Używane Hgt Hgt 600 Liter Orange Peel Grab (Stone/Scrap) na sprzedaż (21 115)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Koparka do rowów SCHORR RR600GF o mocy 12,4 KM i pojemności 420 cm3 z rozruchem elektrycznym Koparka do rowów RR600GF to niezawodny partner w wymagających pracach ziemnych. Wyposażona w potężny czterosuwowy silnik o pojemności 420 cm3 i imponującej mocy 12,4 KM, maszyna bez trudu radzi sobie nawet z najtrudniejszymi rodzajami gleby. Dzięki 27 wytrzymałym zębom frezującym z węglików spiekanych i stałej mocy wyjściowej za pośrednictwem sprzęgła odśrodkowego można zawsze pracować wydajnie i precyzyjnie. Maszyna jest łatwa do uruchomienia za pomocą rozrusznika elektrycznego. Glebogryzarka SCHORR RR600GF- Odkryj jej zalety: -- Silnik benzynowy o pojemności 420 cm3 i mocy 12,4 KM z rozrusznikiem elektrycznym -- Bezstopniowa głębokość frezowania 60 cm -- Wydajność frezowania 60 m/h -- 27 zębów z węglików spiekanych -- Hamulec postojowy -- Wysoka łatwość obsługi -- Super kompaktowa konstrukcja - łatwa do przechowywania i transportu -- Niezwykle wytrzymała i niezawodna Dane techniczne Producent (skrót): SCHORR Oznaczenie typu producenta: RR600GF Rozrusznik: Rozrusznik rewersyjny (cięgno linkowe) + rozrusznik elektryczny Liczba zębów frezujących: 27 Rsdpfx Apsua Thqehew Maks. Głębokość frezowania: 600 mm Maks. Prędkość frezowania: 60 m/h Waga własna: 188kg Podstawowe wymiary Długość całkowita: 2143 mm Szerokość całkowita: 904 mm Wysokość całkowita: 1233 mm Szerokość uchwytu: 623 mm Silnik Max. moc: 9,4kW / 12,4PS Pojemność skokowa: 420ccm Rodzaj paliwa: benzyna *Dalsze dane techniczne dostępne na życzenie. Dzięki ergonomicznie zaprojektowanym elementom obsługi i intuicyjnym elementom sterującym glebogryzarka jest łatwa w obsłudze. Dzięki dwóm bezdętkowym kołom głównym koparka może być wygodnie transportować do miejsca przeznaczenia. Koparka ma system blokowania kół, który zapobiega ich przypadkowemu odtoczeniu się podczas pracy. Koparka do rowów jest niezastąpionym narzędziem w projektach budowlanych wymagających precyzji i wydajności. Dzięki możliwości szybkiego i dokładnego kopania rowów w różnych rodzajach gleby, oferuje ogromną oszczędność czasu w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak łopata lub kopanie. Korzystając z koparki do rowów, projekty można nie tylko ukończyć szybciej, ale także przy mniejszym nakładzie siły roboczej i niższych kosztach operacyjnych. Maszyna jest idealna do układania kabli, rur i systemów nawadniających, ponieważ tworzy czyste, równe rowy i minimalizuje wykopy. Oczywiście zazwyczaj mamy wszystkie części zamienne w magazynie i możemy je szybko dostarczyć, jeśli wystąpi problem. Jeśli potrzebujesz wsparcia technicznego, posiadamy niezbędną wiedzę techniczną i możemy również przeprowadzać naprawy w naszym wewnętrznym warsztacie. Wolisz sfinansować lub wziąć urządzenie w leasing? Nie ma problemu! Oferujemy również atrakcyjne opcje w tym zakresie. Wystarczy skontaktować się z nami, a my doradzimy różne opcje. Czekamy na Twoje zapytanie! W SCHORR chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszej zamiatarki samojezdnej. do Państwa dyspozycji. Z naszym kompetentnym zespołem można skontaktować się telefonicznie lub mailowo. Z niecierpliwością czekamy na wiadomość od Ciebie i pomoc w odpowiedzi na Twoje zapytanie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Przecinarka do rowów SCHORR RR600GF przecinarka do kabli 12,4 KM 420 cm3 przecinarka wału E-Start Sprzedam mocną niszczarkę w doskonałym stanie! Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie i gotowe do natychmiastowego użycia. Rodpfewh Rn Uox Aphsw Stan: Używany, bardzo dobry Godziny otwarcia: 22h Rok budowy: 2025 Koparka łańcuchowa RR600GF to niezawodny partner w wymagających pracach ziemnych. Wyposażona w mocny czterosuwowy silnik o pojemności 420 cm3 i imponującej mocy 12,4 KM maszyna bez trudu radzi sobie nawet z najtrudniejszymi rodzajami gleby. Dzięki 27 wytrzymałym zębom z węglików spiekanych i stałej mocy wyjściowej sprzęgła odśrodkowego możesz zawsze pracować wydajnie i precyzyjnie. Rozruch jest bardzo prosty dzięki zastosowaniu rozrusznika elektrycznego. Koparka SCHORR RR600GF – Odkryj zalety: -- Silnik benzynowy o pojemności 420 cm3 i mocy 12,4 KM z rozrusznikiem elektrycznym -- Głębokość frezowania 60 cm w trybie ciągłym -- Wydajność mielenia 60m/h -- 27 zębów z węglika spiekanego -- Z hamulcem postojowym -- Wysoka przyjazność dla użytkownika -- Bardzo kompaktowa konstrukcja - łatwa do przechowywania i transportu -- Niezwykle wytrzymały i niezawodny Dane techniczne Producent (skrót): SCHORR Kod typu producenta: RR600GF Rozrusznik: rozrusznik ręczny (linka) + rozrusznik elektryczny Ilość zębów frezujących: 27 Maks. głębokość frezowania: 600mm Maks. prędkość mielenia: 60m/h Masa własna: 188 kg Podstawowe wymiary Długość całkowita: 2143mm Szerokość całkowita: 904mm Wysokość całkowita: 1233mm Szerokość uchwytu: 623mm Silnik Maks. moc: 9,4 kW / 12,4 KM Pojemność skokowa: 420 cm3 Typ paliwa: benzyna *Więcej danych technicznych jest dostępnych na życzenie. Dzięki ergonomicznie zaprojektowanym i intuicyjnym elementom sterującym, koparka łańcuchowa jest łatwa w obsłudze. Dzięki dwóm bezdętkowym kołom głównym glebogryzarkę można łatwo transport do miejsca docelowego. Frezarka posiada system blokowania kół, który zapobiega ich przypadkowemu stoczeniu się w trakcie pracy. Koparka łańcuchowa jest niezastąpionym narzędziem przy projektach budowlanych wymagających precyzji i efektywności. Dzięki możliwości szybkiego i precyzyjnego kopania rowów w różnych rodzajach gleby, maszyna ta pozwala na ogromną oszczędność czasu w porównaniu z konwencjonalnymi metodami, takimi jak użycie łopat czy koparek. Dzięki zastosowaniu koparki łańcuchowej projekty można nie tylko realizować szybciej, ale również przy zaangażowaniu mniejszej liczby pracowników i niższych kosztach operacyjnych. Maszyna idealnie nadaje się do układania kabli, rur i systemów nawadniających, gdyż tworzy czyste, równe rowy i minimalizuje konieczność wykonywania wykopów. Oczywiście, zazwyczaj mamy wszystkie części zamienne w magazynie i możemy je szybko dostarczyć, gdyby kiedykolwiek wystąpił jakiś problem. Jeśli potrzebujesz wsparcia technicznego, posiadamy niezbędną wiedzę techniczną i możemy również dokonać napraw w naszym wewnętrznym warsztacie. Czy wolałbyś sfinansować czy wziąć urządzenie w leasing? Bez problemu! Oferujemy Państwu również atrakcyjne rozwiązania w tym zakresie. Skontaktuj się z nami, a my doradzimy Ci w wyborze odpowiednich opcji. Czekamy na Twoje zapytanie! My w SCHORR chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące naszej zamiatarki samojezdnej dostępny. Z naszym kompetentnym zespołem można się skontaktować telefonicznie lub mailowo. Czekamy na kontakt z Państwa strony i czekamy na pomoc w konsultacjach.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Tank-& Umweltschutz Wozniack Przedsiębiorstwo specjalistyczne zgodnie z ustawą o zasobach wodnych Szanowny Panie lub Pani, oferujemy dwupłaszczowy zbiornik magazynowy o pojemności 50 000 litrów do przechowywania oleju opałowego i napędowego. Pojemność nominalna 50 cbm sztuka 1 używane, ale generalnie remontowane, tzn. zbiornik jest czyszczony, odnawiany, gruntowany i lakierowany Wyposażenie kolorystyczne lakier RAL ; jednak w każdej chwili można również przynieść własne życzenia kolorystyczne. Materiał stal w stali, materiał