Używane Orma Macchine 2500X1200 na sprzedaż (3 573)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Hnedpfx Aoycqptjh Iju Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Zestaw zawiera: Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Hnjdpfx Ahoycqr Us Iju Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Hnjdpfx Ahoycvfyj Iju Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 270 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Hodpoxbzalsfx Ah Ijnu Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, Hedpfoyapyrox Ah Isnu uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Separator magnetyczny to przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego oczyszczania chłodziwa oraz substancji olejowych z cząstek ferromagnetycznych powstających podczas obróbki. W obiegach zamkniętych skutecznie eliminuje wióry i drobiny metalu z medium roboczego, stabilizując parametry chłodzenia i smarowania oraz ograniczając zużycie pomp i instalacji. Separator magnetyczny chłodziwa – kluczowe korzyści w utrzymaniu czystości płynów obróbkowych W praktyce produkcyjnej chłodziwo pracujące w obiegu zamkniętym jest stale narażone na zanieczyszczenia metaliczne. Drobiny ferromagnetyczne działają jak materiał ścierny – przyspieszają zużycie pomp, powodują odkładanie osadów w kanałach i dyszach, a także pogarszają stabilność filmu smarnego. W konsekwencji rośnie ryzyko zarysowań, spada jakość powierzchni i wzrasta liczba przestojów związanych z filtracją oraz wymianą medium. Separator magnetyczny do płynów obróbkowych rozwiązuje ten problem poprzez automatyczne, ciągłe wychwytywanie cząstek metalu bez zatrzymywania procesu. Dzięki temu medium zachowuje powtarzalne parametry pracy, a układ chłodzenia funkcjonuje stabilnie nawet przy intensywnej eksploatacji. Co zyskujesz wdrażając separator magnetyczny w układzie chłodziwa? Stałą czystość chłodziwa w trybie ciągłym – bez konieczności wstrzymywania produkcji. Ochronę pomp i elementów obiegu poprzez ograniczenie obecności cząstek ściernych. Stabilniejszą jakość obróbki (mniej zarysowań, lepsza powtarzalność parametrów). Wydłużenie żywotności chłodziwa i zmniejszenie kosztów jego utylizacji. Redukcję awaryjności oraz kosztów serwisu układów filtracyjnych. Usprawnienie gospodarki odpadami – automatyczne odprowadzanie zebranych wiórów poza strefę pracy. Dlaczego separacja magnetyczna jest skuteczniejsza w usuwaniu cząstek ferromagnetycznych? W przeciwieństwie do klasycznych filtrów mechanicznych, które wymagają okresowego czyszczenia i generują spadki przepływu, separacja magnetyczna działa bezobsługowo i nie jest podatna na typowe „zapychanie” wkładów filtracyjnych. Separator magnetyczny chłodziwa usuwa frakcje ferromagnetyczne w sposób powtarzalny, utrzymując stabilny przepływ medium oraz wysoką dostępność stanowiska. Budowa i technologia działania Urządzenie zostało zaprojektowane do separacji zanieczyszczeń metalicznych z medium procesowego w sposób mechaniczny i bezobsługowy. Podstawowym elementem roboczym jest bęben magnetyczny wykonany ze stali nierdzewnej, który podczas obrotu przyciąga cząstki ferromagnetyczne z przepływającego chłodziwa. Zgromadzone zanieczyszczenia są następnie odbierane i transportowane poza strefę pracy. Za odprowadzanie zebranych cząstek odpowiada układ wałów: wał magnetyczny – odpowiada za wychwyt i utrzymanie cząstek metalu w trakcie separacji, wał dociskowy gumowany – stabilizuje odbiór zanieczyszczeń oraz wspomaga ich kierowanie do pojemnika na odpady. Wyposażenie standardowe Separator magnetyczny z bębnem magnetycznym ze stali nierdzewnej Wał dociskowy gumowany Zbiornik roboczy Napęd elektryczny Parametry