Używane Magaziner Ek1100 na sprzedaż (2 201)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, - UŻYWANE - TRÓJOSIOWE, MOSTOWE OŚRODKI OBRÓBKOWE PIONOWE SKOK OSI X: 2500 mm SKOK OSI Y: 1800 mm SKOK OSI Z: 800 mm ODLEGŁOŚĆ OD KOŃCA WRZECIONA DO POWIERZCHNI STOŁU: 250 - 1050 mm SZYBKIE POSUWY W OSIACH X-Y-Z: 20 m/min WRZECIONO: 10 000 obr./min; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - BT WYMIARY STOŁU: 2800 x 1700 mm MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 8000 kg CHŁODZENIE WYSOKIM CIŚNIENIEM: W ZESTAWIE MAGAZYNEK NARZĘDZI: TYPU ŁAŃCUCHOWEGO; 60 POZYCJI MAKSYMALNA ŚREDNICA NARZĘDZIA: 130 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ NARZĘDZIA: 350 mm MAKSYMALNA WAGA NARZĘDZIA: 15 kg JEDNOSTKA STERUJĄCA: HEIDENHAIN WAGA: 29 500 kg WYMIARY CAŁKOWITE: 4200 x 7100 x 4500 mm AKCESORIA: TRANSPORTER WIOREK; FILTR PAPIEROWY; URZĄDZENIE DO USTAWIANIA NARZĘDZI; SKALE POMIAROWE; Gjdjzlu S Aopfx Agroug PRZENOŚNE KOŁO RĘCZNE; SYSTEM ODPYŁOWY UWAGA: W ZESTAWIE 54 KOŃCÓWKI ISO50.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji 2022 Przegląd przeprowadzony w czerwcu 2026 Stan idealny, niewielki przebieg (1540 godzin pracy erozyjnej) Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-calowy ekran z obsługą dotykową Technologia MultiProg Powertec – programowanie na komputerze PC/NC Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Powertec – przenośne, wielofunkcyjne urządzenie sterujące Ręczna obróbka erozyjna za pomocą Powertec EAGLE Powertec – generator wykańczający PT 60, 60 amperów (60 amperów prąd szczytowy) Szybki skok: maks. 18 000 mm/min Skoki (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Liniowy system pomiarowy we wszystkich osiach Odległość stół/uchwyt elektrody: min. 135 mm / maks. 585 mm Automatyczna zmiana elektrod – magazyn na 20 elektrod Gjdpfxszkftbe Agroug Wymiary wanny roboczej (szer. x gł. x wys.): 800 x 1100 x 480 mm Wymiary stołu roboczego (szer. x gł.): 760 x 1000 mm Udźwig: 2000 kg Obciążenie głowicy: 200 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 1436 x 2940 x 2730 mm Zintegrowany system filtracji Akcesoria: Erowa, typ UPC Production Chuck Instalacja gaśnicza CO2

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) Gsdszlqu Tjpfx Agreug - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła Graule ZS 170, rok produkcji 1996, 1600 EUR. Frezarka Graule 6/250 – 160, rok produkcji 2008. 2550 EUR. Obracany magazyn na skrzydła i ramy. 500 EUR. Guedpowp Stzjfx Agrsg Linia rolkowa o długości 7,5 m, pełniąca funkcję magazynu okien przed stanowiskiem szklenia. 600 EUR.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, liczba osi: 5, 5-osiowe Centrum Obróbczo-Frezarskie do produkcji domów modułowych w technologii szkieletowej 5-osiowe centrum obróbczo-frezarskie zaprojektowane specjalnie do produkcji elementów konstrukcyjnych domów modułowych i szkieletowych. Maszyna umożliwia precyzyjną obróbkę belek, słupów, rygli oraz innych elementów drewnianych wykorzystywanych w prefabrykacji ścian, stropów i konstrukcji dachowych. Dzięki jednoczesnej obróbce w pięciu osiach pozwala wykonywać złożone operacje frezowania, wiercenia, cięcia oraz obróbki połączeń ciesielskich w jednym cyklu roboczym, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność oraz wydajność procesu produkcji. KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 4000 x 4000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 1200mm NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy o mocy 25kW. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Gusdpsztyl Rsfx Agrog STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach została zintegrowana w 2006 roku przez firmę Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) i obejmuje dwa przegubowe roboty Yaskawa Motoman NX100 – jedną komorę do układania na paletach i jedną do rozkładania z palet – oraz pionową maszynę do obwiązywania palet firmy Logipack. Nadal jest zainstalowana w niemieckim browarze, gdzie do czasu wyłączenia całej linii układała i rozkładała skrzynie przeznaczone do produkcji piwa, napojów bezalkoholowych i wody mineralnej. Obsługując wiele linii produkcyjnych, maszyna przetwarza szeroką gamę różnych formatów skrzyń na paletach euro. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent / Integrator: Logipack (pionowy automat do obwiązywania), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator systemów, Austria) - Roboty: 2 x przegubowy robot Yaskawa Motoman NX100 (układak i rozkładak na paletach) - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach - Wydajność: 33 000 sztuk na godzinę (160 butelek na warstwę) - Format palet: Euro - Format skrzyń: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7 PLC, panel HMI B&R Power Panel z serwonapędami ACOPOS, przetwornice częstotliwości Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Wyposażenie - Komora robotyczna do układania na paletach (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Komora robotyczna do rozkładania z palet (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Pionowa maszyna do obwiązywania palet firmy Logipack - Transportery rolkowe i listwowe do palet i skrzyń Guodpfx Agezk I N Sjrjg - Stół do formowania warstw / grupowania - Stół do rozładunku - Magazyn palet - Oddzielna szafa sterownicza marki BMS - Osłona bezpieczeństwa z kurtyną świetlną Stan Używany – kompletny, nadal zainstalowany; nie jest już używany w produkcji (linia wyłączona). Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, obsługa, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 145 mm, Charakterystyka Gildemeister Twin 42 Sterowanie Siemens 840D Powerline Średnica obrabianego przedmiotu 145 mm Maksymalna średnica pręta 45 mm Gjdpfozl Drxex Agreug Głowica wrzeciona Kołnierz płaski 120 h5 Uchwyt 130 / 140 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 20–7000 obr./min Moc wrzeciona głównego 28 / 22 kW (40/100 % ED) Moment obrotowy wrzeciona głównego 180 / 140 Nm Wrzeciono przeciwne Tak, o tej samej mocy Oś X 220 mm Oś Z 320 mm Oś Y ±30 mm Szybkość posuwu X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Wieżyczka narzędziowa 2 × 12 stanowisk Uchwyt narzędziowy VDI 25 Masa maszyny ok. 5300 kg Moc przyłączeniowa ok. 40 kVA Konstrukcja Łóżko nachylone pod kątem 60°, prowadnice liniowe Odprowadzacz wiórów, typ Bürener SPE 63/30-250 Z60 System monitorowania narzędzi, firma Artis, typ CTM Podpora mocowana na sankach wrzeciona przeciwnego, skok podpory = 230 mm Siła docisku podpory = 300 daN Stożek Morse'a MK3 Sprzęgło przeciążeniowe dla osi X i Z sani 1 i 2 Pakiet do obróbki prętów, składający się z: Urządzenia do pobierania obrabianych elementów Obrabiane elementy mogą być automatycznie usuwane zarówno z wrzeciona głównego, jak i przeciwnego Wymiary obrabianych elementów: Ø6 – Ø65 mm, długość ok. 300 mm, maks. waga 3,5 kg Uchwyt zaciskowy do szybkowymiennych głowic zaciskowych, rozmiar 42, Hainbuch Spanntop Złącze do podawania prętów Magazyn prętów, firma IRCO, typ SiMag 42

