Używane Fermentator Piwa na sprzedaż (350)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Te samowyładowcze zbiorniki ze stali nierdzewnej firmy HERPASA, zaprojektowane jako zbiorniki Autovaciante o pojemności 30 000 litrów, doskonale nadają się do produkcji wina oraz podobnych zastosowań w przetwórstwie napojów. Zbiorniki instalowane są jako grupa pionowych kontenerów ze stali nierdzewnej i wyposażone w system opróżniania z dennym stożkiem, zapewniający efektywne usuwanie produktu i obsługę osadów. Wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 / AISI 316 i posiadają dno stożkowe o kącie 45°, prostokątne drzwi serwisowe, płaszcze chłodzące, monitoring temperatury, przyłącza produktowe oraz wewnętrzny mechaniczny układ zasysania/rotacyjnego opróżniania. Dostępne rysunki i zdjęcia prezentują solidną, przemysłową konfigurację zbiorników z powierzchnią chłodzącą, dolnym zaworem spustowym i zewnętrzną instalacją rurową do cyrkulacji lub transferu wina. Zbiorniki szczególnie nadają się do fermentacji, przechowywania, chłodzenia, przetwarzania wina oraz kontrolowanego opróżniania produktu, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest funkcja samoczynnego opróżniania. Widoczna instalacja obejmuje co najmniej cztery zbiorniki o podobnej budowie. Dane techniczne - Producent: HERPASA - Rok produkcji: 2000 - Typ zbiornika: Samowyładowczy zbiornik pionowy / zbiornik Autovaciante - Zastosowanie: Produkcja wina / przetwórstwo napojów - Pojemność: 30 000 litrów - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316 - Średnica zbiornika: ok. 2 800 mm - Wysokość całkowita: ok. 7 050 mm - Kąt stożka dennego: 45° - System chłodzenia: górny i dolny płaszcz chłodzący - Górny płaszcz chłodzący: ok. 8,35 m² - Dolny płaszcz chłodzący: ok. 4,4 m² - Przyłącza płaszcza chłodzącego: R 3/4" (dopływ/odpływ wody) - Pomiar temperatury: termometr, zakres pomiaru 0 do +60°C - Przyłącze czujnika: Gniazdo R 1/2" - System spustowy: spust denny z układem zasysania - Wyposażenie wewnętrzne: rotacyjny dyfuzor do wina / wewnętrzny mechanizm zasysania lub zamiatania - Drzwi dostępowe: prostokątne włazy / otwory inspekcyjne Prjdpfx Aisy Uc A Rj Dob - Przyłącza: przyłącza produktowe NW50 i NW65 - Osprzęt zabezpieczający: zawory bezpieczeństwa 2 1/2" - Instalacja: grupa pionowych zbiorników ze stali nierdzewnej z zewnętrzną instalacją rurową - Stan: używane, zainstalowane w przemysłowej winiarni

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (po 500 hl każdy), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 barów i pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wino musujące czy podobne produkty. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją z poliuretanu i zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla całkowicie stalowych zbiorników nierdzewnych, które w późniejszych latach stały się standardem. Dzięki dużej pojemności i izobarycznym właściwościom, zbiorniki te idealnie sprawdzą się w zakładach o dużej przepustowości produkcyjnej. Jak w przypadku wszystkich zbiorników powlekanych epoksydem, konieczne są regularne inspekcje i odnawianie powłoki wewnętrznej, zależnie od warunków eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Producent: Sirio Aliberti - Rok produkcji: 2005 - Ilość: 8 sztuk - Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych - Pojemność: 500 hl na zbiornik - Materiał: dno zbiornika - stal węglowa, powłoka wewnętrzna - epoksyd do kontaktu z żywnością, izolacja - poliuretan, obudowa zewnętrzna - blacha nierdzewna - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm, średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm, wysokość cylindra: ok. 5.250 mm, wysokość nóg: ok. 1.200 mm, wysokość całkowita: ok. 7.800 mm Predpfx Ajy Hkkasi Dob

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Przerywacz fermentacji Bäko Coldline Szafa do opóźniania fermentacji z regulacją wilgotności powietrza Zakres regulacji temperatury od maks. -6° do +35°C Sterowanie LED Urządzenie stojące z dnem ze stali nierdzewnej Pjdpfxsy H Urus Ai Derb Przetestowany według DGUV V3 Wymiary: 810 x 1020 x 2130 mm, szer. x gł. x wys. Zasilanie 230 V, gotowe do podłączenia Urządzenie używane Więcej urządzeń znajdziesz w naszym dużym magazynie maszyn!

