Używane Frezerka Profilująca na sprzedaż (170)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 101780, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 720 mm, całkowita wysokość: 1 390 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, posuw osi X: 6 m/min, moc: 8,4 kW (11,42 KM), Oferujemy używaną szlifierkę krawędziową Rehnen KBA, rok produkcji 2008. Producent: Rehnen Model: KBA Rok produkcji: 2008 Stan: używana ID kategorii: 826 ID typu: 94 Typ: szlifierka krawędziowa Liczba agregatów: 5 Agregaty profilujące: 2 Agregaty szlifujące: 3 Minimalna szerokość obrabianego elementu [mm]: 60 Maksymalna grubość obrabianego elementu [mm]: 90 Maksymalny posuw [m/min]: 6 Oscylacja agregatów: Tak Taśma szlifierska: Tak Podkładka do szlifowania profili: Tak Agregat frezarski skanujący pionowo: Tak Bezstopniowa regulacja obrotów: Tak System docisku: górne rolki dociskowe Sterowanie najazdem: pneumatyczne Bjdpfx Adeyvfwroqodb Oznakowanie CE: Tak Całkowite zapotrzebowanie mocy [kW]: 6,50 Wymiary [dł. x szer. x wys., mm]: 4300x720x1390 Dostępność: krótkoterminowo, odbiór bezpośrednio od klienta! W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Zespół profilujący góra-dół przy wejściu 5 grup szlifierskich 1 pozioma grupa szczotek wykańczających Elektroniczny regulator prędkości szlifowania Idealna dla producentów schodów, ram, różnych listew, ... 380 V Waga +/- 3 000 kg Szafa sterownicza Dokumentacja maszyny Bsdpfxjynf Ize Adqjdb

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 000 h, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 041-045, Wiertarko-frezerka producenta AUERBACH o modelu AX3 TLF, rok 2011, w dobrym stanie. Zdjęcia, wymiary, tabliczka znamionowa załączona w zdjęciach. Parametry techniczne: Przesuw wzdłużny (oś X) stół : 1600 mm Przesuw poprzeczny (oś Z) kolumna: 700 mm Przesuw poprzeczny (oś W) głowica wiertarska: 1300 mm Przesuw pionowy (oś Y) głowica wiertarska: 800-1200 mm Osie obrotu: - oś B stół obrotowy : 360 stopni - oś A głowica wiertarska: -25 do +15 stopni Zakres wiercenia - wiercenie głebokie: Zakres średnicy: 3 - 32 mm Głębokości wiercenia w jednym przejściu: 1300 mm Maksymalna możliwa głębokość wiercenia: 1700 mm Napęd główny / moduł wiercenia głębokiego: Nominalna moc napędu: 12/18,5 kW Zakres prędkości obrotowej: 60 - 8000 RPM Moment obrotowy wrzeciona: 115 Nm Napęd posuwu: Prędkość posuwu: 1 – 15 (w osi Y 1-10) m/min prędkość szybkiego posuwu we wszystkich osiach: 15 (w osi Y 10) m/min Wymiary maszyny / miejsca montażu: Ciężar – główna maszyna kg 12000 Wielkość miejsca montażu: - Szerokość: 5500 mm - Głębokość: 5300 mm - Wysokość: 3400 mm Bjdeg N Tb Njpfx Adqjdb Lokalizacja: Kopalniana 72 Tarnowskie Góry, Polska

Stan: używany, Zespół 10 Średnica wrzeciona 40 i 50 mm Silnik: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Maszyna do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Praca ramowa, seryjna lub jednostkowa z 2 wrzecionami do czopowania i wycinania wpustów, w komplecie zestaw narzędzi Oertli. - Zespoły robocze: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obr./min 2. Pierwsze wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 15 kW, długość mocowania: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Drugie wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 4. Wrzeciono profilujące 1, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 5. Agregat frezujący profilujący poziomy od góry, 3 kW 6. Wrzeciono profilujące 2, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 7. Wrzeciono profilujące 3, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm Bdjdev Ag Tdopfx Adqeb 8. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy, 3 kW 9. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy z góry, 3 kW 10. Agregat frezujący profilujący poziomy od dołu, oś NC, 3 kW - Pakiet do obróbki podwójnych elementów - Pakiet do obróbki obwiedniowej z wózkiem obwiedniowym - Automatyczny system obrotowy - Sterowanie PC NEXUS - CNC sterowany ogranicznik długości - Wyposażenie do produkcji okien typu studio - Agregat do zaokrąglania krawędzi od dołu z piłą poprzeczną - Listwa podtrzymująca szprosy - W komplecie system rur odciągowych - W komplecie zestaw narzędzi Oertli - Dalsze dane techniczne i rysunki narzędzi na zapytanie.

