadrukowane arkusze z wieloma obrazami i przetwarza je dwukierunkowo zgodnie ze schematem poniżej: 1. Arkusze są podawane do prowadnicy pozycjonującej JetSlit dla idealnego wyrównania. 2. Następuje pełne nacinanie na krawędziach oraz synchronizowane nacinanie pomiędzy nimi przy użyciu opatentowanego systemu strike-slit firmy Rollem. 3. Arkusze są obracane o 90 stopni i ponownie pozycjonowane. 4. Wykonywane są końcowe nacięcia, usuwające „narożniki” i zapewniające gotowy produkt. Specyfikacja: Wydajność: do 6 000 arkuszy gotowego produktu na godzinę Format: do 36” (915 mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber z LiftMasterem! Głowica laserowa została wymieniona w 2024 roku DANE TECHNICZNE Kjdpfxoy Rkz Ho Ahuodl Długość stołu: 3.000 mm Szerokość stołu: 1.500 mm Głowice tnące: 1 Grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 20 mm Grubość cięcia stali nierdzewnej: 15 mm Grubość cięcia aluminium: 15 mm Grubość cięcia miedzi: 4 mm Grubość cięcia mosiądzu: 3 mm Moc lasera: 3.000 W Model lasera: TruDisk3001 (4C) DANE MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Ostatni potwierdzony serwis: 10–12.09.2025 Godziny pracy (stan na 09.2025): 53.082 h (aktualnie ok. 54.000 h) Wymiary i waga Zapotrzebowanie przestrzeni: 9.300 × 4.700 × 2.200 mm Waga maszyny: 12.700 kg Przyłącze elektryczne: 40 kVA / 80 A Pobór mocy: 23–33 kW WYPOSAŻENIE Dokumentacja CE i instrukcje obsługi LiftMaster Automatyczny zmieniacz dysz System odciągu Instrukcja obsługi Chiller + system odciągu Brak kompresora Uwaga: Do transportu maszyny wymagany jest 1 standardowy samochód ciężarowy oraz jeden pojazd o szerokości 3 m.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0000832430, całkowita wysokość: 976 mm, całkowita szerokość: 686 mm, całkowita długość: 1 152 mm, masa całkowita: 126 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE MASZYNY Zakres regulacji prądu spawania: 5 A – 500 A Cykl pracy przy 40 °C: 500 A / 80%, 470 A / 100% Napięcie biegu jałowego: 82 V Napięcie zasilania (fabryczne): 3 x 380 V – 400 V Napięcie zasilania (możliwe): 3 x 440 V – 460 V, 3 x 480 V – 500 V Tolerancje zasilania (fabryczne): -25% do +20% Ksdpfxjy Sk Nyo Ahusdl Częstotliwość sieciowa: 50 Hz / 60 Hz Zalecana moc generatora: 33,2 kVA Sprawność: 90% Pobór mocy własnej Pi: 26 W Wydajność chłodzenia przy 1 l/min: 1.500 W Ciśnienie pompy: 3,5 bara Pojemność zbiornika: 8 l Stopień ochrony: IP23 Klasa EMC: A WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.152 mm x 686 mm x 976 mm Waga: 125,5 kg WYPOSAŻENIE Palnik spawalniczy PM 551 W LED X M9 3 m Uchwyt obrotowy do podajnika drutu Adapter szpuli drutu B300 Palnik MIG/MAG funkcyjny z graficznym wyświetlaczem OLED, chłodzony wodą Wtyczka sieciowa (zamontowana) Rama do podnoszenia żurawiem Reduktor ciśnienia z manometrem, 30 l Pakiet przewodów pośrednich, chłodzony wodą, 14-pinowy, 95 mm, 1,8 m Pakiet przewodów pośrednich, chłodzony wodą, 14-pinowy, 95 mm x 10 m Przewód masowy z zaciskiem, 550 A / 60%, 95 mm 4 m Adapter szpuli drutu AK300 do szpuli drutu koszowego (B300) Chłodziwo 'blueCool' do -10 °C, 5 l

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 11 360 h, numer maszyny/pojazdu: 1115000189 7, długość stołu: 400 mm, szerokość stołu: 300 mm, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 500 mm, obciążenie stołu: 50 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą zaoferowaną kwotę! Kdjdpfx Ahoy N N Ivoujl SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd osi X: 400 mm Przejazd osi Y: 300 mm Przejazd osi Z (oś ogniskowania): 500 mm Prędkość szybka X/Y/Z: 20 m/min Przyspieszenie: 0,3 g Wymiary stołu: 400 mm x 300 mm Obciążenie stołu: maks. 50 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ lasera: Nd:YAG (lampa) / Nd:YVO4 (dioda) Średnia moc lasera (lampa): 100 W Średnia moc lasera (dioda): 15 W Średnica punktu lasera: ok. 0,03 mm Obszar lasera: 60 mm x 60 mm Waga: 2.200 kg Napięcie: 400 V Godziny pracy Godziny cięcia: 11.360 h Godziny włączenia: 45.628 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 70 119 h, numer maszyny/pojazdu: A0111A0021, model sterownika: TruControl 1000, model źródła lasera: Festkörperlaser, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy: 