Używane Klingel Hsm na sprzedaż (188)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Djdpfx Ajxtiunjh Ueut Średnica szlifowania/obrabianego przedmiotu: do około 300 mm (częściowo do 350 mm) Długość szlifowania/skoku: około 550 mm (droga wózka) Zakres modułu (przy ostrzeniu frezów ślimakowych): moduł minimalny około 0,5 do maksymalnego modułu około 25 Liczba rowków: typowo 1–99 sztuk (w zależności od zestawu narzędzi) Średnica tarczy szlifierskiej: około 150-300 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: do około 2 700 obr./min Odstęp między kłami (wrzeciono przedmiotu): typowy zakres 400-800 mm Zakres pochylenia/obrotu: np. głowica szlifierska wychył 0-15° Waga i zapotrzebowanie na miejsce: np. około 4,2–4,9 t wagi; zapotrzebowanie na miejsce około 3 × 2,6 × 2,3 m Dane elektryczne: napięcie robocze np. 380 V trójfazowy, sterowanie 24 V, napięcie pomocnicze 220 V

Rok budowy: 2002, stan: używany, maksymalna średnica koła 275 mm szerokość koła zębatego 55 mm maks. moduł 6 min. moduł 1,5 Djdpfegtvbpex Ah Usut sterowanie Sinumerik 840C szerokość zęba 5,5 mm kąt spirali 0/60° max. ilość zębów 120 min. ilość zębów 5 przełożenie max. 1:10 przełożenie min. 1:1 prędkości obrotowe wrzeciona max. 110 mm prędkość obrotowa głowicy 20-110 1/min całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW masa maszyny ca. 16700 kg wymiary maszyny ok. 5200x2300x2400 mm

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Średnica obrabianego przedmiotu: 10-350mm, max. długość/szerokość szlifowania: 690/ 60mm, długość mocowania: 950-1330mm, kąt obrotu: -60 do 60°, długość: 6200mm, szerokość: 4000mm, wysokość: 2500mm, waga: 9t, z systemem filtrów oleju, odciągiem mgły olejowej i innymi akcesoriami. Dsdpfsiph T Hox Ah Ueut

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, DANE TECHNICZNE Maks. długość mocowania: 90 mm Wysokość mocowania narzędzia z trzpieniem stożkowym: 50 mm Wysokość mocowania narzędzia z trzpieniem prostym: 45 mm Maks. kąt śruby wiodącej: 45° Liczba pozycji mocowania: 1 do 99 Maks. przesuw sanek: 550 mm Maks. średnica ściernicy: 350 mm Min. średnica ściernicy: 150 mm Prędkość obrotowa ściernicy (regulowana): do 2700 obr./min Zakres obrotu osi wrzeciona szlifierskiego: 0° do 15° Posuw sanek szlifierskich (regulowany): 0,05 do 16 mm/min (przy 3. i 4. osi: 0,05 do 8 mm/min) Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego: stożek ISO nr 40 Dane ściernicy Ściernica kubkowa CBN i diamentowa: Ø200 mm → Min. DFF: 66 (3. oś), 76 (4. oś) Ø250 mm → Min. DFF: 16 (3. oś), 26 (4. oś) Dsdpfjwwkacox Ah Ueut Stożkowa ściernica CBN-ES: Ø200 mm → Min. DFF: 50 (3. oś), 60 (4. oś) Ø250 mm → Min. DFF: 0 (3. oś), 10 (4. oś)

Rok budowy: 1987, stan: gotowy do pracy (używany), Średnica obrabianego przedmiotu: 10-350 mm, maks. długość szlifowania: 660 mm, długość mocowania: 1055 mm, maks. moduł: 25 mm, kąt obrotu: +/-60°, wymiary ściernicy: 300-500x100 mm, z filtrem taśmowym chłodziwa Faudi i separatorem mgły olejowej Elbaron. Nie jest już klasyfikowany jako nadający się do użytku i może być używany tylko jako podstawa do kompletnego remontu. Dusdpfx Asrgah Hoh Uot

Rok budowy: 1987, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość centrum: 400-800mm, prędkość: 1000-2700/min, średnica obrabianego przedmiotu: 10-300mm, średnica ściernicy: 40-300mm, kąt obrotu: -45 do 45°, długość: 3000mm, szerokość: 2500mm, wysokość: 2275mm, z systemem separacji mgły olejowej Hoffmann (nowe wkłady filtracyjne), system filtracji grawitacyjny filtr taśmowy Faudi, agregat hydrauliczny, dodatkowa głowica szlifierska do szlifowania przekładni ślimakowych, trzpienie szlifierskie średnica 50, 40, 27, 22, uchwyt do SK40 i MK5, zestawy sterowników do różnych średnic mocowania, instrukcja obsługi, schematy obwodów w formie papierowej, możliwość wykonania przeglądu. Djdpergahxjfx Ah Ujut

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd  Ta warzelnia całkowicie wykonana z miedzi, typ CBS-15, została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Aktualnie jest przechowywana w Bawarii, gdzie niedawno przeszła fachowy remont – włącznie z nowym systemem sterowania i silnikami. Instalacja jest dostępna od zaraz. Warzelnia sprzedawana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie niż suma dotychczasowych nakładów inwestycyjnych. Początkowo planowano jej ponowne uruchomienie w ramach własnego projektu browarniczego, jednak projekt nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne Wykonanie: warzelnia w całości z miedzi, w tym rura dymowa oraz atrapa wyciągu pary pokryte miedzią Gorąca brzeczka: 17 hl Zasyp: ok. 270 kg Uruchomienie: 1999/2000 Powierzchnia zabudowy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m Waga (na sucho): ok. 4 000 kg Sterowanie: zmodernizowane po 2017 roku Duedpfxew Afhfj Ah Uet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym Dsdexvdryepfx Ah Uout • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: używany, Długość panelu 1050 mm Szerokość panelu 1050 mm Wysokość panelu 60 mm Masa maszyny ok. 0,2 tony Duedeu Sbfkspfx Ah Uet Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1050x1050x0,1 m Płyta mocująca PFSU 1600, Ø 1050 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 4 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba wałków podających: 2, średnica rolki prostującej: 80 mm, szerokość taśmy: 600 mm, Odwijak Typ: MS 4000 Waga cewki: maks. 4 000 kg Szerokość taśmy: maks. 600 mm Średnica cewki: maks. 1 500 mm Zakres rozprężania: 475 – 535 mm Wykonanie: • Rozprężanie hydrauliczne • Hydrauliczny ramień dociskowy z góry z rolką napędzaną hydraulicznie • Przedni, odchylany ogranicznik rolkowy, tylna tarcza podpierająca oraz dodatkowo 3 indywidualnie montowane ramiona ograniczające • Napęd elektryczny korony odwijaka, sterowanie czujnikiem świetlnym • Przemieszczanie odwijaka hydrauliczne • Stół podnoszący do cewek Prostownica Typ: MR 58 Szerokość taśmy: maks. 600 mm Grubość taśmy: 0,8 – 3,6 mm przy wytrzymałości 400 N/mm² Liczba walców prostujących: 7 szt., podparty Liczba walców podających: 2 szt. Średnica walców: Ø 80 mm Prędkość: 5 – 30 m/min Dsdeq A Tw Rjpfx Ah Uout Wykonanie: • Walce hartowane i szlifowane • Pneumatycznie odchylany walec podający • Blokowa regulacja walców prostujących • Boczne prowadzenie taśmy przy wlocie do maszyny, regulowane ręcznie za pomocą korby • Hydrauliczna pomoc przy wprowadzaniu taśmy (stół podpierający, wysuwany język i docisk od góry) • Głowica prostująca uchylna • Czujnik ultradźwiękowy do sterowania pętlą • Obracany pulpit operatorski • Sterowanie Siemens S7-200

