Używane Koltex Plastic Recycling Systems Erfor® na sprzedaż (38 946)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Bodsvgvhxopfx Aaiewn Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: wymagający naprawy (używany), Karty kontrolne dla laserów pompowanych lampami, lasery znakujące, karty kontrolne, karty wejściowe, kontrole -Producent: Systemy laserowe SLS Spectron -Sterowanie pochodzi z lasera znakującego. -Type: Obsługa lasera typu Gretag 6211 -Control jest sprzedawany niesprawdzony z magazynu, więc jako nośnik części zamiennych -1x typ karty: Gretac SPT 68.12.00 -1x typ karty: Gretac GPR 68.11.90 -1x typ karty: Gretac SPT 68.12.00 Gretac SIP 68.11.87 -1x typ karty: Gretac SIP 68.11.87: Gretac IOF I 68.11.96 -1x typ karty: Gretac IOF I 68.11.96 II 34.74.11 -1x typ karty: II 34.74.11 System GSP Gretac 68.12.24 -1x rodzaj karty: II 34.74.11 ASP Gretac 68.12.36 -1x rodzaj karty: Gretac ASP 68.12.36 Karta typu Gretac GHD 68.12.28 -1x rodzaj karty: Typ karty Gretac HSP 68.12.32 -1x typ karty: Gretac CKB 68.12.48 -1x: Pozytywny Regulator Przełączający PSR 128E Bjdpfxeda Ny Ie Aaiswn -1x: Pozytywny Regulator Przełączający PSR 510E -Wymiary: 482/400/H620 mm -Waga: 29 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Bedsy Rrirspfx Aaiswn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Posiadamy tutaj stół do korespondencji próżniowej HSA systems HS1000 z 2 głowicami atramentowymi. Rok produkcji 2017, ale był to egzemplarz pokazowy, więc praktycznie nieużywany. Nigdy nie pracował w prawdziwej produkcji. Bwsdpsy R Dhaefx Aaijn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, JMC 200 B Dostępny od ręki z magazynu IUT Szwajcaria lub Niemcy Kompletnie zrewidowany w 2026 roku. Stan jak nowy Bodpfoin N Tdsx Aaiown Bogate doświadczenie firmy McIntyre w produkcji instalacji hydraulicznych pozwoliło nam opracować 8-calowe nożyce o imponującej sile cięcia. Mimo że wyposażone są w ostrze o długości jedynie 20 cm, posiadają dużą szczękę i mogą obrabiać szeroki zakres metali nieżelaznych. Idealne do prac czyszczących i kalibracyjnych – szczególnie do kabli elektrycznych oraz zaworów o większej średnicy. Jeśli Twój materiał mieści się w szczękach 200B, ta maszyna bez problemu go przetnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Specyfikacja techniczna i dane wydajności Ta używana linia rozlewnicza oparta na aseptycznym systemie kartonowym A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Optymalizowana pod kątem kartonów kwadratowych 1,0 l z zamknięciami HeliCap 27 i kompatybilnością z Cap30, linia integruje napełnianie, zakręcanie kapsli oraz obróbkę termiczną przez pasteryzator wyposażony w nowy system automatyki. Niski przebieg sprawia, że ta linia pakująca z drugiej ręki jest atrakcyjną opcją do rozbudowy mocy produkcyjnych przy ograniczonych kosztach. Główne podzespoły: - Aseptyczna platforma do pakowania kartonowego A3/Flex - Format opakowania: kartony kwadratowe 1,0 l (A3F 1000SQ) - Zamknięcia: HeliCap 27; kompatybilność także z Cap30 - Liczba przepracowanych godzin: 5 983,5 h (odczyt licznikowy) - Obróbka termiczna: pasteryzator z nowym systemem automatyki - Urządzenia pomocnicze: Nowa sprężarka powietrza 6–8 bar, dobrana do całej linii - Zakręcarka kapsli: moduł TCBP70 - Status linii: wyłączona z przyczyn strategicznych; uruchamiana okresowo od października; obecnie zatrzymana Bwodpfsy N Aaxjx Aaijn Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Pasteryzator został zmodernizowany poprzez nowy system automatyki, co zapewnia stabilny proces i łatwą obsługę. Platforma A3/Flex została zaprojektowana do precyzyjnego formowania, napełniania i zamykania kartonów z automatycznym zakręcaniem kapsli. Zabezpieczenia, awaryjne wyłączniki i czytelne panele operatorskie gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę oraz szybkie rozwiązywanie problemów. - Modernizacja automatyki pasteryzatora: równomierna obróbka cieplna - Sterowanie zakręcarką: precyzyjne aplikowanie HeliCap 27 i Cap30 - Szybkie przezbrojenia: regulacje między kompatybilnymi formatami kartonów i zamknięć - Bezpieczeństwo operatora: osłony i wyłączniki awaryjne zgodne ze standardami współczesnych maszyn pakujących Możliwości integracji z linią produkcyjną System został zaprojektowany do pracy w linii, integrując formowanie/napełnianie/zakręcanie z obróbką termiczną oraz instalacjami pomocniczymi. W zestawie nowa sprężarka powietrza, zasilająca pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za linią, co upraszcza montaż i zapewnia stabilną pracę pneumatyczną całego ciągu produkcyjnego. - Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatorem - Zintegrowane media: Centralne sprężone powietrze (6–8 bar) do całej linii - Format docelowy: kartony kwadratowe 1,0 l, elastyczność w zakresie kapsli (HeliCap 27, Cap30) - Zastosowanie: opakowania przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym kartonie Stan maszyny i historia serwisowania Linia jest w bardzo dobrym stanie, z niskim przebiegiem. Zatrzymana z przyczyn strategicznych, okresowo uruchamiana od października, obecnie nieczynna. Pasteryzator posiada nowy system automatyki, a linia wyposażona jest w nową sprężarkę powietrza gwarantującą niezawodność zasilania pneumatycznego. Stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Bwsdpfx Asyvilzjaijn Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 090 h, numer maszyny/pojazdu: LC626, Używana zakręcarka Tetra Pak Cap30flex – rok produkcji 2014 Dane techniczne i parametry wydajności Bsdpfxoy I R Hqj Aaiown Ta używana zakręcarka Tetra Pak Cap 30 Flex to wysokowydajne urządzenie do nakładania zakrętek, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w liniach do pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana do zamykania opakowań typu HeliCap 26 Pro, zoptymalizowana pod format opakowania Square 1000 odpowiadający kartonom o pojemności 1,0 l. Przystosowana do pracy ciągłej, doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji z istniejącymi maszynami do napełniania kartonów oraz urządzeniami pakującymi znajdującymi się za linią. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok produkcji: 2014 Typ zakrętki: HeliCap 26 Pro Format opakowania: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatybilność: kartony Zgodność: oznakowanie CE Zastosowanie: nakładanie i zamykanie zakrętek na kartonach Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model Cap 30 Flex wyposażony jest w solidną architekturę automatyki dla precyzyjnego i powtarzalnego nakładania zakrętek. Typowe funkcje obejmują sterowanie PLC, panel operatorski HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami oraz napędy zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę momentu dokręcania. Zintegrowane czujniki obecności zakrętki i obsługa błędów minimalizują przestoje. Szybko dostępne panele oraz prowadzone diagnostyki usprawniają rutynowe kontrole, a parametry receptur redukują ryzyko błędów ludzkich podczas przezbrojeń. Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna zaprojektowana jest do bezproblemowej współpracy z nalewarkami Tetra Pak oraz standardowymi transporterami, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania pakującego. Podajnik i rynna zakrętek gwarantują stabilne i wydajne podawanie zakrętek przy minimalnej liczbie zacięć. Interfejsy mechaniczne i elektryczne ułatwiają synchronizację z maszynami do napełniania, kontrolą jakości, pakowaniem zbiorczym oraz paletyzacją, umożliwiając elastyczne konfiguracje używanych linii rozlewniczych dla przemysłu napojowego. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie odłączona, co oznacza, że została wycofana z produkcji i przygotowana do relokacji i ponownego uruchomienia. Oznakowanie CE oraz stosunkowo młody rok produkcji gwarantują niezawodną pracę po standardowych procedurach instalacji, ustawienia i walidacji, wykonywanych podczas uruchamiania używanego sprzętu rozlewniczego. Wydajność operacyjna i uniwersalność Skonfigurowana pod zakrętki HeliCap 26 Pro i kartony Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia powtarzalną jakość zamknięć, spełniającą wymagania branżowe dla opakowań napojów. Konstrukcja umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i bezpieczne zamykanie produkty, chroniąc integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Modułowa budowa pozwala na dopasowanie do ograniczeń przestrzennych linii oraz obsługę pracy ciągłej, typowej dla przemysłu opakowaniowego. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Instalacja urządzenia wymaga stabilnego podłoża, odpowiedniej przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów dla maszyn pakujących: zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Odpowiednie ustawienie wysokości linii względem nalewarki i transporterów zapewnia płynne prowadzenie opakowań. Proces uruchomienia obejmuje ...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 878 h, numer maszyny/pojazdu: LC622, Używana aplikatora słomek Tetra Pak AB 2011 Dane techniczne i parametry wydajności Tetra Pak Straw Applicator 30 to specjalistyczna maszyna do pakowania, zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego nakładania pojedynczych słomek do napojów na kartonowe opakowania składane. Wyprodukowana przez Tetra Pak Packaging Solutions AB, idealnie nadaje się do integracji z liniami produkcji napojów oraz pakowania kartonowego. Jako urządzenie używane, z niewielką liczbą udokumentowanych godzin pracy, stanowi niezawodną i opłacalną opcję dla modernizacji lub rozbudowy używanych linii nalewania lub pakowania kartonów. Typ maszyny: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Rok produkcji: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedryczny) PLC: Sterowanie oparte na SPS z panelem operatorskim HMI Znak CE: tak Godziny pracy (licznik): 1 878,6 h Numer rysunku: 86335D-300 Kompatybilność z pojemnikami: kartonowe opakowania Główna funkcja: Automatyczne nakładanie pojedynczych słomek na już uformowane, napełnione i zamknięte kartony Wydajność produkcyjna: zależna od formatu opakowania i szybkości linii Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Przystosowana do niezawodnej pracy w wymagających warunkach pakowania, Straw Applicator 30 posiada przemysłową architekturę sterowania z przyjaznym dla operatora panelem HMI do ustawień, nadzoru i diagnozowania. Zautomatyzowane funkcje wykrywania i weryfikacji zapewniają, że każda słomka jest poprawnie pobrana, umieszczona i przyklejona do przejeżdżającego kartonu, co gwarantuje niezmiennie wysoką jakość i minimalizuje konieczność poprawek. Sterowanie SPS z HMI do zarządzania recepturami i wizualizacji stanu Zintegrowane czujniki do kontroli obecności i położenia słomki Alarmy i diagnostyka błędów wspomagające szybką identyfikację usterek Elementy szybkiej wymiany dla łatwej zmiany formatów Osłony i blokady zgodne z CE Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna przeznaczona jest do pracy inline z nalewarkami do kartonów i następnymi systemami pakowania. Synchronizuje się z poprzedzającymi przenośnikami kartonów oraz z urządzeniami do grupowania i kartonowania, zapewniając równomierny przepływ produktu i wysoką wydajność całej linii. Integracja inline z nalewarkami i transporterami kartonów Przygotowane interfejsy do wymiany sygnałów z urządzeniami przed i za Elastyczność formatowa dla różnych rozmiarów