Używane Fehlmann Pionowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (15 889)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10615 Producent: DMG Blodpfxjy H Epwe Adqsg Typ: DMU 210 P Rok produkcji: 2011 System sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 128/XXXX Przejazd w osi X: 1800 mm Przejazd w osi Y: 2100 mm Przejazd w osi Z: 1250 mm Zakres wychylenia: -30 / +180 ° Obciążenie stołu: 10 000 kg Maks. średnica stołu obrotowego: 1700 Ø Zakres obrotów stołu: 12 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Ilość miejsc narzędziowych w magazynie: 60 Bezstopniowa prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min Waga maszyny ok.: 41 t Wrzeciono główne: 24 000 obr./min Napęd posuwu osi A, C: 30 min⁻¹ Głowica frezarska pozioma: 130–1 380 mm Głowica frezarska pionowa: 230–1 480 mm Informacje dodatkowe: Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 460 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szerokość stołu: 460 mm, długość stołu: 1 000 mm, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, podłączona pod napięciem – możliwość przetestowania sterowania Fanuc. Bljdpfx Adey Evxmjqog

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 OSIOWY 2131 ZAKRES RUCHÓW X, Y, 2100 X 3100MM ZAKRES OSI Z 1000 MM DO MASZYN 5 OSIOWYCH HEAVY ZESTAW GŁOWICY UCHYLNO/OBROTOWEJ HITECO 17KW S6 ZAKRES OSI A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 ZESTAW NAPĘDÓW SERVO AC OMRON PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENKEY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ MAGAZYN LINIOWY 18 POZYCYJNY MAGAZYN REWOLWEROWY 16 POZYCYJNY HSK63F MAPA KOREKCJI SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R Bjdpfxju U Hmps Adqelg AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Nr ref.: 10647 Producent: DMG MORI Typ: DMF 360-11 Rok produkcji: 2015 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Bjdsy Hrpdspfx Adqolg Nr seryjny: 2903XXXX Nr maszyny: 591XX Przesuw X: 3600 mm Przesuw Y: 1100 mm Przesuw Z: 900 mm Maks. masa obrabianego detalu: 8000 kg Maks. masa narzędzia: 5 kg Maks. długość narzędzia (od czoła wrzeciona): 300 mm Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach: 130 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Liczba miejsc na narzędzia w magazynie: 120 Zmieniarka narzędzi: 60 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20000 obr./min Moment obrotowy maks.: 288 / 187 Nm Posuw szybki X/Y/Z: 80 x 60 x 60 mm/min Główny napęd: 35 / 25 kW Chłodzenie wewnętrzne: 40 bar Zbiornik na chłodziwo: 600 l Dodatkowe informacje: - Stół stały, często zintegrowany ze stołem obrotowym NC (wersja FD) - Wrzeciono: standardowo często 10.000 obr./min, opcjonalnie wersje o wyższej wydajności - Konstrukcja typu bramowego: optymalna do obróbki wahadłowej i długich detali - Stabilność: Łoże maszyny ze stopu mineralnego zapewnia wysokie tłumienie drgań i precyzję - 5 osi: Zazwyczaj wyposażona w głowicę frezarską CNC (oś B) Maszyna może zostać pokazana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Sprzedaż centrum obróbczego CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 24 900 EUR netto Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach Dostępność: dostępny od ręki Dokumentacja: zdjęcia i wideo maszyny dostępne Opis maszyny Trzyosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia wydajną produkcję seryjną dzięki wahadłowemu trybowi obróbki (lewa/prawa strefa robocza). Szczególnie polecane do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Zalety sprzedaży • Maszyna była przez cały czas regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Solidna i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t zapewnia stabilną i precyzyjną obróbkę. • Tryb obróbki wahadłowej znacząco zwiększa wydajność produkcji. • Centrum obróbcze jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne • Liczba osi: 3 Bjdpfx Adoyt E D Tjqelg • Magazyn narzędzi: głowica rewolwerowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb obróbki wahadłowej: tak (strona prawa / lewa) • Automatycznie pozycjonowane imadła: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie mocowania: 7 bar • Prędkość posuwu: - oś X: 34 m/min - oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Istnieje możliwość przesłania dodatkowych zdjęć i wideo maszyny • Możliwość osobistej wizyty po wcześniejszym uzgodnieniu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, przesuw w osi x 660 mm przesuw w osi y 406 mm przesuw w osi z 508 mm Sterowanie MAX5 Odległość wrzeciono/stół 102 - 610 mm Powierzchnia stołu do mocowania 762 x 406 mm Rowki teowe (ilość x szerokość x rozstaw) 3 x 18 H8 x 100 mm Obciążenie stołu 682 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr/min Silnik wrzeciona 11 kW Moment obrotowy 61 Nm Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia 20 poz. Średnica narzędzia 89 mm Średnica narzędzia przy wolnych miejscach obok 127 mm Maks. długość narzędzia 250 mm Maks. masa narzędzia 7 kg Bljdpfx Adsy Ihbrsqeg Godziny pracy wrzeciona ok. 1.664 h Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Cechy techniczne & wyposażenie: - elektroniczne pokrętło ręczne - synchroniczne gwintowanie - IKZ 20 bar Akcesoria, pokazane narzędzia i elementy mocujące są dostarczane tylko wtedy, gdy jest to wskazane w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przesuw w osi X: 630 mm Przesuw w osi Y: 500 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Bedjy I A Umopfx Adqjlg Sterowanie Heidenhain TNC 430 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono frezerskie: 13/9 kW Posuw: 30 m/min Przejazd szybki: 30 m/min Liczba narzędzi w magazynie: 24 szt. Uchwyt narzędziowy: SK 40 Powierzchnia stołu mocującego: 800 x 500 mm Obciążenie stołu: 0,5 t Wymiary maszyny: 1,9 x 3,3 x 2,6 m Waga maszyny ok. 4 500 kg Używane pionowe centrum obróbcze w dobrym stanie. - Zewnętrzne, elektroniczne pokrętło ręczne - Układ chłodzenia - Serwotaktowy zmieniacz tarczowy

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Bedpfjx Enpqjx Adqjlg Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna 3x400V 50/60Hz - Kardaniczna 5-osiowa elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne z płynnym chłodzeniem, kaptur odciągowy o płynnej regulacji wysokości – sterowany elektrycznie - Pełna moc znamionowa przy ok. 12 000 obr/min - Prędkość obrotowa: 1000–24 000 obr/min - Napęd: 3-fazowy silnik wysokiej częstotliwości, sterowany falownikiem - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs do agregatów - Maks. masa narzędzia (wirującego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły Ø 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Kaptur odciągowy z płynną regulacją - Profit H350 16.30: Blsdpfxjy Ih Rgj Adqsg Centrum obróbcze CNC w konstrukcji portalowej (bez narzędzi), napędzane cyfrowo (napęd obustronny). Korpus maszyny, model Profit H350 16.30, wykonany jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Dodatkowe wzmocnienia stalowe wewnątrz ramy zapewniają wysoką stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebieg osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm wysokości prześwitu Szybkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu bezpieczeństwa (szczegóły na layout). - Portal jezdny napędzany obustronnie - System prowadzenia osi X: Napęd portalu w osi X realizowany przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zębów – gwarantuje to najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie przez zamknięte wózki kulkowe poruszające się po utwardzonych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie przez zamknięte wózki kulkowe poruszające się po utwardzonych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y pozycjonowana przez szlifowaną śrubę kulową. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie przez zamknięte wózki kulkowe poruszające się po utwardzonych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z pozycjonowana przez szlifowaną śrubę kulową. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest dozowany do prowadnic osi X, Y, Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, w określonych odstępach czasowych. - 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny, w tym stanowisko odbiorcze (pickup) do agregatów: 12-pozycyjny liniowy zmieniacz zapewnia najkrótsze czasy przezbrojenia i wystarczająco dużo miejsca na frezy. Stanowisko na agregat (opcje wg layoutu) Maks. średnica narzędzia 250 mm Maks. długość narzędzia 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: Wiertła pionowe: 12 wrzecion (7 w osi X, 5 w osi Y). Wiertła poziome: 6 wrzecion (4 w osi X, 2 w osi Y). Skok wstępny = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona napędzane indywidualnie, wybierane osobno. 1 piła rowkująca, oś X Maks. średnica tarczy piły 120 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna konsolowa (6 sztuk) Zakresy przemieszczeń: x = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm Wymiary obróbcze: X = 3050 mm Y = (maks. wymiar frezowania - promień narzędzia) 1345 mm Z = 150 mm Głowica wiertarska TF 20 Moc 2,2 kW 8 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi X 6 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi Y 2+2 wrzeciona poziome w osi X 1+1 wrzeciona poziome w osi Y zintegrowana piła rowkowa 120 mm wrzeciono elektrofrezarki 9,2 kW z uchwytem ISO-30 z osią C z głowicą kątową z magazynkiem narzędzi na 12 pozycji z miejscem wymiany narzędzi dla głowicy kątowej z pompą próżniową 80-100 m³/h Całkowita moc podłączona 16 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie powietrza 210 NL/min Kruciec odciągu 250 mm Wydajność odciągu 5300 m³/h Prędkość odciągu 30 m/s Bljdpfx Ajy Ih Rmsdqeg Wymiary: 5940 x 3800 x 2510 mm Masa: 3700 kg Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Przejazd w osi X: 2500 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Sterowanie: TNC 426 CA Możliwość wiercenia w stali (średnica): 400 cm³/min Maksymalna wydajność frezowania: 400 cm³/min Magazyn narzędzi: 34 miejsc Siła zacisku narzędzia: 12 kN Uchwyt wrzeciona: SK 40 Wysięg wrzeciona: 580 mm Prędkość obrotowa: 20...7500 bezstopniowo obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 210 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem: 0 - 600 mm Posuw X/Y/Z: 1 - 24 000 bezstopniowo mm/min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 24 bezstopniowo m/min Siła posuwu X/Y = 6 kN oraz Z = 8 kN Wielkość stołu: 3300 x 500 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 2500 kp Interfejs: tak Zapotrzebowanie na moc: ok. 43 kW Waga maszyny: ok. 14,4 t Wymiary maszyny (DxSxW): 3,05 x 5,6 x 3,0 m Wymiary transporter wiórów (DxSxW): 6,6 x 0,6 x 1,3 m PIONOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE w konstrukcji z jezdną kolumną. zintegrowany układ doprowadzenia chłodziwa przenośnik wiórów płytkowy MAN+HUMMEL ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą układ uzdatniania chłodziwa ALLWEILER AG, rozmiar L: 1550 x S: 1000 x W: 1200 mm; szerokość taśmy filtrującej 500 mm; ciśnienie 30 bar agregat hydrauliczny Bsdpfxevad Hps Adqslg komora obróbcza z przegrodą, możliwość podziału przestrzeni roboczej

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 002840, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, masa całkowita: 9 000 kg, - Rok produkcji 2000 - Od pierwszego właściciela, użytkowane na własny użytek - W pełni sprawne, podłączone do prądu, gotowe do demonstracji - Sterowanie: Heidenhain TNC 426 - Magazyn narzędzi: 30 pozycji - Przesuw osi X: 1800 mm - Przesuw osi Y: 520 mm - Przesuw osi Z: 520 mm - Tryb wahadłowy: 2 x 700 x 520 mm - Wysokociśnieniowa instalacja filtracyjna z taśmą / IKZ - Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono: 20 bar Bledpfx Adsxgq A Tjqjg - Przenośnik taśmowy krzyżowy: 50 x 1800 Cena netto, niezaładowany, z lokalizacji Luckenwalde (Niemcy), bez transportu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu: 