Używane Kompletna Linia Tartaczna E.gillet–Kara–Stenner na sprzedaż (6 434)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do filetowania. Zawiera maszynę odgławiającą Baader IS-026 z przenośnikiem odbierającym. Linia do filetowania BADDER 588 Zakres roboczy (ok.) Cod: 400-2 500 g / 35-70 cm Plamiak: 400-2 300 g / 35-65 cm Czarniak: 400-2 000 g / 35-62 cm Iaodpfsu Dahbox Afiew Morszczuk: 160-800 g / 20-47 cm Mintaj (h+g): 150-450 g Do 35 ryb / do 40 ryb/min. Z przenośnikami do przycinania / pakowania. Na życzenie dostępny jest film przedstawiający pracę całej linii.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Ten MAYPRO LC2 został wyprodukowany w 2018 roku. Wyposażony jest w przemysłowy komputer PC z dedykowanym oprogramowaniem, integracją PLC i jest w stanie wyprodukować do 2000 palet na ośmiogodzinną zmianę. Minimalne i maksymalne wymiary palet to odpowiednio 600 mm x 600 mm oraz 1500 mm x 1500 mm. Zawiera zautomatyzowany system podawania drewna, wielogłowicowe wbijanie gwoździ oraz zintegrowany system sztaplowania. Całkowita moc zainstalowana to 20–40 kW. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Iajdpfjx Hlh Tox Afiow Rodzaje zastosowań: Kompletna produkcja

Rok budowy: 2019, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TECNOVA 130 LINIA RECYKLINGOWA Linia do regranulacji tworzyw sztucznych Przetwarzane materiały: LDPE, LLDPE, HDPE Średnica ślimaka: 130 mm Iodpoyph I Hsfx Afijaw Filtr z podwójnym tłokiem Silos zasypowy Jednostopniowe odgazowanie System granulacji na gorąco przy matrycy Wirówka i sito wibracyjne Rok produkcji: 2019

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli Iajdpfeyv Hzgex Afiew *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 817, Kompletna linia do formowania na zimno (zawiera 3 maszyny) Jedna matryca, dwa wydmuchy Maks. Średnica odcięcia drutu: 25 mm Długość odcięcia: 300 mm Długość wału pod głowicą: 260 mm Iedpfx Ajtqu U Tefisaw Maszyna do wyciskania Maszyna do przycinania

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Iedpfx Aszhv Nuefioaw

Stan: używany, Rok budowy: 1997, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, Kolor: Szary Waga: 750 kg - Rok produkcji: 1997 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AS10384 - Kierunek cięcia: Pionowy - Moc silnika głównego [kW]: 15,0 - Max. cięcie do wałka podającego [mm]: 250 - Max. cięcie do ogranicznika [mm]: 300 - Max. wysokość cięcia [mm]: 3450 - Szerokość stołu [mm]: 790 - Długość stołu [mm]: 740 - Max. szerokość taśmy tnącej [mm]: 70 - Max. długość taśmy tnącej [mm]: 5600 - Typ wałków podających: Automatyczne elektryczne - Średnica króćca odciągowego [mm]: 150 - Opcje: Ogranicznik uchylny - Napięcie [V]: 400 - Wymiary transportowe: 1800mm x 1000mm x 2400mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 750kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu zawsze możliwe dla wszystkiego z sektora przemysłowego Iaodpfx Aszgup Dsfiow Yorick Diebels

Stan: dobry (używany), Prędkość posuwu 10–80 m/min Średnica koła taśmowego 1050 mm Iasdpfx Afjy Sgyhjijw Szerokość piły taśmowej 130 mm Moc silnika piły 2 x 30 kW Hydrauliczny posuw z centrowaniem. Pompa hydrauliczna 7,5 kW Zbiornik na smarowanie brzeszczotu 2 x 6 l Napięcie 400 V 50 Hz Waga ok. 10 000 kg

