Używane Kompleks Malarski na sprzedaż (108)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Kdsdpfeun R Ufox Amnst Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ✅ Poznaj nasze w pełni zautomatyzowane systemy malowania proszkowego zapewniające maksymalną wydajność produkcyjną! Aby powierzchnie metalowe były trwałe, odporne na korozję i atrakcyjne wizualnie, niezbędne jest profesjonalne malowanie proszkowe. Jeśli w swojej firmie chcesz malować duże ilości materiałów i osiągnąć maksymalną wydajność, nasze w pełni automatyczne systemy malowania proszkowego są właściwym wyborem. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH oferuje Państwu inteligentne, w pełni zintegrowane rozwiązania systemowe zapewniające ekonomiczną produkcję o niezmiennie wysokiej jakości. _____ 🔍 Technologia, która przekonuje – nasza technologia systemowa w skrócie: ✅ Linia wstępnej obróbki natryskowej w konstrukcji tunelowej ✅ Piece suszące (dostępne w kształcie litery U, M lub L) ✅ W pełni automatyczna kabina do malowania proszkowego – Podłoga z tworzywa PVC, łatwa do czyszczenia i szybkiej zmiany kolorów – Opcje obudowy ze stali nierdzewnej, blachy stalowej malowanej proszkowo lub PVC – Jednostki oświetleniowe z certyfikatem ATEX – Pneumatyczny system czyszczenia podłóg ✅ Automatyczne roboty malarskie (dostępne modele 1-, 2- lub 3-osiowe) ✅ Automatyczne pistolety do malowania proszkowego ✅ Centralna stacja malowania proszkowego ✅ Filtr strumieniowy monocyklonowy (dostosowany do wielkości kabiny) ✅ Piece do utwardzania (do wyboru w kształcie litery U, M lub L) ✅ Systemy przenośnikowe (pojedyncza linia lub system power & free) ✅ Centralny panel sterowania z ekranem dotykowym (od rozmiaru wyświetlacza 7") _____ 🎨 Kolory obudowy dostosowane do Twojego gustu – bez dodatkowych kosztów! Mogą Państwo wybierać spośród dwóch nowoczesnych wariantów kolorystycznych obudowy naszych maszyn: Żółto-biały lub antracytowo-biały – w zależności od Twojego designu korporacyjnego lub preferencji estetycznych. Nasi klienci mogą wybierać pomiędzy tymi dwoma kombinacjami bez żadnej różnicy w cenie. _____ Kdjdpfx Aowbh Npsmnjt 🎯 Dlaczego warto wybrać system malowania proszkowego firmy Proton? ✔️ Modułowy i skalowalny w zależności od potrzeb ✔️ Indywidualne planowanie układu dla Twojej lokalizacji ✔️ Maksymalna automatyzacja dzięki licznym opcjom ✔️ Zgodność z normami europejskimi (CE, ATEX) ✔️ Energooszczędny i wymagający niewielkiej konserwacji _____ 💡 Skonfiguruj swój system już teraz! Użyj konfiguratora powłok proszkowych na naszej stronie internetowej, aby stworzyć swój własny, indywidualny system. Po zakończeniu konfiguracji nasz zespół inżynierów stworzy koncepcję dostosowaną do Twoich potrzeb. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Wydajna technologia. Wysoka wydajność. Zaufanie na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii Kdodpfoyzfi Tjx Amnot - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Zestaw urządzeń UMG-401.17 przeznaczony jest do podawania kłód o średnicy 120–600 mm i długości 2500–3200 mm do urządzeń do obróbki drewna w celu ich dalszej obróbki. W skład tego zestawu wchodzą frezarka krzywkowa Bruks BR1450 i korowarka Valan Kone VK100 (dostosowana do drewna brzozowego), a także rozdrabniacz kory Vecoplan VAZ2000. Bezpieczne platformy i schody wokół całego kompleksu maszynowego zapewniają wygodny dostęp podczas konserwacji maszyn. W Valankone kornik jest chroniony przed wpływami środowiska przez metalowy dom szkieletowy. Przepustowość linii przed korowarką wynosi 12 szt./min, za korowarką podawanie do linii cięcia wynosi 28 szt./min. Ksdpfev Uh N Djx Amnjdt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡ Najwyższa jakość usług | Szybka dostawa | Świetne wsparcie ✈️ Czas dostawy: tylko 8 tygodni ✅ Klasa efektywności energetycznej A+++ ☀️ 2-letnia gwarancja Kupuj bezpośrednio od producenta – skorzystaj z ponad 40-letniego doświadczenia w powlekaniu powierzchni! 💶 Elastyczne finansowanie: Zachowaj płynność finansową – dzięki naszym atrakcyjnym programom zakupu na raty, leasingu i gwarancji. Skontaktuj się z nami już teraz! 🌀 Monocyklon i filtr strumieniowy do dużych systemów malowania proszkowego Idealne rozwiązanie, gdy wymagany jest wydajny odzysk powłoki proszkowej: Kdjdpfody E A Ssx Amnst Farba proszkowa zbierana jest pod monocyklonem, przepuszczana przez sito i transportowana do systemu stacji lakierniczej za pomocą pompy pneumatycznej. Stamtąd materiał jest automatycznie podawany do pistoletów malarskich. ✔ Zalety: Nie jest wymagany kanał wydechowy Czysty, wygodny zwrot powłoki proszkowej Kompatybilny ze wszystkimi automatycznymi kabinami do malowania proszkowego Nadaje się również do kabin typu walk-in Opcjonalnie: Tylko jednostka filtra Jet Pulse dla rozwiązania przyjaznego dla środowiska bez odzysku 🔄 Efektywna technologia recyklingu Tylko 4% wskaźnik strat Zrównoważone wykorzystanie powłok proszkowych Można łączyć ze stacją kolorystyczną Proton MA-RYC-PRO w celu uzyskania maksymalnej wydajności w systemach zautomatyzowanych. 👉 Więcej szczegółów znajdziesz w reklamach naszych produktów lub na naszej stronie internetowej. 🎨 Opcje kolorów: Nasze standardowe kombinacje kolorów: żółto-biały Antracytowo-biały Indywidualne kolory RAL są również dostępne na życzenie – należy pamiętać, że będzie to wiązało się z dodatkową opłatą. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Szybka dostawa w ciągu 8 tygodni Bezpośrednio od producenta Energooszczędny (A+++) Kompleksowa gwarancja i wsparcie Elastyczne opcje finansowania Najnowocześniejszy system odzyskiwania

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Ksdoun Shgspfx Amnedt Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: używany, REWA 470 / 27 Nr produktu: RE-HU-2015-0801-1 Sprzęt: odnowiony, urządzenia do odwadniania Rodzaj: Filtr Komora Prasa 470/27 z wysokim ciśnieniem tłokowe membrana Abel Design: strony Holm led Format płyty filtr: 470 x 470 mm Płyta numer: 27 Płyty filtracyjne: PP Grubość: 30 mm Procedura: Otwórz Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Powierzchnia otwarta filtra: około 10,1 m ² Naciśnie zawartość: ok. 135 dm3 Długość pakietu PCB: 1600 mm Filtrować ciśnienie: 15 PSI Ciśnienie zamknięcia: około 380-410 bar Płyta transportu: ręcznie Pompy: Abel tłokowe membrana pompy wysokiego ciśnienia Kjdpfjb U Du Asx Amnjdt Akcesoria: w zależności od typu i klienta Dodatkowe usługi: na ten kompleks gwarantuje miesięcy między 6-12. Warunek: System jest w dobrym stanie i jest natychmiast gotowy do użytku. Kupić lub wynająć: wizyty Udogodnienia w porozumieniu z nami w pracy. Chcesz wynająć tego instrumentu lub kupić? Kontakt z nami, jesteśmy do dyspozycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaprojektowany do pracy w kopalniach i kamieniołomach o dużej wydajności, ten stacjonarny zespół kruszenia i przesiewania ma zdolność produkcyjną 600–750 ton na godzinę. Wyposażony w trójstopniowy system kruszenia (kruszarka udarowa wstępna + kruszarka udarowa wtórna + kruszarka udarowa z osią pionową) oraz wielopoziomowe przesiewacze, zapewnia wysoką wydajność, produkując wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo. Zgodnie ze szczegółowym projektem inżynieryjnym, instalacja składa się z następującego sprzętu: Główne urządzenia Zespół zasilający Kdjdpfszqaduox Amnot Podajnik wibracyjny TB-60 Pojemność: 60 m³ 2 silniki o mocy 11 kW Podajnik wibracyjny 1400 × 2500 mm Silnik o mocy 22 kW Automatyczny system smarowania Taśma podajnika wibracyjnego 1000 × 5000 mm Silnik o mocy 5,5 kW Praca w dwóch kierunkach Kruszarka udarowa wstępna PDK-1415 Silnik główny o mocy 355 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Zaprojektowana do wstępnego kruszenia miękkich i średnio twardych skał Przesiewacz wibracyjny TE-1848 Wymiary przesiewacza: 1800 × 4800 mm Konfiguracja 2-poziomowa Silnik o mocy 18,5 kW Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 Wymiary wirnika: Ø1120 × 1500 mm Silnik główny o mocy 315 kW Silnik pomocniczy o mocy 3 kW Przesiewacz wibracyjny TE-2470 Wymiary przesiewacza: 2400 × 7000 mm Konfiguracja 4-poziomowa 2 silniki o mocy 30 kW Kruszarka udarowa z osią pionową VSI-1000 Zaprojektowana z 2 silnikami o mocy 315 kW każdy Produkuje wysokiej jakości, sześciościenne kruszywo oraz wysokogatunkowy piasek Przesiewacz wibracyjny TE-1650 Wymiary przesiewacza: 1600 × 5000 mm Konfiguracja 2-poziomowa Silnik o mocy 18,5 kW System przenośników taśmowych Wiele przenośników taśmowych w całym kompleksie o szerokościach od *650 mm do 1200 mm* i długościach od *5 m do 30 m* Wysokowydajne przenośniki (126 dld) zapewniające efektywny przepływ materiału Detektory metalu i separatory magnetyczne na wybranych liniach przenośnikowych do usuwania ciał obcych Systemy napędu taśmowo-kołowego z wytrzymałą konstrukcją bębna Kabina sterowni i system elektryczny Centralna kabina sterowni do obsługi całego kompleksu Indywidualne tablice elektryczne z dedykowanymi wyłącznikami dla każdego urządzenia Całkowita zainstalowana moc: około 2109,4 kW Dlaczego warto wybrać tę instalację? Ciągła zdolność produkcyjna 600–750 ton na godzinę Trójstopniowy system kruszenia (PDK + DMK + VSI) do produkcji wysokiej jakości, sześciościennego kruszywa o pożądanej gradacji Precyzyjne sortowanie produktu za pomocą wielopoziomowych przesiewaczy wibracyjnych (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Bezpieczna i czysta produkcja dzięki liniom przenośnikowym wyposażonym w detektory metalu i separatory magnetyczne Instalacja typu „pod klucz” oparta na szczegółowym projekcie inżynieryjnym Możliwość dostosowania wydajności i konfiguracji sprzętu do specyficznych wymagań klienta W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji technicznych, cen i planowania instalacji, prosimy o kontakt.