Używane Hexagon Metrology Global Advantage na sprzedaż (3 010)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 000 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, okres gwarancji: 24 miesiące, IPG Photonics YLS6000U – Źródło lasera 6 kW Stan: W pełni sprawne, przetestowane Gwarancja: 24 miesiące gwarancji operacyjnej Oferowane usługi: Hnodpfx Asyy Rp Nekkol Serwis oraz konserwacja źródeł laserowych IPG Wymiana i naprawa modułów laserowych, układów łączenia wiązek oraz kabli optycznych Serwis na miejscu u klienta – dowolna lokalizacja na świecie Zalety: Wysokiej jakości źródło lasera IPG Photonics o mocy 6 kW Niezawodne działanie z pełną gwarancją Globalna dostępność serwisu W celu uzyskania dalszych informacji zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Hnedexqgyvjpfx Akksl Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Hnsdpjxqf Urjfx Akkol Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Hsdpfoycqpyex Akkenl Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Hjdsycqnvepfx Akkonl Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 300 mm, długość produktu (maks.): 4 500 mm, Linia do produkcji rur wyprodukowana w 2021 roku. Ta maszyna Bazhou Wanxin jest wyposażona w dwustanowiskową rozwijarkę, hydrauliczne nożyce i zgrzewarkę doczołową oraz piłę na zimno do precyzyjnego cięcia rur. Obsługuje okrągłe rury o średnicach od Ø16-63,5 mm i oferuje prędkość podawania do 120 m/min. Rozważ możliwość zakupu tej linii do produkcji rur Bazhou Wanxin. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odwijak dwustanowiskowy • Funkcja: Pasywnie odwija cewkę • Konstrukcja: Dwustanowiskowy z obrotem o 180°; ręczne rozwijanie Hjdpfeyhfvljx Akkjnl • Zalety: Szybkie ładowanie, prosta obsługa • Nożyce hydrauliczne i zgrzewarka doczołowa • Funkcja: Cięcie przednich/tylnych końców taśm, centrowanie i ponowne spawanie • Budowa: Ręczne nożyce hydrauliczne z wysięgnikiem; przednie/tylne rolki dociskowe; przednie/tylne rolki centrujące; urządzenie spawalnicze • Metoda cięcia: Nożyce hydrauliczne • Metoda prasowania: Prasa dwucylindrowa • Metoda spawania: Spawanie ręczne • Akumulator cewki • Funkcja: Zapewnia ciągłość produkcji podczas wymiany taśmy • Konstrukcja: Typ ramowy z ruchomymi i stałymi ramami (w tym urządzenie podające) • Prędkość podawania: maks. 120 m/min • Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min • Długość przechowywanej taśmy: 200-400 m • Silnik rolki dociskowej: AC 11 kW • Maszyna do formowania i kalibracji • Wysokość robocza: +850 mm • Moc napędu głównego: Silnik AC/DC 160 kW, 1000-2000 obr/min; reduktor: przekładnia hartowana; przekładnia: spiralna przekładnia stożkowa • Wejście/formowanie: Pasywna 5-rolkowa prostownica; pionowe rolki do podawania taśmy; formowanie za pomocą 7 poziomych + 8 pionowych stojaków rolkowych • Prowadzenie/prasowanie/odgazowywanie/chłodzenie/kalibracja: 6 poziomych + 5 pionowych stojaków na rolki; 1 okrągły stojak kalibracyjny • Okrągłe stanowisko kalibracyjne: 1 urządzenie wygładzające; 2 boki z 8 rolkami (4 na stronę); rolki Ø30 mm, 40Cr, hartowane/hartowane. • Poziomy wałek: Ø60 mm, pozycja łożyska 55, materiał 40Cr; hartowanie powierzchniowe HRC 50-55 • Wałek pionowy: Ø40 mm, materiał 40Cr, ulepszony cieplnie/hartowany • Suwak łożyska: Stal kuta 45 • Styl stojaka: Typ bramowy; szerokość otwarcia 120 mm; poziome mocowanie stojaka regulowane za pomocą przekładni ślimakowej • Materiał stojaków: Spawany, wyżarzany starzeniowo • Wałek dociskowy: Ø50 mm, 2 rolki, ręczna regulacja śrubowa • Wałek prowadzący: Ø40 mm • Nóż do gratowania: 2 sztuki (1 w użyciu, 1 zapasowy) • Zbiornik chłodzący: W zestawie • Piła do cięcia na zimno (typ KK-5-50) • Funkcja: Tnie rury na zadaną długość z prędkością liniową • Średnica rury: Okrągłe Ø16-63,5 mm (i odpowiadające im kwadratowe/prostokątne) • Długość cięcia: 1-6 m • Grubość materiału: 0,6-2,5 mm • Silnik piły: 11 kW AC z przetwornicą częstotliwości • Silnik posuwu: 2,9 kW serwo (Yaskawa) • Silnik napędowy: 11 kW serwo (Yaskawa) • Tryb podawania: Wielostopniowa prędkość serwomechanizmu • Prędkość następcza: maks. 110 m/min • Zaciskanie: Pneumatyczne • Brzeszczot: Ø400 mm • Reduktor piły: Model KK-80 • Skok piły (długość stojaka): 3 mUwaga • Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i służą wyłącznie celom informacyjnym; nie są wiążące. Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik szynowy, stół i maszyna pakująca • Funkcja: Automatyczne przenoszenie rur z walcarki na stół; pakowanie w wiązki sześciokątne • Długość toru rolkowego: 16 m • Napęd: 1 silnik YCT200-4A, 5,5 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? Hnjdpfxjgwhb Io Akksl • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 1 015 mm, całkowita wysokość: 1 980 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, masa całkowita: 850 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość taśmy przenośnika: 1 630 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, wysokość produktu (maks.): 230 mm, pojemność zbiornika: 160 l, szerokość konstrukcji: 420 mm, ciśnienie powietrza: 7 belka, liczba wtrysków: 55, szerokość taśmy przenośnika: 405 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, REISCHL RPI 62/123 – Wysokoprecyzyjny iniektor z inteligentnym HMI i zdalnym serwisem RPI 62/123 to coś więcej niż klasyczny iniektor: łączy solidną mechanikę z najnowocześniejszym oprogramowaniem – dla maksymalnej wydajności w przetwórstwie spożywczym. ⭐ Najważniejsze korzyści Intuicyjna obsługa – bez potrzeby szkoleń, gotowy do pracy od razu Zdalna konserwacja na całym świecie – serwis w kilka minut zamiast przestojów liczonych w dniach Automatyczne raportowanie – kompletna kontrola jakości i dokumentacja na jedno kliknięcie Przyszłościowe rozwiązanie – modułowa rozbudowa, możliwość doposażenia w dowolnym momencie 🚀 Dlaczego RPI? Inne iniektory działają – ale często są skomplikowane i trudne w serwisowaniu. 👉 RPI natomiast jest tak prosty w obsłudze jak smartfon i równie dobrze zintegrowany jak nowoczesna linia przemysłowa. „Interwencja serwisowa? Zamiast 3 dni przestoju pomagamy zdalnie w 30 minut.” „Nowe wymagania? Po prostu dokupujesz dodatek – bez potrzeby wymiany maszyny.” 🔧 Najważniejsze cechy techniczne Wzór nakłuć: 62/123 igieł Zastosowania: mięso, drób, ryby, białka roślinne Precyzyjny system podawania dla równomiernej dystrybucji solanki Energooszczędny napęd LEAN Precyzyjne głowice igłowe z systemem szybkiej wymiany mostków Pneumatyczne zawieszenie każdej igły – idealne do produktów z kością Pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej z systemem potrójnej filtracji (mechaniczny/automatyczny) Higieniczna konstrukcja: całkowite oddzielenie obiegu pompy i części elektromechanicznej Łatwe czyszczenie, szybka konserwacja, wysoka trwałość 📍 Odpowiedni dla Średnich i dużych linii produkcyjnych Hnjdpfx Asw Rf Srskksl Zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu, ryb i alternatywnych białek Przedsiębiorstw, dla których liczy się powtarzalna jakość i cyfrowa kontrola