Stan: używany, Średnica wrzeciona 50 mm Długość wrzeciona 320 mm Silniki: 2 x 11 kW + 2 x 3 kW Do profilowania i obróbki ramkowej okien, drzwi, pojedynczych elementów oraz podobnych detali z profilami obwodowymi. W zestawie mechanizacja umożliwiająca obsługę przez jedną osobę. Bdedpfx Adslf H S Asqob Zespoły: 1. Wrzeciono profilujące, silnik: 11 kW, średnica wrzeciona: 50 mm, długość mocowania: 320 mm, skok: 4x80, hydrauliczny, mechanizm wyrównujący 2. Wrzeciono profilujące, silnik: 11 kW, średnica wrzeciona: 50 mm, długość mocowania: 320 mm, skok: 4x80, hydrauliczny 3. Agregat frezujący do profili, pionowy prawy, indeksowany promieniowo w 2 pozycjach, osiowo w 3 pozycjach, silnik: 3 kW 4. Agregat frezujący do profili, poziomy dolny, indeksowany promieniowo w 2 pozycjach, osiowo w 2 pozycjach, silnik: 3 kW Wózek do obróbki profili dla wąskich i krótkich skrzydeł, sterowanie PC Nexus.

Stan: używany, Średnica wrzeciona 50 mm Długość wrzeciona 320 mm Silnik 2 x 11 kW oraz 3 x 3 kW Do profilowania i obróbki frezarskiej okien, drzwi, pojedynczych elementów i podobnych z profilami obiegowymi, w tym z powrotnym transportem, Agregaty: 1. Wrzeciono profilujące, silnik: 11 kW, średnica wrzeciona: 50 mm, długość mocowania: 320 mm, skok: 4x80, hydrauliczne, 2. Agregat frezujący profilujący, poziomy górny, indeksowany promieniowo na 2 pozycje, indeksowany osiowo na 2 pozycje, silnik: 3 kW, 3. Wrzeciono profilujące, silnik: 11 kW, średnica wrzeciona: 50 mm, długość mocowania: 320 mm, skok: 4x80, hydrauliczne, Bjdpelf H Suofx Adqjdb 4. Agregat frezujący profilujący, pionowy prawy, indeksowany promieniowo na 2 pozycje, indeksowany osiowo na 3 pozycje, silnik: 3 kW, 5. Agregat frezujący profilujący, poziomy górny, indeksowany promieniowo na 8 pozycji, indeksowany osiowo na 2 pozycje, silnik: 3 kW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 950 mm, masa całkowita: 195 kg, napięcie wejściowe: 220 V, moc silnika posuwu: 1 100 W, napięcie wtórne: 380 V, liczba wałków: 7, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Produkujemy maszynę do produkcji paneli na rąbek stojący „R-PRO 25” z najwyższą precyzją, wykorzystując najnowsze technologie obróbki CNC. Dzięki przyjaznej użytkownikowi, wytrzymałej, solidnej i trwałej maszynie profilującej „R-PRO 25” możesz realizować aplikacje rąbka stojącego na najwyższym poziomie jakości. Jako REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES zawsze wspieramy naszych klientów szerokim asortymentem części zamiennych dostępnych z magazynu oraz usługami od produkcji przez montaż, sprzedaż aż po serwis techniczny. MAKSYMALNA MOBILNOŚĆ PRZY NISKICH KOSZTACH Nie ma potrzeby korzystania z dużych, trudnych do przenoszenia i kosztownych maszyn do profilowania rąbka stojącego, gdy dostępna jest maszyna „R-PRO 25”. Nasza przenośna maszyna do produkcji rąbka stojącego umożliwia precyzyjną produkcję paneli bez ograniczeń długości. JAKOŚĆ i ZAUFANIE – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Każda wyprodukowana maszyna „R-PRO 25” przechodzi szczegółowe testy. Łatwa konserwacja Certyfikat CE Deklaracja Zgodności UE ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 lata gwarancji Silne zarządzanie. Oddany, wykwalifikowany zespół. Standardowe funkcje „R-PRO 25”: - Standardowa wysokość rąbka stojącego: 25 mm - Waga: 195 kg - Możliwość transportu samochodami osobowymi - Łatwe podnoszenie na dach - Możliwość rozłożenia na cztery części w celu łatwego transportu (standard) - Przewodowy pilot sterujący (standard) - Przycisk awaryjnego zatrzymania (standard) - Przełącznik jazdy w przód/tył (standard) - Regulacja szerokości materiału (250–700 mm) (standard) - Kółka z możliwością blokady (standard) Opcjonalne wyposażenie „R-PRO”: - Przystawki do przetłaczania (opcja) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) Bedpjhpuhtofx Adqodb - Enkoder cyfrowy (opcja) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Piła tarczowa (opcja) (R-Pro 25 Plus) - Gilotyna ręczna (opcja) (R-Pro MAX) - Ręczna listwa tnąca (opcja) (R-Pro DUO) Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i poznać ceny…