2.500 x 1.270 mm Klapka na części: 300 x 500 mm Uchwyty dociskowe: 2 szt. Laser Laser światłowodowy: TruDisk 3001 Wyjścia LLK: 1 szt. Kdjdpfxey R Uato Ahuel Kabel światłowodowy: 10 m Głowica tnąca Ogniskowa soczewki: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Godziny pracy Godziny zasilania lasera: 70.119 h Godziny pracy: 73.936 h Sterowanie Sterownik lasera: TruControl 1000 Przekątna ekranu: 15" WYPOSAŻENIE Stabilna, łatwo dostępna rama typu C Prowadzenie współrzędnych do bardzo precyzyjnej obróbki Magazyn liniowy w tym 2 uchwyty dociskowe Napędy bezobsługowe Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem Stoły szczotkowe Skrzynka na dobre części Pojemnik na wióry Zamknięte prowadzenie wiązki przez kabel światłowodowy ContourLine FocusLine NitroLine Zespół chłodzący Wzbudzanie za pomocą diod pompujących o długiej żywotności Możliwość doposażenia w maks. 3 dodatkowe wyjścia LLK System szybkiej wymiany głowicy tnącej ControlLine Elektohydrauliczna głowica wykrawająca Programowalny docisk Kompensacja długości narzędzia Natryskowe smarowanie stempla Odciąg odpadów wykrawanych Otwarty układ sterowania oparty na Bosch PNC-P Panel sterujący z kolorowym ekranem TFT Teleserwis przez Internet Automatyczne wyłączanie Port USB Połączenie sieciowe Znak CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne System nadzoru bezpieczeństwa źródła lasera Szybkie odcinanie hydrauliki Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym Dodatkowe wyjście LLK do zastosowania w instalacji Trumpf Funkcja MultiTool Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania Funkcja znakowania / szybkie przetłoczenia Funkcja technologii rolkowania i gratowania Funkcja Softpunch Adaptacyjna kalibracja skoku Natryskowe smarowanie matrycy Dodatkowy uchwyt dociskowy Pojedynczo otwierane uchwyty dociskowe Uchwyty dociskowe z regulacją wysokości Automatyczne zamykanie uchwytów Cylinder dosuwający z ruchomymi dociskami Czujnik zsypu części Pomoc w załadunku i rozładunku stołów szczotkowych Tłumiący drgania sposób ustawienia Przenośnik wiórów z pojemnikiem uchylnym Podnoszony segment stołu szczotkowego Taśmociąg do transportu części

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 700 obr./min, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 870 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica bębna: 340 mm Maks. prędkość obrotowa bębna: 4.700 obr/min Współczynnik g: maks. 4.198 g SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika pomocniczego: 11 kW Tryb pracy silnika: przemiennik częstotliwości Układ napędowy: napęd sumacyjny Przyłącza dopływowe i odpływowe: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Kodpfx Aey Hiv Uohujdl Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.300 x 870 x 1.500 mm Waga: 2.000 kg WYPOSAŻENIE Czujniki temperatury na obu łożyskach bębna Kontrola poziomu oleju przekładniowego i smarowania olejowo-powietrznego Czujnik ciśnienia dla smarowania olejowo-powietrznego Monitorowanie drgań: ciągły nadzór łożysk bębna po obu stronach Kontrola prędkości obrotowej za pomocą czujników zbliżeniowych Dalsze szczegóły konfiguracji znajdują się w załączonym dokumencie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 2 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 600 mm, średnica szlifowania: 450 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 2 500 mm, szerokość ściernicy: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą zaoferowaną kwotę! Maszyna została wyremontowana w 2025 roku. Wykonane zostały następujące prace: - Kontrola układu smarowania oraz hydraulicznego - Ustawienie geometrii wszystkich osi poprzez szlifowanie stołu i skrobanie prowadnic - Wymiana łożysk - Kontrola wrzeciennika przedmiotu obrabianego - Kontrola wrzeciennika narzędzia szlifierskiego - Sprawdzenie instalacji elektrycznej (modernizacja: wymiana bezpieczników topikowych na nowe wyłączniki nadprądowe) - Montaż centralnego wyłącznika awaryjnego na konsoli sterującej - Instalacja oświetlenia pola roboczego - Czyszczenie maszyny - Wymiana osłon prowadnic - Montaż cyfrowego wskaźnika pozycji osi X - Remont układu chłodzenia - Honowanie i wymiana uszczelnień w cylindrze - Naprawa bloku zaworowego DANE