Używane Narzędzie Tokarskie Uchwyt Narzędzia Tokarskiego na sprzedaż (17 687)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 196 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 36 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Tokarka CNC Yamazaki Mazak QT-6T w doskonałym stanie Oferujemy do sprzedaży używaną tokarkę CNC Yamazaki Mazak QT-6T, wyprodukowaną w Japonii, w doskonałym stanie technicznym i mechanicznym. Maszyna znajduje się w ciągłej produkcji, jest w pełni sprawna i możliwość jej prezentacji pod napięciem można umówić indywidualnie. Dane techniczne maszyny: - Producent: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - Rok produkcji: 1999 Itsdpfxozal Rao Abhol - Numer seryjny: 39178 - Kraj produkcji: Japonia - System sterowania: Mazatrol - Konfiguracja: Tokarka CNC 2-osiowa (X / Z) - Waga maszyny: ok. 1.900 kg Wyposażenie główne: - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Możliwość obróbki pręta do 36 mm - Wieża narzędziowa na 8 pozycji - System pomiaru narzędzia Tool Eye (automatyczne pomiary narzędzi) - Automatyczny odbierak detali (Automatic Parts Catcher) - Układ chłodzenia - Maszyna w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe: - Podajnik pręta Fedek - Długość podajnika: 1,5 m - Pneumatyczny system podawania pręta - Uchwyt tokarski 6" - Uchwyt tulejowy (Collet Chuck) - Komplet tulei zaciskowych - Pełny komplet opraw narzędziowych - Dokumentacja techniczna i instrukcje - Różne dodatkowe akcesoria i części Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: ok. 130 mm - Maksymalna długość detalu: ok. 196 mm - Średnica otworu wrzeciona: ok. 45 mm - Maksymalne obroty wrzeciona: do 7.000 obr./min - Możliwość obróbki pręta: 32–36 mm - Przejazd osi X: ok. 80 mm - Przejazd osi Z: ok. 200 mm - Szybkie przesuwy X/Z: do 30 m/min Stan maszyny: ✔ Doskonały stan techniczny ✔ Regularnie serwisowana ✔ W ciągłej produkcji ✔ Gotowa do natychmiastowego użycia ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Kompletny zestaw dokumentacji i instrukcji Informacje dodatkowe: Maszyna sprzedawana jest jako kompletna linia produkcyjna i idealnie nadaje się do obróbki detalicznej z pręta, małych i średnich serii produkcyjnych oraz do prac wymagających wysokiej precyzji. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny.

Stan: dobry (używany), Uchwyt noża tokarskiego, uchwyt noża do toczenia wewnętrznego CNC Iedob A Iqtopfx Abhstl - Różne rozmiary - Średnica zewnętrzna: Ø 63 mm - Sprzedaż: w pakiecie - Waga: 9,5 kg

Stan: dobry (używany), Uchwyt do narzędzi, uchwyt do frezowania, narzędzie do frezowania -Rejestracja: MK3 -Długość: 973 mm -Możliwość wydłużenia do: 440 mm -Pomiary patrz: rysunek na zdjęciach -Waga: 11,1 kg Iodpsd Rz Dxofx Abhstl

Stan: bardzo dobry (używany), Mam do sprzedania TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 410 V3 napędzane narzędzia STAN TECHNICZNY I WIZUALNY: Bardzo Dobry Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V3 Sterowanie: Heidenhain 4290 Kraj prod.: Niemcy Rok produkcji 2006 Maszyna w pełni wyposażona w oprawki stałe, oraz napędzane Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI-30 (wszystkie gniazda napędzane) - max obr. 5000 obr /min. - oś C - napędzane narzędzia - konik - max śr. tocz. oś X = 320mm - max dł. tocz. oś Z = 600mm - system chłodzenia - uchwyt hydrauliczny na wrzecionie głównym tulejowy ( z możliwością zamiany na trójszczękowy) - przelotowe wrzeciono główne ( średnica przelotu 66mm) - odbierak gotowego detalu - transporter wiórów - pełna instrukcja programowania Ijdpfszu Dfqox Abhetl - Dokumentacja Mechaniczna i Elektryczna - waga maszyny:5 ton - w cenie jest załadunek Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawna 100%. Podłączona i gotowa do pracy. Firma Stal-Com od 20 lat zajmujemy się sprzedażą, serwisem oraz szkoleniami na maszynach CNC z grupy DMG. Specjalizujemy się we wszystkich modelach tokarek Gildemeister oraz Centra Obróbcze Deckel Maho. Wszystkie maszyny przechodzą skrupulatny przegląd techniczny. Nasze maszyny oprócz klientów z Polski, kupują również klienci z całej Europy oraz część