Używane Hesse+Co Gmbh Unbekannt na sprzedaż (74 454)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Ledpfx Aisz Agv Uj Dert - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Lrsdpfx Aijz Agw Es Dot - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu Ledpfxoz Ag Rrj Ai Dsrt - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Lodpodrtansfx Ai Djrt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Lredpfeu Hy Tpox Ai Dst Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg • Siła hamowania: 100–2000 N • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem Lsdpfx Aiez Ap R Io Djrt • Terminal i wyświetlacz dla operatora • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. Ledpfx Aszz Rpcei Dort - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106341-11, Rok budowy: 2005, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 5 660 mm, całkowita szerokość: 3 956 mm, Proces wiercenia na wiertarce głębokiego wiercenia odbywa się za pomocą wiertła jednolipowego. Informacje o jednostce wiercącej: - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość obrotowa wrzeciona, płynna regulacja: 300 – 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 7,5 kW - Maks. głębokość wiercenia: 800 mm - Min./maks. średnica wiercenia: 3 – 25 mm (na ST 60) - Maks. wiercenie spiralne: 25 mm - Maks. gwintowanie: M24x3 - Wydajność skrawania podczas frezowania: 150 ccm/min Przesuwy: - Przesuw w osi X: 800 mm - Przesuw w osi Y: 400 mm - Przesuw w osi Z: 630 mm - Przesuw w osi W: 800 mm Prędkości przesuwu: - Oś X: 15000 mm/min - Oś Y: 15000 mm/min - Oś Z: 15000 mm/min - Oś W: 15000 mm/min System płynów: - Dostawa chłodziwa i oleju do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 800 litrów - 1x przenośnik wiórów taśmowy - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa: Wydajność: 200 l/min - 1x pompa niskociśnieniowa: Wydajność: 100 l/min Napęd pompy: 1,7 kW - 1x filtr taśmowy kompaktowy: Wydajność filtrowania: 120 l/min Obróbka: stal/metale nieżelazne - 1x pompa promieniowa zdalnie sterowana: Wydajność: 2 – 94 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzeciona: - Wykonanie: wrzeciono w kasetach z obudową napędu oraz napęd wrzeciona z przekładnią. Łożyskowanie precyzyjnymi łożyskami skośnymi, smarowanie stałe tłuszczowe zapewniające długą żywotność. Jednostka frezującą i wiercącą: - Do obróbki konwencjonalnej - Głowica wrzeciona z uchwytem narzędzia HSK 50 Oprawa tulei prowadzących: - Wersja jako dwupozycyjna głowica rewolwerowa z napędem elektromechanicznym - Ustawianie na zęby Hirtha - Głowica rewolwerowa z gniazdami do: prowadzenia narzędzi do głębokiego wiercenia jednostki frezującej i wiercącej do obróbki konwencjonalnej Magazyn narzędzi typu pickup: - Do narzędzi konwencjonalnych i tulei prowadzących - Tarcza magazynowa na 20 pozycji, w tym przesuw przy pobieraniu Automatyczny zmieniacz narzędzi do narzędzi głębokiego wiercenia: - Stały magazyn słupowy ELB, min. 5 narzędzi, automatyczny zacisk narzędzi do gniazd HSK Stół mocujący z osią W i stołem obrotowym NC: - Długość/szerokość: 800x600 mm - Dokładność pozycjonowania oś B: ± 30" - Nośność (centralnie): 1500 daN Uchwyt przedmiotu obrabianego: - 1x konik z ręcznym zaciskiem - 1x dzielarka NC (oś a) z uchwytem 2-szczękowym, ręcznie zaciskanym do mocowania przedmiotu - 1x płyta bazowa do montażu i mocowania tulei prowadzących oraz pryzm podporowych Wyposażenie elektryczne: - 1x sterowanie CNC Sinumerik 840D (system cyfrowy), w tym PLC S7-300 Lrodsw E H E Ropfx Ai Det Dane przyłączeniowe: - Napięcie zasilania: 3AC 400V ± 10% – Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Lredpfx Aioy Hiyao Dst Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm Lredpfx Aeng Ax Sei Dot - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Rok budowy: 1992, stan: używany, Płytowy wymiennik ciepła dla przetwórstwa mleka Lredpfx Aish Eulgj Dst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Mobilny kontener medyczny Kontenery medyczne zapewniają bezpieczne i chronione środowisko do większości zastosowań medycznych w bazach ekspedycyjnych lub mobilnych szpitalach polowych. Wykonane z wysokiej jakości materiałów spełniających standardy szpitalne, kontenery medyczne stanowią optymalne rozwiązanie do działań medycznych w trudnych warunkach i niesprzyjających okolicznościach, oferując w pełni funkcjonalną przestrzeń medyczną przy minimalnych wymaganiach logistycznych. 2 x kontener wyposażony w pomieszczenia medyczne 1 x kontener z wysokiej klasy wyposażeniem zabiegowym i meblami gabinetowymi Wyposażenie: - Meble gabinetowe / wyposażenie laboratoryjne - Medyczne lodówki na leki - Ogrzewanie - Szafa na substancje niebezpieczne asecos - Centrala wentylacyjna Helios KWL EC - Klimatyzacja Mitsubishi - Komora bezpieczeństwa mikrobiologicznego Esco Airstream klasy II - Oświetlenie - Zasilacz awaryjny UPS APC Zastosowania: - Pomoc humanitarna i wojsko - Kliniki polowe - Bazy ekspedycyjne - Laboratoria - i inne Wymiary kontenerów: Kontener 40-stopowy: Wymiary zewnętrzne: ok. 12,19 m (dł.) x 2,44 m (szer.) x 2,59 m (wys.) Wymiary wewnętrzne: ok. 12,03 m (dł.) x 2,35 m (szer.) x 2,39 m (wys.), pojemność ok. 67,7 m³. Kontener 45-stopowy: Wymiary zewnętrzne: ok. 13,71 m (dł.) x 2,44 m (szer.) x 2,59 m (wys.) Wymiary wewnętrzne: ok. 13,55 m (dł.) x 2,35 m (szer.) x 2,39 m (wys.), pojemność ok. 85 m³. Rok produkcji: 2020 Opcjonalnie istnieje możliwość zakupu wymiennych ram samochodowych do transportu kontenerów. Lokalizacja przedmiotu: Hamburg Lodpfx Aisyaz Rcs Dert Odbiór we własnym zakresie przez kupującego. Możliwe finansowanie przez nasz bank: komplett-konzept.leasingo.de Więcej pozycji – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki za granicę – na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm Lrjdpfendk N Aox Ai Djt - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, Ljdpszz Nvzofx Ai Dsrt elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Ledpfx Aieu A A Tks Dort Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 900 kg, maksymalna waga ładunku: 5 000 kg, masa całkowita: 6 000 kg, rozmiar opony: 300 x 80, stan opon: 100 procent, hamulec przyczepy: przyczepa hamowana, Rok budowy: 2025, Przyczepa z pojemnikiem na wodę, 5000 l – 25 km/h, dopuszczenie ABE. Idealna dla przedsiębiorstw komunalnych (zakłady ogrodnicze), budownictwa podziemnego, budownictwa drogowego do wiązania pyłu, zaopatrzenia placów budowy, rolnictwa lub jako profesjonalny wóz do nawadniania dla dużych przedsiębiorstw – wszędzie tam, gdzie woda jest potrzebna na miejscu. Wyposażona w zamontowaną rozpylaczową dyszę o szerokim zasięgu i listwę rozpylającą z dyszami. Wysokość zaczepu ok. 700 mm. Automatyczne koło podporowe z mechanizmem składania. Pompa WOM do napełniania i opróżniania. Dodatkowa pompa WOM do zasilania myjki wysokociśnieniowej. Nowy, zademonstrowany model z 2025 roku. Prosimy o przesłanie realistycznej oferty. Lrjdpfszy Dy Esx Ai Det Podana cena jest ceną netto (bez VAT).