techniczne SZEROKOŚĆ WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 140 mm ŚREDNICA WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 65 mm SZEROKOŚĆ WAŁU MAGNETYCZNEGO 140 mm ŚREDNICA WAŁU MAGNETYCZNEGO 110 mm PRZYŁĄCZE WEJŚCIA 50 mm Hnjdsycc Rpjpfx Ah Iou ŚREDNICA WYJŚCIA 53 mm MOC SILNIKA 0,25 kW WYDAJNOŚĆ do 25 l/min WAGA 35 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Hsdjycf Iqjpfx Ah Isnu Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek samozaładowczy 1000 kg / 1300 mm – elektryczny podnośnik paletowy Wózek samozaładowczy o udźwigu 1000 kg i wysokości podnoszenia 1300 mm to wszechstronne i niezwykle praktyczne urządzenie do transportu wewnętrznego oraz samozaładunku towarów. Model ten sprawdzi się wszędzie tam, gdzie potrzebny jest kompaktowy wózek paletowy z funkcją podnoszenia, zdolny do bezpiecznego unoszenia palet, skrzyń i ładunków na podesty, regały lub bezpośrednio do pojazdów dostawczych. Dzięki elektrycznemu napędowi oraz elektrycznemu podnoszeniu, wózek znacząco ogranicza wysiłek operatora, przyspiesza pracę i poprawia ergonomię codziennych operacji magazynowych. Funkcjonalność i możliwości Urządzenie łączy w sobie cechy elektrycznego paleciaka, wózka podnośnikowego oraz wózka samozaładowczego, eliminując konieczność używania ramp, wind czy dodatkowego sprzętu przeładunkowego. Udźwig 1000 kg pozwala na obsługę większości standardowych palet, a wysokość podnoszenia 1300 mm umożliwia wygodne odkładanie towaru na poziomie roboczym, regałach lub platformach transportowych. Model jest kompatybilny z popularnymi pojazdami typu bus, furgon i lekka ciężarówka, takimi jak Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper oraz inne auta dostawcze o zbliżonej wysokości załadunku. Kompaktowa konstrukcja i mobilność Kompaktowe wymiary, stabilna konstrukcja i elektryczne podnoszenie sprawiają, że wózek idealnie nadaje się również jako paleciak do busa, wózek do auta serwisowego oraz wózek do transportu palet w terenie. To rozwiązanie szczególnie polecane dla firm transportowych, serwisowych, instalacyjnych i handlowych. Najważniejsze zalety wózka samozaładowczego 1000 kg Udźwig do 1000 kg – idealny do palet EURO i standardowych ładunków Wysokość podnoszenia 1300 mm – wygodne układanie towaru na regałach i platformach Napęd i podnoszenie elektryczne – minimalny wysiłek operatora Kompaktowa konstrukcja – idealna do pracy w ograniczonej przestrzeni Precyzyjne sterowanie dyszlem – pełna kontrola nad ładunkiem Idealny do samozaładunku i transportu Wózek został zaprojektowany z myślą o samodzielnym załadunku na busy, windy towarowe oraz podesty robocze. Stabilna konstrukcja i nisko osadzony środek ciężkości zapewniają bezpieczną pracę nawet przy maksymalnym obciążeniu. Bezpieczeństwo i ergonomia solidny maszt gwarantujący stabilne podnoszenie przycisk awaryjny STOP ergonomiczny uchwyt sterujący cicha praca – idealna do wnętrz Zastosowanie magazyny i hurtownie sklepy wielkopowierzchniowe zaplecza logistyczne firmy transportowe i serwisowe produkcja i kompletacja zamówień Parametry techniczne Hnsdpfxszgfhko Ah Iou Udźwig 1000 kg Odległość środka ciężkości 400 mm Rozstaw osi 980 mm Koło przód fi 190x70 mm Koło tył fi 80x70 mm Koło dodatkowe fi 75x35 mm Wysokość opuszczonego masztu 1450 mm Wysokość podnoszenia 1300 mm Wysokość podniesionego masztu 2480 mm Wysokość opuszczonych wideł 90 mm Długość wózka 1730 mm Szerokość wózka 920 mm Wymiary wideł 195x70 mm Długość i rozstaw wideł 1220x560 mm Prześwit 10 mm Promień zawracania 1180 mm Prędkość jazdy 4 km/h Prędkość podnoszenia 0,06 m/s Prędkość opuszczania 0,1 m/s Silnik napędu 0,85 kW Silnik podnoszenia 2,2 kW Akumulator 48V / 25 Ah Waga 430 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GUMOWANE KOŁO PASOWE NAPĘDOWE 750 mm do szlifierek taśmowych SM75 Parametry techniczne Hsdpfxozph Tze Ah Isnu POWIERZCHNIA KONTAKTOWA KOŁA (W x S) 195 x 76 mm OTWÓR WEWNĘTRZNY 22 mm