Rok budowy: 2006, stan: używany, 6 zbiorników do serwowania piwa, producent DUOTank, każdy o pojemności 10 hl, ciśnienie 3 bar, jednak bez dokumentacji. Dwa zbiorniki ułożone jeden na drugim, umieszczone w konstrukcji, zbiorniki są izolowane, wyposażone w zawory ciśnieniowe, króciec do nasycania dwutlenkiem węgla. Pjdpezkah Hsfx Ai Derb 1 głowica rozpylająca z pokrywą włazową, pasująca do wszystkich zbiorników. Rok produkcji 2006/2007.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Instalacja do uzdatniania wody firmy Grünbeck, przeznaczona do uzdatniania wody wykorzystywanej w procesie produkcji piwa i w innych procesach przemysłowych. W całości zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej i sterowana za pomocą systemu Simatic S7-300. Instalacja odwróconej osmozy do usuwania związków powodujących twardość wody, soli, cząstek stałych i mikrocząsteczek. Dzięki temu woda o pożądanej twardości jest wykorzystywana jako woda do warzenia piwa. Aby chronić membrany, najpierw usuwane są większe cząstki w dwóch filtrach precyzyjnych (o wielkości porów 50 µm i 5 µm). Następnie odsalanie odbywa się w dwóch rurach ciśnieniowych z modułami membranowymi. W zestawie znajduje się filtr antybakteryjny, moduły membranowe, system dozowania chemikaliów, pompa wirowa, rurociągi, zawory, urządzenia pomiarowe oraz szafa sterownicza z panelem dotykowym. Maszyna (dodatkowe informacje): odwrócona osmoza Wydajność produktu: 8000 l/h; dopływ: 10 000 l/h Wydajność: 80 % Przepływ koncentratu: 2000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 16 barów Moc: 6,5 kW Napięcie: 3 x 380 - 415 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: ciśnienie dopływu 2,5 - 5 barów Długość: 5000 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 2000 mm Prjdjz E Rv Ujpfx Ai Deb Obsługa/sterowanie: Simatic S7-300 Materiał: membrany z poliamidu Konstrukcja podstawowa: rama ze stali nierdzewnej z nóżkami Wyposażenie: 2 filtry precyzyjne; rury ciśnieniowe z modułami membranowymi; system dozowania chemikaliów z dwiema pompami dozującymi; pompa wirowa (Lowara); różnorodne rurociągi, zawory i urządzenia pomiarowe; szafa sterownicza z panelem dotykowym.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, ładowność: 1 680 kg, Uchwyt do beczek Podpsyzvlxjfx Ai Derb ISO Klasa: ISO Klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Uchwyt do beczek piwa Rok 2020 ISO 3A (51 cm) Udźwig 1680 kg Szerokość 1040 mm Widły 1150 mm ID OS1943

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, Werner & Pfleiderer WP wózek do garowania ze stali nierdzewnej, mobilny z 10 aluminiowymi zgarniaczami Podpfjy Ebhtex Ai Djrb z górnym zgarniaczem dobre płótna bawełniane do pieca półkowego WP Matador Urządzenia używane

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC681, Używana kompletna linia browaru rzemieślniczego 10hlSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia browaru rzemieślniczego i rozlewu 10 hl jest oparta na dwunaczyniowej warzelni BBC INOX Essential 1000 ogrzewanej parą. Zaprojektowana do produkcji piwa refermentowanego w butelce, instalacja łączy warzenie, fermentację, chłodzenie glikolem, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi, chłodnictwo, mycie i urządzenia transportowe w jednej zintegrowanej przemysłowej instalacji pakującej.Wielkość warki: 10 hl / 1,000 L na warkęWarzelnia: BBC INOX Essential 1000, dwa naczynia, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie paroweZbiornik gorącej wody: zbiornik AISI 304 2,000 L z wewnętrzną wężownicą parowąFermentacja: 3 x cylindryczno-stożkowe fermentory o pojemności brutto 18 hl, każdy o pojemności roboczej około 15 hlSystem napełniania: sześciogłowicowa liniowa nalewarka grawitacyjna do butelek, 480 L/hFormaty butelek: kompatybilne z butelkami 0.33L, 0.5L i 0.75LChłodzenie brzeczki: płytowy wymiennik ciepła Kelvion, 2,000 L/hWydajność piwnicy fermentacyjnej: około 700–800 hl/rok przy zainstalowanej pojemności fermentacyjnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWarzelnia jest wyposażona w cyfrowy panel sterowania z programowaniem receptur, umożliwiający zapis 15 receptur, wyświetlanie i regulację temperatury warzenia