kartonów i typów słomek Idealna do produkcji napojów skupiających się na opakowaniach kartonowych Stan maszyny i historia konserwacji Urządzenie prezentuje się jako dobrze zachowana, używana maszyna z niewielką liczbą przepracowanych godzin według licznika. Znak CE oraz renomowana konstrukcja OEM zapewniają trwałą niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania. Bodpfey Iz Tzex Aaiewn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 32 169 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 320 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 720 mm, waga beli: 750 kg, masa całkowita: 22 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 900 l, Na sprzedaż kompletna linia prasująca składająca się z technologii podawania, prasy belującej (częściowo wyremontowanej i przetestowanej) oraz stacji do drutu. Dane techniczne prasy: Producent: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Typ: HBC 60A Rok produkcji: 2000 Liczba przepracowanych godzin: 32.169 (stan na listopad 2024) Siła zgniatania prasy głównej: 60 t Siła zgniatania prasy wstępnej maks.: 25 t Wymiary komory załadunkowej: 1.320 x 1.100 mm Teoretyczny czas cyklu: 18 sekund Wymiary beli: 1.100 x 720 mm, długość zmienna Moc napędu: 45 kW Moc przyłączeniowa całkowita: 60 kW Owijanie: 5-krotne, pionowe Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³ – ok. 5,5 t/h 50 kg/m³ – ok. 10 t/h 100 kg/m³ – ok. 16 t/h Bedpfx Asviwdmsaiown Masa beli: od 400 do 750 kg, w zależności od materiału Sterowanie PLC: Telemecanique TSX Micro Masa prasy: ok. 22 t Zakres dostawy: 1 szt. przenośnik taśmowy z łańcuchem 1 szt. prasa belująca Bollegraaf HBC 60A z wirbulatorem 1 szt. platforma serwisowa z drabiną techniczną 2 szt. stacje do drutu z rolkami zwrotnymi do 10 stojaków na rolki drutu (bez drutu) Wykonane naprawy i prace remontowe: - Opróżniono, wyczyszczono i napełniono nowym olejem zbiornik oleju hydraulicznego - Wymieniono filtr oleju i powietrza - Częściowo wymieniono uszczelnienia bloku hydraulicznego - Wymieniono wąż hydrauliczny przy bloku hydraulicznym - Ślady wprowadzenia drutu w podłodze spawano i wygładzono - System wiązania wyczyszczony, poddany konserwacji - Naprawa instalacji elektrycznej, częściowa wymiana wyłączników krańcowych drzwi składanych - Wirbulator naprawiono - Wykonano standardowe prace konserwacyjne, nasmarowano elementy - Przetestowano maszynę w trybie pracy ręcznej i automatycznej bez materiału – patrz wideo funkcjonalne Uwagi: Linia została już całkowicie zdemontowana, zmagazynowana i jest dostępna do załadunku w krótkim terminie. Dostępna dokumentacja (instrukcja obsługi, CE, schematy elektryczne/hydrauliczne). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane dane techniczne ani ewentualne pomyłki.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji Bedpfxsy Icpwj Aaiown – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, typ regulacji wysokości: elektryczny, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 720 mm, masa całkowita: 1 900 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Wiertarka do szkła – rok produkcji 2020 Stan techniczny: bardzo dobry | Gotowa do pracy Na sprzedaż wiertarka do szkła z 2020 roku, utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna jest w pełni sprawna, pracuje stabilnie i zapewnia wysoką precyzję wiercenia – gotowa do natychmiastowego wdrożenia w produkcji. Najważniejsze informacje: Bwodpoyn Sk Njfx Aaion Przebieg: ok. 39 000 wykonanych otworów Posuw: elektroniczny (precyzyjna kontrola pracy) Maksymalny zjazd listwy (oś Y): 1050 mm Wrzeciona: wymienione na nowy typ Praca: płynna, bez luzów Stan: bez potrzeby dodatkowych inwestycji – gotowa do pracy Maszyna poddawana regularnym przeglądom serwisowym. Dodatkowe możliwości: uruchomienie maszyny u klienta