Używane Krones Krones Contiroll Hs 810-720 Etykieciarka Na Gorący Klej (2015) na sprzedaż (12 886)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ten automatyczny wypakowywacz butelek Krones Linapac A-T-1600 został wyprodukowany w 1998 roku i był wcześniej zainstalowany w linii rozlewniczej do wielokrotnego napełniania szklanych butelek na piwo. Maszyna służy do automatycznego wyjmowania pustych butelek ze skrzynek napojowych i przekazywania ich do dalszego przetwarzania na systemie transportowym butelek. Wypakowywacz pracował w linii produkcyjnej o wydajności około 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu nadaje się do zastosowania w rozlewniach o dużej wydajności do butelek szklanych. Maszyny serii LINAPAC są szeroko stosowane w przemyśle napojów ze względu na ich solidną konstrukcję oraz niezawodne przenoszenie skrzynek. Maszyna nie jest już eksploatowana, jest kompletna, elektrycznie odłączona i dostępna do obejrzenia. Dostępna jest dokumentacja oraz zgodność CE. Dane techniczne Producent: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Typ maszyny: Automatyczny wypakowywacz butelek Rok produkcji: 1998 Wydajność linii: ok. 33 000 butelek na godzinę Zastosowanie: Automatyczne wyjmowanie pustych butelek ze skrzynek w liniach do szkła wielokrotnego użytku Formaty butelek - 0,25 l pojedyncza butelka – Ø 57,5 × 215 mm Gbodpfx Aoytpc Hocpop - 0,33 l butelka typu ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka typu ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka typu ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka-kufel – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedyncza butelka – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: Używany, dostępny do obejrzenia Dokumentacja: Dostępna Zgodność: Zgodność CE Dostępność: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Gbjdpjythznofx Acpsp Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten blokowy system Krones, składający się z płuczki, maszyny do napełniania i zamykarki, został wyprodukowany w 2001 roku i obejmuje system napełniania objętościowego w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) o pojemności 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stanowisk płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, które są obecnie skonfigurowane na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność produkcyjną do 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l. Maszyna będzie dostępna od października 2026 roku i zostanie wymieniona równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne: - Producent: Krones - Model: Volumetic (maszyna do napełniania) / Variojet (płuczka) - Rok produkcji: 2001 - Zawory napełniające: 120 - Stanowiska płukania: 88 Godpfx Acsyluwtepobp - Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) - Format butelek: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - Zamknięcia POC 1810 - Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Dostępność: początek października 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu wstępnego została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KRONES. Jest to model CONTIFORM S8, przeznaczony do produkcji butelek PET i skonfigurowany dla gwintów PCO 1881 oraz Alaska. Maszyna jest dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: - Maks. 13 600 butelek na godzinę - Formaty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ szyjki: - PCO 1881 - Alaska Gbedpfx Acsylacuspop - Liczba gniazd: - 8 form - Przebieg: - ok. 35 000 h Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka KRONES CONTIFORM S8 - Zasobnik i podajnik preform - Chłodnica - 6 kompletów form - Części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta instalacja do krótkotrwałej pasteryzacji została wyprodukowana w 2001 roku przez niemiecką firmę Krones / APV. Urządzenie było wcześniej eksploatowane w zakładzie