Stan: dobry (używany), 6-głowicowa wielogłowicowa pozioma piła taśmowa Średnica koła pasowego piły: 915 mm Szerokość ostrza piły (maks.): 100 mm Standardowa prędkość piły 35 m/s Szerokość drewna maks.: 305 mm – 450 mm Maksymalny otwór piły do łoża łańcuchowego: 305 mm Łańcuchy podające do linii pił 292 mm Silnik główny: 6x 18,5 kW Prędkości podawania (zmienne): 15 – 60 m/min standardowo, 7,5 – 30 m/min (opcjonalnie) Rodzaj podawania: wewnętrzny górny system podawania z napędzanymi łańcuchami zsynchronizowanymi z łożem łańcuchowym Stanowisko operatora, w tym sterowanie prędkością i sterowanie startem/zatrzymaniem Wysokość robocza 800 mm Iodpfx Afjy Hb Uceieaw

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Iedsfz I D Depfx Afijaw Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Isdpfx Afjflmdwsisaw - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, Kolor: Szary Waga: 2 000 kg - Szczególne cechy: - └ Opis: Wałek rolek napędowych jest luźny w maszynie - Rok produkcji: 1998 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AT10548 - Kierunek cięcia: Pionowy - Moc głównego silnika [kW]: 18,5 - Średnica koła [mm]: 900 Iaodpfoym Rt Hjx Afijw - Maks. długość cięcia do rolki podającej [mm]: 240 - Maks. długość cięcia do oporu [mm]: 230 - Maks. szerokość cięcia do kolumny [mm]: 270 - Maks. całkowite otwarcie [mm]: 470 - Maks. wysokość cięcia [mm]: 350 - Szerokość stołu [mm]: 900 - Długość stołu [mm]: 760 - Maks. szerokość piły taśmowej [mm]: 80 - Typ rolek podających: ręczny - Średnica króćca odciągowego [mm]: 180 - Opcje: uchylny ogranicznik - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 32 - Bezpiecznik [A]: 40 - Moc [kW]: 19,5 - Wymiary transportowe: 1800mm x 1800mm x 2550mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2000kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT Podatek VAT/marża: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie maszyn w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Szerokość wirnika 800 mm Iasdpfxjp H Sv Dj Afiow Silnik 22 kW 20 noży na rotorze 25 mm wklęsłe W zestawie znajduje się również drewniana rama do podnoszenia rębaka, dzięki czemu można pod nim zamontować przenośnik taśmowy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za Iajdpfx Aoymampsfijw zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), Trak pionowy E.Gillet linia do cięcia. W zestawie podajnik drewna i odbiornik. Maksymalna długość cięcia 6,5mb Stan bardzo dobry. Isdpsi Egn Ujfx Afisaw

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Kolor: Szary Cena: Na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Brak szafy sterowniczej - Rok produkcji: 2000 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 99275800 - Moc głównego silnika [kW]: 55 Iaedpjyk Eb Hsfx Afijw - Obroty [rpm]: 2926 - Długość otworu [mm]: 400 - Liczba noży obrotowych [szt.]: 76 - Pakiety transportowe [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn przemysłowych Yorick Diebels

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Ijdpfxeryu Tas Afijaw 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: używany, moc: 18,5 kW (25,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, wysokość cięcia (maks.): 320 mm, szerokość cięcia (maks.): 300 mm, całkowita długość: 1 000 mm, masa całkowita: 3 100 kg, wysokość stołu: 1 250 mm, Piła rozdzielająca wyposażona w opcjonalny, hydrauliczny napęd z automatycznym centrowaniem. Średnica kół: 915 mm. Szerokość piły: 100 mm. Zmienna prędkość od 10 do 60 m/min. Ijdpfx Afozh Dz Ejioaw

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia 3 maszyny stenner MHS9 z rokou 1997 Iaedpfxow Nrhke Afiew