Stan: dobry (używany), Szafka z szufladami, producent Format, 9 szuflad – używana: Cena przy odbiorze własnym: 500 EUR (netto)! Pozycja 1: Producent: Format Model: nieznany Rok produkcji: nieznany Wymiary: ok. 80x70x100 cm 9 szuflad Zgodnie z informacjami producenta, nośność każdej szuflady wynosi 80 kg Wysuw na 88% Cena nowego produktu: ok. 1700 EUR Stan: dobry Dostępność: od zaraz Hodpfxjzp Rq Ae Ah Ionu Lokalizacja: Lipsk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Hsdpsw H Rwgofx Ah Isnu Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Hjdpfxev A S N Ds Ah Isnu Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Waga paletowa 2000 kg – solidna waga magazynowa do palet i ciężkich ładunków Waga paletowa 2000 kg to praktyczne i niezawodne urządzenie stworzone z myślą o pracy w magazynach, hurtowniach oraz zakładach produkcyjnych. Jej konstrukcja w kształcie litery U sprawia, że bez problemu można najechać na nią wózkiem paletowym, co znacząco przyspiesza proces ważenia. Tego typu waga do palet eliminuje konieczność stosowania dodatkowych ramp czy podestów, dzięki czemu codzienna obsługa towarów staje się prostsza i bardziej efektywna. Najważniejsze parametry techniczne: Wymiary szalki: 120 x 85 cm – dopasowane do standardowych palet EURO, Wysokość wagi: tylko 10 cm – ułatwia wjazd paleciakiem, Maksymalny udźwig: 2000 kg – pozwala ważyć zarówno pojedyncze paczki, jak i całe palety z ładunkiem, Dokładność odczytu: 0,5 kg – gwarantuje precyzyjne wyniki nawet przy dużych obciążeniach, Nowoczesny wyświetlacz elektroniczny z prostym w obsłudze panelem sterowania. Hsdexay Tnspfx Ah Ienu Dlaczego warto wybrać wagę do palet 2000 kg? Ta waga magazynowa wyróżnia się solidną, stalową konstrukcją i dużą wytrzymałością na intensywną eksploatację. Dzięki niskiej platformie w kształcie litery U możliwe jest szybkie ustawienie palety bez dodatkowych urządzeń pomocniczych. Waga platformowa do palet zapewnia powtarzalność pomiarów, a jednocześnie jest łatwa w obsłudze – czytelny ekran pozwala na szybki odczyt wyników, co oszczędza czas pracowników magazynu. Zastosowanie wagi paletowej: Urządzenie świetnie sprawdza się w wielu obszarach logistyki i przemysłu. Waga U-kształtna do palet jest używana do kontroli towarów przychodzących i wychodzących, w procesach inwentaryzacji, a także podczas kompletacji zamówień. Niezależnie od tego, czy prowadzisz sklep internetowy, hurtownię czy centrum dystrybucyjne – taka waga do paleciaka zwiększy wydajność pracy i poprawi dokładność procesów magazynowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Hjdpfx Asy Rpmnjh Ienu Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Hodpfx Ahsyuuy Ho Ijnu Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm Hodpfx Ahoy E Hk He Isnu WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min Hsdpfx Aji Apf Teh Ijnu PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Trójwalcowa walcarka elektromechaniczna ESR 2020 x 3.5 mm z asymetrycznymi wałami służą do produkcji powłok cylindrycznych i stożkowych o różnych średnicach. Maszyna ta przeznaczona jest do gięcia blach o grubości do 3,5 mm, długości do 2020 mm, średnica wału górnego 125 mm. Największą popularnością cieszą się giętarki trójwalcowe z tej serii, ze względu na stosunkowo prostą i jednocześnie funkcjonalną konstrukcję. Najbardziej odpowiedni dla tych klientów, którzy szukają sprzętu o średniej wydajności i