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 145 mm, Tokarka CNC Gildemeister Twin 42 Rok produkcji: 2004 Sterowanie: Siemens 840D Powerline Średnica obrabianego przedmiotu: 145 mm Maksymalna średnica pręta: 45 mm Głowica wrzeciona: Kołnierz płaski 120 h5 Uchwyt: 130 / 140 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 20–7000 obr./min Gujdpfjzl Dvkjx Agreg Moc wrzeciona głównego: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Moment obrotowy wrzeciona głównego: 180 / 140 Nm Wrzeciono przeciwne: Tak, o tej samej mocy Oś X: 220 mm Oś Z: 320 mm Oś Y: ±30 mm Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Wieżyczka: 2 × 12 stanowisk Uchwyt narzędziowy: VDI 25 Masa maszyny: ok. 5300 kg Moc przyłączeniowa: ok. 40 kVA Konstrukcja: 60° nachylone łoże, prowadnice liniowe Podajnik wiórów Bürener Typ SPE 63/30-250 Z60 System monitorowania narzędzi firmy Artis Typ CTM Podpora centrująca zamontowana na sanie wrzeciona przeciwnego, skok podajnika = 230 mm Siła podajnika = 300 daN Stożek Morse'a: MK3 Sprzęgło przeciążeniowe dla osi X i Z sanek 1 i 2 Pakiet do obróbki prętów składający się z: Urządzenia do podawania obrabianych elementów Elementy mogą być automatycznie wyjmowane zarówno z wrzeciona głównego, jak i przeciwnego Wymiary obrabianych elementów: Ø6 – Ø65 mm, długość ok. 300 mm, maks. waga 3,5 kg Uchwyt zaciskowy do szybkowymiennych głowic zaciskowych, rozmiar 42 Hainbuch Spanntop Przyłącze do podawania prętów Magazyn prętów firmy IRCO Typ SiMag 42

Stan: używany, Rok budowy: 1984, skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 508 mm skok w osi Z: 460 mm wymiary palety: 1240 x 550 mm liczba palet: 2 masa obrabianego elementu: 800 kg mocowanie wrzeciona: ISO 40 napęd wrzeciona: 5,5 kW zakres prędkości obrotowych: 28 – 4000 obr./min liczba miejsc w magazynku narzędzi: 30 sterowanie: MAZATROL M 1 masa maszyny: ok. 5,6 t Gsdpfxotqqk Ie Agroug wymagane miejsce: ok. 4,50 x 3,00 x 2,65 m wyposażenie dodatkowe: transporter wiórów

Stan: nowe, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, pozycja głowicy frezującej: Universal-Diagonal-Fräskopf, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, zakres obrotu: 1 °, długość stołu: 9 500 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, moment obrotowy: 1 178 Nm, obciążenie stołu: 62 000 kg, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 62 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, LAGUN CM 8 – frezarka portalowa LAGUN CM 8 to wysokowydajna frezarka portalowa, przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i skomplikowanych elementów. Idealna do produkcji pojedynczych części oraz produkcji seryjnej, przy zachowaniu najwyższych wymagań dotyczących dokładności, stabilności i elastyczności. Zalety w skrócie: ✔ Montaż i uruchomienie w Niemczech w cenie ✔ Serwis i części zamienne bezpośrednio od JMT ✔ Możliwość leasingu/finansowania ✔ Wysoka elastyczność dzięki konstrukcji portalowej ✔ 24 miesiące gwarancji Wyposażenie techniczne: Sterowanie: ✔ Dwa cyfrowe sterowania ścieżkowe HEIDENHAIN TNC 7 – jedno z przodu maszyny, a drugie z tyłu w kabinie Gedpom Tv D Aefx Agroug ✔ Dwa ekrany TFT HEIDENHAIN 24" ✔ Silniki, systemy pomiarowe i elektroniczne pokrętło ręczne HR-510 firmy HEIDENHAIN Chłodzenie: Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa (IKZ) 36 bar Automatyczna zmiana narzędzi (AZN): Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Systemy odprowadzania wiórów: 2 przenośniki taśmowe Stół obrotowy: Przygotowanie do montażu 4. osi Obudowa: Trójstronna obudowa obwodowa Dokładność: Dokładność pozycjonowania: ± 0,040 mm Dokładność powtarzalności: ± 0,008 mm Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – rok produkcji 1995 PARAMETRY TECHNICZNE: – długość toczenia max 1300 mm Gsdpjd Rkkzofx Agroug – średnica toczenia 120 mm – trzy noże dolne – pięć noży górnych – podtrzymka – sterowanie nożami hydrauliczne – automatyczne sterowanie – magazynek Gabaryty maszyny: – długość 380 cm – szerokość 210 cm – wysokość 215 cm – waga~3490 kg

