Używane Interfejs Sterowania Hc006 na sprzedaż (29 005)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). Dkjdpfozr N H Uex Alyet • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Dsdpfxjzicutj Alyskt Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Boy 55A Pro / godziny pracy: 17 083 w trybie automatycznym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 38 mm Masa wtrysku: 123,9 g Ciśnienie wtrysku: 1508 bar Objętość dozowania: 136,1 cm3 Jednostka zaciskowa: siła mocowania: 55 t Rozstaw prętów mocujących: 360x335 mm Rozmiar płyt mocujących: 665x600 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: Procan Alpha - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Godziny pracy: 17.083 w trybie automatycznym Rdzeń pneumatyczny x 2 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis we Francji Możliwość zmiany średnicy ślimaka na fi 32 mm lub 42 mm Wymiary: Waga: 2430 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,25x1,14x2,02 m Napęd: Dsdpfx Aezy H S Delyskt Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 7,7 kW Całkowita moc wyjściowa: 18,7 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), moc silnika wrzeciona: 8 500 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wiertarka KOTEC PSD-4520 została wyprodukowana w 2020 roku. Posiada konfigurację typu gantry o maksymalnej wydajności 4500 × 2000 mm i silnik wrzeciona o mocy 18,5 kW, osiągający do 1780 obr / min. Maszyna posiada interfejs plików CAD i działa w oparciu o system Windows, zapewniając łatwość obsługi i elastyczność operacji. Rozważ możliwość zakupu tej wiertarki KOTEC PSD-4520. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Zespoły zacisków i zdzieraków do bezpiecznego przytrzymywania pracy Djdjzvu Rgepfx Alyskt • 12 zestawów zacisków • Zacisk pozycjonujący zapewnia stabilne mocowanie podczas obróbki otworów Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Typ przesuwu: bramowy • Wydajność przetwarzania: maks. Wydajność przetwarzania: 4500 × 2000 mm • Maksymalna pojemność wiertła: wiertło węglikowe 50 / wiertło stożkowe 50 • Silnik hydrauliczny: 3. 7 kw • Zapewnia nacisk na zaciski pozycjonujące, stripper i jednostkę wyrównującą • Układ chłodzenia płynu tnącego Informacje dodatkowe Sterowanie i interfejs: Interfejs plików CAD z obsługą 18 wzorów System operacyjny Windows z możliwością przesyłania plików przez USB Waga maszyny: 12000 kg Stan: Maszyna w doskonałym stanie, z bardzo niską liczbą godzin pracy.

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: M755, Charakterystyka techniczna: Dedpoxwmikofx Alyokt # Obszar roboczy: 1 130 × 860 × 1 080 mm (S × W × G) # Pojemność zbiornika: 420 l # Masa mechaniczna: 1 900 kg Wyposażenie elektryczne # Zasilanie: 400 VAC, 3-fazowe, 50 Hz # Moc generatora: od 3 kW do >100 kW (technologia impulsowa) Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna, system filtracji elektrolitu, chłodziarka przemysłowa, uzdatnianie elektrolitu (eliminacja CR-6) Jednostka dozująca elektrolit # System sterowania: Siemens S7-300 z Visual WIN CC / Przyjazny dla użytkownika interfejs: Panel dotykowy z zintegrowanym menu narzędzi # Moduł komunikacyjny dla potrzeb oprzyrządowania: do 8 sygnałów # Elementy bezpieczeństwa: Kurtyna świetlna lub drzwi przesuwne dla ochrony operatora # Monitoring procesu: Śledzenie danych w czasie rzeczywistym i detekcja zwarć Status maszyny: NIESPRAWNA # Bariera świetlna bezpieczeństwa # Moduł komunikacyjny Festo # Pompa do systemu filtracji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREY F-LINE F260 + KL6 | Nadziewarka próżniowa z przystawką do formowania płatów kebaba (Kebab Line) Producent: FREY Maschinenbau GmbH Model / Typ: F-LINE F260 + KL6 Numer seryjny: F260PT1392551 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe Moc: 10,45 kW Wydajność napełniania: do 7 300 kg/h Maksymalne ciśnienie napełniania: do 50 bar Wydajność pompy próżniowej: 21 m3/h Pojemność leja zasypowego: ok. 300 litrów Zakres porcjowania: 5 - 100 000 g Maksymalna prędkość porcjowania: do 1 120 porcji/min System sterowania: Ekran dotykowy FREY Touch Control TC 733 Dsdpfx Aljzvgtgoyjkt Zestaw składający się z próżniowej nadziewarki łopatkowej FREY F-LINE F260 oraz