oraz sterowanie pompą brzeczki i mieszadłem kadzi filtracyjnej. Indywidualne regulatory temperatury na fermentorach umożliwiają kontrolowane chłodzenie glikolem w strefach stożka i płaszcza.Półautomatyczna etykieciarka OMB wykorzystuje napęd elektryczny, fotokomórkę etykiet oraz regulacje mikrometryczne do precyzyjnego nakładania etykiet przednich i tylnych na okrągłe butelki. Sekcja rozlewu obejmuje szybkozłącza i węże zasilające, natomiast pneumatyczna zamykarka kapslami koronowymi AIR-MATIC wymaga sprężonego powietrza do pracy.Zasilanie elektryczne: 380–400 V, trójfazoweEtykieciarka OMB: 230 VSilnik młyna do słodu: 1.5 kWPraca glikolu do -5 °CMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza stanowi część kompletnego zakładu produkcji piwa i napojów. Proces obejmuje mielenie słodu i produkcję brzeczki, następnie chłodzenie i fermentację, po których następują dozowanie cukru do refermentacji, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi oraz kondycjonowanie butelek w chłodni. Jest odpowiednia dla browarów rzemieślniczych wymagających kompaktowej, skoordynowanej linii produkcyjnej z maszynami pakującymi do butelek szklanych.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaWarzelnia BBC INOX Essential 10002019 Podpjz E Dfcsfx Ai Dsrb

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w 2002 roku przez hiszpańską firmę Parcitank S.A., uznanego producenta zbiorników ze stali nierdzewnej dla przemysłu winiarskiego i spożywczego. Dziewięć zbiorników nadaje się w zależności od konfiguracji do fermentacji lub magazynowania. Zestaw jest oferowany w trzech pakietach, z których każdy składa się z fermentora o pojemności 20 000 l, zbiornika magazynowego o pojemności 15 000 l oraz zbiornika magazynowego o pojemności 10 000 l. Na życzenie możliwy jest również zakup pojedynczych zestawów. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 i znajdują się w dobrym stanie. Dane techniczne Pjdpfx Aexbua Sji Derb - Fermentory - 200hl (3 sztuki): - Pojemność: 20 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 4 000 mm - Typ: atmosferyczne z płaszczami chłodzącymi - Zbiorniki magazynowe - 150hl (3 sztuki): - Pojemność: 15 000 l - Średnica: 2 500 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Zbiorniki magazynowe - 100hl (3 sztuki): - Pojemność: 10 000 l - Średnica: 2 000 mm - Wysokość cylindryczna: 3 000 mm - Typ: atmosferyczny - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Zakres dostawy - 9 zbiorników ze stali nierdzewnej (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opcjonalnie: sprzedaż w pełnym zestawie lub w 3 pojedynczych pakietach (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Stan: bardzo dobry (używany), 4 tunele fermentacyjne składające się z: - Nr seryjny: 930 tunele fermentacyjne - Typ komory: BFC - Wymiary wózka: 600x800 - Liczba wózków na tunel: 6 - Zewnętrzna szerokość komory: 4 330 mm - Zewnętrzna głębokość komory: 5 350 mm - Użytkowa głębokość komory: 5 200 mm - Użytkowa szerokość komórki: 1 000 mm - Typ ramy drzwiowej: pojedyncze drzwi 1 000 mm - Strona parownika: prawa - Sterowanie OPTICOM - Połączenie elektryczne BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz Prsdpfx Aewxymhji Dob - Typ komory tunelowej: Tak

Stan: używany, - 3 szt. 145 hl ZKG: cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne z 3 strefami chłodzenia płaszcza i jedną strefą chłodzenia stożka. Oszczędna konstrukcja z centralną podporą. Wyposażone w dwukomorowy zawór czyszcząco-powietrzny, właz i ucha dźwigowe. Producent: Ludwig Edel; rok produkcji: 1981. - 2 szt. 92 hl ZKG: cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne z dwiema strefami chłodzenia płaszcza i jedną strefą chłodzenia stożka. Producent: Ernst Möschle; rok produkcji: 2007. Pedjw U D Hpepfx Ai Dorb - 1 szt. 63 hl ZKG: cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny z dwiema strefami chłodzenia płaszcza i jedną strefą chłodzenia stożka. Producent: Ernst Möschle; rok produkcji: 2007. Dodatkowo: stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej; lata produkcji: 1981–2007 Maksymalne nadciśnienie: 1 bar Materiał: stal nierdzewna Montaż / pozycja: stojący Wyposażenie: 3x ZKG 145 hl, 2x ZKG 92 hl, 1x ZKG 63 hl

