Używane Oddzielanie Pcb na sprzedaż (474)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zmywarki piasku typu kubełkowego CONSTMACH zostały zaprojektowane do skutecznego oddzielania gliny, pyłów oraz innych zanieczyszczeń od kruszyw, co przekłada się na poprawę jakości materiału. Solidna konstrukcja oraz prosta budowa zapewniają długotrwałe użytkowanie i łatwą obsługę serwisową. System kubełkowy charakteryzuje się niskim zużyciem energii podczas płukania materiału w obiegu wodnym, jednocześnie znacząco ograniczając zużycie wody. Stanowi to ekologiczne rozwiązanie wpływające na obniżenie kosztów eksploatacji. Zmywarki kubełkowe (kołowe) CONSTMACH są cenione za łatwość instalacji i użytkowania, dzięki czemu stanowią optymalny wybór przy poprawie jakości kruszyw w stacjonarnych oraz mobilnych wytwórniach kruszenia i przesiewania. Specyfikacja techniczna zmywarki piasku CBW-80 typu kubełkowego (kołowego): Moc silnika: 5,5 kW Wydajność: 80 – 90 m³/godz. Wymiar koła kubełkowego: 800 x 550 mm Prędkość obrotowa: 2,5 obr./min Średnica koła: 3 000 mm Liczba kubełków: 40 Specyfikacja techniczna zmywarki piasku CBW-100 typu kubełkowego (kołowego): Moc silnika: 7,5 kW Wydajność: 110 – 120 m³/godz. Wymiar koła kubełkowego: 1 000 x 550 mm Prędkość obrotowa: 2,5 obr./min Średnica koła: 3 000 mm Liczba kubełków: 40 Dlaczego warto wybrać zmywarki kubełkowe CONSTMACH? CONSTMACH to uznana marka, oferująca niezawodne, wydajne i trwałe rozwiązania dla branży kruszenia i przesiewania kamienia. Nasze modele zmywarek piasku kubełkowych (kołowych) wyróżniają się minimalnymi wymaganiami eksploatacyjnymi, niskimi kosztami utrzymania oraz wysoką wydajnością. Profesjonalne podejście do dostaw części zamiennych, wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej gwarantuje maksymalną efektywność dla użytkowników. Wybierając zmywarki kubełkowe CONSTMACH, zwiększysz jakość produkcji i uzyskasz przewagę konkurencyjną poprzez oszczędność energii i wody. Dsdpfx Ahjxp Urwo Uout Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroki asortyment produktów dostosowanych do różnych potrzeb. W ofercie znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, kompletne wytwórnie do kruszenia i przesiewania, zmywarki i płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne wytwórnie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest marką rozpoznawalną zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność sprawiają, że nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: bardzo dobry (używany), GMP EXCELAM-Plus 655RM Laminator na gorąco w doskonałym stanie! Okazja w świetnej cenie! Szerokość robocza 655 mm Oddzielna regulacja temperatury dla górnego i dolnego wałka grzewczego Wałki podgrzewane na podczerwień – laminowanie bez zarysowań Regulacja temperatury od 0 do 150°C co 1°C Czas nagrzewania: około 8 min. Prędkość: 0-3 m/min. regulowana w 9 stopniach Djdpfx Ahsykyx Te Uout Maks. wysokość przejścia 5 mm Regulacja nacisku: manualna (6 poziomów) Chłodzenie wentylatorem Wyświetlacz LCD, bieg wsteczny Funkcja programowania Zintegrowany nóż do oddzielania arkuszy Maks. średnica rolki folii laminacyjnej: 12 cm Uchwyt na rolkę o średnicy wewnętrznej 25 mm (opcjonalnie 58 mm i 77 mm) Podłączenie elektryczne: 230V/ 50 Hz/ Moc: 2000 W Wymiary: szer. 885 x gł. 450 x wys. 437 mm Waga: 38 kg W zestawie 2 rolki folii laminacyjnej jako materiał eksploatacyjny

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g Dsdpfx Ahjmt Dcxj Ueut

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Duodpfx Aomt Dcqsh Uot Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 59 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego Duedpfx Asmt Dbheh Uet W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Dsdpjmt Dcfofx Ah Uout Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępna jest stacja robocza in-line Nutek do inspekcji PCB oraz pracy ręcznej. Zakres długości komponentu: 80 mm – 460 mm, zakres szerokości: 50 mm – 407 mm, podparcie na krawędzi: 3 mm, prześwit nad/under komponentem: 30 mm/30 mm, zakres wysokości transferu: 925 mm – 975 mm, prędkość taśmy: 14 m/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1500 mm/1100 mm/2200 mm, waga: ok. 150 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Dsdpfeyv H E Sjx Ah Ujut

Stan: używany, Rok budowy: 2015, System recyklingu do odzyskiwania i oddzielania plastiku oraz wyrobów z gumy od wzmocnień tekstylnych, takich jak różnego rodzaju węże gumowe, PCV, plandeki, banery oraz inne materiały z tworzyw sztucznych, w których występuje wzmocnienie tekstylne. System współpracuje z grupą granulacyjną i systemem separacji. Wydajność godzinowa: 50 - 80 kg/h Wymiary wrzutu: 270 x 120 mm + fi 80 mm Długość ostrzy: 3x2 + 2x2 Średnica wirnika: 250 mm Długość cięcia: 600 mm Moc silnika: 22 kW Wymiary: 3200 x 3000 mm Wysokość: 2500 mm Waga: 1000 kg Rok produkcji: 2015 . Dsdpfxswpkw Eo Ah Uout Stan techniczny: maszyna używana, wszystkie silniki sprawne. Brak górnej nasadki o wymiarach: 400x300 mm służącego do załadunku produktu. Dostępna pełna i oryginalna dokumentacja techniczna. .