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Płyta podstawy: 210x110 mm Waga maszyny: około 60 kg Zapotrzebowanie na miejsce około: 0,7x0,52x0,5 m Urządzenie kopiujące do szlifierek do kształtowania ściernic (urządzenie profilujące) - Regulacja wzdłużna górnego stołu=60mm (ręcznie) Bjdpfx Asu Nuq Ijdqjdb - Przesuw poprzeczny=20mm - Dolna rama = ok. 60 mm (blokowana) - Rozmiar stołu szablonu 310x150mm W dobrym stanie. *

Stan: używany, Wrzeciono do tworzenia szczelin 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 4 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Używana linia do produkcji okien Weinig Unicontrol 6 ----- Sprzedaż w imieniu klienta Opis producenta: Do produkcji pojedynczych elementów, kompletnych zestawów i małych serii. Układ wrzecion: Pilarka poprzeczna, jednostronne wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin, prawa wrzeciono profilujące, wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin i wrzeciono profilujące do mocowania kilku narzędzi jedno nad drugim, odpowiednie do pracy z automatycznym ruchem wrzeciona pneumatycznego. Stół szczelinujący z napędzanym silnikowo przesuwem stołu i automatycznym przekazaniem do ciągłego, bezłańcuchowego transportu gumowymi rolkami w jednostce do profilowania, ręczna regulacja wysokości posuwu. Mocowanie elementu obrabianego za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych. Ogranicznik długości ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła. Sterowanie pozycjami narzędzi (obróbka wzdłużna i poprzeczna) poprzez przełącznik wyboru z pulpitu operatora. Dane techniczne ----- Pilarka poprzeczna ----- Liczba narzędzi: 1 Prędkość obrotowa wrzeciona: 2.800 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Silnik: 3 kW Wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 320 mm Silnik: 11 kW Wrzeciono profilujące ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm Silnik: 11 kW Wyposażenie specjalne: Wrzeciono do pracy zgodnej z posuwem ----- Sterowane pneumatycznie do frezowania bez wyrw ram okiennych, skrzydeł i drzwi. Średnica wrzeciona: 50 mm, 4 kW Długość mocowania narzędzia: 120 mm, średnica narzędzia bazowa 112-140 mm, Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm, prędkość obrotowa 6000 obr./min Wzmocnienie silnika wrzeciona do pracy zgodnej z posuwem z 4 kW do 7,5 kW Sterowanie ekranowe dla 99 typów okien, 1 typ może zawierać do 8 różnych części z po 2 profilami końcowymi i 2 profilami wzdłużnymi, możliwości produkcji: pojedyncze elementy, podwójne elementy, na ramy, serie, frezowanie obwodowe Wprowadzanie danych przez klawiaturę z zintegrowanym prowadzeniem operatora i diagnostyką błędów. 1 wrzeciono do wpustów od góry ----- Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm, z wpustem 10 x 4 mm Długość mocowania: 13 mm Bodpfxox Tu N Ho Adqjdb Długość zacisku: 40 mm Dwa położenia osiowe Dwa położenia radialne Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm Wzmocnienie silnika wrzeciona do wpustów z 2,2 do 3 kW 1 jednostka frezująca pod okucia, prawa: ----- Do frezowania rowka pod okucie podczas frezowania obwodowego lub rowkowania wzdłużnego. Pneumatyczny ruch poziomy sterowany przełącznikiem z pulpitu operatora. Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Wysokość mocowania: 125 mm Średnica narzędzia: min. 140 mm, maks. 180 mm Pozycja bazowa poniżej poziomu stołu: 10 mm Jednostka frezująca pod okucia w wersji specjalnej: Długość mocowania 150 mm Skok osiowy 80 mm, 3 położenia 3 narzędzia Ruch radialny, 2 położenia Wzmocnienie silnika wrzeciona do frezowania pod okucia z 2,2 do 3 kW Wrzeciono do frezowania pod