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 230 mm, zakres pomiarowy osi Y: 230 mm, zakres pomiarowy osi Z: 550 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, masa własna: 2 550 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Dane dotyczące przedmiotu obrabianego: Zakres modułów: min. 0,3 mm – maks. 20 mm (0,1 – 20 mm) Kąt helikalny / kąt nachylenia: min. 0° – maks. 90° Średnica próbna kół zębatych mierzonych między kłami: maks. 400 mm Średnica obrabianego przedmiotu: maks. 490 mm Zakres pomiarowy pionowy (oś Z): 550 mm (700 mm) Zakres pomiarowy poziomy / przesuw walcowy (oś X): ±115 mm Dopuszczalny moment bezwładności: maks. 5 kg·m² Dopuszczalna masa przedmiotu: maks. 300 kg Odległość między osiami: min. 50 mm – maks. 800 mm (50 – 1.000 mm) Rejestracja wykresów: Powiększenie: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / możliwość dowolnego ustawienia Powiększenie wzdłużne: 0,5x – 1x – 2x – 4x – 5x – 10x – 20x Dokładność maszyny: VDI/VDE 2612 część 1 i 2 oraz 2613 grupa I przy +18 °C do +22 °C, temperatura odniesienia 0,5 K/h; 2 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 mm VDI2631 błąd prowadzenia promieniowego: 0,2 µm Okrągłość Ø100/L: 0,3 µm Bicie promieniowe 15W/U/L: 1,5 µm Bicie promieniowe 50W/U/L: 1,5 µm Prostoliniowość Ø70/L: 0,4 µm Współosiowość: 1,2 µm Całkowite bicie: 1,5 µm Dokładność maszyny przy +15 °C do +35 °C temperatura odniesienia: 2 K/h; 12 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 mm VDI2631 błąd prowadzenia promieniowego: 0,4 µm Okrągłość Ø100/L: 0,5 µm Bicie promieniowe 15W/U/L: 1,8 µm Bicie promieniowe 50W/U/L: 1,8 µm Prostoliniowość Ø70/L: 0,6 µm Współosiowość: 1,4 µm Całkowite bicie czołowe: 1,8 µm Oprogramowanie pomiarowe: Koła cylindryczne – uzębienie zewnętrzne i wewnętrzne skośne do 60° Normy: DIN 3960/3962, tolerancje dowolne, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Funkcje: linia profilu i boków, zmienność grubości zęba, podziałka i pomiar dwukulkowy, kulistość, koła stożkowe, zęby trapezowe i stożkowe Pomiar podziałki stopy i głowy, wyznaczanie średnicy głowy i stopy przez maks. sześć zębów lub maks. cztery zęby na trzech wysokościach pomiarowych lub wszystkie zęby na jednej wysokości na arkuszu pomiarowym Pomiar uzębienia: Pomiar zazębienia: 3 x profil i 3 x linia boków Topografia: 10 profili x 10 linii boków (siatka 30 x 30 punktów) Pomiar wszystkich zębów na osobnym specjalnym arkuszu Pomiar uzębienia blokowego: do 10 uzębień Pomiar ustawienia: do sześciu uzębień oraz określenie punktu szczytowego Djdpsxamnrsfx Ah Ujut Formaty zapisu: format ASCII, plik ASCII mka, plik ASCII csv (odchyłka punktów siatki) Pojemność pamięci: do 5.000 programów pomiarowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga netto wraz ze standardowym wyposażeniem: ok. 2.150 kg Waga netto z aktywnym tłumieniem drgań: ok. 2.550 kg WYPOSAŻENIE - Komputer PC z zainstalowanym oprogramowaniem (aktualnym na maszynie) - Dostępna sonda pomiarowa i przedłużenia - 2x kula kalibracyjna - Wzorzec chropowatości - 2x uchwyt 3-szczękowy do różnych średnic - 1x trzpień pomiarowy do ustawiania górnej i dolnej końcówki pomiarowej - Statyw do czujników zegarowych - Uchwyt napędowy dla szerszego zakresu części - Zabezpieczenia transportowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, DANE TECHNICZNE Średnica tarczy szlifierskiej: 100–200 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D lub porównywalne Osie CNC: 3–5 osi Moc napędu: 5–10 kW Zbiornik na chłodziwo: 100–200 litrów WYPOSAŻENIE System filtracji chłodziwa Uniwersalne zastosowanie dla różnych typów i geometrii narzędzi Wysoka elastyczność dzięki programowaniu CNC i regulowanym elementom mocującym Dusdpeya Dy Hofx Ah Uot Bezpieczeństwo procesu dzięki zintegrowanemu systemowi chłodzenia i filtracji Łatwa konserwacja dzięki modułowej konstrukcji i centralnym jednostkom zasilającym

Stan: nowe, Popychacz Klingelnberg do CS200, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Duodpfxsi Ebv Se Ah Ujt

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Dedpet Hw Aajfx Ah Uout Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Dodpfxst Hwptj Ah Ueut Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Rok budowy: 1985, stan: używany, Używany HIGH SMITH 1000 Ton Hydraulika 4-stopniowa Prasa dociskowa do sprzedaży Prędkość robocza 50 mm/sek. Podejście grawitacyjne. 6 mm/sec. Dsdsf A R Uzopfx Ah Uout Naciskając. 50 mm/sec. Wróć. Wysokość robocza 1060 mm. Prasa Waga 102 tony razem. Hydraulika ręcznikowa. Maszyna pierwotnie z przesunięciem w górę (patrz załączony oryginalny rysunek), ale przerobiona na pociąg w dół i odnowiona w 1985 r. (patrz załączony zaktualizowany rysunek) z nową elektrycznością. Nowe prasy hydrauliczne ramowe c, h i d na sprzedaż - mogą być wycenione w konkurencyjnych cenach i zbudowane według Państwa specyfikacji. Nowe prasy hydrauliczne 1000 ton dostępne w sprzedaży na zamówienie

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica koła - maks. 300 mm Moduł - maks. 8 Dodovxww Sjpfx Ah Ueut Moduł - min. 0,7 Sterowanie: SINUMERIK 840 D Kąt stożka zębatego - min./maks. -90 / +90 ° Wrzeciono przedmiotu - otwór 127 mm Średnica tarczy szlifierskiej 50 - 230 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego bezstopniowe 7 500 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc 146 kW Obroty wrzeciona przedmiotu 700 obr./min Masa maszyny ok. 21 t Wymiary zabudowy ok. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Czujnik pomiarowy do luki zęba (zintegrowany w głowicy szlifierskiej) Zewnętrzny układ chłodzenia wrzeciona szlifierskiego Wyciąg mgły olejowej ELBARON (zintegrowany w maszynie) Układ filtracji chłodziwa Hoffmann Używana do produkcji seryjnej stożkowych kół zębatych spiralnych Brak uchwytów Brak tarcz szlifierskich / kołnierzy tarcz Brak ściernic do wyrównywania

Stan: używany, Maszyna do kontroli kół stożkowych Klingelnberg GKP 90 została zaprojektowana jako uniwersalne urządzenie i jest wykorzystywana przez producentów kół zębatych i technologii przekładniowych do testów akustycznych oraz kontroli powierzchni styku kół stożkowych i hypoidalnych. Dane techniczne Średnica: 540 (400) mm Hypoid: ±50 mm Średnica wrzeciona: 90 mm Wymiary: 1.800 x 1.800 x 1.600 mm Waga maszyny: ok. 2.800 kg *Wszystkie informacje i dane są niezobowiązujące; sprzedaż zastrzeżona do czasu potwierdzenia dostępności. Duodpfx Aexpq Nloh Uet Cechy szczególne: Maszyna jest przeznaczona do testowania hałasu oraz analiz kontaktu powierzchni dla kół stożkowych i hypoidalnych o dowolnym uzębieniu. Dzięki symulacji warunków pracy, regulacji różnych prędkości obrotowych oraz zmianie obciążeń dla napędu i biegu jałowego, możliwe jest precyzyjne ustalenie optymalnego odstępu montażowego przy zatrzymaniu pracy. • Cyfrowy wskaźnik wartości rzeczywistych dla 2 osi • Płynna regulacja prędkości obrotowej przez falownik • Elektrycznie zabezpieczona i łatwa do zdejmowania osłona ochronna • Bogate wyposażenie – duża liczba uchwytów na obrabiane elementy • Stan: bardzo dobry

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do testowania kół zębatych stożkowych Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do testów walcowania kół zębatych stożkowych z pojedynczym bokiem z oceną. Ilustracja przedstawia maszynę w aktualnym stanie po modernizacji. Duedotncnhopfx Ah Uet Opis wydajności: Średnica koła: 450 (300) mm Kąt osi: 90 stopni Hipoidalna: +/- 60 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Masa maszyny około: 1,100 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407040015318, Etykieciarka 2 sztuki 2014 rok Tunel termiczny 2 sztuki 2017 rok Duedpfoxu N E Nsx Ah Uet Taśmy transportowe Kompresor Okrągłe stoły odbiorcze 2 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. skok gwintu metrycznego: 500 mm, skok gwintu metrycznego (min.): 1 mm, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 26 obr./min, średnica gwintu metrycznego (maks.): 350 mm, długość zacisku: 1 200 mm, szerokość ściernicy: 60 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 26 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 3 000 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 12 000 W, średnica szlifowania: 350 mm, prędkość ściernicy: 3 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość na środku: 150 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Szlifierka KLINGELNBERG HSS 350 – oferta specjalna z powodu zmian w magazynie Wysokiej precyzji szlifierka CNC, idealna do kół zębatych, ślimaków i części specjalnych. Gotowe do użycia. 🛠 Główne dane techniczne: • Średnica przedmiotu obrabianego (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Otwór luzujący głowicy zaciskowej: 130 mm • Odległość między końcówkami: • Z przednią końcówką: 750 mm • Z tylną końcówką: 1200 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: Nieograniczona • Maksymalna średnica osi (lewa/prawa): 130 mm / 150 mm • Maksymalna długość szlifowania: 500 mm • Maksymalna ilość zębów: 30 • Moduł (maks./min.): 25 / 0,5 • Krok (maks./min.): 500 / 1 • Kąt natarcia (maks./min.): 30° / 0° • Maksymalny kąt nachylenia: 45° ⚙️ Funkcje systemu szlifierskiego: • Średnica tarczy szlifierskiej (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Prędkość obrotowa koła szlifierskiego (regulowana): 75 – 3000 obr./min. Dsdpohq Uh Hsfx Ah Uout • Maksymalnie. prędkość cięcia: 45 m/s • Moc silnika napędowego: 12 kW • Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (regulowana): 1 – 26 obr./min. 📐 Szerokość tarczy szlifierskiej: • Szlifowanie gwintów: 15 mm • Ślimaki ślimakowe do modułu 12: 25 mm • Moduł 12 do 20: 40 mm • Moduł 20 do 25: 60 mm 💻 Sterowanie CNC: FANUC seria 21-It ✅ Idealny dla:  Producenci przekładni  Produkcja śrub i przekładni ślimakowych  Warsztaty precyzyjne  Naprawa maszyn przemysłowych 📌 Oferta limitowana na odnowę maszyn Skorzystaj z okazji i kup wydajną szlifierkę CNC o profesjonalnych parametrach, dostępną natychmiast!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Moduł – min. 1 Moduł – maks. 32 Masa maszyny ok. 14,5 t Główne dane techniczne: Poziomy zakres pomiarowy (tor jazdy X): +300 mm Minimalny kąt pochylenia 0° / 90° Maks. średnica mocowania kół prostozębych od wierzchołka do wierzchołka: 2000 mm Średnica koła/zewnętrzna ze stołem poziomującym obrotowym: 250–2000 mm Maks. dopuszczalna masa koła próbnego: ok. 10 000 kg Pionowy zakres pomiaru (oś Z): 1200 mm Odległość między kłami: 200–2000 mm Napięcie robocze: 0,85–1,15 wartości znamionowej Całkowity pobór mocy maszyny: 2 kVA Przyłącze sprężonego powietrza: 6–8 bar Dujdpfx Aoy Nd Taeh Uet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Duodpfovr Hf Ejx Ah Uet Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Napięcie 110 – 230 V Częstotliwość 50 – 60 Hz Moc przyłączeniowa 0,5 kVA Waga 150 kg Dsdpfxeymfz Ss Ah Uout Wymagane miejsce ok. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Urządzenie do kontroli profilu noża prętowego - Sterowanie poprzez komputer PC z systemem operacyjnym Windows XP - Cyfrowe wzmacniacze napędów, silniki liniowe oraz systemy pomiarowe - W pełni automatyczne określanie pozycji krawędzi tnących i osi noża prętowego - Pomiar właściwie wszystkich potrzebnych do procesów pojedynczych i ciągłych noży prętowych do przekładni stożkowych spiralnych i hipoidalnych - Koncepcja maszyny zaprojektowana z myślą o najkrótszym czasie przezbrojenia i najwyższej dokładności pomiarowej - Kombinowany przycisk do pomiaru końcówki i powierzchni - Zintegrowana szuflada na akcesoria - Klawiatura zintegrowana w płaskiej szufladzie - Elementy sterujące i komputer zabezpieczone przed nieautoryzowanym dostępem za pomocą zamykanego elementu szafy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych Dsdsw N S E Aopfx Ah Ujut