Używane Pasteryzator - Tunel Chłodzący na sprzedaż (3 092)

Stan: bardzo dobry (używany), Huber Unichiller 060Tw – chłodnica recyrkulacyjna chłodzona wodą Producent: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 060Tw Typ urządzenia: Chłodnica recyrkulacyjna chłodzona wodą / chłodnica przepływowa Zakres temperatur: od -20 do +40 °C Moc chłodnicza: do 6 kW Oferujemy używany chłodnik Huber Unichiller 060Tw z chłodnicą chłodzoną wodą i sterowaniem Pilot ONE z ekranem dotykowym. Urządzenie jest przeznaczone do precyzyjnego chłodzenia i regulacji temperatury zewnętrznych, zamkniętych obiegów i nadaje się, między innymi, do chłodzenia procesów, chłodzenia maszyn, zastosowań laboratoryjnych, procesów chemicznych oraz instalacji technicznych i przemysłowych. Dane techniczne: Zakres temperatur: od -20 do +40 °C Stabilność temperatury przy -10 °C: 0,5 K Czujnik temperatury wewnętrzny: Pt100 Podłączenie zewnętrznego czujnika: Pt100 Klasa bezpieczeństwa: I / NFL Stopień ochrony: IP20 Moc chłodnicza przy +15 °C: 6,0 kW Moc chłodnicza przy 0 °C: 5,0 kW Moc chłodnicza przy -10 °C: 3,1 kW Moc chłodnicza przy -20 °C: 1,7 kW Przyłącze sieciowe: 460 V / 3 fazy / 60 Hz Maks. pobór prądu zgodnie z tabliczką znamionową: 6,7 A Czynnik chłodniczy: R507 Ilość czynnika chłodniczego: 1,2 kg Maks. ciśnienie: 25 bar Bez FCKW i H-FCKW Pompa recyrkulacyjna: C3 Maks. wydajność: 122 l/min Maks. ciśnienie tłoczenia: 5,6 bar Przyłącze pompy: G1 1/4 AG Przyłącze wody chłodzącej: G1/2 AG Min. różnica ciśnień wody chłodzącej: 1 bar Maks. ciśnienie wody chłodzącej: 6 bar Zużycie wody chłodzącej: ok. 70 do 330 l/h, w zależności od temperatury zasilania Min. objętość napełnienia: 5,9 l Objętość rozprężalna: 7,5 l Dopuszczalna temperatura otoczenia: od +5 do +40 °C Sterowanie: Regulator Huber Pilot ONE 5,7" kolorowy ekran dotykowy Graficzny wyświetlacz temperatury Funkcje programowania i ramp Cyfrowy wskaźnik poziomu Wielojęzyczny interfejs obsługi Ethernet USB Host / Device RS232 / Serial Podłączenie Pt100 dla zewnętrznego czujnika temperatury Wymiary: Wymiary: ok. 600 × 600 × 1450 mm (szer. × gł. × wys.) Waga netto: ok. 213 kg Wyposażenie: Chłodnica chłodzona wodą Pompa recyrkulacyjna C3 Regulator Pilot ONE z ekranem dotykowym Obudowa ze stali nierdzewnej Pompa recyrkulacyjna ze stali nierdzewnej Otwarty zbiornik wyrównawczy Parownik lutowany miedzią Cyfrowy wskaźnik poziomu Główny wyłącznik Interfejsy Ethernet, USB i RS232 Podłączenie Pt100 Przyłącza wody chłodzącej i procesowej Kółka Przewody przyłączeniowe zgodnie z ilustracjami Dane dotyczące transportu: Wymiary: ok. 600 × 600 × 1450 mm Waga: ok. 213 kg netto Ndedpozui Tgofx Ai Dob Możliwa wysyłka spedycją. Zakres dostawy: 1 × Chłodnica recyrkulacyjna Huber Unichiller 060Tw Przewody przyłączeniowe i akcesoria zgodnie z ilustracjami. Stan: Używany. Stan wizualny zgodnie z ilustracjami. Urządzenie dostępne po uzgodnieniu. Zakres dostawy jak na zdjęciach. Zmiany, błędy i sprzedaż wcześniejsza zastrzeżone.