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 16 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), Mobilna instalacja filtracyjna 15kW, wydajność odciągu 16000m³/h, do agresywnych pyłów z separatorem wstępnym. Montaż w około 10 minut. Czyszczenie filtrów impulsami sprężonego powietrza. 16 wkładów filtracyjnych 15,6m², klasa M bio. Odbiór pyłu za pomocą Big Bagów. Filtr składa się z 2 części, które montuje się za pomocą wózka widłowego. Połączenie przez 6 szybkozłączy i 2 złącza. Z tyłu filtra możliwe podłączenie przewodu lub węża odciągowego. Lodpfx Aiow Ivpvs Dsrt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 16 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), Mobilna instalacja filtracyjna 15kW, wydajność odciągu 16000m³/h, do agresywnych pyłów z separatorem wstępnym. Montaż w około 10 minut. Czyszczenie filtrów impulsami sprężonego powietrza. 16 wkładów filtracyjnych 15,6m², klasa M bio. Odbiór pyłu za pomocą Big Bagów. Filtr składa się z 2 części, które montuje się za pomocą wózka widłowego. Połączenie przez 6 szybkozłączy i 2 złącza. Z tyłu filtra możliwe podłączenie przewodu lub węża odciągowego. Lrsdpfx Aew Ivp Noi Djt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Lrjdpfjzuw Eqsx Ai Djt Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Stan: używany, Mikroskopowa głowica spawalnicza, instalacja do zgrzewania punktowego z głowicą spawalniczą, źródło prądu inwerterowego, moduł I/O, inwerter spawalniczy MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Rok produkcji: 2011 Zestaw składa się z następujących komponentów: - Inwerter spawalniczy MIYACHI PECO Typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA z panelem sterowania MFT1 - Zewnętrzny transformator spawalniczy MIYACHI PECO (zamontowany na stojaku głowicy spawalniczej) - Zewnętrzny moduł interfejsowy MIYACHI PECO Typ ISQ-MG - Głowica do zgrzewania punktowego MIYACHI PECO Typ F160S – skok 25 mm z systemem pomiarowym Heidenhain - Przewody połączeniowe Napięcie zasilania: 3x 400 V AC Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 22 KVA Rodzaje prądu spawania: AC / DC Moc wyjściowa: max. 10 kA Częstotliwość wyjściowa: 1 – 10 kHz Czas spawania: max. 640 ms/puls Pomiar prądu: zewnętrzna cewka pierścieniowa Panel sterowania: MFT1 (samodzielne, zdejmowane urządzenie sterujące) Wejście analogowe: czujnik ciśnienia do zaworu proporcjonalnego Wyjście analogowe: sterowanie zaworem proporcjonalnym Interfejs: RS232 Klasa ochrony: IP30 - Kontrola błędów i monitoring procesu - Monitoring prądu, napięcia, mocy, energii - Impuls testowy do rozpoznania detalu - Pamięć na 99 programów spawalniczych Wymiary inwertera szer. x wys. x gł.: 216 x 420 x 560 mm Waga inwertera: ok. 21 kg Głowica punktowa MIYACHI PECO F160S Moc znamionowa: max. 5 kA Skok elektrody: 25 mm Skok zamykający: pneumatyczny - Regulowana siła docisku od 1,2 do 550 N - System pomiaru drogi Heidenhain Zespół spawalniczy z 5 siłownikami pneumatycznymi i wyspą zaworową Festo Typ CPX Głowica spawalnicza zamontowana na poziomej szynie prowadzącej i przesuwana pneumatycznie o 20 mm 3 siłowniki pneumatyczne do mocowania elementu (2 sztuki o skoku 46 mm, 1 sztuka o skoku 20 mm) Wysięg końcówki spawalniczej: 300 mm Wysokość końcówki spawalniczej nad podłogą: 315 mm Wymiary zespołu spawalniczego szer. x wys. x gł.: 410 x 760 x 700 mm Waga zespołu spawalniczego: 75 kg Waga całkowita: 100 kg Dostępne 2 sztuki, prawie identyczne, cena za kompletne urządzenie. Lrjdpfopy Uzysx Ai Dst

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, system inspekcji optycznej z wykorzystaniem światłowodów, w zestawie różne endoskopy, zgodnie z załączonymi zdjęciami. Lodpfx Aijz Dicqo Dsrt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemnik do obróbki strumieniowo-ściernej z kulkami szklanymi, ceramiką, korundem, twardym żwirem, piaskiem granatowym itp. Pojemnik do obróbki strumieniowo-ściernej z podłogą przenośnika ślimakowego o pełnej powierzchni i rzeczywistym przygotowaniem ścierniwa. Lrjdpjuwlzyefx Ai Det Brak konieczności zamiatania, odkurzania i szuflowania ścierniwa w komorze śrutowniczej podczas obróbki strumieniowo-ściernej elementów dzięki naszemu systemowi cyrkulacji. Separator powietrza do czyszczenia ścierniwem z 4-stopniową regulacją ilości powietrza/prędkości przepływu/odległości zasysania ścierniwa/regulacją wysokości warstwy ścierniwa. Elektryczny przesiewacz wibracyjny do stałej separacji zgrubnej. Podnośnik kubełkowy z wrzecionem z gwintem trapezowym do napinania pasa i monitorowania prędkości. Pojemnik wyłożony tkaniną gumową 70shore 4 mm o żywotności do 30 lat przy prawidłowym użytkowaniu. Kontener można całkowicie otworzyć z boku, co ułatwia załadunek wózkiem widłowym. Kontener można rozbudować o górny właz dźwigu, wzmocnienie podłogi i boczne przedłużenie komory śrutowniczej. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej, kontener można wyposażyć w oryginalną szufladę magnetyczną lub magnetyczny separator bębnowy, a także kratę ze stali nierdzewnej. System filtrów z łatwymi w konserwacji drzwiczkami, workiem na pył Big Bag, filtrem wtórnym H13/14 i tłumikiem. Pojemnik do śrutowania z regulatorem ciśnienia i separatorem wody. Pojemnik charakteryzuje się niezawodnością i łatwą konserwacją. Wszystkie elementy systemu są łatwo dostępne z tyłu kontenera. Tylko 4 łożyska kulkowe na podłodze przenośnika ślimakowego i 4 łożyska kulkowe na podnośniku kubełkowym. Specjalna 5-letnia gwarancja na podstawowe części systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego. Wyposażenie bezpieczeństwa: wyłącznik krańcowy drzwi/bramy, wyłącznik awaryjny, oświetlenie awaryjne, okno podglądu komory śrutowniczej, wyłącznik awaryjny w komorze śrutowniczej i na zewnątrz szafy sterowniczej, szybka wentylacja zbiornika ciśnieniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 75061713008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 11 255 h, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 200 t, skok: 210 mm, szerokość stołu: 104 mm, długość stołu: 3 050 mm, wysokość stołu: 858 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, odstęp między kolumnami: 2 550 mm, pojemność zbiornika oleju: 150 l, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 520 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Marka: Hesse by Durma Siła nacisku: 200 ton Rok produkcji: 2017 Długość gięcia: 3050 mm W zestawie różne narzędzia Cena: 35 000,- netto Ljdpfxjzcxb Dj Ai Dert

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Ljdpfodhl Ngsx Ai Dsrt Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 16 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), Mobilna instalacja filtracyjna 15kW, wydajność odciągu 16000m³/h, do agresywnych pyłów z separatorem wstępnym. Montaż w około 10 minut. Czyszczenie filtrów impulsami sprężonego powietrza. 16 wkładów filtracyjnych 15,6m², klasa M bio. Odbiór pyłu za pomocą Big Bagów. Filtr składa się z 2 części, które montuje się za pomocą wózka widłowego. Połączenie przez 6 szybkozłączy i 2 złącza. Z tyłu filtra możliwe podłączenie przewodu lub węża odciągowego. Lrjdpfx Aiewxlygj Dot