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 🚢 Kontener magazynowy 20ft – Jak nowy (rok produkcji 2025 / 2026) – Dostępny od ręki! Wysokiej jakości kontener morski w stanie niemalże nowym – idealny jako magazyn, warsztat, kontener na plac budowy lub do profesjonalnego transportu. ⭐ Państwa korzyści w skrócie 🆕 Rok produkcji 2025 / 2026 – jak nowy 💪 Bardzo solidna konstrukcja stalowa (grubość ścianek 2 mm) 🌧️ Wiatro- i wodoszczelny 🔐 Bezpieczne zamknięcie – 4-punktowy rygiel drzwiowy 🚚 Z homologacją CSC – możliwość transportu międzynarodowego 🌬️ Wyposażony w wentylację przeciw wilgoci 🪵 Wysokiej jakości drewniana podłoga 🛠️ Kieszenie na widły w podłodze (do transportu wózkiem widłowym) Hnodpfxorvg Rtj Akkol 📏 Wymiary i dane techniczne 📐 Wymiary zewnętrzne: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Wymiary wewnętrzne: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Otwór drzwiowy: 2.343 mm 🧱 Pojemność: ok. 33 m³ ⚖️ Masa własna: ok. 2,25 t 🏋️ Ładowność: do 30 t Kontenery te wyróżniają się trwałością, bezpieczeństwem i wszechstronnością – idealne dla firm, na budowę, do rzemiosła lub wymagającego użytku prywatnego. 📬 Skontaktuj się z nami – przygotujemy indywidualną ofertę! 👀 Dostępne także inne rozmiary i warianty kontenerów. 🚛 Dostawa na terenie całych Niemiec (za dopłatą).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Simply Center Punsh – pomocnik do punktowania! Rewolucja w precyzji: przedstawiamy „Simply Center Punch” Jedyny na świecie przyrząd traserski – autorski projekt z północnych Niemiec. Problem Koniec z nieprecyzyjnym punktowaniem części okrągłych - Czy znasz wyzwania związane z precyzyjnym punktowaniem wałów/prętów o średnicy od 15 mm do 400 mm? - Nieprecyzyjne pozycjonowanie - Słabe warunki oświetleniowe - Brak okularów u starszych osób Hnedpfexb Ucaox Akkel - Czasochłonne ręczne ustawianie - Nieskuteczne i podatne na błędy procesy - Na rynku brakuje uniwersalnego i niezawodnego rozwiązania dla różnych średnic Nasze rozwiązanie: Simply Center Punch – światowa nowość! Simply Center Punch: precyzja, która jest prosta. - Jedyny na świecie: Nasz własny projekt, chroniony wzorem użytkowym, wyznacza nowe standardy w punktowaniu. - 100% własna konstrukcja: Od pierwszego pomysłu po gotowy produkt – wszystko w naszych rękach. - Produkcja we własnym zakładzie: gwarantujemy najwyższą jakość „Made in Germany”. - Wszechstronne zastosowanie: Do średnic od 15 mm do 400 mm. - Punktowanie jednym ruchem: Przyłóż, przekręć uchwyt i gotowe. Najważniejsze zalety w skrócie Twoje korzyści: - Maksymalna precyzja: Centrowanie otworów i znakowanie z dokładnością do 0,3 mm. - Oszczędność czasu i kosztów: Przyspiesza proces pracy i ogranicza konieczność poprawek. - Bardzo łatwa obsługa: Intuicyjna, nie wymaga wcześniejszego doświadczenia, waga tylko 780 g. - Uniwersalne zastosowanie: Jedno narzędzie do niemal wszystkich średnic w branży maszynowej, metalowej itd. - Wytrzymałość i trwałość: Wykonany z wysokiej jakości materiałów, idealny do intensywnego użytkowania profesjonalnego.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 75 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Ta przemysłowa komora mikrofalowa Vötsch Hephaistos miała bardzo niskie zużycie godzin podczas swojego dotychczasowego życia, 75 godzin... po zainstalowaniu i minimalnym wykorzystaniu od czasu do czasu w jednym projekcie badawczym na wydziale badawczym Uniwersytetu w Sheffield AMRC, znanym jako "Fabryka Przyszłości". Sprzedawany jako nowy za cenę około 250 000,00 euro. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wyjątkową ofertę na to zaawansowane technologicznie urządzenie w jak nowym stanie. Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego Projekt badawczy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos do testowania komponentów została opracowana we współpracy z Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Jest to wynik wspólnego projektu rozwojowego sponsorowanego przez niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań (BMBF). Oprócz KIT, w projekt zaangażowane było Centrum Badań Kompozytów EADS w Monachium, Instytut Projektowania Samolotów (IFB) na Uniwersytecie w Stuttgarcie, GNK Aerospace w Monachium i Vötsch Industrietechnik. System mikrofalowy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos firmy Vötschtechnik to opatentowany na całym świecie system. Szybkie i energooszczędne procesy produkcyjne są możliwe dzięki zastosowaniu mikrofal. Komora mikrofalowa charakteryzuje się sześciokątną geometrią o bardzo wysokiej jednorodności pola. Jest to główna zaleta podczas termoformowania kompozytów włóknistych (CFRP) w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Podczas ukierunkowanego ogrzewania objętościowego produktów, mikrofale wnikają bezpośrednio w materiał, dzięki czemu energia jest dostarczana bezpośrednio, a komora nie wymaga ogrzewania. Zwiększa to szybkość nagrzewania i przepustowość, dodatkowo oszczędzając energię i czas. Niższe koszty produkcji Ta przemysłowa komora mikrofalowa gwarantuje obniżenie kosztów dzięki krótszym czasom nagrzewania, przetwarzania i chłodzenia wymaganym do utwardzania elementów CFRP. Technologia przetwarzania materiału oznacza, że mikrofale mogą wytwarzać energię wprowadzaną do ogrzewanego elementu, podczas gdy sam piec pozostaje zimny. W porównaniu do procesu w autoklawach, czas przetwarzania jest krótszy nawet o 50%. Zużycie energii zmniejsza się nawet o 70%. Zalety: Możliwość stosowania w polu mikrofalowym części metalowych, takich jak konwencjonalne narzędzia metalowe i systemy podające Wysoki stopień jakości produktu dzięki maksymalnej jednorodności pól mikrofalowych zapewnianej przez sześciokątną strukturę komory. Dzięki zastosowaniu materiałów pochłaniających mikrofale można uzyskać dodatkowe pozytywne efekty. Rozmiary od skali laboratoryjnej do dużych systemów, np. wymaganych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie do produktu. Ogrzewanie objętościowe i selektywne dla energooszczędnych procesów Precyzyjne ogrzewanie produktów Systemy hybrydowe, np. w połączeniu z gorącym powietrzem Hnsdpfx Aketvz Rfskol

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 37 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 175 t, skok: 265 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 104 mm, długość stołu: 3 700 mm, wysokość stołu: 900 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 3 100 mm, pojemność zbiornika oleju: 250 l, całkowita długość: 5 300 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 13 100 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 2012 Durma AD-R 37175 Prasa Krawędziowa CNC – 175 ton x 3700 mm | Sterowanie CNC Advantage | Oprzyrządowanie w zestawie Używana prasa krawędziowa CNC Durma AD-R 37175 z 2012 roku na sprzedaż. 175 ton, 3700 mm, sterowanie Durma CNC Advantage, pełen zestaw narzędzi w komplecie. Producent: Durma Model: AD-R 37175 CNC Pressbrake Sterowanie: Durma CNC Advantage Rok produkcji: 2012 Wydajność: 3,7 m x 175T Stan: Dobry Opis Prasa krawędziowa CNC Durma AD-R 37175 z 2012 roku – wysokowydajna, precyzyjna, hydrauliczna prasa krawędziowa zaprojektowana do efektywnego i dokładnego gięcia blach. Oferuje doskonały stosunek jakości do ceny dla zakładów szukających niezawodnej prasy krawędziowej CNC o sile 175 ton, z solidnymi możliwościami oraz sprawdzoną jakością Durma. Wyprodukowana przez Durmazlar (Durma), światowego lidera w dziedzinie maszyn do obróbki blach, seria AD-R znana jest z solidnej konstrukcji, łatwości obsługi oraz bardzo dobrego stosunku ceny do wydajności. 