Stan: bardzo dobry (używany), Huber Unichiller UC055Tw, wersja specjalna – chłodnica recyrkulacyjna chłodzona wodą Producent: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 055Tw, wersja specjalna Typ: UC055Tw, wersja specjalna Typ maszyny: chłodnica recyrkulacyjna / termostatyczna / chłodnica procesowa Zakres temperatur: od -10 do +40 °C Oferujemy używaną chłodnicę Huber Unichiller UC055Tw, wersja specjalna, z chłodnicą chłodzoną wodą. Urządzenie jest przeznaczone do regulacji temperatury i chłodzenia zewnętrznych, zamkniętych obiegów. Obsługa odbywa się za pomocą sterownika Huber Compatible Control. Dane techniczne: Zakres temperatur: od -10 do +40 °C Przyłącze sieciowe: 400 V / 3~ N / 50 Hz Pobór prądu: maks. 7 A Czynnik chłodniczy: R507 Ilość czynnika chłodniczego: 1,07 kg Maks. ciśnienie: 25 bar Chłodnica: chłodzona wodą Nie zawiera substancji niszczących warstwę ozonową (FCKW) i substancji o wysokim potencjale tworzenia efektu cieplarnianego (H-FCKW) Seria UC055Tw została zaprojektowana jako chłodnica recyrkulacyjna do zewnętrznego, zamkniętego obiegu regulacji temperatury. Niniejsze urządzenie to wersja specjalna „UC055Tw, wersja specjalna”. Wymiary: Szerokość: ok. 600 mm Głębokość: ok. 600 mm Wysokość: ok. 1.450 mm Waga: ok. 168 kg Wyposażenie: Regulacja temperatury Huber Compatible Control Wyświetlacz cyfrowy Przyłącza do zewnętrznego obiegu regulacji temperatury Przyłącza chłodzącej wody Opróżnianie i częściowe opróżnianie Interfejsy na urządzeniu Główny wyłącznik Obudowa ze stali nierdzewnej Kółka transportowe Oczka do mocowania Dane dotyczące transportu: Ze względu na rozmiar i wagę, transport preferowany jest przez firmę spedycyjną. Wymiary urządzenia: ok. 600 x 600 x 1.450 mm Waga urządzenia: ok. 168 kg Stan: Używany, z oznakami zużycia wynikającymi z wieku i użytkowania. Ndjdjzui Uwepfx Ai Deb Dokładny stan wizualny można ocenić na podstawie zdjęć. Zakres dostawy: 1x Huber Unichiller UC055Tw, wersja specjalna Węże przyłączeniowe / do chłodzącej wody, jak na zdjęciu Zakres dostawy, jak przedstawiono na zdjęciach Maszyna dostępna po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Maszyna do mycia kaset R30, rok produkcji 2011, przeznaczona do mycia kaset na butelki wielokrotnego użytku. Obecnie maszyna jest częścią linii rozlewniczej o wydajności 15 000 butelek na godzinę. Obudowa tunelu wykonana ze stali nierdzewnej z oknami obserwacyjnymi, platforma dostępu ze schodami nad maszyną oraz oddzielna szafa sterownicza ze stali nierdzewnej. Maszyna nadal jest zainstalowana i działa w zakładzie produkującym wodę mineralną. Dane techniczne - Producent: Bohrer - Model: R30 - Rok produkcji: 2011 Nodsz Eh Sgopfx Ai Dodb - Typ maszyny: Maszyna do mycia kaset na butelki wielokrotnego użytku - Obecnie zainstalowana w linii o wydajności 15 000 butelek/h - Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 20 kVA - Posiada znak CE Wyposażenie - Obudowa tunelu ze stali nierdzewnej z oknami obserwacyjnymi - Platforma dostępu ze schodami i poręczami - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z obsługą za pomocą przycisków i przyciskiem awaryjnego wyłączenia Stan Używana. Maszyna jest nadal zainstalowana i działa w miejscu produkcji, można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Pojemność zbiornika 36 litrów Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ndsdeymlhrjpfx Ai Deb Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Regulator temperatury HB THERM HB-160Z1 (2009) Ndjdpfx Aisz D T Tte Deb

