Używane Panel Sterowania Do Wytłaczarki na sprzedaż (39 318)

Stan: używany, Profesjonalny aparat ultrasonograficzny BK Medical BK Ultrasound bk5000, przeznaczony do obrazowania diagnostycznego. Urządzenie uruchamia się prawidłowo – ekran oraz panel sterowania są sprawne. Aparat znajduje się na mobilnym stojaku wyposażonym w kółka, uchwyty na głowice oraz regulowany monitor. Dane urządzenia: Producent: BK Medical / BK Ultrasound Model: bk5000 Typ / REF: 2300 Wersja: BK5000-11 Numer seryjny: 5008020 Rok produkcji: 2016 Kraj producenta: Dania Oznaczenie CE 0543 Kolorowy monitor Pełna klawiatura i panel sterowania Mobilna konstrukcja na kółkach W zestawie: aparat USG BK Medical bk5000, mobilny stojak, monitor, panel sterowania, 2 głowice ultrasonograficzne widoczne na zdjęciach, przewody, dokumentacja i instrukcje obsługi. Urządzenie używane, sprawne, z normalnymi śladami użytkowania, zabrudzeniami i drobnymi zarysowaniami. Na obudowie widoczne są miejscowe ślady po markerze. Dokładny stan wizualny oraz wyposażenie przedstawiono na zdjęciach. Na ekranie widoczny jest komunikat „Factory Mode Active / Not for Diagnostic Use” – urządzenie działa obecnie w trybie fabrycznym i przed zastosowaniem medycznym może wymagać odpowiedniej konfiguracji lub aktywacji przez autoryzowany serwis. Sprzedaż obejmuje wyłącznie elementy przedstawione na zdjęciach. Hedpfezyy Ryex Af Hsnt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, Hsdpsy Sw I Njfx Af Hsnt ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Hjdpfx Afsy S Rhcj Hent Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 320C 500-170 z robotem Wittmann W811 Rok budowy: 12/2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 50 ton Odległość między prętami mocującymi: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: ekran dotykowy SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 1 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk Wbudowana klapa sortująca Robot Wittmann W811 Rok produkcji: 2010 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie); oś C - pneumatycznie Tory ruchu w osiach: X-420, Y-1200, Z-1500 Dotykowy panel sterowania Hnsdozy Ic Djpfx Af Hot Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, obudowa ochronna Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary Waga: 2400 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,41x1,47x1,99 m Napęd: Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 9,4 kW Całkowita moc wyjściowa: 20,4 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) Hodpfx Afjxn Rt Ue Hont • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Hjdpfx Aozytw Hjf Hjnt Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik hydrauliczny typ 814 300 80m/min. Moc silnika 5,5kW Panel sterowania Rok produkcji 1991 Hodpfxeyi Afme Af Hont

Rok budowy: 2024, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży dobrze zachowaną, nową maszynę em machines Liquid Mate Sense Premium do monitorowania i sterowania płynami chłodząco-smarującymi (PChS), wyprodukowaną w 2024 roku, wyposażoną w zupełnie nowe czujniki. Producent: em machines Model: Liquid Mate Sense Premium Rok produkcji: 2024 Stan: dobry Identyfikator kategorii: 661 Hnsdpozm Hahefx Af Hot Typ: monitorowanie i sterowanie PChS LiquidMate Sense Premium to innowacyjne, samodzielne rozwiązanie typu „podłącz i używaj”, przeznaczone do w pełni automatycznego monitorowania i sterowania płynami chłodząco-smarującymi (PChS) w pojedynczych maszynach i centralnych systemach. Precyzyjnie mierzy stężenie, pH i temperaturę, monitoruje poziom napełnienia i aktywnie reguluje parametry PChS. Dużą zaletą jest monitorowanie obiegu, które zapewnia regularne mieszanie się PChS i zapobiega tworzeniu się bakterii i grzybów. Rozwiązanie to wymaga minimalnej konserwacji, jest łatwe w instalacji i oferuje wszechstronne możliwości łączności, w tym zintegrowany panel online do wygodnego zdalnego monitorowania. LiquidMate posiada certyfikaty CE i UKCA i współpracuje ze wszystkimi powszechnie stosowanymi płynami chłodząco-smarującymi, co przyczynia się do bardziej przyjaznej dla środowiska i ekonomicznej eksploatacji. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Posiadamy 11 takich urządzeń, a maszyny można obejrzeć. Możliwość zakupu w pakiecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła/Krajalnica do bloków mrożonych – Kraftschneidmatic 900 SZ Producent: Ballweg + Bottner GmbH Model: Kraftschneidmatic 900 SZ Numer seryjny: 72000910 Hedpfx Afow Trt Io Hjnt Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 16 A Moc znamionowa: 1,1 kW Waga: 820 kg Wymiary: 1200 × 1350 × 2200 mm Kraftschneidmatic 900 SZ to przemysłowa maszyna do krojenia bloków mrożonych. Urządzenie charakteryzuje się solidną stalową konstrukcją, intuicyjnym panelem sterowania oraz wysoką precyzją cięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Linia produkcyjna z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 521 g Ciśnienie wtrysku: 2380 bar Objętość dozowania: 570 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Rozstaw kolumn: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 900x900 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 4 Hydrauliczny rdzeniowy wyciąg x 2 Sterowanie dyszami gorącokanałowymi x 15 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Maszyna z cylindrem / zbiornik ciśnieniowy z azotem (dodatkowy ładunek do szybkiej pracy) ECO – maszyna wyposażona w system regulacji minimalnej wysokości narzędzia Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2016 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektrycznie); oś C – pneumatyczna Zakresy ruchu osi: X-1500, Y-2200, Z-800 Próżnia x 2 Hsdpfjzy I Rzex Af Hont Chwytak x 2 Panel sterujący dotykowy Robot z adapterem, taśmociągiem i osłoną Zakup robota i taśmociągu za dopłatą Wymiary: Waga: 12 510 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 6,57x1,76x2,46 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, sprzedaję bardzo zadbaną piłę tarczową Martin T74 – panel sterowania z ekranem dotykowym 5,7 cala. Kąt cięcia, wysokość i szerokość cięcia są sterowane. Silnik 5,5 kW. Wymiana tarczy: szybki system wymiany PRO Lock. Bez prowadnicy do wstępnego cięcia. Długość sanek 3000 mm. Maksymalna średnica tarczy 500 mm. Hnjdpfx Aozrmhief Het Maksymalna wysokość cięcia 170 mm. Szerokość cięcia przy prowadnicy do 1100 mm. Tarcze o średnicy do 400 mm można całkowicie opuścić pod powierzchnię stołu. Waga 1900 kg. Karta danych technicznych dostępna w galerii zdjęć urządzenia (ostatnie zdjęcie).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, Hsdpfsvxtcqex Af Hont pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiony jest kompletny, elektryczny system sterowania do przemysłowej maszyny do obróbki materiałów na rolkach, zlokalizowany w Thale. System został zbudowany i uruchomiony przez firmę ATG Automatisierung GmbH (Gronau). Zestaw obejmuje wielosekcyjną szafę sterowniczą Rittal z nowoczesną technologią sterowania Siemens (S7-1500 + PROFINET), przetwornice częstotliwości Siemens SINAMICS V20 i Hitachi SJ1, przekaźniki bezpieczeństwa Pilz oraz panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Hsdpfx Ajzu Ivyjf Hent

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Hnedpfxjxn Ax Ao Af Hjt

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna zgrzewarka ultradźwiękowa KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA – przemysłowa maszyna do precyzyjnego łączenia tworzyw sztucznych. Urządzenie przeznaczone do pracy w: produkcji seryjnej przemyśle automotive elektronice i medycynie zgrzewaniu elementów plastikowych (np. obudowy, blistery) ⚙️ Specyfikacja: Producent: KLN Ultraschall (Crest Group) / MECASONIC Model: OMEGA 3 MCA Typ: zgrzewarka ultradźwiękowa (ultrasonic welding system) Rok produkcji narzędzia: 2011 Sterowanie: panel cyfrowy MCA Licznik cykli: ok. 23 000 System dwuręcznego uruchamiania (bezpieczeństwo operatora) Zasilanie przemysłowe 📦 W zestawie: kompletna jednostka zgrzewająca sterownik MECASONIC MCA stół roboczy z oprzyrządowaniem (forma / uchwyt – „Blister”) instalacja pneumatyczna (widoczna na zdjęciach) Hedpfeyzui Aox Af Hent okablowanie 📊 Stan: urządzenie używane wizualnie w bardzo dobrym stanie normalne ślady eksploatacji (widoczne na zdjęciach) maszyna uruchamia się – panel działa brak pełnych testów produkcyjnych 📄 Informacje dodatkowe: licznik cykli widoczny na wyświetlaczu instrukcja bezpieczeństwa (DE) na obudowie