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny tartak Kara Master Rok budowy 1996 Znak CE Linia do cięcia składa się z 2 pilarki Kara Master 08M 1 obrzynarka Kara Dane techniczne maszyny KARA MASTER Silnik: 37kW / 1500 obr/min Jednostka hydrauliczna: 5,5kW / 1500 obr/min / 50 Hz Stół transferowy 9,5 m długości, 0,7 m szerokości Waga, kg ok. 4900 kg Średnica tarczy piły 800-1200 mm (z podwoziem 800...1100 mm) Wysokość cięcia: 295...495 mm Zalecana prędkość dla średnicy tarczy piły 800mm 1300r/min 900mm 1170r/min 950mm 1100r/min 1000mm 1050 obr/min 1100mm 960r/min Iaedpoum I S Eefx Afiow 1200mm 880 obr/min Średnica otworu ostrza: 50 mm 015 mm, odległość od otworu ostrza 50 mm 9 m x 660 mm Wyposażenie dodatkowe Pompa: 34 l/min, 150 bar (prędkość obrotowa wału noża 1100 obr./min) 180 bar z układu hydraulicznego ciągnika (tylko w wersji mobilnej) Bezstopniowy posuw 0...130 m/min Jednostka sterująca Kara Pro 200 Możliwość zaprogramowania do 120 rozmiarów w krokach co 0,1 mm. Dodawanie programowania podczas cięcia, zapamiętywanie ostatnio używanego wymiaru. 9 Prędkość posuwu, m/min bezstopniowa regulacja 0-130 m/min Krawędziarka Kara Typ 32-250 Rok produkcji 1996

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm Iodpfx Afjim Ez Dsisaw max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09001M, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, wysokość cięcia (maks.): 700 mm, całkowita długość: 38 000 mm, prąd wejściowy: 125 A, Kompletny tartak z rębakiem i odkorniarką oraz turbiną do trocin. Na sprzedaż kompletny i w pełni sprawny tartak KARA Master – wydajne i solidne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki drewna. Iedpfx Ajxz Eg Njfijaw Tartak zasilany jest instalacją elektryczną o mocy 125 amperów i jest w pełni funkcjonalny. Pozwala na cięcie kłód o średnicy do 70 cm oraz długości do 10-11 metrów. Grubość cięcia jest w pełni regulowana dzięki prowadnicy, na której można ustawić kilka różnych grubości według potrzeby. Zakres cięcia wynosi od 13 mm do 315 mm, co umożliwia produkcję zarówno cienkich desek, jak i ciężkich belek – precyzyjnie i wydajnie. System wyposażony jest w odkorniarkę, która chroni piłę i zapewnia czyste, jednolite cięcie. Do resztek materiału dołączony jest rębak, który umożliwia łatwe oraz praktyczne zagospodarowanie odpadów drzewnych. Gotowe drewno może być sortowane na trzy oddzielne stosy, co zapewnia płynny i zorganizowany proces pracy. Maszyna idealnie nadaje się zarówno do większych tartaków, jak i firm drzewnych poszukujących wysokiej wydajności i elastyczności w produkcji. Kupujący odpowiedzialny jest za demontaż i transport tartaku. Szacunkowe wymiary transportowe to 12,5 x 2,5 x 3 (dł. x szer. x wys.) na samochód ciężarowy; przewiduje się potrzebę 3–4 ciężarówek.

Stan: używany, Podwójna piła taśmowa Stenner VH105 z dwoma ruchomymi blokami piłowymi, z których jeden można umieścić za systemem podawania, aby ciąć jedną piłą lub podawać drewno przez piłę bez cięcia, oba bez wyjmowania brzeszczotu. - Producent: Stenner, - Model: VHET105, - Średnica koła pasowego piły: 1050 mm, - Szerokość brzeszczotu piły: 130 mm, - Prędkość posuwu: 10 – 80 m/min, Iasdjtp E Uzopfx Afisw - Odległość między piłami: 5 mm, - Maksymalna odległość między piłami: mm: 400 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, piec na drewno biocentrum duża pojemność Dobry stan Ijdpfxsxnrypo Afieaw