niskim koszcie. Najważniejsze zalety: Asymetryczny układ walców Dolny i górny walec obraca się poprzez system kół zębatych i napęd łańcuchowy z silnika elektrycznego Górny walec obraca się w obu kierunkach, wyposażony w mechanizm uchylno-obrotowy Dolne i boczne walce z regulacją wysokości (ręcznie regulowane) Możliwość gięcia stożka Sterownik nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Napęd łańcuchowy przenosi obrót z silnika elektrycznego na walce. Górny walec jest składany, co ułatwia wyjmowanie gotowych produktów. Walec składany wyposażony jest w blokadę zapobiegającą jego samoistnemu otwarciu podczas pracy. Dane techniczne: Model: ESR 2020 x 3.5 mm Maksymalna szerokość robocza: 2020 mm Maksymalna grubość materiału: 3,5 mm Średnica rolki: 125 mm Moc silnika: 3 kW Wymiary D/S/W: 2530 x 640 x 1050 mm Waga OK.: 1230 kg. (±2%) Wyposażenie standardowe: Hnjdjrh E Nrepfx Ah Isu Sterownik nożny do obsługi Instrukcja obsługi w j. polskim Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Hjdpfxjrh E Smo Ah Ionu Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka kolumnowa Cormak 25 to bardzo wydajna wiertarka kolumnowa, która seryjnie została wyposażona w silnik dwubiegowy 1000 W z przełącznikiem zmiany kierunku obrotów dla biegu w prawo i w lewo. Doskonała konstrukcja sprawia, że urządzenie to pracuje bardzo precyzyjnie. Posiada regulację wysokości stołu za pomocą listwy zębatej. Stół roboczy odchylany w zakresie od 0-45 stopni w lewo i prawo. W komplecie imadło 123 mm oraz uchwyt wiertarski. GRATIS MAGNETYCZNY ZBIERACZ WIÓRÓW ZW580! Dane techniczne Hnodoridn Sspfx Ah Isu Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Pojemność uchwytu 16 mm Uchwyt samozaciskowy MK3 Odległość wrzeciona od kolumny 216 mm Maksymalny skok wrzeciona 80 mm Maksymalna odległość stołu od wrzeciona 640 mm Odległość trzpienia od kolumny 215 mm Maksymalna odległość podstawy od uchwytu wrzeciona 1136 mm Wymiary stołu 355x355 mm Średnica kolumny 92 mm Moc silnika 1000 W Wymiary ogólne 1635 x 642 x 356 mm Waga netto 85 kg Zakres prędkości wrzeciona Prędkość silnika Prędkość wrzeciona (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Wyposażenie standardowe Motor dwubiegowy 1000W Obroty lewo i prawo DTR w języku polskim Deklaracja CE Wyposażenie opcjonalne układ chłodzenia podajnik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK 32 mm to wytrzymała i wszechstronna wiertarka kolumnowa do metalu, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich oraz działach utrzymania ruchu. Zwiększona średnica wiercenia, stabilna konstrukcja i precyzyjne prowadzenie wrzeciona czynią z niej maszynę idealną do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w szerokim zakresie materiałów metalowych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica wiercenia – 32 mm – umożliwia obróbkę zróżnicowanych detali stalowych, żeliwnych i aluminiowych. Dwubiegowy silnik 1,5 kW – zapewnia optymalny moment obrotowy przy pracy na niskich i wysokich obrotach. Szeroki zakres prędkości obrotowej wrzeciona – od 60 do 3480 obr/min, uzyskiwany przez kombinację biegów i przekładni pasowej. Wrzeciono MK4 z wysuwem 120 mm – umożliwia głębokie wiercenie przy zachowaniu sztywności narzędzia. Obroty prawo/lewo – pozwalają na bezpieczne gwintowanie oraz szybkie wycofywanie narzędzi. Grawitacyjny układ chłodzenia – poprawia trwałość narzędzi i jakość powierzchni obrabianych. Masą 144 kg – zapewnia dużą stabilność pracy i minimalizację drgań. Budowa i technologia – przemyślana konstrukcja do pracy w trybie ciągłym Wiertarka kolumnowa CORMAK 32 mm została zbudowana w oparciu o wytrzymałe komponenty, gwarantujące długą żywotność