produkcji wody mineralnej w Niemczech. Po wymianie całej linii produkcyjnej maszynę zdemontowano i sprzedaje się ją osobno. Jest od razu dostępna i znajduje się obecnie w magazynie. Powodem sprzedaży jest modernizacja zakładu. Dane techniczne - Zastosowanie: napoje bezalkoholowe / woda mineralna - Wydajność: - Gwarantowany przepływ do 22 000 l/h - Możliwość regulacji do 10 000 l/h - Proces technologiczny: - Wymiennik ciepła płytowy z sekcjami: regeneracji, podgrzewania, odgazowania i chłodzenia - Zintegrowana jednostka odgazowująca - Zbiornik buforowy z wewnętrzną cyrkulacją - Przyłącze elektryczne: - 230 / 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC Gedpfx Aceyb Sw Ajpebp - Wykonanie: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zgodność z CE według europejskich dyrektyw maszynowych - Sterowanie i aparatura pomiarowa: - Technika pomiarowa i regulacyjna - System sterowania oparty na PLC - Szafa sterownicza - Interfejsy: - Interfejsy mechaniczne i elektryczne zgodne ze standardami Krones / APV

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd To urządzenie do kontroli poziomu napełnienia i zamknięć zostało wyprodukowane w 2014 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Krones Checkmat 731 służył do wykrywania przepełnienia i niedopełnienia na podstawie pomiaru wysokiej częstotliwości (HF), a także do kontroli zamknięć metalowymi kapslami przy wykorzystaniu zintegrowanego z nalewakiem czujnika. System został niedawno zdemontowany w pełni sprawny, po tym jak zastąpiono go nowoczesnym systemem inspekcji opartym na kamerach. Wszystkie komponenty peryferyjne, takie jak fotokomórki wyzwalające, enkoder i wypychacz, zostały prawidłowo odłączone i są dołączone do zestawu. Dane techniczne - Funkcje inspekcyjne: - Wykrywanie przepełnienia i niedopełnienia metodą HF (wysokiej częstotliwości) - Kontrola zamknięć metalowych kapsli za pomocą zintegrowanego czujnika (montowanego w nalewaku) Gsdpfx Acoyb Sk Nopebp - Stan: Doskonały, w pełni sprawny przed demontażem - Status: Zdemontowany i zmagazynowany, gotowy do wysyłki - Zastosowanie: Linie rozlewnicze do napojów z metalowymi kapslami - Dołączone komponenty: Czujniki wyzwalające, enkoder i wypychacz

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) - Producent: Rink - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones Gsdpfx Asyb Sbuocpjbp - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Gbsdpfxsyb Sa De Acpep Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo lub lemoniady, a także nadaje się do wody z CO₂ lub bez. Zapewnia kompletną obsługę od rozdmuchiwania butelek aż po paletyzację, osiągając wydajność do 12 000 butelek na godzinę (0,5 l). Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji obszaru PET oraz zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Stan urządzenia jest dobry, linia pozostaje w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność linii: - 12 000 butelek na godzinę przy 0,5 l - 9 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - 8 000 butelek na godzinę przy 1,5 l - 6 000 butelek na godzinę przy 2,0 l - Format butelek: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Typ szyjki: PCO 1810 Gbsdpoxhf Hisfx Acpep - Maks. średnica butelki: 106 mm - Produkty: Piwo (+4 °C), kwas chlebowy i lemoniady (+10 °C), woda niegazowana i gazowana - Etykietowanie: etykiety wokół butelki, przycięte etykiety papierowe, etykiety na gorący klej - Opakowania wtórne: tylko folia (4×3 oraz 3×2) - Sterowanie PLC: Siemens S7-300 - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodnica, wywracarka skrzynek - Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Płuczka obrotowa - Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Obrotowa, izobaryczna do CSD i piwa - Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Maszyna obrotowa - Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Maszyna obrotowa, klej na gorąco - Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 - Paletyzer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchanych butelek PET - Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do butelek napełnionych i etykietowanych - Transporter pakietów | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet - Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | Podajnik zakrętek, lej, blok zaworowy

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Przegląd Ten izobaryczny nalewak do butelek szklanych został wyprodukowany w latach 1986-87 przez niemiecką firmę Krones, a uruchomiony w 1988 roku. Jest to model Krones Mecafill VK2V K126-308 wyposażony w 96 zaworów nalewających oraz 18 głowic zakręcających do kapsli koronowych. Urządzenie było regularnie modernizowane, m.in. o sterownik Siemens S7-300 (2009) i dołożony zamykacz Krones (2004). Nalewak nadaje się do piwa, cydru, napojów bezalkoholowych, koktajli, lemoniad, wód gazowanych i niegazowanych. Maszyna jest nadal eksploatowana (widoczna na filmie) i będzie zdemontowana do końca września 2025 roku. W cenie znajdują się również części zamienne z magazynu. Dane techniczne - Wydajność: 30 000 butelek/h (wszystkie formaty) Gsdpfx Acjxc H Tgopsbp - Format butelek: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (łącznie 9 formatów) - Zawory nalewające: 96 - Głowice zakręcające: 18 - Typ zamknięcia: kapsel koronowy - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara (L-P) - Średnica: 2 880 mm - System napełniania: izobaryczny, z podwójną ewakuacją, HDE (wtrysk gorącej wody) i płukaniem separatorów - Produkty: piwo, piwo bezalkoholowe, cydr, koktajle, lemoniady, napoje chłodzące, woda gazowana, woda niegazowana - System sterowania: Siemens S7-300 PLC (modernizacja 2009) Zakres dostawy - Nalewak i zakręcarka | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (uruchomienie 1988) | 96 zaworów nalewających, 18 głowic zakręcających, zamknięcia kapslem koronowym, obroty w prawo, średnica 2 880 mm, system transportu kapsli koronowych - Sterowanie | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC po modernizacji - Osłony ochronne - Części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie produkującym wodę mineralną w Niemczech. W tej samej linii właściciel realizuje również usługi rozlewania kontraktowego, dlatego dostępne są liczne opcje detekcji i różne formaty. Gbsdpfx Acexch Acjpsp Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek/h - Ostatnio używany do: - butelka 0,25 l Vichy - 0,5 l zestaw 1 - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Moduły inspekcyjne - Kamera inspekcji dna - Kamera inspekcji powierzchni zamknięcia - Kamera inspekcji gwintu - Kamera inspekcji ściany bocznej - Identyfikacja konturu i rozpoznawanie koloru kamerą Wyposażenie/zakres dostawy - Odpinanie od linii - Dostępne niektóre części zamienne - Dostępnych kilka transporterów do butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna pakująca została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kartonów typu wraparound – wykrojka podawana jest od góry, butelki grupowane są po sześć, a następnie od spodu zamykane klejem na gorąco. Urządzenie posiada pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, ma jedynie 1.677 godzin pracy i jest dostępne od ręki. Dane techniczne - Wydajność: 30.000 butelek/h (0,33 l, 6-paki) - Formaty: Zamknięte 6-paki, średnica butelki 61,5 mm, wysokość 217 mm - Format opakowań: 2×3 (sześciopak wraparound) - Liczba godzin pracy: 1.677 - Konstrukcja: Stal nierdzewna - Typ kleju: Klej termotopliwy Zakres dostawy - Pakowarka wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportery wlotowe do podawania butelek oraz system separacji Godpfx Asw T Sthecpebp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Obecnie linia jest nadal w eksploatacji i służy do rozlewu wody gazowanej oraz napojów gazowanych do butelek PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii wynosi do 16 000 butelek na godzinę. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne - Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (w oparciu o butelki PET 1,5L) - Format: butelki PET 1,5L (szyjka krótkiego typu i zakrętka) - Materiał butelki: PET - Rodzaj rozlewacza: rozlewacz izobaryczny - Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) - Typ zamknięcia: szyjka krótkiego typu - Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy - 1 x wydmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | w tym zasobnik preform oraz chłodnica - Transportery powietrzne z wydmuchiwarki do etykieciarki i rozlewacza - 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewacz izobaryczny | Krones | 2002 | z wykrywaczem metalu - 1 x mieszalnik do wody i napojów gazowanych | ok. 2000 - 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS - Transportery pomiędzy rozlewaczem a tunelem termokurczliwym - 1 x tunel termokurczliwy VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min - 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min - Transport opakowań do paletyzatora - 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Godpewzvl Ssfx Acpebp - Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem - 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ten nalewak do butelek PET został wyprodukowany przez firmę KRONES w Niemczech w 1999 roku. Jest przeznaczony do rozlewu napojów gazowanych do butelek PET i wyposażony w system Pick&Place do obsługi szyjek butelek. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana na życzenie. Gbodewiizpepfx Acpop Dane techniczne - Wydajność: - 27 000 but./h dla butelek o pojemności 1,0 l PET - 25 000 but./h dla butelek o pojemności 1,5 l PET - 22 500 but./h dla butelek o pojemności 2,0 l PET - Format butelek: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET - Zamknięcia: PCO 1881, plastikowe zakrętki - System napełniania: izobaryczny - Liczba zaworów napełniających: 126 - Zakręcarka: zakręcarka śrubowa 720-18-126 (Alcoa) - Kierunek pracy: prawy-lewy (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) - Obsługa szyjek z systemem Pick&Place - Produkt: napoje gazowane (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozstaw maszyny: 144 - Bezpieczeństwo maszyny: pełna osłona – wersja podnoszona - Sterowanie: Siemens S7 Zakres dostawy - Krones Sensometic VP-I-PET nalewak - Zakręcarka śrubowa Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - System obsługi szyjek Pick&Place - Zintegrowany system spieniania - Zawory odcinające Neumo

Rok budowy: 1995, stan: używany, Etykietowarka z 2 agregatami klejącymi do etykietowania na mokro etykiet frontowych, piersiowych i tylnych z papieru na butelkach szklanych. Gbedpfx Ajzg I Itscpep Maszyna (dodatkowo): Etykietowanie na mokro Wydajność linii rozlewniczej: 12 000 butelek/h Prąd: 12 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etykiety frontowe, piersiowe i tylne Kierunek pracy: lewo - prawo Konstrukcja bazowa: karuzelowa Wyposażenie: 2 agregaty klejowe, obudowa ochronna z drzwiami, pompy do kleju

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Nalewarka ciśnieniowa do butelek szklanych z łącznie 40 zaworami napełniającymi z krótką rurką oraz zamykarką do kapsli koronkowych. Przed procesem napełniania butelki są podwójnie wstępnie odpompowywane. Maszyna (dodatek): nalewarka ciśnieniowa z zaworami napełniającymi z krótką rurką Moc: 13 kW Prąd: 18,75 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Podział maszyny: 125 mm Godpfx Acjzg I H Aopjbp Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: Simatic S7-300 Ustawienie / pozycja: w wolnostojącej obudowie ze stali nierdzewnej Konstrukcja bazowa: karuzelowa Wyposażenie: 40 zaworów napełniających z krótką rurką, 10 głowic zamykających do kapsli koronkowych, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza

Stan: dobry (używany), Frez walcowo-czołowy, frez walcowy, frez, frez tarczowy, frez rowkujący -Frez walcowo-czołowy: frez tarczowy, 99,6 kg netto, wlutowane płytki z węglika -Typ: różne wykonania -Cena/Dostawa: komplet Gbsdpfx Acjy D Ndyepop -Wymiary transportowe: 790/600/H210 mm -Waga: 99,6 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Zawór tarczowy, zawór motylkowy, zawór kulowy, przepustnica, zawór odcinający, zasuwka Gbsdpfeb A Ru Tox Acpsp -bez: napędu -Przyłącze: DN80 -Szerokość: 190 mm -Ciśnienie nominalne: PN10 -Waga: 18 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA70, Używana owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro FS 45Specyfikacja techniczna i dane wydajnościKrones Variopac Pro FS 45 to automatyczna owijarka termokurczliwa zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego na używanej linii rozlewniczej. Zbudowana do przemysłowych warunków pakowania, ta jednostka z drugiej ręki zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wymagającej solidnego formowania pakietów z folią termokurczliwą. Wyprodukowany przez Krones, model FS 45 obsługuje butelki PET i zapewnia stabilny przepływ dzięki grupowaniu dwurzędowemu.Producent: KronesSeria: Variopac ProModel: FS 45Rok: 2008Kategoria maszyny: Owijarka termokurczliwaTryb pracy: Tylko folia (bez tacki)Prędkość produkcji: do 45 cycles/min (obsługa pakietów w dwóch rzędach) - 2.700 PPH Konfiguracje pakietów: 4x3 dla 0.5L PET (12 butelek w pakiecie); 2x3 dla 1.5L PET (6 butelek w pakiecie)Typy pojemników: Butelki PETZakres formatów: pakiety 0.5L i 1.5LZaawansowana automatyka i sterowanieFS 45 integruje automatyczne grupowanie i aplikację folii, zoptymalizowane pod kątem spójnych rezultatów obkurczania. Architektura sterowania wspiera stabilną pracę, precyzyjne taktowanie i zsynchronizowany podaj, aby utrzymać docelową wydajność. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia rozruch, zatrzymanie i regulacje rutynowe, a wskazania statusu i komunikaty o błędach upraszczają nadzór nad produkcją. Szybkie regulacje mechaniczne pomagają skrócić czas przezbrojenia między obsługiwanymi układami pakietów.Integracja w liniach produkcyjnychZaprojaktowana do bezproblemowej integracji, Variopac Pro FS 45 płynnie współpracuje z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną na liniach PET. Nadaje się do pracy samodzielnej lub jako część kompletnego systemu pakującego, łącząc się z przenośnikami dla ciągłego przepływu. Grupowanie dwurzędowe wspiera typowe układy 4x3 dla 0.5L oraz 2x3 dla 1.5L butelek PET, umożliwiając elastyczne układy pakowania wtórnego dla różnych SKU w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka prezentowana jako gotowa do pracy, dobrze przystosowana do wdrożenia na używanej linii rozlewniczej. Solidna inżynieria Krones serii Variopac Pro jest znana z trwałości i łatwości utrzymania, wspierając ciągłą wydajność przy rutynowych działaniach serwisowych typowych dla wysokowydajnych maszyn pakujących.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana dla opakowań PET, FS 45 zapewnia stabilne formowanie pakietów dla linii produkcji napojów. Konfiguracja tylko folia eliminuje potrzebę tacek, ograniczając zużycie materiałów przy zachowaniu stabilności transportowej po obkurczeniu. Konstrukcja dwurzędowa pomaga osiągać określone cykle na minutę z typowymi matrycami pakietów. Ta owijarka termokurczliwa to mocne rozwiązanie dla operacji pakowania przemysłowego obsługujących duże wolumeny SKU, wspierając zastosowania w wodzie, sokach, CSD, piwie i innych segmentach napojowych, gdzie standardem jest wiązkowanie PET.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca... Gsdjziy Drjpfx Acpjbp

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Gbedpfxeziy Aue Acpjp

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 4 600 kg, Dalsze informacje Rama Spawana konstrukcja stalowa ze stali drobnoziarnistej, ocynkowana ogniowo, płaska platforma bez podwyższonych krawędzi, skos powierzchni załadunkowej za tylną osią około 8° w dół. Podłużnice wykonane z profili stalowych, ramę stalową ocynkowaną ogniowo, z prowadnicą linową z blachy nierdzewnej równo z podłogą w miejscu załamania. Przeznaczona do samochodów ciężarowych o rozstawie osi: druga oś 1795 mm / druga do trzeciej osi 4105 mm i trzecia do czwartej osi 1350 mm. Hak holowniczy Hak kulowy D24,8: (wysokość od podłoża do górnej krawędzi ok. 480 mm), uciąg 2800 kg, w komplecie z montażem i instalacją elektryczną z 7-biegunowym gniazdem. Wyposażenie dodatkowe/przebudowy 2 uchwyty na kliny pod koła, boczne zabezpieczenie antynajazdowe z aluminium, składane – przejęte z samochodu ciężarowego! Tylny zabezpieczenie podwozia ze stali, błotniki ćwiartkowe z chlapaczami – przejęte z samochodu ciężarowego! Skrzynka narzędziowa Skrzynka narzędziowa z tworzywa sztucznego, z szufladą i półką, szerokość = 650 / wysokość = 520 / głębokość = 670 mm, zamykana na kłódkę. 1 uchwyt na 3 kanistry na benzynę. 1 skrzynka narzędziowa ze stali nierdzewnej, szerokość = 600 / wysokość = 400 / głębokość = 500 mm, z polerowanymi drzwiami, zamykana, zawiera zawór sterujący i agregat elektrohydrauliczny. Skrzynka operacyjna z uszczelką drzwi dookoła i uszczelnieniami z tyłu. Elektryka Adaptacja istniejących tylnych świateł, 2 dodatkowe reflektory robocze LED, wpuszczone w ścianę czołową, włączane przez światło postojowe za pomocą włącznika na zewnątrz z lewej strony ściany czołowej, 1 reflektor roboczy LED z tyłu, zintegrowana kamera cofania z kolorowym płaskim monitorem, monitor z uchwytem na przyssawkę i zasilaniem 24V, dzielnik napięcia 24/12V, 1 gniazdo 7-biegunowe 12V = adapter wtyczki. Podłoga Gbedjk Unitepfx Acpop Mega Grip z ząbkowanych, ocynkowanych ogniowo kratek stalowych 50/4, z oczkiem o rozmiarze 50 mm. Powierzchnia antypoślizgowa na całej głównej powierzchni platformy. Uchwyty do mocowania 12 par pierścieni mocujących na zewnętrznej ramie, swobodnie obracające się – po 10 ton każdy. 1 pierścień z przodu i ostatni z tyłu. 1 pierścień mocujący z tyłu na środku do mocowania liny wciągarki. 12 uchwytów mocujących wpuszczonych centralnie w podłogę, każdy po 5 ton. Ściana czołowa Ściana czołowa z blachy stalowej, wysokość 1500 mm. Stała, z narożnymi słupkami na całą wysokość ściany przedniej. Po 12 haków do zawieszenia łańcuchów mocujących po lewej i prawej stronie ściany czołowej. Wyciągarka linowa Elektryczna wyciągarka linowa 24 V, siła ciągu ok. 6350 kg, zamontowana centralnie przy ścianie czołowej (wpuszczona w platformę załadunkową), sterowanie pilotem zdalnego sterowania, długość liny min. 35 m x 9,5 mm, z rolką prowadzącą, dociskiem liny, zabezpieczeniem przeciążeniowym, sprzęgłem do swobodnego rozwijania liny, pilotem ręcznym z przewodem ok. 5 m, odbiór wyciągarki, raport inżyniera cywilnego, książka przeglądów, instrukcja obsługi. Najazdy Długość 3500 mm – dwuczęściowe (2000 mm + 1500 mm), szerokość 850 mm, nośność 20 000 kg/parę (także przy załadunku przez rampę), elektrohydraulicznie odchylane i przesuwane na boki – w komplecie z agregatem elektrohydraulicznym. Kąt najazdu około 8° przy opuszczonej tylnej osi. Podparcie rampy wykonane z ocynkowanych kratek stalowych z powierzchnią antypoślizgową. Możliwość zsunięcia ramp do szerokości ok. 170 mm, rozciąganie ramp hydrauliczne. Rampa przystosowana do pracy przy rampie załadunkowej z p