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system kątowy do produkcji okien i drzwi Weinig. Maks. zewnętrzna średnica narzędzia: 320 mm, maks. okrąg narzędzia: 232 mm, długość wrzeciona szczelinowego: 640 mm, długość wrzeciona profilującego i zsynchronizowanego: 285 mm-320 mm, sterowanie: Siemens WS400. W tym kompletne oprzyrządowanie i okno stylu. Dostępna dokumentacja. Bdedpfotq U A Isx Adqsb

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do wykrawania z prasą do wykrawania rastrowego. 1) Podwójna rozwijarka obrotowa, nośność: 1000 kg. 2) Prostownica Alba GGVHY 200, rok produkcji: 1992, posuw: 6,5 m/min, maks. szerokość materiału: 200 mm, maks. grubość materiału: 4 mm, wałki transportowe: 2. 3) Podajnik Alba MA RIA 7, rok produkcji: 1978, maks. szerokość materiału: 300 mm, maks. grubość materiału: 3 mm, prędkość podawania: 40 m/min, sterowanie: Siemens S7 z OP7. 4) Prasa rastrowa HR 80/700 NL, rok produkcji: 1992, siła nacisku: 80 t, ilość skoków: 250/min, wymiary stołu X/Y: 730 mm/750 mm, wymiary suwaka X/Y: 730 mm/630 mm, skok suwaka: 40 mm, regulacja suwaka: 80 mm. 5) Linia profilująca CIS. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bodew Az Rvepfx Adqsdb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 150 mm, Data zakupu: czerwiec 1995 Moc stołu czopującego: 15 KM Moc wrzecion profilujących: każde 10 KM Wysokość wrzeciona czopującego: 320 mm Wysokość wrzecion profilujących: 320 mm Przyłącze elektryczne: 3x230 V Bedpfx Aoyvhnujdqsdb Odzysk listew przyszybowych Maszyna jest wciąż w bardzo dobrym stanie technicznym. Przez wszystkie lata miała tylko jednego użytkownika. Była wykorzystywana w rodzinnym zakładzie stolarskim — ojciec i syn. Maszyna nie jest więc zużyta. Sprzedaż ze względu na modernizację parku maszynowego. Zakupiona została nowa maszyna do naroży okiennych SCM. Maszyna może być testowana do czerwca. Całkowicie sprawna. Wszystkie funkcje maszyny są w pełni działające. Sprzedawana bez frezów.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Bodpfx Adjyzfi Teqedb Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedam kątownik do konstrukcji okien SCM Multiflex. Głowica frezująca VIVALDI EU68mm. Cięcie + czop wrzeciono prawe / strona czopu. 2 szt. Wrzeciono frezarskie profilowe + piła do cięcia listew szklanych lewa / strona profilująca. Bdsdpfx Adehw Dfyjqob Łączenie to samo.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu Bedjyzbm Ujpfx Adqodb 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Bedpfexghngex Adqsdb Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: Bdedoyy U Suopfx Adqjb 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, pod klucz linia produkcyjna paneli akustycznych z systemami profilowania rolkowego, wykrawania i cięcia. Bosporas Machinery | AYIKA jest producentem linii do obróbki taśm stalowych, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji paneli akustycznych została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości ekranów dźwiękochłonnych wykorzystywanych przy budowie dróg, linii kolejowych oraz w projektach infrastrukturalnych. System oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie od podawania taśmy po gotowe panele. Linia obejmuje: hydrauliczny wózek załadowczy kręgów, hydrauliczny rozwijak, prostowarko-podajnik ze stanowiskiem spawania, prasę hydrauliczną, system wykrawania i otworowania, maszynę do profilowania rolkowego, system cięcia oraz przenośniki wyjściowe, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Kompatybilność materiałowa: stal zimno- i gorącowalcowana, stal ocynkowana (HDG), stal nierdzewna oraz wysokogatunkowe stopy aluminium Grubość materiału (stal): 0,50 mm – 3,00 mm Grubość materiału (aluminium): do 4,00 mm Maksymalna szerokość taśmy: do 1250 mm (zgodnie z międzynarodowymi standardami) Maksymalna masa kręgu: do 10 ton (możliwość zastosowania rozwijaka dużej nośności) Prędkość produkcji: regulowana do 30 m/min (optymalizacja do produkcji wielkoseryjnej) Precyzja profilowania: profilowanie rolkowe o wysokiej tolerancji z zaawansowaną technologią serwonapędów KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Hydrauliczny rozwijak - Prostowarko-podajnik ze zgrzewarką łączeniową - Prasa hydrauliczna (20 ton) - System wykrawania i nacinania otworów - Maszyna profilująca (opcje: 22–28 stacji) - Hydrauliczny system cięcia - System przenośników wyjściowych CECHY INŻYNIERSKIE - Wytrzymała konstrukcja maszyn obrabiana CNC - System profilowania o wysokiej precyzji - Serwonapędowy system podawania - Hartowane rolki (58–60 HRC) - Modułowa i konfigurowalna budowa - Zintegrowany system automatyki ZALETY - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne pod klucz - Wysoka precyzja i powtarzalność - Produkcja ciągła i stabilna - Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Indywidualne projektowanie zgodnie z wymaganiami klienta OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Ekrany akustyczne drogowe - Panele dźwiękochłonne kolejowe - Przemysłowe systemy izolacji akustycznej - Projekty infrastrukturalne KONFIGURACJE OPCJONALNE - Różna liczba stacji profilujących (22 / 26 / 28) - Indywidualny projekt panelu i narzędzi - Modernizacja automatyki i sterowania - Integracja z liniami do obróbki taśm PROJEKTY REFERENCYJNE Zamieszczone zdjęcia przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji paneli akustycznych, które zostały skutecznie dostarczone i uruchomione w ostatnich latach. Projekty te potwierdzają nasze kompetencje inżynieryjne oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje dostępne na życzenie. Bjdpfoyy Spkox Adqedb

Stan: nowe, Szerokość robocza: 6020 x 1000Obrót tacy gnącej: ok. 140Waga ok.: 2 tonyWymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 7000 x 1700 x 1500Podłączone obciążenie: prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 6020 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ EKONOMICZNA - W PEŁNI HYDRAULICZNY Bjdpfx Adsrzx Emjqsdb - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Długa zaginarka RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie są kontrolowane za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm).

Stan: nowe, Szerokość robocza: 4010Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: Prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 4010 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNA - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE Bdjdsr A Ntwspfx Adqsb - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Długa zaginarka RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie są kontrolowane za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm).

Stan: nowe, Szerokość robocza: 3010Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: Prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 3010 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNA Bdodpfjrzx Dzsx Adqjb - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Długa zaginarka RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie są kontrolowane za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm).

Stan: nowe, Szerokość robocza: 4010Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: Prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 4010 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNA - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE Bdodpfsrzx D Njx Adqjb - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Długa zaginarka RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie są kontrolowane za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm).

Stan: nowe, Szerokość robocza: 5020Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 5020 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNY - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Zaginarka długa RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie kontrolowane jest za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm). Bedpfxorzx Ebo Adqsdb

Stan: nowe, Szerokość robocza: 3010Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: Prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 3010 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNA - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Długa zaginarka RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie są kontrolowane za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm). Bjdpfxorzx Dws Adqsdb

Stan: nowe, Szerokość robocza: 5020Obrót tacy gnącej: ok. 140Podłączone obciążenie: prąd trójfazowy 230 V / 400 V - 1,5Kąt gięcia (maks.): 180Długość gięcia: 5020 - WYSOKA WYDAJNOŚĆ - W PEŁNI HYDRAULICZNY - WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL - RÓWNOMIERNE CIŚNIENIE KONTAKTOWE - RĘCZNY ZESPÓŁ TNĄCY - Z URZĄDZENIEM PROFILUJĄCYM Bdedpfxorzx Efo Adqob - ELEKTRONICZNA REGULACJA KĄTA Ukosowarka długa RULI to idealna maszyna dla blacharzy oraz małych i dużych firm zajmujących się obróbką blachy. Charakteryzuje się prostą i wyrafinowaną konstrukcją i nie jest podatna na naprawy. Zaginarka długa RULI działa w pełni hydraulicznie, zaciskanie i zaginanie kontrolowane jest za pomocą małej dźwigni. Zamontowana wahadłowo i zamykana pionowo górna belka umożliwia równomierne rozłożenie nacisku na całej długości i zapobiega przesuwaniu się arkusza podczas zaciskania. 2-stopniowa skala umożliwia odczyt i ustawienie poszczególnych kątów gięcia. Maszyna jest instalowana na betonowej podłodze lub suficie (min. 12 cm).