6360 mm wrzeciono frezarskie: 1 szt. silnik główny: 13 kW sterowanie: CNC Centrum obróbcze CNC SCM ACCORD 40 FX do okien i drzwi ----- W ZESTAWIE bogaty zestaw narzędzi do produkcji okien i drzwi między innymi (cięcia okien na zapytanie!): - okna drewniane IV 68, 78, 92 - okna drewniane "stylowe" - okna drewniano-aluminiowe - drzwi wejściowe - drzwi podnoszono-przesuwne - okna skrzynkowe Maszynę można obejrzeć podczas pracy! Podsumowanie techniczne (szczegółowy opis na zapytanie!): ----- - Pole robocze X-Y = 6360 x 1905, Z = 350 - Stół automatyczny: 8 belek nośnych MATIC – L1825 - 5-osiowe wrzeciono MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - System samokalibracji RTCP dla agregatu Prisma - Dociskacz wiórów na elektrowrzecionie, regulowany - Przygotowanie pod przekładnię kątową "Prisma T-S" - BRC – jednostka robocza: tarcza pilarska do obróbki czołowej, 1 gniazdo na frez, pionowo 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (niezależnie od siebie), rozstaw osi 21,5 mm, do wiercenia pod klamkę 4 poziome głowice wiertarskie (po 2 na stronę, niezależne), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezarskie (po 1 na stronę) - TRC 48 – tylna magazyn narzędzi 48 miejsc na narzędzia (bez uchwytów na narzędzia) rozstaw osi między narzędziami: 104 mm maks. średnica narzędzia: 350 mm maks. długość narzędzia: 320 mm maks. masa narzędzia: 10 kg (15 kg przy wrzecionie HSK 63 E) Bodsy Hl Iyopfx Adqelg maks. łączny ciężar narzędzi w magazynie: 250 kg - MACH 5 – szybki system wymiany narzędzi: umożliwia wymianę narzędzi na elektrowrzecionie w kilka sekund. - Praca wahadłowa - Automatyczne smarowanie osi - Konsola operatorska eye-M z wbudowanym komputerem PC - Dodatkowy pulpit operatora, stacjonarny - TECPAD – pilot do zdalnego sterowania funkcjami maszyny - Przygotowanie szczęk zaciskowych H145 dla stołu z 8 belkami nośnymi - Przedni rząd oporów H110 dla stołu z 8 belkami - Tylny rząd oporów H110 dla stołu z 8 belkami - Przyssawki H110 145x145 mm - Przyssawki H110 145x55 mm, obrotowe - Przyssawki H110 180x65 mm, obrotowe - Pierwszy boczny rząd oporów H145 dla stołu z 8 belkami - Drugi boczny rząd oporów H145 dla stołu z 8 belkami - Zaciski H145 z okrągłą podstawą - Zaciski H145 z kwadratową podstawą - 6 podnośników podwójnych H145 - Laser i opór referencyjny H145 do łuków (lewy) - System bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc – interfejs do obsługi i programowania maszyny - Maestro pro view – oprogramowanie do symulacji Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z akcesoriami, jak na naszym magazynie. Uwaga dot. cięć okien, rysunków narzędzi i wyszczególnienia systemów narzędziowych: Firma Engelfried nie gwarantuje, że dostępne narzędzia są w pełni zgodne ze wskazanymi i narysowanymi systemami. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny Bljdpfxjyymz Us Adqog INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Przeznaczona do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną - Korpus maszyny – konstrukcja spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy jezdnej, głowicy roboczej oraz konsol - Brama jezdna w wersji typu gantry - Napęd zębatkowy, śrubowy skośnozębny w osiach X i Y, napęd śrubą kulową w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Wymiary obróbcze: - Maks. powierzchnia podparcia na stole nestingowym: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. przesuw roboczy: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej powierzchni stołu (bez płyty zużywalnej) - Maksymalna programowalna prędkość: prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Sztywny, ciągły stół roboczy z podziałką raster - Ciągłe rowki w kierunku osi X i Y - Odstęp między rowkami: 50 mm - 25 metrów uszczelki do mocowania płyty zużywalnej - Pola próżniowe: system próżniowy jednosekcyjny - Zespół wiertarski 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Aktywowanych indywidualnie - Układ w kształcie litery U - 5+4 w