Używane Kontrola Bezpieczeństwa na sprzedaż (16 310)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Isdpfx Aszuw H Ijkkstk Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min Iodpfx Ajzuw E Rskketk System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X386J10647-0059, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 594 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 640 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Wózek widłowy LINDE E15 – kompaktowa siła do pracy w każdych warunkach Eklektyczny wózek widłowy LINDE E15 (nr seryjny H2X386J10647-0059) to wszechstronny i nowoczesny pojazd magazynowy o udźwigu 1500 kg i maksymalnej wysokości podnoszenia 464 cm. Dzięki cichej i bezemisyjnej pracy, precyzyjnemu sterowaniu oraz solidnej kabinie z ogrzewaniem, model ten doskonale sprawdza się zarówno wewnątrz obiektów, jak i na zewnątrz, w zmiennych warunkach atmosferycznych. W zestawie znajduje się również ładowarka, co czyni go gotowym do pracy od razu po dostawie. Najważniejsze zalety: Dokładność i zwrotność – system LINDE Load Control i wygodne sterowanie dwupedałowe ułatwiają precyzyjne manewry w ciasnych przestrzeniach. Elektryczny napęd = niższe koszty – brak paliwa spalinowego to oszczędność i możliwość pracy w strefach o wysokich wymaganiach środowiskach. Pełen komfort pracy – przestronna, ogrzewana kabina, ergonomiczne fotele i ograniczone wibracje poprawiają komfort operatora. Wytrzymałość i bezpieczeństwo – solidna konstrukcja, nowoczesne systemy kontroli i wysokiej klasy komponenty zapewniają długą żywotność. Zestaw gotowy do użycia – wózek sprzedawany w komplecie z widłami i ładowarką – nie wymaga dodatkowych inwestycji. Cicha, ekologiczna praca – brak emisji spalin umożliwia użytkowanie w zamkniętych przestrzeniach i strefach “clean zone”. Zastosowanie wózka widłowego LINDE LINDE E15 to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych magazynów, centrów dystrybucyjnych, zakładów produkcyjnych i hal przeładunkowych. Świetnie nadaje się do załadunku/rozładunku ciężarówek, transportu palet i obsługi regałów. Kompaktowa konstrukcja zwiększa mobilność w wąskich korytarzach, a napęd elektryczny pozwala pracować tam, gdzie wózki spalinowe są zabronione. Specyfikacja wózka: Marka LINDE Model E15 Stan produktu Używany Nr artykułu MTP005952 Rok produkcji 2018 Rodzaj paliwa Elektryczny Ilość motogodzin 10529 Dobkdg Hysr Hb Ecj Iour Itodpfx Akoyz Sqwjkek Udźwig (kg) 1500 Wysokość podnoszenia (cm) 464 !! Ładowarka w komplecie. Cena netto : 9 599 euro netto * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Iodpfsuwqbxjx Akkstk Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Stan używany Rok produkcji 2010 Numer magazynowy 080065 Itsdpfewiri Aox Akksk Czas dostawy natychmiastowy, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia Niemcy Cena 29 800 € Na stanie 1 szt. Długość gięcia 2040 mm Grubość blachy (420 N/mm²) 3 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna 2 mm Maks. grubość blachy - aluminium 4,5 mm Napęd mechaniczny Silnik belki zginającej 1,5 kW Silnik belki dociskowej 1,1 kW Długość 3060 mm Szerokość 1650 mm Wysokość 1500 mm Waga 2730 kg Tylni ogranicznik 750 mm Rozwarcie 140 mm Prędkość gięcia 50°/s Sterowanie CNC ECT (Schneider Magelis) - Wprowadzanie kąta gięcia, głębokości ogranicznika, wysokości podnoszenia, trybu przekładania, wykroju - Maks. 36 kątów gięcia na zestaw - Maks. 510 zestawów do zapisu - Wygodny kolorowy monitor dotykowy TFT 7,5" - Tryb oszczędny dla ochrony materiału - Łagodny start belki zginającej i ogranicznika głębokości - Wizualne prowadzenie użytkownika przy awariach (centrum diagnostyczne) - Wybór różnych języków, m.in. polski, niemiecki, angielski... CNC tylny ogranicznik - Zakres ogranicznika 6 – 750 mm - Napęd paskowy - 6 palców ogranicznika - Konsola podtrzymująca szczotkowana Dzielona listwa gęsiego dzioba, wysokość 75 mm Listwa nakładana 10 mm Listwa stożkowa R1 Listwa stożkowa R2 Napęd mechaniczny przez silnik przekładniowy z hamulcem Napęd belki dociskowej przez podwójny mimośród Sterowanie pedałem Instrukcja obsługi po niemiecku z deklaracją zgodności CE ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną transparentność. • SZCZERE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia & filmy pokazujące aktualny stan • KONTROLA NA ŻYWO Oględziny i testy w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualny pokaz na żywo przez wideokonferencję • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła wychyłowa wahadłowa kołyskowa Cormak PD0700 to profesjonalne urządzenie zaprojektowane z myślą o efektywnym i bezpiecznym cięciu drewna opałowego oraz różnorodnych elementów drewnianych. Wyposażona w wydajny silnik 400V oraz masywną tarczę tnącą o średnicy 700 mm, piła zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność cięć. Dzięki kompaktowej konstrukcji i mobilnemu podwoziu, model PD0700 idealnie sprawdza się zarówno w warunkach warsztatowych, jak i przydomowych gospodarstwach. Główne atuty maszyny Profesjonalna tarcza widiowa Ø700 mm z 64 zębami umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie drewna o średnicy do 280 mm. Solidna i stabilna konstrukcja stalowa gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację nawet w intensywnych warunkach pracy. Duże koła transportowe i blokada transportowa umożliwiają łatwe przemieszczanie urządzenia oraz stabilność w miejscu pracy. Elektroniczny hamulec silnika skraca czas zatrzymania tarczy, zwiększając poziom bezpieczeństwa operatora. Zmieniacz faz ułatwia uruchamianie urządzenia w instalacjach trójfazowych bez konieczności ingerencji w układ zasilania. Zmontowana i gotowa do pracy natychmiast po dostawie – bez konieczności czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Piła wachadłowa do drewna PD0700 została zbudowana w oparciu o stalową, sztywną ramę odporną na odkształcenia oraz obciążenia dynamiczne podczas pracy. Konstrukcja oparta na systemie wychyłowym typu kołyskowego minimalizuje drgania i zapewnia pełną kontrolę nad ruchem