S235JRG2 Dokumenty Certyfikat producenta/świadectwo badania zgodnie z DIN 6616 D/2 i tabliczka znamionowa Część 1 bagnetu Element 1 dysza odpowietrzająca Element 1 dysza do napełniania Element 1 nowy wyłącznik krańcowy Element 1 nowy celownik do wykrywania nieszczelności z wypełnionym płynem do wykrywania nieszczelności Element 1 - drabina Element 1 przewód ssący Rsdoc Nkx Uspfx Aphew Zbiornik magazynowy cylindryczny z nóżkami/konsolą Wymiary zbiornika Długość ok. 8.220 mm Średnica ok. 2.900 mm Waga ok. 8.000 kg Przechowywanie na powierzchni ziemi Oczywiście, możesz również pomóc w zaprojektowaniu systemu zbiorników! Wszystkie nasze instalacje są dokładnie sprawdzane i kontrolowane w naszej firmie przez wybranych pracowników. dokładnie sprawdzone i skontrolowane. Oferujemy również tanią dostawę na zamówienie. Kontrola naszych zakładów jest możliwa w każdej chwili. Kolejne instalacje zbiornikowe do magazynowania naziemnego jak i podziemnego są dostępne we wszystkich rozmiarach. i są dostępne w sprzedaży na naszym terenie. Wszystkie nasze instalacje zbiornikowe mogą być oferowane również bez pompy wysokoprężnej. Najwyższy poziom . Liquidduenger - AHL Zespoły zbiorników w wielkości 10.000-100.000 litrów. Zbiornik na wodę loesch w naszej ofercie . Cena/ wysyłka Cena za stację benzynową obowiązuje z lokalizacji Warstein, z wolnym ładunkiem. Dostawa może być oferowana w rozsądnej cenie za dodatkową opłatą. Czas dostawy = natychmiast Otrzymasz fakturę z podatkiem VAT. Ponadto wykupujemy istniejące instalacje zbiornikowe i możemy, jako zatwierdzone przedsiębiorstwo specjalistyczne zgodnie z ustawą o zasobach wodnych (WHG). możemy je profesjonalnie opróżnić, oczyścić, zdemontować i wywieźć. Z wyrazami szacunku od Warsteina Zbiornik i ochrona środowiska Woźnica Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stan: bardzo dobry (używany), Heraeus Vötsch Typ: VCS 7018-5 Komora klimatyczna do testów z wilgotnością i chłodzeniem wodnym Wymiary pomieszczenia testowego: szerokość 580 mm x głębokość 450 mm x wysokość 750 mm Wymiary obudowy: szerokość 870 mm x głębokość 1280 mm x wysokość 1775 mm Redpfxev N Hc Eo Aphew Charakterystyka testów temperaturowych: Zakres temperatur: -70°C do +180°C czasowy ± 0,1 do ± 0,5 K przestrzenny ± 0,5 do ± 2,0 K Gradient temperatury: 1 do 4 K Szybkość zmiany temperatury zgodnie z normą IEC 60068-3-5 Ogrzewanie: 7,5 K/min. Chłodzenie: 7,5 K/min. Parametry testów klimatycznych: Zakres temperatur od +10 do +95°C Zakres wilgotności: 10 do 98% wilg. wzgl. F. Odchylenie temperatury w czasie ± 0,1 do ± 0,3 K Odchylenie temperatury przestrzenne ± 0,5 do ± 1 K Gradient temperatury: 1 do 2 K Wahania wilgotności w czasie ± 1 do ± 3 % r.h. F. Zakres temperatury punktu rosy -3 do +94 °C Podłączenie elektryczne: Napięcie znamionowe: 3/N/PE AC 400V±10% 50Hz Moc znamionowa: 10 kW Prąd znamionowy: 21 A Bezpiecznik: 32 A zwłoczny, na miejscu Czynnik chłodniczy: R-404A / R-23 Objętość komory testowej: ok. 190 litrów Waga: ok. 460 kg Dla Twojego bezpieczeństwa jako kupującego, poniżej zamieszczamy informacje! W oferowanych przez nas izbach wykonywane są z wyprzedzeniem następujące czynności: 1. Kontrola funkcjonalna i wymiana niezbędnych podzespołów 2. W razie potrzeby uzupełnij czynnik chłodniczy zgodny z przepisami 3. Badanie szczelności z certyfikatem 4. Po pomyślnej weryfikacji komory poddawane są udokumentowanemu testowi. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych!) Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie dalsze pytania telefonicznie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 46 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! Redpfjy Tnmxox Aphsw *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!!

