Używane National Machinery Prasa Kuźnicza Progresywna Z Trzema Matrycami, Średni Skok na sprzedaż (87 417)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: YF-240, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W 2022 roku zakupiliśmy nową linię produkcyjną, jednakże ze względu na zmianę kierunku działalności, linia nigdy nie została rozpakowana z kontenerów. Linia jest przechowywana w trzech kontenerach 40HQ oraz jednym kontenerze 20GP. Wydajność produkcyjna: 220-300 kg/godz. Lhjdpoxb R Aiofx Aiqsk Linia do produkcji WPC (kompozytów drewna z tworzywem sztucznym) służy do wytwarzania produktów takich jak deski tarasowe WPC, ościeżnice do drzwi WPC, listwy przypodłogowe WPC itp. Poprzez wymianę ślimaka i form możliwa jest produkcja zarówno produktów WPC typu PE/PP, jak i WPC typu PVC. Cechy linii do produkcji WPC: - dwustopniowy proces produkcji: najpierw mieszanie i granulacja, następnie ekstruzja - bimetaliczny cylinder ślimaka, zwiększona twardość oraz odporność na zużycie - współosiowy dwuślimakowy ekstruder do mieszania i peletkowania, doskonałe odpowietrzanie, lepsza homogenizacja tworzywa Wszystkie szczegółowe dane techniczne znajdują się w załącznikach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 230 h, SANY SY155W to koparka kołowa/spycharka przeznaczona do budownictwa ogólnego, głębokiego i podziemnego. Nie jest to tylko maszyna wyburzeniowa, lecz uniwersalne urządzenie do zastosowań zarówno w terenie, jak i w mieście, które – wyposażone w odpowiedni osprzęt (np. młot hydrauliczny, kruszarka) – nadaje się do różnorodnych zadań. Napęd: silnik wysokoprężny DEUTZ TCD4.1 / Isuzu zgodny z normą emisji V, o mocy ok. 115–120 kW. Lhedsy It Tmepfx Aiqok Układ paliwowy i hydrauliczny pozwalają na wydajną i ekonomiczną pracę. Masa całkowita ok. 13,5–15 t. Standardowa pojemność łyżki: ok. 0,6 m³. Wersja kołowa – łatwy transport i szybka zmiana miejsca pracy. Hydraulika i zastosowanie robocze: System szybkozłącza umożliwia korzystanie z różnych narzędzi, takich jak młoty hydrauliczne, kruszarki, równiarki i inne akcesoria. Wysoka siła kopania i podnoszenia – maszyna odpowiednia do kopania, załadunku, kruszenia i robót wyburzeniowych z właściwym osprzętem.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11ED18A, Na sprzedaż: 2 moduły cyfrowego wejścia/wyjścia National Instruments PXI-6511, w pełni sprawne. Możliwość zakupu pojedynczo w cenie 300 euro za sztukę. Producent: National Instruments (NI) Model: PXI-6511 Ilość: 2 sztuki Stan: Używany – przetestowany i sprawny Kanały: 64 cyfrowe kanały wejściowe Izolacja: Izolacja bankowa, ±30 VDC Lodszh H Sgopfx Aiqjhk Interfejs: PXI Sterownik: Kompatybilny z NI-DAQmx Oba moduły są w pełni sprawne. Idealne do automatyki przemysłowej, sterowania liniami produkcyjnymi i systemów testowych. Pochodzą z działającego środowiska przemysłowego i nie wykazują żadnych usterek. Wysyłka z Węgier. Dostępna jest również wysyłka międzynarodowa. Starannie zapakowane z zabezpieczeniem antystatycznym. W przypadku pytań, prosimy o kontakt!