Azji. Każdą maszynę można sprawdzić podczas produkcji gdyż dodatkowo zajmujemy się również obróbką skrawaniem. Po zakupie maszyny w naszej firmie przeprowadzamy szkolenia załogi jak również możemy ustawić produkcję detali u klienta. Współpracujemy z wieloma firmami na zasadach stałej współpracy którym dostarczamy kolejne obrabiarki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: AA1/015841, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 6 050 mm, przesuw osi Y: 1 240 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita długość: 7 250 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, masa całkowita: 4 800 kg, długość stołu: 6 050 mm, szerokość stołu: 1 240 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centrum obróbcze CNC SCM RECORD 100 AL XL, rok produkcji 2006. Maszyna renomowanego włoskiego producenta SCM Group, przeznaczona do profesjonalnej obróbki drewna, MDF, sklejki, płyt meblowych oraz innych materiałów drewnopochodnych. Model: RECORD 100 AL XL Rok produkcji: 2006 Masa: 4800 kg Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50–60 Hz Prąd znamionowy: 62 A Dane techniczne Obszar roboczy / osie: oś X: 6050 mm oś Y: 1240 mm oś Z: 200 mm szybki przejazd X: 60 m/min szybki przejazd Y: 45 m/min szybki przejazd Z: 30 m/min Elektrowrzeciono: producent: SCM moc: 8,5 kW maksymalne obroty: 24 000 obr./min uchwyt narzędziowy: HSK-F63 automatyczna wymiana narzędzi automatyczny magazyn: 12 narzędzi HSK-F63 Agregat wiertarski: 7 wrzecion pionowych 5 wrzecion poziomych/kątowych Itjdpfjzynkhex Abhsl możliwość wiercenia pionowego i bocznego Układ podciśnienia: 2 × pompa próżniowa Becker VTLF 250 wydajność jednej pompy: 248 m³/h przy 50 Hz łączna nominalna wydajność: 496 m³/h moc jednej pompy: 5 kW podciśnienie: 200 mbar Pozostałe wyposażenie ręczny manipulator do obsługi maszyny stół z podciśnieniowym mocowaniem elementów możliwość obróbki elementów o długości ponad 6 metrów centralny system odciągu wiórów z głowicy osłona szczotkowa głowicy maty bezpieczeństwa kompletne wygrodzenie strefy roboczej oznaczenie CE Maszyna posiada duży obszar roboczy 6050 × 1240 mm, dzięki czemu nadaje się zarówno do standardowych płyt, jak również do obróbki bardzo długich elementów. Mocne elektrowrzeciono 8,5 kW / 24 000 obr./min / HSK-F63, automatyczna wymiana narzędzi oraz 12-pozycyjny magazyn HSK pozwalają wykonywać różne operacje bez ręcznej zmiany narzędzia. Dodatkowym atutem jest głowica wiertarska wyposażona w 7 wrzecion pionowych i 5 poziomych oraz bardzo wydajny układ podciśnienia z dwoma pompami Becker VTLF 250 o łącznej nominalnej wydajności około 496 m³/h. Maszyna o solidnej przemysłowej konstrukcji – masa 4800 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 29 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11045522744, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 380 mm, model sterownika: HEIDENHAIN MILLPLUS, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 07.10.2026 do 14.10.2026! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 500 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 380 mm Szybki przesuw osi X: 50 m/min Szybki przesuw osi Y: 50 m/min Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Prędkość posuwu osi X: 20 m/min Prędkość posuwu osi Y: 20 m/min Prędkość posuwu osi Z: 20 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min Moment obrotowy: 1100 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica uchwytu: 40 mm Liczba pozycji narzędziowych: 32 Maksymalna długość narzędzia od powierzchni czołowej wrzeciona: 280 mm Maksymalna waga narzędzia przy automatycznej zmianie narzędzi: 6 kg Maksymalna całkowita waga narzędzi w magazynie: 90 kg Długość stołu: 500 mm Szerokość stołu: 380 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 330 kg Powierzchnia mocowania: 500 × 380 mm Rozstaw rowków T: 63 mm Iodpfozu Ixnex Abhotl Szerokość rowków T: 4 H7 Średnica otworu centrującego: 30 H6 Maksymalna prędkość obrotowa płyty stołu: 33 obr/min Maksymalny moment obrotowy obrotu: 1400 Nm Prędkość obrotu: 26 obr/min Rozdzielczość układu pomiarowego osi