X i 4 w Y - Raster 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: prawo/lewo zmiennie - Prędkość: 1000–4400 obr./min, płynna regulacja - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzi, bez mocowań Bedpfxowka Upj Adqslg - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona w osi X - 1 podwójne wrzeciono w osi Y - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Maks. długość wiertła: 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzi, bez mocowań - Agregat frezujący 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - Prędkość: 1000–24000 obr./min, płynna regulacja - Maks. moc przy 12000–24000 obr./min - Chłodzenie powietrzem - Uchwyt HSK-F 63 - Nakrętka prawoskrętna (do narzędzi prawoskrętnych) - Uchwyt zaciskowy na trzpieniu HSK - Łożyska ceramiczne (hybrydowe) - Maks. waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifierskie maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE - Boczne i tylne ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobieżna - Bezpieczeństwo operatora: kurtyny świetlne z przodu maszyny - Sterownik ręczny do zdalnego sterowania maszyną, funkcje: - Start/stop programu obróbczoego - Regulacja prędkości cyklu obróbki - Przycisk reset - Ręczne posuwy/przejazdy szybkie dla wszystkich osi - Awaryjne zatrzymanie (NOT-AUS) - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licencja maszynowa, zawiera: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z funkcjami WOP oraz CAD/CAM do tworzenia wariantów części z użyciem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfejs CAMPUS DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie w zadanych interwałach - Dodatkowe uszczelnienie przeciwpyłowe – nadciśnienie w każdym wózku prowadzącym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 550 mm Przesuw osi Z: 500 mm Blsdpfxjy Iztue Adqsg Powierzchnia mocowania: 1.100 mm x 500 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y: 36 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Z: 30 m/min Prędkość posuwu roboczego: 24.000 mm/min Zakres obrotów: 12.000 obr./min Liczba narzędzi w magazynku: 30 szt. Uchwyt narzędzia: BT 40 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Wewnętrzny dopływ chłodziwa HWACHEON Automatyczny zmieniacz przedmiotów obrabianych Liczba miejsc magazynowych: 8 palet Maks. wymiary obrabianego przedmiotu (prostokąt): 420 x 170 mm Maks. wymiary obrabianego przedmiotu (okrąg): 300 mm średnicy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Vertical milling center Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Max RPM 15.000 obr./min, High pressure spindel through cooling X = 300 mm Bsdpfxsxd T Rze Adqjlg Y = 250 mm Z = 250 mm Machine was produced with 2 x 4th axis Peiseler RT 100 but now 4th axis are removed. Nose tool HSK 32 ATC 24 pcs Yrzzng Machine is running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup guarranty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Rok produkcji 2005 Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Elektroniczne kółko ręczne Główne wrzeciono: - SK40 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona 15000 obr./min. Przejazdy: - X - 2000 mm (775 + 600) mm, Y - 620 mm, Z - 520 mm Bedpfxoy H D S De Adqjlg Stół: - Powierzchnia mocowania, stół stały 1200 x 600 mm (lewa przestrzeń robocza) - NC-stół uchylny obrotowy (prawa przestrzeń robocza) - NC-stół uchylny, obrotowy o 360° / uchylany +15 / -95 ° Chłodziwo: - 20 bar IKZ - Transporter wiórów Odpylanie: - Separacja mgły emulsji Czas dostawy: - Od zaraz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr ref.: 10598 Producent: HELLER Typ: MC 2000 Rok produkcji: 2011 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Siemens 840 D sl Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 50XXXX Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 800 mm Przejazd w osi Z: 1000 mm Moment obrotowy wrzeciona roboczego (25% ED): 242 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba miejsc