automatycznego modułu formującego FREY KL6 to profesjonalna, przemysłowa linia przeznaczona do ciągłego porcjowania i precyzyjnego kształtowania płatów mięsnych do produkcji walców Döner Kebab. Sercem nadziewarki jest nowoczesny, bezobsługowy napęd serwo oraz łopatkowy system pompy z wydajną pompą próżniową (21 m3/h), co zapewnia optymalne odpowietrzenie farszu, powtarzalność wagową oraz idealną strukturę przekroju gotowego wyrobu. System FREY KL6 znacząco automatyzuje i przyspiesza proces układania płatów mięsnych o stałej średnicy i grubości, wykluczając potrzebę ręcznego doborowania porcji i redukując koszty osobowe. Zestaw doskonale odnajdzie się w zakładach przetwórstwa mięsnego, zakładach produkujących półprodukty dla branży HoReCa oraz u wyspecjalizowanych producentów kebaba. Przyjazny dla operatora panel sterowania FREY TC 733 z cyfrowym interfejsem pozwala na zapisanie do 200 receptur oraz dynamiczną regulację parametrów pracy w czasie rzeczywistym.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję Dksdpfx Ajzu Sugelyet • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Rok produkcji: 10.2015 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 132 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 144 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 100 t Rozstaw podpór: 420x420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Liczba godzin pracy: 6666 h w trybie automatycznym Dksdpfx Aljzy I Adoyot Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 2 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 2 Sterownik z obsługą 8 kanałów gorącokanałowych Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Wyjścia dla: zamknięcia pneumatycznej dyszy i urządzenia dozującego Robot Arburg Multilift ML-S Rok produkcji: 10.2015 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane silnikami krokowymi (elektrycznie); oś C – pneumatycznie Skoki osi: X-400, Y-600, Z-1000 Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 3720 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – komora do badań w warunkach zraszania solą Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SaltEvent SC/UKWT 1000, z systemem rozpylania powietrza pierścieniowego Typ urządzenia: komora do badań w warunkach zraszania solą / urządzenie do badań w zmiennych warunkach klimatycznych Objętość komory testowej: 1028 litrów Na sprzedaż używana komora Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 do badań w warunkach zraszania solą, zintegrowana z systemem do badań w zmiennych warunkach klimatycznych, wyposażona w panel sterowania dotykowego i system rozpylania powietrza pierścieniowego. Urządzenie zostało zaprojektowane do profesjonalnych badań korozyjnych, badań w warunkach zraszania solą, badań w warunkach kondensacji, badań temperatury i badań w zmiennych warunkach klimatycznych. Idealnie nadaje się do laboratoriów testowych, przemysłu motoryzacyjnego, badań materiałowych, badań naukowych oraz kontroli jakości. Dane techniczne: Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SaltEvent SC/UKWT 1000 Rok produkcji: 2018 Objętość komory testowej: 1028 litrów Wymiary wewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 1560 × 645 × 720 mm Wymiary zewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 2925 × 980 × 1370 mm Wymiary do transportu (szer. × gł. × wys.): 2925 × 1880 × 1370 mm Waga: 650 kg Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Przyłącze elektryczne: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Moc znamionowa: 9,4 kW Prąd znamionowy: 19 A Czynnik chłodniczy: R134a Ilość czynnika chłodniczego: 1,30 kg GWP: 1430 Ekwiwalent CO₂: 1,86 t Maks. ciśnienie niskie: 17 bar(g) Maks. ciśnienie wysokie: 25 bar(g) Wersja z chłodzeniem powietrznym Interfejs Ethernet Zakresy badań: Badanie w warunkach zraszania solą: temperatura otoczenia +5 °C do +50 °C Badanie w warunkach kondensacji: temperatura otoczenia +5 °C do +42 °C Badanie klimatyczne: +23 °C do +70 °C Suszenie / wentylacja: temperatura otoczenia +5 °C do +70 °C Zakres wilgotności w badaniu klimatycznym: 20 do 98 % wilgotności względnej Zakres wilgotności w suszeniu / wentylacji: < 30 % wilgotności względnej Zakres temperatury punktu