X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancja położenia: 0,010 mm DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN MILLPLUS Moc znamionowa: 40 kVA Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 80 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3500 x 2400 x 2500 mm Waga całkowita: 7000 kg Godziny pracy Licznik 1: 80 842 h Licznik 2: 29 173 h WYPOSAŻENIE Stół okrągły NC z osią obrotu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 545 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Y: 140 mm, przesuw osi Z: 570 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, MAZAK Integrex 100-IV to kompaktowe i bardzo precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie CNC, zaprojektowane do kompleksowej obróbki skomplikowanych elementów w jednym cyklu. Dzięki połączeniu funkcji toczenia i frezowania oraz zintegrowanym osiom B i Y, maszyna doskonale nadaje się do produkcji wymagających precyzyjnych elementów w branży medycznej, maszynowej oraz w precyzyjnej mechanice. Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku i wyposażona jest w wydajny system sterowania MAZATROL Matrix. Umożliwia on programowanie dialogowe i programowanie w języku ISO, a także oferuje nowoczesne funkcje zapewniające wydajną i produktywną obróbkę. Kluczowe dane techniczne: Skoki osi wynoszą 410 mm w osi X, 140 mm w osi Y (±70 mm) i 570 mm w osi Z. Oś B ma zakres obrotu 225°, co umożliwia kompleksową obróbkę pięciostronną. Oś C głównego wrzeciona charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,001°. Maksymalna średnica toczenia i frezowania wynosi odpowiednio 545 mm. Główne wrzeciono osiąga prędkość obrotową do 6 000 obr./min przy mocy około 11 kW, co umożliwia dynamiczną i precyzyjną obróbkę skrawaniem. Zintegrowane wrzeciono frezujące pracuje z prędkością obrotową do 12 000 obr./min przy mocy około 5,5 kW i doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania. Maszyna wyposażona jest w automatyczną zmieniarkę narzędzi (dostępna) o maksymalnej długości narzędzia 210 mm oraz w uchwyt narzędzi KM, który zapewnia wysoką sztywność i szybką wymianę narzędzi. Wyposażenie: W wyposażeniu znajdują się: Itodszpyvhopfx Abhel • Odciąg wiórów • System pomiaru narzędzi „Tool Eye” O wadze około 5 040 kg, Integrex 100-IV przekonuje swoją kompaktową konstrukcją, wysoką precyzją i elastycznością – idealna do ekonomicznej, kompleksowej obróbki w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jesteśmy dla Państwa najlepszym partnerem – profesjonalni, niezawodni i z pasją do maszyn! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 💎 Najważniejsze: W trybie testowym przeprowadzono jedynie około 60 000 cykli pakowania (około 40 godzin pracy)! Na sprzedaż oferujemy absolutnie nową, wysokiej klasy maszynę do głębokiego pakowania termokurczliwego MULTIVAC R 245 w niezwykle rzadkiej i higienicznej wersji Medical (Clean Design) (str. 2, 15). Urządzenie zostało zakupione w 2016 roku na potrzeby projektu medycznego, gdzie przeprowadzono jedynie kilka cykli testowych w sterylnym pomieszczeniu, i znajduje się w absolutnie fabrycznym stanie, zarówno pod względem mechanicznym, jak i wizualnym (str. 1-2). • Producent: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (str. 1) • Typ: R 245 Medical / Clean Design (str. 2, 15) • Rok produkcji: koniec 2016 (str. 1, 3) • Stan: Nowy, nieużywany (Nowy towar ze stanu magazynowego), przechowywany w pomieszczeniu czystym, bez kurzu. • Liczba cykli: Około 60 000 opakowań (odpowiada około 15 cyklom) (str. 14) 📦 Dane techniczne i wymiary • Całkowita powierzchnia zabudowy (długość x szerokość x wysokość): ok. 700 cm x 140 cm x 230 cm (wraz z przenośnikiem wyjściowym) • Długość ramy maszyny podstawowej: 5500 mm (rama dzielona dla łatwiejszego transportu) (str. 6) • Szerokość nominalna maszyny (folia dolna): 355 mm (globalny standard, łatwo dostępna) (str. 6, 23) • Szerokość folii górnej: 342 mm (str. 2, 23) Itsdpfezwgxrox Abhsl • Długość obszaru wsadu: wygodny obszar wsadu o długości 1125 mm, umożliwiający pracę bez konieczności kłaniania się (str. 6) • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy (str. 8) • UWAGA: brak kompresora w zestawie! 