Stan: używany, Sekcja zimna z roczną wydajnością od 1.000 do 3.000 hl, w skład której wchodzą: 1 kadź fermentacyjna: Kaspar Schulz, 13,43 hl, rok prod.: 2000; 2 tanki fermentacyjne: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, rok prod.: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, rok prod.: 2000; 4 tanki leżakowe: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, rok prod.: 2000; 6 tanków ciśnieniowych: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, rok prod.: 2000/2001; 2 pompy wirowe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bar, rok prod.: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bar, rok prod.: 2013; 1 wanna do dezynfekcji, 1 x stojący na nogach, cylindryczny zbiornik ze stali nierdzewnej z bocznym odpływem, rok prod.: 2000, z kompletem instalacji rurowej i szafą sterowniczą do automatyki chłodzenia. Dodatkowo: z pompami wirowymi i wanną do dezynfekcji. Wyposażenie: kadź fermentacyjna, 2 x tank fermentacyjny, 4 x tank leżakowy, 6 x tank ciśnieniowy, 2 x pompa wirowa, 1 x wanna dezynfekcyjna, instalacja rurowa i szafa sterownicza do sterowania układem chłodzącym. Prjdpfx Aew Td Dlei Dob

Stan: używany, - Komora fermentacyjna sterowana: - Wymiary: 1150x3750x2225 mm - Zewnętrzna szerokość komory: 1.150 mm - Zewnętrzna głębokość komory: 3.750 mm - Typ komory fermentacyjnej: BFC - Wymiary wózka: 600 x 800 mm (całkowite 670x825 mm) - Liczba wózków: 4 - Użytkowa głębokość komory: 3.600 mm Psdsyman Tjpfx Ai Dsrb - Użytkowa szerokość komory: 1.000 mm - Typ drzwi: pojedyncze drzwi 1.000 mm - Strona parownika: Lewa - Panel sterujący: OPTICOM - Połączenie elektryczne BFC: P6: 400-440V / 3PH + N + PE / 50-60Hz - Tunelowa komora fermentacyjna: Nie - Rok produkcji: 12/2014 - Sprzęt po remoncie: Urządzenie przygotowywane po zamówieniu. Termin dostawy i zwrotu ustalany jest w momencie zamówienia (prosimy o zapytanie o cenę po remoncie). - Automatyczne zarządzanie cyklem fermentacji Hnedcvxtveyman Tjbsk - Zarządzanie temperaturą - Tryb ręczny i automatyczny - 30 programowanych cykli - Automatyczne zarządzanie datą zakończenia cyklu - Zarządzanie błędami - Gładka klawiatura, odporna na zarysowania powierzchnia.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i było wcześniej wykorzystywanych do produkcji win musujących. Dzięki odporności na ciśnienie oraz pełnej konstrukcji płaszcza chłodzącego, zbiorniki te nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów gazowanych. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością – technologia ta była szeroko stosowana w branży, zanim stal nierdzewna stała się standardem. Choć obecnie nie są już tak powszechne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią one ekonomiczną alternatywę, zwłaszcza dla producentów z ograniczonym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów z kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa musi być regularnie odnawiana, w zależności od rodzaju użycia i przechowywanego produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1985 - Ilość: 5 sztuk Pedpfx Aoy Hkkyji Derb - Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 100 hl na zbiornik - Materiał: dno: stal węglowa; powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy; izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z otuliną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm; wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Rok budowy: 2007, stan: używany, Zbiornik fermentacyjny cylindryczno-stożkowy z dwiema strefami chłodzenia płaszcza i jedną strefą chłodzenia stożka. Maszyna (uzupełnienie): stojący, chłodzony zbiornik ze stali nierdzewnej Pojemność: 9200 l Maks. nadciśnienie: 1 bar Zakres temperatur: 50 °C Długość: 2000 mm Wysokość: 4713 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4571, 1.4404, 1.4301 Pozycja: stojący na 3 nogach Predpfoy N Edyex Ai Dsb Wyposażenie: 2 chłodzenia płaszczowe, 1 strefa chłodzenia stożka, uchwyt do drabiny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0700922, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KÖNIG ECO TWIN 800 Z CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linia