Używane For Bruderer Presses Tylko Kabina Dźwiękoszczelna na sprzedaż (28 295)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletne wyposażenie fabryki: maszyny do tkania, haftowania, barwienia, wykańczania i obróbki. Dostępnych jest wiele innych maszyn. Dział Tekstylny * Tkaczki żakardowe: 11 × tkaczki Picanol, model 2004, XC 870 (belgijskie) * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki Picanol, model 2004 XL * Tkaczki żakardowe z odrzutem powietrza: 6 × tkaczki Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi maszyn tkackich. * Tkaczki z zapadką: 4 × tkaczki Picanol Omni, model 1999 * Tkaczki z zapadką z odrzutem powietrza: 8 × tkaczki, model 2004, szerokość robocza 2,5 m, odpowiednie do produkcji lnu, gabardyny i tkanin odzieżowych (Picanol Omni Plus) Lsdpfxjziz Dyj Afqsrp * Tkaczki rapsodowe (chińskie): model 2014 – 4 sztuki * Nowoczesna maszyna do nawijania: 720 / 11 stożków – 1 sztuka * Tkaczki Karl Mayer: model 2021 – 4 sztuki * Tkaczki Karl Mayer: model 2017 – 2 sztuki * Maszyna do apretury: 3 sztuki ⸻ Dział Haftowania * Maszyny do haftowania Saurer Epoca: 4 maszyny, wyposażone w 5 specjalnych przystawek * Maszyny do nawijania: Belinda – 9 sztuk * Maszyny do nawijania: Barmag – 1 sztuka, Kaltema – 2 sztuki * Kompletny zestaw kompresorów, osuszaczy i zbiorników powietrza niezbędnych do obsługi. * Linia produkcyjna nici do haftowania (nici mulinowe) wraz z całym wyposażeniem. ⸻ Dział Wykańczania * Maszyny do apretury: 1 × Brückner, 6-komorowa, z Mahlo, model 2002 * Rozciągarki: 3 maszyny tureckiej firmy Damson * Maszyna do kontroli jakości tkanin: 1 sztuka * Maszyny do szycia: 30 sztuk * Maszyna do prasowania i pakowania tkanin ⸻ Wyposażenie pomocnicze fabryki * Chillery przemysłowe: 2 sztuki * Kocioł parowy: 6 ton, palnik Riello, 2018 * Kocioł parowy: 0,5 tony * Maszyna do barwienia tkanin (metodą strumieniową): 50 kg * Maszyna do barwienia włókien (w motkach): 600 kg * Maszyna do barwienia włókien: 2 × 300 kg, kompletna z systemem nawijania i odwijania * Wirówka: 1 do włókien + 1 do tkanin + 1 do motków

Stan: po remoncie generalnym (używany), Posiadamy duży zapas kart elektronicznych do wtryskarek. Wszystkie nasze części zamienne są testowane w naszych zakładach. Lrsdpfxsfwcu Us Afqop

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Model - Thom SI-900 Ledex Utd Eepfx Afqjrp Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Wydajność: do 10 woreczków/min. Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Lrjdpfoq Nf U Eox Afqop Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. Lredpfx Aoq Nw Uqjfqep ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. Lrodeq Ngafspfx Afqsp W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. Lrjdpfx Ajvn D I Nofqsp +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne Ljdpfxsq Igyvs Afqjrp - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 85 t, skok: 445 mm, masa całkowita: 8 600 kg, ciśnienie robocze: 300 belka, napięcie sterujące: 24 V, DANE TECHNICZNE Sterowanie: TASC 6000 Siła nacisku: 850 kN Skok: 445 mm Ciśnienie robocze: 300 bar Czas opóźnienia: 95 ms Skok opóźnienia przy 220 mm/s: 10 mm Skok opóźnienia przy 160 mm/s: 8,5 mm Wyposażenie: 4-osiowy tylny ogranicznik, wspomaganie gięcia DANE MASZYNY Odległość bezpieczeństwa: 190 mm Lrodpfezlc Ryjx Afqsp Napięcie: 3 x 400 V Prąd znamionowy: 24,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 17,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2500 x 1500 x 2000 mm Waga maszyny: 8600 kg Uwaga: Liczba godzin pracy znajduje się na ostatnim zdjęciu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 24619, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 442 h, moc: 15,8 kW (21,48 KM), siła nacisku: 120 t, skok: 260 mm, model sterownika: Delem DA-66T, szerokość robocza: 3 100 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 120 t Maksymalna szerokość robocza: 3100 mm Rozstaw słupów: 2550 mm Głębokość tylnego ogranicznika: 750 mm Maksymalny skok: 260 mm Liczba osi: 6 (Y1+Y2+X+R+Z1+Z2) DANE MASZYNY Moc: 15,8 kW Ljdszk Dy Topfx Afqorp Napęd: CNC Sterowanie: Delem DA-66T Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4100 x 2000 x 2700 mm Waga: 8500 kg Liczba przepracowanych godzin: 2442 h WYPOSAŻENIE Osłona palców Narzędzia w zestawie System wyginania: sterowany CNC Uchwyt tłoka: standardowy Typ uchwytu narzędzi: europejski