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Regulator temperatury Wittmann TV0000086 (2015) Nodjz D T Idepfx Ai Dodb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 22 000 h, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, L5-30 System L5 z mocą lasera 6 kW Opcje: Kraty GF z listwami ze stali konstrukcyjnej CRS pojemniki na odpady SiX sterowanie i zarządzanie systemem FLR60L 6000 W źródło światłowodowe lasera dużej mocy z agregatem chłodzącym ASF wyciąg spalin ACUT cięcie sprężonym powietrzem APC2 adaptacyjna kontrola procesu FACE.L Salvagnini HMI do zarządzania systemem laserowym SIMFIBER symulator procesu cięcia laserem IOT Connected – aktywacja połączenia z chmurą Zakres cięcia: Stal konstrukcyjna (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) 20 mm Stal nierdzewna (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) 20 mm Aluminium (Al 99.5 EN AW 1050A) 20 mm Miedź (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) 8 mm Mosiądz (CuZn37 CW508L H055 EN1652) 8 mm Ndjdpfozh Hlmsx Ai Djb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL FKB 33000 Systemy do obróbki wiórów Obróbka wiórów ma wiele zalet: jeśli są one suche i posortowane, koszty utylizacji ulegają zmniejszeniu. W zależności od materiału, wióry można nawet sprzedać. System do obróbki wiórów, w zależności od wymagań, składa się z różnych elementów: urządzeń transportujących i zbierających, technologii separacji magnetycznej, filtrów i pras do brykietowania redukujących objętość. Potrzebne są również kontenery lub silosy na wióry. Komponenty mogą być połączone ze sobą i obsługiwane w pełni automatycznie. Obszary zastosowania System do obróbki wiórów nadaje się do półautomatycznej i w pełni automatycznej obróbki wiórów metalowych. Transport wiórów z obrabiarek odbywa się za pomocą automatycznych systemów transportowych lub przez obsługę, która wykorzystuje wózki/pojemniki. System znajduje zastosowanie w niemal wszystkich obszarach produkcyjnych przemysłu obróbki skrawaniem. Dzięki zastosowaniu oddzielnych systemów możliwe jest przetwarzanie różnych materiałów (np. aluminium, stali lub żeliwa). Cechy • Suszenie wiórów jest warunkiem bezpiecznego transportu drogami publicznymi. • Redukcja objętości obniża koszty magazynowania i transportu. • Odzysk wiórów i płynów chłodząco-smarowych chroni środowisko i obniża koszty. Nedpfx Aisz D Uvps Dodb Możliwe główne komponenty • Urządzenie do podnoszenia/przechylania • Rozdrabniacz wiórów • Wirówka do wiórów • Transporter wiórów • Kanały separacyjne • Technologia separacji magnetycznej • Prasa do brykietowania • Filtry i zbiorniki do płynów chłodząco-smarowych • System sterowania i okablowanie • Wypełnianie kontenerów • Silas na wióry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Ndsdpfx Aoz Ag Anei Dob Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 100 kN, średnica śruby: 35 mm, odstęp między kolumnami: 470 mm, pojemność skokowa: 144 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 000 belka, waga wtrysku: 132 g, wysokość formy (min.): 350 mm, skok wyrzutnika: 150 mm, Siła zamknięcia: 110t Rok produkcji: 2017 Gramatura wtrysku: 132g Jednostka wtryskowa 290 + 100 (2K) Średnica ślimaka: 35 mm Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość wtrysku: 144 ccm Gramatura wtrysku: 132 g