Używane Hsd Elektrowrzeciono Es362 na sprzedaż (260)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Fgodpfovupcrsx Apdoh Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: używany, Podwójne bramowe centrum obróbcze z dwoma niezależnymi głowicami operacyjnymi pracującymi na niezależnych stołach. • Rok produkcji: 2012 • Liczba i typ wrzecion / Głowice obróbcze: Dwie niezależne, chłodzone cieczą głowice 5-osiowe (zazwyczaj 2+2 kompaktowe elektrowrzeciona na głowicę) pracujące z prędkością do 24 000 obr./min. • Moc zainstalowana / Zasilanie elektryczne: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Zużycie powietrza: Standardowe wymagania eksploatacyjne dla układów odciągowych i wieloosiowego mocowania pneumatycznego Bacci (zazwyczaj ciśnienie nominalne od 6 do 7 bar). • Waga maszyny: Ok. 6 000 kg • CNC / System sterowania: Przemysłowy system CNC OSAI z szybkimi serwonapędami. Fsdezmhz Hspfx Apdjgh • Dołączone oprogramowanie: Pełne, wraz z oprogramowaniem do optymalizacji i symulacji 3D PITAGORA do dynamicznego równoważenia obciążenia pracą. • Integracja systemów załadunku: W pełni zintegrowany automatyczny system podajnika zasypowego (magazynka załadowczego) do zsynchronizowanego załadunku i rozładunku obrabianych elementów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa (pozorna): 7 kVA, Liczba osi sterowanych: 5 Przesuw osi X (wzdłużnej), mm: 6650 Przesuw osi Y (poprzecznej), mm: 800 Przesuw osi Z (pionowej), mm: 525 Obrót osi B (pionowo-pozioma): od 0° do 90°, ciągły Obrót osi C (prostopadle do stołu roboczego): od 0° do 360° Moc elektrowrzeciona przy 24000 obr./min: 7 kW Fgedpfx Apszz Stvodeh Niezależne strefy robocze: 2 Uchwyt narzędziowy: HSK-E 40 Pojemność magazynu narzędzi: 9+1 Maksymalne wymiary frezu tarczowego średnica/grubość, mm: 300 / 5 Automatyczne pozycjonowanie imadła

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,35 kW (9,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica wrzeciona: 30 mm, zakres obrotu: 46 °, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, Nowa frezarka stołowa profil 92 M e-motion to flagowy model Format4 zapewniający najwyższy komfort obsługi oraz maksymalną wydajność dzięki minimalnym czasom przezbrajania podczas prac frezarskich. Zaawansowana elektrospindla wyposażona jest w interfejs HSK 63F do systemu szybkiej wymiany narzędzi z pneumatycznym zaciskiem. Zakres odchylenia ±46° pozwala na nieograniczoną różnorodność obróbki. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu e-motion na panelu dotykowym 15" można precyzyjnie i łatwo ustawić prędkość obrotową, wysokość i kąt wrzeciona oraz prowadnicę i nawet otwór stołu. Miejsca pamięci na narzędzia, wrzeciona i programy frezowania gwarantują doskonałą powtarzalność oraz najkrótsze czasy ustawiania. Sterowane, mimośrodowe pierścienie podporowe zapewniają maksymalną powierzchnię podparcia stołu i znacząco ułatwiają ustawianie, szczególnie przy odchylaniu wrzeciona. Nowo opracowana, masywna i precyzyjna prowadnica frezu posiada dwie sterowane osie dla dokładnej regulacji głębokości całego prowadnika oraz dodatkową, niezależną regulację głębokości prawej szczęki podającej. Dla wygodnego dostępu podczas obróbki łuków prowadnicę można całkowicie odsunąć z pola pracy. Opcjonalnie model Format4 profil 92 M e-motion można wyposażyć w elektrycznie regulowany aparat posuwu. Dane techniczne: Średnica narzędzia: maks. 250 mm Wysokość użytkowa wrzeciona: 140 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wyposażenie dodatkowe: 12 Styk bezpotencjałowy 106 Wrzeciono frezujące HSK 63F Ø 30 mm, 140 mm 118 Liniały bezpieczeństwa Integral 650 mm 119 Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi 183 Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm 213 Elektrycznie regulowana podpórka posuwu wraz z poziomą rurą 220 Uchwyt na listę części