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 154768E, Na sprzedaż: National Instruments PXI-6123 Moduł DAQ Multizadaniowy z Jednoczesnym Próbkowaniem, w pełni sprawny. Producent: National Instruments (NI) Model: PXI-6123 Stan: Używany – W pełni przetestowany i działający Testowany: NI MAX – potwierdzona sprawność Wejścia analogowe: 8 AI (16-bitowe, 500 kS/s/kanał) Wejścia/wyjścia cyfrowe: 8 DIO Liczniki: Dwa 24-bitowe liczniki Ljdpfjzh Ialox Aiqshk Interfejs: PXI Pamięć: 16 MS pamięci pokładowej Testowany oprogramowaniem NI MAX i sprawdzony pod kątem działania. Idealny do przetwarzania sygnałów, testów ultradźwiękowych, testów produkcyjnych w telekomunikacji oraz badań fizycznych. Usunięty z działającego środowiska przemysłowego, brak usterek. Wysyłka z Węgier. Dostępna wysyłka międzynarodowa. Starannie zapakowany z ochroną antyelektrostatyczną.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PXI-6229, Na sprzedaż: 2 sztuki modułów National Instruments PXI-6229 Multifunkcyjne moduły I/O DAQ, w pełni sprawne. Producent: National Instruments (NI) Model: PXI-6229 Ilość: 2 sztuki Lhodpfxszh H Ihe Aiqsk Stan: Używane – W pełni przetestowane i sprawne Testowane za pomocą NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – potwierdzona sprawność Wejścia analogowe: 32 AI (16-bitowe, 250 kS/s) Wyjścia analogowe: 4 AO Cyfrowe I/O: 48 DIO Interfejs: PXI Liczniki/timery: Dwa 32-bitowe liczniki/timery Obydwie jednostki zostały dokładnie przetestowane za pomocą oprogramowania NI MAX i są w pełni sprawne. Sprawdzono poprawność działania wszystkich kanałów analogowych i cyfrowych. Moduły usunięte z działającego środowiska przemysłowego, brak usterek czy nieprawidłowości. Idealne do automatyzacji laboratoriów, badań naukowych, testów inżynierskich i kontroli produkcji. Wysyłka z Węgier. Dostępna wysyłka międzynarodowa. Starannie zapakowane z ochroną antyelektrostatyczną dla bezpiecznej dostawy. W razie pytań prosimy o kontakt!

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-48, AVB-48 Maszyna do Strugania Wiórów Drzewnych Wysoka Wydajność. Niezawodność Przemysłowa. Model AVB-48 to jedna z naszych najpopularniejszych ciężkich maszyn do produkcji wiórów drzewnych, zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności przemysłowej i niezawodnej pracy. Przystosowana do obróbki zarówno okrągłych kłód, jak i odpadów drzewnych przy minimalnych wymaganiach gabarytowych materiału, doskonale sprawdzi się zarówno w struganiu kłód, jak i przetwórstwie odpadów drewnianych. Wytrzymała i solidna konstrukcja korpusu zapewnia trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wyposażona jest w noże T.C.T. z węglika spiekanego, zapewniające precyzyjne cięcie i długą żywotność. Istnieje również możliwość wyposażenia maszyny w proste noże do produkcji ściółki dla koni. Dla zwiększenia wszechstronności, opcjonalnie dostępny jest system przyciskowy zasypu – idealny do efektywnej obróbki mniejszych kawałków i odpadów. AVB-48 obsługuje zarówno technologię naprzemiennych noży strugarskich, jak i noży węglikowych, co zapewnia elastyczność dostosowania do potrzeb produkcyjnych. Lhedpfxexwizpj Aiqjk DANE TECHNICZNE: SPECYFIKACJA TECHNICZNA: AVB-48 lub AVB-48HELIX Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 60 cm Liczba noży: 190 noży T.C.T. na głowicę lub 7 noży prostych Moc zasilania: 4 × 11 kW = 44 kW (59 KM) Praca podajnika: hydrauliczna Wymiary zbiornika załadunkowego: 1500×600×900 mm Napięcie robocze: 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Silnik hydrauliczny: 7,5 kW Łączna moc: 52,25 kW Obroty głowicy tnącej: 3000 obr./min Średnica głowicy tnącej: 160 mm Grubość strugania: 0,2 mm – 1,2 mm Maks. długość kłody: 75–150 cm Maks. szerokość kłody: 10–45 cm Długość robocza: 1200 mm Wymiary maszyny: Dł. 4300 × Wys. 1700 × Szer. 1600 mm Masa: 3500 kg Wydajność produkcyjna: 1000–1200 kg/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Lhsdpfxoyx Epbj Aiqok Rok produkcji: 1999 Wydajność: 2520 x 5 mm Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Ręczny zderzak tylny

