Używane Hebbecker Versatronic S-Line na sprzedaż (74 846)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Psdpep T Tghefx Acmsra

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt granitowych, nadal aktywna i w pełni sprawna, możliwa do obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - automatyczny moduł załadunku - zmotoryzowane przenośniki rolkowe do automatycznego podawania płyt - zintegrowaną maszynę kalibrującą/polerującą z wysoko wydajnymi wrzecionami oraz mechatroniką do kalibracji materiału - urządzenie do suszenia płyt poprzez wentylację obu powierzchni - automatyczną woskarkę - automatyczną aplikator folii ochronnej Psdpfxexdnbbs Acmsra Dostępna od marca 2026.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Pedpfx Acsx Trlromera Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 Prsdpfx Aeyzf Ucecmja - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż linia sortowania kłód okrągłych firmy Nurminen. 40 kieszeni sortujących, skaner Finnos Fusion CU-2 z technologią rentgenowską ponownie zainstalowany w 2022 roku. Prędkość 100 m/min. Maksymalna długość podawanej kłody: 6,1 m, minimalna: 2,4 m, maksymalna średnica kłody: 550 mm. Manipulacja kłodami za pomocą suwnicy stacjonarnej, poprzeczny podajnik załadunkowy, liczba łańcuchów w przenośniku poprzecznym: 6, długość przenośnika poprzecznego: 34,198 m. Oddzielanie pojedynczych kłód, pomiar kłody w linii. Długość linii sortującej: 140 m. Linie wyposażone w wyrzutniki – łącznie 40 sztuk. Sortierboxy do drewna okrągłego: beton/ stal. Ilość pojemników sortujących: 40, maksymalna długość pojemnika: 7 m, szerokość: 2,5 m, wysokość: 1,2 m. Płynna regulacja podawania. Sortowanie według: jakości, średnicy, długości. Wymagana powierzchnia linii: długość 180 m, szerokość 30 m. Pedpfx Acsxgt U Eomera

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Prsdsymbfyjpfx Acmsa - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007901, Pozycja 1: Urządzenie do załadunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 2: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 3: Obrabiarka do obrzeżowania krawędzi drzwi, partia 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 4: Urządzenie do transportu elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 5: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 6: Jednostronna obrabiarka do obrzeżowania krawędzi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Podpfx Acozwmbaomsra Pozycja 7: Urządzenie do rozładunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stan: niesprawdzony (używany), Sprzedajemy używany rozdzielacz Fronius Interbus 2MB Rugged Line. Jest to rozdzielacz do spawania metodą MIG-MAG, którego już nie potrzebujemy, ponieważ zmodernizowaliśmy nasze urządzenie. Numer artykułu: 4,045,885. Sprzedaż bez gwarancji lub możliwości zwrotu. Predozvc Tiepfx Acmja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika: 9,5 kW Siła rozłupująca: 20 ton Napięcie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody: 480 mm Maksymalna długość kłody: 610 mm Czas cyklu: 6–8 s Czas powrotu: 3 s Klin rozłupujący: 6-ramienny Prowadnica Oregon: 22'' Łańcuch: 74 ogniwa, 0,375'' Napęd cięcia/rozłupywania: silnik hydrauliczny / pompa zębata Długość wysypu: 3,2 m Taśma transportowa (taśma wylotowa): 6800 x 250 x 4 mm Opony: 13'' Wymiary transportowe (szer. x dł. x wys.): 2250 x 1000 x 1200 mm Waga: 820 kg Cechy: - Siła rozłupująca 20 ton – efektywne rozłupywanie większych kłód. - Napęd elektryczny – ekonomiczna, cicha i czysta praca bez emisji spalin. Prsdpfoyx D E Iox Acmja - Hydrauliczny podajnik i regulacja ciśnienia – stabilne prowadzenie kłody i zwiększone bezpieczeństwo obsługi. - Regulacja kąta wyrzutu – możliwość ustawienia kierunku odbioru biomasy. - Hydrauliczna regulacja prowadzenia i podnoszenia – wygodne pozycjonowanie materiału roboczego. - Funkcja cięcia i rozłupywania – jedno urządzenie do dwóch kluczowych operacji obróbki drewna. - Solidna konstrukcja – trwała i stabilna rama do intensywnego użytkowania. - Ergonomia i komfort pracy – intuicyjna obsługa oraz wygodne ustawienia zwiększają wydajność. - Wszechstronne zastosowanie – urządzenie przystosowane do użytku w rolnictwie, warsztatach oraz przy produkcji drewna opałowego. Klin rozłupujący 8-częściowy – cena: 130 € (płatność dodatkowa). Klin rozłupujący 4-częściowy – cena: 100 € (płatność dodatkowa). Stół hydrauliczny do maszyn do obróbki drewna opałowego – cena: 1.150 € (płatność dodatkowa).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika: 21 KM Siła nacisku: 20 ton Silnik LONCIN Ciśnienie robocze: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody: 480 mm Maksymalna długość kłody: 610 mm Czas cyklu: 6–8 s Czas powrotu: 3 s Klin rozłupujący: 6-ramienny Prowadnica OREGON: 56 cm (22 cale) Łańcuch: 74 ogniwa, 19 mm (0,75 cala) Napęd piły/rozłupywarki: silnik hydrauliczny/pompa zębata Taśma transportowa: 6800 x 250 x 4 mm Podpeyx D Dwefx Acmera Opony: 33 cm (13 cali) Wymiary transportowe (szer. x dł. x wys.): 2250 x 1000 x 1200 mm Masa całkowita: 790 kg Siła rozłupująca 20 ton – efektywna praca także z większymi kłodami. Silnik spalinowy – niezależność. Możliwość pracy zarówno w sieci, jak i w terenie. Hydrauliczny podajnik i regulacja ciśnienia – stabilne prowadzenie materiału i zwiększone bezpieczeństwo. Regulacja kąta wyrzutu – precyzyjna kontrola nad kierunkiem wyrzucania. Hydrauliczne prowadzenie i regulacja podnoszenia – wygodne ustawienie pozycji roboczej. Funkcja cięcia i rozłupywania – jedno urządzenie do dwóch najważniejszych procesów obróbki drewna. Solidna konstrukcja – wytrzymała rama do intensywnego użytkowania. Ergonomiczna obsługa – intuicyjna obsługa i wysoki komfort pracy. Uniwersalne zastosowanie – urządzenie przystosowane do pracy na polu, produkcji drewna opałowego oraz ciężkich zadań. Nóż do rozłupywania, 8-elementowy – cena 130 € (dodatkowa opłata). Nóż do rozłupywania, 4-elementowy – cena 100 € (dodatkowa opłata). Hydrauliczny podajnik drewna do maszyn do produkcji drewna opałowego – cena 1 150 € (dodatkowa opłata).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Sterowanie panelowym komputerem PC Maksymalna długość narzędzia: 500 mm Prsdpfx Ajzatiqjcmja Maksymalna średnica narzędzia: 400 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Drukarka etykiet Stół dolny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przesuw X/Y/Z: 450mm/580mm/400mm, zakres wychylenia A/B: -110°/+10°, zakres obrotu C: 360°, wymiary stołu X/Y: 400mm/400mm, liczba miejsc narzędziowych: 30, uchwyt narzędziowy: HSK-E50, prędkość obrotowa: 42 000 obr./min, maks. masa detalu: 200kg, posuw: 80m/min, maks. długość/średnica narzędzia: 250mm/80mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3250mm/2950mm/2900mm, masa: ok. 9500kg, sterowanie: Heidenhain iTNC530. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Maszyna znajduje się w Chinach. Pedpfoxf Ii Ujx Acmsra

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Podpfxeycfw Ej Acmjra Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pedpfx Acjzh H Stjmera Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 18 504 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 110 mm, masa całkowita: 20 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840D Powerline, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa maszyna DMG Gildemeister GMX 400 linear została wyprodukowana w 2004 roku i charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 640 mm oraz długością toczenia wynoszącą 1 585 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik Sinumerik 840D Powerline, wrzeciono frezujące o maksymalnej prędkości obrotowej 12 000 obr./min oraz magazyn narzędzi o pojemności do 120 pozycji. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DMG Gildemeister GMX 400 linear. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji. Wyposażenie dodatkowe • Odciąg mgły olejowej • Zbiornik chłodziwa z systemem filtrów taśmowych • Wewnętrzny układ chłodzący o ciśnieniu 80 barów • Około 30 uchwytów narzędziowych Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Moc napędu – wrzeciono główne: maks. moment obrotowy 600 nm • Oś B: +/- 120° • Rozdzielczość osi C: 0,001° i 1° Prsdpox D S Dgsfx Acmoa • Maksymalna średnica toczenia: 640 mm • Długość toczenia: 1585 mm • Standardowa średnica toczenia: 400 mm • Odległość między środkami wrzeciona głównego: maks. średnica pręta 90 mm • Średnica uchwytu: 250 mm (maks. 400 mm) • Liczba pozycji narzędzi: 12 pozycji • Uchwyt narzędziowy rewolwerowy: 40 mm DIN 69880

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Prasa do bigowania grzbietów Nagel SP Plus, wersja offline Ręczne podawanie broszur do formowania prostokątnych grzbietów Pojedynczy lub podwójny cykl pracy Taca odbiorcza lub pobieranie z góry Pokrętło do regulacji grubości W zestawie: regulowana na wysokość rama na kółkach Prjdezmyynjpfx Acmsa Maksymalny format broszury: 250 x 350 mm, maks. 30 arkuszy Do 1200 kompletów/godz. Przyłącze elektryczne: 230 V / 50 Hz

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe Prjdpfstvdy Iox Acmea 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 400 mm, kąt obrotu osi B (min.): -100 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, DANE TECHNICZNE Zakres przesuwu X/Y/Z: 650 x 550 x 400 mm Zakres obrotu B: ±100° Zakres obrotu C: bez ograniczeń Odległość paleta 320 mm – nos wrzeciona: 500 mm Odległość tarcza – nos wrzeciona: 600 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga szafy sterowniczej: 300 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 200 kg Wymiary maszyny (szer. x wys. x gł.): 2200 x 2830 x 2360 mm Waga maszyny: 7.000 kg Waga agregatu chłodniczego (pusty): 215 kg Powierzchnia zabudowy (dł. x wys. x szer.): ok. 4.000 x 2.900 x 4.900 mm Czas pracy: 39.100 h Pjdpfxew T Th Te Acmora Pobór mocy maszyny: 30 kVA Napięcie robocze: 3x400 VAC – 50 Hz Odpylanie: 2,2 kVA Pobór mocy agregatu chłodniczego: 7,7 kVA Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39,9 kVA Sprężone powietrze wg ISO 8573.1: 7 bar Maks. wielkość cząstek: 1 µm Maks. stężenie cząstek: 1 g/m³ Maks. punkt rosy pod ciśnieniem: +3°C Maks. zawartość oleju: 1 mg/m³ Zużycie powietrza: 500 l/min Zakres temperaturki transportu i składowania: +5°C do +55°C Zakres temperatury pracy: +18°C do +30°C

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Lakiernia Venjakob Perfect: - Producent: Venjakob Prsdpfxozf N Nie Acmoa - Rok budowy: 2013 - Szerokość robocza: 1.300 mm - Maks. długość części: 6.500 mm - W układzie U z przekazaniem kątowym W skład zestawu wchodzą: 1. Taśma podająca, długość 3.050 mm 2. Wolne miejsce na szlifierkę (opcja) 3. Automat natryskowy VEN SPRAY PERFECT, długość 5.510 mm 4. Suszarka odparowująca OIR, długość 6.000 mm 5. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 4.160 mm 6. Przekazanie kątowe 180°, z suszarką dyszową 7. Instalacja nawiewu powietrza do przekazania kątowego, 25.000 m³/h 8. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 9. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 10. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 11. Suszarka 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Strefa odbioru, taśma UV-suszarki 13. Instalacja nawiewu powietrza hali, 30.000 m³/h Dalsze informacje: na zapytanie

Rok budowy: 2004, stan: używany, Zbudowany w 2004 roku Pojemność jednego paski paski do 40/min Rozmiar pakowane dobry szerokość max 580 mm min 180 mm Rozmiar pakowane dobrej wysokości max 400 mm min 10 mm Sprzęt krzyż taśmy maszyny 2003 HS inline taśmy maszyny 2003 roku Prjdsdiyfrspfx Acmsa

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 Pedpfx Asxm Rwqscmsra 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Linia do siatki zgrzewanej JAGER U-Gsa-st Całkowicie odnowiona, "jak nowa" Dane techniczne 24 rozwijaki do szpul drutu podłużnego, urządzenie do prostowania drutu podłużnego System podawania drutu podłużnego Pętla drutu podłużnego Urządzenie do prostowania drutu podłużnego Magazyn drutu poprzecznego Liczba drutów podłużnych: 24 do 10 mm Średnica drutów podłużnych: 4 do 10 mm Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw drutów podłużnych: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rozstaw drutów poprzecznych: min. 30 mm, programowany płynnie Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm, maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: min. 3000 mm, maks. 6000 mm Transformatory: 8 x 160 kVA Liczba przewodów instalacyjnych: 24 do 10 mm Średnica przewodów linii: 4 do 10 mm Średnica drutów poprzecznych: 4 do 10 mm Rozstaw przewodów linii: 100, 150, 200 oraz 300 mm Rozstaw przewodów poprzecznych: min. 30 mm, płynnie programowany Maksymalna długość drutu poprzecznego (szerokość siatki): 2500 mm Maksymalna szerokość zgrzewania: 2400 mm Długość siatki: 3000 – 6000 mm Podpfxjwu Dcxs Acmjra Transformatory: 8 x 160 kVA

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji paneli warstwowych COLOMBO R. Kompletna linia do produkcji paneli warstwowych z poliuretanu (PUR) o długości do 8 metrów. W pełni zautomatyzowana i zintegrowana z prasą z podgrzewanymi płytami, maszyną do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem oraz linią do profilowania. Wydajne rozwiązanie przemysłowe do produkcji paneli warstwowych do pokryć dachowych i elewacji, zgodne z normami europejskimi. Cechy produkcyjne: - Produkcja paneli warstwowych o długości do 8 metrów. - Grubość paneli od 40 do 100 mm. - Stal powlekana o grubości od 0,40 do 0,80 mm. - Produkcja paneli warstwowych do pokryć dachowych i elewacji. Prsdpfx Acszrhtmomoa - Możliwość produkcji paneli z wykończeniem imitującym dachówkę. - Automatyczne cięcie na wymiar. - W pełni zautomatyzowane ustawienia. - Komponenty elektryczne renomowanych marek: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Skład linii: - Prasa z 4 podgrzewanymi płytami. - Maksymalna długość produkcji: 8 metrów. - Produkcja paneli warstwowych izolowanych pianką poliuretanową (PUR). - Maszyna do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem ULTRAMIX 100, stosunek mieszania 1:1, z samooczyszczającą głowicą mieszającą. - Kompletna linia do profilowania blach stalowych. - Dwie linie do profilowania, umożliwiające produkcję różnych profili. - Hydrauliczne odwijarki o udźwigu 7 ton. - Automatyczny, hydrauliczny system cięcia. - Pełna kontrola za pomocą PLC z ekranem dotykowym. - Automatyczna kontrola długości i ilości produkowanych paneli. - W pełni automatyczne dozowanie składników pianki. - Instalacja zgodna z normami europejskimi, wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. W zestawie: - Kompletna linia produkcyjna. - Maszyna do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem. - Prasa z podgrzewanymi płytami. - Linia do profilowania. - Stoły do usuwania gotowych paneli. - Szafa elektryczna. - System sterowania PLC. - Dostępna dokumentacja techniczna. Długość paneli: do 8 metrów Grubość paneli: 40 - 100 mm Grubość stali powlekanej: od 0,40 do 0,80 mm Rodzaj paneli: Panele warstwowe do pokryć dachowych i elewacji, z możliwością produkcji paneli z wykończeniem imitującym dachówkę System sterowania: PLC z ekranem dotykowym i automatycznymi ustawieniami Maszyna do wytwarzania pianki: ULTRAMIX 100, wysokie ciśnienie (stosunek 1:1) Rodzaj prasy: Prasa z 4 podgrzewanymi płytami

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 370 mm, BM5150 Polar 137 LINIA TNĄCA – po remoncie kapitalnym => Cena za komplet: 26.000 € Predsv Ic H Dspfx Acmja 1) Polar 137EMC-MON AT gilotyna 1995 -> Cena pojedyncza 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 rozładowywarka/paletyzator -> Cena pojedyncza 10.000 € 3) Sztaplarka Polar RA-B-5 – z walcem wyciągowym -> Cena pojedyncza 3.000 € 4) Podnośnik do papieru -> Cena pojedyncza 1.500 € W Niemczech: 3 miesiące gwarancji przy montażu przez naszych serwisantów Po więcej szczegółów i negocjację ceny prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica obrabianego elementu 65 mm Długość obrabianego elementu 150 mm Sterowanie Siemens 840D Przepustność wrzeciona 75 mm Długość obrabianego elementu 150 mm Oś C, dokładność 2 x 0,001° Stacja pobierania 65 mm Prędkości obrotowe 5000 obr./min Szybki przesuw 30 m/min Głowica rewolwerowa (x-krotna) 3 x 12 Liczba osi 10 Liczba uchwytów narzędzi 36 Odprowadzacz wiórów: tak / yes kW Instalacja do czyszczenia chłodziwa: tak / yes kW Liczba godzin pracy 35000 h Całkowite zapotrzebowanie na moc 22 kW Masa maszyny ok. 9 t Wymagane miejsce 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca m Obrabiarka CNC DMG Sprint 64 Linear, rok produkcji 2007, 10 osi, 2 wrzeciona, 3 głowice rewolwerowe z magazynkiem narzędzi Iemca Master 880 Podpfxjzdk Evo Acmora Wyposażenie: bardzo dużo uchwytów narzędzi: łącznie 104 sztuki, w tym 24 narzędzia napędzane.