König do automatycznej produkcji bułek i wyrobów piekarniczych. Rok produkcji: 2018 Linia składa się z dzielarki-kularki König Classic Rex T6/5S, połączonej z linią do wstępnego wyrastania i formowania Eco Twin 800. Cechy charakterystyczne: * Producent: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok produkcji: 2018 * Głowica dzieląca: Classic Rex T6/5S * Rozmiar tłoka: SK58 * Zakres wagowy: 35–85 g * Praca w 5 lub 6 rzędach * Szerokość nominalna: 800 mm * Wydajność Eco Twin: * do 5040 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 4200 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Maksymalna wydajność głowicy Classic Rex: * do 9000 sztuk/godzinę w 6 rzędach * do 7500 sztuk/godzinę w 5 rzędach * Zintegrowane wstępne wyrastanie * Sterowanie Siemens Simatic * Zintegrowany wałek wydłużający Prodpezyv Nrefx Ai Dsb * Automatyczne układanie wyrobów na blachach do pieczenia * Dostępnych jest wiele wymiennych narzędzi do tłoczenia * Szybka wymiana narzędzi do tłoczenia * Stacja do cięcia/tłoczenia, w zależności od konfiguracji Możliwe do wyprodukowania produkty: Linia umożliwia produkcję szerokiej gamy bułek, w tym: * Okrągłe bułki * Bułki tłoczone * Kaiser * Bułki cięte * Długie bułki * Długie bułki, cięte * Długie bułki, tłoczone/prasowane * Podwójne bułki * Różne specjalne kształty, w zależności od używanego narzędzia do tłoczenia Dostępnych jest wiele narzędzi do tłoczenia. Eco Twin to kompaktowa i wszechstronna linia, która umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów przy szybkich zmianach formatu. Maszyna dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym umówieniu. Zdjęcia, filmy i dodatkowe informacje techniczne dostępne na żądanie. Zdjęcia przed czyszczeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (po 200 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez TMCI Padovan, pochodzą z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki pełnopowłokowemu płaszczowi chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 bar zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, w tym piwa, wina musującego oraz podobnych produktów. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologią szeroko stosowaną przed upowszechnieniem się stali nierdzewnej jako standardu w branży. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla zbiorników ze stali nierdzewnej, szczególnie dla producentów, którzy chcą ograniczyć koszty inwestycyjne. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowane procesy temperaturowe. Ze względu na system powłokowy wymagane są regularne inspekcje i odnawianie powłoki epoksydowej, w zależności od zastosowania oraz rodzaju produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1992 - Ilość: 4 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów nasyconych CO₂ - Pojemność: 200 hl na zbiornik - Materiał: Dno: stal węglowa, powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy, izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej Psdpfxsy Hkl De Ai Dorb - Odporność na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2 200 mm, wysokość cylindra ok. 7 000 mm, wysokość całkowita ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Te dwa izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 150 hl) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan i pochodzą z branży winiarskiej, gdzie były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełną płaszcz chłodzący oraz odporność na ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i podobne wyroby. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali węglowej, z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, co odzwierciedla szeroko stosowaną technologię sprzed upowszechnienia się zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla stalowych zbiorników nierdzewnych, zwłaszcza dla zakładów o ograniczonych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowaną temperaturowo obróbkę. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, w zależności od eksploatacji i warunków produktu, wymagana jest regularna renowacja powłoki wewnętrznej. Pedpfxey Hknxs Ai Dorb DANE TECHNICZNE - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1994 - Ilość: 2 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: Fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 150 hl na zbiornik - Materiał: Denko: stal węglowa Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2400 mm wysokość cylindryczna: ok. 4000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż profesjonalna, kompaktowa linia do fermentacji bułek firmy Werner & Pfleiderer (WP), model Super-B. Linia pochodzi z działającej piekarni i stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, które na ograniczonej powierzchni chcą osiągnąć wysoką i stałą jakość bułek. Doskonale nadaje się do efektywnej produkcji bułek nadziewanych, kaiserówek i bułek okrągłych. Linia do produkcji bułek posiada boczne wyjście, które można wykorzystać do innych maszyn. Zalety i cechy: • Kompaktowa konstrukcja: niezwykle oszczędna pod względem miejsca i optymalna dla piekarni o ograniczonej powierzchni. • Delikatne przetwarzanie ciasta: zapewnia doskonałą jakość produktu i optymalny rozwój ciasta. Pjdpfx Aiezlxc Ej Dorb • Niezawodna jakość WP: solidna technologia piekarnicza, przeznaczona do codziennej, intensywnej pracy. • Możliwość wszechstronnego zastosowania: idealna w połączeniu z maszyną głowicową WP Multimatic. Dane techniczne i stan: • Producent: Werner & Pfleiderer (WP) • Model: Super-B • Stan: używana, z normalnymi śladami użytkowania odpowiadającymi wiekowi. Maszyna działała niezawodnie do ostatniego dnia. • Rok produkcji: 2021 • Zasilanie: 400 V / 50 Hz Warunki sprzedaży i cena: • Cena: 30 000,00 € netto (plus 19% VAT) • Faktura: otrzymają Państwo prawidłową fakturę z wykazanym VAT. • Gwarancja: sprzedaż odbywa się jako maszyna używana dla przedsiębiorców z wyłączeniem gwarancji, rękojmi i możliwości zwrotu. • Termin do uzgodnienia. • Transport/Odbiór: tylko odbiór osobisty i demontaż na miejscu. Opcjonalnie: dostępny jest wózek widłowy do pomocy przy załadunku. Informacje zawarte w ofercie nie stanowią wiążącej oferty i nie są gwarancją określonych cech. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy typograficzne, błędy w przesyłaniu danych lub błędy wprowadzania. Zastrzegamy prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży. Wyłącznie ustalenia zawarte w umowie kupna-sprzedaży mają moc prawną.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do napełniania puszek COMAC do piwa 6000 CPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu do puszek, zaprojektowana wokół monobloku napełniająco-zamykającego , jest przeznaczona do wydajnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zoptymalizowana do piwa gazowanego, zapewnia niezawodną pracę ze standardowymi formatami puszek dzięki precyzyjnemu napełnianiu izobarycznemu i solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje wartość rynku wtórnego oraz profesjonalne wyposażenie odpowiednie dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura napełniania: 2–4°CIlość CO₂: do 5.5 g/LWydajność produkcyjna (referencyjna): 6,000 cph dla 0.33L; 5,500 cph dla 0.44LTypy pojemników: Dwuczęściowe puszki aluminiowe z SOTFormaty puszek: Kompatybilne z 0.33L i 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok napełniający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet dla depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyjściowa depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% przy 0.3 µm)Automatyzacja: Sterowniki Siemens PLC i HMI na kluczowych stanowiskachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając uproszczone sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Systemy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów gazowanych.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z ekranem dotykowym Weintek 7" na etykieciarce; ekran dotykowy Siemens i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: Silnik SEW 4 kW do obrotu podczas zamykania; przetwornice częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Zmotoryzowana bezszczotkowa zmiana rozmiaru puszek według receptur poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczna/indukcyjna kontrola obecności wieczka, poziom napełnienia X-ray (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia z siatki drucianej, zabezpieczenia awaryjne, obudowa ze stali nierdzewnej IP55 na drukarce atramentowejCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; wtrysk CO₂ pod pokrywką i rozbijacz piany; puszki atrapy do CIP (do 80°C)M... Podpfx Aszmgccsi Djrb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: DEPAL44, Używany depaletyzator SIDEL Sweep-Off - Rok 2013Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen automatyczny depaletyzator Sidel Sweep-Off został zaprojektowany do rozładowywania butelek i słoików z warstw ułożonych na paletach oraz ich sprawnego przekazywania do dalszej części linii produkcyjnej. Wyprodukowany w 2013 roku, jest odpowiedni do przemysłowych operacji pakowania wymagających niezawodnego przenoszenia pojemników na początku używanej linii rozlewniczej.Producent: SidelModel: Sweep-OffWydajność produkcyjna: do 200 warstw/godzinęObsługiwany format palet: 1000 x 1200 mmMateriały pojemników: Szkło i aluminiumObsługiwane pojemniki: Butelki i słoikiMoc zainstalowana: 17.7 kWZasilanie elektryczne: 400 V, trójfazowe + uziemienie ochronne, 50 HzPrąd przy pełnym obciążeniu: 32 ACiśnienie robocze: 6 barZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna działa automatycznie za pośrednictwem sterownika PLC Siemens S7-300 oraz interfejsu operatorskiego B&R Panel PC 800. Ta architektura sterowania zapewnia operatorom intuicyjny interfejs do zarządzania cyklami depaletyzacji, obsługą palet i operacjami transferu na linii. Zautomatyzowane sterowanie zapewnia równomierne rozładowywanie warstw i skoordynowaną pracę z podłączonymi urządzeniami rozlewniczymi.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator Sweep-Off jest ustawiany na wejściu linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie przekazuje pojemniki z palet 1000 x 1200 mm do systemów przenośników zasilających urządzenia procesowe znajdujące się dalej na linii. Może być zintegrowany z maszynami do płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego. Jego zdolność do obsługi szklanych butelek, aluminiowych puszek i słoików sprawia, że nadaje się do elastycznej produkcji napojów oraz zastosowań w pakowaniu żywności.W przypadku używanej linii produkcyjnej depaletyzator pełni ważną zautomatyzowaną funkcję przenoszenia materiałów, ograniczając ręczne rozładowywanie palet i utrzymując kontrolowany przepływ pustych pojemników w kierunku linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest gotowa do pracy i została poddana remontowi. Dostępne są kompatybilne części zamienne, a maszyna jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją. Jej deklarowany stan gotowości do użycia sprawia, że jest odpowiednia dla nabywców poszukujących używanego komponentu linii rozlewniczej, który można zintegrować z istniejącą przemysłową instalacją pakującą.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen automatyczny depaletyzator jest przeznaczony do butelek i słoików stosowanych w produkcji konserw, wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina i alkoholi wysokoprocentowych. Koncepcja obsługi Sweep-Off umożliwia uporządkowane przekazywanie z warstw paletowych na linię produkcyjną, pomagając utrzymać ciągłe zasilanie pojemnikami urządzeń rozlewniczych znajdujących się dalej na linii. Jego kompatybilność z pojemnikami szklanymi i aluminiowymi rozszerza zakres zastosowania w środowiskach produkcji na... Predjz E Dgmspfx Ai Deb

Rok budowy: 2007, stan: używany, Fermentor cylindryczno-stożkowy z dwiema strefami chłodzenia płaszcza i jedną strefą chłodzenia stożka. Maszyna (uzupełnienie): stojący, chłodzony zbiornik ze stali nierdzewnej Pojemność: 6300 l Maks. nadciśnienie: 1 bar Zakres temperatur: 50 °C Długość: 1700 mm Wysokość: 4359 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4571, 1.4404, 1.4301 Pozycja: stojąca Konstrukcja podstawy: nogi podporowe Wyposażenie: 2 chłodzenia płaszcza, 1 powierzchnia chłodzenia stożka Prodsxwy Imspfx Ai Dsb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, 2 x zbiorniki fermentacyjne do piwa pszenicznego o pojemności netto 14 600 litrów Prsdpfxjvn Ihte Ai Djb Dane techniczne/wymiary: Dostępna ilość: 2 Pojemność: ok. 14 600 litrów (objętość brutto ok. 19 000 litrów) Typ kontenera: zbiornik fermentacyjny piwa pszenicznego Stan: używany Klasa spożywcza: tak Konstrukcja: stojąca Średnica zewnętrzna: ok. 2600 mm Wysokość cylindryczna: ok. 4100 mm Wysokość całkowita: ok. 4700 mm Ciśnienie robocze: Bezciśnieniowe Prześwit: ok. 500 mm Temperatura pracy: +20 stopni Celsjusza Producent: Gresser Kontenery Budowlane Rok budowy 2001 Materiał/tekstura: Materiał kurtki wewnętrznej: V2A (1.4301) Chłodzenie: Zewnętrzne wężownice chłodzące Medium chłodzące: glikol Ciśnienie robocze: + 2,0 bar Kontenery mają pojemność brutto około 19 000 litrów. i zawartość netto około 14 600 litrów. Różnica wynika z „rynny przelewowej” (patrz rysunek) W ofercie również platforma i brama czyszcząca

Stan: dobry (używany), - Pojemność: ok. 5 000 litrów Podpfx Aezc H Tusi Djrb - Masa wsadu: ok. 3 500 – 4 000 kg - Z wolnoobrotowym mieszadłem specjalnym Wyposażenie: - Zawór spustowy resztkowy NW 65 - Odpływ klaru: NW 40 - Owalny właz - Kran degustacyjny - Pokrywa NW 400 Wymiary: - Średnica: 1 900 mm - Wysokość stożkowego dna: 800 mm - Wysokość płaszcza: 1 500 mm - Wysokość całkowita: ok. 2 900 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: TP129, Używana zakręcarka AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna zakręcarka Arol jest przeznaczona do automatycznego zamykania butelek w używanej linii rozlewniczej. Model Speciale Kamma PKV łączy pracę rotacyjną z transferem przez chwyt za szyjkę, zapewniając kontrolowane prowadzenie butelek podczas procesu zakręcania. Jest skonfigurowana z pięcioma głowicami zakręcającymi i maksymalną prędkością 10000, wspierając wydajne operacje pakowania przemysłowego, gdzie wymagane jest równomierne nakładanie zamknięć.Producent: ArolModel: Speciale Kamma PKVRok budowy: 2013Głowice zakręcające: 5Maksymalna prędkość: 10000Konfiguracja maszyny: RotacyjnaTransfer butelek: Transfer przez chwyt za szyjkęWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w PLC Siemens do skoordynowanej pracy rotacyjnego cyklu zakręcania. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara. Zasilanie elektryczne wynosi 400V, 3 Ph+N +T, przy prądzie znamionowym 20 A. Taka konfiguracja jest odpowiednia do integracji z przemysłową linią rozlewniczą z kompatybilną infrastrukturą elektryczną i sterowania.Zasilanie elektryczne: 400V 3 Ph+N +TPrąd znamionowy: 20 APLC: SiemensKierunek obrotów: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraMożliwości integracji z linią produkcyjnąRotacyjna zakręcarka może być ustawiona za urządzeniami napełniającymi i przed maszynami do kontroli, etykietowania lub pakowania wtórnego. Transfer przez chwyt za szyjkę zapewnia stabilny ruch butelek na stacji zamykania, a dołączony podajnik pionowy zakrętek zapewnia automatyczne podawanie zakrętek, ograniczając obsługę ręczną. Maszyna nadaje się do integracji z systemami transportowymi stosowanymi w produkcji napojów i szerszych zastosowaniach pakowania przemysłowego.W zastosowaniach butelkowych maszyny zakręcające tego typu mogą obsługiwać pojemniki PET i szklane, gdy szyjka butelki, format zakrętki i interfejsy transferowe są zgodne z zainstalowaną konfiguracją.Stan maszyny i historia konserwacjiTa używana zakręcarka Arol jest gotowa do pracy. Została zregenerowana i jest dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. W zestawie znajduje się 6-miesięczna gwarancja. Maszyna jest oferowana jako sprawdzona i zaakceptowana, co czyni ją odpowiednią dla kupujących poszukujących przygotowanego modułu zakręcającego do używanej linii rozlewniczej lub modernizacji linii produkcyjnej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMaszyna jest przeznaczona do wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina, napojów alkoholowych i konserw. Jej konstrukcja rotacyjna oraz automatyczny podajnik pionowy zakrętek sprawiają, że jest odpowiednia do produkcji napojów i środowisk pakowania żywności wymagających powtarzalnych operacji zamykania butelek. Ostateczna przydatność zależy od weryfikacji wymaganego typu zakrętki, wymiarów zakrętki, wykończenia szyjki, geometrii butelki i ... Predpfxez E Dgts Ai Dsb