oraz niezawodność. Podstawa i stół wykonane są z żeliwa o podwyższonej sztywności, natomiast wrzeciono prowadzone jest w precyzyjnych łożyskach tocznych, umożliwiających wiercenie z dużą dokładnością. Napęd przekazywany jest przez przekładnię pasową, która w połączeniu z dwubiegowym silnikiem zapewnia aż 24 prędkości wrzeciona – to umożliwia idealne dopasowanie parametrów do każdego rodzaju obróbki. Precyzja i wydajność pracy – niezawodność w codziennych zadaniach Silnik o mocy 1500 W (400 V) pozwala na pracę pod dużym obciążeniem, a wysoki skok wrzeciona – 120 mm – umożliwia wiercenie głębokich otworów w jednym cyklu roboczym. Duża powierzchnia robocza stołu (475 × 425 mm) ułatwia mocowanie detali o różnych gabarytach. Szeroki zakres obrotów pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów w zależności od średnicy narzędzia i rodzaju materiału. Całość konstrukcji zapewnia stabilność nawet podczas pracy z elementami wymagającymi dużej siły skrawania. Zastosowanie – idealna do warsztatów i produkcji przemysłowej CORMAK 32 mm to wiertarka słupowa do metalu, która sprawdza się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, ośrodkach szkoleniowych i pracowniach technicznych. Wyposażenie standardowe Silnik dwubiegowy 1500 W Obroty prawo/lewo Grawitacyjny układ chłodzenia DTR w języku polskim Hnjdpfx Ahoridpwo Iju Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Pojemność uchwytu 16 mm Mocowanie wrzeciona MK4 Odległość wrzeciona od kolumny 254 mm Skok wrzeciona 120 mm Maks. odległość stołu od wrzeciona 595 mm Maks. odległość podstawy od wrzeciona 1075 mm Wymiary stołu 475 × 425 mm Średnica kolumny 92 mm Silnik 1,5 kW / 400 V Układ chłodzenia Grawitacyjny Wymiary całkowite 1670 × 760 × 475 mm Waga 144 kg Zakres prędkości wrzeciona 60–3480 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC to precyzyjna wiertarka słupowa do metalu wyposażona w autoposuw wrzeciona i system chłodzenia, zaprojektowana do wymagających operacji wiercenia i gwintowania. Dzięki 8-stopniowej przekładni, stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, sprawdzi się w intensywnej eksploatacji przemysłowej. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona o regulowanej prędkości do 110 mm/min – ułatwia pracę i zwiększa powtarzalność operacji. System chłodzenia – chroni narzędzia przed przegrzaniem i poprawia jakość obróbki. Funkcja gwintowania – automatyczna zmiana kierunku obrotów umożliwia efektywne gwintowanie do M24. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 100 mm i masywna podstawa eliminują drgania. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia głębokie wiercenie bez przerywania cyklu. 8 biegów przekładni – zakres 140–1960 obr/min pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów. Bezpieczeństwo pracy – osłony wrzeciona i pasów napędowych z wyłącznikami krańcowymi zgodne z CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC została skonstruowana z sezonowanych, obrabianych odlewów żeliwnych. Wrzeciono oraz wały przekładni wykonano z utwardzanej stali, co zwiększa trwałość i odporność na zużycie. Stożek Morse’a MK3 umożliwia szybkie przezbrojenie maszyny i stosowanie szerokiego zakresu narzędzi roboczych. Stabilny stół z możliwością obrotu o 360° ułatwia obróbkę detali o różnych kształtach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu autoposuwu i chłodzenia, wiertarka stołowa do metalu WS32BC gwarantuje wysoką jakość otworów i znacznie skraca czas cyklu. Mocny silnik główny 1,1 kW i napęd posuwu 0,12 kW zapewniają wydajną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Idealna do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w stali, żeliwie