Używane Dango & Dienenthal Manipulator na sprzedaż (420)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Numer seryjny: 14-26298 Nsdszvyqfspfx Aktjwk odczytane godziny pracy: 59 762 godz. Ręczny manipulator robota

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min Nwjdpfszuw H Isx Aktok System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A11301310, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 521 h, ładowność: 45 000 kg, wysokość podnoszenia: 15 200 mm, rodzaj paliwa: diesel, moc: 256 kW (348,06 KM), masa własna: 77 000 kg, typ napędu: Diesel, Reachstacker do pełnych kontenerów Numer podwozia: A11301310 Skrzynia biegów: ZF 5WG 261 Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Typ ogumienia przód: powietrzne Typ ogumienia tył: powietrzne Nwedpezv Amcofx Aktsk Opis: Manipulator do płyt stalowych Bönnhof!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Nowa, w doskonałym stanie komora spawalnicza, w tym urządzenie do wstawiania śrub, z zaledwie 3600 godzinami pracy, składająca się z: Robota Qirox QRC 350, sterownik QC2, w tym kabel połączeniowy, ręczny programator, czujnik dyszy gazowej, system wykrywania łuku spawalniczego, edytor punktów, QWP, QTI, Manax, dysk twardy, programowanie okręgu względem środka. Podstawa Spawarka Qineo Next 452 Motion, podajnik drutu, uchwyt spawalniczy, przyrząd do sprawdzania uchwytów, zestaw węży, czyszczenie mechaniczne, 1 kurtyna świetlna, wstępny wybór startu, osłona w obszarze wkładania, drzwi serwisowe zabezpieczone wyłącznikiem krańcowym. 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN do elementów o średnicy do 800 mm, odległość między płytami 2000 mm i maksymalna masa elementu 250 kg. 1 osłona wyciągowa, w tym przewody elastyczne, bez urządzenia filtrującego. Nwsdpfx Aszvm Anektsk 1 urządzenie Bolte do wstawiania śrub, kompletne. Automatyczny system wymiany między głowicą do wstawiania śrub a uchwytem spawalniczym. Dokumentacja, oświadczenie producenta. Akcesoria: Gwarancja funkcjonalności. Usługi na życzenie. Termin dostawy: możliwy w krótkim terminie. Sprzedaż zastrzeżona. Urządzenie może być oglądane pod napięciem w pobliżu Siegen. Specjalna cena w przypadku demontażu do końca września 2026 roku!!

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 37 000 h, Na sprzedaż oferujemy wtryskarkę ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, wyprodukowaną w 2008 roku, wyposażoną w rozbudowany system automatyki i urządzenia peryferyjne. Producent: ARBURG Typ: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Rok produkcji: 10/2008 Siła zwarcia: 2500 kN / 250 t Jednostka wtryskowa: 800 Sterownik: ARBURG SELOGICA Maszyna jest wyposażona w oryginalny manipulator ARBURG Multilift V select o udźwigu 15 kg. Dodatkowo, do zestawu należy kompletna obudowa ochronna, system transportu oraz inne urządzenia peryferyjne. Maszyna jest podłączona do sieci elektrycznej i aktualnie znajduje się w zakładzie produkcyjnym. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Nedpfxszw D Hmj Aktewk Dane techniczne / Wykonanie: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Rok produkcji 10/2008 Siła zwarcia 2500 kN / 250 t Jednostka wtryskowa, rozmiar 800 Średnica śruby: 55 mm Sterownik ARBURG SELOGICA Napięcie zasilania 400 V / 3~ / 50 Hz Napięcie sterownika 230 V / 50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa 81 kW Całkowity prąd znamionowy 145 A Automatyka: ARBURG Multilift V select Rok produkcji 10/2008 Udźwig 15 kg Sterowanie przez SELOGICA Wykonanie pneumatyczne Oś X-/Y-/Z Kompletna obudowa ochronna Pobieranie detali za pomocą przenośnika taśmowego Dodatkowe wyposażenie / Urządzenia peryferyjne: Urządzenie do transportu materiału Piovan Lejek na materiał Przenośnik taśmowy Kolejny przenośnik taśmowy po stronie maszyny Wiele obiegów chłodzenia / obiegów narzędziowych Urządzenie do chłodzenia ARBURG Rozbudowane przyłącza mediów Kompletna komórka automatyki. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja: Okolice Turyngii _____ Ponadto dostępne są również następujące maszyny, które nie są aktualnie oferowane: DEMAG Ergotech 50-270 – Rok produkcji 2002 DEMAG ViVa 100-400 – Rok produkcji 2000 DEMAG Extra 200-840 – Rok produkcji 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Rok produkcji 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Rok produkcji 2001 ENGEL Victory 80/40 – Rok produkcji 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Rok produkcji 2002 _____ Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz do błędów w danych technicznych. Dane techniczne zostały sporządzone w oparciu o najlepszą dostępną wiedzę, jednak nie stanowią gwarantowanych właściwości. Obowiązują nasze Ogólne Warunki Sprzedaży (OWS), ponadto sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub błędy w przekazywaniu danych. Wygląd oferowanych artykułów odpowiada ich wiekowi i przedstawionym zdjęciom. Stan techniczny i zużycie oferowanych artykułów odpowiadają ich wiekowi. Używane maszyny sprzedawane są wyłącznie firmom i bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oklejarka OTT TWISTER Jest to jednostronna oklejarka obsługiwana z prawej strony, przeznaczona do nakładania i obróbki obrzeży z okleiny, tworzywa sztucznego i obrzeży litych. Rok produkcji: 2014 1. Parametry techniczne i wymiary: • Grubość okleiny: 0,4 – 10 mm. • Szerokość elementu: minimum 70 mm. • Wysokość elementu: od 8 mm do 60 mm. • Długość elementu: minimum 150 mm. • Szybkość liniowa: 18 m/min. • Wysokość robocza: 880 mm. • Wymiary maszyny: wysokość 1600 mm, szerokość 1100 mm, długość 7200 mm. • Masa: 3250 kg. • Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz. 2. Kluczowe zespoły robocze: • Zespół frezowania wstępnego: wyposażony w 2 silniki (2,2 kW, 12 000 obr./min) do frezowania powierzchni czołowej. • Aplikacja kleju (Vario-Melt): z wałkiem aplikacyjnym, automatyczną regulacją dawkowania i modularnym systemem Combi Melt do klejów EVA i PUR. • Urządzenie do przycinania K13: 2 silniki (0,2 kW) do precyzyjnego przycinania obrzeża z możliwością ustawienia kąta 0/5°. • Zespół frezowania zgrubnego i wykończeniowego: do obróbki nadmiaru obrzeża i frezowania krawędzi. • Frezarka kopiująca AKF: zautomatyzowany zespół do obróbki wzdłużnej i narożnej, z funkcją do okleiny i formowania na gorąco (postforming). • Zespoły docinające: obejmują docinarkę krawędziową ZKc (do obrzeży PVC) i docinarkę powierzchniową ZKf (do usuwania nadmiaru kleju). Wyposażenie dodatkowe • Pakiet PUR: zawiera głowicę do szybkiej wymiany i lejek. Urządzenie transportowe OTT TRANSLIFT Urządzenie służy do automatycznej manipulacji elementami i ich przekazywania obsłudze. • Manipulator: jednostojakowy, z przyssawką, maksymalna nośność 60 kg. • Ruchy: obrót 0°/90° i przekazanie na taśmę zwrotną. • Taśma zwrotna: szerokość 900 mm, długość dostosowana do maszyny. Nsdpfx Ajzr Nkgektowk • Ograniczenia dotyczące elementów: maksymalna długość 3000 mm, maksymalna szerokość 1300 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 1000048862, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 315 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 660 mm, przesuw osi Y: 260 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Winline 1650 – Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna”, rok produkcji 2023, tylko 1315 godzin pracy. Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna” z zintegrowanym manipulatorem do załadunku/rozładunku. Wyprodukowane w 2023 roku, przepracowało zaledwie 1315 godzin – praktycznie nowe urządzenie, gotowe do pracy od razu po instalacji. Nwodpezvvmpofx Aktek STAN Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Ostatnie przegląd: [data]. Powód sprzedaży: [powód]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, pomagamy w organizacji transportu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: R-00618, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 813 mm, producent sterowników: R-30iB A-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC M-20iA/20M wyprodukowany w marcu 2013 roku. Robot jest dostarczany z kontrolerem R-30iB w wersji A-Size oraz manipulatorem iPendant. Nodpfx Aszwbzuektswk Nasi eksperci przeprowadzili szczegółowe testy robota, po których wykonaliśmy serwis konserwacyjny zgodnie ze specyfikacjami producenta. Smar został poddany analizie pod kątem obecności cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan techniczny poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym są w pełni odnawiane, gwarantując naszym klientom długoterminowe użytkowanie urządzenia. Dzięki temu wszystkie nasze roboty objęte są standardową 12-miesięczną gwarancją! Marka: FANUC Model: M-20iA/20M Numer modelu: A05B-1222-B702 Rok produkcji robota: 2013.03 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 20 Zasięg (mm): 1813 Powtarzalność (mm): ±0,08 Liczba osi sterowanych: 6 Typ montażu: podłogowy, sufitowy, naścienny, pod kątem Masa (kg): 250 Kontroler: R-30iB A-Size Rok produkcji szafy: 2013.03 Długość kabla RCC (m): 7 Manipulator sterujący: A05B-2255-C101#EGN Długość kabla manipulatora (m): 10

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: R-00601, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC R-2000iC/210F wyprodukowany w 04.2017. Robot wyposażony w sterownik R-30iB w wersji B-Size wraz z manipulatorem iPendant. Nasi specjaliści przetestowali robota w sposób kompleksowy, a następnie przeprowadzili przegląd serwisowy zgodnie z wytycznymi producenta. Smar z przekładni został przebadany pod kątem zawartości opiłków żelaza, co stanowi wskaźnik stanu technicznego poszczególnych osi. Do pełnej renowacji kwalifikujemy wyłącznie roboty w bardzo dobrym stanie mechanicznym, co zapewnia naszym klientom długoterminowe i niezawodne rozwiązanie. Umożliwia to udzielenie standardowej 12-miesięcznej gwarancji! Marka: FANUC Model: R-2000iC/210F Numer katalogowy: A05B-1333-B205 Rok produkcji robota: 04.2017 Okres gwarancji (mies.): 12 Udźwig (kg): 210 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność (mm): ± 0,05 Nwodezwbzhepfx Aktjk Liczba osi sterowanych: 6 Montaż: na podłodze Waga (kg): 1090 Sterownik: R-30iB, B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 04.2017 Długość kabla RCC (m): 7 Panel operatorski: A05B-2255-C101#EGN Długość przewodu pendant (m): 10

Stan: używany, Rok budowy: 2021, model sterownika: , _____ Opis: TruBend Center 5030 :- Wytrzymała rama maszyny :- Bezpośredni napęd kątowy :- System kompensacji odchylenia (Crowning) :- Sterowanie maszyną z ekranem dotykowym :- Programowanie TecZone Fold – licencja pływająca :- 2-osiowy manipulator detali z modułami ssącymi :- 5-osiowy tylny docisk :- Optyczny asystent kąta :- ToolMaster :- Narzędzia dociskające :- Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 Dane techniczne Minimalna głębokość gięcia (standardowe narzędzie): 145 mm Minimalna głębokość gięcia (z dodatkowym narzędziem dociskającym): 40 mm Maksymalna długość gięcia: 3123 mm Minimalna długość gięcia: 80 mm Siła docisku: 101 t Maksymalna wysokość profilu: 220 mm Minimalna grubość materiału: 0,4 mm Maksymalna grubość materiału (stal): 3 mm Maksymalna grubość materiału (stal nierdzewna): 2,2 mm Nwedpfszt Ez Rox Aktjk Maksymalna grubość materiału (aluminium): 4 mm Szybkość przemieszczania osi Y (belka dociskowa): 250 mm/s 5-osiowy tylny docisk: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Wymiary i waga: 6500 x 3150 x 2995 / 26000 kg Wyposażenie :- ACB Laser :- Skaner kodów 2D DMC Bluetooth :- Zestaw modułów ssących z 3 powierzchniami (12 sztuk) :- Konsola podporowa (2 sztuki) :- Dodatkowa funkcja narzędzia dociskającego (ENW) :- Dodatkowa funkcja narzędzia do gięcia (ZBW) :- ENW110-50 – długość 3123 mm :- ZBW400 – długość 940 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t Nwsdpfjzvdc Ssx Aktjk • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: używany, Na sprzedaż: CTR1000H40 w doskonałym stanie i z bogatym wyposażeniem. Powód sprzedaży: przejście na model CTR1000H60 z powodu nowych, specjalistycznych zamówień. Stan: absolutnie bardzo dobry. Lokalizacja: DE-85391 Aiterbach. Osoba kontaktowa: Roman Griesauer. Możliwość obejrzenia: maszyna jest w pełni sprawna i może być obejrzana oraz zademonstrowana po wcześniejszym uzgodnieniu. W cenie: CTR1000H40-ZUB – podajnik ciętych materiałów. CTR950H-DS – podwójny manipulator do kłód. CTR950H-HSD – manipulator do kłód z dźwignią. CTR950H-KSD – manipulator do kłód z łańcuchem. CTR950H-MR – zsyp na materiał. CTR950H-SP – przyrząd do mocowania. CTR-18,5 – silnik 18,5 kW. CTR-AMP – amperomierz. CTR-EGL – elektrycznie regulowana prowadnica piły. Njdezqrrqspfx Aktjwk CTR-KV – przedłużacz kabla do dodatkowej sekcji. CTR-Pumpe-EA – pompa do nawadniania z automatycznym włącznikiem. CTR-SSP – urządzenie do napinania piły. CTR-ZSP – dodatkowe stanowisko sterowania dla hydrauliki.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu Nwsdpezu Sugjfx Aktok • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tartak na sprzedaż: Linię otwierają piły taśmowe Bongioanni i piły Costa Multiprisma. Ze względu na swoją konstrukcję nadają się do obróbki zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna liściastego. W cenę wliczone są linie maszynowe, maszyny dodatkowe (odciągi, maszyny do recyklingu) oraz niezbędne brzeszczoty i części zamienne. Tartak w Cegléd na Węgrzech można zwiedzać po wcześniejszym umówieniu. 1 linia: - 1-1 Przestrzeń na kłody z indywidualizatorem - 1-2 Costa Multiprisma: 280 dwuosiowa obracarka pryzmatyczna, 60-80 m3/8 godzin w zależności od gatunku drewna i średnicy - 1-3 Taśmociąg rolkowy z odczepem - 1-4 Piła tnąca na zamówienie: do cięcia pojedynczych rozmiarów, z opcją regulacji rozmiaru. - 1-5 Taśmociągi do transportu odpadów jednostkowych. - 1-6 Młynek (bęben) - 1-7 Przenośniki kruszące: ślimakowy, kubełkowy, zsuwny, załadunek bezpośredni na wózek/samochód ciężarowy 2. linia: - 2-1 Magazyn drewna z indywidualizatorem - Tor do transportu kłód 2-2 z miejscem zrzutu - 2-3 Pośredni schowek na drewno z indywidualizatorem - 2-4 taśmowe piły do rozłupywania drewna i wózki firmy Bongioanni, ze sterowaniem cyfrowym 1300, wieloma opcjami wstępnego ustawiania rozmiarów, wskaźnikiem ugięcia arkusza, liniałem laserowym, wydajnością 25-45 m3/8 godzin; w zależności od rodzaju drewna, średnicy i wzoru cięcia - 2-5 przenośników rolkowych z wyrzutnikami Nwjdpfxev Hm T Sj Aktsk - 2-6 torów przenośników poprzecznych z indywidualizatorem - Piła tnąca Storti TGS-78 2-7: ze sterowaniem cyfrowym, trzy jednostki tnące zapewniające dwukrotnie większą wydajność cięcia - 2-8 przenośników rolkowych z klasyfikatorami - 2-9 Magazynek pryzmatyczny pośredni - 2-10 Przenośnik rolkowy - 2-11 Costa Leopard II. frezarka szeregowa z automatycznym podawaniem i kontrolą mocy w 2 osiach - 2-12 Przenośnik rolkowy z podajnikiem i stołem sortującym - 2-13 Taśmy transportowe do odpadów bryłowych - 2-14 Młynek (bęben) - 2-15 Taśmociągi do maszyn szlifierskich: przenośnik ślimakowy, podnośnik kubełkowy, przenośniki resztkowe (opcja załadunku ciężarówek z ruchomą podłogą) 3. Maszyny pomocnicze: - 3-1 E. Piła taśmowa Gillet, przenośniki współpracujące, manipulator, mechanizm podający - 3-2 Taśmowa piła ciesielska (800) - 3-3 Maszyna do cięcia palet w kostkę (komora gwiaździsta) - 3-4 dwustronne piły tarczowe do okleinowania krawędzi SOCOLEST Valdoi, z prowadnicami transportowymi, z piłą tarczową tnącą - 3-5 VEB STANDARD jednoosiowa formatująca piła tarczowa - 3-6 STVO piła tarczowa formatująca jednoosiowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Rok produkcji: 2016 Nodpezv S Agsfx Aktswk Liczba godzin pracy: 45 447 godzin Ślimak: 25 HVF mm Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość skokowa: 59 cm³ Siła zamykania: 60 t Rozstaw podpór: 370 x 370 mm Minimalna wysokość montażu formy: 200 mm Maksymalny rozstaw płyt: 650 mm Wymiary: 4000 x 1700 x 2300 mm Waga: 3700 kg Przyłącze: 5,5 / 26 kW wraz z Integralpicker V, EM 67, interfejsem do urządzenia do barwienia, zaworem pneumatycznym, systemem wyciągania rdzenia, elektrycznym przenośnikiem, jednostką sortującą, cena nowej maszyny: 104 200 euro + cena manipulatora: 10 500 euro. Cena: na zapytanie Osoba kontaktowa: Pan Ralf Schulz

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IRB 120, masa całkowita: 25 kg, ładowność: 3 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ABB IRB 120 to najmniejszy sześciosiowy robot przemysłowy marki ABB, charakteryzujący się niską wagą 25 kg, udźwigiem 3 kg i zasięgiem 580 mm. Jest idealny do szybkiego montażu, manipulacji i celów edukacyjnych. Rok produkcji: 1x2018, 4x2023 Motogodziny: 21 294 (rok produkcji 2018), 2482 do 4031 (rok produkcji 2023, 4 szt.) Typ manipulatora: IRB 120-3/0.6 RobotWare_6.14.0139 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Wykonujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Nwodpfxezp Siye Aktok Sprzedajemy części zamienne, a także zapewniamy ich profesjonalny serwis i renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 445 kg, ładowność: 45 kg, ABB IRB 4600-45/2.05 to sześciosiowy robot przemysłowy, zaprojektowany do szybkich i precyzyjnych zadań, takich jak obsługa materiałów, obróbka lub spawanie, o udźwigu 45 kg, zasięgu 2,05 metra i sterowany systemem IRC5. 1. robot: Numer seryjny robota: 4600-114796 Rok produkcji: 2023 Liczba godzin pracy: maks. 500 godzin Typ manipulatora: IRB 4600-45/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_6.15.2027 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja osi 2. robot: Numer seryjny robota: 4600-101030 Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy: do 20 tys. Typ manipulatora: IRB 4600-60/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_5.15 748-1 DeviceNet 840-2 Profibus Fieldbus 608-1 World Posiadamy w ofercie inne modele tych robotów o różnym udźwigu i zasięgu. 🔧 Serwis i regeneracja robotów Oferujemy kompleksowe usługi serwisu i regeneracji robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także świadczymy usługi profesjonalnych napraw i regeneracji. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Nedpfx Akjzp Slhstjwk Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy nasze doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własne zaplecze serwisowe. Czy potrzebujesz serwisu, części zamiennej czy robota? Prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Njdpjycqnvefx Aktswk Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nedpfx Akorigmgstewk Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Nodporigl Usfx Aktswk Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 54 kg, ładowność: 5 kg, ABB IRB 1200 to mały, szybki i kompaktowy, sześciosiowy robot przemysłowy, przeznaczony do manipulacji materiałami, montażu i obsługi maszyn. Oferuje udźwig od 5 do 7 kg oraz zasięg 0,7 lub 0,9 metra. Roboty są w pełni przetestowane i działają sprawnie. Numery seryjne: 8 robotów dostępnych w sprzedaży Rok produkcji: 2018 – 2023 Motogodziny: 2475 – 15 000 Typ manipulatora: 1200 7/0,7 Type B, 1200 5/0,9 Type B, 1200 5/0,9 RobotWare_6.10.2033 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Oferujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. Nwedpfxju Tt E Ne Aktok ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne i zapewniamy również ich profesjonalną naprawę oraz renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub z gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy bogate doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 365 x 200 x 230 cm Źródło lasera: Marka: iPG Laser Typ: YLS-3000 (laser światłowodowy) Rok produkcji: 2015 Nwedpozm H Dtofx Aktek Moc: 3 kW Agregat chłodniczy: Marka: iPG Laser Manipulator: Marka: Bahr System odpylania: Marka: Donaldson Typ: DFO2-2R Rok produkcji: 2022 Kabina oraz stoły załadowcze i rozładowcze: Wymiary kabiny (długość x szerokość x wysokość): 3650 x 2000 x 2300 mm Wymiary stołów załadowczych i rozładowczych: 6 x 1800 x 1800 x 720 mm Całkowita powierzchnia maszyny: ok. 16000 x 6000 Wyposażenie: system sterowania Beckhoff, 2 x zaciski hydrauliczne o długości 2050 mm, agregat hydrauliczny, szafa sterownicza.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna demonstracyjna Taśmowa piła kłód CTR1000H80 z taśmą piły o szerokości 80 mm, zapewniająca jeszcze dokładniejsze cięcia i wyższą wydajność. Wyjątkowo wytrzymała, solidna i trwała piła, przeznaczona do obróbki kłód o średnicy do 1000 mm. Płynny rozruch jest standardem, możliwość rozbudowy za pomocą dodatkowych sekcji. Automatyczny posuw z płynną regulacją prędkości. Elektryczna regulacja wysokości z poziomu panelu operatorskiego. Posiada certyfikat CE. Zalety i cechy: - Dwustronnie zamocowana głowica tnąca, zapewniająca większą stabilność i precyzję. - Ekran dotykowy LCD o przekątnej 8,4 cala do szybkiej i precyzyjnej regulacji wysokości. - Wyposażona w teleskopowe dźwignie do obracania kłód i podnośnik kłód, ułatwiające manipulację kłodami. Nsdozqrm Iopfx Aktswk - Podnośnik kłód z napędem do posuwu kłody w kierunku poziomym. - 5 obrotowych, hydraulicznych ograniczników kątowych. 2 sztuki narzędzi do mocowania kłody. - Hydrauliczne napinanie taśmy piły do szybkiej regulacji. - Elektrycznie regulowana prowadnica taśmy piły i automatyczna pompa chłodziwa, zapewniająca wysoki komfort obsługi. Dane techniczne: Maks. średnica kłody: 1000 mm Maks. szerokość deski (szerokość płyty): 920 mm Maks. skok piły: 900 mm Min. wysokość cięcia: 30 mm Maks. wysokość prześwitu ramy: 375 mm Długość podstawowej sekcji: 7,5 m Długość sekcji przedłużającej: 3 m Moc silnika piły przy 100% ED: 22 kW Moc silnika posuwu przy 100% ED: 3 kW Moc silnika posuwu: 0,55 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 5,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest komórka automatyzacji robotów DMG Automation. Wymiary wewnętrzne X/Y: ok. 700mm/1050mm, maks. waga przedmiotu obrabianego: 10kg, max. wymiary przedmiotu obrabianego X/Y: 150mm/120mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, osie robota: 6, sterowanie robotem: Kuka KR C 2. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Nsdpfxewixzxe Aktowk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest praktycznie nieużywana uniwersalna stacja obsługi płytek PCB RG Elektro-Technologie do celów załadunkowych. Możliwość zastosowania: przed AOI/po AOI/kombinacja. Zakres wysokości transportu płytek PCB: 930 mm–970 mm. Minimalne wymiary płytki X/Y: 80 mm/50 mm. Maksymalne wymiary magazynu X/Y/Z: 360 mm/360 mm/570 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1200 mm/1700 mm/1800 mm. Waga: ok. 250 kg. Sterowanie: Siemens S7-1200. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Zdjęcie poglądowe. Nsdpfxoy Ndf Ns Aktjwk