TECHNICZNE Długość szlifowania: 2 500 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 600 mm Średnica szlifowania: 450 mm Odległość między kłami: 2 500 mm Średnica przedmiotu między kłami: 450 mm Długość przedmiotu między kłami: 2 500 mm Szerokość tarczy szlifierskiej: 80 mm Posuw osi Y: 450 mm Posuw osi Z: 2 700 mm Średnica mocowania: 305 mm Kdedpey Sx Iqofx Ahusl WYPOSAŻENIE - Wyważarka do tarcz szlifierskich - 2 podpory obrotowe - Urządzenie do obciągania tarcz - Pełna dokumentacja DTR - 2 tarcze szlifierskie: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 18 391 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11160000853, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 700 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Posuw w osi X: 20 – 15.000 mm/min Posuw w osi Y: 20 – 15.000 mm/min Posuw w osi Z: 20 – 15.000 mm/min Prędkość szybkobiegu X: 40 m/min Prędkość szybkobiegu Y: 40 m/min Prędkość szybkobiegu Z: 40 m/min Rozdzielczość systemu pomiarowego osi X: 0,001 mm Rozdzielczość systemu pomiarowego osi Y: 0,001 mm Rozdzielczość systemu pomiarowego osi Z: 0,001 mm Kdodoy Ni Aaepfx Ahuol Jednostka wejściowa osi X: 0,001 mm Jednostka wejściowa osi Y: 0,001 mm Jednostka wejściowa osi Z: 0,001 mm Tolerancja pozycjonowania osi X: 0,01 mm Tolerancja pozycjonowania osi Y: 0,01 mm Tolerancja pozycjonowania osi Z: 0,01 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica stołu NC (powierzchnia mocowania): 630 mm Maks. prędkość obrotowa stołu: 10,7 obr./min Posuw stołu: 3.600/min Rozdzielczość systemu pomiarowego stołu: 0,001 DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Odczytane godziny pracy wrzeciona: 18.391 h Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Natężenie znamionowe: 80 A Moc przyłączeniowa: 44 kVA Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.500 x 4.500 x 2.500 mm Masa maszyny: 10.000 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi na 60 pozycji Transporter wiórów Chłodziarka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 23 291 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 750 mm, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, DANE TECHNICZNE Kedpfx Ahjy R Dn Hjusdl Przejazd osi X: 3.200 mm Przejazd osi Y: 1.400 mm Przejazd osi Z: 750 mm Wielkość stołu: 3.200 x 1.400 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Godziny pracy Czas pracy wrzeciona: 23.291 h Czas pracy programowej: 27.807 h Godziny włączenia sterowania: 83.301 h Godziny włączenia maszyny: 73.907 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 28 246 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, obciążenie stołu: 20 000 kg, masa całkowita: 28 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Kodpfx Aey R Dpkohusdl DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.200 mm Przesuw osi Y: 2.000 mm Przesuw osi Z: 1.600 mm Oś B: 360° Oś C: 360° Uchwyt wrzeciona: SK 50 Stół obrotowy (dł. x szer.): 2.500 x 2.000 mm Obciążenie stołu: 20.000 kg Magazyn narzędzi: 100 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Masa maszyny: 28.000 kg Godziny pracy Łączne godziny pracy: 75.377 h Godziny pracy wrzeciona: 28.246 h WYPOSAŻENIE Głowica pozioma/pionowa (H-/V-Głowica)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 41 859 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 2.000 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 1.500 mm Liczba stacji: 90 Stół obrotowy i głowica: 1.600 x 1.450 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Kdjdjy R Dnajpfx Ahuol Godziny pracy Godziny załączenia sterowania: 106.253 h Godziny załączenia maszyny: 93.170 h Czas pracy programu: 41.859 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 750 obr./min, Średnica pręta (max.): 26 mm, masa całkowita: 6 800 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest z tulejkami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Średnica pręta okrągłego: 26 mm Średnica pręta kwadratowego: 19 mm Średnica pręta sześciokątnego: 22 mm Średnica pręta ośmiokątnego: 24 mm Średnica koła wrzecion: 270 mm Standardowy posuw pręta: 125 mm Specjalny posuw pręta: 290 mm Podróż wózka podłużnego standard całkowity: 80 mm Podróż wózka podłużnego standard roboczy: 63 mm Podróż