Stan: nowe, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 700 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 000 m/min, obciążenie stołu: 10 000 kg, pozycja głowicy frezującej: Vertikal, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, moment obrotowy: 1 392 Nm, masa całkowita: 30 000 kg, wrzeciono czołowe: SK 50 - DIN 69871/A, moc silnika wrzeciona: 53 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, STARVISION DX 3220 wyróżnia się stabilną konstrukcją portalową, wydajnymi napędami i wysokiej jakości komponentami. Zapewnia wysoką precyzję, sztywność i niezawodne obrabianie – również w przypadku wymagających zadań obróbki skrawaniem. Idealnie nadaje się do produkcji form, budowy maszyn i produkcji na zamówienie. Zalety: Gsdjhy Avpjpfx Agreug ✔ Instalacja i uruchomienie w Niemczech w cenie ✔ Serwis i części zamienne bezpośrednio od JMT ✔ Możliwość finansowania i leasingu ✔ 24 miesiące gwarancji Wyposażenie techniczne: Sterowanie: Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 7 Ekran TFT HEIDENHAIN 19" Silniki, systemy pomiarowe i elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN Chłodzenie: Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa (IKZ) 70 bar Automatyczna zmiana narzędzi (ATN): Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Systemy odprowadzania wiórów: Transporter wiórów z przegubowym pasem (poprzeczny) Podwójny transporter ślimakowy (wzdłużny) Stół obrotowy: Przygotowanie do instalacji 4. osi (stół obrotowy) Obudowa: Pełna obudowa, górna część zamknięta (wraz z dachem) Dokładność: Dokładność pozycjonowania: ± 0,035 mm Dokładność powtarzalności: ± 0,028 mm Skontaktuj się z nami – chętnie udzielimy Ci porad i przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 680 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Nr zamówienia 5.3-745 1 używane poziome centrum frezarskie Heckert HEC 400D, rok produkcji 2008 1 używane poziome centrum frezarskie Heckert HEC 400D, rok produkcji 2008 Sterowanie CNC Sinumerik 840D Stół obrotowy NC oś B Magazyn na 80 narzędzi Gsdpforairwox Agroug Urządzenie do wymiany palet, 2 palety 400 mm x 400 mm Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa IKZ Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące Sterowanie CNC Sinumerik 840D Stół obrotowy NC oś B automatyczny zmieniacz narzędzi dla 80 narzędzi urządzenie do wymiany palet, 2 palety 400 mm x 400 mm urządzenie chłodzące przez wrzeciono IKZ przenośnik wiórów urządzenie chłodzące Dane techniczne: Skok X wzdłużny 650 mm Skok Y w pionie 650 mm Z-przesuw poprzeczny / Z-przesuw poprzeczny 680 mm Oś B / oś B 360 ° Stożek wrzeciona HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / prędkość obrotowa wrzeciona 24000 Upm / obr/min Werkzeugplätze / miejsca na narzędzia w zmieniarce 80 Gewicht der Maschine ca. / waga ok. 13000 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CENTRUM OBRÓBCZE CNC ALZMETALL BAZ 15 Rok produkcji: 1999 Stan techniczny Dane techniczne : X : 600mm Y: 400 mm Z : 600mm Stół: 750 x 450 mm Wrzeciono główne: 10 000 obr. Sterowanie : HEIDENHAIN TNC 426 Gjdpfx Aeu Spdbegroug 24 miejsca magazynowe

