Używane Frezarka Do Słupka Pcv I Aluminium na sprzedaż (61 203)

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 10/2007, kolor: inny, Rok budowy: 2007, Masa własna: 6 740 kg Hedpfx Ajyvf Dfephop Oś 1: lewa 10 mm prawa 10 mm Oś 2: lewa 12 mm prawa 12 mm Oś 3: lewa 10 mm prawa 10 mm

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2000, kolor: inny, Rok budowy: 2000, Masa własna: 6 960 kg Oś 1: lewa 10 mm, prawa 10 mm Oś 2: lewa 10 mm, prawa 10 mm Hodpewu Spgjfx Aphop Oś 3: lewa 8 mm, prawa 8 mm

Stan: używany, masa własna: 5 175 kg, maksymalna waga ładunku: 30 825 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 07/2019, następna inspekcja (TÜV): 12/2026, długość przestrzeni ładunkowej: 7 300 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 440 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 350 mm, całkowita długość: 25 500 mm, całkowita szerokość: 30 500 mm, całkowita wysokość: 88 100 mm, zawieszenie: inny, rozmiar opony: 385/65 R 22.5, rozstaw osi: 4 800 mm, Rok budowy: 2019, rozmiar przedniej opony: 385/65 R 22.5, rozmiar tylnej opony: 385/65 R 22.5, klasa emisji: brak, Wyposażenie: ABS, ABS, producent osi Schmitz SCB, nadwozie aluminiowe, zawieszenie pneumatyczne SCB typ MRH-KU 35, podnoszenie i opuszczanie, nadwozie wywrotka, oś podnoszona 1. oś, klapa wahadłowa, rozstaw osi 4800 mm, plandeka rolowana, hamulec tarczowy, zsyp, kolor standardowy szary, manometr załadunku, felgi aluminiowe Alcoa, 4 x LED światła cofania, 2 x 3-komorowe tylne lampy LED, zsyp, podest roboczy, składana belka antynajazdowa Hedpfx Asy D Uhwephep

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, masa całkowita: 1 370 kg, całkowita długość: 2 880 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. ZAGINARKA DO BLACHY GIĘTARKA SEGMENTOWA 2,5 X 2040 Dane techniczne: SZEROKOŚĆ ROBOCZA 2040 mm MAKSYMALNA GRUBOŚĆ BLACHY 2,5 mm KĄT ZAGINANIA 0° - 135° Hsdpfx Apsy Htk Nohjp WYMIARY: 2880 mm x 1450 mm x 1100 mm WAGA: 1370kg Opis urządzenia sztywna i wytrzymała stalowa konstrukcja długie dźwignie robocze umożliwiające przenoszenie dużej siły szczęki segmentowe na górnej i dolnej krawędzi dla indywidualnych długości zaginania przeciwciężar na dźwigniach roboczych dla zminimalizowania siły docisk mimośrodowy dla przytrzymywania blachy krawędź górna i dolna wykonana z wysokogatunkowej stali.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Hartowane i polerowane prowadnice stołu w osiach poprzecznej i wzdłużnej; przeciwprowadnice pokryte materiałem Durcite-B zapewniają wysoką sztywność oraz niski współczynnik tarcia Ruch wzdłużny i poprzeczny realizowany na prowadnicach typu V–płaskie Sterowany komputerowo posuw automatyczny, obejmujący: szybki dojazd do wysokości przedmiotu, regulowany posuw zgrubny i wykańczający oraz automatyczny powrót do pozycji startowej po zakończeniu programu Łożyska osiowe i promieniowe wrzeciona szlifierskiego zamocowane bezluzowo Wyżarzana podstawa maszyny gwarantująca wysoką dokładność obróbki Wzmocniona konstrukcja oraz grubościenne odlewy zapewniające wysoką sztywność Regulowane zderzaki krańcowe umożliwiające nastawę zakresu ruchu wzdłużnego i poprzecznego Nowoczesny układ hydrauliczny zapewniający płynny i stabilny ruch stołu nawet przy dużych obciążeniach roboczych Sterowanie PLC MITSUBISHI umożliwiające programowanie prostych cykli szlifowania za pomocą panelu dotykowego Sterownik MITSUBISHI z panelem dotykowym oraz elektroniczne kółko ręczne Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Stół-1200X500 Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Stół-1200X500 Kod producenta Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Wyposażenie standardowe: Sterowanie z obsługą dotykową Elektroniczne kółko ręczne Ściernica szlifierska Kołnierz ściernicy Oświetlenie maszyny LED Elektromagnetyczna płyta mocująca Stanowisko do wyważania Trzpień do wyważania Osłony ochronne Urządzenie do demagnetyzacji Układ chłodzenia Diament do obciągania ściernicy Stopy maszyny Centralny układ smarowania Zestaw narzędzi Dane techniczne: Wymiary stołu: 500 × 1200 mm Liczba / szerokość rowków T: 1 / 14 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 500 × 1200 mm Maks. przesuw wzdłużny: 1140 mm Maks. przesuw poprzeczny: 540 mm Maks. odległość wrzeciono – stół: 570 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego*: 800 kg Ściernica: 350 × 20–40 × 127 mm Prędkość stołu (hydrauliczna): 5–25 m/min Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Stół-1200X500 Model SGC512AHD Regulacja poprzeczna (oś poprzeczna): Automatyczny dosuw poprzeczny: 0,5–10 mm/skok Szybki posuw poprzeczny: 990 mm/min Przemieszczenie na jeden obrót kółka ręcznego: 5 mm/obr. Podziałka na kółku ręcznym: 0,02 mm Regulacja pionowa (oś pionowa): Automatyczny dosuw pionowy: 0,01 / 0,1 mm Szybki posuw pionowy: 360 mm/min Przemieszczenie na jeden obrót kółka ręcznego: 2 mm/obr. Podziałka na kółku ręcznym: 0,01 mm Napędy i parametry wrzeciona: Moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 5,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 1440 obr./min Moc silnika pompy hydraulicznej: 2,2 kW Moc silnika posuwu pionowego: 0,75 kW Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Stół-1200X500 Marka MTP Szlifierka do płaszczyzn z ruchem kolumny Stół-1200X500 Marka MTP Wymiary i masa maszyny: Długość: 3550 mm Głębokość: 2250 mm Wysokość: 2530 mm Masa maszyny: ok. 5200 kg * z elektromagnetyczną płytą mocującą Hjdpfxey Hr Uye Aphjp Wyposażenie dodatkowe (zawarte): Separator magnetyczny z filtrem papierowym – 1 kpl. Pełna osłona stołu roboczego – 1 kpl. Równoległe urządzenie do obciągania ściernicy – 1 kpl. Układ odciągu pyłu – 1 kpl. Cyfrowy układ odczytu położenia (DRO) – 2 osie – 1 kpl. Zintegrowany sterownik elektromagnetycznej płyty mocującej – 1 kpl. Falownik 6 kW – 1 kpl. Diament do obciągania (rysik diamentowy) – 1 kpl. Dodatkowy kołnierz ściernicy – 1 kpl