wózka podłużnego specjal całkowity: 125 mm Podróż wózka podłużnego specjal roboczy: 98 mm Podróż wózka poprzecznego górnego całkowity: 40 mm Podróż wózka poprzecznego górnego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego środkowego całkowity: 40 mm Podróż wózka poprzecznego środkowego roboczy: 25 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego całkowity: 50 mm Podróż wózka poprzecznego dolnego roboczy: 31 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres obrotów wrzeciona I: 530–3.750 obr./min Zakres obrotów wrzeciona II: 236–1.700 obr./min Obroty detalu na cykl pracy standard: 60–425 Obroty detalu na cykl pracy skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl pracy wydłużony: 95–670 Liczba czasów głównych na prędkość wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Kdjdpjy R Nx Dsfx Ahusl Moc znamionowa silnika napędowego: 18,5 kW Prędkość obrotowa silnika napędowego: 1.500 obr./min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.500 x 1.450 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.470 mm Waga maszyny: 6.800 kg Objętość zapakowanej maszyny: 14 m³

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1968, numer maszyny/pojazdu: 7282, Funkcjonalność: nieprzetestowany, siła nacisku: 25 t, model sterownika: SIEMENS SIMATIK, regulacja siłownika: 50 mm, regulacja skoku: 75 mm, częstotliwość skoków (maks.): 110 obr/min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 23.06.2026 do 26.06.2026! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 25 t Zakres skoku: 5 - 75 mm Regulacja suwaka: 50 mm Częstotliwość skoków suwaka: 110/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: SIEMENS SIMATIC SPS Napięcie robocze: 380 V Kdodpey D Tctjfx Ahusl Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Waga maszyny: 3.000 kg WYPOSAŻENIE Urządzenie do pracy obrotowej z 5 stacjami System automatyzacji (producent: PÜSCHEL) Dwa podajniki wibracyjne Referencja zewnętrzna: 23

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 33 749 h, numer maszyny/pojazdu: A1240A0497, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 115 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 kg, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 4.000 mm Przesuw osi Y: 2.000 mm Przesuw osi Z: 115 mm Maksymalna waga detalu: 1.700 kg Maksymalna prędkość: 140 m/min Dokładność pozycjonowania Odchyłka pozycjonowania Pa: 0,1 mm Średnia dokładność pozycjonowania Ps: 0,03 mm Dane lasera Maksymalna moc lasera: 4.000 W Długość fali: 10,6 µm Grubość blachy stal miękka: 25 mm Grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Grubość blachy aluminium: 10 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Sinumerik 840D SL Pobór mocy całego systemu: 11-65 kW Czas włączenia wiązki: 19.152 h (28.08.2025) Czas pracy lasera: 33.749 h (28.08.2025) Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 12.000 x 5.300 x 2.200 mm Waga maszyny: 14.000 kg WYPOSAŻENIE Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Przenośnik wiórów wzdłużny Urządzenie do odparowywania oleju PierceLine Kodpsy Rqngjfx Ahuedl FocusLine NitroLine PlasmaLine TruFlow 4000 CO2-laser z zoptymalizowanym trybem „stand-by” Bezobsługowa turbina promieniowa Wzbudzenie wysoką częstotliwością Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Dziennik pracy lasera LensLine z kontrolą statusu Głowica tnąca z ogniskową 250 mm Szybki system wymiany głowicy tnącej (UTI) ControlLine Soczewka z chipem RFID ContourLine Mikrospawanie FastLine AdjustLine Usługi zdalne przez Internet FlyLine Proste programowanie w warsztacie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 052 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M15305531R, powtarzalność: 0,02 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 305 mm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.000 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 305 mm Powtarzalność: 0,02 mm Dokładność pozycjonowania: 0,07 mm Maks. prędkość przesuwu: 12.500 mm/min Maks. masa przedmiotu obrabianego: 1.450 kg Kedjy Sm Ewjpfx Ahuodl SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Napięcie wejściowe: 380 V Pompa: 30 KM (22 kW) Zasobnik ścierniwa: 1.000 kg Godziny pracy: 14.052 h