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 17650001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 34 kW (46,23 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 400 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 8 Siła nacisku: 250 t Maksymalna szerokość robocza: 3100 mm Rozstaw podpór: 3200 mm Wysięg: 250 mm Głębokość tylnego ogranicznika: 750 mm Maksymalny skok: 400 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Bystronic ByVision Moc: 34,0 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4850 x 2390 x 3340 mm Lsdpfx Ajzk Dv Iefqerp Waga: 20500 kg Pakiety transportowe: 3 WYPOSAŻENIE System wyginania: sterowany numerycznie (CNC) Uchwyty matryc: hydrauliczne Typ uchwytu narzędzi: standard WILA Narzędzia w zestawie Dokumentacja Oznakowanie i certyfikat CE Dodatkowy ogranicznik palcowy Pomoc przy podnoszeniu Osłona palców Oprogramowanie offline

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: A7879, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 70 t, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość otwarcia: 400 mm, DANE TECHNICZNE Całkowita siła nacisku: 70 ton Specyficzna siła nacisku: 2,5–3,5 kg/cm² Szerokość robocza: 400 mm Lrodpfx Aszktpqjfqjp DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Sterowanie za pomocą przycisków do otwierania, zamykania i zatrzymywania Napęd: Elektryczno-hydrauliczny Płyty grzejne: Aluminium Wymiary płyt grzejnych: 2550 x 1100 mm Ogrzewanie: elektryczne Cylindry hydrauliczne: 4 Średnica cylindrów hydraulicznych: 80 mm Napięcie nominalne: 380 V Rodzaj prądu: 3~ Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Prąd nominalny: 21 A Moc: 13,6 kW Wymiary i waga Wymiary transportowe: 2900 x 1400 x 2000 mm Waga: 3000 kg WYPOSAŻENIE Linka bezpieczeństwa Monitorowanie ciśnienia (automatyczne ustawianie) Regulowany wyłącznik krańcowy do ustawiania specyficznej szerokości roboczej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 4 000 t, skok: 180 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, masa całkowita: 28 000 kg, model sterownika: Siemens S7-300, Maszyna przeszła generalny remont w 2007 roku! Wykonano następujące prace modernizacyjne w jednołukowej prasie mimośrodowej PEE 400: Przebudowa napędu prasy na regulowany napęd z 15–45 cyklami ruchu tłoka prasy Przebudowa sprzęgła i hamulca na pneumatycznie sterowane połączenie sprzęgła i hamulca firmy Ortlinghaus Dostosowanie wału zębatki, koła zamachowego i pokrywy łożyska do pneumatycznie sterowanych połączeń sprzęgła i hamulca Wymiana łożysk tocznych do łożyskowania wału zębatki i koła zamachowego Wymiana wszystkich elementów uszczelniających i części eksploatacyjnych napędu Wymiana uszczelek cylindra wyrównawczego Wymiana pasków klinowych do napędu koła zamachowego Wymiana całego układu sterowania elektrycznego Montaż mechanizmu do regulacji położenia tłoka Zmiana zabezpieczenia Montaż kotwy napinającej w celu zmniejszenia drgań ramy pod wpływem siły nacisku prasy Wymiana koła ślimakowego do regulacji położenia tłoka, wrzeciona, nakrętki wrzeciona i pierścienia naciskowego Poprawa prowadnic tłoka Wymiana płyty naciskowej i jej oparcia Układ hydrauliczny Lredpfxezmfnqe Afqep Układ pneumatyczny Smarowanie Hydrauliczna poduszka dociskowa w stole prasy Ramię mocujące narzędzie do prasy Listwy dźwigniowe do narzędzia w stole SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 4 000 kN Regulowany skok: od 30–180 mm Regulowana liczba cykli na minutę w trybie ciągłym: 15–45 /min Regulacja położenia tłoka: 150 mm Wysięg: 500 mm Powierzchnia tłoka (szerokość × głębokość): 1 200 × 800 mm Powierzchnia stołu (szerokość × głębokość): 1 600 × 1 000 mm Maksymalna odległość między stołem a powierzchnią tłoka: 625 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens S7-300 Moc silnika: 55 kW Prędkość obrotowa silnika: 1 500 obr./min Hydrauliczna poduszka dociskowa Średnica tłoka: 110 mm Średnica pręta tłoka: 90 mm Powierzchnia czynna tłoka: 95 cm² Średnica poduszki dociskowej: 230 mm Regulowana siła docisku: 10–250 kN Użyteczny skok poduszki dociskowej: 90 mm Prędkość poduszki dociskowej podczas wysuwania: maks. 65 mm/s Układ hydrauliczny Wydajność pompy poduszki dociskowej: 29 l/min Moc napędu pompy głównej: 7,5 kW Objętość oleju w zbiorniku: 250 l Wydajność pompy obiegowej: 65 l/min Moc napędu pompy obiegowej: 1,5 kW Ciśnienie robocze dla sprzęgła i hamulca: 5 bar Ciśnienie robocze do wyrównania ciężaru tłoka: 5 bar Całkowita waga maszyny: 28 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maksymalne wymiary otworu montażowego: 3500 x 2500 mm Minimalne wymiary otworu montażowego: 250 x 350 mm Cylindry pionowe: 2 szt., ø 65/40 mm, skok 1300 mm Całkowity udźwig cylindrów pionowych: 7,4 tony Cylindry poziome: 2 szt., ø 50/30 mm, skok 1500 mm Całkowity udźwig cylindrów poziomych: 2 tony Jednostka hydrauliczna 1,5 kW *Maksymalny rozmiar okna do obróbki będzie mniejszy niż maksymalny zakres działania prasy, w zależności od rodzaju połączenia (czopowe lub na kołek) i sposobu umieszczenia okna w maszynie (wstępnie zmontowane lub niezmontowane). OPIS PRASY • 3 pozycje dolnej belki • Ciśnienie jest regulowane bezpośrednio z centralki hydraulicznej za pomocą pokrętła; Lodpfxeznv A Ue Afqerp podczas pracy aktualne ciśnienie pokazywane jest na wskaźniku. • Wszystkie komponenty elektryczne wykonane w zgodzie ze standardami europejskimi; posiadają kod korespondujący z oznaczeniem na schemacie elektrycznym. • Jednostka hydrauliczna z pompą w kąpieli olejowej dla lepszego wyciszenia i smarowania. Silnik 1,5 kW instalowany na zbiorniku oleju. • System zębatki pozwala na precyzyjny ruch górnej belki • Struktura nośna wykonana ze spawanych elementów żelaznych Fe 430. • Panel kontrolny: - Przycisk do pionowego ruchu belki - Przycisk docisku pionowego - Przycisk otwarcia narożników docisku poziomego - Przycisk docisku poziomego narożników - Dodatkowy przycisk do oburęcznej aktywacji funkcji pras Gwarancja 12 miesięcy na części zamienne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Producent: LVD Typ: PPEB 170/42 Rok: 2001 Numer seryjny: 27755 Lrjdpfx Afey Sk R Dsqjp Maksymalna siła nacisku: 170t Długość gięcia: 5m Ilość osi: 4

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007 W skład zestawu wchodzą: 1. Prasa pneumatyczna Producent: Schmidt Typ: 24 Siła nacisku: 9 kN Sterowanie dwuręczne (two-hand release) 2. Prowadnica taśmy do tłoczenia / embosowania Producent: SAEP Typ: HSG 3. System sterowania Producent: Siemens Typ: Simatic Panel 4. Wyposażenie dodatkowe Lampa powiększająca Lredpfjx Eiuxsx Afqsp Stół roboczy Ergonomiczne krzesło robocze z zabezpieczeniami (safety work chair)

Stan: nowe, Prasa Grzewcza na Podczerwień – LT Machines Infra Red Heated Press Ljdpfx Asw A Rdrefqerp Nowa, nieużywana!!! Producent: LT Machines Typ urządzenia: Prasa grzewcza na podczerwień Model: Infra Red Heated Press Sterowanie: Panel sterowania z 12 niezależnymi strefami grzewczymi System grzewczy: Infra Red (podczerwień) Wymiary całkowite: Szerokość: 4000 mm Głębokość: 2600 mm Wysokość: 2000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nacisk: 100 t Długość gięcia: 2050 mm Skok: 215 mm Wysokość otwarcia: 500 mm Lredjzclczjpfx Afqsp Gardziel: 400 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Zderzak tylny: X-R-Z Moc silnika: 7,5 kW Waga: 7400 kg Rok produkcji: 2009