🔧 Najważniejsze cechy - Siła gięcia 175 ton - Długość gięcia 3700 mm - Sterowanie Durma CNC Advantage (graficzne programowanie 2D) - Maszyna 3-osiowa (Y1, Y2, X – napędzane) - Ręczna oś R za pomocą palców zderzaka tylnego - Napędzany zderzak tylny z prowadnicami liniowymi i śrubą kulową - Europejski system mocowania narzędzi - Pełny zestaw narzędzi górnych i dolnych - Wieszak na narzędzia górne w zestawie (dostarczone, niewidoczne na zdjęciach) ⚙️ Dane techniczne Siła gięcia: 175 ton Długość gięcia: 3700 mm Odległość między stojakami: 3100 mm Skok: 265 mm Prześwit (otwarcie): 530 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Szerokość stołu: 104 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Hnodpfxey Ir D Dj Akkel Szybki posuw Y: 120 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Powrót: 100 mm/s Zderzak tylny Przesuw osi X: 650 mm Prędkość osi X: 500 mm/s Palce zderzaka tylnego: 2 szt. (regulacja wysokości) Dane ogólne Moc silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 250 litrów Wymiary (D x S x W): 5300 x 2700 x 2750 mm Masa: 13 100 kg 💡 Opis ogólny maszyny Seria AD-R firmy Durma została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym gięciu, niskich kosztach utrzymania i długoterminowej niezawodności, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów ślusarskich i produkcji przemysłowej. Duży prześwit, długi skok i sztywna konstrukcja ramy sprawiają, że maszyna doskonale nadaje się do wszelkich prac z blachą – od lekkiej produkcji po ciężkie gięcia. Sterowanie CNC Advantage oferuje: - Graficzne programowanie 2D - Automatyczne sekwencjonowanie gięć - Łatwe kalkulacje detali - Zapis i kopie zapasowe programów przez USB - Przyjazny dla użytkownika interfejs zapewniający szybką konfigurację i obsługę 🏭 Dlaczego warto wybrać tę maszynę? - Świetny stosunek ceny do wydajności - Mocna, europejska konstrukcja - Idealna do produkcji stalowej, warsztatów obróbki blach, firm inżynieryjnych - Kompletne oprzyrządowanie – gotowa do pracy - Niezawodne i proste sterowanie CNC – łatwa obsługa przez operatorów 📦 W zestawie z maszyną - Pełny komplet narzędzi górnych i dolnych - Uchwyt na narzędzia górne (dostarczony) - Przesuwne ramiona podtrzymujące - System zderzaka tylnego Uwaga: *Podane dane techniczne mają charakter poglądowy i nie stanowią gwarancji*

Stan: nowe, Wysokiej jakości wsporniki krat o dużej nośności, tania alternatywa dla krat pomostowych - Nowość -. Ceny na zapytanie! Producent: Delta Shelving Typ: Manta Mesh Standardowa szerokość: 885mm (zatem przy kratownicy 2,70m potrzebne są wtedy 3 podpory = 2,655mm). 1335mm Hsdpfx Akjiuvxbokenl Głębokość ramy: 1,05m 1,10 1,20m Inne głębokości na zapytanie! Równomiernie rozłożone obciążenie: od 250 do 1.500 kg Standard (cena dotyczy wersji standardowej): 1.000kg, czyli również na paletę Siatka: 50 x 100 lub 25x100mm Przy składaniu zapytania prosimy również o podanie jaki typ belki (rodzaj kratownicy) Państwo posiadają! Więc czy profil skrzynkowy (lub belka IPE) 50 czy 40mm, czy masz wiązary ze stopniem. Zalety: brak ostrych krawędzi 200% współczynnik bezpieczeństwa - niezależny od belek półek Może być testowany na dopuszczalne ugięcie i uszkodzenie konstrukcji Szeroki zakres standardowych rozmiarów i nośności MantaMESH to nasze wiodące na rynku rozwiązanie w zakresie półek z siatki drucianej. MantaMESH daje pewność z ponad 70% otwartą powierzchnią i 200% współczynnikiem bezpieczeństwa, który przekracza wymagania ANSI MH26.2 - 2007, NFPA 13 i FM Global Approval Standard for ESFR Sprinklers. Zgodność z normą ANSI MH 26.2 - 2007 Wyprodukowano w Niemczech Wstępnie zespawane kanały nośne Wstępnie ocynkowane wykończenie Maksymalne ugięcie niezależne od belek stelaża: 1100 mm głębokości: 6,67 mm przy obciążeniu 1000 kg Obciążenie przy uszkodzeniu