na narzędzia w magazynie: 54 Magazyn narzędzi na: 80 szt. Prędkość obrotowa: 10000 obr./min Moc napędu - silnik wrzeciona: 17 kW Pompa wysokociśnieniowa: 50 bar Zakres prędkości wrzeciona głównego: 10000 obr./min Liczba palet: 2 Wielkość palety (dł. x szer.): 630 x 500 mm Masa maszyny ok.: 13000 kg Czas pracy wrzeciona: 7000 h Godziny pracy: 14000 h Stanowisko ustawiania: 4 x 90° Ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Informacje dodatkowe: - Maszyna została zmierzona - Geometria w stanie 1A - Wrzeciono pracuje nieco szorstko - Wieże mocujące i uchwyty narzędzi również w zestawie - 2 dodatkowe wieże mocujące - 2 palety zapasowe - 2-osiowy serwomechanizm zmiany narzędzi - Przenośnik taśmowy zgrzebłowy do obróbki na sucho Bledox Hn D Repfx Adqeg - Oświetlenie zimne w strefie roboczej - Centralna jednostka chłodząca dla wrzeciona silnikowego i szafy sterowniczej - Sterownik przy stanowisku przezbrajania detali - Stół obrotowy sterowany numerycznie (NC) - Hydraulika mocująca Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Nr ref.: 10596 Producent: HELLER Typ: H - 2000 Rok produkcji: 2017 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Siemens 840 D Lokalizacja magazynu: Halberstadt Bsdpfx Adox Hn D Djqolg Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 56XXX Przebiegi osi X: 630 mm Przebiegi osi Y: 630 mm Przebiegi osi Z: 630 mm Oś B: 0,001° Obciążenie stołu: 500 kg Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. średnica narzędzia: 160 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Liczba miejsc na narzędzia w magazynie: 80 Obroty wrzeciona: 16 000 obr./min Zmieniacz narzędzi: podwójny chwytak Maks. wysokość detalu: 850 mm Maks. moment obrotowy: 95 Nm Szybkie przesuwy X/Y/Z: 60 mm/min Szybki przesuw osi X: 80 m/min Szybki przesuw osi Y: 80 m/min Szybki przesuw osi Z: 90 m/min Moc napędu wrzeciona: 40 kW Chłodzenie wewnętrzne: 50 bar Liczba palet: 2 Wielkość palety (dł x szer): 400 x 500 mm Czas pracy wrzeciona: 1000 h Godziny pracy: 3000 h Maks. średnica zakłócenia detalu: 720 mm Interfejs mediów: 5-kanałowy Informacje dodatkowe: - Wyposażony w stół obrotowy NC. - Najnowocześniejsza technologia wrzecionowa - Idealna do precyzyjnych operacji obróbczych. - Liczba godzin pracy wrzeciona: 1000 - Paleta obracana ręcznie 4 x 90° - Ciśnienie hydrauliki: 200 bar - Szybka kontrola łamania wiertła Maszynę można obejrzeć pod napięciem po uprzednim uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr referencyjny: 10565 Producent: TOYODA Model: FH 630 SX Rok produkcji: 2011 Typ sterowania: CNC Sterownik: Fanuc 31i - A Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Numer seryjny: NS3XXXX Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 850 mm Oś B: 360° Odległość wrzeciono/stół: 200 - 1050 mm Maks. masa obrabianego elementu: 800 kg Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm Maks. rozmiar przedmiotu (śr. x szer. x wys.): Ø1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT-50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Prędkość wrzeciona: 6000 obr/min Prędkości szybkie (X/Y/Z): 60 m/min Czas zmiany narzędzia: 2,4 s Długość maszyny: 7000 mm Bjdpfxoxvw I Io Adqelg Szerokość maszyny: 3500 mm Waga maszyny ok.: 20,1 t Wysokość palety: 1200 mm Precyzja pozycjonowania (X-, Y-, Z-): ± 0,003 mm Powtarzalność (X-, Y-, Z-): ± 0,0015 mm Nośność palety: 800 kg Siła osiowa: 14 700 N Informacje dodatkowe: - Posuw roboczy (X, Y, Z): 0,001 – 30 m/min - Odległość między środkiem wrzeciona a górną krawędzią obszaru: 100 – 900 mm - Zakres rozmiarów stołu: 630 mm - Pozycjonowanie stołu podrzędnego: 1° - Pozycjonowanie stołu obrotowego: 0,001° - Używane narzędzia: SK 50 - Olej eksploatacyjny: 53 l - Olej do smarowania prowadnic/głowicy wrzeciona: 3,0 l - Chłodziwo do wrzeciona i śruby kulowej: 37 l Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ref.