Używane Messer Griesheim Dewar Vessel For Liquid Nitrogen Cryogen na sprzedaż (11 728)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 4 215 mm, wysokość stołu: 1 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MetalMaster 2.0 Sterowana numerycznie (CNC) płaska wypalarka plazmowa na sucho do cięcia autogenicznego i plazmowego pojedynczych blach. Kształtowo sprzężone, dwustronne napędy wzdłużne oraz precyzyjnie obrobione profile prowadzące zapewniają: - wysokie prędkości pozycjonowania i pracy - maksymalna prędkość pozycjonowania: 35 000 mm/min - prędkość robocza: 5 000 mm/min - wysoka dokładność i powtarzalność cięcia konturów - dokładność według normy DIN EN 28206 - napięcie zasilania: 400 V 50 Hz, sieć TN-S (3/PE/N) - kolorystyka: główne komponenty w kolorze RAL 5002 niebieski - temperatura otoczenia: od +5°C do +45°C - wilgotność względna powietrza: maks. 90%, bez kondensacji Zintegrowany stół odciągowy - wysokość powierzchni roboczej: 1000 mm - maksymalne obciążenie stołu: 800 kg/m² Gujdoxyhnajpfx Aipod Maszyna - maksymalny format blachy: 1500 x 3000 mm - całkowita szerokość: 2300 mm - całkowita długość: 4215 mm Po więcej informacji proszę obejrzeć zdjęcia!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dział Tkacki * Tkactwo Żakardowe: 11 × Tkaczek Picanol, Model 2004, XC 870 (belgijski) * Tkactwo Żakardowe z Odpowietrzeniem: 8 × Tkaczek Picanol, Model 2004 XL * Tkactwo Żakardowe z Odpowietrzeniem: 6 × Tkaczek Picanol, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów powietrza, osuszaczy i zbiorników powietrza, wymagany do obsługi maszyn tkackich. * Tkactwo Dobby: 4 × Tkaczek Picanol Omni, Model 1999 * Tkactwo Dobby z Odpowietrzeniem: 8 × Tkaczek 2004, szerokość robocza 2,5 m, nadający się do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) * Tkaczki Rapier (chińskie): Model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna Maszyna do Nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: Model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: Model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do Klejenia: 3 sztuki ⸻ Dział Haftu * Maszyny do Haftu Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do Nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do Nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów powietrza, osuszaczy i zbiorników powietrza, wymagany do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftu (muliné) wraz ze wszystkimi akcesoriami (n ⸻ Dział Wykończeniowy * Maszyna do Garowania: 1 × Brückner, 6-komorowa, z systemem Mahlo, Model 2002 * Maszyny do Rozciągania: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do Kontroli Jakości Tkanin: 1 sztuka * Maszyny do Szycia: 30 sztuk * Maszyna do Prasowania i Pakowania Tkanin ⸻ Ogólne Zaplecze Fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 Gusdpfxezi Aiqj Aipod * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do Barwienia Tkanin w Strumieniu Ciekłego Barwnika: 50 kg * Maszyna do Barwienia Przędzy (w motkach): 600 kg * Maszyna do Barwienia Przędzy: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do przędzy + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletne wyposażenie fabryki: maszyny do tkania, haftowania, barwienia, wykańczania i obróbki. Dostępnych jest wiele innych maszyn. Dział Tekstylny * Tkaczki żakardowe: 11 × tkaczki Picanol, model 2004, XC 870 (belgijskie) * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki Picanol, model 2004 XL * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 6 × tkaczki Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi maszyn tkackich. * Tkaczki z zapadką: 4 × tkaczki Picanol Omni, model 1999 * Tkaczki z zapadką z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki, model 2004, szerokość robocza 2,5 m, odpowiednie do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) * Tkaczki rapsodowe (chińskie): model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna maszyna do nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do apretury: 3 sztuki ⸻ Dział Haftowania * Maszyny do haftowania Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftowania (nici mulinowe) wraz z całym wyposażeniem. ⸻ Dział Wykańczania * Maszyny do apretury: 1 × Brückner, 6-komorowa, z Mahlo, model 2002 Gedpfx Aieziz Dyopeud * Rozciągarki: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do kontroli jakości tkanin: 1 sztuka * Maszyny do szycia: 30 sztuk * Maszyna do prasowania i pakowania tkanin ⸻ Wyposażenie pomocnicze fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do barwienia tkanin (metodą strumieniową): 50 kg * Maszyna do barwienia włókien (w motkach): 600 kg * Maszyna do barwienia włókien: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do włókien + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: bardzo dobry (używany), Trymer 21-ostrzy był używany bardzo mało. Gedpfx Asy Drnbjipsud