Układ zamykania narzędzia 1100 Siła zamknięcia: 110 t Ndedpfx Aoz Ef N Aei Djb Prześwit między kolumnami: 470 x 470 mm Wysokość narzędzia: 350 mm Droga otwarcia: 450 mm Skok wypychacza: 150 mm Sterowanie: Selogica direct Wtryskarka dwukomponentowa z robotem KUKA Wyposażenie: - Przetwarzano wyłącznie ABS i PP - 2. jednostka wtryskowa EUROMAP 100 pionowa (wtrysk w płaszczyznę podziału) - Sterowanie Selogica direct z ekranem dotykowym 15" - Hydraulika z akumulatorem (akumulator ciśnienia 100 l), wtrysk podczas zamykania formy - Sterowanie hydrauliczną jednostką obrotową + 3 sterowania rdzeni - Hydrauliczny wypychacz, jednostka wydmuchu - 6 obwodów grzewczych dla formy/gorącego kanału - Rozdzielacz wody chłodzącej 6 obwodów - Min. wysokość formy 350 mm, przedłużenie kolumn 100 mm, maszyna podwyższona o 100 mm - Robot KUKA KR6 (obsługa przez Selogica) z wygrodzeniem

Stan: używany, Rok budowy: 2013, x-posuw: 735 mm y-posuw: 650 mm z-posuw: 560 mm Sterowanie: Siemens 840D sl FD operate Zakres prędkości obrotowej wrzeciona głównego: maks. 18.000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 35 / 24 kW Maks. moment obrotowy: 119 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Średnica stołu: 680 mm Maks. obciążenie stołu: 600 kg Maks. wymiary obrabianego elementu: 650 x 650 x 500 mm Stół wychylny: +/- 120° Obrót: 360° Liczba miejsc na narzędzia: 30 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich gniazdach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 315 mm Maks. masa narzędzia: 8,0 kg Czas wymiany narzędzia (wiór-wiór): ok. 4,9 s Maks. prędkość posuwu: 40.000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu: 40 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 65 kVA Masa maszyny: ok. 11,6 t Wymiary zabudowy: ok. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osiowe centrum obróbcze CNC uniwersalne DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - stół obrotowo-uchylny Ndsdpfxszipzys Ai Deb - bez narzędzi - tylko 8.444 godzin pracy maszyny - tylko 2.246 godzin pracy wrzeciona - chłodzenie powietrzem przez środek wrzeciona - pakiet Deckel Maho MDynamics - pakiet bezpieczeństwa na wypadek braku zasilania - pierścień chłodzący: 7 dysz powietrznych, 13 dysz wodnych - pakiet tropikalny (35°–50°C) - jednostka chłodzenia środka smarującego (ICS) z dwoma stopniami, 40 i 80 bar - możliwość używania specjalnych narzędzi do 18 kg / 370 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 7 200 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 450 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 16 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 710 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Njdpfjz Et E Eex Ai Dodb Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa

Rok budowy: 1996, stan: używany, Oś X: 525 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 450 mm, oś Y podczas wymiany elektrod i w pozycji załadunkowej: 675 mm, wewnętrzne wymiary komory roboczej: 750x650x420 mm, maks. wysokość dielektryka: 375 mm, maks. obciążenie głowicy: 100 kg, odległość płyty mocującej narzędzie od stołu roboczego: 135–585 mm, zintegrowana oś C, prędkość obrotowa, regulowana: 1–20 obr./min, rozdzielczość pomiarowa: 0,001°, nośność podczas ręcznej wymiany elektrod: 50 kg, nośność podczas automatycznej wymiany elektrod: 15 kg, powierzchnia podparcia: 730x630 mm, nośność stołu roboczego: 1000 kg, moc przyłączeniowa: 7 kVA, zabezpieczenie: 25 A, długość: 2900 mm, szerokość: 2200 mm, wysokość: 2653 mm, waga maszyny: 4,4 t, waga generatora: 200 kg, w zestawie dokumentacja, oś C, wymiennik elektrod EW20, urządzenie chłodzące TAE M10, system gaśniczy CO2, system filtracyjny 4 µm, elementy mocujące, oprogramowanie MultiProg, możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ndodpfxoz Ekc Uj Ai Dsb