obrabianego materiału. Stabilny stół roboczy oraz uchwyty zabezpieczające gwarantują precyzyjne pozycjonowanie drewna bez ryzyka przesunięcia. Duża tarcza widiowa osadzona na solidnym wrzecionie eliminuje straty energii i zapewnia długą żywotność narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Wyjątkowa dokładność cięcia osiągana jest dzięki idealnemu prowadzeniu materiału i odpowiednio dobranym parametrom pracy – m.in. obrotom tarczy wynoszącym 1400 obr./min. Wysoka moc silnika (S6: 6,1 kW) pozwala na cięcie drewna twardego i suchego bez ryzyka spadku wydajności. Efektywność oraz bezpieczeństwo pracy zostały dodatkowo zwiększone przez elektroniczny hamulec oraz fabryczne osłony tarczy. Zastosowanie Piła wychyłowa do drewna Cormak PD0700 znajduje zastosowanie w: przygotowaniu drewna opałowego w gospodarstwach domowych, warsztatach stolarskich i zakładach rzemieślniczych, firmach komunalnych i usługowych zajmujących się obróbką drewna, rolnictwie i leśnictwie, gdzie istotna jest szybka i bezpieczna praca z materiałem drzewnym. Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa Ø700 mm (oryginalna, węglikowa) Narzędzia do wymiany tarczy Blokada transportowa Elektroniczny hamulec silnika Zmieniacz faz Wyposażenie opcjonalne Uchwyty regulacyjne do specjalnych długości drewna Osłony transportowe i magazynowe Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy/otworu 700x30 mm Ijdowtp Rljpfx Akketk Maksymalna wysokość drewna 280 mm Maksymalna szerokość drewna 290 mm Obroty tarczy [obr/min] 1400 Całkowita moc silnika S6: 6,1kW / S1: 5,0 kW Zasilanie 400V Masa 98 kg Wymiary (wys. x szer. x dł) 1170x770x1070 mm Rozstaw kół 650 mm Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna tokarka konwencjonalna CORMAK 330 x 915 to zaawansowana tokarka uniwersalna przeznaczona do obróbki szerokiego zakresu materiałów, takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna czy metale nieżelazne. Dzięki sztywnej konstrukcji, cyfrowemu odczytowi oraz bogatemu wyposażeniu standardowemu i dodatkowemu, maszyna stanowi solidne rozwiązanie dla warsztatów narzędziowych, zakładów remontowych oraz szkół technicznych. Główne atuty maszyny: Duża sztywność konstrukcyjna dzięki szerokiemu łożu o szerokości 160 mm – zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Cyfrowy odczyt w 2 osiach (ruch wzdłużny i poprzeczny) – zwiększa dokładność operacji i ułatwia kontrolę procesu toczenia. Wrzeciono z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałków o większych średnicach. Precyzyjne suporty z podziałką 0,1/0,5 mm – zapewniają powtarzalność ruchu i kontrolę posuwu. Automatyczne posuwy wzdłużny i poprzeczny – znacznie przyspieszają obróbkę seryjną. Szeroki zakres gwintów: metryczne 0,25–7 mm i calowe 4–120 TPI bez konieczności zmiany kół zmianowych. Silnik indukcyjny 1,1/1,5 kW – zoptymalizowany do pracy ciągłej i dużego momentu obrotowego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt – w standardzie, co zwiększa komfort i efektywność pracy. Budowa i technologia Itjdpfxjm Nb Sro Akkok Tokarka została wyposażona w nowoczesne elementy napędowe i mechaniczne. Przekładnia wrzeciona oparta na hartowanych i szlifowanych kołach zębatych gwarantuje długą żywotność i cichą pracę. Prowadnice hartowane indukcyjnie i szlifowane zachowują trwałość geometrii przez lata intensywnego użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka dokładność pozycjonowania osi suportu, możliwość toczenia stożków dzięki przesuwowi konika, a także obracane sanie narzędziowe sprawiają, że maszyna doskonale radzi sobie z zadaniami wymagającymi dużej precyzji. Cyfrowy odczyt zwiększa kontrolę nad przebiegiem operacji, minimalizując ryzyko błędów. Dane techniczne Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 325 mm Średnica toczenia nad suportem 208 mm Długość toczenia w kłach stałych 915 mm Maksymalna długość zainstalowanej części 830 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 65 - 1650 obr./min Stożek wrzeciona MK5 Wymiary imaka tokarskiego 78 x 78 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 16 x 16 mm Zakres przesuwu sań górnych 100 mm Zakres przesuwu poprzecznego 153 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm Gwint metryczny 0,25–7 mm Gwint calowy 4–120 TPI Posuwy wzdłużne 0,087–2,218 mm/obr. Posuwy poprzeczne 0,019–0,471 mm/obr. Wysuw tulei konika 75 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek tulei konika MK3 Moc silnika głównego (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Moc pompki chłodziwa 40 W Wymiary (D/S/W) 1770 x 740 x 1600 mm Waga 390 kg ±2% Wyposażenie standardowe Kieł obrotowy precyzyjny MK3 Podtrzymka stała i ruchoma Podstawa tokarki Cyfrowy odczyt 2-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Szczęki zewnętrzne Kieł stały MK3 Koła zmianowe (fabrycznie ustawione) Układ chłodzenia Smarownica Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 9691 Itsdpfx Akswirkmokok Czas dostawy: natychmiast, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 24 600 € Na magazynie: 1 sztuka Średnica wału: 85 mm Średnica walca: 247 mm Napędzane walce: 3 Moc silnika: 7,5 kW Płaskownik pionowo (przekrój / min. średnica): 80x20 mm / 500 mm; 30x10 Płaskownik poziomo (przekrój / min. średnica): 120x30 mm / 650 mm; 50x10 Stal kwadratowa (przekrój / min. średnica): 50x50 mm / 500 mm; 30x30 Stal okrągła (przekrój / min. średnica): Ø 50 mm / 500 mm; Ø 20 mm Rura (przekrój / min. średnica): Ø 100x2,5 mm / 1 300 mm Rura profilowa pionowa (przekrój / min. średnica): 80x40x4 mm Rura profilowa kwadratowa (przekrój / min. średnica): 70x70x4 mm Kątownik ramieniem na zewnątrz (przekrój / min. średnica): 80x8 mm / 1 200 mm; 30x3 Kątownik ramieniem do wewnątrz (przekrój / min. średnica): 80x8 mm / 800 mm; 30x3 mm Długość: 1 580 mm Szerokość: 1 200 mm Wysokość: 1 410 mm Waga: 2 350 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowy Cena netto 3 napędzane walce (silnik hydrauliczny i przekładnia planetarna) Solidna, stalowa, spawana konstrukcja Hydrauliczna regulacja dolnych walców Cyfrowy