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 4 100 kg, Dalsze informacje Rama Spawana konstrukcja stalowa ze stali drobnoziarnistej, cynkowana ogniowo, równa platforma bez podwyższonych krawędzi, pochylenie powierzchni ładunkowej za osią tylną ok. 8° ku dołowi. Podłużnice z profili stalowych, Gbodpfxji Riytj Acpjp stalowa rama cynkowana ogniowo, z blachą nierdzewną na załamaniu jako prowadnica liny – zlicowana z podłogą. Dla samochodu ciężarowego o rozstawie osi: 2. oś 5.100 mm / 2. do 3. osi 1350 mm Sprzęg przyczepy Sprzęg kulowy D24,8:, uciąg przyczepy 2.800 kg, w zestawie montaż i instalacja elektryczna z 7-biegunowym gniazdem Wyposażenie dodatkowe/przebudowy 2 uchwyty na kliny pod koła, boczna osłona najazdowa z aluminium, składana – przejmowane z samochodu ciężarowego! Osłona przeciwzderzeniowa ze stali, błotniki ćwiartkowe z chlapaczami – przejmowane z samochodu ciężarowego! Skrzynka narzędziowa Plastikowa skrzynka narzędziowa z szufladą i półką, szerokość=650 / wysokość=520 / głębokość=670 mm, zamykana na kłódkę (kłódka nie wchodzi w skład dostawy) 1 uchwyt na 3 kanistry paliwa 1 skrzynka magazynowa ze stali nierdzewnej, szerokość=600 / wysokość=400 / głębokość=500 mm, z polerowanymi drzwiczkami, zamykana, zawiera zawór sterujący i elektrohydrauliczny agregat pompowy. Panel sterowniczy z uszczelnieniem drzwiowym wokół oraz manszetami uszczelniającymi z tyłu (bryzgoszczelność według możliwości technicznych) Elektryka Adaptacja istniejących tylnych świateł, 2 dodatkowe reflektory robocze LED zintegrowane w ścianie przedniej, sterowane przez światło postojowe; włącznik na zewnątrz ściany przedniej po lewej stronie, 1 reflektor roboczy LED z tyłu, zintegrowana kamera cofania z kolorowym monitorem LCD, monitor z przyssawką i zasilaniem 24 V, dzielnik napięcia 24/12 V, 1 gniazdo 7-biegunowe 12V = adapter wtyczki Podłoga Mega Grip z zębatych, cynkowanych kratek stalowych 50/4, oczka 50 mm. Górna powierzchnia z antypoślizgowym uzębieniem, wykładana na całej głównej platformie Pierścienie mocujące 12 par pierścieni mocujących swobodnie obrotowych na zewnętrznej ramie – po 10 t. 1 szt. całkowicie z przodu i ostatnia całkowicie z tyłu. 1 pierścień mocujący z tyłu na środku do mocowania liny wciągarki 12 szt. pierścieni mocujących umieszczonych centralnie w podłodze, po 5 t, Ściana przednia Ściana przednia z blachy stalowej, wysokość 1.500 mm. Stała z słupkami narożnymi na wysokości ściany przedniej. Po 2 x 12 uchwytów do zawieszania łańcuchów mocujących zamontowanych z lewej i prawej strony ściany przedniej Wciągarka linowa Elektryczna wciągarka linowa 24 V, siła uciągu ok. 6.350 kg, montowana centralnie przy ścianie przedniej, obsługa pilotem radiowym, długość liny min. 35 m x 9,5 mm, prowadnica rolkowa, z dociskaczem liny, z zabezpieczeniem przed przeciążeniem, sprzęgło wolnego biegu, przełącznik ręczny z przewodem ok. 5 m, odbiór techniczny wciągarki, raport inspektora, książka przeglądów, instrukcja obsługi Rampen Długość 3.500 mm – 2-częściowe (2.000 mm + 1.500 mm), szerokość 850 mm, nośność 20.000 kg/para, elektrohydraulicznie składane i przesuwane na boki – w zestawie agregat elektrohydrauliczny. Kąt podjazdu ok. 8° przy opuszczonej tylnej osi Najazd z ocynkowanych kratek stalowych z uzębieniem antypoślizgowym. Rampy składane do ok. 170 mm szerokości, rozkład hydrauliczny. Najazd przygotowany do pracy przy rampie ładunkowej z pełną nośnością. Blokada rampy 2 pasami napinającymi. Końcówka rampy obniżona (nos min. 150 mm) do podparcia na rampach załadunkowych. Oznaczenie sterowania rampą. Zawór hamulca opadając

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 34 070 kg, masa całkowita: 42 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2024, następna inspekcja (TÜV): 05/2027, objętość przestrzeni ładunkowej: 92 m³, Wyposażenie: ABS, Wyciąg ze specyfikacji wyposażenia. Pełna specyfikacja dostępna na życzenie. Pojazd Naczepa oparta na samonośnym podwoziu wykonanym ze stali wysokogatunkowej S700. Podwozie rozciąga się od podpór do tylnej części. Sworzeń królewski 2 cale, zamontowany na płycie siodłowej o grubości ok. 10 mm, stal St 52-3. Płyty siodłowe do maksymalnego obciążenia siodła 15 000 kg. Osie 3 osie, każda o ładowności 9 ton, osie Knapen HD, sztywne, z hamulcami tarczowymi o średnicy ok. 430 mm, 10 śrub, rozstaw kół 120. Standardowa konsola obsługi z manometrami i sterowaniem pneumatycznym zawieszeniem, umiejscowienie: po lewej stronie, przed osiami. Pierwsza oś jako oś podnoszona, w pełni automatyczna, sterowana przez EBS, w tym wspomaganie ruszania (3 hamulce). Pilot radiowy. Opony i felgi 6 felg stalowych. 6 opon 385/65 R22,5. Elementy montowane Stalowe podpory z odchylaną podstawą, maksymalne obciążenie podpór: 50 t, maksymalne obciążenie podnoszenia 24 t. 6 błotników półokrągłych. Maty antybryzgowe zamontowane za trzecią osią. Standardowa płyta oświetleniowa + klapa osłaniająca. Poprzeczka tylna. Pod zderzakiem zamontowany stały osłoniacz przed błotem. Zderzak zgodny z normą R58-03. Wysokość ok. 375 mm, prześwit ok. 450 mm. Gbsdpfxezkx H Ij Acpsp Plastikowy schowek na narzędzia z zawiasami na dole, wymiary ok. 1 000 x 500 x 500 mm, umiejscowienie: po lewej stronie, za osiami. Aluminiowy osłoniacz boczny w wersji otwartej, składany zgodnie z dyrektywami WE. Długa drabina, zamontowana za osłoniaczem bocznym lub pod naczepą. Wysuwana drabina z platformą ułatwiającą wsiadanie, montowana z tyłu naczepy. 2 kliny pod koła, umiejscowienie: 2x po lewej stronie. Uchwyt na miotłę i łopatę, zamontowany po prawej stronie, przed osiami. Podłoga System CARGOFLOOR CF 500 SL-C. System CARGOFLOOR wyposażony w sterowanie elektroniczne (E-Control). Gładkie płyty podłogowe z aluminium, grubość ok. 10 mm, 21 sztuk. Płyty podłogowe wyposażone w końcówki z aluminium. Płyta ze stali nierdzewnej z tyłu, pod podłogą, dla dodatkowej ochrony przed zużyciem. Przód Na ścianie czołowej zamontowana największa platforma na rynku. 2 drabiny na ścianie czołowej, umiejscowienie: po lewej i prawej stronie. Drzwi zamontowane w ścianie czołowej, ułatwiające wsiadanie z przodu naczepy, umiejscowienie: po lewej stronie – otwierane na zewnątrz. Przesuwna ściana działowa. Dla całkowitego opróżnienia naczepa wyposażona w przesuwną ścianę działową z aluminium, szczotka zapobiegająca zabrudzeniu prowadnic. Prześwit ok. 100 mm. Ściany boczne Bardzo mocny profil górny z szynami do przesuwnej ściany działowej. Profil górny z wycięciem do mocowania listew na zamek plandeki. Ściany boczne składają się z wewnętrznej ściany o grubości ok. 3 mm i zewnętrznej o grubości ok. 2 mm. Ściany boczne są spawane wzdłuż całej wysokości (strona wewnętrzna) dla maksymalnej wytrzymałości i minimalnego zabrudzenia. Spawanie odbywa się za pomocą wysokiej jakości, w pełni automatycznego procesu. W tym plandeka ochronna po lewej stronie. Tył Drzwi tylne są w pełni spawane z profili ścian i ram dla dodatkowej wytrzymałości. Drzwi wyposażone w pneumatyczny zamek bezpieczeństwa dla bezpieczeństwa podczas rozładunku. Wysokość załadunku przy zamkniętym pasie górnym z tyłu ok. 2 665 mm. Pojedynczy pręt blokujący ze stali nierdzewnej na każdą tylną klapę, w wersji do dużych obciążeń. Pas górny Pas górny ze stali, z klinem. Słupki 4 słupki okrągłe, o średnicy ok. 60,3 mm, umiejscowienie: 1, 3, 5 i 7. Przestrzeń między słupkami podzielo

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta maszyna do kartonowania typu wrap-around została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę KRONES. Gbodpfxey A Nd De Acpjp VARIOPAC PRO W-7 jest przeznaczona do pakowania butelek PET w kartony. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do zasilania i obecnie pracuje w produkcji. Dostępna będzie od połowy maja 2026 roku i istnieje możliwość obejrzenia jej w ruchu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 67 kartonów/min (x6) - Formatki: - 1000 ml – 3×2 – jedna linia - 500 ml – 6×4 – jedna linia - Zastosowanie: Kartonowanie (wrap-around) butelek PET - Konfiguracja: maszyna do kartonowania typu wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Gbodpfjy Ud Alox Acpep