z klipsem A9 Zalety: Fsdewztr Nopfx Apdjgh Wysoko wydajna elektrospindla z płynną regulacją obrotów i interfejsem HSK 63F Sterowanie pozycjonowaniem wysokości wrzeciona i kąta frezowania +/–46º Sterowanie pozycjonowaniem prowadnicy frezu wraz z offsetem Smartouch z intuicyjną obsługą e-motion Otwór stołu ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi (opcja) Elektryczna regulacja wysokości dla aparatu posuwu na kolumnie górnej (opcja) Dalsze informacje: Elektrowrzeciono wyposażone w system szybkiej wymiany narzędzi HSK F63 Zakres mocowania: 2–25 mm dla tulei zaciskowych OZ25 Liniały bezpieczeństwa „Integral”: 650 mm Przedłużenie stołu obustronnie 670 mm z wysuwanym ramieniem 2200 mm Otwór stołu 255 mm ze sterowanymi, mimośrodowymi pierścieniami podporowymi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z 100 – 300 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5, inteligentne odzyskiwanie energii Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe z listwą zabezpieczającą Prędkość przejazdów Do 80 m/min Rozdzielczość programowa 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu próżniowy Opcje wyposażenia napędy liniowe pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędzi rewolwerowy 12 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące agregaty wiertarskie 12 wrzecionowy, agregaty kątowe sekcje pneumatyczne magazyn płyt drukarka etykiet, czytnik kodów system identyfikacji formatki oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów automatyczne etykietowanie rolki dociskowe materiału instalacja odciągu wiórów #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Fgjdpsrlkxmsfx Apdoh #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1500 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie. dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW Falownik elektrowrzeciona: tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Fgodpfxon Nv H Se Apdsh Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, stalowy, aluminiowy z otworami M16 lub M18 #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE Rover PLAST A FT 1536 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną, spawaną elektrycznie podstawą oraz wysoce precyzyjnymi systemami ruchu. Posiada główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr / min oraz 8-pozycyjny magazyn narzędzi rewolwerowych. Idealna do skomplikowanej obróbki drewna, posiada 21,5-calowy monitor LCD i integrację z Industry 4.0. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Fgjdpfezug N Ssx Apdeh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 675 mm, przesuw osi Z: 1 080 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, całkowita wysokość: 2 354 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 3 050 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PADE TARGET – 5-osiowe centrum obróbcze CNC z dodatkową osią obrotową C Producent: PADE, Włochy Model: TARGET Rok produkcji: 2006 Stan: Używany, w pełni sprawny Dostępność: Dostępny do dostawy w listopadzie–grudniu 2026 r. Specyfikacja techniczna • 5 jednoczesnych osi obróbczych CNC + dodatkowa, sterowana oś obrotowa C • Osie: X / Y / Z / A / B + C • Stół obrotowy osi C, używany podczas obróbki • Skok osi X: 1600 mm • Skok osi Y: 1675 mm • Skok osi Z: 1080 mm • Obrót osi A: 360° • Obrót osi B: ±90° • Maksymalna powierzchnia robocza: 1600 × 1100 mm • Głowica obróbcza z 4 niezależnymi elektrowrzecionami • Elektrowrzeciona z łożyskami ceramicznymi • Obracana głowica obróbcza do szybkiej wymiany wrzeciona/narzędzia • Regulowane podpory i system mocowania obrabianego elementu • Nadaje się do frezowania, profilowania, wiercenia, rozwiercania, wykonywania wpustów i łączników Fgodpfxezx S Afj Apdoh • Szczególnie nadaje się do obróbki złożonych i zakrzywionych elementów z litego drewna, w tym części do krzeseł, stołów