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do chłodzenia taśmowego Göztepe (tunel chłodzący), która została wykorzystana do przedłużenia żywotności produktu. Moc silnika: 4kW, wysokość wlotu: 1670mm, wysokość wylotu: 1150mm, odległość podstawy: 2000mm, długość robocza: 8500mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/1900mm/2600mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Ndjdpfx Aeu Tiy Aei Dob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 683 UŻYWANA Przemysłowa linia do kajzerek, linia hamburgerów, linia do hod-dog. UWAGA: Istnieje możliwość zobaczenia linii podczas pracy w Polsce. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica do dzieży, - dzielarko-zaokrąglarka KOENIG - 6 rzędowa, - wstępna garownia, - stacja znakowania bułek, - końcowa garownia, - piec tunelowy, - taśmociagi podające, - liczarka do bułek. 1. Linia do bułek Koenig DANE TECHNICZNE: - wydajność 3000-12 000 szt/h - gramatura 50-130 g -znakowanie : 3 znaki bułek, kajzerka, portugalska, - długość linii do bułek Koenig 900 cm, wys 376 cm, szer 180 cm 2. Garownia końcowa DANE TECHNICZNE: Ndsdpfxoy Skr Is Ai Djb - garownia końcowa wyposażona w regulację temp i wilgotności, - wymiary: dł 460 cm, szer 340 cm, wys 380 cm, 3. Piec tunelowy Ciberpan DANE TECHNICZNE: - wymiary: szer 386 cm, dł 29 m ,wys 290 cm - szerokość robocza tasmy wypiekowej 245cm, dł taśmy wypiekowej 28,8 m - powierzchnia wypiekowa: 70 m2 - palnik gazowy Weishaput: moc 50-55o kW - wyposażony w palnik i system wytwornicy pary. 4. Liczarka do bułek Affeld DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2012. - wymiary: szer 200 cm, dł 227 cm, wys 240 cm. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Maszyna do pakowania termokurczliwego LB-728 + LB-201 z zgrzewarką kątową i tunelem termokurczliwym. Maszyna jest praktycznie nowa i gotowa do pracy. Może być stosowana w różnych branżach: poligraficznej, kosmetycznej, cukierniczej oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest eleganckie pakowanie produktów. Obsługa jest w pełni automatyczna: wystarczy umieścić produkty na taśmie transportowej, a maszyna zrobi resztę. Ndodpfx Ajzur Awei Dob Parametry maszyny ustawia się za pomocą panelu sterowania. Wymiary zgrzewarki: 565x460 mm Wymiary wejścia do tunelu: 370x230 mm Waga: 550 kg Zasilanie: 380 V Moc zainstalowana: 14 kW (maksymalna moc chwilowa, ciągła moc robocza maks. 5 kW) Wydajność: ok. 1560 szt./h

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 11 070 € Rata leasingowa: 212,54 € Rama piły: rama wychylna Wymiary taśmy tnącej: 3270x27x0,9 mm Prędkość taśmy: 35/70 m/min Wydajność cięcia 0° okrągłe: 280 mm Wydajność cięcia 0° kwadratowe: 240 mm Wydajność cięcia 0° płaskie: 420x200 mm Wydajność cięcia 45° okrągłe: 260 mm, kwadratowe: 240 mm Wydajność cięcia 60° okrągłe: 170 mm, kwadratowe: 160 mm Wydajność cięcia -45° okrągłe: 200 mm, kwadratowe: 180 mm Wysokość robocza: 830 mm Długość: 1600 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 438 kg Ręczny imadło z szybkim zaciskiem Opuszczanie pod własnym ciężarem z regulowanym tłumikiem 2 prędkości Urządzenie chłodzące OPCJE: Ndedpfx Aisynmqwj Dsb Rolkowiska i taśmy tnące na zapytanie

Rok budowy: 2007, stan: używany, Ta instalacja do suszenia proszków w sposób ciągły, typu 405-104/0, firmy HEGE, zostanie wystawiona na aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn – aukcji powtórnej J&S GmbH Automotive Technology – parku maszynowego. Nedpfx Aiezyf Udj Dsdb Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Myjka spiralna, używana do czyszczenia małych części jak śruby-nakrętki-śruby itp. Myjka spiralna typu tunelowego, części są ładowane przez stół wibracyjny i przenoszone przez przenośnik spiralny. Dostępne są opcje mycia, płukania i suszenia. Ndodpjfhb Icofx Ai Deb Myjka do małych części. Automatyczna maszyna myjąca, mycie małych części, maszyna do mycia części tłoczonych, myjka spiralna, podkładka pod śruby, podkładka pod nakrętki, podkładka pod śruby

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Ndjdpfxod I Azve Ai Dsb Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 Nedpfx Aijzh Ifue Djdb - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy Ndodpfxsyx I Awo Ai Djb - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, Linia składająca się z: Tunel mroźniczy TVI CBF 1000 Krajalnica TVI GMS 500 Agregat zasilający tunel SCHIESSL z kompresorem Bitzer Tunel mroźniczy TVI Typ: CBF 1000 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Masa: 2500 kg Ndodpfx Aisy Amapo Dob Wymiary kosza: 700 mm x 160 mm Wymiary całkowite: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. Krajalnica TVI Model: GMS 500 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 32 A Taśma z siatki plastikowej, szerokość taśmy: 300 mm Wymiary: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm W zestawie 2 wózki z formami o różnych kształtach, wymiary: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Zespół chłodzący Schiessl z agregatem Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Masa: 700 kg Wymiary: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Typ: Dwustrefowy regulator temperatury wody pod ciśnieniem Maksymalna temperatura: 160 °C Moc grzewcza: ok. 9 kW na strefę (opcjonalnie do 12-16 kW) Pompa: sprzężona magnetycznie, 40-60 l/min, do 4.5-6 bar Środek: Woda (system ciśnieniowy) Chłodzenie: Płytowy wymiennik ciepła, woda chłodząca G 3/8″ Przyłącza formy: G 3/4″ Ndsdpezw D Nuefx Ai Dsb Napięcie: 3 × 400 V / 50 Hz Dokładność sterowania: ±0.2 °C Strefy: 2 niezależne obwody Funkcje: Automatyczne napełnianie, monitorowanie ciśnienia, pompa bez wycieków, oczyszczanie formy, sterowanie grzałką SSR Opcje w zestawie: Pakiet bezpieczeństwa SO-C + ulepszenie wydajności S-PLUS D 160 Wymiary: około. 880 × 550 × 1000 mm Waga: ok. 95-120 kg

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Napięcie zasilania / częstotliwość: 230 V / 50 Hz lub 400 V / 50 Hz (również 220/380/460 przy 60 Hz) Moc elementu grzejnego: 9 kW (również warianty 6 kW, 11 kW, 12 kW w serii THW9/12) Płyn procesowy: woda (bezciśnieniowa) Maksymalna temperatura płynu procesowego: 90 °C Płyn chłodzący: woda, zalecane wykorzystanie z wejściem wody chłodzącej maks. ~15 °C na wlocie, z wydajnością ~15 l/min. Nodszw Ecvjpfx Ai Djdb Moc chłodzenia: THW9 podaje moc chłodzenia ~21 kW w określonych warunkach. Pompa (elektryczna): moc ~0,75 kW