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczarka komponentów rentgenowskich Seamark XC1000: Inteligentniejsza, szybsza i w pełni zautomatyzowana W Active-PCB Solutions rozumiemy, że precyzja, wydajność i bezproblemowa integracja nie są opcją, lecz podstawą procesu produkcyjnego. Dlatego z radością prezentujemy naszą nową licznarkę komponentów rentgenowskich Seamark XC1000, właśnie zainstalowaną na hali produkcyjnej przez Advanced Manufacturing Solutions Ltd. To najnowszej generacji stacjonarny system liczenia komponentów SMD za pomocą promieniowania X, redefiniujący zarządzanie i kontrolę stanów magazynowych komponentów SMD. Dowiedz się więcej o tej technologii oraz sposobach jej pełnego wykorzystania poniżej! Duedoyzpkzjpfx Ah Uot Prezentacja Seamark XC1000 X-Ray Component Counter Precyzyjne liczenie wspierane przez AI Wykorzystując zaawansowany algorytm sztucznej inteligencji, licznarka Seamark XC1000 oferuje dokładność liczenia na poziomie 99,99% dla wszystkich komponentów SMD od rozmiaru 01005 wzwyż – eliminując błędy manualne i żmudne przewijanie rolek. XC1000 umożliwia jednoczesne liczenie od 1 do 4 rolek bez rozwijania taśmy, eliminując ryzyko pomyłek oraz przestojów. Ergonomia spotyka automatyzację Stanowisko XC1000 charakteryzuje się ergonomiczną konstrukcją, umożliwiającą komfortową pozycję obsługującego i łatwy podgląd czytelnego panelu licznika. W pełni zautomatyzowany system przesuwu oraz zabezpieczenia przed przytrzaśnięciem sprawiają, że obsługa rolek jest prosta, bezpieczna i efektywna. Urządzenie jest kompaktowe i mobilne, wyposażone w kółka ułatwiające relokację. Inteligentne etykietowanie i integracja w czasie rzeczywistym Błędy przy etykietowaniu i wprowadzaniu danych są kosztowne i nieuniknione. Dzięki funkcji bezbłędnego drukowania etykiet XC1000 automatycznie identyfikuje każdą rolkę i natychmiast drukuje prawidłową etykietę przy użyciu drukarki przemysłowej TSC. Proces dodatkowo wspierany jest integracją w czasie rzeczywistym z systemami MES, ERP i WMS, co umożliwia wymianę danych i automatyczne przesyłanie wyników. Stworzona dla nowoczesnej produkcji SMT XC1000 obsługuje pełną gamę rozmiarów rolek (7”–15”), wysokości (5–80mm) i rodzajów komponentów, w tym opakowania przeciwwilgociowe, komponenty luzem i tacki JEDEC. Detektor panelowy z amorficznego krzemu zapewnia wyraźne, wysokorozdzielcze obrazy w polu widzenia 430mm × 430mm, z opcją czterech kamer do automatycznego odczytu kodów kreskowych. Branżowa baza danych i inteligencja w chmurze Największą zaletą Seamark XC1000 jest dynamiczna, globalna baza danych komponentów X-ray, obejmująca: - Ponad 15 000 profili materiałowych - Ponad 60 mln obrazów testowych - Ponad 700 tys. referencyjnych zdjęć bazowych - Cotygodniowe aktualizacje zawierające 160 tys. nowych obrazów - Ponad 8,6 mln zdjęć treningowych do klasyfikacji Baza danych stale się rozwija, zapewniając kompatybilność z 99,2% globalnych komponentów. Aktualizacje synchronizowane są z chmurą co miesiąc, utrzymując system na bieżąco. Najważniejsze dane techniczne Zasilanie: 220V, 10A, 50–60Hz System sterowania: Windows 10 64-bit Źródło X-Ray: uszczelnione, mikroogniskowe (30–80KV, do 1000 μA) Detektor: matryca 3072×3072, rozdzielczość 139μm Maksymalna moc wyjściowa: 56W Szybkość liczenia: w pełni zautomatyzowana, nie wymaga szkolenia operatora.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 7 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza półmobilna, elektryczna taśma do separacji materiałów tocznych, takich jak kamienie. Montowana bezpośrednio za przesiewaczem bębnowym do oddzielania kamieni z odpadów zielonych, kompostu lub ziemi. Łatwa w podłączeniu przez gniazdo 16A. Kąt nachylenia oraz prędkość taśmy są regulowane. Urządzenie demonstracyjne z 2025 roku z Dujdpfx Asrhkpzjh Ujt