Stan: gotowy do pracy (używany), Z-Mike 1202 B Seria 1200 Laserowy Mikrometr Skanujący Mikrometr stołowy Zakres pomiarowy: 0,08 mm – 25,4 mm Błąd liniowości: ± 0,0009 mm Powtarzalność: ± 0,0003 mm Wymiary (dł./szer./wys.): 63 cm / 25 cm / 25 cm (wymiary przybliżone) Waga: ok. 20 kg Zapraszamy do obejrzenia urządzenia na miejscu. Możemy zorganizować dla Państwa korzystny transport spedycyjny. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych istnieje możliwość wystawienia faktury netto, pod warunkiem podania ważnego numeru VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu oraz zapoznania się z innymi ofertami. Lhjdsw Et Npopfx Aiqok Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością odpowiednich właścicieli i służą wyłącznie do identyfikacji i opisu produktów. Możliwe są odchylenia w danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu – zastrzega się prawo do ich wystąpienia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Lsdpfxoy Ak Iqo Aiqshk Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: Lhodey Anxaepfx Aiqek • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI Lhjdpfx Aey Any Reiqek ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Ljdpjuiq Dhjfx Aiqohk Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, • Siła cięcia: 700 t • Siła trzymania: 120 ton • Siła zamykania skrzynki: 240 t • Siła suwaka Pusher: 150 t • Szerokość cięcia: 800 mm Ledpfjdd Tp Rox Aiqehk • Długość pudełka: 6000 mm • Otwarta szerokość pudełka: 2550 mm • Szerokość pudełka bliska: 800x600 mm • Moc elektryczna: 2 x 90 kW • Maksymalne ciśnienie robocze: 315 bar • Wydajność belowania: 15 - 20 t / h (żelazo / stal) • Zdolność ścinania: 12 - 16 t / h (żelazo / stal) • Waga: 70 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M06L/8699, Numer oferenta: M06L/8699 Rodzaj maszyny: Prasy dwuuderzeniowe Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL FORMAX Typ: FXH1M Rok produkcji: 1990 Zakres średnic: 5 mm Długość odcinka: 50 mm Długość trzpienia pod głowicą: 40 mm Wydajność sztuk/min: 450 Ljdpfx Aijwi Svvoqshk Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Z-MaT UA650, 5-osiowe centrum obróbkowe CNC do obróbki symultanicznej Siemens ONE, ekran LCD 15" Podwójny napęd bezpośredni typu torque Lhedpfxewku Eve Aiqek Przejazdy robocze (X/Y/Z): 800/800/550 mm Prędkość szybkich przesuwów (X/Y/Z): 48/48/48 m/min Posuw roboczy: 1-10000 mm/min Wrzeciono Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min, zintegrowane Stożek wrzeciona: HSK63 (HSK100) Silnik wrzeciona: 30 kW, Siemens Przedmuch powietrzem przez wrzeciono Kurtyna powietrzna wrzeciona Chłodnica oleju wrzeciona Zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem, 30 narzędzi (opcjonalnie 40/60/200) Maks. waga narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. średnica narzędzia: 75/120 mm Stół Średnica stołu: Ø 630 mm Maks. średnica obrabianego detalu: 650 mm Maksymalne obciążenie stołu: 850 kg Rowki teowe (szerokość x liczba x rozstaw): 18H8 x 7 x 80 mm Odległość od osi wrzeciona do powierzchni stołu: 120-670 mm Zakres ruchu osi A (pochylenie): ±120 ° Oś C obrotowa: 360° Maks. prędkość szybką osi A/C: 60/100 obr./min Enkoder osi A/C Wyposażenie standardowe Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa do stanu pracy Elektroniczny pokrętło MPG Oświetlenie przestrzeni roboczej Prowadnice liniowe toczne Automatyczny system smarowania (smar) Odczyty liniałów szklanych dla 3 osi, napowietrzane (XYZ) Automatyczny zmieniacz narzędzi Pistolet do przedmuchu powietrzem Pistolet do chłodziwa Zbiornik na chłodziwo System spłukiwania wiórów chłodziwem Pełna obudowa przeciwbryzgowa Transformator: 400V, 