🛠️ Dane dotyczące narzędzi i form (4-krotne narzędzie do obróbki krawędzi) Zamontowane oryginalne narzędzie zapewnia precyzyjne i estetyczne pakowanie (ergonomiczny kształt owalny/kroplowy), idealne dla produktów premium (str. 14): • Układ form: 4 rzędy obok siebie / 1 rząd (str. 13-14) • Rzeczywisty wewnętrzny wymiar formy na jedno wgłębienie (długość x szerokość): 152 mm x 64 mm (str. 14, 16) • Zewnętrzne wymiary opakowania (długość x szerokość): 185 mm x 82 mm (str. 14, 23) • Głębokość opakowania: 19,5 mm (płyta formująca typ 5, chłodzona bezpośrednio wodą) (str. 14-15) • Długość podawania/odciągania: 185 mm (str. 13-14) ✨ Wysokiej jakości wyposażenie i kosztowne opcje dodatkowe (w zestawie!) • Zintegrowana drukarka: System bezpośredniego druku na folii MULTIVAC MR293 HP/TT z w pełni zintegrowaną drukarką termotransferową MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) do drukowania logo, numerów partii i dat ważności bezpośrednio w sterowaniu (str. 19-20). • Zintegrowany agregat chłodniczy: Wymiennik ciepła powietrze/woda Rittal w obudowie ze stali nierdzewnej do autonomicznego chłodzenia narzędzi w zamkniętym obiegu (brak konieczności podłączenia do zewnętrznego źródła wody) (str. 6, 11). • Zautomatyzowany przenośnik wyjściowy: Wysokiej jakości przenośnik Intralox (800 mm) z niebieskim łańcuchem Intralox i własnym falownikiem do synchronizacji przesyłania opakowań (str. 12). • System zarządzania resztkami folii: Oryginalny nawijak resztek folii MULTIVAC RSW 20 ze zintegrowaną kontrolą odcinania i napędem nawijającym do czystej utylizacji folii (str. 12). • Urządzenie do gazowania (MAP): Zamontowane w narzędziu dysze wtrysku gazu ochronnego do pakowania w atmosferze modyfikowanej. • Sterowanie: Nowoczesny 12,1-calowy kolorowy ekran dotykowy z interfejsem użytkownika HMI 2.0 i sterownikiem IPC 06 (Windows Embedded) (str. 9-10). • Dokumentacja: Instrukcja obsługi, katalog części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne w języku niemieckim, dołączone do z

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Itedpfoy Nmdnsx Abhjl Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny uchwyt wiertarski renomowanej marki GEWEFA – niemiecka jakość i precyzja wykonania. Przeznaczony do mocowania wierteł i narzędzi obróbczych w frezarkach CNC, centrach obróbczych oraz klasycznych maszynach z mocowaniem SK40 DIN 69871. 📌 Specyfikacja techniczna: . Producent: GEWEFA – Made in Germany . Typ: SK40 × Ø1–16 mm . Nr katalogowy: 28.05.046.001 / 28.05.046.002 . Stożek: SK40 DIN 69871 AD/B . Zakres mocowania: Ø1 – 13 mm . Rok produkcji: 2007 . Stan: używany, bardzo dobry – w pełni sprawny technicznie ✅ Zalety: . Precyzyjne wykonanie – wysoka concentryczność i stabilność narzędzia . Oryginalny produkt z Niemiec – nie chińska kopia . Idealny do produkcji seryjnej i precyzyjnej obróbki . Gotowy do natychmiastowego użycia. Cena podana za 1 szt. Iodpfx Absxizbfehetl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mam do sprzedania renomowanej marki TOKARKĘ CNC GILDEMEISTER CTX 310 V3 z napędzanymi narzędziami, osią C. _ Typ: Tokarka CNC Producent: GILDEMEISTER Model: CTX 310 V3 Sterowanie: HEIDENHAIN 4290 + Nakładka TURN PLUS Kraj prod.: Niemcy Rok prod. 1999 _ Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI 30 ( Co drugie gniazdo napędzane ) - max obr. 6300/min. - max długość toczenia w osi Z: 455 mm - max średnica toczenia w osi X: 200 mm - oś C - napędzane narzędzia - uchwyt na wrzecionie głównym: Fi-200mm - max średnica wałka Fi-51 mm - odbierak gotowego detalu - system chłodzenia - transporter wiórów - moc napędu wrzeciona: 11 KW - DTR - waga maszyny: 3,2 tony Ijdpfx Ajvmy Icsbhjtl _ DLACZEGO WARTO KUPOWAĆ MASZYNY w PPM ? - posiadamy swój własny serwis _ stacjonarny i mobilny - sprzedaliśmy już ponad 700 maszyny DMG - możliwość uruchomienia maszyny u klienta - przeszkolenie operatora oraz dowóz maszyny do klienta w cenie - wszystkie nasze maszyny są po profesjonalnym przeglądzie technicznym - gotowe na 100% do pracy - zakup maszyny możliwy jest przez system ratalny oraz leasing.

Stan: bardzo dobry (używany), Narzędzia tokarskie z obrotowy talerz tnący Typ: RRSDR 3232 P 12 Itodpfx Ajd Hflajbhjl Zrobić Mitsubishi Długość 165 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Itjdpfxezpwzhj Abhol Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: dobry (używany), Automatyczna perforatorka Kugler 340-2R Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Itsdpfx Abeztpbzjhsl W zestawie narzędzie do perforacji 3:1 (okrągłe otwory) oraz dodatkowe narzędzia. Opis producenta: Urządzenie do perforacji o szerokości roboczej do 340 mm. Urządzenie przystosowane do pracy ciągłej i wysokich obciążeń. Unikalny system „dwupalcowy” zapewnia doskonałe pobieranie arkuszy o różnej gramaturze. Podajnik z dwoma półkami umożliwiający pracę ciągłą. Po perforacji arkusze obracają się wokół specjalnego bębna, dzięki czemu zachowywana jest prawidłowa kolejność stron na stanowisku odbiorczym. Możliwość stosowania dwuczęściowych listew perforacyjnych, co umożliwia perforację zarówno książek, jak i kalendarzy. Perforacja do 3 mm w jednym cyklu. Szybka i łatwa wymiana listew perforacyjnych. Możliwość stosowania listew z/bez wycięcia na uchwyt. Na stanowisku odbiorczym znajduje się urządzenie do potrząsania. Maksymalna szerokość robocza: 340 mm. Format / wymiary min.: 120x105 mm. Format / wymiary maks.: 340x340 mm. Maksymalna grubość cięcia: 3 mm. Liczba cykli mechanicznych na minutę: 80-100 cykli. Zasilanie: 380 V. Waga: 1580 kg.

Stan: używany, Tokarka CNC TRAUB typ TND 400 Nr fabryczny: 708 Rok produkcji: 1996 Sterowanie CNC: TRAUB TX 8 F Nominalna średnica toczenia: 400 mm Średnica przelotu nad łożem: maks. 470 mm Przelot wrzeciona przez rurę ciągnioną: 65 mm Moc silnika napędu wrzeciona: 22 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 35 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Elektroniczne koło ręczne - Interfejs danych RS 232 - Wieża narzędziowa tarczowa z 12 miejscami na narzędzia VDI 40 - W zestawie 8 uchwytów narzędziowych VDI 40 - Trójszczękowy uchwyt mocujący Ø 225 mm SMW Autoblok, typ KNCS-N-Ø 225-65 W komplecie duży zestaw szczęk do uchwytu tokarskiego - Hydrauliczny cylinder przelotowy SMW, typ ZHDAS-130-67 - Przenośnik wiórów KNOLL, typ 200 S-1/600 - Instalacja chłodzenia Itedpjzacwdsfx Abhel y- Agregat hydrauliczny obok (dł. x szer. x wys. 650 x 500 x 1000 mm) Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): 4800 x 2000 x 2100 mm Zapotrzebowanie na miejsce - maszyna podstawowa (dł. x szer. x wys.): 3500 x 2000 x 2100 mm Zapotrzebowanie na miejsce - przenośnik wiórów (dł. x szer. x wys.): 4500 x 700 x 1550 mm Waga: ok. 5 ton Stan dobry Maszyna gotowa do prezentacji. Hydrauliczny cylinder przelotowy do mocowania przedmiotów wymaga naprawy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Iodpfswgmyqex Abhstl Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 600 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 490 mm, masa całkowita: 6 500 kg, NA SPRZEDAŻ: Wysokiej klasy tokarka CNC Biglia B 658 MB (rok prod. 2004) z narzędziami napędzanymi + podajnik prętów KID 70 Szukasz niezawodnej i solidnej maszyny do obróbki metalu? Na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC Biglia B 658 MB w dobrym i w pełni sprawnym stanie. Maszyna wyposażona jest w narzędzia napędzane, automatyczną konik, niezawodne sterowanie Fanuc oraz automatyczny podajnik prętów. Kompletny pakiet dostępny od ręki, z magazynu. Informacje ogólne Producent: Biglia (Włochy) Model: B 658 MB Rok produkcji: 2004 Sterowanie CNC: FANUC Series 18i-TB Stan: Dobry, w pełni sprawny Dostępność: Od ręki z magazynu --- Kluczowe dane techniczne (Tokarka) Maksymalna średnica toczenia: 380 mm Maksymalna długość toczenia: 650 mm Maksymalna średnica pręta: 80 mm Maksymalny przelot wrzeciona: 620 mm Zakres obrotów wrzeciona: 30–3000 obr/min Itjdpfx Abszbx N Eshsl Moc napędu wrzeciona: 26/22 kW Końcówka wrzeciona: ASA 8″ Średnica przelotu wrzeciona: 90 mm Średnica uchwytu tokarskiego: 315 mm Głowica rewolwerowa dwukierunkowa: 12 pozycji Czas indeksacji głowicy (o 1 pozycję): 0,1 s Stanowiska narzędzi napędzanych: 12 pozycji Maks. prędkość narzędzi napędzanych: 4000 obr/min Maks. moment narzędzi napędzanych: 3,7 kW Przesuwy w osi X/Z/B: 220 / 650 / 660 mm Posuw szybki w osi X/Z/B: 20 / 24 / 12 m/min Maksymalna siła docisku konika automatycznego: 1080 kg --- Dane podajnika prętów: Średnica pręta okrągłego: min. 5 mm (3/16") - maks. 70 mm (2" 3/4) Bok pręta kwadratowego: min. 5 mm (3/16") - maks. 50 mm (2") Wysokość pręta sześciokątnego: min. 5 mm (3/16") - maks. 60 mm (2 1/4") Opcje maksymalnej długości pręta: 500 mm / 1615 mm Pojemność magazynka: 250 kg (np. ok. 60 prętów Ø10 mm) Czas zmiany pręta: 50 s (dla pręta 1000 mm) Prędkość podawania: 0–500 mm/s Prędkość powrotu: 1000 mm/s Napięcie zasilania: 230/400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc zainstalowana: 2 kW Masa: 580 kg Dodatkowe wyposażenie i funkcje: - Podajnik prętów KID 70 - Ramię pomiarowe (Touch Setter) - Transporter wiórów - Uchwyt zaciskowy DIN 6343 - Pojemność zbiornika chłodziwa: 250 litrów - Wydajność pompy chłodziwa: 150 l/min - Moc pompy chłodziwa: 0,73 kW - Poziom hałasu: 74 dB(A) Wymiary gabarytowe (Tokarka): Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000 x 1900 x 1850 mm Waga Biglia B658/BM: ok. 6 000 kg Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać wycenę tego kompletnego pakietu produkcyjnego! Maszyny gotowe są do natychmiastowej wysyłki. > *Wszystkie informacje podano w dobrej wierze, ale zastrzegamy sobie możliwość wystąpienia błędów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Itsdpfsv A S N Djx Abhsl Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 3 270 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 20 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, REIDEN RX 10 Sterowanie CNC SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Obробка na 5 osiach jednocześnie Centrum obróbcze 5-osiowe z 5-osiową głowicą frezującą Przemieszczenia osi Oś X = 1000 mm Oś Y = 1100 mm Oś Z = 810 mm Osie A i B Automatyczna, pozioma/pionowa głowica frezująca, pełnowartościowa, bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Stół obrotowy NC Stół obrotowy NC Ø 1000 x 800 mm - obrót bezstopniowy o 360° - średnica obszaru oscylacji Ø 1350 mm - wysokość stołu od poziomu hali 1050 mm - maks. obciążenie stołu 1600 kg Główny napęd wrzeciona DDT Prędkość obrotowa 16 000 obr./min - napęd główny 38 kW (100% ED) - moment obrotowy 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - uchwyt narzędziowy HSK 63-A Automatyczna zmiana narzędzi i magazyn narzędziowy, przystosowany do 260 narzędzi z systemem HSK-A 63 Wewnętrzny dopływ chłodziwa pod ciśnieniem 80 bar (typ A) z przepływem 20 l/min, w tym filtr taśmowy Laserowe ustawianie narzędzi, pomiar zużycia i kontrola uszkodzeń, wersja LC 50, Bezprzewodowa sonda pomiarowa firmy Renishaw RMP 60 z systemem HSK63-A Stacja wymiany narzędzi z chwytakiem typu H - Kompletny moduł stołu obrotowego, w tym system mocowania z punktem zerowym - dodatkowa płyta paletowa z 4 miejscami na palety - stacja załadunku, możliwość załadunku za pomocą dźwigu - 5 palet o średnicy 1000 x 800 mm w tym pakiet MDynamics 5-osiowy - zaawansowana pamięć konfiguracji dla funkcji obróbki powierzchni na karcie CF - interpolacja krzywych - transformacja powierzchni obrotowej i płaszczyzny - automatyczne cykle pomiarowe - symulacja 3D - rysowanie w czasie rzeczywistym - ShopMill / ShopTurn - programowanie etapów pracy - wykrywanie pozostałości materiału - pakiet obróbczy 5-osiowy - 3D korekcja promienia narzędzia Iodpoz Dn Hbsfx Abhjtl - przesyłanie danych DNC przez LAN - pomiar kinematyki (przy obecności sondy pomiarowej) - programowanie zgodnie ze standardem REIDEN Agregat chłodniczy / system chłodzenia System chłodzenia wodą dla głowicy frezującej, silnika stołu obrotowego, wszystkich silników posuwowych i różnych punktów łożyskowania 3 obiegi chłodzenia, moc chłodzenia 7 kW, pojemność zbiornika 40 l.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Witam Mam do sprzedania renomowanej marki TOKARKĘ CNC DMG GILDEMEISTER CTX 420 Linear V4 z osią C, Y i napędzanymi narzędziami. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. _ Typ: Tokarka CNC Producent: DMG GILDEMEISTER Model: CTX 420 V4 Linear Sterowanie: HEIDENHAIN 4290 + Nakładka DIN PLUS do generowania programów Kraj prod.: Niemcy Rok prod. 2004 _ Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI 40 ( wszystkie gniazda napędzane ) Ijdexcupcepfx Abhotl - max obr. 5000/min. - oś C - oś Y - napędzane narzędzia - max długość toczenia w osi Z: 635 mm - max średnica toczenia w osi X: 325mm - uchwyt na wrzecionie BERG Fi-200mm - max średnica wałka Fi-66mm - system chłodzenia - konik hydrauliczny - sterowany z programu - transporter wiórów - moc napędu wrzeciona: 21 KW - podajnik pręta LNS - DTR - waga maszyny: 6 ton _ DLACZEGO WARTO KUPOWAĆ MASZYNY w PPM ? - posiadamy swój własny serwis _ stacjonarny i mobilny - sprzedaliśmy już ponad 700 maszyny DMG - możliwość uruchomienia maszyny u klienta - przeszkolenie operatora oraz dowóz maszyny do klienta w cenie - wszystkie nasze maszyny są po profesjonalnym przeglądzie technicznym - gotowe do pracy - zakup maszyny możliwy jest przez system ratalny oraz leasing.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DOOSAN PUMA 2600S – Centrum tokarskie CNC z przeciwbieżnym wrzecionem, FANUC, rok produkcji 2012 Oferujemy do sprzedaży centrum tokarskie CNC DOOSAN PUMA 2600S z przeciwbieżnym wrzecionem, wyposażone w niezawodny system sterowania DOOSAN-FANUC i Series. Maszyna jest w eksploatacji i po uzgodnieniu można ją obejrzeć i przetestować. Dane techniczne: Producent: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Rok produkcji: 09/2012 Numer seryjny: ML0218-000034 Sterowanie CNC: DOOSAN-FANUC i Series Konfiguracja: główne wrzeciono + przeciwbieżne wrzeciono Maksymalna średnica obrabianego detalu: ok. 376 mm Maksymalna długość obrabianego detalu: ok. 760 mm Uchwyt głównego wrzeciona: ok. 10" Przepust materiału przez główne wrzeciono: ok. 76 mm Maksymalna prędkość obrotowa głównego wrzeciona: ok. 3 500 obr./min Moc głównego wrzeciona: ok. 18,5 / 22 kW Skok osi X: ok. 260 mm Skok osi Z: ok. 830 mm Wieżyczka narzędziowa: 12 pozycji Automatyczne przeciwbieżne wrzeciono do kompleksowej obróbki detalu Odprowadznik wiórów Itodpszyn Hcjfx Abhol Moc nominalna maszyny: 40,7 kVA Zasilanie: 200/220 V, 3 fazy, 50/60 Hz Masa maszyny: 5 400 kg Wytrzymałe centrum tokarskie CNC, odpowiednie do produkcji seryjnej i jednostkowej. Dzięki przeciwbieżnemu wrzecionowi umożliwia obróbkę detalu z obu stron bez konieczności ręcznego przełączania między poszczególnymi operacjami. Maszyna jest obecnie pod napięciem i można ją obejrzeć podczas pracy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Ośrodek obróbki skrawaniem CNC z automatyzacją robotyczną Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2026 Sterowanie: Celos X z Siemens Sinumerik One Dane techniczne: Maks. średnica obrotu: 400 mm Długość obrotu: 1100 mm Średnica pręta: maks. 65 mm Skoki: Skok w osi x: 276 mm Skok w osi z1: 755 mm Skok w osi z3: 775 mm Skok w osi y: +/- 100 mm Skok w osi b: +/- 120 ° Główny wrzecion: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion przeciwstawny: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion frezujący: Prędkość obrotowa: 0 – 12 000 obr./min Moc napędu: 8,8/10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-T 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73/90 Nm Uchwyt wiertarski: Ø 67 mm Liczba godzin pracy: ok. 1130 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 280 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach x i y - Podwójny filtr - Wrzecion przeciwstawny ISM 65, A2-8, oś C i hydrauliczne hamulce wrzeciona - Transportnik wiórów typu łańcuchowego, z zbiornikiem chłodziwa - System płukania uchwytu narzędziowego z zewnątrz dla wrzeciona głównego i przeciwstawnego - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzecion przeciwstawny - Pistolet do rozpylania chłodziwa - System czyszczenia szyby ochronnej - Elektroniczne pokrętło ręczne (jeśli jest) - Zmienna prędkość obrotowa - Lampka sygnalizacyjna, 4-kolorowa - Automatyczne drzwi do obszaru roboczego, elektryczne - Interfejs elektryczny Robo2Go - Miernik detalu, producent Renishaw RMP40 (jeśli jest) - Urządzenie do pomiaru narzędzi, producent Renishaw RP1 (jeśli jest) - Funkcja kontroli uszkodzenia wiertła dla Renishaw RP1 - System pomiaru położenia dla osi z1 - Różnicowy zawór ciśnieniowy 2.0 na wrzecionie głównym i przeciwstawnym - Funkcja lunety dla wrzeciona przeciwstawnego, z pedałem - System chłodzenia 8 / 40 bar, składający się z: Iedpfx Aez A Ay Tjbhetl - Zbiornik chłodziwa 600 l - Regulowane ciśnienie pompy 8 – 40 bar - System filtracji taśmowej - Pompa podnosząca z kontrolą poziomu - Mechaniczny separator mgieł olejowych - Pakiet zabezpieczeń - Cykl technologiczny z programowaniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu - 2x trzypazowy uchwyt, producent Schunk ROTA THW3 265-81 - System załadunku i rozładunku Robo2Go, składający się z: - Moduł 35 kg - Magazyn szufladowy z dodatkową szufladą - Akcesoria dostępne na zamówienie Akcesoria, przedstawione na zdjęciu narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: Iedpfxsy Sw I No Abhotl 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Iodpfozzlhajx Abhotl Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: dobry (używany), EBA 721-06 LT Gilotyna do cięcia papieru Maszyna została poddana serwisowi i jest gotowa do pracy. Ten profesjonalny krajacz przeznaczony jest do wydajnego cięcia. Model ten oferuje doskonały stosunek jakości do ceny. Gilotyna z długością noża 721 mm wyposażona jest w kurtyny bezpieczeństwa na podczerwień, hydrauliczny docisk oraz elektromagnetyczny napęd listwy tnącej. W standardowym wyposażeniu znajduje się również programowalny timer oraz elektroniczny wyświetlacz pozycji stołu dociskowego z dokładnością do 0,1 mm. Główny stół roboczy wykonany jest ze stali nierdzewnej i posiada system nadmuchu powietrza. Dane techniczne: Długość cięcia: 721 mm Wysokość podkładu: 78–80 mm Głębokość podkładu: 720 mm Zasilanie: 400 V Waga: 620 kg Cechy kluczowe: – Elektromechaniczny napęd noża – Hydrauliczny docisk – W pełni regulowana siła cięcia (250–2000 kg) – Wizualny wskaźnik linii cięcia – Stół powietrzny (zarówno przedni, jak i tylny) – Pedał do wstępnego oznaczania linii cięcia za pomocą docisku lub wskaźnika optycznego – Solidny, regulowany stalowy uchwyt noża – Ostrze wykonane z wysokogatunkowej stali HSS Funkcje bezpieczeństwa obejmują: – „Kurtyna bezpieczeństwa” – bariera fotokomórkowa na stole przednim – Przezroczysta osłona bezpieczeństwa na stole tylnym – Bezpieczny napęd – patent IDEAL – Elektronicznie sterowane, dwuręczne uruchamianie cięcia – Automatyczny powrót noża z dowolnej pozycji Itjdpfx Aozrfdisbhjl – Wyłącznik główny zabezpieczony zamkiem na klucz – Wymiana noża możliwa z permanentnie osłoniętym ostrzem Zestaw zawiera: narzędzie do bezpiecznej wymiany noża, narzędzia obsługowe, przyrząd do opukiwania papieru oraz zapasowe ostrze.