Stan: gotowy do pracy (używany), Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Wysokość stosu 84 cm Hodpfx Ajwigbaophep Maksymalna szerokość robocza 26 cm Długość całkowita 240 cm Szerokość 42 cm Wysokość bez stosu 83 cm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Wysokość stosu 80 cm Hjdpfxjwgb Ame Aphjp Maksymalna szerokość robocza 26 cm Długość całkowita 180 cm Szerokość 42 cm Wysokość bez stosu 78 cm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Wysokość stosu 84 cm Maksymalna szerokość robocza 26 cm Długość całkowita 240 cm Szerokość 42 cm Hedpfewhdm Rsx Aphjp Wysokość bez stosu 83 cm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, godziny pracy: 1 h, numer maszyny/pojazdu: 8928, Witam posiadam na sprzedaż zbiornik ciśnieniowy do impregnacji AUTOKLAW. Maszyna w bardzo dobrym stanie w pełni sprawna. W skład maszyny wchodzi zbiornik, pompy oraz wózki transportujące towar do zbiornika. Długość samego zbiornika to około 15m, średnica wewnętrzna zbiornika to 160cm, a szerokość wózka transportującego towar to 100 cm. Maszyna zadaszona. Demontaż maszyny po stronie klienta. Zapraszamy do zakupu. Więcej informacji telefonicznie. Cena maszyny jest ceną na eksport. Hodpfxsud Sbks Aphep

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane Techniczne: Szerokość robocza 2540 mm Hsdpfx Aoytparsphsp Maksymalna grubość zaginanej blachy 2.5 mm Maksymalny kąt zaginania 135 ° Długość 2880 mm Szerokość 1020 mm Wysokość 1450 mm Waga 1300 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: Hedpfsy And Nex Aphjp • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Obszar roboczy: 1000*1500mm Wymiary całkowite maszyny: 3630×2200×1940mm Hsdpfog I Uf Asx Aphop Moc wyjściowa lasera: IPG 3000w/2000w/1500w Dokładność pozycjonowania w osi X/Y: ±0.05mm Dokładność repozycjonowania osi X/Y: ±0.03mm Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Kompaktowa konstrukcja z pełną ochroną Niewielka zajmowana przestrzeń równoważy pełną ochronę i wyższe bezpieczeństwo. 2.Brak drżenia przy cięciu cienkich blach i Series są zdolne do cięcia krawędzi cienkich arkuszy i zapewniają brak śladów drżenia.

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie do rozrywania kiści fasoli szparagowej, urządzenie mało używane Hsdpfxewz I Tue Aphop

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy Hodpsyvp Tfefx Aphep poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka główna do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element roboczy odpowiedzialny za efektywne zbieranie zanieczyszczeń z czyszczonej powierzchni. To właśnie ona odpowiada za właściwy transport zabrudzeń do zbiornika, zapewniając wysoką skuteczność zamiatania zarówno w przestrzeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz. Dzięki konstrukcji walcowej szczotka dokładnie podbiera zanieczyszczenia spod urządzenia i kieruje je do wnętrza zamiatarki. Taki system pracy pozwala na skuteczne usuwanie zarówno drobnych frakcji, jak kurz czy pył, jak i większych elementów – piasku, liści czy drobnego żwiru. Efekt to czysta powierzchnia już po jednym przejeździe. Zastosowane włosie o odpowiednio dobranej twardości gwarantuje optymalny kompromis między skutecznością czyszczenia a trwałością. Szczotka dobrze radzi sobie na różnych typach nawierzchni – od gładkich posadzek magazynowych po bardziej wymagające podłoża przemysłowe. Wysoka odporność na ścieranie sprawia, że szczotka główna zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji. To przekłada się na niższe koszty użytkowania oraz rzadszą konieczność wymiany elementów eksploatacyjnych. Dodatkowym atutem jest prosty i szybki montaż, który pozwala na sprawną wymianę szczotki bez przestojów w pracy. To szczególnie ważne w środowiskach, gdzie ciągłość działania sprzętu ma kluczowe znaczenie. Najważniejsze korzyści: skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika Hedpfoyvp R Djx Aphjp wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana Szczotka główna to podstawowy element eksploatacyjny zamiatarki ZP7500, który bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność pracy. Regularna wymiana zapewnia utrzymanie maksymalnej skuteczności czyszczenia i niezawodności urządzenia w codziennym użytkowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Hsdsyvp Ngepfx Aphsp Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Hjdpfx Apexq R Epehjp Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Hjdpfx Aovxtcqophsp Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarko-frezarka TYTAN CENTER 750 Vario jest połączeniem dwóch maszyn, co przekłada się na wygodę użytkowania i oszczędność miejsca w przestrzeni pracy. Posiada płynną regulację obrotów wrzeciona tokarsko-frezarskiego. Toczenie: 250x750mm, 0,75 kW/230V + Frezowanie: 0,6kW/230V. Wykonuje funkcje toczenia: obróbka zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinanie na nich gwintów, cięcie półfabrykatów. Funkcje frezowania: frezowanie rowków, wiercenie i rozwiercanie otworów. Stosowana jest w małych przedsiębiorstwach przemysłowych, warsztatach, garażach itp Hsdpfx Apjw H Rdmehep Główne atuty maszyny Połączenie dwóch funkcji – toczenia i frezowania w jednej, kompaktowej konstrukcji. Osobne silniki wrzecion tokarki i frezarki z płynną regulacją obrotów – niezależna praca obu funkcji. Wyświetlacze LCD do kontroli i precyzyjnego ustawienia prędkości obrotowej wrzecion. Dwa zakresy prędkości wrzecion – dostosowanie do różnych materiałów i metod obróbki. Obróbka złożonych detali – bez potrzeby ponownego mocowania na innej maszynie. Sztywna prowadnica typu jaskółczy ogon – wysoka stabilność podczas frezowania. Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Odległość pomiędzy kłami 750 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 29 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona Płynna (2 zakresy) Prędkość wrzeciona 50–1125 / 100–2250 obr./min Gwinty metryczne (18) 0,2–3,5 mm Gwinty calowe (21) 8–56 TPI Posuw wzdłużny (6) 0,07–0,4 mm/obr. Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar noża 12 x 12 mm Przesuw sań górnych 70 mm Przesuw poprzeczny 130 mm Przesuw wzdłużny 630 mm Średnica tulei konika 30 mm Wysuw tulei konika 70 mm Stożek konika MK2 Moc silnika (S1/S6) 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZARKA Maks. średnica wiercenia 16 mm Stożek pinoli wrzeciona MK2 Wysuw pinoli 50 mm Nachylenie głowicy –90° do +90° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 43 – 250 mm Zakres prędkości wrzeciona 50 – 2250 obr./min Rowki teowe (ilość i wymiar) 2 x 8 mm Moc silnika 0,6 kW / 230 V PARAMETRY OGÓLNE Wymiary maszyny (DxSxW) 1350 x 580 x 1630 mm Waga 230 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt tokarski 3-szczękowy 125 mm + szczęki odwrotne Podstawa maszyny Kieł stały MK2 i MK4 Trzpień i uchwyt wiertarski MK2/B16 Koła zmianowe Komplet kluczy, smarownica, narzędzia obsługowe Osłony zgodne z CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym Hjdpfx Aorh Epkephjp dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny Hsdpfxei Dx R Nj Aphop W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Hjdsiz S Haepfx Aphep Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, FREZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Hedpfxsvup Unj Aphjp Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Sztywna konstrukcja stołu , wykonana z żebrowanej stali wyklucza powstawanie drgań podczas procesu produkcji. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 7. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się Stopa odciągowa poruszana penumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V12

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Hodpfx Asycf Iqsphjp Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Hsdpoycqlusfx Aphsp Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 690 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 82 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA 6,5 kW