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przesuw w osi X: 750 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 560 mm Sterowanie: SIN840D pl Wielkość stołu: 950 x 650 mm Maks. masa detalu: 1.000 kg Posuw X/Y/Z: 1 - 90.000 mm/min Gjdpfx Agsvxwxijroug Szybki posuw X/Y/Z: 90,00 m/min Obroty wrzeciona – bezstopniowe: 1 - 18.000 obr./min Moc napędu 100% ED: 25,00 kW Moc napędu 40% ED: 35,00 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 30 Średnica narzędzia: 80 mm Średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: 140 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 10,00 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 58,00 kW Masa maszyny ok.: 11,00 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 7,00 x 4,00 x H3,50 m Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D powerline z ShopMill, system paletowy EROWA MTS500, kontrola złamania narzędzia, system chłodzenia, ochładzanie przez wrzeciono (23 l/min przy 40 bar), transporter wiórów, elektroniczne koło ręczne.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek Guedpeyx I Awsfx Agrog - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Centrum obróbcze 5-osiowe POS POSMILL H 800 U Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2019 Numer wewnętrzny maszyny: 40 UWAGA: Maszyna ma tylko 500 godzin pracy wrzeciona!!! Skoki osi: Oś X: 670 mm Oś Y: 830 mm Oś Z: 600 mm Oś A: +120° do -120°, oś C: 360° Obciążenie stołu: 1200 kg Uchwyt: HSK-63A Magazyn narzędzi: 96 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min Wyposażenie Obrotowy stół Obrotowe okno inspekcyjne Gedpfjyk Az Djx Agroug Skale pomiarowe w każdej osi Panel sterowania Sondy pomiarowe Heidenhain Laser do wykrywania uszkodzeń narzędzi Przejście obrotowe w stole Przyłącze powietrza w stole, w tym funkcja M Instalacja chłodzenia Chłodzenie wewnętrzne Odprowadzacz wiórów Automatyczny daszek Odsysanie Dokumentacja Dane ogólne Powtarzalność/dokładność pozycjonowania przy dostawie 0,004 mm / 0,008 mm (VDI/DGQ 3441) wraz z uchwytami narzędziowymi i narzędziami w magazynie narzędzi, (bez propozycji), odsysanie olejowej mgły IKZ (chłodzenie wewnętrzne) Odprowadzacz wiórów Moc znamionowa 90 kVA Prąd przy pełnym obciążeniu 125 A Maksymalny prąd 200 A 400 V 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna została zaprojektowana do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Nie jest już produkowana, ale istnieje możliwość jej obejrzenia. Dane techniczne: - Producent: Krones, Niemcy - Model: Contiroll HS 810-720 - Rok produkcji: 2015 - Maszyna do obsługi butelek, możliwość modyfikacji - Format: 1,5 l i 2,0 l - Urządzenia etykietujące: 1 (głowica mokrego kleju), 2 magazyny - Kierunek pracy: prawa strona - Wydajność produkcyjna: 50 000/h - Etykiety przetwarzane: W ROLI Gujdpfx Aeyhgvgsgrog - Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Maszyna: TC800 Numer seryjny: 25133 Rok produkcji: 1986 Sterowanie: Sinumerik System 8. Uchwyt narzędziowy: SK50 Przebiegi robocze X: 1600 / Y: 1000 / Z: 1100 mm System pomiaru optycznego w osiach X, Y, Z 2 stoły paletowe: powierzchnia 800x800 mm Gusdpfxex Eyvpo Agrsg System wymiany palet Magazyn narzędzi: 60 narzędzi Zasilanie: 380V 50Hz 55kW.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Maszyna: Hueller Hille Nbh 70 Numer seryjny: 6171067 Rok produkcji: 1986 Sterowanie: Sinumerik System 8. Obroty wrzeciona: 25-4000 obr/min. Uchwyt narzędziowy: SK40 Przesuw: X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 550 mm Optyczny system pomiarowy w osiach X, Y, Z Oś B w trybie NC 2 palety, powierzchnia stołu: 400x400 mm System wymiany palet Magazyny narzędzi: 2 x po 24 narzędzia Maksymalna średnica narzędzia: 110 mm Maksymalna długość narzędzia: 320 mm Gujdpfx Agsx Eyzforjg Maksymalna waga narzędzia: 15 kg Zasilanie: 380V 50Hz 36kVA.