Używane Hybrydowe Centrum Obróbcze Do Addytywnej Produkcji na sprzedaż (38 496)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania Lhjdjy Dta Sopfx Aa Rji * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lsdpfx Aaox Twdyo Rshi

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm Lhjdsx Twccjpfx Aa Rji · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Lhodsyuw Sropfx Aa Rsi Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wymiary robocze: 3050x1250mm - Wrzeciono główne: 11/13kW (S1/S6) - Oś C Lhodpfx Aewiuz Usa Roi - Ćwiczenia: 8x V, 2+2H - Piła do rowkowania - Magazynek narzędzi: 10x miejsca

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono 5-osiowe DRIVE 5C+ 15 kW Lhsdpfx Asw Dv Hzja Rji - Powierzchnia robocza: 4200x1550 mm - Magazyn narzędzi: 14 miejsc - Wiertła: 9x pionowe, 2+2 poziome - Przenośnik wiórów - WoodWOP 6.1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 2003, uruchomienie: 2004 - Obszar roboczy: 4000x1600x200 mm - Główna wrzeciono: 7,5 kW Ljdpfsza Uryex Aa Rshi - Oś C - Agregat klejący - Wiertła: 12x pionowo - Wskaźnik LED pozycji przyssawek - Magazyn narzędzi: 12 miejsc

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Lhsdpfx Aajy Exyto Rei Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, prąd wejściowy: 21 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną wiertarkę przelotową HOMAG DRILLTEQ V-200, rok produkcji 2021. Maszyna ma regularne przeglądy w HOMAG. W zestawie jest wyciąg KOGI 2,2 kW/1650 Pa - dwuworkowy + rożne narzędzia Specyfikacja: Blok wiertarski pionowy z 13 wrzecionami Blok wiertarski poziomy z 4 wrzecionami w osi X Blok wiertarski poziomy z 2 wrzecionami w osi Y Piła rowkująca D=100 mm Kontrola poprawności Wrzeciono do wymiany narzędzi 10kW Maksymalna długość obrabianego elementu: 200-3050 mm Szerokość obrabianego elementu: 70-850 mm Grubość obrabianego elementu: 8-56 mm Ekran Powertouch Woodwop do maszyny Typ: DRILLTEQ V-200 OPTIMAT BHX050 Numer fabryczny: 0-250-73-6562 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400Y/230 V Liczba faz: 3 Lhodpfx Aasy Extmo Rei Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu: 21 A Bezpiecznik: 25 A Napięcie sterujące: 24 V W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, skok w osi X: 1800 mm skok w osi Y: 1000 mm skok w osi Z: 1200 mm Sterownik Siemens 840 C Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Centrum obróbcze CNC, konstrukcja pozioma Hüller - Hille NBH 290 Rok produkcji: 1999 Sterownik Siemens 840 C Zakresy ruchu: Lhodpszmy T Ijfx Aa Roi X: 1800 mm Y: 1000 mm Z: 1200 mm Uszkodzone drzwi – wystąpił zderzenie!!! Geometria wymaga korekty po ponownym uruchomieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, skok w osi X: 650 mm skok w osi Y: 650 mm skok w osi Z: 650 mm Sterownik Siemens 840 D Masa maszyny: ok. 12 t Poziome centrum obróbcze CNC Heckert CWK 400 D Rok produkcji: 2002 Sterownik 840 D Skoki: X: 650 mm Y: 650 mm Z: 650 mm + Dodatkowe wrzeciono Lhsdpfx Aajzmy Tue Rei + Wiele narzędzi + Wiele elementów mocujących Szczegółowe dane znajdują się na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, skok w osi X: 1800 mm skok w osi Y: 1000 mm skok w osi Z: 1200 mm Sterownik Siemens 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 20 kW Ledozmy Tnspfx Aa Rjhi Ośrodek obróbkowy CNC, konstrukcja pozioma Hüller - Hille NBH 290 Rok produkcji: 2000 Sterownik Siemens 840 C Skoki osi: X 1800 mm Y 1000 mm Z 1200 mm

Stan: używany, OKK PVC-60 Oś X: 960 mm, oś Y: 610 mm, oś Z: 600 mm Wymiary stołu: 48,03 cala x 25,20 cala Maksymalne obciążenie stołu: 1760 funtów Skoki osi: (X) 40,16 cala, (Y) 25 cali, (Z) 20,47 cala Odległość od powierzchni stołu do czopu wrzeciona: 7,87 cala – 28,35 cala Odległość od środka wrzeciona do kolumny: 33,07 cala Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–6000 obr./min Lsdpfxozmqdwj Aa Rshi Uchwyt wrzeciona: CAT-50 Silnik wrzeciona: 15/10 KM Szybki przesuw: (X, Y) 630 cali/min, (Z) 472 cale/min Prędkość posuwu: 157 cali/min Pojemność narzędzi: 20 pozycji (ATC), system podwójnego, obrotowego ramienia Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Wybór narzędzi: zasada losowa (dowolna kolejność), dwukierunkowa Zintegrowane, hartowane i szlifowane prowadnice płaskie (prowadnice łoźyskowe) Jednostka chłodząco-smarowa W pełni zamknięta, przestronna kabina chroniąca przed rozpryskami Masa maszyny: 13 640 funtów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedaję linię do produkcji okien Weinig Unicontrol 6. Rok produkcji 2000. Lhjdpfxezkmd Ij Aa Rji Głowice frezujące OERTLI. Dostępna od ręki. Stan bardzo dobry!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 316 h, DMG MORI M1 Pro (wersja 12000 rpm). Stan bardzo dobry, możliwość podłączenia i sprawdzenia maszyny. Lhedpfxjzivv Rs Aa Roi

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Witam, Do sprzedania Frezarka CNC Rover 22. Do naprawy. Nie poddaje i odbiera wszystkich narzędzi z magazynku. Przez ostatni okres pracowała z jednym narzędziem. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Lsdszhl Iaspfx Aa Rohi Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Kontakt telefoniczny od 7:00 do 15:00

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Przesuw w osi X: 1000 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Lhjdpfxszly Tls Aa Roi Wysunięcie wrzeciona: 100-700 mm Stół roboczy: 1080 x 580 mm Maks. masa obrabianego elementu: 550 kg Rowki teowe: 7 szt. Szerokość rowka teowego: 14 mm Magazyn narzędzi na: 36 pozycji Maks. masa narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 340 mm Masa maszyny ok.: 6,2 t Wymiary całkowite ok.: 4790 x 5330 x 2905 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, x-przesuw: 2000 mm y-przesuw: 500 mm z-przesuw: 500 mm Sterowanie: Siemens 840 D Posuw - mikroregulacja: 1-8000 mm/min Wymiary stołu: 2120 x 500 mm Obciążenie stołu: 2000 kp Prędkość szybkoprzemieszczania osi X: 40 m/min Prędkość szybkoprzemieszczania osi Z: 20 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 A Lhjdpszly S Ijfx Aa Rei Prędkości wrzeciona - bezstopniowo: 0-15000 obr./min Napęd wrzeciona: 20 kW Średnica łożyska wrzeciona: 70 mm Średnica narzędzia: 63 /126 mm Magazyn narzędzi: 40 szt. Waga: 12 t Całkowite zapotrzebowanie na moc: 65 kVA - Wyposażenie: transporter wiórów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER ECO-MASTER 7113 ze stołem trawersowym rok budowy 2000. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne 7,5 KW Magazyn narzędzi 4 pozycje HSK63 na głowicy 1x piła rowkująca w kierunku X Głowica wiercąca 9+2 wrzeciona wiercące Powierzchnia robocza 2300 x 1000 x 130 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Oprogramowanie Holzher z instrukcją obsługi. Pompa RIETSCHLE 2,2 KW Lhsdpfott Sy Hox Aa Roi Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna bezpośrednio z magazynu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/460 mm, liczba pozycji narzędziowych: 30, typ mocowania narzędzi: CAT40/BT40, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: 10 KM, średnica wrzeciona: 70 mm, prędkość posuwu: 30 m/min, wymiary stołu X/Y: 605 mm/380 mm, maksymalne obciążenie stołu: 250 kg, liczba palet: 2. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3050 mm/2900 mm, waga: ok. 5000 kg, sterowanie: Fanuc. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lsdeznmx Hspfx Aa Rohi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10335 Producent: HÜLLER HILLE Typ: NBH 170 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Sinumerik 840D pl Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Oś B: 360° Odległość środek wrzeciona – stół: 150 mm Wymiary stołu (dł x szer): 500 x 630 mm Obciążenie stołu: 800 kg Maks. waga obrabianego elementu: 40 kg Maks. długość narzędzia: 650 mm Maks. średnica narzędzia: 325 mm Średnica narzędzia przy pełnym magazynie: 100 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr/min Prędkość szybkiego przesuwu: 60 m/min Długość maszyny: 9500 mm Ledpfjzkpuvsx Aa Rjhi Szerokość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Informacje dodatkowe: Układ chłodzenia = 1250 l

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ljdpfxownx Agj Aa Rjhi Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 2329200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 33 674 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość stołu: 700 mm, szerokość stołu: 900 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, obciążenie stołu: 800 kg, 5-osiowe centrum obróbcze, producent: DECKEL MAHO, typ: DMU 80 P duoBLOCK, rok produkcji: 2006, godziny pracy (h): 33.674, nr seryjny: 2329200, przesuw (X/Y/Z): 800/800/800 mm, maks. prędkość obrotowa wrzeciona 16.000 obr/min, uchwyt narzędziowy HSK 63, sterowanie HEIDENHAIN Mill Plus IT, funkcja G7, wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa, 60-pozycyjny zmieniacz narzędzi, transporter wiórów, system filtrów DMG, nr seryjny: 13812-01560, agregat chłodzący DMG WK331. Ledpfx Asrkz Rgsa Rehi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 570035, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 5 500 mm, masa całkowita: 6 000 kg, długość stołu: 700 mm, szerokość stołu: 500 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5-osiowe centrum obróbcze, producent: DECKEL MAHO, typ: DMU 70 V, rok produkcji: 1996, nr seryjny: 570035, przesuw X/Y/Z): 710/520/520 mm, sterowanie HEIDENHAIN, maks. prędkość wrzeciona 12.000 obr/min, 60-pozycyjny zmieniacz narzędzi, kompaktowy system filtrujący INTERLIT SUK200/900, rok produkcji: 1997, pojemność napełniania 900 l, powierzchnia filtra 0,2 m³, przenośnik wiórów, wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Lhjdpfx Aorkz A Ija Rji Komentarz: Uszkodzony 1 zmieniacz narzędzi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: 54634, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 51 997 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, masa całkowita: 3 500 kg, posuw osi X: 6 m/min, posuw osi Y: 6 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, średnica mocowania: 40 mm, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5-osiowe centrum obróbcze, producent: DECKEL MAHO, typ: DMU 50 V, rok produkcji: 1996, godziny pracy (h): 51.977, numer seryjny: 054 634, skoki (X/Y/Z): 500/380/380 mm, numer maszyny: 21.341, maks. prędkość wrzeciona: 15.000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK40, sterowanie Heidenhain, przenośnik wiórów, 24-krotny zmieniacz narzędzi, kompaktowy system filtrów INTERLIT SK200-760, rok produkcji: 21.341, maks. obr/min, uchwyt narzędziowy SK40, sterowanie Heidenhain, przenośnik wiórów, 24-krotny zmieniacz narzędzi, kompaktowy system filtrów INTERLIT SK200-760, rok produkcji: 1996, pojemność zbiornika 600 l, powierzchnia filtra 0,2 m² Lodpjrkzyaofx Aa Rohi