rosy: +12 °C do +69 °C Dane dotyczące zużycia: Zużycie wody w badaniu w warunkach zraszania solą: ok. 0,4 l/h Dkjdpfx Ajzzli Rslyet Zużycie wody w badaniu w warunkach kondensacji: ok. 34 l Zużycie roztworu do rozpylania: ok. 0,9 l/h Zużycie sprężonego powietrza w badaniu w warunkach zraszania solą: ok. 1,4 m³/h Zużycie sprężonego powietrza w wentylacji: ok. 7,0 m³/h Stabilność temperatury: ±1,0 K Wyposażenie: Panel sterowania dotykowego System rozpylania powietrza pierścieniowego Funkcja badania w zmiennych warunkach klimatycznych zgodnie z VDA 621-415 Badanie w warunkach zraszania solą Badanie w warunkach kondensacji Badanie temperatury Badanie klimatyczne Funkcja suszenia i wentylacji Chłodzony powietrzem system chłodzenia Interfejs Ethernet Automatyczne programy testowe Dane dotyczące transportu: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 2925 × 980 × 1370 mm Wymiary do transportu (szer. × gł. × wys.): ok. 2925 × 1880 × 1370 mm Waga: ok. 650 kg Stan: Używany Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Zakres dostawy: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Zintegrowany panel sterowania dotykowego Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Dostępność: w zależności od uzgodnień. Zakres dostawy jak na zdjęciach. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: Dkjdpfxszpwzhj Alyot SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Rok produkcji: 09.2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 150 t Odstęp między kolumnami: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Dedpfxszy I I To Alyjkt Sterowanie z zaworem powietrznym Sterowanie wypychaczem rdzeni Sterowanie z 12 gorącymi kanałami Agregat wtryskowy utwardzany – bimetalowy Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwomotorem sterowanym falownikiem Maszyna wyposażona w cylinder / akumulator sprężonego azotu (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości narzędzia Czujnik Kistler – kontrola nacisku narzędzia Wtryskarka pracowała w tzw. "cleanroomie", posiada dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami oraz dwa absorbery oparów Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2012 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwomotorem (elektryczna); osie X, Y oraz B (obrót) pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, osłona ochronna Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 6840 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5,03 x 1,56 x 2,21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość otrzymania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 161-540 PX / Maszyna elektryczna Rok produkcji: 2019 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 206 g Ciśnienie wtrysku: 2377 bar Objętość dawki: 226 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 160 t Rozstaw podpór: 520x470 mm Wymiary płyt zaciskowych: 710x660 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zaciskowa: dźwigniowa Sterownik: MC6 – ekran dotykowy Dkjdpfx Alezy Inysyjt Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Maszyna elektryczna: energooszczędna i cicha Liczba godzin pracy: ok. w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny z podciśnieniem x 2 Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 1 Sterownik z systemem kanałów gorących x 15 Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Centralne smarowanie Równoległe ruchy Automatyczna regulacja wysokości narzędzi Wymiary: Waga: 13200 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,60 x 1,72 x 1,95 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 121-380 PX / Maszyna elektryczna Rok produkcji: 2019 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 35 mm Ciężar wtrysku: 140 g Ciśnienie wtrysku: 2429 bar Objętość dozowania: 154 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 120 t Rozstaw podpór: 470 x 420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 640 x 590 mm Dodpfszy Ingjx Alyskt Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zaciskowa: dźwigniowy Sterownik: MC6 – ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Maszyna elektryczna: energooszczędna i bardzo cicha Liczba godzin pracy: ok. w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs do robota Zawór pneumatyczny z podciśnieniem x 2 Hydrauliczny wyciąg rdzenia x 1 Sterownik z kanałami gorącymi x 15 Zespół wtryskowy jest odporny na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Centralny system smarowania Równoległe ruchy Automatyczna regulacja wysokości narzędzia Wymiary: Waga: 9400 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5,10 x 1,60 x 1,88 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica obrotu 475 mm Długość obrotu 830 mm Sterowanie HEIDENHAIN MANUALplus 620 Średnica obrotu nad suportem 260 mm Rozstaw między centrami 1000 mm Otwór wrzeciona 70 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 1 – 3000 obr./min Posuwy – w płaszczyźnie poprzecznej 0,001 – 1000 mm/obr. Posuwy – wzdłuż 0,001 – 2000 mm/obr. Dksdpfxezr Hdqj Alyet Szybki posuw – wzdłuż/w płaszczyźnie poprzecznej 10 / 5 m/min Średnica trzpienia konika ruchomego 70 mm Skok trzpienia konika ruchomego 120 mm Uchwyt trzpienia konika ruchomego MK 5 Silnik główny (40 % ED) 25 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc kW Masa maszyny ok. 2,9 t * Sterowanie HEIDENHAIN MANUALplus 620 * Oprogramowanie do konwersji plików DXF (przygotowanie konturów w formacie DXF z rysunków CAD) * Interfejs Ethernet i USB wewnątrz szafy sterowniczej * Układ chłodzenia (regulowany częstotliwością), 1–4 bar * Skala optyczna do bezpośredniego pomiaru drogi osi X i Z * 4-krotny, szybkozmienny uchwyt narzędzi PARAT, rozmiar 2, z różnymi wkładkami * 3-szczękowy uchwyt RÖHM ZS 200 * Prowadnica rolkowa ułatwiająca przesuwanie konika ruchomego * 2 przesuwane drzwi ochronne * Obwód chłodzenia silnika głównego, sterowany temperaturą, do szczególnie cichych pomieszczeń, np. warsztatów laboratoryjnych, szkół

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): Dkjdpeyzpzgsfx Alyst - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm Dkedezvdc Sjpfx Alyjt • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Głowica frezarska z możliwością obrotu: - wyposażona w silnik momentowy i hydrauliczny system mocowania - zakres obrotu +30/-120°, regulowany płynnie - 14 000 obr./min - moment obrotowy 160 Nm - moc napędu 29 kW - oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę - uchwyt narzędziowy DIN SK40 z funkcją przedmuchu Zintegrowany obrotowy stół: - wyposażony w silnik momentowy i hydrauliczny system mocowania - średnica 610 mm - powiększona powierzchnia mocowania 1100 x 610 mm Ogólne: - automatyczna zmiana narzędzi z 40 pozycjami i chwytakiem dwuramiennym - pistolet do chłodziwa i sprężonego powietrza - transporter wiórów - układ chłodzenia - elektroniczne pokrętło sterujące - oświetlenie obszaru roboczego Sterowanie Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI: - 15,1-calowy ekran TFT - interfejs Ethernet - 2 porty USB - programowanie z obsługą SmarT.NC - programowanie w języku naturalnym - krótki czas przetwarzania poleceń - tworzenie nowego programu podczas wykonywania innego Dkjdpfozzp E Nox Alyot - sprawdzone cykle obróbcze Heidenhain - certyfikacja CE Opcje: - IKZ, 40 bar, w tym system filtracji taśmowej - Heidenhain TS640 do systemu pomiarowego elementów obrabianych DIN SK40 z transmisją podczerwoną - Heidenhain, opcja oprogramowania 40: DCM - dynamiczny system monitorowania kolizji dla iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, w tym kalibracyjna kula Heidenhain KKH 250

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 h, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 6159326780, Likwidujemy część naszego asortymentu narzędzi demonstracyjnych: Sterowanie Desoutter CVIC II L4 Rok produkcji: 09.2016 Nr artykułu: 6159326780 mało używany, w pełni sprawny bez żadnych dodatkowych akcesoriów Pasuje do następujących wkrętaków i wrzecion firmy Desoutter: - ECA (7 do 200 Nm) - ECD (7 do 120 Nm) - ECP (7 do 40 Nm) Dkjdpfx Asvtf Arjlyst - ECFS (7 do 30 Nm) - ECP HT (30 do 4000 Nm) -MC (5 do 135 Nm) Liczba cykli wkręcania zapisanych w sterowaniu: 1 Liczba możliwych faz cyklu wkręcania: 15 Licznik IO (999 wyników IO) W zależności od konfiguracji pamięć wyników przeglądania wynosi od 5000 do 20000 Interfejsy we/wy: Wejścia i wyjścia 24 V: 8/8 Interfejs szeregowy RS232 Interfejs Ethernet