solidna konstrukcja przemysłowa ✅ Zalety: wysoka precyzja zgrzewania szybki proces (ultradźwięki) niezawodna technologia przemysłowa gotowa do integracji lub pracy stanowiskowej renomowani producenci (KLN / MECASONIC) 🚚 Wysyłka: wysyłka paletowa możliwy odbiór osobisty możliwa wysyłka międzynarodowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Hnedpfxozzp S Ns Af Het Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 31230 12050, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 120 t, długość stołu: 3 100 mm, pojemność zbiornika oleju: 190 l, masa całkowita: 8 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy tę używaną prasę krawędziową Dener DMP-CNC/120-3020, rok produkcji 2012. Typ: DMP-CNC/120-3020 Siła zginania: 120 t Długość gięcia: 3020 mm Waga: 8000 kg Rok produkcji: 2012 Maszyna została wyprodukowana w 2012 roku i została zakupiona przez nas jako fabrycznie nowa. Od momentu zakupu pracuje w jednej firmie pod okiem stałych operatorów. Stan techniczny oraz wizualny oceniam jako bardzo dobry – maszyna jest w ciągłej eksploatacji, zadbana, czysta i w pełni sprawna. Kluczowe parametry i wyposażenie: • Model: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Siła nacisku: 120 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Sterowanie: Intuicyjny sterownik CNC ESA S 500 z grafiką 2D (prosty w programowaniu, menu w języku polskim). • Liczba osi kontrolowanych przez CNC: 4 osie (Y1, Y2, X, R). • Zderzak tylny: Automatyczny, jeżdżący przód-tył (oś X) oraz góra-dół (oś R) sterowany bezpośrednio z panelu CNC. • Kompensacja strzałki ugięcia stołu manualna • Mocowanie narzędzi: System szybkomocujący typu Amada/Promecam (Euro) z dźwigniami (quick-clamping) – znacznie skraca czas przezbrojenia. • Bezpieczeństwo: Pełne boczna ochrona oraz kurtyny optyczne (bariery bezpieczeństwa) z certyfikatem CE. Stan techniczny: • Szafa elektryczna oraz hydraulika w stanie oryginalnym, bez niefabrycznych przeróbek czy wycieków. • Maszyna regularnie serwisowana, pracowała na lekkich i średnich detalach. Hnodpfxozuxpde Af Hjt

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW Hnjdex Hx Rnopfx Af Hst • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 760 mm, Niniejszym mamy przyjemność zaprezentować naszą ofertę na używane urządzenie: Laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76 ROK PRODUKCJI 2021 Szanowni Państwo, Mamy przyjemność zaoferować Państwu profesjonalny laminator termiczny ECOSYSTEM COMPACT 76, idealny do zastosowań przemysłowych w zakresie uszlachetniania druku. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności i precyzji laminacji różnorodnych materiałów. DANE TECHNICZNE • Maks. format arkusza (szer. x dł.): 760 x 1060 mm • Minimalny format arkusza: 210 x 250 mm • Maks. prędkość mechaniczna: 60 m/min* • Wydajność podajnika: do 10 000 arkuszy/godz.* • Gramatura papieru: 115 – 600 g/m² • Maks. szerokość folii: 750 mm • Średnica rolki z folią (maks.): 350 mm • Średnica wewnętrzna rolki z folią: 3” • Wysokość robocza (z paletą): 900 mm • Maks. waga stosu (z paletą): 750 kg ZASILANIE I INSTALACJE TECHNICZNE • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe + PE, 50 Hz • Moc zainstalowana: 31 kW • Sprężone powietrze: 700–900 nl/min przy 8 bar (Sprężarka nie wchodzi w zakres dostawy.) ZESTAW ZAWIERA • Automatyczny podajnik z elektronicznie sterowanym stołem ssącym (system PIAB) • Odwijak folii z przycinaniem bezpośrednim • Zespół laminujący z chromowanym kalandrem i gumowym wałkiem dociskowym Hodpjypd Szofx Af Hont • Zewnętrzny podgrzewacz wody z armaturą i zaworami • Grupa separacyjna z systemem nacinania folii • Gorący nóż z laserem korekcyjnym Scatec – do cięcia folii metalizowanych PET, nylonowych, tłoczonych i specjalnych. Opis funkcji: System gorącego noża umożliwia precyzyjne i czyste oddzielenie folii od krawędzi arkusza po laminacji, niezależnie od rodzaju materiału. Zintegrowany laser korekcyjny Scatec odpowiada za bieżącą kontrolę położenia arkusza oraz automatyczne dostosowanie pozycji cięcia, co zapewnia idealne wyrównanie folii względem krawędzi druku. To rozwiązanie minimalizuje błędy i zwiększa powtarzalność procesu, nawet przy dużych prędkościach produkcyjnych. • Automatyczna sztaplarka • Panel dotykowy sterowania • System zdalnej pomocy (Ethernet – po stronie klienta) • Instrukcja obsługi zgodna z normami CE • Zapasowa rolka dociskowa z łożyskami i specjalnym wózkiem W przypadku zainteresowania ofertą lub chęci uzyskania dodatkowych informacji technicznych i handlowych, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poly-Clip FCA 100 - Klipsownica automatyczna podwójna Marka: Poly-Clip Model: FCA 100 Rok produkcji: 2019 Wymiary: 1500–1620 mm (szerokość), 1135 mm (głębokość), 1985–2130 mm (wysokość) Waga: 550 kg 26000 taktów Po przeglądzie generalnym Dla zakresu kalibrów 24 – 90 mm z prędkością do 186 cykli na minutę w trybie ciągłym Poly-Clip FCA 100 to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do klipsowania. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością, idealne do zastosowań w przemyśle spożywczym i innych branżach wymagających precyzji. Zapewnia szybkie i efektywne klipsowanie. Hjdsxyrg Tspfx Af Hjnt Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny panel sterowania, umożliwiający łatwą obsługę oraz monitoring procesu. Dodatkowo, FCA 100 oferuje możliwość dostosowania parametrów pracy, co sprawia, że jest niezwykle wszechstronny i wydajny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Hedpfx Afoyctwms Hent Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, otwór tarczy piły: 30 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 180 mm, masa całkowita: 3 500 kg, wysokość stołu: 900 mm, Wyposażenie: dozownik, osłona tarczy piły, Oferujemy do sprzedaży używaną piłę do cięcia płyt Schelling FH430, wyprodukowaną w 1980 roku. Producent: Schelling Model: FH430 Typ: Piła do cięcia płyt Rok produkcji: 1980 Stan: używana Hnjdpfx Afozw D Dxe Hst W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Hnodpfjwdunwex Af Het Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: używany, Używany mieszalnik planetarny Grieser (DE), model VPL 350. Wyposażony w dwa mieszadła spiralne oraz jedno zgarniające boczne ścianki. Napęd realizowany silnikiem elektrycznym o mocy 15 kW, 1460 obr./min, 400 V, 50 Hz, poprzez przekładnię pasową i przekładnię planetarną. Podnoszenie i opuszczanie mieszadeł odbywa się hydraulicznie. W komplecie znajduje się 9 mobilnych kadzi ze stali nierdzewnej. Wymiary wewnętrzne każdej kadzi: 695 mm x 500 mm głębokości, pojemność całkowita 365 l, użytkowa ok. 350 l. Dwie kadzie posiadają otwory spustowe w dennicy, wyposażone w ręczne zawory spustowe. Zestaw zawiera również mechaniczną wywrotnicę do unoszenia i opróżniania kadzi przez przechylenie. Mieszalnik posiada lokalny panel sterowania oraz szafkę elektryczną. Dokumentacja techniczna w postaci cyfrowej – ogólny podręcznik użytkownika oraz schematy elektryczne. Maszyna aktualnie zdemontowana. Ostatnio użytkowana w branży spożywczej. Specyfikacja: Moc: 15 kW Hnsdpfsyma E Ejx Af Hot

Stan: używany, Used dissolver manufactured by Drais (Germany), model RN 3-45 AS VAC. All product-contact parts are made of magnetic stainless steel (ferritic steel). The machine is designed for vacuum operation. The mixer features a single shaft with a working length of 105 cm, equipped with a tooth disc with a diameter of 690 mm. The shaft is driven by a 45 kW electric motor, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Working speed of the shaft is up to approx. 600 rpm. The mixer is equipped with a wall scraper for the vessel’s side walls, driven via gearbox by a 1.5 kW electric motor, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz. Scraper working speed is up to 26 rpm. The machine is fitted with a top cover and a vessel with a total capacity of 2000 l. Internal vessel dimensions: diameter 1465 mm x height of straight wall 1160 mm. The vessel has two bottom discharge outlets, each located at the side wall, both equipped with valves, and is mounted on two lower rails for forklift handling. The dissolver is hydraulically raised/lowered, lifting up to approx. 145 cm. Hydraulic system driven by a 1.5 kW electric motor, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Equipment includes a vacuum pump manufactured by Tepro (Poland) and a control panel. The machine was last used in the chemical industry. Hnedpfx Ajykn U Nef Het