wskaźnik pozycji dolnych walców Gładkie walce Boczne rolki prowadzące (hydraulicznie do przodu i do tyłu, reszta manualnie) Możliwy poziomy i pionowy tryb pracy Pulpit sterowniczy do jazdy do przodu i do tyłu Maszyna i wyposażenie zgodnie z przepisami CE W CENIE OPCJA: bezstopniowa regulacja prędkości Posiadamy ponad 235 referencji! Zakup używanych maszyn to kwestia zaufania – nasze zobowiązanie do przejrzystości: Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • RZETELNY WGLĄD: szczegółowe zdjęcia i filmy z działania w aktualnym stanie • KONTROLA NA ŻYWO NA MIEJSCU: możliwość przetestowania maszyny u nas • PREZENTACJA ONLINE: indywidualna prezentacja na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA: 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 243 h, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, moc silnika wrzeciona: 35 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 75 monoBLOCK została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens SINUMERIK 840 D oraz pompę wysokociśnieniową do wewnętrznego zasilania chłodziwem o ciśnieniu 20 barów. Maszyna jest wyposażona w sondę pomiarową 3D firmy Heidenhain oraz posiada magazyn z 60 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Ijdjzdzmwspfx Akkstk - Moc wrzeciona: 35 kW (cykl pracy 40%), 25 kW (cykl pracy 100%)- Stożek narzędziowy: SK 40 zgodnie z normą DIN 69871 (opcjonalnie HSK-A 63 zgodnie z normą DIN 69893)- Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, 60 miejsc na narzędzia (SK40 / HSK-A63)- Obrotowy stół obrotowy NC: zintegrowany ze sztywnym stołem, 800 mm x 650 mm- System sterowania: CELOS z Siemens 840D sl Operate, w tym panel sterowania ERGOline 21,5" z ekranem wielodotykowym- Wyposażenie: MPC (system kontroli bezpieczeństwa maszyny), system płukania wiórów, wbudowany zbiornik chłodziwa o pojemności 500 l- W zestawie system odprowadzania chłodziwa i wiórów: * Pakiet produkcyjny: przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą z układem chłodzenia o pojemności 600 litrów, filtr taśmowy z papieru, wysokość wyładunku 950 mm, szerokość 670 mm * Wewnętrzny dopływ chłodziwa (IKZ): 40 bar / 20 l/min przez środek wrzeciona (AD) * Zewnętrzne zasilanie chłodziwem: 4 bar / 40 l/min * Pistolet do płukania z pompą (2 bar / 10 l/min) * System odciągania mgły olejowej i emulsyjnej: filtr mechaniczny, natężenie przepływu powietrza 600 m³/h- Pomiar / monitorowanie: * Sonda pomiarowa na podczerwień: Heidenhain TS 649 (SK40 / HSK-A63) * 3D quickSET: kontrola oprzyrządowania i sprawdzanie dokładności kinematycznej dla konfiguracji maszyn 4/5-osiowych Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 220,65 kW (300,00 KM), pierwsza rejestracja: 05/2003, konfiguracja osi: 4x2, kolor: czerwony, Rok budowy: 2003, Podnośnik ratowniczy Podest ratowniczy / podnośnik roboczy Vema Lift Oy Typ: 323TFL-E Maksymalna wysokość robocza: 32 metry Zasięg boczny: ok. 21 metrów Kąt obrotu: 360° bez ograniczeń Maksymalne obciążenie kosza: 400 kg Rurociąg wodny do kosza Działko wodne w koszu Gniazdo prądowe w koszu Podpory: hydrauliczne, w pełni automatyczne Sterowanie: z platformy oraz z ziemi (elektrohydrauliczne) Szczegóły: protokół zgodności CE według Dyrektywy Maszynowej 98/37/EWG wraz z dyrektywą EMC. Iodpfx Aswn Hwrokketk Podwozie Producent: Scania Model: P94GB 4x2 NB Napęd: 4x2 Skrzynia biegów: manualna Pierwsza rejestracja: 20.05.2003 Moc silnika: 300 KM Wyposażenie dodatkowe Zabudowa pożarnicza ze skrytkami sprzętowymi Zwój węża oraz uchwyt Oświetlenie robocze Oświetlenie strefy pracy Skrzynie na sprzęt Sygnalizacja specjalna Światła niebieskie Syrena typu Martinshorn lub równoważna Stan i serwis Pojazd był przechowywany wyłącznie w garażu straży pożarnej i regularnie serwisowany. Przegląd serwisowy i kontrola bezpieczeństwa przeprowadzone w kwietniu 2025 roku. Pełna dokumentacja pojazdu i techniczna dostępna. Informacje dodatkowe Pojazd posiada dodatkowe wyposażenie i funkcje specjalne dla straży pożarnej. Szczegółowy wykaz wszystkich elementów wyposażenia, danych technicznych oraz dodatkowej dokumentacji udostępniamy na życzenie. Wszelkie informacje podano w dobrej wierze, bez gwarancji kompletności i poprawności. Niniejsze ogłoszenie nie stanowi oferty handlowej, a jedynie informację. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, przebieg: 349 752 km, moc: 285 kW (387,49 KM), pierwsza rejestracja: 01/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 07/2027, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 980 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 49 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 7 250 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, windy załadunkowa, Renault T 380 4x2, nadwozie Adam Numer VIN: D003567 Podwozie / elementy montażowe: * Rozstaw osi: 5600 mm * Zawieszenie resorowe / pneumatyczne * Opony: 315/70 R22,5 * Głębokość bieżnika: przód ok. 50/60%, tył ok. 50% * Zbiornik paliwa ALUMINIOWY * 1 x zbiornik Ad-Blue * 1 x skrzynia transportowa z PVC * LBW-Bär BC 2000 S4-C4 Kabina: * Kabina Night & Day * 2500 mm, tunel 200 mm * 1 x łóżko * Schowek nad tunelem silnika Ijdpfxszviqho Akketk * Ogrzewanie postojowe * Klimatyzacja automatyczna * Radio-CD * Nawigacja * Asystent utrzymania pasa ruchu * Adaptacyjny tempomat * AUX / USB Nadwozie: * Nadwozie Adam * Przestrzeń ładunkowa: 7,25 m x 2,48 m x 2,70 m, ok. 49 m³ * 3 x listwy mocujące ładunek z każdej strony * Uchwyty do mocowania ładunku * Oświetlenie wnętrza (listwy LED) * LBW Bär BC 2000 S4-4C, udźwig 2 tony, * Ciśnienie robocze maks. 220 bar Silnik / skrzynia biegów: * 388 KM / 285 kW // 10.837 cm³ // Euro 6e * Optidriver / automatyczna * Hamulec silnikowy, 2 stopnie * Blokada mechanizmu różnicowego Masy: * Masa całkowita: 18.000 kg * Masa własna: 9.838 kg * Ładowność: 8.162 kg Pozostałe: * 1 poprzedni właściciel * Pojazd niemiecki * Ważny przegląd techniczny do: 01/ ---- Nowe badania techniczne / kontrole bezpieczeństwa lub zmiany w masach (zmniejszenie/zwiększenie) są możliwe na życzenie. Chętnie pomożemy w uzyskaniu tablic rejestracyjnych do eksportu / transportu, a także w transporcie zakupionych pojazdów na terenie Niemiec. Skontaktuj się z nami!---- Mówimy w następujących językach: niemiecki, angielski i rosyjski!---- Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie, zmiany, sprzedaż pośrednia i błędy. Zastrzegamy sobie prawo do zmian!----Kim jesteśmy? Leible Nutzfahrzeuge to rodzinna firma z siedzibą w Kehl nad Renem. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie przygotowywania i sprzedaży pojazdów użytkowych jesteśmy niezawodnym partnerem dla klientów na całym świecie. Szczególną mocną stroną Leible Nutzfahrzeuge jest sprzedaż nowych i używanych pojazdów użytkowych. Na terenie 11 000 m² znajduje się wiele pojazdów. Nasza filozofia firmy charakteryzuje się uczciwością i rzetelnością. Ponieważ satysfakcja klienta jest dla nas bardzo ważna, oferujemy naszym klientom doskonały pakiet usług i zapewniamy im kompetentnego doradcę, który pomoże im w zakupie lub sprzedaży pojazdów. Przekonaj się sam! Nasze usługi: Załadunek pojazdów Chętnie pomożemy w załadunku zakupionych pojazdów. Organizacja specjalnych transportów Chętnie pomożemy w organizacji specjalnych transportów. Tablice rejestracyjne / tablice eksportowe Chętnie pomożemy w uzyskaniu tablic eksportowych / krótkotrwałych tablic rejestracyjnych. Załatwianie formalności celnych Chętnie pomożemy w załatwianiu spraw celnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 8285 Czas dostawy: natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 33 900 € Ilość na magazynie: 1 Siła nacisku: 30 t Długość gięcia: 1050 mm Osie: 3 (Y1, Y2, X) Skok: 160 mm Odległość między stojakami: 850 mm Wysięg boczny: 250 mm Wysokość montażowa: 390 mm Koncepcja napędu: hydrauliczna Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 130 mm/s Zakres przesuwu zderzaka osi X: 495 mm Prędkość zderzaka osi X: 250 mm/s Wysokość stołu: 835 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 75 l Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2470 mm Szerokość: 1250 mm Wysokość: 2245 mm Waga: 3250 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowy Cena netto (nowa: 41.200,00 €) 3 osie (Y1, Y2 oraz X) Sterowanie CNC DT-10 z oprogramowaniem na PC - Wyświetlacz graficzny 2D 10'' - Intuicyjna obsługa dotykowa (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - Bezpośrednie programowanie kąta gięcia - Przyjazne wprowadzanie programów w trybie dialogowym - Graficzna symulacja procesu gięcia - Automatyczne obliczanie długości rozwiniętej do rozkroju blachy - Graficzna pamięć produktów i narzędzi Isdpfx Akjwirnfjkjtk - Możliwość korekty - Tryb pracy ręczny, półautomatyczny i w pełni automatyczny - Obliczanie/programowanie siły gięcia przez CNC - Wewnętrzna pamięć danych - Porty USB do kopii zapasowych i eksportu programów Zderzak tylny z napędem, z prowadnicą liniową i śrubami kulowymi Przekładki do mocowania górnego narzędzia Ramię podtrzymujące blachę Boczne osłony zabezpieczające Wyposażenie zgodnie z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJA: DBend, oprogramowanie do 3D CAD/CAM (import i symulacja plików step, iges oraz dxf) € 2.110,- ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO ZAUFANIE - NASZA GWARANCJA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy działania w aktualnym stanie • KONTROLA NA ŻYWO Test na miejscu w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA 14 dni na zwrot Szczegóły:

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan używany Rok produkcji 2023 Numer magazynowy 1675 Termin dostawy natychmiast, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia Bułgaria Cena 17 600 € Stan magazynowy 1 szt. Średnica toczenia nad łożem 325 mm Odległość między kłami 1000 mm Wysokość kłów 165 mm Otwór wrzeciona 32 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym 190 mm Szerokość łoża 200 mm Końcówka wrzeciona / DIN55027 5 Stożek wrzeciona 4,5 MK Ilość zakresów obrotów 12 Obroty wrzeciona 85 - 2.000 obr./min Ilość posuwów 48 Posuw wzdłużny 0,006 - 1,77 mm/obr. Posuw poprzeczny 0,003 - 0,885 mm/obr. Gwinty metryczne zakres 0,1 - 28 mm Gwinty calowe zakres 75 - 2,5 TPI Gwinty modułowe zakres 0,1 - 1,75 Zakres przesuwu suportu poprzecznego 150 mm Zakres przesuwu suportu górnego 95 mm Średnica pinoli konika 40 mm Uchwyt konika 3 MK Skok pinoli konika 100 mm Moc silnika 2,2 kW Długość 2150 mm Szerokość 950 mm Wysokość 1350 mm Waga 770 kg Maszyna pokazowa / stan jak nowa Cena netto (cena nowej maszyny € 23.970,00) Napęd przez skrzynię biegów Cyfrowy odczyt osi 3 Fagor 40i Uchwyt szybkomocujący Amestra, system jak Multifix, w zestawie 4 uchwyty (3x prostokątne, 1 okrągły) Uchwyt 3-szczękowy Bison 3204/DIN6350, Ø 160 mm Isdjwirwyepfx Akkstk Stały kieł Instalacja chłodziwa Osłona przeciwrozbryzgowa na całej długości Osłona wałka prowadzącego i pociągowego Osłona uchwytu tokarskiego Osłona uchwytu narzędziowego Śruby i płyty poziomujące Konik z szybkozaciskiem Niskonapięciowa lampa maszynowa Instrukcja obsługi Wyposażenie zgodnie z „CE” W tym następująca opcja: 1 ogranicznik wzdłużny ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA TRANSPARENTNOŚCI Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • UCZCIWE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy funkcjonalne aktualnego stanu • KONTROLA NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualny pokaz na żywo przez połączenie wideo • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita wysokość: 3 225 mm, średnica zewnętrzna: 1 756 mm, masa całkowita: 1 640 kg, materiał ściany: stal nierdzewna, grubość ścianki: 8 mm, konstrukcja ściany: jednościenny, średnica włazu: 610 mm, lokalizacja studzienki: Top, temperatura robocza: 100 °C, podciśnienie: 100 000 Pa, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, urządzenia sanitarne, Fabrycznie nowy, nigdy nieużywany. Profesjonalnie wycofany z użytku w zakładzie produkcyjnym INEOS przed pierwszym użyciem. Itodpjzhnlzsfx Akkek Wyprodukowany przez firmę Able Engineering, ten wysokiej jakości, wykonany