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myśl ekologicznie, Box On Demand – zwracaj uwagę na swój ślad węglowy (CO2). Maszyna do produkcji kartonów, typ Vision 2800 Automatik Do obróbki kartonów z tektury falistej z podajnika stosu, przystosowana również do podawania pojedynczych arkuszy. Opis maszyny: Oferowane urządzenie należy do serii maszyn działających statycznie, co oznacza, że wszystkie operacje poprzeczne są realizowane na zatrzymanym kartonie. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności. Maksymalna szerokość robocza kartonu wynosi 2800 mm. Wszystkie ustawienia narzędzi odbywają się automatycznie. 1) Główny korpus maszyny (automat do cięcia kartonu): - Poprzeczny zespół tnący do cięcia głowa-stopa oraz do cięć poprzecznych kartonu. - Poprzeczny zespół bigujący do bigowania poprzecznego na kartonie. Gsdpfx Agezyf T Horjug (Dostawa jako bigownica poprzeczna, bigownica poprzeczna z perforacją) - 7 szt. zespołów bigujących wzdłużnych od góry do bigowania wzdłuż kartonu - 7 szt. zespołów tnących wzdłużnych do wykonywania cięć wzdłużnych 2) Magazyn kartonów 5-komorowy Pięć magazynów kartonów umożliwia przygotowanie i podawanie surowej tektury falistej do maszyny obróbczej. Wysokość stosu tektury falistej do 2200 mm 3) Szafa sterownicza, sterowanie, elektronika: Zawiera wszystkie komponenty niezbędne do obsługi i sterowania linią. Elementy szafy sterowniczej oparte są na systemach firmy Siemens.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover A 1343 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Opis: Centra obróbcze CNC serii Rover A ATS Zakresy pracy: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Taśmowy przenośnik odpadów Automatyczny system smarowania Zdalne sterowanie 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h do standardowego systemu Dodatkowy system próżniowy do maszyny z podwójną przestrzenią roboczą Wielostrefowy system z 8 głowicami i 24 kubkami z automatycznym pozycjonowaniem (ATS-EPS X-Y) 8 strefowych ograniczników z tylnym skokiem 115 mm 8 przednich strefowych ograniczników ze skokiem 140 mm, umieszczonych na wysokości 1190 mm od tylnych ograniczników 4 boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (2 po prawej + 2 po lewej) z możliwością montażu 2 dodatkowe boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (1 po prawej + 1 po lewej) Pneumatyczny system do podnoszenia paneli Sterownik chłodziwa, zastępujący wymiennik ciepła, dostarczany z jednostkami 5-osiowymi o mocy 13 kW Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kW (17,4 KM), połączenie HSK F63, chłodzona cieczą BiesseWorks Advanced Machine Magazyn narzędzi łańcuchowy z 33 miejscami – odległość między miejscami 120 mm (Pomimo naszej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą zawierać błędy (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach podlegają błędom (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez uwzględnienia kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny z wyłączeniem kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Gedpfxoy U Nais Agreug Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), maszyan do wiercenia i frezowania szuflad ,dwuwagregatowa po remoncie kapitalnym,dwie jednostki wiercące i jedna frezująca Guedpfxocm Uf As Agreg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4 cala, sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła: oś A – płynny obrót o 360°, oś B – płynny obrót o 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i obsługa: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • Układ hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja robotyczna: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwu szczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm • 54 pozycje paletowe w każdym magazynie (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy system ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami Gedpfx Agszp Hndjroug • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę • Dodatkowe informacje o maszynie: • Maszyna została niedawno poddana pełnemu przeglądowi serwisowemu/remontowi przez producenta. • W ramach ostatniego przeglądu serwisowego przeprowadzony przez producenta sprawdzono również wrzeciono. • Maszyna była zawsze wykorzystywana do obróbki aluminium. • Maszyna nie jest obecnie wykorzystywana do produkcji ze względu na zmianę rodzaju wytwarzanych części.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 63 368 h, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze SW BA 40 zostało wyprodukowane w 2001 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 1300 mm, skokiem osi Y wynoszącym 630 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 630 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o szerokim zakresie prędkości obrotowej od 20 do 7 500 obr./min oraz magazyn narzędzi z 60 miejscami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości obróbczych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SW BA 40. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Gsdpfx Agjzxpcporeug - Zakres przesuwu w osi X: 2 × 1300 mm (3350 mm w trybie z wydłużonym stołem)- Zakres ruchu w osi Y: 630 mm- Skok osi Z: 630 mm- Powierzchnia mocowania (tryb wahadłowy): 2 x 1275 x 630 mm- Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 40 m/min- Prędkość posuwu: 1–40 000 mm/min- Średnica wrzeciona: 100 mm- Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–7 500 obr./min- Moc wrzeciona: 36 kW (przy 25% czasu pracy)- Moment obrotowy wrzeciona: 950 Nm (przy 25% czasu pracy)- Stożek / uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871, forma B- Liczba gniazd w magazynku narzędzi: 60- Maksymalna średnica narzędzia (przy wolnych sąsiednich gniazdach): 110 mm (250 mm)- Maksymalna masa narzędzia: 8 kg (24 kg)- Układ pomiarowy: liniowy- Stół obrotowy NC: Peiseler ATU 280 z łożyskiem przeciwbieżnym- Ciśnienie chłodziwa (wewnętrzne): 40 bar- Oczyszczanie chłodziwa: filtr szczelinowy- Płukanie obszaru roboczego: Tak- Pistolety płuczące: 2- Monitorowanie pęknięć narzędzi: Leutze- Obudowa: pełna obudowa- System odciągu: GEA-Delbag, 2 x KNAW 1-1-AF- Napęd dyskietek: Tak- Wymagana powierzchnia zabudowy (dł. x szer. x wys.): 7700 x 3700 x 4000 mm- Wymagany fundament: Nie- Nominalne napięcie zasilania: 3/PE AC 400 V / 50 Hz- Nominalny prąd roboczy: 87 A- Całkowite obciążenie przyłączone: 50 kVA (moc znamionowa 60 kVA)- Bezpiecznik linii zasilającej: 100 A- Czas pracy: 63 368 h- Wyposażenie opcjonalne: Rozbudowany układ hydrauliczny maszyny do mocowania obrabianych elementów, układ zaworów do siłowników mocujących dwustronnego działania, 2 obwody mocujące w lewej strefie roboczej, 2 obwody mocujące w prawej strefie roboczej, ciśnienie mocowania 250 bar / Q=9 l/min, przystosowanie do głowic kątowych (bez 4-punktowego podparcia), automatyczne drzwi załadowcze, ok. 60 uchwytów SK50, 1x podwójna głowica kątowa, odwracalne urządzenie mocujące (oś A i kontruchwyt), most mocujący