50Hz Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej Automatyczne wyłączanie Śruby i podstawy poziomujące Skrzynka narzędziowa Zgodność z CE Transporter wiórów z taśmą zawiasową Wymiary i masa maszyny Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2728 x 3760 x 3726 mm Masa maszyny: ok. 16 500 kg Zastrzega się możliwość pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży. Dostępny szeroki wybór opcji automatyzacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 300 t, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie było używane bardzo mało, jest prawie jak nowe i ma poniżej 1 000 motogodzin. Maks. format arkusza: 1060×740 mm Min. format arkusza: 400×360 mm Zakres materiału: karton 157~2000 gsm Tektura falista (fala E, B) Ledpfx Aewhvq Ieiqohk Minimalna krawędź chwytaka: 4 mm Maks. format wykrawania: 1040×730 mm Maks. nacisk: 250 ton Maks. prędkość: 7500 arkuszy/godz. Wysokość wykrojników: 23,8 mm Moc silnika głównego: 11 kW Całkowita moc: 23 kW Wymiary (dł.×szer.×wys.): 6000×4200×2400 mm Waga netto: 18 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Z-MaT VT-600M, pionowa tokarka CNC (seria: średnica toczenia 320-1000 mm) Sterowanie Siemens 828D Shop Turn, ekran dotykowy 15'' Oś C z hydraulicznym hamulcem, napędzane narzędzia Opcjonalne sterowanie Fanuc Maks. średnica przelotu: 750 mm Maks. średnica toczenia: 600 mm Maks. wysokość toczenia: 600 mm Silnik wrzeciona: 15/18,5 kW Końcówka wrzeciona: A2-11 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 2500 obr./min Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy bez przelotu, 610 mm Typ rewolweru: BMT 65 Liczba narzędzi: 12, napędzane Moc napędu: 4,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min Indeksowanie osi C (wrzeciono): 0,001'' Prędkość szybka (oś X): 16 m/min Prędkość szybka (oś Z): 16 m/min Przesuw pionowy (oś Z): 600 mm Przesuw poziomy (oś X): 450 mm Wymiary maszyny: 2150 (szer.) x 3450 (gł.) x 3300 (wys.) mm Waga netto: ok. 10 200 kg Wyposażenie standardowe: - Pełna obudowa przeciwrozbryzgowa - Elektroniczne pokrętło ręczne - System chłodzenia - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Pistolet do mycia chłodziwem / pistolet pneumatyczny - Automatyczny system smarowania - Oświetlenie robocze LED Lhjdpfx Aiewprtboqsk - Sygnałowa lampa trójkolorowa - Śruby poziomujące i bloki poziomujące - Narzędzia i skrzynka narzędziowa - Instrukcja obsługi - Przenośnik wiórów taśmowy (wyrzut do tyłu) z wózkiem na wióry - Interfejs RS232 - Certyfikat CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 25 t, Wyposażenie: dwustronny, Marinus Powermax Finger Jointer Line profiluje poziomo, nakłada klej, wycina wady, dociska i przycina na długość. Ten unikalny proces tworzy czyste połączenie, które nie wymaga wykańczania. Lhodpop R Iwhefx Aiqjk Informacje o Finger Jointer Po umieszczeniu drewna w maszynie możliwe jest zaznaczenie defektów, takich jak sęki lub pęknięcia, za pomocą świecącego ołówka woskowego. Maszyna wycina te wady, łącznie z liniami woskowego ołówka. Na przykład w celu uzyskania boazerii lub paneli bez sęków lub dziur. Przed profilowaniem, a także przed prasowaniem, drewno jest ustawiane w pozycji stacjonarnej, mocowane bocznie i mocowane do dokładnej powierzchni odniesienia na górze. Skutkuje to niezwykle precyzyjnym połączeniem palcowym z płaską powierzchnią na połączeniu i prostym produktem końcowym. Ze względu na tę precyzję, drewno nie musi być już strugane ani szlifowane (dla większości celów). Aplikator kleju jest przymocowany do wózka z nożami profilowymi. Klej jest nakładany podczas suwu powrotnego wózka profilowego. Zastosowanie kleju PU zapewnia bardzo mocne połączenie, odpowiednie do użytku na zewnątrz i w wilgotnym środowisku. Podczas gdy większość innych frezarek palcowych przesuwa drewno poprzecznie (pod kątem prostym) obok głowic profilowych, frezarka