ze stali nierdzewnej 316L, hermetyczny zbiornik ciśnieniowy z mieszadłem, przeznaczony jest do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym, produkcji środków higieny osobistej, spożywczym, napojów oraz w produkcji chemikaliów. Zaprojektowany do pracy w warunkach próżni i niskiego ciśnienia, nadaje się do instalacji w środowiskach oznaczonych jako ATEX. W całości wykonany ze stali nierdzewnej 316L, z grubością ścianek 8 mm, z dnem i pokrywą w kształcie półkuli, z wytrzymałymi, rurkowymi podporami ze stali nierdzewnej z podstawami mocowanymi za pomocą śrub oraz z układem czujników obciążenia, posiada higieniczną powierzchnię wewnętrzną o chropowatości < 0,8 Ra oraz kompletne, higieniczne złączki, spełniające wymagania norm ASME BPE / BS3062. Nadaje się do czyszczenia CIP. Materiał: stal nierdzewna 316L. Pojemność robocza: 5000 litrów. Średnica wewnętrzna korpusu: 1740 mm. Wysokość całkowita: 3225 mm. Grubość ścianek korpusu i dna: 8 mm. Ciśnienie robocze: od -1,0 do +0,45 Bar.G. Temperatura robocza: od -10°C do +100°C. Masa pustego zbiornika: 1640 kg. Norma projektowa: PD5500:2018, kategoria 3. Certyfikat PED 2014/68/EU. Producent: Able Engineering. Numery seryjne: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Próby fabryczne: wrzesień 2020. Wyposażony w mieszadło z przekładnią firmy SEW-Eurodrive, z podwójnym uszczelnieniem mechanicznym, komorą ciśnieniową uszczelki i wzmocowanym mocowaniem mieszadła. Zawory i złączki obejmują zawór inspekcyjny o średnicy 610 mm, wlot CIP z rurką zanurzeniową i rozpylaczem z systemem TOD, przyłącze zaworu bezpieczeństwa, przyłącze do podawania azotu z manometrem, higieniczną termoparę Endress & Hauser, podwójne wyłączniki poziomu z polerowaną powierzchnią, układ czujników obciążenia na podporach, uchwyty do podnoszenia oraz zacisk uziemiający. Obecnie dostępne są trzy sztuki, wszystkie fabrycznie nowe i nigdy nieużywane, pochodzą bezpośrednio z tego samego zakładu INEOS. Uchwyty montażowe zbiornika dostępne na zamówienie, do jednorazowego użytku lub zakupu. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi innymi ofertami, w których znajdą Państwo dodatkowe rozmiary i konfiguracje — wszystkie oferowane produkty są fabrycznie nowe, pochodzą z zakładu INEOS i są dostępne do natychmiastowej kontroli i zakupu. Oryginalne rysunki techniczne oraz pełna dokumentacja znamionowa dostępne na zamówienie. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Możliwość zorganizowania załadunku i transportu. Tracht Ltd specjalizuje się w higienicznych urządzeniach do przetwarzania, przeznaczonych dla przemysłu spożywczego, napojów, kosmetycznego, farmaceutycznego i chemicznego, posiadając bogate doświadczenie w zakresie obsługi zarówno procesów wsadowych, jak i ciągłych. Oprócz zbiorników procesowych, Tracht Ltd oferuje i instaluje zbiorniki mieszające ze stali nierdzewnej, mieszadła wysokociśnieniowe Silverson, higieniczne pompy membranowe, higieniczne pompy odśrodkowe, pomosty dostępu oraz świadczy kompleksowe usługi instalacji i uruchomienia zbiorników. Niezależnie od tego, czy chodzi o wymianę istniejącego sprzętu, czy o rozbudowę zdolności produkcyjnych, Tracht Ltd pomoże w doborze, dostawie i instalacji odpowiedniego sprzętu do Państwa potrzeb. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji lub omówienia opcji dos

Rok budowy: 2018, stan: używany, Sprężarkowy kompresor Producent: Renner Typ: RS132D Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - Silnik napędowy: bezpośredni napęd stopni sprężania za pomocą sprzęgła wałowego - Jednostka filtra oleju / termostatu: reguluje chłodzenie oleju sprężarkowego i filtruje go - Stopień sprężania z wtryskiem oleju: wytwarzanie sprężonego powietrza - Regulator ssący: regulacja ilości powietrza zasysanego przez sprężarkę - Szafa sterownicza: sterowanie i regulacja systemu kompresorowego - Filtr powietrza ssącego: filtracja zasysanego powietrza - Wentylatory radialne: wytwarzanie powietrza chłodzącego dla chłodnic oleju i sprężonego powietrza - Wylot sprężonego powietrza: punkt podłączenia do zewnętrznej sieci sprężonego powietrza - Zawór minimalnego ciśnienia: utrzymanie minimalnego ciśnienia w systemie do zasilania olejem, oddzielenie ciśnienia sieciowego / ciśnienia w systemie - Precyzyjna separacja oleju z linią odsysania oleju, wskaźnikami poziomu i zaworem zwrotnym: separacja oleju za pomocą wkładów odolejających, powrót oddzielonego oleju ze sprężonego powietrza - Zawór bezpieczeństwa: odpowietrzanie w przypadku nadciśnienia - Korek wlewu oleju z kontrolą poziomu oleju: elektroniczna kontrola poziomu oleju - Korek spustowy oleju: opróżnianie zbiornika oleju - Kombinowana chłodnica sprężonego powietrza / oleju: chłodzenie sprężonego powietrza oraz oleju sprężarkowego Iedozu Aibspfx Akkstk - Sterowanie: RENNERtronic - Zintegrowane ogrzewanie postojowe Sprężarka - obrotowa w lewo (bez przekładni) / obrotowa w prawo (z przekładnią) Regulator ssący Regulator ssący jest zamontowany bezpośrednio na sprężarce śrubowej. Reguluje on przepływ powietrza, który jest zasysany przez sprężarkę śrubową przez filtr ssący. Zasada działania regulatora ssącego: Regulator ssący posiada tylko jeden zawór główny. Zawór ten działa jako zawór regulacyjny o zmiennym przepływie oraz jako zawór odcinający, który szczelnie zamyka. Podczas pracy przy pełnym obciążeniu przekrój ssący jest w pełni otwarty przy minimalnej różnicy ciśnień. Podczas pracy przy częściowym obciążeniu, poprzez ograniczenie skoku, przekrój ssący jest automatycznie regulowany i dostosowywany do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. Po zatrzymaniu instalacji zawór ten szybko i automatycznie całkowicie zamyka cały przekrój ssący. Wielofunkcyjność regulatora jest realizowana za pomocą tylko jednej dołączonej jednostki sterującej. Zawór minimalnego ciśnienia Zawór minimalnego ciśnienia znajduje się na wlocie sprężonego powietrza do chłodnicy powietrza. Spełnia on dwie funkcje: 1) Jako zawór utrzymujący ciśnienie zapobiega spadkowi ciśnienia poniżej minimalnego nadciśnienia wynoszącego 4,5 bara, gdy brakuje przeciwciśnienia. To ciśnienie jest niezbędne do zapewnienia zasilania sprężarki olejem. Jednocześnie to minimalne nadciśnienie jest wymagane do prawidłowej separacji oleju. 2) Jako zawór zwrotny zapobiega cofaniu się sprężonego powietrza z sieci sprężonego powietrza lub zbiornika ciśnieniowego do instalacji sprężarkowej. Dzięki temu, po wyłączeniu, zbiornik separacyjny może zostać całkowicie odciążony. Zawór działa automatycznie. Regulacja zaworu minimalnego ciśnienia powinna być wykonywana tylko przez osoby upoważnione przez producenta! Filtr powietrza ssącego Filtr powietrza ssącego jest zamontowany w obudowie i połączony z regulatorem ssącym za pomocą przewodu wentylacyjnego. Mikrofiltr suchy o dokładności 10 μm służy do filtracji powietrza ssącego. Filtr można kilkakrotnie czyścić, zanim będzie konieczna jego wymian