Rok budowy: 1995, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 4141, Wózek do konserwacji emulsji FA-300/U Blotenberg, system filtrów -WT 114- Oferowany tutaj wózek do pielęgnacji emulsji/filtrów emulsyjnych firmy Blotenberg. Dane techniczne: Producent: Blotenberg Saugsysteme Typ: FA-300/U Moc silnika: 0,25kW/ 220V / 3,1A Djdpslf D Ugsfx Ah Uout Rok produkcji: 1995 Przepływ: 300l/h Numer seryjny: 4141 Wymiary: 1000 x 900 x 450mm (HxWxD) Nadaje się do: Emulsja Płyn chłodzący Roztwór czyszczący Maszyny do cięcia na mokro Systemy mycia części Sposób działania w zależności od producenta: Wózek do konserwacji emulsji stale zasysa zanieczyszczoną mieszaninę emulsji, oddziela substancje i zwraca oczyszczoną emulsję do maszyny. Wszystko to dzieje się czysto fizycznie - bez wirowania czy odwirowywania.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, powierzchnia filtracyjna: 150 m², wydajność ssania: 15 000 m³/h, Seria wież filtracyjnych WELDEX FT została specjalnie zaprojektowana do skutecznego usuwania dymów spawalniczych w zakładach produkcyjnych. Urządzenia te są przeznaczone głównie do odsysania zanieczyszczonego powietrza podczas spawania dużych lub skomplikowanych części metalowych, w przypadku których wychwytywanie dymu jest niepraktyczne. Drobne cząstki oddzielane są przez wkłady filtrujące klasy M, natomiast filtry są czyszczone automatycznie podczas pracy za pomocą pulsującego sprężonego powietrza (czyszczenie impulsowe). Wieża filtracyjna WELDEX FT jest ustawiona w środku obszaru roboczego. Zadymione powietrze z otoczenia jest zasysane w górnej części urządzenia z całego otoczenia, oczyszczane i kierowane bez przeciągów z powrotem do hali przez dwa boczne otwory. Trzyczęściowa szuflada zbierająca zbiera oddzielone zanieczyszczenia z komór separatora wstępnego i filtra. Odciąg dymów spawalniczych w halach produkcyjnych (systemy wentylacji stanowisk pracy) Idealny do wszystkich obszarów pracy, w których selektywna ekstrakcja nie jest praktyczna przemysł metalowy Inżynieria mechaniczna Branża motoryzacyjna budowa pojazdu budowa samolotów okrętownictwo i wiele więcej Wydajny odciąg dymów spawalniczych dla zakładów produkcyjnych Dusdpfx Ahexg Icko Uet Nie ma potrzeby instalowania rur Łatwy montaż - gotowy do natychmiastowego użycia Trwałe wkłady filtrujące, które można czyścić = niskie koszty eksploatacji Efektywne odsysanie dymów spawalniczych z wykorzystaniem wyciągu termicznego z procesu spawania Kompaktowa konstrukcja = minimalne wymagania przestrzenne Elastyczne zastosowanie = miejsce zastosowania można zmienić w dowolnym momencie Marka: ESTA Model: WELDEX FT-150 Parametry : Moc silnika - 11 Kw. Wydajność do 15000 m3/h Podciśnienie - 2000 Pa Powierzchnia filtracji - 150 m2 Waga - 1400 kg Rok prod. : 2014 wymiary: szer. - 2.10m x 1.40 m wys. 3.65 m nr. magazynowy : 1031

Stan: nowe, ODCIĄG TROCIN WIÓR PYŁU CYKLONOWY POCHŁANIACZ SEPARATOR CORMAK DC3300 3KW Model DC3300 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Dujdpeyaqvnsfx Ah Uet

Stan: nowe, - Maszyna wystawowa - Dla ciągłego zapotrzebowania na powietrze i pracy przerywanej Elektroniczne sterowanie zapewniające niezawodność i wydajności. Większa elastyczność dzięki dwóm zbiornikom sprężonego powietrza Wysokiej jakości sprzęt z możliwością rozbudowy. Płynna i cicha praca. Możliwość pracy w trybie przerywanym pracy przerywanej. Sprzęt DUO KK z osuszaczem chłodniczym i filtrem dokładnym jako filtrem wstępnym przed osuszaczem chłodniczym Kondycjoner kondensatu do oddzielania oleju od wody Automatyczny spust kondensatu. ----- Dane techniczne ----- Rozmiar zbiornika: 2 x 100 litrów, Efektywna objętość tłoczenia: ok. 380 litrów, Maksymalne ciśnienie: 10 bar, Silnik: 4,0 kW, Prędkość obrotowa: 2 880 obr, Dujdpfeu R S A Djx Ah Uet Poziom ciśnienia akustycznego: 65 dB, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1 200 x 900 x 1 250 mm, Waga: 201 kg - nowa maszyna wystawowa -