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Prasa krawędziowa Bystronic Xpert 150 ze sterowaniem CNC Bystronic, długość gięcia 4100 mm, maks. siła 1500 kN, maks. skok 215 mm, Lrjdpfx Afjyrnfdoqjp automatyczne zderzaki system laserowy Bystronic Fast Bend. Nr seryjny: 11530057 (2011). Waga maszyny: 11 800 kg. Kraj pochodzenia: Niemcy. Osie: Y-belka góra dół X-dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia R-zderzak góra dół 2 x Z rozjazd zderzaków na boki i do siebie 1 x Z - manulany przesuw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, siła nacisku: 100 t, Siła nacisku: 1000 kN (100 ton) Długość gięcia: 2050 mm Skok: 215 mm Wysokość otwarcia: 500 mm Gardziel: 400 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Zderzak tylny: osie X, R, Z Dokładność osi Y: ±0,004 mm Lodpfx Afozclc Isqerp Moc silnika: 7,5 kW Waga: 7400 kg Rok produkcji: 2008

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Prasa krawędziowa Edwards Pearson EPT-CNC-ECO-174x3200 Numer seryjny: 201105B Rok produkcji: 2020 Osie: Y- belka góra dół X- dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia Ljdpfx Afjyrnfqoqerp R- zderzak góra dół crowing (kompensacja strzałki gięcia) Maszyna ze sterowaniem EP10, siłą nominalną 1750 kN, maks. długością gięcia 3200 mm, osłoną lasera Lintech SLA-3, sterownikiem nożnym Wonder Foot i dużą ilością narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Długość gięcia: 4100 mm Siła nacisku: 240 ton Wyposażona w zestaw dużej ilości narzędzi do gięcia Producent: Baykal Model: APHS 41240 Zasilanie: 3-fazowe Rok produkcji: 2021 Lredpfx Afjymldgjqop Numer seryjny: 28635 Osie: Y- belka góra dół X- dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia R- zderzak góra dół crowing (kompensacja strzałki gięcia)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Producent: LVD Model: PPEBturbo 220 Typ: PPEB-EFL 220/30 Rok produkcji: 2006 Ledpfx Afeyhdyijqjrp Numer seryjny: 30494 Parametry techniczne: Maks. siła nacisku: 2.200 kN (220 ton) Długość robocza: 3050 mm Światło między stojakami: 2600 mm Maks. skok suwaka: 450 mm Maks. odległość stół–suwak: 685 mm Wyśięg (gardziel): 450 mm Skok osi X: 600 mm Szerokość stołu: 120 mm Prędkości: Prędkość dojazdu: 120 mm/s Prędkość robocza: 21 mm/s Prędkość powrotu: 200 mm/s Napęd i hydraulika: Moc silnika: 37 kW Zasilanie: 400 V Pompa: regulowana Hydraulika: Bosch / Rexroth SYDFE1 Zbiornik oleju: 350 l Pozostałe dane: Sterowanie: LVD Cadman CNC Poziom hałasu: 80 dB(A) Masa maszyny: ok. 14 500 kg Osie: Y-belka góra dół X-dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia R-zderzak góra dół 2 x Z rozjazd zderzakówn na boki i do siebie Z 2 - przód tył z lekkim uchyleniem osi X V-easy form laser crowing (kompensacja strarzałki gięcia)

Stan: dobry (używany), Nagel Citoborma 290AB Wiertarka do papieru Maszyna w 100% sprawna, gotowa do pracy. Solidna konstrukcja – waga 200 kg. Aktualnie produkowany model wiertarki Citoborma. Zasilanie 400V. Dwa głowice wiertarskie z regulacją rozstawu w zakresie 45–170 mm. Średnica wierteł: 2–20 mm. Wysokość stosu: 60 mm. Sterowanie elektrycznym pedałem nożnym. Odpady kierowane są do zewnętrznego rękawa. Stół wiertarki jest regulowany w każdym kierunku (boki, przód/tył) i posiada ograniczniki do ustawiania rozstawu otworów (niestandardowe wiercenie). Dodatkowo w stole zamontowany jest specjalny moduł dla standardowych rozstawów. Ponadto stół posiada dwa ruchome marginesy. Ljdezmu E Eepfx Afqerp Wiertarka wyposażona jest w automatyczną blokadę stołu, zwalnianą po każdym cyklu, co umożliwia przesuw stołu do kolejnej pozycji. W zestawie znajdują się wiertła, narzędzia i instrukcja obsługi.

Stan: dobry (używany), Nagel Citoborma 480AB Wiertarka do papieru Maszyna w bardzo dobrym stanie. Wyposażona w cztery głowice wiercące. Specyfikacja techniczna: Rozstaw wierteł: 45-285 mm Lredpfezmu Erox Afqop Średnica wiertła: 2-20 mm Wysokość stosu: 60 mm Waga: 275 kg Automatyczny cykl wiercenia sterowany pedałem nożnym oraz przyciskami manualnymi. Solidna konstrukcja na postumencie. Stół wiertarski regulowany we wszystkich płaszczyznach. Jeden z najnowszych modeli Citoborma. W zestawie narzędzia obsługowe, instrukcja oraz nowy pręt tnący i wiertła.