konstrukcji niezależnie od belek nośnych: 1100 mm głębokości: 2000 kg Siatka ma ponad 70% otwartej powierzchni Przykładowa konfiguracja - chętnie stworzymy konfigurację dla Twojej aplikacji!!! Głębokość 1102mm Szerokość 881 mm 4 wstępnie przyspawane szyny nośne 50x100mm rozmiar oczek 1000 kg UDL niezależnie od belek nośnych Przód: złożyć 30 mm na zewnątrz Tylne: Składanie 30 mm na zewnątrz Waga przedmiotu 9,43 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. Hodpfx Aeyyuptokkjnl • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 250 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. Hjded Exv Hopfx Akksnl • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 6 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), długość wirnika: 1 080 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. Hsdpfx Aksyypp Ijkenl • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY Hnodpfsyypn Rox Akkel • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, Podajnik prętów do wielowrzecionowych automatów tokarskich, nowy Producent: Giovanni Cucchi Typ maszyny: Podajnik prętów do tokarek wielowrzecionowych Typ: CMSP/CMSPF Konstrukcja: Ładowarka boczna jako magazyn do załadunku powierzchniowego lub magazyn do załadunku wiązek Hnsdpfjft Ti Tsx Akksl CMSP / CMSPF w skrócie: Sprawdzona technologia - w użyciu od dziesięcioleci W tej generacji ładowarek materiał jest podawany przez magazyn ładujący. Podajniki prętów CMSP / CMSPF są zamontowane na szynach, dzięki czemu można je łatwo zdjąć z maszyny w dowolnym momencie, odblokowując szybkozłączkę. Magazyny te nie wymagają rur prętowych na maszynie i są przykręcane bezpośrednio do maszyny. Możliwa jest praca zarówno w trybie automatycznym, jak i ręcznym. Magazynek jest zamontowany na szynach, dzięki czemu może być łatwo odłączony od maszyny w dowolnym momencie przez operatora poprzez odblokowanie go na maszynie. Aby zmienić średnicę pręta, zmienia się tylko tuleje zaciskowe magazynka. Jednostka centrująca dostosowuje się do nowej średnicy. Tłumi wszystkie rodzaje drgań podczas obróbki (nadaje się do materiałów okrągłych, kwadratowych i sześciokątnych!) i zapobiega tworzeniu się łuku w kanale. Umożliwia to obróbkę przy bardzo dużych prędkościach (nawet przy większych średnicach). Szybka zmiana na następną średnicę do obróbki i znaczna redukcja drgań dzięki sprawdzonemu podwójnemu centrowaniu to tylko dwie z wielu zalet tego systemu. Zalety magazynów ładujących CMSP/CMSPF w skrócie: - Krótki czas załadunku - Optymalne prowadzenie prętów dzięki podwójnemu lub, w razie potrzeby, potrójnemu urządzeniu centrującemu - Brak zalewania olejem - praca na sucho - Szybka zmiana obrabianej średnicy - Krótka konstrukcja - oszczędność miejsca - Bardzo niskie zużycie kanału prowadzącego - Samonastawne urządzenie centrujące - Znaczna redukcja wibracji W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajne agregaty chłodnicze z R290 – chłodzone powietrzem, niezawodne, przyjazne dla środowiska. Nasze modele obejmują zakres mocy od 20 do 800 kW i oferują elastyczne opcje z wolnym chłodzeniem lub bez niego. Zalety: Przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy R290 o niskim współczynniku tworzenia efektu cieplarnianego Chłodzenie powietrzem, wbudowana pompa i zbiornik Opcje: z wolnym chłodzeniem – wykorzystanie powietrza zewnętrznego do dodatkowego chłodzenia, ogranicza zużycie energii zwłaszcza w chłodniejszych miesiącach Skalowalność od 20 do 800 kW, dostosowana do Twoich potrzeb Nowoczesne sterowanie Hnsdpfx Ajfqllwskkel Indywidualne doradztwo, planowanie i dobór parametrów systemu Czas realizacji zależny od wybranej konfiguracji i wyposażenia Zrównoważona