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) Dsdpfxszr N E Ds Alyokt • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pełny komplet z kablem C9900-K652 + CP Link 4 model CU8803-0000. Posiadamy 4 komplety takich zestawów. Cena za 1 zestaw. BECKHOFF CP3921-0010 to profesjonalny panel operatorski wyposażony w 21,5-calowy ekran Full HD oraz technologię Multi-Touch, przeznaczony do zastosowań w automatyce przemysłowej, systemach sterowania maszynami oraz nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Urządzenie współpracuje z technologią CP-Link 4, umożliwiającą przesył obrazu, danych oraz zasilania za pomocą jednego przewodu. Beckhoff CU8803-0000 to przemysłowy moduł transmisyjny (Transmitter) systemu CP-Link 4 przeznaczony do zdalnego podłączenia paneli operatorskich Beckhoff do komputerów przemysłowych i sterowników automatyki. Urządzenie umożliwia transmisję obrazu, sygnałów USB oraz komunikacji sterującej za pomocą jednego przewodu Ethernet, pozwalając na instalację panelu operatorskiego w znacznej odległości od jednostki sterującej. Rozwiązanie jest szeroko stosowane w maszynach przemysłowych, liniach produkcyjnych oraz stanowiskach automatyki wymagających oddzielenia komputera przemysłowego od panelu HMI. Beckhoff C9900-K652 – Przewód połączeniowy RJ45 CAT 6A, 5 m to przemysłowy przewód komunikacyjny przeznaczony do połączenia paneli operatorskich Beckhoff z interfejsem CP-Link 4. Kabel zapewnia niezawodną transmisję danych, obrazu oraz sygnałów sterujących pomiędzy komputerem przemysłowym a panelem operatorskim w wymagających warunkach przemysłowych. Przewód wyposażony jest w standardowe złącze RJ45 oraz przemysłowe złącze IP65 przeznaczone do paneli Beckhoff serii CP39XX. Dzięki ekranowanej konstrukcji CAT 6A gwarantuje wysoką odporność na zakłócenia elektromagnetyczne i stabilną transmisję danych. Panel został zaprojektowany z myślą o pracy ciągłej w wymagających warunkach przemysłowych, zapewniając wysoką jakość obrazu, intuicyjną obsługę wielodotykową oraz łatwą integrację z systemami sterowania i wizualizacji procesów. Specyfikacja Producent: BECKHOFF Model: CP3921-0010 Typ: przemysłowy panel operatorski HMI Przekątna ekranu: 21,5″ Djdpfezkaqzsx Alyskt Rozdzielczość: 1920 × 1080 (Full HD) Technologia dotykowa: Multi-Finger Touch Screen Interfejs: CP-Link 4 Funkcja: Display Only Przeznaczenie: automatyka przemysłowa, wizualizacja procesów, sterowanie maszynami Najważniejsze cechy ekran Full HD o wysokiej jakości obrazu, obsługa wielodotykowa (Multi-Touch), technologia CP-Link 4 – transmisja obrazu, danych i zasilania jednym przewodem, przemysłowa konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej, łatwa integracja z systemami sterowania i wizualizacji, nowoczesny panel operatorski dla środowisk produkcyjnych i laboratoryjnych. Zastosowania automatyka przemysłowa, stanowiska operatorskie HMI, systemy sterowania maszynami, linie produkcyjne, systemy monitorowania procesów, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie 24/7. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z automatyką przemysłową, systemami pomiarowymi oraz projektami technologicznymi. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Boy 55A Pro / godziny pracy: 18 153 w trybie automatycznym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2016 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 38 mm Masa wtrysku: 123,9 g Ciśnienie wtrysku: 1508 bar Objętość dozowania: 136,1 cm3 Jednostka zaciskowa: siła mocowania: 55 t Dksdpfxozy H R Hs Alyst Rozstaw prętów mocujących: 360x335 mm Rozmiar płyt mocujących: 665x600 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: Procan Alpha - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Godziny pracy: 18 153 w trybie automatycznym Rdzeń pneumatyczny x 2 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis we Francji Istnieje możliwość zmiany średnicy ślimaka na fi 32 mm lub 42 mm Wymiary: Waga: 2430 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,25x1,14x2,02 m Napęd: Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 7,7 kW Całkowita moc wyjściowa: 18,7 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka wyprodukowana w 2023 roku. Model ECOKRAFT LP 22 charakteryzuje się mocą znamionową 22,5 kW i pojemnością zbiornika na materiał wynoszącą 4 m³. Wyposażona jest w sito bębnowe o wymiarach Ø 300 mm x długość 1 200 mm oraz przenośnik taśmowy o długości 3 600 mm. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ECOKRAFT LP 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dkedpfxozza Axe Alyot - Typ maszyny: Zakład produkcji peletów / Linia do prasowania peletów- Moc znamionowa (młyn tnący): 22,5 kW- Pojemność zasobnika surowca: 4 m³ (z wyładunkiem)- Wydajność automatycznej pracy zbiornika na surowiec: 4 m³ (wyładunek za pomocą przenośnika taśmowego)- Liczba godzin pracy (według odczytu z interfejsu HMI):- Czas pracy z włączonym zasilaniem: 3795 h- Łączny czas pracy prasy: 1008 h- Aktualny czas pracy prasy: 1008 h- Przenośnik odprowadzający: 1158 h- System przesiewania: 1158 h- Pompa wodna: 609 h- Przenośnik zasobnika: 259 h- Wypust z zasobnika: 230 h- Mieszadło zasobnika: 201 h- Przenośnik poprzeczny: 0 h- Wymiary przesiewacza bębnowego: Ø 300 mm x długość 1 200 mm- Wysokość rozładunku przesiewacza bębnowego: maks. 1 800 mm (regulacja wysokości w zakresie, napełnianie z prawej/lewej strony)- Parametry taśmy przenośnikowej: długość 3 600 mm, wysokość wyładunku 2 600 mm, szerokość taśmy 150 mm, liczba listew: 49, prędkość obrotowa silnika 46 obr./min- Rama do worków typu big-bag Vario 1.0: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Rama do worków typu big-bag Vario 1.5: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Wyposażenie opcjonalne i funkcje:- Prasa do peletów LP22- Regulacja podawania w zależności od obciążenia- Zawór obrotowy- Odporny na mróz panel sterowania z interfejsem dotykowym- Moduł zdalnej konserwacji i analizy usterek- Moduł SMS- Monitorowanie i regulacja temperatury w hali pras- Ręczny potencjometr do regulacji przepływu materiału- Pneumatyczny system smarowania Pressol (do wiadra 18 kg)- Szafa sterownicza z napędem częstotliwościowym (VFD) do podłączenia LP22- Zestaw kabli do pracy automatycznej- Czujnik poziomu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm Dksdpfszdp Euex Alyst ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Wtryskarka ENGEL VICTORY 2050/300 POWER Rok produkcji: 2005 Numer seryjny: 155108 Dedszvdbuepfx Alyekt Sterowanie: ENGEL CC200 Roboczogodziny: ok. 88 000 h Konstrukcja: bezkolumnowa – Tie-Bar-Less Napęd: hydrauliczny Jednostka zamykania Siła zwarcia: 3000 kN / 300 t System zamykania: ENGEL POWER – hydrauliczny, bezkolumnowy Skok otwarcia: 900 mm Minimalna wysokość formy: 350 mm Maksymalny prześwit przy otwarciu: 1250 mm Wymiary płyt mocujących: 1100 × 1000 mm Jednostka wtryskowa Jednostka wtryskowa: 2050 Średnica ślimaka: 70 mm Objętość wtrysku: 1155 cm³ Masa wtrysku dla PS: ok. 1050 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: ok. 1700 bar Stosunek L/D ślimaka: ok. 20:1 Sterowanie i wyposażenie Sterowanie: ENGEL CC200 Interfejs / przygotowanie pod robota: tak Robot: brak Sterowanie rdzeni hydraulicznych: 2 obwody Centralny układ smarowania: tak Chłodzenie oleju hydraulicznego: tak Zasilanie Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wymiary i masa Długość maszyny: ok. 7300 mm Szerokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Masa maszyny: ok. 20 400 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Linia produkcyjna z robotem, obrotnicą i dodatkową automatyzacją Rok produkcji: 2011 Zespół zamykający: Siła zamykania: 6,25 t Zespół zamykający: hydrauliczny Sterowanie: BABYPLAST – ekran dotykowy Djdpszy H Rgjfx Alyskt Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem, obrotnicą i dodatkową automatyzacją Pionowa wtryskarka Zawory pneumatyczne Wtrysk do podziału formy Automatyczna regulacja ustawień zespołu wtryskowego (góra – dół) Obrotnica napędzana serwomotorem, sterowanym przez falownik – bardzo precyzyjna Automatyczny system podawania elementów z systemem kontroli jakości Ochrona stanowiska pracy maszyny z pakietem bezpieczeństwa Wymiary: Waga: 350 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 0,70 x 1,00 x 1,65 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcie udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi.