Używane Expoglass ® Biurko Do Cięcia Szkła na sprzedaż (17 045)

Stan: nowe, Szerokość cięcia: 355 mm Wysokość cięcia: 230 mm Wysokość robocza: 960 mm Wymiary stołu: 500 x 400 mm Płynna regulacja prędkości cięcia: 20 - 90 m/min Długość taśmy piły: 2840 mm Szerokość taśmy piły: 3 - 16 mm Stół można przechylić i nachylić w 4 kierunkach: 15°. Moc silnika: 0,75 kW Waga, około: 250 kg Rodpfxsilpz He Ak Aju Zakres dostawy: - Brzeszczot - Płynna regulacja prędkości cięcia - Urządzenie do zgrzewania taśmowego z zespołem wyżarzania - Światło maszyny - Nożyce - Stacja szlifierska - Szczotka do wiórów - Jednostka wydmuchująca - Wyświetlacz cyfrowy LED (do pokazywania prędkości cięcia) - Stół z rowkiem na płotki - Płot sztachetowy - CE

Stan: nowe, Idealna do obróbki rur, profili oraz materiałów pełnych ze stali nierdzewnej, żelaza itp., w zastosowaniach przemysłowych. Dane techniczne: Zakres cięcia: okrągły 0°: 235 mm kwadratowy 0°: 200 x 200 mm płaski 0°: 280 x 190 mm okrągły 45° P: 190 mm kwadratowy 45° P: 170 x 170 mm płaski 45° P: 190 x 180 mm okrągły 60°: 120 mm kwadratowy 60°: 120 x 120 mm płaski 60°: 120 x 115 mm okrągły 45° L: 175 mm kwadratowy 45° L: 145 x 145 mm Płynna prędkość cięcia: 20 - 90 m/min Taśma tnąca: 2645 x 27 x 0,9 mm Wysokość robocza ok.: 990 mm Pompa chłodziwa: 100 W Silnik piły: 1,5 kW Napięcie zasilania: 230 V Rsdpfxew Suxws Ak Asu Wymiary (DxSxW) ok.: 1600 x 1100 x 1500 mm Masa ok.: 295 kg Cechy: - Dwustronna piła ukośna z ramieniem obracanym od -45° w lewo do +60° w prawo - Solidne ramię piły żeliwne, zapewniające cichą i stabilną pracę - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia do optymalnego dopasowania do obrabianego materiału - Hydrauliczny cylinder opuszczający z płynną regulacją - Imadło szybkomocujące dla łatwego i szybkiego mocowania materiału - Precyzyjne, regulowane prowadzenie taśmy tnącej dla najlepszych rezultatów cięcia - CE/IEC, dokumentacja w języku niemieckim i niemiecki serwis Zakres dostawy: - Taśma tnąca bimetaliczna - Napięcie taśmy regulowane poprzez manometr - Prowadnice z węglików spiekanych - Imadło szybkomocujące - Ogranicznik materiału - System chłodzenia wraz z pompą - Hydrauliczny cylinder opuszczający - Wyłącznik zabezpieczający silnik - Automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia - Podstawa

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Rjdpfx Aoy Uc T Njk Aeu Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Rodpfx Asvgvahsk Asu Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Rsdpfx Akey Rrirj Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Specyfikacja techniczna i dane wydajności Ta używana linia rozlewnicza oparta na aseptycznym systemie kartonowym A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Optymalizowana pod kątem kartonów kwadratowych 1,0 l z zamknięciami HeliCap 27 i kompatybilnością z Cap30, linia integruje napełnianie, zakręcanie kapsli oraz obróbkę termiczną przez pasteryzator wyposażony w nowy system automatyki. Niski przebieg sprawia, że ta linia pakująca z drugiej ręki jest atrakcyjną opcją do rozbudowy mocy produkcyjnych przy ograniczonych kosztach. Główne podzespoły: - Aseptyczna platforma do pakowania kartonowego A3/Flex - Format opakowania: kartony kwadratowe 1,0 l (A3F 1000SQ) - Zamknięcia: HeliCap 27; kompatybilność także z Cap30 Rsdpsy N Aaxefx Ak Aju - Liczba przepracowanych godzin: 5 983,5 h (odczyt licznikowy) - Obróbka termiczna: pasteryzator z nowym systemem automatyki - Urządzenia pomocnicze: Nowa sprężarka powietrza 6–8 bar, dobrana do całej linii - Zakręcarka kapsli: moduł TCBP70 - Status linii: wyłączona z przyczyn strategicznych; uruchamiana okresowo od października; obecnie zatrzymana Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Pasteryzator został zmodernizowany poprzez nowy system automatyki, co zapewnia stabilny proces i łatwą obsługę. Platforma A3/Flex została zaprojektowana do precyzyjnego formowania, napełniania i zamykania kartonów z automatycznym zakręcaniem kapsli. Zabezpieczenia, awaryjne wyłączniki i czytelne panele operatorskie gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę oraz szybkie rozwiązywanie problemów. - Modernizacja automatyki pasteryzatora: równomierna obróbka cieplna - Sterowanie zakręcarką: precyzyjne aplikowanie HeliCap 27 i Cap30 - Szybkie przezbrojenia: regulacje między kompatybilnymi formatami kartonów i zamknięć - Bezpieczeństwo operatora: osłony i wyłączniki awaryjne zgodne ze standardami współczesnych maszyn pakujących Możliwości integracji z linią produkcyjną System został zaprojektowany do pracy w linii, integrując formowanie/napełnianie/zakręcanie z obróbką termiczną oraz instalacjami pomocniczymi. W zestawie nowa sprężarka powietrza, zasilająca pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za linią, co upraszcza montaż i zapewnia stabilną pracę pneumatyczną całego ciągu produkcyjnego. - Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatorem - Zintegrowane media: Centralne sprężone powietrze (6–8 bar) do całej linii - Format docelowy: kartony kwadratowe 1,0 l, elastyczność w zakresie kapsli (HeliCap 27, Cap30) - Zastosowanie: opakowania przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym kartonie Stan maszyny i historia serwisowania Linia jest w bardzo dobrym stanie, z niskim przebiegiem. Zatrzymana z przyczyn strategicznych, okresowo uruchamiana od października, obecnie nieczynna. Pasteryzator posiada nowy system automatyki, a linia wyposażona jest w nową sprężarkę powietrza gwarantującą niezawodność zasilania pneumatycznego. Stan: bardzo dobry

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne urządzenie pneumatyczne do opróżniania kartuszy i pojemników SEMCO 600 ml, przeznaczone do zastosowań przemysłowych (kleje, masy uszczelniające, pasty, materiały o wysokiej lepkości). Dane producenta: Rjdpfxoyc Nzuj Ak Aju • Producent: axiss GmbH (Niemcy) • Typ: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Rok produkcji: 2023 • Numer seryjny: 514 • Norma jakości: DIN EN ISO 9001:2015 • Oznaczenie CE Opis techniczny: • Pneumatyczne opróżnianie kartuszy SEMCO 600 ml • Solidna konstrukcja na płycie montażowej z profilu aluminiowego • Zespół tłoka z przezroczystą tuleją (kontrola położenia) • Regulator ciśnienia z manometrem • Zawór sterujący kierunkiem pracy • Szybkozłącza pneumatyczne • Zawór odcinający (bezpieczeństwo) • Możliwość montażu pionowego lub poziomego • Praca płynna i kontrolowana

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Redeyvilzjpfx Ak Aeu Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 090 h, numer maszyny/pojazdu: LC626, Używana zakręcarka Tetra Pak Cap30flex – rok produkcji 2014 Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana zakręcarka Tetra Pak Cap 30 Flex to wysokowydajne urządzenie do nakładania zakrętek, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w liniach do pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana do zamykania opakowań typu HeliCap 26 Pro, zoptymalizowana pod format opakowania Square 1000 odpowiadający kartonom o pojemności 1,0 l. Przystosowana do pracy ciągłej, doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji z istniejącymi maszynami do napełniania kartonów oraz urządzeniami pakującymi znajdującymi się za linią. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok produkcji: 2014 Typ zakrętki: HeliCap 26 Pro Format opakowania: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatybilność: kartony Zgodność: oznakowanie CE Zastosowanie: nakładanie i zamykanie zakrętek na kartonach Redpfjy I R Hqsx Ak Aeu Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model Cap 30 Flex wyposażony jest w solidną architekturę automatyki dla precyzyjnego i powtarzalnego nakładania zakrętek. Typowe funkcje obejmują sterowanie PLC, panel operatorski HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami oraz napędy zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę momentu dokręcania. Zintegrowane czujniki obecności zakrętki i obsługa błędów minimalizują przestoje. Szybko dostępne panele oraz prowadzone diagnostyki usprawniają rutynowe kontrole, a parametry receptur redukują ryzyko błędów ludzkich podczas przezbrojeń. Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna zaprojektowana jest do bezproblemowej współpracy z nalewarkami Tetra Pak oraz standardowymi transporterami, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania pakującego. Podajnik i rynna zakrętek gwarantują stabilne i wydajne podawanie zakrętek przy minimalnej liczbie zacięć. Interfejsy mechaniczne i elektryczne ułatwiają synchronizację z maszynami do napełniania, kontrolą jakości, pakowaniem zbiorczym oraz paletyzacją, umożliwiając elastyczne konfiguracje używanych linii rozlewniczych dla przemysłu napojowego. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie odłączona, co oznacza, że została wycofana z produkcji i przygotowana do relokacji i ponownego uruchomienia. Oznakowanie CE oraz stosunkowo młody rok produkcji gwarantują niezawodną pracę po standardowych procedurach instalacji, ustawienia i walidacji, wykonywanych podczas uruchamiania używanego sprzętu rozlewniczego. Wydajność operacyjna i uniwersalność Skonfigurowana pod zakrętki HeliCap 26 Pro i kartony Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia powtarzalną jakość zamknięć, spełniającą wymagania branżowe dla opakowań napojów. Konstrukcja umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i bezpieczne zamykanie produkty, chroniąc integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Modułowa budowa pozwala na dopasowanie do ograniczeń przestrzennych linii oraz obsługę pracy ciągłej, typowej dla przemysłu opakowaniowego. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Instalacja urządzenia wymaga stabilnego podłoża, odpowiedniej przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów dla maszyn pakujących: zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Odpowiednie ustawienie wysokości linii względem nalewarki i transporterów zapewnia płynne prowadzenie opakowań. Proces uruchomienia obejmuje ...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 878 h, numer maszyny/pojazdu: LC622, Używana aplikatora słomek Tetra Pak AB 2011 Dane techniczne i parametry wydajności Tetra Pak Straw Applicator 30 to specjalistyczna maszyna do pakowania, zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego nakładania pojedynczych słomek do napojów na kartonowe opakowania składane. Wyprodukowana przez Tetra Pak Packaging Solutions AB, idealnie nadaje się do integracji z liniami produkcji napojów oraz pakowania kartonowego. Jako urządzenie używane, z niewielką liczbą udokumentowanych godzin pracy, stanowi niezawodną i opłacalną opcję dla modernizacji lub rozbudowy używanych linii nalewania lub pakowania kartonów. Typ maszyny: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Rok produkcji: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedryczny) PLC: Sterowanie oparte na SPS z panelem operatorskim HMI Znak CE: tak Godziny pracy (licznik): 1 878,6 h Numer rysunku: 86335D-300 Kompatybilność z pojemnikami: kartonowe opakowania Główna funkcja: Automatyczne nakładanie pojedynczych słomek na już uformowane, napełnione i zamknięte kartony Wydajność produkcyjna: zależna od formatu opakowania i szybkości linii Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Przystosowana do niezawodnej pracy w wymagających warunkach pakowania, Straw Applicator 30 posiada przemysłową architekturę sterowania z przyjaznym dla operatora panelem HMI do ustawień, nadzoru i diagnozowania. Zautomatyzowane funkcje wykrywania i weryfikacji zapewniają, że każda słomka jest poprawnie pobrana, umieszczona i przyklejona do przejeżdżającego kartonu, co gwarantuje niezmiennie wysoką jakość i minimalizuje konieczność poprawek. Sterowanie SPS z HMI do zarządzania recepturami i wizualizacji stanu Zintegrowane czujniki do kontroli obecności i położenia słomki Alarmy i diagnostyka błędów wspomagające szybką identyfikację usterek Elementy szybkiej wymiany dla łatwej zmiany formatów Osłony i blokady zgodne z CE Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna przeznaczona jest do pracy inline z nalewarkami do kartonów i następnymi systemami pakowania. Synchronizuje się z poprzedzającymi przenośnikami kartonów oraz z urządzeniami do grupowania i kartonowania, zapewniając równomierny przepływ produktu i wysoką wydajność całej linii. Integracja inline z nalewarkami i transporterami kartonów Przygotowane interfejsy do wymiany sygnałów z urządzeniami przed i za Elastyczność formatowa dla różnych rozmiarów kartonów i typów słomek Idealna do produkcji napojów skupiających się na opakowaniach kartonowych Stan maszyny i historia konserwacji Urządzenie prezentuje się jako dobrze zachowana, używana maszyna z niewielką liczbą przepracowanych godzin według licznika. Znak CE oraz renomowana konstrukcja OEM zapewniają trwałą niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania. Redpfx Akoy Iz Tze Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. Rsdpfx Asy Icpwok Aju – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Stan: gotowy do pracy (używany), szlifierka ostrzałka do pił trakowych bratstvo lignum.Maszyna kompletna i sprawna technicznie . MOe być dopasazlna w rolki trzymajace piłę tasmową . Rjdpfoxx Uxiex Ak Aju

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka zaciskowa HOLEX SK40 do tulejek ER – solidne wykonanie, idealna do pracy na centrach obróbczych CNC. • Typ SK40 – DIN 69871 • Tulejka zaciskowa ER (średnica Ø16 mm) • Długości oprawek: 70 mm, 100 mm, 110 mm (w zależności od modelu) • Maks. obroty 12.000–15.000 1/min • Moment obrotowy do 70 Nm • Klasa wyważenia G6.3 – stabilna praca przy wysokich obrotach • Marka HOLEX – Hahn+Kolb Germany • Stan bardzo dobry, magazynowy • Możliwość zakupu pojedynczych sztuk lub większego zestawu Rsdpfxsw S Itbs Ak Aou

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam zacisk arkę do konektorów AMP 656075-1 TE Connectivity. Redpfx Akow Svqne Asu

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż komplet 3 profesjonalnych zaciskarek ręcznych AMP / TYCO Electronics do zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych i warsztatowych. Oryginalne narzędzia z dokumentacją serwisową EDB Electronic – każda dedykowana do konkretnego zakresu przewodów i kontaktów. Redpfx Ajw Svapok Aeu

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna zaciskarka ręczna Harting – model , dedykowana do kontaktów HAN D. Stosowana w automatyce przemysłowej, elektryce oraz instalacjach niskonapięciowych. • Zakres przewodów: 0.14 – 2.5 mm² (AWG 30–13) • Przystosowana do zaciskania styków: HAN D 0.5 mm² i 1.0 mm² • Siła docisku: 60–108N, zależna od średnicy żyły • Numery katalogowe kontaktów: 73300-200 i 73300-201 • Ergonomiczne uchwyty, precyzyjna praca • Oznaczenia na głowicy: 0.14 / 1.0 / 1.5 / 2.5 mm² • Oryginalne narzędzie przemysłowe – Made in Germany Stan: bardzo dobry – w pełni sprawna, gotowa do dalszej eksploatacji. Redpfjw Su Ncjx Ak Aou

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoki hydrauliczne Prześwit 400mm Podgrzewanie wodne Rjdpfxjyw H H Sj Ak Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana aseptyczna linia do kartonowania Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml – Specyfikacja techniczna i parametry wydajnościowe Ta kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonowego oparta jest na urządzeniu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz zastosowaniach przemysłowego pakowania. Przystosowana do formatu kartonów 1,0L linia integruje procesy napełniania, zamykania, transportu, kartonowania i owijania folią termokurczliwą, oferując kompleksowe rozwiązanie dla operatorów oczekujących niezawodności i stałej wydajności. Główny nalewak: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczny), 3 862 godziny pracy. Wydajność produkcyjna: do 5 000 opakowań na godzinę Rodzaj pojemnika: karton (styl Tetra Pak) Kompatybilność formatów: kartony 1,0L Zamykarka: aplikator wieczka Tetra Cap 88 (do zakrętek Stream Cap), 7 709 godzin pracy. Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: system transporterów akumulacyjnych ze smarowaniem Dicolube TP Producent: Tetra Pak engineering Zastosowanie linii: produkcja napojów i przemysłowe pakowanie Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną automatykę Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowane działanie i zoptymalizowaną wydajność. Aseptyczny moduł TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki napełniania, podczas gdy zamykarka, transportery oraz urządzenia końca linii zsynchronizowane są dla płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Obwody bezpieczeństwa oraz osłony oznaczone CE zapewniają bezpieczne użytkowanie. Szybkie przezbrojenia zamykarki i kartoniarki ułatwiają sprawne zmiany w ramach formatu 1,0L. - Centralne sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy linii - Automatyczna aplikacja zakrętek Stream Cap - Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE - Transport ze wsparciem Dicolube TP Możliwości integracji linii produkcyjnych Linia, zaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, oferuje plug-and-produce na wszystkich etapach: nalewanie, zamykanie, transport, kartonowanie i owijanie folią. System transporterów akumulacyjnych stabilizuje przepływ między modułami oraz chroni moduł aseptyczny z przodu linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących się na karton 1,0L. - Ustawienie inline od aseptycznego napełniania po pakowanie końcowe Rsdpfx Asy Ef Scsk Aju - Akumulacja produktów w transporcie dla płynnej pracy i mniejszej liczby przestojów - Odpowiednia do aseptycznego pakowania napojów w kartony - Optymalizowana pod kartony 1,0L; łatwe przejścia w ramach tego formatu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Zespół oferowany jest w doskonałym stanie technicznym, gotowy do natychmiastowego użycia i stanowi niezawodne rozwiązanie używane.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/1992, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 9.5R17.5, kolor: czerwony, Rok budowy: 1992, Oś samonastawna / oś podążająca. Rozsuwana. Wymiary powierzchni załadunkowej: 930 cm x 253 cm Wysokość załadunku: 90 cm. Rozsuwana. = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 9.5R17.5 Hamulce: bębnowe Zawieszenie: pneumatyczne Tylną oś 1: podwójne koła; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Tylną oś 2: podwójne koła; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Tylną oś 3: podwójne koła; skrętna; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Wagi Masa własna: 9.985 kg Ładowność: 35.015 kg DMC: 45.000 kg Serwis APK (główne badanie techniczne): ważne do 11.2026 Identyfikacja Rjdpfx Akoy N S Rms Aeu Numer typu: SD 31 / NACZEPA / ROZSUWANA = Informacje o firmie = WSZYSTKIE CENY SĄ NETTO NA EKSPORT, Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Mówimy po rosyjsku. Dokładamy wszelkich starań w celu podania prawidłowych informacji, jednakże z zamieszczonych tekstów nie można wywodzić żadnych praw.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 20648 Rodpfx Akovyh Dlo Asu z robotem przemysłowym YASKAWA YR-1-06VX-A00, nr seryjny: K18777-473-1 Sterowanie: YASKAWA Eras-1000-06VX8- E10 Cela była wykorzystywana do satynowania elementów z tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Szerokość robocza: 2540 mm Zdolność gięcia (St42): 3,5 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 25 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 3,7 kW Waga, około: 3900 kg Wymiary LxWxH, około: 3850 x 1700 x 1860 mm Bezskrętny, ciężki korpus maszyny jest przeznaczony do bardzo dużych obciążeń. Maszyna ta gwarantuje zatem wysoką i stałą jakość giętych produktów. Zintegrowany uchwyt na narzędzia ułatwia ich wymianę. Oznacza to, że zaginarkę AKB można łatwo dostosować do przyszłych wymagań. Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej w zakresie od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego z przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju Rsdpfx Akoqa Ad Ij Aou - Dokumentacja - CE

Stan: nowe, Szerokość robocza: 2035 mm Zdolność gięcia (St42): 6,5 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 35 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 7,4 kW Waga, około: 3710 kg Wymiary LxWxH, w przybliżeniu: 3300 x 1550 x 1900 mm Bezskrętny, ciężki korpus maszyny jest przeznaczony do bardzo dużych obciążeń. Maszyna ta gwarantuje zatem wysoką i stałą jakość giętych produktów. Zintegrowany uchwyt narzędziowy ułatwia wymianę narzędzi. Oznacza to, że zaginarkę AKB można łatwo dostosować do przyszłych wymagań. Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej w zakresie od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny Rodpfx Asqa Aa Iek Aou - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego z przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Stan: nowe, Szerokość robocza: 4010 mm Zdolność gięcia (St42): 2,0 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 25 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 2,2 kW Waga, około: 5000 kg Wymiary LxWxH, w przybliżeniu: 5600 x 1750 x 2050 mm Bezskrętny, ciężki korpus maszyny jest przeznaczony do bardzo dużych obciążeń. Maszyna ta gwarantuje zatem wysoką i stałą jakość giętych produktów. Zintegrowany uchwyt narzędziowy ułatwia wymianę narzędzi. Oznacza to, że zaginarkę AKB można łatwo dostosować do przyszłych wymagań. Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) Rsdpfx Aep Dufzjk Aou - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej w zakresie od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi: Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego od przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Stan: nowe, Szerokość robocza: 2540 mm Zdolność gięcia (St42): 4,5 mm Regulacja kąta gięcia od/do: 0 - 135° Regulacja belki gnącej: 30 mm Moc napędu silnika hydraulicznego: 5,5 kW Waga, około: 5100 kg Wymiary LxWxH, około: 3900 x 1700 x 1900 mm Rsdpfxjp Eb Dks Ak Aeu Opis modelu: - Sterowanie pozycjonowaniem MIKRA Bending Control typ "M15S" (opcjonalnie dostępne alternatywne warianty sterowania) - Solidna i odporna na skręcanie spawana konstrukcja stalowa - Regulacja belki gnącej od 0 do 135° - Hydraulicznie napędzana górna i gnąca belka - Siła docisku górnej belki może być regulowana centralnie z przodu po obu stronach - Koronowanie górnej, dolnej i gnącej belki regulowane ręcznie - Segmentowana belka górna / nachylenie belki górnej 45° Zakres dostawy: - Ręczny zderzak tylny 600 mm - Zestaw narzędzi Segmentowane narzędzie górne Szyna belki dolnej Szyna gnąca 25,0 mm - Ręczna regulacja szczeliny - 3-drożny przełącznik nożny - Zawór sterujący do ustawiania ciśnienia hydraulicznego z przodu - Pedał nożny z trzema funkcjami, uchwytem i przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Bariera świetlna - Wlew oleju - Dokumentacja - CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Całkowicie wyposażony piec do termicznej modyfikacji drewna do produkcji thermo-drewna, w zestawie: 15-metrowy, izolowany, dwuwarstwowy komin z AISI 316L, rurociągi doprowadzające i odprowadzające, zawory bezpieczeństwa, manometry, sprężarka powietrza, kompletny pelletowy układ grzewczy, panel sterowania Siemens, platforma do załadunku i rozładunku drewna, 2 zestawy przekładek dystansowych do drewna. Objętość wsadu drewna: 7...8 m3, w zależności od wymiarów i długości desek; Komora wewnętrzna na drewno o długości do 7,5 m, całkowita długość pieca: 10 m; Pełny cykl modyfikacji termicznej: ok. 24 godziny (od nagrzania do wychłodzenia); Możliwość ustawienia temperatury do 230°C lub wyżej na życzenie; Wymagana moc znamionowa z sieci: 25 A; możliwa praca bez przyłącza sieciowego z agregatem prądotwórczym; Rodpsvzub Hofx Ak Asu Zużycie na 1 m3 poddanego obróbce drewna: 9...10 kWh + 55...60 kg pelletu drzewnego = 16...20 EUR bez kosztów robocizny; Produkujemy piece do termicznej modyfikacji drewna na zamówienie, w długościach od 3,6 do 9 m (objętość wsadu od 3 do 9 m3).