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompresor folii BTS to rozwiązanie pozwalające zapanować nad irytującą i obszerną folią opakowaniową. Dzięki zajmującej mało miejsca powierzchni montażowej i bezpiecznemu stojakowi możesz z łatwością zredukować ilość odpadów foliowych do minimum. Pierścień ustalający w kompaktorze folii zapobiega irytującemu rozszerzaniu się, dzięki czemu folie pozostają tam, gdzie powinny. Napełnione worki foliowe można następnie sprasować w belę za pomocą prasy lub wyrzucić do pojemnika do recyklingu. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Wymiary kompaktora folii: 1000 wys. x 450 szer. x 420 gł. mm Waga zagęszczarki folii: 5,5 kg Kolor kompresora folii: srebrny RAL 9006 Pojemność worka foliowego: 240 litrów. Waga wypełnienia worka foliowego: do 15 kg Łatwe zbieranie folii opakowaniowych Czyste i bezpieczne miejsca pracy Pierścień ustalający zapobiega irytującemu rozszerzaniu się materiału folii Optymalne wykorzystanie worków na odpady Zmniejsza częstotliwość wywozu śmieci, a tym samym koszty utylizacji Produkt wysokiej jakości „Made in Germany” Nadaje się do zagęszczania Slajdy Folie piankowe Dodatkowe opcje Worki foliowe BTS 240 litrów Kolor kompresora folii według RAL (od ilości zamówienia 40 sztuk) Prasa do folii BTS Dedodzvhwopfx Ah Ujut Prasa do folii, stojak do zagęszczania, zbieracz folii, utylizacja folii, zbieracz do recyklingu, worki do zbiórki do recyklingu, worek do zbiórki do recyklingu, worki do zbiórki do recyklingu, worek do zbiórki do recyklingu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Wysokowydajny system napełniania i zamykania fiolek – nieużywany, jak nowy Ta wydajna maszyna do napełniania, zamykania i kołnierzowania nigdy nie była używana i jest w stanie jak nowa. Urządzenie idealnie nadaje się do precyzyjnego napełniania i bezpiecznego zamykania fiolek z wydajnością do 12 500 obiektów na godzinę, w zależności od medium i dozowania. Dane techniczne Pojemność: do 100 ml Rozmiar obiektu: maks. Ø 52 mm / wysokość 180 mm Rozmiar wtyczki: maks. Ø 32 mm Rozmiar nasadki: maks. Ø 36 mm Zestawy formatów dla fiolek: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H W zestawie: Pompy dozujące ze stali nierdzewnej, gumowe korki i aluminiowe nasadki (Ø 13 mm i 20 mm) proces napełniania i zamykania Podawanie i napełnianie: Fiolki są oddzielane za pomocą stołu obrotowego (Ø 80 cm), transportowane i napełniane za pomocą pomp tłokowych poprzez napełnianie pod powierzchnią. Możliwe jest gazowanie przed i po. Wkładanie zatyczek: 4-torowa maszyna sortująca z wibracyjnymi zsypami zapewnia dokładne pozycjonowanie i wciskanie zatyczek (proces pobierania). Zakładanie kołnierza: Zatyczki typu flip-off są wkładane i bezpiecznie zamykane za pomocą rolek zakładając kołnierz w 6 pozycjach (indywidualnie regulowana siła nacisku). Dodpfx Ahsvyic Ao Ueut Wynik: Fiolki są bezpośrednio przetwarzane lub przygotowywane do liofilizacji. Cechy szczególne Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej z panelem bezpieczeństwa Przyjazny dla użytkownika: sterowanie za pomocą szafy sterowniczej Siemens S5 W tym instrukcja obsługi i obsługi w języku angielskim Dane techniczne Producent: Groninger, Crailsheim Rok budowy: 1996 Numer maszyny: 4005 / 4008 Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: Maszyna 450 x 260 x 265 cm, szafa sterownicza 120 x 60 x 215 cm Waga: ok. 1400 kg Ta nieużywana, wysokiej jakości linia napełniająco-zakręcająca jest idealna dla firm farmaceutycznych, biotechnologicznych lub kosmetycznych, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Uwaga: Myjka fiolek i tunel Steri są niedostępne. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę.

Stan: dobry (używany), Cyklon pyłu Stainless, separator pyłu, używana maszyna -Wymiary urządzenia: 1900x1600x6200mm - rozmiar płaszcza: śr. 1600x5200mm Dsdpfxjttvrfe Ah Ujut -wymiary trzonu: 630x310mm; średnica 280 - waga: 800 kg

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Generator: Agiepuls 60 HSF, przesuw X/Y/Z: 350mm/250mm/350mm, wymiary stołu X/Y: 600mm/450mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 400kg, maks. wymiary przedmiotu X/Y/Z: 840mm/600mm/250mm, maks. masa elektrody: 100kg, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2450mm/1750mm/3000mm, masa: ok. 4000kg. Maszyna posiada uszkodzenie płyty. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Dsdpfoyugmfox Ah Uout

Stan: używany, 6-osiowy napęd serwo AC, sterownik serwo, przetwornica serwo, wzmacniacz serwo, regulator serwo, przemiennik częstotliwości, regulator napędu do robotów FANUC Typ A06B-6105-H003 Nr: V07Z08282 NOWY / nieużywany Napięcie wejściowe: 200 - 240 VAC Moc znamionowa: 1,5 kW Liczba wyjść osi: 6 Dujdokpwu Ropfx Ah Ust Prąd wyjściowy: 6 x 13 A Łączny prąd wyjściowy: maks. 78 A Nr instrukcji: B-81465 Norma: EN50178 Zamontowane płytki: A16B-2000-0063/07D A16B-3200-0440/05C - Pokrywa z plexi nie wchodzi w skład zestawu Wymiary (S x W x G): 70 x 170 x 380 mm Waga: 16,5 kg Jak nowy / nieużywany w otwartym oryginalnym kartonie z likwidacji magazynu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF Trumatic L3050 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym 3000 x 1500 x 115 mm i maksymalną masą przedmiotu obrabianego 900 kg. Maszyna jest wyposażona w potężny laser CO2 o mocy 6 kW, zdolny do cięcia materiałów o grubości do 25 mm w przypadku żelaza i stali nierdzewnej oraz 15 mm w przypadku aluminium. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ maszynę TRUMPF Trumatic L3050, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania: Siemens Sinumerik 840 D • Obszar roboczy: 3000 × 1500 × 100 mm • Farba: biała RAL 9002 / niebieska gencjana RAL 5010 • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Jednostka laserowa: Laser CO₂ TLF 5000, wzbudzany wysoką częstotliwością • Jednostka chłodząca, funkcja dziennika • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny dla małych części/odpadów • Napędy: napęd bramowy połączony z liniowymi napędami bezpośrednimi • Kontrola mocy lasera • Cięcie wysokociśnieniowe HI-LAS • System czujników plazmowych PMS Dujdpfx Ahjym A Hre Uet • Szybka obróbka za pomocą SprintLas • ContourLas do produkcji małych otworów • Programowalne cykle mocy • Microweld • Programowalna kontrola ciśnienia gazu tnącego • Laserowa głowica tnąca z soczewką 5" i 7,5" • System szybkiej wymiany głowic tnących • Automatyczne wykrywanie krawędzi arkusza • Pojemnościowa kontrola wysokości APC i kontrola procesu • PCS (system kontroli procesu) • Pozycjonująca dioda laserowa • Automatyczna regulacja ostrości (AutoLas Plus) • Urządzenie natryskowe do bezpiecznego przetwarzania grubych arkuszy • Automatyczne wyłączanie • Oświetlenie obszaru roboczego • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 900 kg • Prędkość pozycjonowania (X/Y): 200 m/min • Jednoczesna prędkość pozycjonowania (X+Y): 300 m/min • Maksymalna grubość żelaza: 25 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 25 mm • Maksymalna grubość aluminium: 15 mm • Sterowanie Sinumerik 840D: • Otwarty system sterowania oparty na komputerze PC • Łatwa obsługa • Pomoc online • Funkcje diagnostyczne • Dziennik konserwacji • Dane technologiczne • Zdalny serwis • Programowanie hali produkcyjnej: ToPs 100 Lite • Bezpieczeństwo • Wielowiązkowe bariery świetlne • W pełni zamknięte prowadzenie wiązki z wentylacją azotową • System monitorowania • Wielokomorowy odciąg i kompaktowy odpylacz • Obudowa ochronna • Oprogramowanie dla systemu maszyny • Postprocesor laserowy TruTops TCL 3050 - 1 sztuka • Oprogramowanie systemu sterowania Maszyna Cell TCL3050 (2. licencja) Dodatkowe wyposażenie • Jednostka załadunkowo-rozładunkowa TRUMPF LiftMaster (obecnie nie zainstalowana) • Jednostka bazowa wraz z urządzeniem oddzielającym arkusze i systemem pomiaru grubości • Przedłużenie regału (R), wymienne zęby • Przedłużenie do obsługi palet (P) • Oddzielanie cienkich arkuszy (1-2 mm) • Trzecia pozycja bez stacji rozładunkowej • Stacja rozładunkowa • Zęby ze stali nierdzewnej do obsługi bez zadrapań • Rama podstawy LiftMaster do podłączenia magazynu i podwójnych wózków załadunkowych/rozładunkowych • Urządzenia zabezpieczające: drugi obwód bariery świetlnej • Rozszerzone wyposażenie maszyny • Głowica tnąca z soczewką 3,75" do cięcia z dużą prędkością • Dodatkowa głowica tnąca z soczewką 10" do obróbki grubych arkuszy • Przygotowanie automatyki (do przyszłej modernizacji) • Przygotowanie do LiftMaster (standardowe palety) • Obejmuje instalację, uruchomienie i szkolenie

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna Arburg 420A 1000-400 została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada elektromechaniczne ruchy główne za pomocą serwonapędów, modułową jednostkę plastyfikującą z adaptacyjną kontrolą temperatury oraz pięciopunktowy podwójny system mocowania z regulacją serwoelektryczną. System sterowania Selogica zwiększa wydajność operacyjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Arburg 420A 1000-400, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Technologia napędu: • Główne ruchy elektromechaniczne za pomocą serwonapędów: dozowanie, wtrysk, otwieranie/zamykanie formy, wyrzutnik • Ruch hydrauliczny do przemieszczania dyszy • Przetwarzanie tworzyw termoplastycznych • Mała jednostka hydrauliczna z akumulatorem, 5,5 kW, pompa 10 cm³ (poz. 132/22) • Płyty maszyny z pierścieniem centrującym D125 mm (poz. 356/11) • Jednostka wtryskowa (sterowana serwomechanizmem): • Pozioma jednostka wtryskowa 400 • Modułowa jednostka plastyfikująca z centralnym sprzęgłem i adaptacyjną kontrolą temperatury • Zespół plastyfikujący D25 mm, wysoka odporność na zużycie/korozję; otwarta dysza (220/25), płaska końcówka dyszy (300/00), taśma grzewcza (320/00) (poz. 060/25) • Temperatura taśmy grzewczej do 450 °C (poz. 427/02) • Standardowe sprzęgło napędu, podwójnie płaskie (poz. 061/10) • Bez leja zasypowego (poz. 600/06) • Serworegulowana, programowalna siła nacisku dyszy (poz. 408/03) • Jednostka zaciskowa: • Pięciopunktowy podwójny przełącznik z regulacją serwoelektryczną • Elektryczna regulacja wysokości formy • Przygotowany do montażu robota liniowego na płycie stałej • Ochrona formy poprzez monitorowanie pozycji wypychacza (poz. 605/05) • Nóżki maszyny (poz. 605/03) • Szybkozłącze dla belki wypychacza (poz. 605/06) • Elektryczny wypychacz z kontrolą położenia (poz. 381/05) • Programowalny rdzeń hydrauliczny do ruchów równoległych (poz. 382/00) • Jednostka