-Nr.: 10564 Producent: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok budowy: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Fanuc 31i - A Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Nr seryjny: NS2XXX Przejazd w osi X: 1000 mm Przejazd w osi Y: 800 mm Przejazd w osi Z: 850 mm Oś B: 360° Maks. masa obrabianego przedmiotu: 800 kg Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Maks. średnica narzędzia: Ø 120 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu (DxSxW): Ø 1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT - 50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Długość maszyny: 7000 mm Bodpfxoxvw Ize Adqolg Szerokość maszyny: 3500 mm Waga maszyny ok.: 20,1 t Dodatkowe informacje: - Wyposażona w chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) oraz transporter wiórów - Stół obrotowy NC 360.000 * 0,001° Maszynę można obejrzeć pod napięciem po uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 10558 Producent: YOU JI Typ: HMC 1200 BP Rok produkcji: 2012 Sterowanie: CNC System sterowania: FANUC Series 18i-MB Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Tajwan Przesuw osi X: 1800 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 1360 + 990 mm Oś B: 360° Oś W: 700 mm Wymiary stołu (dł x szer): 1200 x 1400 mm Nośność stołu: 5.000 kg Maks. masa narzędzia: 25 kg Maks. długość narzędzia: 400 mm Maks. średnica narzędzia: 125 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 30 - 3.500 obr./min Liczba palet: 2 Informacje dodatkowe: 4-osiowa obróbka symultaniczna IKZ (wewnętrzne chłodzenie wrzeciona) Bedoxxpbxopfx Adqslg AKZ (zewnętrzne chłodzenie wrzeciona) Gwintowanie synchroniczne (sztywne) Sonda pomiarowa Renishaw RMP60 (bezprzewodowa) 2 szt. zmieniaczy palet do automatycznej wymiany Wielkość palety: 1200 x 1400 mm Magazyn narzędzi na 60 narzędzi Maszyna znajduje się w bieżącej produkcji i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Nr ref.: 10553 Producent: HANDTMANN / BAVIUS Typ: HBZ Trunnion 120 Rok produkcji: 2014 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 200XXXXX Przesuw X: 1270 mm Przesuw Y: 1100 mm Przesuw Z: 900 mm Wysokość stołu: Ø 1200 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Maks. waga narzędzia: 20 kg Maks. długość narzędzia: 90 x 200 / 24 x 400 mm Maks. średnica narzędzia: Ø 130 mm Blodpfx Adox Hn A Tsqjg Uchwyt narzędziowy: HSK 100 Liczba miejsc narzędzi w magazynie: 40 Magazyn narzędzi o pojemności: 140 szt. Bezstopniowe obroty wrzeciona: 14 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 15 000 Nm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: maks. 60 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: maks. 60 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: maks. 60 m/min Długość maszyny: 7 500 mm Szerokość maszyny: 5 500 mm Wysokość maszyny: 3 500 mm Waga maszyny ok.: 26 t Prędkość szybkiego przesuwu osi C: maks. 25 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi A: maks. 20 obr./min Oś A (oś wychylna): -30 / +120° Oś C (oś stołu obrotowego): 360° Informacje dodatkowe: - Maszyna pozioma, oś Y ustawiona pionowo - Korpus maszyny jako konstrukcja spawana - Ustawiona na precyzyjnych klinowych stopach z regulacją wysokości - Wanienka na wióry z systemem chłodzenia narzędzi - Zewnętrzne chłodzenie natryskowe, pojemność ok. 400 l, z pompą czystej wody, obieg niskociśnieniowy ok. 40 l/min przy ok. 5 bar oraz dysze płuczące na osi Z i/lub wrzecionie - Pełna obudowa ochronna - Wnętrze ze stali nierdzewnej - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Ręczne drzwi załadunkowe do przestrzeni roboczej z bezpieczną szybą poliwęglanową oraz szybą ochronną - Boczne okno podglądowe do przestrzeni roboczej z bezpieczną szybą poliwęglanową i szybą ochronną - Swobodny dostęp do obszaru serwisowego - Stożek HSK 100 - Zaciskanie narzędzia sprężynami, luzowanie hydrauliczne - Kontrola zacisku narzędzia - Czyszczenie stożka - Z orientacją wrzeciona Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Bsdpfx Ajxy Tmnedqslg Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.