Używane Linia Produkcyjna Zewnętrznych Profili Wpc Pe na sprzedaż (30 761)

Rok budowy: 2025, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kompletna automatyczna linia do profilowania na zimno (w pełni kompatybilna ze wszystkimi produktami Unistrut) Rok produkcji: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 i 41 x 21 Około 15 metrów na minutę Standard okablowania UK/Irlandia (schematy elektryczne UK, system wyłącznika bezpieczeństwa wokół głównych stołów) z rozwijakiem o udźwigu 2 tony 3-stopniowa, 3-tłokowa jednostka wykrawająca (Rozmiar otworu: ok. 12 mm × 25 mm / Rozstaw otworów: ok. 50 mm w osi) W pełni automatyczne nożyce odcinające do góry Cgsdjzc Hkgopfx Ahqew Automatyczna hydrauliczna drukarka/stempel do logo Stół odbiorczy Całkowita długość: około 30 metrów

Stan: używany, Linia do profilowania blach trapezowych - SGP Costruzioni Meccaniche W skład zestawu wchodzi: Csdpfxsy Smxwj Ahqjgw • Profilarka EGB 401 MAT 11/98, 18 przejść • Zmotoryzowana rozwijarka model AS/P 10x1250 • Kolebka załadunkowa • Stół podawczy • Zespół cięcia stałego start/stop • Stół odbiorczy • Sztaplarka • Główne szafy sterownicze z konsolą

Stan: używany, Linia do produkcji barier drogowych składa się z: • Akcesoriów i rolek do wykonywania barier 2- i 3-falowych • Giętarki do profili 2- i 3-falowych • Profilarki 19-przejściowej, kompletnej z rolkami i napędem • 3 stacji wiercenia • 1 stacji cięcia • 7 agregatów hydraulicznych • 1 stacji z rolkami transportującymi Cgodexnmmqspfx Ahqew

Stan: używany, Rok budowy: 2001, CIĘŻKOWA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO 11 STACJI SZEROKOŚĆ: 450 mm CAŁKOWITY REMONT Cgodpfx Ahoy Rxzheqsw

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna PODWÓJNA LINIA PROFILUJĄCA KOŃCOWA, obecnie do DRZWI WEWNĘTRZNYCH, Składa się z następujących maszyn: X10023A) CELASCHI napędzany przenośnik rolkowy do załadunku X10023B) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 3 B 480 A Zainstalowana moc całkowita: 65 kW X10023C) CELASCHI transfer 90° (L-kształtne napędzane przenośniki rolkowe) Csdpjwzmbqefx Ahqogw X10023D) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 2 B 360 Zainstalowana moc całkowita: 65 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Oferta 25468 Linia do profilowania blachy na półki regałowe Cgjdpfxsxxvq Ts Ahqsw Dane techniczne: - Szerokość półek regałowych ok. 250 mm - Grubość materiału 1,25 mm - Jednostka profilująca z 16 stacjami walców - Hydrauliczna jednostka wykrawająca - Prostowarka marki DREHER - Zmotoryzowana rozwijarka CAMU, udźwig ok. 1,5 t - Panel sterowania - Wymagana powierzchnia ok. 14 x 1,5 m - Waga ok. 10 t

Stan: dobry (używany), Falzformer, falzarka, maszyna do wykonywania fałd, profilarka, linia profilująca, produkcja lamel, produkcja żaluzji Csdpfjpvqy Dox Ahqegw - Linia profilująca: stacje zamienne do ID26309 - Profilarka: solidna konstrukcja, używana do produkcji lamel/żaluzji - Dolne stacje profilujące: 5 sztuk - Wał napędowy: Ø 35 mm - Wymiary: 4x 700/390/Wysokość 400 mm, 2x 300/200/Wysokość 160 mm - Waga: 702 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 7 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TEK05/2015, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, grubość blachy (maks.): 1 mm, całkowita szerokość: 840 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 153 mm, długość posuwu oś X: 46 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość podawania: 1 500 mm, długość szafy sterowniczej: 1 500 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, szerokość szafy sterowniczej: 800 mm, posuw osi X: 700 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 163 kg, wysokość produktu (maks.): 1 mm, prąd wejściowy: 380 A, moc: 150 kW (203,94 KM), waga zwoju: 10 000 kg, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH O WYSOKIM ROWKU (żebra z blachy falistej 53/85/135/153 mm) Typ profilu: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Grubość profilu z blachy: 0,75 mm - 1,25 mm Minimalna - maksymalna długość profilu: 1500 mm - 15000 mm Cjdpfeuannxjx Ahqogw Producent: TEK MAK Rok produkcji: 2015 Stan: Bardzo dobry stan rolek do profilowania 53, 85, 135, oraz dobry stan rolek do profilowania żebra 153 mm. Elementy linii: Rozwijarka hydrauliczna o udźwigu 10 ton Maszyna do formowania profili Mobilna gilotyna Stół do układania w stosy Panele sterowania i poleceń

Stan: używany, Szerokość blachy 400 mm Grubość blachy 3 mm Stacje. Linia składająca się z najlepszej rozwijarki, prostownicy, prasy mimośrodowej, profilarki walcowej Linia odcinająca oraz wiele akcesoriów Podwójna rozwijarka Iron typ SFD 2000 Prostownica Schleicher Prasa mimośrodowa Edelhoff AZR 3/100 Siła nacisku 100 t Zakres skoku 20-110 mm Regulacja suwaka 100 mm Wydajność 105 cykli/min Cjdpfsyq Sx Ejx Ahqegw Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika, w związku z czym nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: Ponad 400 własnych maszyn w magazynie Ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t Ponad 10.000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Serdecznie zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Szerokość blachy: 480 mm Grubość blachy: 3 mm Liczba stacji: 13 Masa maszyny: ok. 11 t Wymagana powierzchnia: ok. 15 x 2 m Liczba stacji: 13 Liczba stacji prostujących: 1 Średnica wału: 60 mm Rozstaw osi, poziomo: 310 mm Rozstaw osi, pionowo: 110 – 250 mm Cgsdsyqtx Hepfx Ahqsw Prędkość: ok. 11 m/min Moc przyłączeniowa: ok. 20 kW Odwijak (bez napędu): - Średnica wewnętrzna kręgu: 508/610 mm - Masa kręgu: 3 t Nożyce hydrauliczne "w locie" Zestaw rolkowy do profilu typu kapelusz Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic do 70 t ponad 10 000 pozycji akcesoriów do Państwa warsztatu Jeżeli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład, zapraszamy do kontaktu. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, średnica wału: 50 mm, napięcie wejściowe: 400 V, waga zwoju: 3 000 kg, NA SPRZEDAŻ – Linia do profilowania na zimno profili do suchej zabudowy UW / CW (EU + IT) Na sprzedaż: kompletna, wysokowydajna linia do profilowania na zimno, przeznaczona do produkcji metalowych profili UW, CW_EU oraz CW_IT do systemów suchej zabudowy. Główne cechy: * Linia profilująca z 18 stacjami formującymi * Podwójny hydrauliczny rozwijak (3 tony na głowicę) * Zespół wprowadzania i smarowania * Zintegrowana obrotowa jednostka wykrawająca * Wieloosiowa prostownica z regulacją Csdpfx Ahoyi Hl Rjqjgw * Podwójny wózek tnąco-wykrojnikowy * Dedykowane wykrojniki i matryce tnące do UW, CW_EU i CW_IT * Agregat hydrauliczny Bosch Rexroth * Sterowanie CMZ * Certyfikat CE * Kompletna osłona bezpieczeństwa Parametry techniczne: * Grubość obrabianego materiału: 0,50 – 1,00 mm * Materiał: DX51D + Z100 * Prędkość produkcyjna: do 130 m/min * Tolerancja wymiarowa: ±0,5 mm/m * Całkowita długość linii: ok. 15 m Wyposażenie w zestawie: * Pełny komplet matryc tnących i wykrawających * Backup oprogramowania PLC * Pełna dokumentacja techniczna * Dokumentacja konstrukcyjna i powykonawcza * Deklaracja zgodności CE Stan maszyny: Kompletna maszyna przemysłowa w wysokiej specyfikacji, wyprodukowana przez międzynarodowego, wyspecjalizowanego producenta linii do profilowania na zimno. Idealna dla producentów systemów suchej zabudowy. Maszyna używana, lecz stale modernizowana i ulepszana we wszystkich podzespołach. Na zdjęciach pokazano zarówno odbiór fabryczny (stan nowy), jak i wybrane modernizacje. 📍 Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Cgodpfewwip Aex Ahqsw Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów Cgjdeyzfyfopfx Ahqjw - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych Cgjdpfx Ajyzfi Tshqow - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, pod klucz linia produkcyjna paneli akustycznych z systemami profilowania rolkowego, wykrawania i cięcia. Bosporas Machinery | AYIKA jest producentem linii do obróbki taśm stalowych, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji paneli akustycznych została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości ekranów dźwiękochłonnych wykorzystywanych przy budowie dróg, linii kolejowych oraz w projektach infrastrukturalnych. System oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie od podawania taśmy po gotowe panele. Cgsdpfx Aeyy Spkshqew Linia obejmuje: hydrauliczny wózek załadowczy kręgów, hydrauliczny rozwijak, prostowarko-podajnik ze stanowiskiem spawania, prasę hydrauliczną, system wykrawania i otworowania, maszynę do profilowania rolkowego, system cięcia oraz przenośniki wyjściowe, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Kompatybilność materiałowa: stal zimno- i gorącowalcowana, stal ocynkowana (HDG), stal nierdzewna oraz wysokogatunkowe stopy aluminium Grubość materiału (stal): 0,50 mm – 3,00 mm Grubość materiału (aluminium): do 4,00 mm Maksymalna szerokość taśmy: do 1250 mm (zgodnie z międzynarodowymi standardami) Maksymalna masa kręgu: do 10 ton (możliwość zastosowania rozwijaka dużej nośności) Prędkość produkcji: regulowana do 30 m/min (optymalizacja do produkcji wielkoseryjnej) Precyzja profilowania: profilowanie rolkowe o wysokiej tolerancji z zaawansowaną technologią serwonapędów KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Hydrauliczny rozwijak - Prostowarko-podajnik ze zgrzewarką łączeniową - Prasa hydrauliczna (20 ton) - System wykrawania i nacinania otworów - Maszyna profilująca (opcje: 22–28 stacji) - Hydrauliczny system cięcia - System przenośników wyjściowych CECHY INŻYNIERSKIE - Wytrzymała konstrukcja maszyn obrabiana CNC - System profilowania o wysokiej precyzji - Serwonapędowy system podawania - Hartowane rolki (58–60 HRC) - Modułowa i konfigurowalna budowa - Zintegrowany system automatyki ZALETY - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne pod klucz - Wysoka precyzja i powtarzalność - Produkcja ciągła i stabilna - Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Indywidualne projektowanie zgodnie z wymaganiami klienta OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Ekrany akustyczne drogowe - Panele dźwiękochłonne kolejowe - Przemysłowe systemy izolacji akustycznej - Projekty infrastrukturalne KONFIGURACJE OPCJONALNE - Różna liczba stacji profilujących (22 / 26 / 28) - Indywidualny projekt panelu i narzędzi - Modernizacja automatyki i sterowania - Integracja z liniami do obróbki taśm PROJEKTY REFERENCYJNE Zamieszczone zdjęcia przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji paneli akustycznych, które zostały skutecznie dostarczone i uruchomione w ostatnich latach. Projekty te potwierdzają nasze kompetencje inżynieryjne oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' Cgedjymbfyjpfx Ahqjw 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LU0183, Linia do profilowania profili solarnych, zarówno dla trackerów, jak i struktur stałych. Wysoka prędkość procesu, z prasą mechaniczną i 10 narzędziami do wykrawania sterowanymi przez CNC. Prędkość robocza do 30 m/min. Grubość materiału od 0,8 do 3,0 mm i maksymalna szerokość taśmy 450 mm. Cjdpfjwxfbwsx Ahqjgw