nadmuchu powietrza 1 z reduktorem ciśnienia (poz. 361/01) • Obwody chłodzenia maszyny, regulowane i programowalne (poz. 525/02) • Rozdzielacz wody chłodzącej z 4 ręcznie regulowanymi obwodami (poz. 512/04) • Sterowanie, szafa elektryczna, interfejsy: • Sterowanie Selogica • Pakiety oprogramowania (poz. 555: Rozszerzone sterowanie cyklem mechanicznym; Rozszerzone ruchy; Kontrola produkcji; Optymalizacja/wspomaganie operatora; Kontrola zapewnienia jakości; Dokumentacja • Szafa elektryczna z regulacją temperatury (Pos 605/07) • Selogica Direct, język francuski (poz. 131/05) • Czytnik kart pamięci flash (poz. 455/05) • Autoryzacja operatora za pomocą karty, Euromap 65 (Poz 455/06) • Alarm akustyczny (Poz 457/00) • Dodatkowa kombinacja gniazd z wyłącznikiem RCD (Poz 444/01) • 12 stref pomiaru temperatury formy (poz. 469/12) • Dodatkowa opaska grzewcza dla dyszy (Pos 468/01) • Interfejs dla regulatora temperatury formy HB-Therm (Pos 453/01) • Interfejs szeregowy USB dla drukarki (poz. 454/03) • Interfejs robota Euromap 67 (poz. 425/05) • Przygotowanie elektryczne i mechaniczne dla robota zewnętrznego (Poz 425/02) • Zawór odcinający wodę (Poz 501/01) Dujdpfsx D Hgvex Ah Ust • Interfejs dla suszarki Thermolift (Poz 464/01) • Interfejs dla jednostki dozującej kolor (Poz 493/00) Wyposażenie dodatkowe • Elektryczny przenośnik taśmowy, programowalny (poz. 412/02) • Klapa sortująca do oddzielania dobrych i złych części (Pos 375/00)

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E22SH15072467031, Przedmiotem oferty jest kombiwar parowo-konwekcyjny SCC 202 WE firmy Rational – renomowanego producenta sprzętu wysokiej klasy. Jest to model w rozmiarze XXL, mieszczący 20 pojemników GN 2/1 lub 40 pojemników GN 1/1. Urządzenie z roku 2015 przeszło gruntowny przegląd w naszym serwisie i jest w pełni sprawne technicznie. Do każdego zakupu wystawiamy fakturę VAT. Serwis: Z przyjemnością pomożemy Państwu znaleźć autoryzowany serwis Rational na terenie całych Niemiec. Szukają Państwo konkretnego modelu Rational? Proszę o kontakt – mamy szeroki asortyment urządzeń nowych i używanych. Oferujemy doradztwo w zakresie wszystkich typów urządzeń Rational: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic oraz Pro. Nasza oferta używanych urządzeń obejmuje: Djdeym Dd Sjpfx Ah Ujut - 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne (wyłącznie wymiana uszkodzonych części, bez kosztów montażu i demontażu) - Wysokiej jakości markowy sprzęt w uczciwych cenach - Profesjonalny przegląd techniczny oraz fachowe czyszczenie - Możliwość elastycznej dostawy lub odbioru osobistego - Fachowe doradztwo przed i po zakupie - Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeniowych i części zamiennych - Przegląd według normy DGUV V3 Kombiwar umożliwia przygotowanie 20 x GN 2/1 lub 40 x GN 1/1. W trybie automatycznym urządzenie samodzielnie rozpoznaje (dla 7 kategorii: mięso, ryby, drób, dodatki, jajka, wypieki i finiszowanie) optymalną ścieżkę gotowania, rozmiar wsadu, ilość załadunku i indywidualne wymagania produktu. Dane techniczne: Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 1084 x 996 x 1782 mm Minimalne wymiary otworu drzwiowego przy wniesieniu (szer. x wys.): 1145 x 1900 mm Zasilanie: 400 V / 65,3 kW / 50/60 Hz Waga: ok. 351 kg Numer seryjny: E22SH15072467031 Rok produkcji: 2015 Stan: używany, po świeżym przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: - 3 tryby pracy w combi-steamie: para (30°C–130°C), gorące powietrze (30°C–300°C), kombinacja (30°C–300°C) - Czujnik temperatury rdzenia - Prysznic ręczny z automatycznym zwijaczem - 8,5-calowy wyświetlacz kolorowy z ekranem dotykowym - 5 programowanych prędkości wentylatora - Zintegrowany, bezobsługowy system oddzielania tłuszczu - Programowana funkcja opóźnionego startu - 7-stopniowy system automatycznego czyszczenia (również w trybie nocnym) - Regulacja nawilżania – 3 poziomy, w zakresie 30°C–260°C - 5 programowalnych faz rozrostu ciasta - Port USB - Szczelna, higieniczna komora pieczenia z zaokrąglonymi narożnikami - Halogenowe oświetlenie komory - Pojemność: 300–500 posiłków dziennie Transport: Dostawa lub odbiór osobisty do uzgodnienia Wysyłka na cały świat na życzenie Wysyłka na wyspy lub stacje górskie wyłącznie po uzgodnieniu W razie pytań, chęci konsultacji, bądź obejrzenia sprzętu na miejscu – prosimy o kontakt telefoniczny w godzinach: poniedziałek–piątek 09:00–13:00 oraz 14:00–17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Dujdpfx Asxz A R Eoh Uet Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy używaną przecinarkę/oddzielarkę do kiełbas SUHNER Tender-Cut, przeznaczoną do automatycznego, indywidualnego oddzielania kiełbas parzonych i gotowanych, zarówno w osłonkach naturalnych, jak i kolagenowych. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach przetwórstwa mięsnego produkujących parówki, kiełbaski śniadaniowe, hot-dogi oraz inne produkty o małej średnicy, gdzie istotne są powtarzalne wyniki cięcia, wysoka wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Model Tender-Cut w standardzie wyposażony jest w zestaw indywidualnych noży zamontowanych na wymiennych listwach, co zapewnia czyste i precyzyjne oddzielanie każdej kiełbasy. Prosta konstrukcja z minimalną ilością elektroniki oznacza bardzo niskie koszty serwisu oraz długą żywotność urządzenia – pierwsze maszyny tego typu z końca lat 90. wciąż pracują w zakładach produkcyjnych. Główne zalety SUHNER Tender-Cut: - Prosta technologia – niskie koszty: Minimalna ilość elementów elektronicznych, solidna mechanika oraz łatwy dostęp do części roboczych skracają przestoje i redukują koszty konserwacji. Dusdpfx Ahsyibnko Uot - Wysoka wydajność oddzielania: Standardowe wersje Tender-Cut pracują z wydajnością do 4000 kg/h, zapewniając szybkie oddzielanie dużych partii produktów. - Powtarzalne efekty i czyste cięcia: Zestawy bardzo ostrych noży ze stali nierdzewnej gwarantują równomierne oddzielanie kiełbas bez uszkadzania osłonek ani rdzenia produktu, co ułatwia dalsze krojenie i pakowanie. - Prosta obsługa i czyszczenie: Intuicyjna funkcja start/stop, płynna regulacja prędkości oraz pełna obudowa ze stali nierdzewnej z gładkimi powierzchniami umożliwiają szybkie szkolenie operatora i łatwe mycie urządzenia. Listwy nożowe można łatwo wyjąć z maszyny i umyć osobno. W zestawie znajdują się również dodatkowe listwy nożowe, co ułatwia szybką zmianę konfiguracji maszyny oraz wymianę zużytych ostrzy. Dane techniczne: Producent: SUHNER Model: TENDER CUT Zastosowanie: cięcie hot-dogów i kiełbas na odcinki Zasilanie: 220 V, 50 Hz Pobór prądu: 6 A Moc: 0,55 kW Prędkość: 5–30 cykli/min – regulowana Wysokość: 1600 mm Szerokość: 900 mm Długość: 1700 mm

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie dwuwrzecionowe frezarki płytowe CNC Wissner. Moc wrzeciona: 3,6 kW, minimalna średnica freza: 2 mm, maksymalna prędkość obrotowa: 40 000 obr./min, wymiary robocze X/Y/Z: 3000 mm/1250 mm/100 mm, maksymalny posuw X/Y: 20 m/min, maksymalny posuw Z: 4 m/min, urządzenie mocujące: próżniowe, siła próżni: -0,9 bara, maksymalna grubość blachy: 6 mm, liczba osi: 3, miejsca na narzędzia: 2x8, sterowanie: Heidenhain/CATIA V5/ASCO, lata produkcji: 2002/2003. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dsdpfx Ahjytgn He Ueut