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL3000 to profesjonalne urządzenie 3w1 o mocy 3000 W, przeznaczone do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego. Zaprojektowana z myślą o zakładach przemysłowych i warsztatach wymagających niezawodności, precyzji oraz wysokiej wydajności pracy. Dzięki zastosowaniu technologii światłowodowej, maszyna oferuje wyjątkową stabilność wiązki oraz możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów metalowych przy zachowaniu minimalnej strefy wpływu ciepła. Główne atuty maszyny Moc maksymalna 3000 W – zwiększona głębokość przetopu i wyższa prędkość spawania. System chłodzenia wodnego – zapewnia stabilne warunki pracy w trybie ciągłym. Ergonomiczna głowica spawalnicza – lekka, elastyczna, z regulacją plamki 0–5 mm i wymiennymi dyszami. Automatyczny, podwójny podajnik drutu – zintegrowany z systemem sterowania. Prędkość spawania do 215 mm/s – nawet 10 razy szybsza niż metody tradycyjne. Obsługa cienkich materiałów – np. stal nierdzewna 0,5 mm. Tryby pracy: ciągły / modulowany – pełna kontrola nad parametrami spoiny. Opcja spawania z drutem lub bez – wszechstronność technologiczna. Funkcja czyszczenia i cięcia – zwiększenie zakresu zastosowań. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na źródle fiber laser, z długością fali 1070 nm i światłowodem 10 m. Dzięki zwartej obudowie oraz zintegrowanym przyłączom dla gazów osłonowych i chłodzenia, CORMAK WL3000 gwarantuje bezpieczną i efektywną eksploatację. Głowica o dużej mocy umożliwia spawanie pod wieloma kątami, a system optyczny zapewnia doskonałą jakość wiązki. Precyzja i wydajność pracy Spawarka laserowa CORMAK WL3000 umożliwia szybkie i powtarzalne spoiny bez konieczności dodatkowej obróbki. Dzięki niewielkiej strefie wpływu ciepła, struktura materiału pozostaje nienaruszona. Niskie promieniowanie pośrednie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości efektu końcowego. Zastosowanie Zakłady przemysłowe i produkcyjne Branża metalowa, automotive, HVAC Spawanie, cięcie i czyszczenie metali: stal czarna, nierdzewna, aluminium, mosiądz Produkcja konstrukcji lekkich, balustrad, obudów i precyzyjnych detali Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z systemem chłodzenia wodnego Głowica spawalnicza z regulacją ogniskowej Źródło MaxPhotonics Automatyczny podwójny podajnik drutu Przewody połączeniowe Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Dane techniczne Moc maksymalna 3000 W Długość fali lasera 1070 nm Długość światłowodu 10 m Tryby pracy Ciągły / Modulowany Przepływ gazów spawalniczych 10 – 15 L/min Prędkość spawania 0–215 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 2,0 mm Maksymalny pobór mocy ≤11,0 kW Długość ogniskowej 150 mm System chłodzenia wodne Isdpfokkbw Uex Akkotk Napięcie pracy 400 V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga ok. 207 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS20B to zaawansowana wiertarka słupowa do metalu wyposażona w autoposuw wrzeciona, umożliwiająca precyzyjne wiercenie i gwintowanie w stali konstrukcyjnej oraz innych metalach. Dzięki przemyślanej konstrukcji, dużej mocy oraz dokładnej kontroli posuwu, model WS20B zapewnia wysoką wydajność pracy w zastosowaniach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona – precyzyjna regulacja posuwu do 80 mm/min umożliwia równomierne i kontrolowane wiercenie. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem kierunku obrotów – zapewnia bezpieczeństwo i skuteczność podczas pracy z gwintownikami do M16. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 85 mm i sezonowane odlewy eliminują wibracje i zwiększają dokładność wiercenia. Skok wrzeciona 135 mm – idealny do głębokich otworów bez potrzeby przestawiania detalu. Napęd pasowy – 5 stopni prędkości w zakresie 280–1875 obr/min pozwala na optymalne dopasowanie parametrów do materiału. Systemy bezpieczeństwa CE – osłony wrzeciona i przekładni z wyłącznikami krańcowymi zwiększają bezpieczeństwo operatora. Budowa i technologia Wiertarka stołowa z autoposuwem CORMAK WS20B została skonstruowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji. Wrzeciono oraz elementy przekładni wykonane są z utwardzanej i obrabianej termicznie stali. Kolumna, baza i stół roboczy powstały z precyzyjnie obrabianych, sezonowanych odlewów żeliwnych. Stożek Morse’a MK2 umożliwia szybką wymianę narzędzi i współpracę z szerokim zakresem akcesoriów. Precyzja i wydajność pracy Połączenie funkcji autoposuwu z dużą mocą silnika (1,1 kW) umożliwia płynne i powtarzalne wiercenie nawet w trudnoobrabialnych materiałach. Stabilna konstrukcja oraz możliwość obrotu stołu roboczego w zakresie 360° zwiększają komfort operatora i pozwalają na elastyczność w ustawianiu detali. Zastosowanie Wiertarka z autoposuwem CORMAK WS20B znajduje zastosowanie w: zakładach przemysłowych, warsztatach mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach edukacyjnych. Iedporif T Dofx Akkjtk Przeznaczona do wiercenia, rozwiercania i gwintowania metali, aluminium oraz tworzyw konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 20 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M16 Skok wrzeciona 135 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości obrotowych 280 – 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Zakres prędkości posuwu 0 – 80 mm/min Średnica kolumny 85 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Odległość wrzeciono–kolumna 260 mm Odległość wrzeciono–stół 366 mm Odległość wrzeciono–baza 678 mm Wymiary stołu 300 × 320 mm Wymiary podstawy 376 × 566 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 179 kg Wymiary maszyny 800 × 450 × 1250 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, siła nacisku: 64 t, Prasa krawędziowa CNC wyprodukowana w 2024 roku. Model DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 63 tony i długością gięcia wynoszącą 2 500 mm. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system sterowania CNC z 4+1 osiami oraz zmotoryzowaną regulację wygięcia w osi V, zapewniającą precyzyjne gięcie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas prasy krawędziowej DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Możliwość przeprowadzenia kontroli: Tak, w Bułgarii • Sterowanie CNC • System sterowania: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programowanie: programowanie graficzne 2D, import z CAD, programowanie w trybie offline • Pomoc zdalna: Tak • Automatyczne obliczanie procesu gięcia: Tak • Osie CNC: 4+1 (Y1, Y2, X, R + zmotoryzowane wygięcie korony V) • Główne parametry techniczne • Odległość między kolumnami: 1 980 mm • Głębokość gardzieli: 300 mm • Skok suwaka: 160 mm • Maksymalna wysokość otworu: 370 mm • Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm • Szybkość szybkiego podejścia: 200 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Prędkość powrotu: 180 mm/s • Moc silnika głównego: 7,5 kW • Osie / zderzak tylny • Y1/Y2: w pełni zsynchronizowane • Oś X: sterowana przez CNC • Oś R: sterowana przez CNC • Oś V: napędzane silnikiem CNC wygładzanie • Ogranicznik tylny: sterowany serwomechanizmem • Główne elementy • Układ hydrauliczny: Bosch Rexroth • Silnik główny: Siemens • Komponenty elektryczne: Schneider Electric • Śruby kulowe / prowadnice liniowe: HIWIN • Skale liniowe: GIVI (Włochy) • Rury / złącza: EMB (Niemcy) • Pierścienie uszczelniające: NOK (Japonia) • Pompa hydrauliczna: Sunny (USA) • Bezpieczeństwo i zgodność z normami • Zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika • Zabezpieczenie przed upływem prądu • Norma bezpieczeństwa CE Wyposażenie dodatkowe • 1 zestaw stempli górnych (stal 42CrMo poddana obróbce cieplnej) • 1 dolna matryca typu multi-V (stali 42CrMo poddanej obróbce cieplnej) • Szybkozłączki do mocowania narzędzi górnych • 2 przednie ramiona podtrzymujące • Pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym • Osłona bezpieczeństwa Technical Specification Iodpfszu Swnex Akketk Bending Length 2500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 2975/1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 20 637 h, moc: 48 kW (65,26 KM), napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 100 t, skok: 820 mm, prędkość robocza: 470 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 447 mm/s, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 720 mm, wysokość stołu: 950 mm, szerokość płyty tłoka: 800 mm, długość płyty dociskowej: 600 mm, tabela odległości do tłoka: 910 mm, pojemność zbiornika oleju: 2 100 l, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 4 850 mm, masa całkowita: 17 800 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Maszyna była wykorzystywana w trybie pracy jednej zmiany do produkcji prototypów, sterowanie CNC 50, tłumienie drgań podczas cięcia, siła docisku 400 kN, skok 150 mm, powierzchnia docisku 600 x 550 mm, regularnie przeprowadzano kontrole bezpieczeństwa i higieny pracy (UVV). W zestawie: bariera świetlna, mechaniczny ogranicznik głębokości z możliwością regulacji za pomocą silnika. Hydrauliczne napinanie narzędzia. Itodpfx Aszkrl Dokkek Demontaż i transport nie są wliczone w cenę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Itodpfxjxp Iy Uo Akkek Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Itjdoxby D Ajpfx Akksk Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 70 mm, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 500 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Tokarka Monforts KNC5-1500 na sprzedaż w dobrym stanie. Maszyna działa bez zarzutu. W zestawie komplet dokumentacji, szybkomocujący uchwyt narzędziowy oraz transporter wiórów – zgodnie ze zdjęciami. Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem. Załadunek wózkiem widłowym lub żurawiem. Parametry obróbcze: Odległość między kłami: 1580 mm Średnica toczenia nad łożem: 500 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 290 mm Przesuw sanek poprzecznych: 265 mm Przesuw imaka górnego: 140 mm Szerokość łoża: 360 mm Szerokość sanek poprzecznych: 220 mm Długość prowadnic suportu poprzecznego: 615 mm Przekrój noża tokarskiego: 32x25 mm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 100 mm Gniazdo wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8 Przelot wrzeciona: 70 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona: Metr. 80 Napęd główny: bezstopniowo regulowany, silnik trójfazowy Moc napędu (50/100% ED): 15/11 kW Zakres obrotów: 2–2800 obr/min Stopnie przekładni: I 2–280 obr/min, II 7–1120 obr/min, III 28–2800 obr/min Serwonapęd trójfazowy z mechanicznym sprzęgłem bezpieczeństwa Prędkość szybkiego przesuwu podłużnego/poprzecznego: 10/5 m/min Zakres gwintowania: Gwinty podłużne i stożkowe, skok 0,001–500 mm Konik: Średnica tulei: 80 mm Wysuw tulei: 160 mm Stożek wewnętrzny: MK5 Wyposażenie narzędziowe: Szybkomocujący imak typu Multifix, rozmiar C System chłodzenia: ciśnienie/wydajność 0,4 bara/10 l/min Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): 3330x1550x1790 mm Masa: ok. 3300 kg Itedeypbcdepfx Akkjk Łoże: - odporne na skręcanie - prowadnice hartowane i szlifowane Przekładnia: - trzystopniowa z kontrolą wyłączników krańcowych Wrzeciono: - przednie łożysko: dwurzędowe łożysko