Rok budowy: 1970, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stenner RESAW VHL 48 producent Stenner UK S/N J2103 rok 1970 (oryginalne zdjęcia wkrótce) Główne wymiary i dane: Średnica kół pasowych piły: 48"= 1220mm Szerokość tarczy piły standardowa 5" (127 mm) Szerokość tarczy koła piły opcjonalnie 5 1/2" (140 mm) Maksymalna szerokość piły - standardowo 5 1/2" (140mm) Maksymalna szerokość piły-opcjonalnie 6" (150mm)A Minimalna długość piły 25" 8" (782mm) Maksymalna wysokość górnej prowadnicy piły nad stołem 28" (710 mm) Wysokość stołu od poziomu podłogi 31 1/2" (800 mm 9 Całkowita wysokość od poziomu podłogi 9,1 cala (2770 mm) Całkowita szerokość 8,1 cala (2460 mm) Prędkość kół pasowych piły, obr./min. 8000 (2440 m/min) Zakres mocy koni mechanicznych 30 kW Rozmiar szybkich i luźnych kół pasowych 20"x6 1/2" Prędkości posuwu, standardowe; f.p.m. lub m/min. 0-140 (0-42,6 m) Specyfikacja wysyłki: Maszyna standardowa: Masa netto, funty 3583 kg VHL 48 to piła taśmowa o zaawansowanej konstrukcji, zawierająca wiele nowych funkcji wynikające z dokładnego badania wymagań użytkownika i operatora oraz konieczności aby zapewnić szybkie i dokładne cięcie w połączeniu z łatwością obsługi, zmniejszona zmęczenie operatora, niskie koszty utrzymania i zwiększone bezpieczeństwo. Projekt zaspokaja w pełni za te istotne czynniki, które przyczyniają się do wyraźnie wysokiego poziomu efektywność operacyjna. Maszyna przeznaczona jest przede wszystkim dla planistów i stolarni. Cienka piła taśmowa zapewnia maszynie wysokie drewno stopa odzysku; strata spowodowana nacięciem piły jest bardzo mała. W porównaniu z piłą tarczową z promieniowym ramieniem, VHL jest szybsza, mniej marnotrawna i zużywa mniej energii dla danej klasy pracy ogólny VHL wykonywany jest wyłącznie jako maszyna lewostronna, tj. koła pasowe piły obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, patrząc w kierunku posuwu. Napęd jest zwykle ustawiony tak, aby zapewniał prędkość piły wynoszącą 8000 stóp na minutę. (2440 m l/min.) Główny napęd Napęd główny przekazywany jest na przygotowane wrzeciono koła pasowego piły dolnej do paska klinowego, paska płaskiego lub paska płaskiego, szybkie i luźne koła pasowe, aby dopasować je do proponowanej jednostki napędowej. Kompletne napędy silników elektrycznych o mocy do 40 KM i dla większości zasilania prądem Iodpfevuhumsx Afieaw można zapewnić; zawierają dwa koła pasowe klinowe, komplet pasków klinowych, osłonę pasa, silnik z szynami ślizgowymi, rozrusznikiem i głównym przyciskiem stopu, który jest zamontowany podstawę maszyny blisko stanowiska traka. rolki poziome Poziome rolki mają średnicę 6 cali (152 mm) i rozciągają się na cały otwór po stronie płotu i 152 mm za stołem po stronie otwartej; są to zwykle swobodnie obracające się rolki jałowe. Jako wyposażenie opcjonalne mogą być dostarczane z napędem hydraulicznym, albo z maszyną, albo po instalacji; następnie napędzane są rolki synchronicznie z głównymi rolkami podającymi, za pomocą oddzielnego silnika. Napęd jest rozmieszczone w taki sposób, że wałek po stronie otwartej na końcu wyjściowym obraca się w kierunek odwrotny, aby ułatwić powrót drewna do traka. Rolka w środku Przód piły można przesuwać na boki, aby umożliwić szybką wymianę piły.