palcowa Marinus przesuwa drewno wzdłużnie (wzdłużnie) przez maszynę. Umożliwia to podawanie długich elementów o długości 6 metrów lub nawet dłuższych. Pozwala to maszynie na obróbkę całego drewna, w tym dłuższych odcinków, i wykorzystanie go w całości (z wyjątkiem wad) do końcowego produktu łączonego. W ten sposób dobre drewno nie jest zamieniane w krótkie kawałki złomu. Podczas gdy inne frezarki palcowe koncentrują się na ponownym wykorzystaniu krótkich kawałków drewna, Marinus eliminuje produkcję złomu. Frezarka palcowa Marinus przyczynia się do wydajnego i zrównoważonego procesu produkcji. Dane techniczne: Długości podawania: 450 - 6000+ mm Szerokość podawania: 50 - 300 mm Grubość podawania: 8 - 50 mm Tryby długości: Zmienna / Stała Wydajność: do 8 połączeń/min Ta maszyna została opracowana i zbudowana w naszej firmie w Holandii i jest dostarczana jako nowa z naszej fabryki. Maszyna jest wyposażona w system zdalnej konserwacji online. Oferujemy wsparcie klienta na całym świecie. Ta oferta na Machineseeker została również stworzona przez nas: Marinus Machinery.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia podająca do pras do produkcji pomostów rusztowaniowych – dostępna od ręki – wyposażona w rozwijak o udźwigu 4 tony, prostownicę z podajnikiem i prasę typu „C” o nacisku 200 t. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, linii podających do pras oraz linii profilujących, oferujący na całym świecie wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe oparte na silnych możliwościach R&D. Ta linia podająca do produkcji pomostów rusztowaniowych dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy. System jest przeznaczony do operacji perforowania, wykrawania oraz podawania w produkcji pomostów rusztowaniowych i podobnych procesach formowania blachy. Linia łączy stabilne podawanie z kręgu, precyzyjne prostowanie i wydajną pracę prasy w kompaktowym i efektywnym rozwiązaniu produkcyjnym. Idealna dla firm poszukujących natychmiastowego zwiększenia mocy produkcyjnych bez długiego czasu oczekiwania na realizację zamówienia. ⚡ ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Możliwość szybkiej dostawy Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Gotowość do wdrożenia produkcji przemysłowej ⚙️ KONFIGURACJA TECHNICZNA Szerokość taśmy: do 600 mm Rozwijak mechaniczny: udźwig 4 tony Prostownica z serwo-podajnikiem Prasa mechaniczna typu „C”: nacisk 200 ton Napęd podawania zsynchronizowany przez serwo Ledpfx Aey Nnftsiqjhk Ciężka, przemysłowa konstrukcja 🔧 ELEMENTY LINII Hydrauliczny rozwijak – 4 t Jednostka prostująca System serwo-podawania Prasa typu „C” – 200 t System elektryczny i automatyki Panel sterowania operatora ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wysoka precyzja podawania Stabilna praca prostownicy i zsynchronizowanej prasy Ciężka konstrukcja do pracy ciągłej System podawania sterowany serwonapędem Kompaktowa i przyjazna operatorowi budowa Możliwość integracji z liniami do profilowania na zimno ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Niezawodna i ciągła produkcja Skrócony czas instalacji i rozruchu Elastyczne zastosowanie w operacjach wykrawania i perforacji Krótsze terminy dostaw w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Produkcja podestów rusztowaniowych Produkcja elementów perforowanych Aplikacje wykrawania blach Systemy podające do linii profilujących Elementy dla branży budowlanej

