Używane For Bruderer Presses Tylko Kabina Dźwiękoszczelna na sprzedaż (27 472)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Aseptyczny napełniacz do beczek Asepsystems z 2 głowicami 1" z homogenizatorem i sterylizatorem. Njdpfx Amsq Rdhue Sola

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), siła nacisku: 25 t, skok: 480 mm, prędkość robocza: 13 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 24 mm/s, szerokość stołu: 780 mm, długość stołu: 200 mm, pojemność zbiornika oleju: 20 l, całkowita długość: 10 400 mm, całkowita szerokość: 7 800 mm, całkowita wysokość: 23 000 mm, ciśnienie robocze: 230 belka, Wielofunkcyjna prasa warsztatowa / prasa do broszur Nledpfet A Dznsx Am Sja Dostępna zarówno w wersji 20, jak i 25 ton. BAR-MAN 20: 3.450 euro BAR-MAN 25: 3.990 euro BAR-MAN może być używany do wielu różnych zastosowań. Nadaje się do prac konserwacyjnych, wycinania rowków wpustowych, wciskania i wyciskania łożysk oraz wielu innych. Dzięki tej potężnej maszynie można wykonywać różnorodne prace, zachowując jednocześnie komfort użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg Nledpfx Asxiv Ugem Sea

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Nlsdpfsxlfwpex Am Ssa Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Nlodpfx Aexivgcem Sea Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Nodexligujpfx Am Sola Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), NARZĘDZIE DO BARIER DROGOWYCH DŁUGOŚĆ 6000 mm Nlodpfx Amshylzro Ssa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Nljdpfxsq Nf U Es Am Sja Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. Nodpfx Asq Nw Uqsm Sela 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Njdpfsq Ngafox Am Sela Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. Nsdpfx Asvn D I Nsm Sela +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Nljdpfxsq Igyvs Am Ssa Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 1 000 t, prędkość robocza: 93 mm/s, skok: 55 mm, długość stołu: 1 100 mm, szerokość stołu: 800 mm, numer maszyny/pojazdu: 100597, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła wykrawania: 10.000 kN Powierzchnia stołu (szer. x gł.): 1.100 x 800 mm Zakres suwu: 15–55 mm Prześwit przy maks. suwie: 28–98 mm Grubość arkusza: do 3 mm Formaty (szerokość): maks. 1.100 mm Prędkości wykrawania Ruch w górę: 47,8 mm/s Ruch w dół: 93,7 mm/s Wykrawanie: 0,28 mm/s Zespół hydrauliczny Typ: 250 Wymiary (dł. x szer.): 1.310 x 910 mm Pojemność oleju: 670 l Masa zespołu: 1.000 kg Masa oleju: ok. 550 kg Masa z napełnieniem olejem: ok. 1.550 kg Automatyczny stół wykrawający Typ: 355 Wymiary płyty stołu (szer. x gł. x gr.): 1.000 x 700 x 10 mm Twardość: 62 HRC Struktura szlifu: 7 Nlodjy Ampdopfx Am Sea SZCZEGÓŁY MASZYNY Elektryka Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy maszyny: 50 A Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 63 A Napięcie sterowania: 230/24 V Moc znamionowa: ok. 30 kW Stopień ochrony: IP 54 Zapotrzebowanie mocy: ok. 8 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary i masa Wymiary rozdzielacza puzzli (dł. x szer. x wys.): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Wysokość robocza: ok. 1.700 mm Masa całkowita: 33.000 kg Masa rozdzielacza puzzli: ok. 1,8 t Poziom hałasu: < 70 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: P0220118, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 9 t, liczba cylindrów: 6, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maks. długość obrabianego elementu: 2.500 mm Maks. szerokość obrabianego elementu: 1.300 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 200 mm Liczba cylindrów: 6 Całkowite ciśnienie robocze: 90.000 N Ciśnienie robocze: 294.200 N/m² SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Nedpsy Akukofx Am Sela Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.000 x 2.070 x 1.670 mm Masa własna: 4.000 kg WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, liczba cylindrów: 8, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Nlodpoy Akihefx Am Ssa Liczba poziomów: 1 Liczba cylindrów: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ ogrzewania: olejowy Wymiary maszyny (dł. x szer.): 4.400 x 1.400 mm WYPOSAŻENIE Wałek klejący Wejście/wyjście

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 83966, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 150 t, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 150 t SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa maszyny: 9 500 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie Fastbend 2D na osiach Y1, Y2 i X Uchwyt narzędzi Euro Nedpjyykvpjfx Am Ssla Kompletny zestaw narzędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6430025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 215 mm, masa całkowita: 10 000 kg, model sterownika: Cybelec ModEva 12 CNC, siła gięcia (maks.): 150 t, długość robocza: 3 100 mm, DANE TECHNICZNE Długość robocza: 3.100 mm Siła gięcia: 150 t Skok maksymalny: 215 mm Prędkość opuszczania: 190 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotna: 150 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cybelec ModEva 12 CNC Osie sterowane CNC: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Waga: 10.000 kg Moc silnika głównego: 11 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 15 kW Nedsyyb D Rjpfx Am Sjla Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy bezpiecznika wstępnego: 35 A Maks. ciśnienie robocze hydrauliczne: 300 bar Maks. ciśnienie robocze pneumatyczne: 8 bar Długość drogi wybiegu: 9 mm WYPOSAŻENIE Górny docisk hydrauliczny: RFA Dolny docisk hydrauliczny: WILA 13 mm Kompletny zestaw narzędzi (model: P5)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 25084, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 400 mm, model sterownika: Cybelec DNC 800 CNC, siła gięcia (maks.): 250 t, długość robocza: 6 100 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 250 t Długość robocza: 6 100 mm Skok: 400 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Cybelec DNC 800 CNC Nedpfxsyybzis Am Sela Liczba osi: 4 (Y1, Y2, X i R) Zasilanie: 400 V Ciśnienie: 290 bar Poziom hałasu: 65 dB(A) Waga: 24,5 t WYPOSAŻENIE Hydrauliczne bombirowanie CNC dla precyzyjnych rezultatów gięcia Kompletny zestaw narzędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 6440022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 415 mm, masa całkowita: 17 600 kg, model sterownika: Cybelec ModEva12 CNC, siła gięcia (maks.): 200 t, długość robocza: 4 100 mm, DANE TECHNICZNE Siła gięcia: 200 t Długość robocza: 4100 mm Skok: 415 mm Prędkość szybka opuszczania: od 190 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość szybka podnoszenia: 150 mm/s SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cybelec ModEva12 CNC Osi: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Waga: 17 600 kg Moc silnika głównego: 18,5 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 22 kW Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Njdpfxoyybw Ro Am Sola Zabezpieczenie prądowe: 50 A Maksymalny ciśnienie robocze hydrauliki: 310 bar Maksymalne ciśnienie robocze pneumatyki: 8 bar Droga dobiegu: 8 mm WYPOSAŻENIE Hydrauliczne mocowanie RFA od góry Hydrauliczne mocowanie WILA NS od dołu Hydrauliczne CNC kompensacja strzałki ugięcia Kompletny zestaw narzędzi (model: P5)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 180253, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 150 t, skok: 340 mm, szerokość stołu: 1 570 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 150 t Maks. skok: 340 mm Szerokość stołu: 1.570 mm Wysokość ustawienia: 280 mm Szerokość ustawienia: 200 mm Regulacja wysokości: 800 mm Prędkość ustawiania: 5 mm/s Odstęp między kolumnami (szerokość): 1.570 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Konwencjonalne Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.650 x 1.450 x 2.625 mm Waga transportowa: 2.500 kg Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Nsdpfx Aoy Avvyom Sola Znak CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 7376230761, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 305 h, siła nacisku: 400 t, skok: 365 mm, głębokość gardzieli: 630 mm, model sterownika: Durma DT-15, szerokość robocza: 4 050 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 400 t Maksymalna szerokość robocza: 4.050 mm Odstęp między stojakami: 3.400 mm Wysięg: 630 mm Maksymalny skok: 365 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Nljdpfx Amjy Avu Ao Ssa Sterowanie: Durma DT-15 Liczba osi: 4 (Y1+Y2+X+R) System bombierowania: sterowany CNC Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Waga transportowa: 27.760 kg Pakiety transportowe: 1 Godziny pracy: 2.216 h Godziny pracy silnika hydraulicznego: 305 h WYPOSAŻENIE Narzędzia Dokumentacja Oznaczenie CE Certyfikat CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 150 t, skok: 415 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, odstęp między kolumnami: 2 600 mm, zakres roboczy: 3 100 mm, Układ hydrauliczny został w pełni wyremontowany, cylindry zostały zdemontowane i zregenerowane, a uszczelnienia, olej i filtry wymienione. Zainstalowano nowe bariery świetlne, sterowanie CNC zostało sprawdzone, a maszyna została ponownie pomalowana. DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 150 t Nedpfx Amjy D Ih Ro Sela Długość gięcia: 3.100 mm Wysięg: 400 mm Odległość między stojakami: 2.600 mm Skok: 415 mm Osi: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Jednostka sterująca: CYBELEC DNC 900 Moc silnika: 15 kW Wymiary & Waga Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 4.000 x 2.400 x 3.200 mm Waga maszyny: 12.800 kg WYPOSAŻENIE Hydrauliczny zacisk narzędziowy Hydrauliczne bombowanie

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Producent: Hang Niemcy Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Nlsdpfxjy Hglas Am Sea Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia produkcyjna ZENITH 844 AZ. Składa się z: Njdpfxjy E Nd Ns Am Sela - maszyny do produkcji bloczków Zenith 844 AZ z opcją produkcji warstw licowych - stacji pakowania z poziomym urządzeniem do owijania - węzła betoniarskiego - wózka transportowego (flying bucket) - 10 form - 200 stalowych płyt produkcyjnych Bardzo dobry stan techniczny. Nadal w eksploatacji.

Stan: dobry (używany), Prasa introligatorska hydrauliczna Lechner IV B Maszyna gotowa do pracy. Prasa wyposażona jest we wbudowaną jednostkę hydrauliczną. Nedpfxjy E Ey Tj Am Sjla Cztery stanowiska robocze. Niezastąpiona w introligatorni do produkcji książek, bloków, itp.