i mebli System sterowania • Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC • Maszyna jest w pełni sprawna w obecnej konfiguracji • Możliwość demonstracji działania przed demontażem Opis maszyny PADE TARGET to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do złożonej obróbki elementów z litego drewna, w szczególności części do krzeseł, stołów i innych mebli o niestandardowych kształtach. Maszyna łączy w sobie jednoczesną obróbkę w 5 osiach z dodatkową, sterowaną osią obrotową C, która może być również wykorzystywana podczas procesu obróbki. Wraz z czterema niezależnymi elektrowrzecionami, ta konfiguracja zapewnia wysoką elastyczność w obróbce złożonych trójwymiarowych elementów z wielu pozycji. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie zainstalowana i użytkowana. Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC, a maszyna działa normalnie w obecnej konfiguracji. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie produkcyjnym w Laktasi, Bośni i Hercegowinie. Dostępna do dostawy: listopad–grudzień 2026 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne maszyny • Brama jezdna z nieruchomym stołem i ruchomą bramą zapewniająca minimalne zapotrzebowanie na miejsce • Podstawa, most oraz słupki mostu wykonane ze stali, spawane jako całość, odprężone i obrobione • Główne zespoły konstrukcyjne maszyny z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowane pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową taśmą osłonową dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory prądu zmiennego z regulatorami na wszystkich osiach • Jednostronny napęd (centralny) na osi X (napęd gantry) Fsdpjybb N Ijfx Apdsgh • Napęd zębatkowy na osi X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z łożyskami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody prowadnikowe gwarantujące wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit osi Z: 150 mm • Skok osi Z: 240 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna obsługa serwisowa przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Zgodność z kodem G-DIN ISO 66025 • Łącznie z połączeniem sieciowym TCP/IP • Pamięć RAM 256 MB • Łatwa obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z wyświetlaczem Elektrowrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 5,6 kW • 5000 - 24.000 obr./min, płynna regulacja programowa • Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny Odsysanie do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 120 mm Stół roboczy • Rowki teowe Zabezpieczenia • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W komplecie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyny świetlnej sterowany przez kontroler maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji. Fjdpoxy Tmnefx Apdogh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, AUTOMATYCZNA WYMIENIARKA PALET Wymiary użytkowe palety mm 2 x 650 x 400 Maksymalne obciążenie palety kg 2 x 250 SKOKI I PRZESUWY Oś X mm 520 Oś Y mm 400 Oś Z mm 330 Szybkie przesuwy X, Y mm/min 56.000 Szybkie przesuwy Z mm/min 56.000 Posuwy robocze mm/min 1 ÷ 20.000 ELEKTROWRZECIONO Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM Stożek narzędziowy i trzpień BT30 Obroty wrzeciona obr./min 12.000 Moc silnika wrzeciona 30 min/ciągła kW 7,5/5,5 MAGAZYN NARZĘDZI Pojemność magazynu narzędzi (umbrellowy) 24 Maksymalna średnica narzędzia mm 80/100 Maksymalna długość narzędzia mm 200 Wybór narzędzia: system stałej pozycji Fedpfxoyiu Dus Apdegh