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa Lhsdpfjyzfyfsx Aiqjk - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące Ljdpjy A Ia Defx Aiqohk - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: używany, NOWE EKSTRUDERY DO MASŁA I MASZYNY FORMUJĄCE OD Nowe ekstrudery do masła i maszyny formujące od Ekstruder do masła i maszyna formująca Ekstruder do masła Półautomatyczny ekstruder do masła, maszyna formująca i tnąca na całkowicie nierdzewnej ramie, panel sterowania. Dwa przenośniki ślimakowe ze stali nierdzewnej, lej zasypowy ze stali nierdzewnej. Cięcie drutów na przenośniku odbiorczym sprawia, że maszyna jest przyjazna dla użytkownika. Przycisk awaryjnego zatrzymania maszyny wytłaczającej, formującej i tnącej. Stan przedmiotu: Nowy Próbki form TECAFORM AH Blue Nasze nowe, specjalnie zaprojektowane otwory wylotowe wytłaczarki TECAFORM AH Blue spełniają wszystkie obowiązujące wymagania dotyczące etykietowania produktów do kontaktu z żywnością. Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 10/2011 ze zmianami Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1935/2004 Rozporządzenie Rady (WE) nr 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Używamy części wysokiej jakości W nowej serii DMUK EXSH 1 stosujemy części wysokiej jakości, dodając certyfikowane reduktory, części ze stali nierdzewnej i części sterujące Bestspoke. Inżynieria mechaniczna i budownictwo. Doświadczeni inżynierowie i projektanci pracują na szerokiej gamie maszyn warsztatowych, CNC, przecinarek plazmowych, formowarek. Oferujemy maszyny najwyższej jakości i konkurencyjne terminy realizacji. Zastosowanie: Masło i różnego rodzaju gęste pasty Wykonanie: Całość wykonana ze stali nierdzewnej i szkła, poddana obróbce strumieniowo-ściernej w celu nadania metalowi wykończenia i utwardzenia powierzchni. Lsdpfjurulpsx Aiqohk Kształty i rozmiary: Wybierz swój własny kształt i rozmiar Objętości: W zależności od modelu możemy zaoferować maszyny do pakowania bloków o wadze od 50 g do 25 kg w kartonach. Objętość zasobnika w wytłaczarkach: 18 litrów i 50 litrów Panel sterowania: przełącznik obróbki masła, przełącznik wytłaczania masła, start/stop i Bezpieczeństwo: Maszyna jest wyposażona w pokrywę ze stali nierdzewnej, która zatrzymuje maszynę po jej otwarciu. Cięcie: Druty tnące opuszczane są ręcznie i zatrzymują maszynę. Wyjście: Taśmociąg wyjściowy wyposażony jest w rolki ze stali nierdzewnej, które pomagają produktowi się wysuwać, zapobiegając jego przywieraniu lub zmianie kształtu. Prąd: Maszyna może być zasilana prądem jednofazowym 220 V/50 Hz, prądem trójfazowym 400 V/50 Hz i prądem amerykańskim 60 Hz. Wybierz podczas składania zamówienia. Czas realizacji: 5 tygodni Gwarancja: 12 miesięcy Części zamienne: Maszyny mleczarskie Wielka Brytania

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Maszyna Keystone Automatic Pointer na sprzedaż Oferujemy na sprzedaż maszynę Keystone Automatic Pointer w stanie używanym, w pełni sprawną. Maszyna przeznaczona jest do automatycznej obróbki i szpicowania drewnianych prętów o przekroju czworokątnym i jest solidnym urządzeniem przemysłowym, przystosowanym do pracy ciągłej. Maszyny Keystone są znane z solidnej konstrukcji, niezawodności oraz łatwej obsługi. Dane techniczne: * Producent: Keystone * Model: Automatic Pointer * Stan: używana * Stan techniczny: sprawna * Zastosowanie: automatyczne szpicowanie * Modyfikacje: przebudowana na 380 V oraz wyposażona w agregat hydrauliczny i przenośnik odprowadzający Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu. Na życzenie udzielimy więcej informacji, prześlemy dane techniczne, zdjęcia lub film z pracy urządzenia. Ledpfxey Epldo Aiqjhk Lokalizacja: Baranya, Węgry Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży lub błędów w ogłoszeniu.

Stan: używany, Dane techniczne: Siła zgniotu: 178 kN Moc napędu: 4 kW Czas cyklu pracy: 23 s Wysokość ładowania: 928 mm Lsdpjv Akmzjfx Aiqohk Szerokość x wysokość otworu załadowczego: 1195 x 558 mm Długość x szerokość x wysokość beli: 1200 x 780 x 1000 mm Waga beli: 250 kg Szerokość x głębokość x wysokość maszyny: 1700 x 1075 x 2499 mm Waga maszyny: 1300 kg 4-krotne taśmą poliestrową Rocznik 2010-2013

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mało używana krajalnica. Ljdpfx Aiezfizxoqehk