i materiałach stopowych. Zastosowanie Wiertarka z autoposuwem CORMAK WS32BC to doskonałe rozwiązanie dla: narzędziowni i warsztatów ślusarskich, wydziałów utrzymania ruchu, zakładów produkcyjnych, szkół technicznych i centrów szkoleniowych. Hnodpfx Ahjrigaqo Isu Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka System chłodzenia Osłona wrzeciona typu U z wyłącznikiem krańcowym Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Prędkość posuwu 0 – 110 mm/min Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika głównego 1,1 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary maszyny 900 × 500 × 1400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Hedpfx Ajrigl Ush Ienu Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Hnodpfx Aherigmge Iju Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TOKARKA UNIWERSALNA CORMAK 410 x 1000 to konwencjonalna maszyna do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnej i wydajnej obróbce skrawaniem w warunkach przemysłowych oraz warsztatowych. Dzięki zastosowaniu solidnych komponentów i zaawansowanych rozwiązań, tokarka gwarantuje niezawodność, powtarzalność parametrów i szeroki zakres zastosowań w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Uniwersalna konstrukcja umożliwia toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, stożków, gwintów metrycznych, calowych, modułowych i D.P., wiercenie oraz przeciąganie. Cyfrowy odczyt 3-osiowy (liniały optyczne) zapewnia pełną kontrolę nad precyzją prowadzenia w osiach: wzdłużnej, poprzecznej i górnych sań. Hartowane i szlifowane łoże z żeliwa o szerokości 250 mm – wysoka sztywność, redukcja drgań, większa trwałość i precyzja. Wrzeciono z dużym przelotem 52 mm, osadzone na wzmocnionym systemie łożyskowym – stabilność pracy przy większych detalach. Bezpośrednia zmiana prędkości wrzeciona i posuwów z poziomu ergonomicznego panelu – szybsza konfiguracja i intuicyjna obsługa. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół w gitarze – 42 gwinty metryczne i calowe, 18 modułowych, 21 D.P. Mostek zdejmowany w łożu – możliwość toczenia dużych elementów do Ø580 mm. Budowa i technologia Konstrukcja tokarki CORMAK 410 x 1000 oparta jest na żeliwnym, stabilnym korpusie z precyzyjnie obrobionym łożem, co zapewnia nie tylko sztywność, ale również wieloletnią, bezawaryjną eksploatację. Wrzeciono z końcówką CAMLOCK D1-6, wyposażone w stożek MK6, gwarantuje wysoką koncentryczność i odporność na obciążenia. Układ napędu pracuje w 16 zakresach prędkości (45–1800 obr./min), co umożliwia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju obrabianego materiału. Dane techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 145 (0,02) mm Zakres przesuwu poprzecznego 225 (0,02) mm Zakres przesuwu wzdłużnego 750 (0,2) mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów (45 - 1800 obr./min) Gwint metryczny (42) 0,2 - 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 - 72 T.P.I. Gwint modułowy (18) 0,3 - 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 - 44 D.P. Hnedpfxeiz Tf So Ah Ieu Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 - 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 - 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 (0,02) mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (D/S/W) 2050 x 900 x 1650 mm Waga (netto) 1600 kg Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + szczęki lewe i prawe (kompl.) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna wrzeciona MK6/MK4 Koła zmianowe – 1 kompl. Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Smarownica Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE 6 sztuk wibroizolatorów