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze płyty grzewcze o strukturze plastra miodu są produkowane i montowane według unikalnego projektu firmy Clako. Płyty grzewcze 1-strefowe, 2-strefowe oraz 4-strefowe są wykonywane przez naszych inżynierów, aby pasowały do Twoich maszyn Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell. Solidne, trwałe i dostępne zarówno z wysokiej jakości stali hartowanej, jak i z lekkiego i wytrzymałego aluminium, dopasowane do Twoich potrzeb. Wszystkie nasze płyty plastra miodu są obrabiane w celu uzyskania idealnej płaskości. Wykrojniki (kliśe) mocowane są na naszych płytach za pomocą niskoprofilowych zaczepów. Godpfx Aieyznu Sepoud Skontaktuj się z naszym zespołem po szczegóły i wycenę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fabryka odlewnicza na sprzedaż, nieruchomość obejmuje 15 budynków, 6 hektarów ziemi. Gujdpsuxmt Tsfx Aipjd Znajduje się na terenie przemysłowym Karhula obok miasta Kotka w południowo-wschodniej Finlandii, Karhulan Valimo została założona w 1880 roku. W 1902 r. odlewnia została połączona z zakładami szlifiernią drewna, fabryką szkła, cegielnią i zakładami inżynieryjnymi, tworząc Karhula Oy. W 1915 r. Fabryki Karhula zostały sprzedane Ahlström Corporation. Obecna odlewnia została zbudowana w 1960 r., a w 2000 r. Ahlström sprzedał ją firmie Sulzer Pumps Finland. W 2016 roku Sulzer Pumps zdecydował się zamknąć odlewnię i została ona sprzedana firmie Karhulan Foundry Oy, która niestety ogłosiła upadłość w marcu 2021 roku. W całej swojej historii odlewnia odlewnia była znana z tego, że była w stanie produkować bardzo wymagające odlewy, szczególnie ze stali wysokostopowych. W 2022 r. spółka Karhu Assets Oy kupiła obiekty i maszyny odlewni. Większość sprzętu w warsztacie odlewniczym została już sprzedana, podczas gdy większość maszyn w dziale formowania i topielni działu formowania i topialni jest nienaruszona i dostępna. Wszystkie piece do obróbki cieplnej, w sumie 10 jednostek, są na miejscu i dostępne do sprzedaży. Zapraszamy do odwiedzenia strony! Sprzęt znajduje się w Kotka, 48600, Finlandia, i jest sprzedawany EXW Kotka w obecnym stanie. Czas lotu z większości miast europejskich do Helsinek w Finlandii wynosi około 2 godzin, a przejazd z Helsinek do Kotki autostradą to około 120 km (1 godzina). Zapraszamy do odwiedzenia nas osobiście w celu sprawdzenia maszyn odlewniczych! Stan z drugiej ręki: Wszystkie maszyny, urządzenia i artykuły są sprzedawane w stanie używanym. Brak gwarancji, wymiany lub rękojmi: Sprzedawca nie oferuje żadnych gwarancji ani rękojmi na sprzedawane przedmioty. Nie ma możliwości wymiany lub zwrotu pieniędzy, więc kupujący akceptuje wszelkie ryzyko związane z zakupem. Sprawdzone na miejscu: Kupujący musi sprawdzić towar na miejscu przed dokonaniem zakupu, ponieważ sprzedaż jest ostateczna po sprawdzeniu. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wady wykryte po zakupie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg Gedpoxiv Ugjfx Aipeud

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Gsdpfoxlfwpox Aipeud Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Gusdpfx Aexligujiped Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Gsdexivgcepfx Aipjud Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Posiadamy duży zapas kart elektronicznych do wtryskarek. Wszystkie nasze części zamienne są testowane w naszych zakładach. Guodpfxofwcu Ue Aipsd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Model - Thom SI-900 Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Gjdpfx Aisx Utd Eepeud Wydajność: do 10 woreczków/min. Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa Gsdsq Nf U Ejpfx Aipjud - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. Gjdpoq Nw Uqsfx Aipsud 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem Gusdpfjq Ngafex Aipod

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. Gujdpjvn D I Nofx Aipsd +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 Gsdpfx Asq Igyvoipoud # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Wyprodukowana w Turcji. Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Podajnik próżniowy. Guedpfjzlahvsx Aiped

Stan: bardzo dobry (używany), WSK Intermarking Fritz Wagner Typ 1164 – maszyna do hot stampingu / złocenia folią Gedpfoziqtdox Aipoud

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 Gjdpjuzv E Rsfx Aipjud FULL COMPLETE EXCELLENT CONDITION DISMANTLED AND PACKED INTO TETRA BOX VIDEO IN RUNNING CONDITION UNDER REQUEST

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna Dohmeyer z tunelem mrożenia wstępnego Zamrażarki kriogeniczne spiralne firmy Dohmeyer są zaprojektowane do szybkiego zamrażania lub schładzania produktów spożywczych przy użyciu ciekłego azotu (LIN – Liquid Nitrogen). Są wykorzystywane głównie w przemyśle spożywczym, szczególnie przy produktach wymagających szybkiego mrożenia, takich jak mięso, owoce morza, ciasta, gotowe dania i inne produkty delikatne. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Typ: Cryogenic Freezer Spiral (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Numer seryjny: 201703033177 Rok produkcji: 2017 Gaz kriogeniczny/ciśnienie robocze: LIN / 2…4 bar Sprężone powietrze/zakres ciśnienia: 6…8 bar Gedpfx Ajwmxlxeipsud Zasilanie: 3x400V + N + PE, 50 Hz Masa: 16 000 kg Tunel mrożenia wstępnego/zamrażarka tunelowa kriogeniczna Marka ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Typ: CFP 600 Numer seryjny: 03 133/2 Rok produkcji: 2003

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sita do rozdrabniaczy cztero-wałowych Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Rok: 2025 Nowa część / gotowa do pracy Guodpfx Ajxn Namjipsd Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy. Prosimy o podanie nazwy producenta i typu maszyny przy zapytaniach.

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Producent: Hang Niemcy Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Gusdpfxszhkivs Aiped Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Sinterit Multi PHS + piaskarka – akcesoria zgodne ze zdjęciami, 2021 Sinterit Multi PHS (stacja do obsługi proszku) z piaskarką to profesjonalne rozwiązanie do obróbki końcowej przeznaczone do zastosowań w druku 3D metodą SLS. Umożliwia ono wydajny przebieg pracy w zakresie usuwania proszku, obsługi materiałów i czyszczenia elementów, przyczyniając się do poprawy czystości i wygody podczas obróbki końcowej. Oferta obejmuje Sinterit Multi PHS, piaskarkę oraz akcesoria widoczne na zdjęciach. Rok produkcji: 2021. Najważniejsze cechy: Profesjonalna stacja do obsługi proszku i obróbki końcowej przeznaczona do druku SLS Obsługuje procesy czyszczenia proszku, przesiewania i wykańczania części Zawiera urządzenie Sandblaster do czyszczenia i wykańczania powierzchni Godpfx Aoywurvsipjud Akcesoria w zestawie, jak pokazano na zdjęciach Konstrukcja klasy przemysłowej, odpowiednia do użytku profesjonalnego W skład oferty wchodzą: Sinterit Multi PHS Sandblaster Akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Odkurzacz nie wchodzi w skład zestawu

Stan: dobry (używany), 4-stanowiskowa prasa introligatorska do klejenia bloków MURO 4 x 5000 A4/HAD Solidna konstrukcja, wodoodporna płyta oraz ocynkowane elementy. Maszyna w stanie idealnym. Specyfikacja techniczna: Format: 350x320x550 (S/G/W) Liczba stacji: 4 Godpezfwycjfx Aipeud Zasilanie: 230V Maksymalny pobór mocy: 4kW Waga: 102kg Wysoka siła docisku, koła zamachowe z wygodnym uchwytem. Elektryczne suszenie z dwoma poziomami mocy: 2 i 4kW Każda prasa może być odchylona do 45′ Konstrukcja zamontowana na kołach dla łatwego przemieszczania.