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Cgsdpezhv Nuefx Ahqew

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Cgjdey Hmtwopfx Ahqew Ta etykieciarka na gorący klej do wstępnie wyciętych etykiet papierowych została wyprodukowana w 1993 roku przez włoską firmę PE LABELLERS. Maszyna jest przeznaczona do etykietowania butelek PET. Produkcja została zakończona w lipcu 2009 roku z powodu definitywnego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może być obejrzana na życzenie podczas postoju. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: ok. 7 200 butelek na godzinę - Format: 1,5 l / 2,0 l - Zastosowanie: PET - Konfiguracja: etykieciarka na gorący klej do wykrojonych etykiet papierowych

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/h - Odpowiednia dla: 1,0L i 1,5L - Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) - Liczba głowic etykietujących: 12 - Pozycja etykiety: etykietowanie obwodowe Cgsdpfx Asw En Utohqew - Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem - Sterowanie maszyny: Siemens S7 - Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Cgjdjfz I D Dopfx Ahqsw W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Cgodpfxoflmdwo Ahqsw Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Cjdporyu Taefx Ahqsgw 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm Codpfx Aoim Ez Dehqegw max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1x pojemnik Euro niebieski Wymiary: 400x300x210mm Model: TK400/210 - Minimalny zakup to 3 palety (120 kartonów)! Cedpfxevu Du Ae Ahqegw Bardzo czyste, pudełka były używane tylko w pomieszczeniach oraz do przechowywania ubrań i paczek! Wysyłka możliwa tylko od 5 palet (200 sztuk) za dodatkową opłatą. Obecnie dostępnych jest łącznie 1200 pudełek.