eksploatacja dzięki niskiej emisji CO2 i niskim kosztom operacyjnym Z przyjemnością doradzimy, która wersja najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Hsdpsxpvgpefx Akkonl Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Hjdpsxp Saxofx Akksnl Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aberlink Axiom to nowoczesna współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC do najwyższej precyzji bezpośrednio na produkcji lub w pomieszczeniu pomiarowym. Jako alternatywa dla wiodących producentów, takich jak Mitutoyo, Wenzel czy Hexagon, model Axiom przekonuje doskonałą dokładnością pomiarową, łatwą obsługą oraz niskimi kosztami eksploatacji. Dane techniczne: Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 640 × 600/900/1200 × 500 mm Dokładność wolumetryczna (MPEe): – TP20 (CNC): (2,1 + L/250) µm – TP200 (CNC): (2,0 + L/250) µm – SP25M (CNC): (1,8 + L/250) µm Rozdzielczość podziałki: 0,1 µm Wymiary całkowite (X/Y/Z): 1040 × 900/1200/1500 × 2320 mm Konstrukcja stołu: aluminium z rdzeniem plastra miodu z granitem lub pełny granit Obciążenie stołu: do 500 kg Maks. prędkość: 850 mm/s Maks. przyspieszenie: 850 mm/s² Hnedpew Ea Sqefx Akksl Zakres temperatur: 5–45 °C (optymalnie 18–22 °C) Oprogramowanie: W zestawie oprogramowanie Aberlink 3D z importem CAD, zautomatyzowanym planowaniem kontroli oraz raportowaniem. Wyjątkowa cecha: bezpłatne aktualizacje oprogramowania i brak stałych opłat licencyjnych. Zalety: Precyzyjne pomiary CNC bezpośrednio na produkcji Intuicyjny interfejs użytkownika, także dla początkujących Kompatybilność z Renishaw TP20, TP200, SP25M oraz kamerą Aberlink Stabilna termicznie i solidna konstrukcja Wyprodukowano w Wielkiej Brytanii – niezawodna jakość i serwis

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aberlink Axiom to nowoczesna współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC do najwyższej precyzji bezpośrednio na produkcji lub w pomieszczeniu pomiarowym. Jako alternatywa dla wiodących producentów, takich jak Mitutoyo, Wenzel czy Hexagon, model Axiom przekonuje doskonałą dokładnością pomiarową, łatwą obsługą oraz niskimi kosztami eksploatacji. Dane techniczne: Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 640 × 600/900/1200 × 500 mm Dokładność wolumetryczna (MPEe): – TP20 (CNC): (2,1 + L/250) µm Hodpfx Aew Ea Sdskkjnl – TP200 (CNC): (2,0 + L/250) µm – SP25M (CNC): (1,8 + L/250) µm Rozdzielczość podziałki: 0,1 µm Wymiary całkowite (X/Y/Z): 1040 × 900/1200/1500 × 2320 mm Konstrukcja stołu: aluminium z rdzeniem plastra miodu z granitem lub pełny granit Obciążenie stołu: do 500 kg Maks. prędkość: 850 mm/s Maks. przyspieszenie: 850 mm/s² Zakres temperatur: 5–45 °C (optymalnie 18–22 °C) Oprogramowanie: W zestawie oprogramowanie Aberlink 3D z importem CAD, zautomatyzowanym planowaniem kontroli oraz raportowaniem. Wyjątkowa cecha: bezpłatne aktualizacje oprogramowania i brak stałych opłat licencyjnych. Zalety: Precyzyjne pomiary CNC bezpośrednio na produkcji Intuicyjny interfejs użytkownika, także dla początkujących Kompatybilność z Renishaw TP20, TP200, SP25M oraz kamerą Aberlink Stabilna termicznie i solidna konstrukcja Wyprodukowano w Wielkiej Brytanii – niezawodna jakość i serwis

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Testowana używana współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D Mitutoyo Euro C Apex 9166 - precyzja i trwałość Hjdpfxouyiv Te Akkjnl Oferujemy na naszym rynku używaną współrzędnościową maszynę pomiarową 3D Mitutoyo Euro C Apex 9166, która została opracowana z myślą o dużych i złożonych elementach. Pomimo podeszłego wieku, maszyna ta została gruntownie przetestowana i skalibrowana przez naszych techników, aby zapewnić, że nadal zapewnia dokładne i niezawodne pomiary. Euro C Apex 9166 oferuje szeroki zakres pomiarowy i solidną konstrukcję, idealną dla firm poszukujących wypróbowanego i przetestowanego rozwiązania. Dane techniczne: Zakres pomiarowy: X = 900 mm, Y = 1600 mm, Z = 600 mm Dokładność: ±2,9 + 0,4 L/100 µm Napęd: sterowany CNC, do w pełni automatycznych procesów pomiarowych Sonda dotykowa: Renishaw TP200 z automatyczną wymianą sondy Oprogramowanie: Mitutoyo MCOSMOS Zalety: Sprawdzone i niezawodne działanie: To używane urządzenie Mitutoyo Euro C Apex 9166 zostało w pełni przetestowane i skalibrowane przez naszych ekspertów. Pomimo starszego roku produkcji, maszyna gwarantuje precyzyjne i powtarzalne wyniki pomiarów. Duży zakres pomiarowy: Dzięki zakresowi pomiarowemu 900 mm x 1600 mm x 600 mm, maszyna ta jest idealna do kontroli dużych elementów. Solidna konstrukcja: Granitowa konstrukcja podstawy zapewnia stabilność i umożliwia precyzyjne pomiary nawet podczas intensywnego użytkowania. Wydajna automatyzacja: Sterowanie CNC i sonda dotykowa Renishaw TP200 umożliwiają w pełni zautomatyzowaną i powtarzalną kontrolę, zwiększając wydajność produkcji. Opłacalna inwestycja: Ta maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących sprawdzonej i niezawodnej współrzędnościowej maszyny pomiarowej 3D. Ta używana maszyna Mitutoyo Euro C Apex 9166 jest idealna dla firm, które potrzebują niezawodnej i wydajnej współrzędnościowej maszyny pomiarowej 3D do dużych detali. Pomimo swojego wieku pozostaje ona pierwszorzędnym wyborem do precyzyjnych i zautomatyzowanych pomiarów, ponieważ została dokładnie przetestowana przez naszych specjalistów w dziedzinie metrologii

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D Mitutoyo Euro C Apex 544 Na naszym rynku oferujemy używaną współrzędnościową maszynę pomiarową 3D Mitutoyo Euro C Apex 544, która zachowuje imponującą niezawodność i dokładność pomiaru pomimo swojego starszego wieku. Maszyna ta została dokładnie sprawdzona i przetestowana przez naszych ekspertów, aby upewnić się, że nadal spełnia wysokie standardy metrologiczne. Euro C Apex 544 oferuje precyzyjne pomiary, solidną konstrukcję i trwałe komponenty, dzięki czemu jest doskonałym wyborem do kontroli jakości w produkcji nawet dziś. Został on przez nas dokładnie skalibrowany i przetestowany, dzięki czemu jest gotowy do użycia w Twojej produkcji. Dane techniczne: Zakres pomiarowy: X = 500 mm, Y = 400 mm, Z = 400 mm Dokładność producenta: ±2,9 µm + 0,3L/100 µm Napęd: sterowany CNC, z w pełni zautomatyzowanymi sekwencjami pomiarowymi Sonda dotykowa: Renishaw TP200 Oprogramowanie: Mitutoyo MCOSMOS Hnjdouyiu Njpfx Akkol Zalety: Sprawdzona niezawodność: Ta używana maszyna została dokładnie sprawdzona, przetestowana i skalibrowana przez naszych specjalistów w dziedzinie metrologii, aby zapewnić ciągłe precyzyjne działanie. Stabilna precyzja: Dzięki granitowej konstrukcji i sprawdzonej konstrukcji Mitutoyo, maszyna zapewnia bardzo dokładne i powtarzalne pomiary nawet po latach użytkowania. Automatyzacja i wydajność: Sterowanie CNC i sonda dotykowa Renishaw TP200 umożliwiają w pełni zautomatyzowane, wydajne pomiary, optymalizując procesy produkcyjne. Niezawodna inwestycja: Nawet jako maszyna używana, Mitutoyo Euro C Apex 544 oferuje ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wypróbowanej i przetestowanej współrzędnościowej maszyny pomiarowej 3D. Maszyna ta jest idealnym wyborem dla firm poszukujących sprawdzonego i przetestowanego rozwiązania do kontroli jakości. Pomimo swojego wieku, została ona gruntownie przetestowana i skalibrowana, aby zapewnić maksymalną niezawodność i precyzję produkcji.