przez autoryzowany serwis (opcja płatna) szkolenie z obsługi dla operatorów Istnieje możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem – oferujemy wykonanie próbnego wiercenia na miejscu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 320 mm, długość cięcia (maks.): 300 mm, Nożyce aligatorowe JMC 320 fabrycznie nowy NATYCHMIAST dostępne z magazynu IUT Beyeler AG, DE-06188 Landsberg Bwsdpefxvklefx Aaien Sprawdzone nożyce 320 są obowiązkowym wyposażeniem każdego punktu skupu złomu i są obecnie uważane za standard przemysłowy dla wszystkich nożyc tego typu. McIntyre 320 to jedne z naszych najpopularniejszych nożyc. Swoją dominację na wymagającym rynku zdobyła dzięki wytrzymałości, jakości i niezawodności. Model 320 jest wystarczająco mocny, aby wykonać szeroki zakres prac związanych z cięciem i czyszczeniem. Zajmuje się złomem samochodowym, całymi skrzyniami biegów i obudowami skrzyń biegów, głowicami i blokami cylindrów, nadwymiarowymi ślizgaczami i oczywiście wszystkimi typowymi elementami nieżelaznymi. cięcie metalu. Model 320 może być również stosowany do cięcia metali żelaznych. Każde nożyce do aligatorów objęte są roczną gwarancją, części zamienne z magazynu dostępne są w ciągu 24 godzin na terenie całej Europy.

Rok budowy: 2017, stan: używany, REF: MM6447 Bodpfszbkl Sex Aaiswn 1 x Cartesian Automatyczny Paletyzator Camline Palletising Systems Ltd. Urządzenie to automatyzuje proces układania produktów i towarów na paletach, który w przeciwnym razie jest pracochłonny, kosztowny i powoduje nadmierne obciążenie pracowników. Paletyzatory kartezjańskie, znane również jako "Pick and Place", wyróżniają się konstrukcją opartą na belkach i osiach, umożliwiających pobieranie i odkładanie produktów. Są to bardzo elastyczne maszyny, pozwalające na przemieszczanie produktów w trzech kierunkach, dzięki czemu można układać złożone wzory na palecie. Zazwyczaj na podajniku zbierane są jedno lub dwa (czasem więcej) produkty, które są pobierane przez chwytak i odkładane na paletę. Model – Compact Palletising System. Numer seryjny – 5413-1. Rok produkcji – 2017. Wejście – poprzez transporter taśmowy, odbiór palety ręczny. Zasilanie – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 32 A. Ciśnienie powietrza – 6 bar. Wymiary całkowite – 2 m szerokości x 2,7 m głębokości x 4,4 m wysokości (orientacyjnie).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Messer Cutting Systems Multitherm 4000 - Autogen Obszar roboczy 2500 x 15000 mm 1 sterownik Global Control plus 50 m przewód sieciowy 1 chłodzenie do szafy sterowniczej 4 diody laserowe Bjdpfxsynzfpo Aaijwn 6 napędów 1 blacha ochronna cieplna bez chłodzenia powietrzem 1 blacha ochronna cieplna bez chłodzenia powietrzem 20 m torowisko 1 system zasilania autogenem OmniFlow 100 cbm 1 instalacja sprężonego powietrza na maszynie 1 blok rozdzielający do płukania sprężonym powietrzem 1 punkt poboru autogenu z reduktorem ciśnienia 1 punkt poboru sprężonego powietrza 4 palniki maszynowe Alfa 4 płukania sprężonym powietrzem dla ALFA 4 zawieszenia palników OL 200 N 4 Sensomat Alfa 20 m prowadnik energetyczny 1 linka bezpieczeństwa z przodu 1 linka bezpieczeństwa z tyłu 2 zabezpieczenia przeciwwypadkowe na nadkolach W komplecie stoły i prowadnice.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Oferujemy dobrze zachowaną przyrząd do spawania balustrad Förster Welding Systems 4225, rok produkcji 2017. Producent: Förster Welding Systems Bwjdpfx Aoy N A U Aoaien Model: 4225 Rok produkcji: 2017 Stan: dobry ID kategorii: 96 ID typu: 2257 Typ maszyny: przyrząd do spawania balustrad Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Do oddzielenia i sortowania po ciężar z lekkich i ciężkich frakcji. Użytkowej ziarna, aluminium/tworzywo sztuczne, gumowe/materiałowa, recykling kabli, itp. Typ i rozmiar są do wyboru, w zależności od produktu i przepustowość. O długości stały maszyny jest możliwość wyboru między Szerokość robocza od: 450mm, 600mm, 900mm. Bwedps Snd Njfx Aaisn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana aseptyczna linia do kartonowania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i parametry wydajnościowe Ta kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonowego oparta jest na urządzeniu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz zastosowaniach przemysłowego pakowania. Przystosowana do formatu kartonów 1,0L linia integruje procesy napełniania, zamykania, transportu, kartonowania i owijania folią termokurczliwą, oferując kompleksowe rozwiązanie dla operatorów oczekujących niezawodności i stałej wydajności. Główny nalewak: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczny), 3 862 godziny pracy. Wydajność produkcyjna: do 5 000 opakowań na godzinę Bsdpfsy Ef Scex Aaijwn Rodzaj pojemnika: karton (styl Tetra Pak) Kompatybilność formatów: kartony 1,0L Zamykarka: aplikator wieczka Tetra Cap 88 (do zakrętek Stream Cap), 7 709 godzin pracy. Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: system transporterów akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TP Producent: Tetra Pak engineering Zastosowanie linii: produkcja napojów i przemysłowe pakowanie Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowane działanie i zoptymalizowaną wydajność. Aseptyczny moduł TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, podczas gdy zamykarka, transportery oraz urządzenia końca linii zsynchronizowane są dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Obwody bezpieczeństwa oraz osłony oznaczone CE zapewniają bezpieczne użytkowanie. Szybkie przezbrojenia zamykarki i kartoniarki ułatwiają sprawne zmiany w ramach formatu 1,0L. - Centralne sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy linii - Automatyczna aplikacja zakrętek Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE - Transport ze wsparciem Dicolube TP Możliwości integracji linii produkcyjnych Linia, zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, oferuje plug-and-produce na wszystkich etapach: nalewanie, zamykanie, transport, kartonowanie i owijanie folią. System transporterów akumulacyjnych stabilizuje przepływ między modułami oraz chroni moduł aseptyczny z przodu linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na karton 1,0L. - Ustawienie inline od aseptycznego napełniania po pakowanie końcowe - Akumulacja produktów w transporcie dla płynnej pracy i mniejszej liczby przestojów - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizowana pod kartony 1,0L; łatwe przejścia w ramach tego formatu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Zespół oferowany jest w doskonałym stanie technicznym, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie używane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1, masa całkowita: 34 kg, maksymalna waga ładunku: 400 kg, kolor: szary, Na sprzedaż używane, w dobrym stanie plastikowe BIG BOXY / CAPP plast. Rzeczywiste zdjęcie. Wymiary 1200x1000x625 mm, pojemność 520 litrów. Waga własna 34 kg. 4 nogi. Aktualna ilość na sprzedaż: 200 sztuk. EXW Nové Mesto nad Váhom/Słowacja. Uwaga: możliwość dokupienia pokrywy za 15 €. Bsdpfx Asvza N Neaijwn

Rok budowy: 2000, stan: używany, Detektor taśmowy + Wyrzutnik Rok produkcji: 2000 Oprogramowanie: 1.01 Bedpox Rz H Tefx Aaijwn Szerokość taśmy: 100 mm Maksymalna wysokość produktu: 160 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1909, Systemy 3D ProCure 750 Stosowany do utwardzania części drukowanych w technologii 3D w procesie rozwoju producenta samochodów Bwedpfx Aev Upuusaion Wszystkie światła się zapalają, a talerz obrotowy zaczyna się obracać.

Rok budowy: 1988, stan: dobry (używany), Uszczelniacz wiaderkowy Marka: Soft Electronic Systems Typ: Półautomatyczna zgrzewarka kubełkowa Model: PMS 2 GH Wydajność: do 300 kubłów na godzinę Rama: stal nierdzewna Zakres: Łyżki do D = 300 mm Wymiary: L x W x H = 1.000 x 900 x 1.000 mm Waga: 150 Kg Zasilanie: 380 Volt - 50 Hz - 1,5 kW Comp. Powietrze: > 5,5 Bar Cechy: ręczne pozycjonowanie łyżki automatyczny proces uszczelniania (regulowany czas) Bwjdpfxeigyp Ho Aaion automatyczne urządzenie do przesuwania w kierunku cięcia automatyczny nóż pchający i obracający się ręczne zwijanie filmu ręczne wyjmowanie kubła

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. Bwodpfxevrw Ane Aaijn ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, 5 sztuk: • Dozownik ślimakowy. • Lej zasypowy z napędem pneumatycznym. Obrotowa klapa z pokrywką • Przenośnik ślimakowy z podajnikiem Big Bag z regulowaną wysokością ramy indywidualnej 1 sztuka: • Ślimak korytowy służący do zbierania i przenoszenia materiałów dozowanych do pojemnika transferowego. 5 sztuk: • Stanowisko załadunkowe Big Bag z poprzeczną belką zawieszenia, która zapobiega składaniu się Big Baga podczas opróżniania. • Płyta podstawy Big Bag z wspomaganiem rozładunku (napęd wibracyjny) Opcja nie zawarta w cenie: Szafa sterownicza z panelem sterowania Dostawa EXW Tłumaczenie angielskie: 5 sztuk: • Dozowanie ślimakowe wagowe • Lej zasypowy z pneumatyczną klapą obrotową, każdy z pokrywą • Przenośnik ślimakowy do podawania Big Bagów z regulowaną wysokością ramy indywidualnej 1 sztuka: • Przenośnik ślimakowy korytowy do łączenia i przenoszenia materiałów dozowanych do pojemnika transferowego Bwjdpfjt S Rdusx Aaijn 5 sztuk: • Stacja rozładunkowa Big Bag z poprzeczką zawieszenia, zapobiegająca składaniu się Big Baga podczas opróżniania • Dolna płyta Big Bag z wspomaganiem rozładunku (napęd wibracyjny) Opcja nie zawarta w cenie: Szafa sterownicza z systemem sterowania Dostawa: EXW

Rok budowy: 2024, stan: nowe, oris - wytłaczarka MINI ESE 20/25 D Dane techniczne Średnica śruby [mm] 20 Długość śruby [L/D] 25 Prędkość obrotowa śruby [min-1] 20-200 min -1 Ciśnienie osiowe śruby [bar] 300 Obciążenie ciągłe 350 maks. Napęd Napęd trójfazowy z przemiennikiem częstotliwości Moc napędu [kW] maks. 2,5 Przekładnia redukcyjna z wbudowanym łożyskiem osiowym Masa [kg] ok. 160 Wymiary [Lx Wx H] [mm] ok. 1050 x 600x 1590 *) Wartości przyłączy elektrycznych 3 / N / PE Napięcie zasilania [V] 400 przy 50 Hz Bedpfshx Elfox Aaiewn Napięcie sterujące [V] 230 Opaski grzewcze elektrooporowe z regulacją temperatury w wykonaniu miki. Max. temperatura przetwarzania [°C] 300 Szafa rozdzielcza i panel sterowania Instalacja elektryczna wytłaczarki znajduje się w podstawie maszyny. Podstawa zawiera wszystkie niezbędne urządzenia przełączające, sterujące i wyświetlające. Strefa zasilania jest chłodzona wodą, przyłącze wody zapewnia klient, agregat do chłodzenia wody nie jest objęty ofertą. Narzędzia do wytłaczania nie są częścią oferty