walcowe z otworem stożkowym w połączeniu z dwurzędowym łożyskiem kulkowym skośnym - elektryczny hamulec postojowy w silniku głównym - przelotowe sanki poprzeczne z regulowaną listwą klinową Napęd podłużny i poprzeczny z regulowaną prędkością poprzez precyzyjne śruby kulowe Sterowanie posuwem i szybkim przesuwem poprzez krzyżową dźwignię przełączającą - ruchy podłużne i poprzeczne za pomocą elektronicznych pokręteł - przełącznik skokowy we współpracy z elektronicznym pokrętłem - dodatkowe pokrętło konturowe Automatyczne centralne smarowanie prowadnic i śrub kulowych Kłonice górnej z możliwością blokady - szybkomocujący uchwyt narzędziowy - blokada na prowadnicy łoża przez dźwignię mimośrodową - dodatkowe mocowanie przez śruby dociskowe dla dużych obciążeń - regulacja tulei konika pokrętłem - gniazdo tulei konika MK5 Napięcie zasilania 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz Do sieci TN-S lub TN-C, bez wyłączników różnicowoprądowych (FI) - Całkowita moc przyłączeniowa: 16 kVA Tranzystorowy trójfazowy napęd główny z kontrolą obrotów W przypadku pytań proszę o kontakt w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Iedpfx Aefx Nfmekkjtk Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 107964, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty mocującej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obróbki: 100 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Szybkie przesuwy osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Szybkie przesuwy osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (ilość gniazd załadowczych według średnicy przedmiotu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Uchwyt wałka cylindrycznego zgodny z DIN 69880: 12 – BMT65 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia (wraz z uchwytem): 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu pracy 10%: 27 Nm, przy cyklu 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 – 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 4350 mm z odciągiem wiórów, szerokość = 1600 mm, wysokość = 2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B Itjdpfxexw Srks Akkek # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres obrotów # Kontrola w trakcie procesu: sonda pomiarowa Marposs T25 # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: elementy podawane i odbierane przez zintegrowaną automatykę # Narzędzia napędzane: możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie żywotności narzędzi z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Transporter wiórów # W pełni zabudowana strefa robocza, oświetlenie strefy roboczej # Dokumentacja: elektroniczna dostępna, książka niekompletna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Pompa chłodząca x2 sztuki # Silnik narzędzia napędzanego # Pompa olejowa # Panel operatorski – ekran dotykowy do wymiany # Blok zaworów hydraulicznych x 3 sztuki # Siłownik hydrauliczny drzwi załadunkowych # Złącze obrotowe # Przełącznik ciśnienia oleju # Drzwi bezpieczeństwa Euchner

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150 to przemysłowa szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana do intensywnego usuwania naddatków materiałowych z dużych powierzchni oraz krawędzi i spoin. Dzięki zastosowaniu szerokiej taśmy o szerokości 150 mm oraz dwubiegowej regulacji prędkości, urządzenie zapewnia wysoką efektywność pracy w zakładach ślusarskich, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Stabilna konstrukcja, solidny silnik oraz zaawansowana ergonomia czynią z niej niezawodne narzędzie do precyzyjnej i bezpiecznej obróbki metalu. Główne atuty maszyny Szeroka taśma ścierna 2000 × 150 mm – idealna do obróbki dużych detali oraz płaskich powierzchni wymagających równomiernego wykończenia. Dwubiegowa prędkość taśmy: 15 / 30 m/s – pozwala dostosować tempo szlifowania do rodzaju materiału i charakteru obróbki. Mocny silnik 2,8 kW – zapewnia stałe obroty nawet przy dużym nacisku, gwarantując wysoką jakość obróbki. Sprężynowy system napinania taśmy – automatycznie reguluje napięcie taśmy, eliminując konieczność ręcznej korekty. Stabilna konstrukcja z szeroką podstawą – skutecznie tłumi drgania podczas pracy, zwiększając komfort operatora i precyzję obróbki. Łatwa regulacja kąta szlifowania – umożliwia szybkie i wygodne ustawienie położenia taśmy względem obrabianego detalu. Dwa króćce odciągowe – zapewniają efektywne odprowadzanie pyłu, zwiększając bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150 została skonstruowana w oparciu o wzmocnione elementy stalowe o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność. Wbudowany system odciągu pyłów oraz osłony strefy roboczej podnoszą poziom bezpieczeństwa. Regulowany stół szlifierski i duża powierzchnia kontaktu z taśmą (200 × 150 mm) umożliwiają swobodne operowanie detalami o różnych kształtach i rozmiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej szerokości taśmy oraz wysokiej mocy napędu, szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM150 umożliwia szybkie i jednocześnie precyzyjne przygotowanie powierzchni pod dalsze etapy produkcji – w tym malowanie, galwanizowanie lub spawanie. Dwubiegowy tryb pracy daje pełną kontrolę nad procesem szlifowania, zarówno zgrubnego, jak i wykończeniowego. Zastosowanie Maszyna idealnie sprawdzi się w: szlifowaniu krawędzi, spoin i dużych powierzchni płaskich, Iodpovu Uh Tjfx Akkstk obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, aluminium, warsztatach przemysłowych, serwisach, ślusarniach, produkcji seryjnej i jednostkowej, przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Osłona oczu Regulowany stół szlifierski Króciec odciągowy (2 szt.) Powłoka grafitowa redukująca tarcie Przełącznik zabezpieczający silnik Rolka napinająca Podstawa tłumiąca drgania Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 200 × 150 mm Obszar szlifowania 150 × 575 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Moc silnika 2,8 kW / 400 V Wymiary maszyny (D × S × W) 1100 × 650 × 980 mm Waga 98 kg Gwarancja 12 miesięcy