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Płyta czołowa średnica 600 mm wysokość 130 mm Rjdped Tyvfofx Aphjw Montaż LK :Średnica 128,5 mm Szerokość rowka 16 mm Gwint zabezpieczający 200x 4 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 46 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. Rjdpsy S Alyofx Aphjw FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 147 kW (199,86 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-100 to mały, wydajny model serii CC, to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, które są używane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. DANE TECHNICZNE: Rsdpfx Aey S Ai Eephsw -Bunker: 7m3 -Moc produkcyjna: 80-100 ton na godzinę -Typ kruszarki: kruszarka stożkowa -Maksymalny rozmiar podawania: 130mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1300x4000mm 3-4 pokłady -Całkowita moc silnika: 147 kW MCC-100 to połączenie: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny • Kruszarka stożkowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS - Model: FABO HY-600 - Typ: Myjka śrubowa z podwójną spiralą - Wydajność: 60 ton na godzinę Redpfx Asy H Aizephjw - Wymiar: 1400 x 6650x1800 mm - Rozmiar śruby: Ø 600x6000 mm - Prędkość: 22 obr/min - Silnik: 2 x 5,5 kW Gamak do dużych obciążeń - Zużycie wody: 55-205 m3 - Obejmuje podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką trwałość i doskonałą wydajność kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do kruszenia wstępnego w kamieniołomach i kopalniach. Mają zdolność przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększych wapieni po najtwardsze odmiany granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają efektywne rozdrabnianie materiału na jednorodne frakcje. Zaawansowany hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę żądanej wielkości produktu końcowego oraz minimalizuje konieczność interwencji operatora. Rodpfsxpyh Rsx Aphow Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałe użytkowanie dzięki odlewanemu mechanizmowi mimośrodowemu wykonanemu ze stali chromowo-niklowej, wytrzymałym łożyskom oraz automatycznym systemom smarowania. Spawana rama główna, poddana obróbce odprężającej, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy dużych drganiach. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja serwisowa zapewnia nieprzerwane i bezpieczne warunki pracy podczas procesów produkcyjnych. Maszyny te mogą być integrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując tym samym wysoką elastyczność przy realizacji projektów. CJC-90 Dane techniczne: Wymiary wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Obroty wału: 277 obr./min Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja: 50 – 150 mm Wydajność: 90 – 270 t/h Dlaczego wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH? CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w technologii kruszenia oraz sortowania. Każdy model szczękowej kruszarki produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi normami, zapewniając maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwościom indywidualnej konfiguracji urządzeń do potrzeb klienta oraz rozbudowanej sieci serwisowej, wspiera nieprzerwaną produkcję w Twojej firmie. Pod względem niezawodności, jakości wykonania oraz wsparcia technicznego po sprzedaży, CONSTMACH jest właściwym wyborem dla systemów kruszących. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn, który obsługuje branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. W ofercie znajdują się m.in.: automaty do produkcji bloczków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i sortowania, maszyny do mycia i produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje mobilne do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty te są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, efektywność oraz długotrwałą wydajność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Redsxpuxwjpfx Aphow Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 21 450 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Kruszarka udarowa serii PDK to kruszarka typu rotorowego i ekspert w kruszeniu materiałów mniej ściernych o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i współczynnikiem sześciennym. Kruszarki udarowe serii PDK mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównane osiągi w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, otwieranie korpusu i systemy regulacji działają łatwo z agregatem hydraulicznym, co zapewnia zaletę łatwej konserwacji i minimalnego zatrzymywania w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilną kruszarkę udarową i stacjonarną kruszarkę udarową. Specyfikacje ogólne i przyszłościowe: • Duża wydajność • Wysoki współczynnik redukcji • Powierzchnie ścieralne są chronione przez spawanie elektrodą ze spoiwem stałym • Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali wysokomanganowej • Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami wykładzinowymi • Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową ze względu na ochronę przed odskokiem wstecznym • Hydrauliczny układ nastawczy Rodpfx Aoy A Ew Hjphow DANE TECHNICZNE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Główna kruszarka udarowa • Rozmiar wirnika: 1200 x 1500 mm • Maksymalne podawanie: 800 mm • Wydajność: 300-600 TPH • Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 315 kW Łożyska: Wytrzymały SKF-FAG • Prędkość: 750 obr./min • Waga: 25300 kg • W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. Redpsq N U Duefx Aphsw - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. Redpfx Apsv E Ddlohew - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań Rjdeq Nyy Eepfx Aphew 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. Redpfx Aoq I N Atjphew 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Rodpjq Nx Apefx Aphew Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Rodpfx Apeq Ngb Dshew Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Rodpsq Nxz Dsfx Aphow 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Stan: Jak nowy Rjdpfxjwxvqpe Aphjw

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7904 Dane techniczne: - max wysokość cięcia 160mm - max szerokość elementu 700mm - szerokość robocza wału z piłami 600mm - średnica wału 70mm - max średnica piły 450mm - z góry: - zapadki - 2 wały ciągnące, zębate - docisk z rolka metalową poślizgową - z dołu: - rolka poślizgowa Redpfx Apozh Ib Nohjw - zapadki - wał ciągnący zębaty - wał z piłami - wał ciągnący, gładki - rolka poślizgowa metalowa - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 1,5kW - silnik główny 55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1700x1400x1900mm - waga około 2740kg ATUTY – produkcji polskiej – solidna konstrukcja – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 56900PLN Cena netto: 13550 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 693 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 230 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 287 mm, typ napędu: Diesel, Wózek widłowy Diesel Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000 - 2500 kg Typ masztu: Standardowy Stan: Gotowy do użycia i w pełni funkcjonalny Stan techniczny: Dobry Redpozhdgujfx Aphjw Przesuw boczny, 3. zawór, ogrzewanie, pełna kabina,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Arburg 370H 600-290 z chwytakiem wlewka Geiger MiniServo II / maszyna hybrydowa Rok produkcji: 08.2014 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 97 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 106 ccm Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Rozmiar płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: elektryczny Mechanizm zamykania: kolanowy Sterowanie: SELOGICA – panel dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select oraz taśmociągiem Maszyna elektryczna: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 32 839 h pracy automatycznej Euromap 67 Euromap 12 Interfejs robota Zawór powietrzny x2 Hydrauliczny rdzeń x1 Sterowanie kanałami gorącymi x6 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Centralne smarowanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Maszyna z dwoma cylindrami / baterią sprężonego azotu (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Wbudowana taśma transportowa marki Arburg i klapa sortująca Rsdpfxszc Nnbj Aphsw Chwytak wlewka Geiger MiniServo II Rok produkcji: 2018 Osi X i Y napędzane serwomotorami (elektryczne) Zakup chwytaka wlewka za dopłatą Wymiary: Waga: 3600 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,00 x 1,45 x 2,04 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Możliwe jest uzyskanie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Arburg 370E 600-170 z robotem Arburg Multilift Select / Maszyna elektryczna Rok produkcji: 11.2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Waga wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Wymiary płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: dźwigniowa (kolanowa) Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select i przenośnikiem taśmowym Maszyna elektryczna: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Godziny pracy: h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Sterowanie gorącymi kanałami x 24 Agregat wtryskowy utwardzany - bimetal Główny silnik maszyny - serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwomotorem sterowanym przez falownik Ruchy równoległe Rodpfozc Nm Rjx Aphjw Centralne smarowanie Maszyna z dwoma cylindrami / akumulator azotu sprężonego (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Wbudowany przenośnik marki Arburg i klapa sortująca Robot Arburg Multilift Select 6 kg poprzeczny Rok produkcji: 11.2017 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne), oś C - pneumatyczna Przebiegi osi: X-600, Y-800, Z-1800 Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem i osłoną Zakup robota i przenośnika za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 3600 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4.00 x 1.45 x 2.04 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w pokazie na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 370S 600-70 Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 25 mm Waga wtrysku: 40 g Ciśnienie wtrysku: 1550 bar Objętość dozowania: 44 cm³ Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Wymiary płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs do robota Zawór powietrzny x 8 Hydrauliczny rdzeń x 1 Sterowanie gorącymi kanałami x 6 Jednostka wtryskowa hartowana – bimetaliczna Zintegrowana klapa sortująca Zintegrowany boczny chwytak wlewka oryginalny Arburg Możliwość ustawienia pionowej jednostki wtryskowej przy użyciu specjalnych uchwytów Możliwość zmiany średnicy ślimaka na 22, 25 lub 30 mm Wymiary: Waga: 3160 kg Rodpfx Aezc Nm Djphew Długość/Szerokość/Wysokość: 3.48 x 1.46 x 2.03 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych techników serwisowych. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie