Używane Gbc Streampunch Ultra For Ricoh Jednostka Dziurkująca na sprzedaż (18 181)

Stan: używany, 2 Ultra niskoprofilowe podesty paletowe Model HY1501 Udźwig 1500 kg 240 Volt Platforma 1600mm x 800mm Redpfx Apjh Rkmwjhsw Niski profil 100 mm od podłogi Pręty bezpieczeństwa Rampa w zestawie Zasilacz elektrohydrauliczny Sterownik operatora W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Rodpfx Ajq Nf U Ejphsw Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: Rsdpfoq Nw Uqjx Aphjw 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Rjdpfx Asq Ngafophow Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. Redovn D I Njpfx Aphsw +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne Redpfx Asq Igyvophew - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Producent: Hang Niemcy Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Rjdpfjzhkivsx Aphow Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 255 kg, obciążenie stołu: 200 kg, Stół z odciągiem dolnym jest połączeniem stołu roboczego z systemem wyciągowo/filtracyjnym. Dymy i pyły odciągane są poprzez blat oraz tylny panel i oczyszczane na filtrach zamontowanych w konstrukcji stołu. Stół może być postawiony w dowolnym miejscu, na każdym stanowisku spawalniczym lub szlifierskim. Trójstopniowy separator iskier, podnosi bezpieczeństwo oraz spełnia najbardziej surowe wytyczne międzynarodowe dla dymów i pyłów. DraftMax Ultra posiada mechanizm oczyszczania filtra uruchamiany automatycznie, gdy wentylator jest wyłączony (czyszczenie w stanie wyłączonym) lub gdy różnica ciśnień przed filtrem przekracza pewną wielkość. Obecność sprężonego powietrza jest monitorowana w sposób ciągły. Ponadto w DraftMax Ultra możliwe jest dodanie automatycznego urządzenia start/stop, które zapewni jeszcze łatwiejszą obsługę stołu. Jest to idealny stół przy bardzo intensywnej częstotliwości spawania lub szlifowania. Rodpfx Ajzg Efvjphjw Wymiary pow. roboczej - 1366 mm x 750 mm Waga: 255 kg Poziom hałasu: 74 dB Napięcie zasilające: 400 V/3~/50 Hz Moc silnika: 2,2 kW Wydajność: 2500 m³/h Powierzchnia filtracji: 2 x 26m2 Skuteczność filtracji: >99,9% (klasa filtra: M) Dodatkowe oświetlenie LED nr. magazynowy: 1142

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Rozdrabniacz jednowałowy Weima Rodpfxoivptto Aphsw Model -WL6S Silnik główny -22kw

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam twardościomierz tester twardości HAUSER 290 DR. Rodpfju Udqrsx Aphew

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA Rodpfeya I Sgjx Aphew GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: dobry (używany), 4-stanowiskowa prasa introligatorska do klejenia bloków MURO 4 x 5000 A4/HAD Solidna konstrukcja, wodoodporna płyta oraz ocynkowane elementy. Maszyna w stanie idealnym. Rsdpozfwycsfx Aphjw Specyfikacja techniczna: Format: 350x320x550 (S/G/W) Liczba stacji: 4 Zasilanie: 230V Maksymalny pobór mocy: 4kW Waga: 102kg Wysoka siła docisku, koła zamachowe z wygodnym uchwytem. Elektryczne suszenie z dwoma poziomami mocy: 2 i 4kW Każda prasa może być odchylona do 45′ Konstrukcja zamontowana na kołach dla łatwego przemieszczania.

Stan: dobry (używany), Ruchomy odbiornik do maszyny falcującej Heidelberg SAK-66. W pełni sprawny, gotowy do pracy. Wyprodukowany w Heidelbergu, Niemcy. Nowe pasy transportowe. Może być podłączony do dowolnej maszyny falcującej Heidelberg, z płynną regulacją prędkości odbioru. Regulacja wysokości i kąta. Rodpfxezfwxfe Aphjw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 650 kg, Śrutownica pneumatyczna-stołowa. Redsnxkr Aepfx Aphsw producent - SCHLICK Weelabrator Niemcy; typ - TT 5; rok produkcji - 2010; zastosowanie - czyszczenie, usuwanie korozji, usuwanie farby, przygotowanie do malowania, usuwanie rdzy i zgorzeliny; jedno stanowisko robocze do śrutowania pneumatycznego na stole obrotowym; materiał ścierny - śrut staliwny łamany niskowęglowy; wymiary komory roboczej - 2 x 3 x 2,8 m; średnica stołu roboczego wsuwanego - 1600 mm; max. wysokość obrabianego elementu - 1000 mm; max. masa wsadu - 2000 kg; średnica dyszy strumieniowej - 10 mm; zastosowanie opcjonalne - kulownica; DTR - posiada; CE - posiada. Maszyna podłączona, sprawna, gotowa do sprawdzenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Rodjyiptqopfx Aphow Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: gotowy do pracy (używany), Agregat hydrauliczny, Hydropack, Rexroth, używana maszyna Rsdpfx Apov Dgtmjhjw Producent: Rexroth Typ: 057-AHAG-G714-0-4-A Wymiary: 870 x 750 x 1570 mm Pojemność zbiornika: 160 litrów Typ pompy: Rexroth PV7-1A/16, 160 bar Dane elektryczne: Silnik ABB 380-420/220-240 V; 50 Hz; 1,2/2,1 A Liczba zaworów: 14 szt. Typ: REXROTH 4WE 6 D53/OFAG24NK4 Solenoid 4-drożny Połączenie DN6 24 V DC

Stan: używany, Jednostka temperująca, jednostka temperująca ciecz, przemysłowa jednostka temperująca, termolator, Tool-Temp TT134, maszyna używana Rodpfey Uddpsx Aphow Producent: Tool-Temp Typ: TT 134 Wymiary całkowite: 390 x 1030 x 1070 mm Właściwości: System samokontroli (mikroprocesorowy) Automatyczny system opróżniania Monitoring i wskazanie temperatury Automatyczne napełnianie wodą Zdalna i wewnętrzna kontrola temperatury Automatyczny odpowietrznik Praca na wodzie i oleju Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Chłodzenie: 50 000 kcal/h Maks. ciśnienie pompy: 4 bar | 100 l/min

Stan: używany, Przemysłowy wentylator wyciągowy, SARA UC 2 SD Serie II przemysłowa jednostka do odciągu mgły olejowej i emulsji, maszyna używana Wymiary całkowite Szerokość: 740 mm Głębokość: 550 mm Wysokość: 720 mm Producent / dystrybutor H. Sartorius Nachf. GmbH & Co. (Niemcy) Model SARA UC 2 SD Serie II Dane techniczne Rok produkcji: 2002 Numer seryjny: 02-6-338 Zasilanie: 3~ 400 V AC / 50 Hz (trójfazowe) Prąd znamionowy: 1,9 A Moc: 0,9 kW Obroty silnika: 2750 obr./min Rjdpszgiakjfx Aphjw Wydajność powietrza: 1000–2000 m³/h

Stan: używany, Jednostka temperująca, jednostka temperująca cieczy, przemysłowa jednostka temperująca, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, maszyna używana Producent: Tool-Temp Typ: TT 168 E Rodpex Emfkjfx Aphjw Wymiary całkowite: 710 × 325 × 785 mm (łącznie z kółkami i uchwytami) Kolor: Srebrnoszary RAL 7001 Waga: ok. 67 kg (na pusto) Właściwości: Samouczący się elektroniczny sterownik mikroprocesorowy (MP-888) Cyfrowy wyświetlacz wartości zadanych i rzeczywistych Automatyczny nadzór temperatury Elektroniczna kontrola przepływu z cyfrowym wyświetlaczem Automatyczna minimalna kontrola przepływu Przystosowany do pracy zarówno z wodą, jak i olejem Zakres temperatur maks.: Woda: 90 °C Olej: 150 °C Moc grzewcza: Woda: 12 kW / 18 kW (stopnie: 3/9, 9/9) Olej: 6 kW (stopnie: 3/3) Wydajność chłodzenia: 45 kW przy 90 °C Wydajność pompy: Silnik: 0,75 kW Tryb ciśnieniowy: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Tryb próżniowy: maks. 8 m H₂O Pojemność zbiornika: Min. 16 litrów, maks. 20 litrów Przyłącza: Medium: gwint wewnętrzny ½" BSP Dopływ wody chłodzącej: gwint wewnętrzny ¾" BSP (z filtrem wodnym) Odpływ wody chłodzącej: gwint zewnętrzny ⅜" BSP

Stan: używany, Jednostka temperująca, jednostka temperująca cieczy, przemysłowa jednostka temperująca, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, maszyna używana Producent: Tool-Temp Typ: TT 168 E Wymiary całkowite: 710 × 325 × 785 mm (łącznie z kółkami i uchwytami) Kolor: Srebrnoszary RAL 7001 Waga: ok. 67 kg (na pusto) Właściwości: Samouczący się elektroniczny sterownik mikroprocesorowy (MP-888) Cyfrowy wyświetlacz wartości zadanych i rzeczywistych Automatyczny nadzór temperatury Elektroniczna kontrola przepływu z cyfrowym wyświetlaczem Automatyczna minimalna kontrola przepływu Przystosowany do pracy zarówno z wodą, jak i olejem Zakres temperatur maks.: Woda: 90 °C Olej: 150 °C Moc grzewcza: Woda: 12 kW / 18 kW (stopnie: 3/9, 9/9) Olej: 6 kW (stopnie: 3/3) Wydajność chłodzenia: 45 kW przy 90 °C Rjdpsy Uddcefx Aphow Wydajność pompy: Silnik: 0,75 kW Tryb ciśnieniowy: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Tryb próżniowy: maks. 8 m H₂O Pojemność zbiornika: Min. 16 litrów, maks. 20 litrów Przyłącza: Medium: gwint wewnętrzny ½" BSP Dopływ wody chłodzącej: gwint wewnętrzny ¾" BSP (z filtrem wodnym) Odpływ wody chłodzącej: gwint zewnętrzny ⅜" BSP

Stan: używany, Hartowanie, hartowanie z obiegiem cieczy, termolator, Maszyna używana Producent: Industrial Frigo Typ: TW 9/95/x Rok produkcji: 2008 Waga: 190 kg Wymiary całkowite: 1300 x 450 x 1200 mm Maks. temperatura: 95 °C Ciśnienie: 4,35 bar Dane elektryczne: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW Redjyrtk Sjpfx Aphew

Stan: używany, Agregat grzewczo-chłodzący, jednostka temperująca ciecz, przemysłowy agregat temperujący, Thermolator, Tool-Temp TT134, maszyna używana Producent: Tool-Temp Typ: TT 134 Wymiary całkowite: 390 x 1030 x 1070 mm Rok produkcji: 2012 Właściwości: • System samokontroli (mikroprocesorowy) • Automatyczny system odprowadzania cieczy • Monitorowanie i wskazanie temperatury • Automatyczne napełnianie wodą • Sterowanie temperaturą zdalne i lokalne • Automatyczne odpowietrzanie • Praca w układzie woda/olej Maks. temperatura: 140°C | 18–24 kW Chłodzenie: 50 000 kcal/h Redpfx Aex Emd Tephew Maks. ciśnienie pompy: 4 bar | 100 l/min

Stan: używany, Maszyna do piaskowania, urządzenie do czyszczenia powierzchni, kabina do piaskowania, używana maszyna Kompresor: Producent: Atlas Copco Typ: XAS 90 Rok produkcji: 1992 Maksymalne ciśnienie: 8,5 bara Silnik Deutz Wymiary całkowite: Szerokość: 1500 mm Głębokość: 3500 mm Wysokość: 1300 mm Rjdpfx Apjy H I U Nohsw Wymiary zbiornika: Ø 630 × 1200 mm – 2 szt. Wymiary komory pyłowej: Szerokość: 930 mm Głębokość: 630 mm Wysokość: 1390 mm Sprzedawane w stanie widocznym na zdjęciach, wraz z akcesoriami.

Stan: dobry (używany), Sprzedam agregat hydrauliczny Parker 230V. Rodoud Sbdepfx Aphsw

Stan: używany, SCU-1600, jednostka sterująca pompą turbomolekularną EDWARDS Redpjq Tbp Djfx Aphjw Model: SCU-1600 Stan: używany