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU. Fjdjhknbropfx Apdegh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 3 700 W, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 18-i-T, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Gildemeister GP 50 została wyprodukowana w 2004 roku. Posiada konfigurację dwuwrzecionową z niezależnymi elektrowrzecionami oraz płynną regulacją osi C na obu wrzecionach. Maszyna wyposażona jest w dwie niezależne głowice rewolwerowe firmy Sauter z łącznie 24 pozycjami narzędziowymi, z których wszystkie przystosowane są do narzędzi napędzanych. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Gildemeister GP 50. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Oś Y: Nie • Oś B: Tak (powiązana z wrzecionem pomocniczym) • Oś C: Ciągła na obu wrzecionach • Wrzeciona: • Wrzeciono główne: Niezależne elektrowrzeciono z płynną regulacją osi C • Wrzeciono pomocnicze: Niezależne elektrowrzeciono z płynną regulacją osi C • Konfiguracja z dwoma wrzecionami • Przejście pręta (wrzeciono główne): 50 mm • Revolwery / narzędzia napędzane: • 2 niezależne rewolwery Sauter • Stanowiska narzędziowe: 12 + 12 (łącznie 24), wszystkie pozycje przystosowane do narzędzi napędzanych • Narzędzia napędzane: Tak (obie wieżyczki) • Głowica wrzeciona głównego: 12 pozycji narzędzi napędzanych • Wrzeciono pomocnicze: 12 pozycji narzędzi napędzanych • Konfiguracja maszyny: • Konfiguracja 5-osiowa • Brak osi Y • Oś B z wrzecionem pomocniczym • Niezależne wrzeciono główne i pomocnicze • Konfiguracja z dwoma niezależnymi rewolwerami • Łącznie 24 stanowiska narzędziowe • Napędzane oprzyrządowanie na obu wieżach Wyposażenie dodatkowe • Podajnik prętów: Top Automazioni • Przejście podajnika prętów: 70 mm • Automatyczny system podawania prętów • Obejmuje następujące narzędzia i akcesoria: • 12 uchwytów narzędziowych do narzędzi kwadratowych o wymiarach 20 × 20 mm lub 25 × 25 mm Fgsdpez D E Amefx Apdoh • 4 uchwyty narzędziowe z napędem promieniowym • 2 uchwyty narzędziowe z napędem osiowym, 90° • 10 uchwytów wiertarskich, 90° • Około 60 tulei zaciskowych wrzeciona o różnych średnicach • Typy tulei zaciskowych: BA60 i BA52 • Tuleje zaciskowe do podajnika prętów firmy Top Automazioni Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: Fgodpfx Ajtz Sgispdoh System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1200 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono: 8 kW do 36 kW Głowice drukujące: G.12 o wydajności do 12kg/h G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy - oś obrotowa na stole - skaner laserowy - bazy pozycjonujące - agregat oscylacyjny - oprogramowanie 5-osiowe Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 7 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesuw osi X (oś wzdłużna) mm 7280 Przesuw osi Y (oś poprzeczna) mm 525 Przesuw osi Z (oś pionowa) mm 380 Obrót osi A (obrót wrzeciona) mm od 0° do 180° ciągły Maksymalna prędkość pozycjonowania osi X m/min 80 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Y m/min 60 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Z m/min 30 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi A Od 0° do 90° w 1 s Moc elektrowrzeciona kW 7 Prędkość elektrowrzeciona obr/min regulowana do 20 000 Stożek narzędzia HSK-40E Pojemność magazynu narzędzi ilość 8 Liczba imadeł szt. 8 Automatyczne pozycjonowanie imadeł Moc zainstalowana kW 16 Wyłącznik różnicowoprądowy na linii zasilającej A 0,3 Masa t 4,8 Fodpfxjyi Umpj Apdsgh Ciśnienie robocze bar 6 ÷ 8

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0006006 - Kod producenta: FKVK63/2 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Fgodpfxjv Efmbj Apdeh

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 17 700 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 09/2025, następna inspekcja (TÜV): 09/2026, długość przestrzeni ładunkowej: 8 100 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, Przyczepa jest w idealnym stanie – „JAK NOWA”! * Własna jednostka hydrauliczna (24 V) * Dach unoszone z awaryjną obsługą * Hydrauliczna platforma załadowcza * Drzwi umożliwiające przejazd * Klapa do podawania paszy * Ręczne drzwi boczne * Kraty oddzielające z drzwiami * Wentylator * System pojenia z zbiornikiem na wodę * 1 pośrednia podłoga z 2 kratami oddzielającymi na każdym poziomie ----* Powierzchnia ładunkowa na każdym poziomie: 18,6 m² ----* System radiowy z pilotem * Bezprzewodowy system kamer Fjdpszhfbgjfx Apdjgh * Przygotowanie do instalacji systemu telematycznego ----* Wabco Trailer EBS-N * Wabco OptiLevel – system regulacji wysokości * Oś BPW ECO Plus z podwójnymi oponami * Dostępny zaczep ciągnika, wysuwany * Możliwość podnoszenia drugiej osi * Koło zapasowe ----* Wymiary opon: 245/70R17,5 * Maksymalna masa techniczna: 27 000 kg * Masa własna: 9300 kg * Długość całkowita: 10 000 mm * Termin przeglądu technicznego: 03.2027 ----Numer pojazdu/Vehicle: 12196----Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży----Reklamy i różne napisy zostały usunięte cyfrowo.----Chętnie pomożemy Państwu w załatwieniu wszystkich formalności związanych z zakupem pojazdu. Prosimy o przekazanie nam Państwa życzeń i sugestii, a my zajmiemy się resztą. Wśród naszych usług, które możemy Państwu zaoferować za dodatkową opłatą, są: ----* Wycena i przyjęcie w rozliczenie Państwa starego pojazdu * Przegląd techniczny/przegląd okresowy * Kompleksowa obsługa eksportu * Pomoc w uzyskaniu finansowania * Pomoc w uzyskaniu rejestracji eksportowej * Transport pojazdów * Rejestracja pojazdów * Transport i holowanie pojazdów ----„PAŃSTWA ZESPÓŁ VTS”

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3855 mm Obszar roboczy Y: 1650 mm Przestrzeń dla elementu obrabianego w osi Z: 245/290 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, mocowanie HSK F63 Fedpfx Aoz Hxmqspdegh Moc elektrowrzeciona głównego: 16 kW Wiertła do wiercenia pionowego: 5 Wiertła do wiercenia poziomego w osi X: 2 Wiertła do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Magazyn narzędzi z łańcuchem, 22 pozycje Stół roboczy z 8 listwami Automatyczne stoły EPS Oprogramowanie: Biesse bSolid Pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Taśma transportowa do odprowadzania wiórów Osłony ochronne Urządzenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE, z listwą zderzeniową i podwójną barierą fotoelektryczną Waga ok. 5800 kg Tylko 2774 godziny pracy W zestawie uchwyty Uniclamps do elementów stolarskich Dostępne od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 3 483 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 550 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, Średnica pręta (max.): 95 mm, masa całkowita: 8 400 kg, Maksymalna średnica robocza od pręta mm 95 Maksymalna średnica robocza z odzysku mm 500 Maksymalna długość robocza mm 1250 Maksymalna średnica obrotu mm 700 GŁÓWNE ELEKTROWRZECIONO: Zmienny zakres obrotów obr./min. 40-2800 Nosek wrzeciona ASA 8" Otwór wrzeciona mm 111 Średnica wewnętrzna łożysk mm 150 Średnica samocentrująca mm 315 Moc silnika kW 30 Fgodpfx Aevv Ud Rspdoh Konik, który należy śledzić: Skok pozycjonujący mm 1,100 Skok rury sterowej 150 mm Średnica trzonu 115 mm GŁOWICA ELEKTROWRZECIONA Z SILNIKIEM: Typ mocowania HSK-63 Maksymalne obroty. 6000 obr./min. Moc silnika wrzeciona elektromechanicznego Kw 9 JEDNOSTKA OŚ B: Całkowity zakres obrotu 205° Zakres obrotu poza osią konika 15° Zakres obrotu poza osią wrzeciona 10° Pozycja kątowa z blokadą mechaniczną Co 5° SUWAK KRZYŻOWY Maksymalny skok Z mm 1300 Maksymalny skok X mm 520 Maksymalny skok Y mm 210 (+120 – 90) MAGAZYN NARZĘDZI Pojemność magazynu 40 stanowisk Maksymalna średnica narzędzi z narzędziami sąsiednimi mm 80 Maksymalna średnica narzędzi bez narzędzi sąsiednich mm 140

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 150 mm, przesuw osi Y: 1 850 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moment obrotowy: 87 Nm, CNC Fidia C20 POLE ROBOCZE Przesuw osi X (podłużna): 3.150 mm Przesuw osi Y (poprzeczna): 1.850 mm Przesuw osi Z (pionowa): 1.000 mm MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU OSI Posuw osi X, Y: 30 m/min Posuw osi Z: 24 m/min STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia mocowania: 3.000 x 1.600 mm Maksymalne obciążenie: 5.000 kg/m2 Rowki teowe: - Podłużne: 8 szt. H12 + 1 szt. H8 - Szerokość rowka: 22 mm - Skok: 160 mm ELEKTROWRZECIONO Moc maksymalna (S6 60%): 55 kW Fjdpoyw Tddsfx Apdsgh Prędkość obrotowa wrzeciona: 240 ÷ 24.000 obr./min Zakres utrzymania stałej mocy: 6.000 ÷ 24.000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 87,5 Nm Mocowanie narzędzi: HSK – A63 Przesuw osi C: ± 200° Prędkość osi C: 2.000 °/min Przesunięcie osi C względem osi wrzeciona: 75 mm Przesuw osi A: +95° / -110° Prędkość osi A: 2.000 °/min Maksymalna odległość noska wrzeciona od stołu: 1.175 mm Maszyna wyposażona w: • Magazyn narzędzi na 24 pozycje • Zdalne pokrętło elektroniczne • System HMS do kalibracji głowicy • Różnorodne wyposażenie dodatkowe • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 68, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Pionowe centrum obróbcze MIKRON HSM 400 U, wyposażone w sterownik HEIDENHAIN TNC 530, rok produkcji 2007. Konstrukcja w formie portalu. Stół wyposażony w system EROWA ITS 148. Przemieszczenia: X 400, Y 240, Z 350, B +110º/-110º, C 360º. Szybkość przemieszczania osi X, Y, Z: 40 m/min. Obciążenie stołu do 25 kg. Elektrowrzeciono o prędkości obrotowej 42 000 obr./min, mocy 12/13 kW, mocowanie HSK E40. Skale pomiarowe osi X, Y, Z. Odkurzacz wiórów. Fsdszru Idjpfx Apdegh Układ chłodzenia wrzeciona. Automatyczna zmiana narzędzi (68 pozycji). Waga maszyny: 7000 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), WEILER Matador VS 2, w tym nowa, cyfrowa wskaźnikowa głowica trójosiowa, pochodząca ze szkoły zawodowej. - Maksymalna wysokość skoków 140 mm - Rozstaw między końcówkami 500 mm - Prędkości obrotowe wrzeciona 15–3550 obr./min - Automatyczne podawanie wzdłużne i poprzeczne - Gwintowanie / metryczne / calowe itp. - Nowa, cyfrowa wskaźnikowa głowica trójosiowa - Elektryczna osłona wrzeciona - Lampa robocza - Podstawa Multifix z wymiennymi elementami - Układ chłodzenia - Zacisk trzydziobkowy / zacisk żłobkowy - Luneta MK 3 - Różnorodne narzędzia - Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,5 x 0,6 x 1,5 metra / waga 680 kg Fgodszr Rnyjpfx Apdsh Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek / błędów podczas wprowadzania danych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Fgedpfsxraimjx Apdjh Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC 5-osiowe - EMMEGI SATELLITE TU/6,5 Marka: Emmegi Model: Satellite TU/6,5 5-osiowe centrum obróbcze CNC z sterowaniem numerycznym, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stopów lekkich. Idealne do wykonywania operacji frezowania, wiercenia, gwintowania oraz skomplikowanej obróbki wielostronnej profilu w jednym zamocowaniu. Maszyna wyposażona jest w pionowy elektrowrzeciono, automatyczny magazyn narzędzi, stół roboczy z pneumatycznymi imadłami oraz dedykowany sterownik numeryczny Emmegi, co czyni ją odpowiednią do produkcji stolarki aluminiowej, fasad słupowo-ryglowych oraz konstrukcji z aluminium. Fgsdjzhbg Sepfx Apdeh Główne cechy: ✅ 5-osiowe centrum obróbcze CNC ✅ Obróbka profili aluminiowych i ze stopów lekkich ✅ Frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wielostronna obróbka ✅ Wysokoprędkościowe elektrowrzeciono ✅ Automatyczny magazyn narzędzi ✅ Pneumatyczne imadła do mocowania profili ✅ Stół roboczy do obróbki profili o dużej długości ✅ Oznaczenie CE Dane techniczne: Przejazd osi X: 6500 mm Przejazd osi Y: 800 mm Przejazd osi Z: 300 mm Masa: 6500 kg Zainstalowana moc: 26 kW Prąd znamionowy: 77 A Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Fodpewwiybjfx Apdjgh Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa