Używane Cronosstech Chk 160 na sprzedaż (6 442)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, szerokość robocza: 1 250 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 5 mm, średnica wałka: 35 mm, CLSM 1300×35 Maszyna do Prostowania Blach Maszyna do prostowania blach CLSM 1300×35 została zaprojektowana jako precyzyjny, przemysłowy system do eliminacji deformacji powstałych po operacjach cięcia laserowego, wykrawania oraz innych procesach obróbki blach. Sterowany serwomotorem, wielopunktowy mechanizm prostujący pozwala uzyskać stabilne i powtarzalne efekty prostowania dla różnych grubości oraz typów materiałów. Wałki prostujące wykonane z materiału AISI 4140, indukcyjnie hartowane, zapewniają długą żywotność oraz stabilną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Korpus maszyny o wysokiej sztywności, po procesie odprężania cieplnego, minimalizuje wibracje i gwarantuje bardzo precyzyjne prostowanie. CLSM 1300×35, wyposażony w europejskie komponenty napędowe i elektryczne, oferuje łatwą, intuicyjną obsługę oraz bezpieczeństwo użytkowania dzięki przyjaznemu dla operatora systemowi sterowania. Wyposażenie standardowe: - Przystosowana do prostowania blach o odpowiedniej klasie i grubości zgodnie z diagramem prostowania - Zaprojektowana do eliminacji deformacji po cięciu laserowym oraz wykrawaniu - Korpus stalowy o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Wszystkie elementy stalowe odprężone termicznie - Maksymalna szerokość prostowania: 1250 mm - Prześwit prostujący regulowany elektromechanicznie w 4 punktach za pomocą serwomotorów i serworeduktorów - Serwomotory SIEMENS oraz elektryka pochodząca z UE - 17 walców prostujących (AISI 4140 – indukcyjnie hartowane, szlifowane) - Precyzyjne prowadnice MARIO FERRI (Włochy) i systemy kół zębatych UNIMEC dla bezluzowej, bezwibracyjnej pracy - 95 specjalnych rolek podporowych eliminujących naprężenia pod wałkami prostującymi - Precyzyjna regulacja parametrów grubości blachy i prostowania poprzez panel operatorski - System ochrony przed przeciążeniem Dane techniczne: - Maks. szerokość robocza: 1250 mm - Min. szerokość robocza: 70 mm - Grubość materiału (min.–maks.): 0,5 – 5,0 mm - Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min (regulowana) - Liczba walców prostujących: 17 (9 dolnych / 8 górnych) - Średnica wałka: Ø35 mm (C4140 – hartowane indukcyjnie, szlifowane) - Twardość: 60 HRC - Liczba rolek podporowych: 95 - Układ napędowy: silnik z przekładnią i sterowaniem falownikiem - Moc silnika: 4 kW - Układ regulacji prześwitu: elektromechaniczny z 4 serwomotorami - Dokładność regulacji: 0,01 mm Kedpeygnkpsfx Ahujlt - System pomiaru: cyfrowy - Wymiary maszyny (D × Sz × W): 3100 × 2000 × 2100 mm - Waga: 4200 kg Zastosowanie: - Prostowanie blach po cięciu laserowym - Wyrównywanie blach po wykrawaniu - Precyzyjne linie obróbki blach - Przemysłowe zakłady obróbki metali - Produkcja seryjna elementów blaszanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie na matrycach, wytwarzający siłę za pomocą mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (konstrukcja prosta/straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej budowie ramy. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, 8-prowadnicowy układ suwaka, hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Główne zalety: Kodpfxex N Sccs Ahuelt • Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki powierzchni stołu 1200×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia dzięki hydraulicznemu bezpiecznikowi przeciążeniowemu • Obsługa sterowana PLC z panelem dotykowym – przyjazna i kontrolowana eksploatacja • Kurtyna bezpieczeństwa fotoelektryczna zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa operatora • Automatyczna instalacja smarowania dla ograniczenia potrzeb konserwacyjnych Zastosowania: • Wykrawanie / cięcie / formowanie na matrycach • Produkcja seryjna w liniach podawania automatycznego • Procesy z ciężkimi matrycami i produkcją o wysokim tonażu ✅ WYposażenie standardowe • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło hamulcowe • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok wyrównujący w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania mikrosmarnego • Sterownik PLC • Szafa sterownicza – typ fortepianowy • Dotykowy ekran LCD • Rewers biegu silnika • Hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy • Elektryczny mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Zespół przekładni w zamkniętej misce olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ Wyposażenie opcjonalne • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce według wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-200) Nacisk: 200 ton Odległość stół – suwak: 500 mm Rozstaw między ścianami: 1230 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 1200×1000 mm Wymiary suwaka: 1200×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 30 kW Masa: 24 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Kledsx N T E Ejpfx Ahuet Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Klsdpfx Aox N Uaqehujt H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Kljdpjx N Uhzofx Ahuot Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 80 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 90 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa z magazynem do cięcia rur i profili pod kątem została zaprojektowana do precyzyjnego i seryjnego cięcia okrągłych rur oraz profili kwadratowych i prostokątnych pod kątem 90° oraz ±45°/±60° na liniach produkcyjnych. Dzięki serwonapędowi do automatycznej regulacji kąta, kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC oraz opatentowanemu systemowi zapobiegającemu drganiom, maszyna zapewnia wysoką jakość cięcia, długą żywotność piły oraz powtarzalną precyzję. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem - Automatyczny obrót kąta do ±60° kontrolowany przez serwomotor - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System podawania materiału sterowany serwomotorem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia kontrolowany serwomotorem i śrubą pociągową, poruszający się po liniowej prowadnicy typu Mauser - Zmienna prędkość cięcia: • Zwolnienie przy wejściu do materiału • Przyspieszenie w trakcie cięcia • Ponowne zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany system eliminujący luz piły: • Usuwa drgania i rezonans • Chroni przed pękaniem piły • Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły: 20–80 obr./min, sterowana falownikiem - Serwonapędzany system podawania i oporowania materiału - Możliwość cięcia 10 różnych długości na tym samym materiale - Dokładność długości: ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Zakres cięcia (rury i profile) Maks. średnica piły: 350 mm Kąty cięcia i możliwości Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) ---|---|---|--- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna długość odpadu końcowego: 290 mm Kodpfeyg H Rnox Ahuelt Dane techniczne - Napięcie zasilania: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V - Moc zainstalowana: 8,7 kW - Prąd: 31,8 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–80 obr./min (regulowana falownikiem) - Zakres obrotu kąta: 90° / ±45° / ±60° Dane piły tarczowej - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu mocującego: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 Powłoki do wyboru: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa maszyny - Szerokość: 7650 mm - Długość: 2650 mm - Wysokość: 2150 mm - Waga netto: 3320 kg - Waga brutto: 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 110 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 60 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 110 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, średnica cięcia: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do cięcia rur i profili Przegląd produktu Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili została zaprojektowana do seryjnego, precyzyjnego i powtarzalnego cięcia rur okrągłych, profili kwadratowych oraz prostokątnych na liniach produkcyjnych. Głowica tnąca prawa jest stała, natomiast głowica lewa porusza się automatycznie, kontrolowana przez serwomotor. Dzięki systemowi przekładni dostosowanemu do pracy pod dużym obciążeniem, solidnej, odlewanej konstrukcji stołu oraz precyzyjnemu mechanizmowi tnącemu, maszyna zapewnia stabilną jakość cięcia oraz długą żywotność. Najważniejsze cechy - Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili - Prawa głowica stała, lewa głowica automatyczna sterowana serwomotorem - System głowicy poruszającej się po prowadnicach liniowych typu rolkowego - Helikalna przekładnia redukcyjna z utwardzonych i szlifowanych kół, przystosowana do dużych obciążeń - Ruch tnący głowic w pionie: • śruba pociągowa • sterowanie serwomotorem • długowieczny i precyzyjny system prowadnic liniowych typu rolkowego - Jednostki tnące montowane na kompletnych stołach odlewanych Ksdpfx Aoyg H R Iehujlt - Cięcie ze zmienną prędkością: • powolny start • szybkie cięcie w części środkowej • zwolnienie przy wyjściu Skutkuje to skróceniem czasu cięcia o około 30% oraz dłuższą żywotnością tarczy - Prędkość obrotowa tarczy tnącej regulowana falownikiem w zakresie 20–60 obr./min - PLC, kolorowy ekran dotykowy Zakres cięcia (rury i profile) Maksymalna średnica tarczy: 400 mm Kąty i pojemności cięcia: Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Dane techniczne: Napięcie główne: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc zainstalowana: 9,5 kW Natężenie: 35 A Silnik piły: 3 kW Pompa chłodziwa: 0,06 kW Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) Obroty tarczy: 20–60 obr./min (sterowane falownikiem) Zakres skrętu: 90° / ±45° / +60° Właściwości tarczy: Średnica: 400 mm Otwór centrujący: 40 / 50 mm Otwory montażowe: 4–15–80 Opcje powłok: - TiN: stale średniej twardości - TiCN: stale wysokotwarde - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa: Szerokość: 4200 mm Długość: 1200 mm Wysokość: 1800 mm Waga netto: 2520 kg Waga brutto: 2540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 320 mm, średnica walca (górnego): 320 mm, średnica rolki bocznej: 240 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się w górę i w dół liniowo za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie 3 wałki są napędzane silnikami) * Pozycje wałków można łatwo odczytać na trzech cyfrowych wyświetlaczach * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy i automatycznie podnoszonemu wałkowi materiał zwijany jest łatwo wyjmowany * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z NC i CNC sterowaniem * Górny dźwig (podnośnik) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla wsparcia przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwu blachy * Wałki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 16 / 20 mm Gięcie: 20 / 25 mm Klsdpfx Ahjxw Ebljujt Górny & Dolny wałek: 320 mm Wałki boczne: 240 mm Moc silnika: 20 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4350 mm Szerokość: 1800 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 10.500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Ksdpsx Nqqrefx Ahuslt Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 3 kW (4,08 KM), siła nacisku: 35 t, skok: 70 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 1 500 kg, siła wykrawania: 35 t, regulacja skoku: 45 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe, napędzany siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 35 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi i bezpieczeństwo przy pracy seryjnej. Kluczowe zalety - Stabilna praca i wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja skupiona na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania związane z konserwacją dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa za pomocą dwóch rąk/pedałów – gotowość do produkcji Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Operacje odcinania na zimno - Formowanie metalu w matrycach - Linie produkcyjne o dużym wolumenie ✅ STANDARDOWE CECHY WYPOSAŻENIA • Korpus wykonany ze stali • Prowadzenie suwaka na 4 powierzchniach • Dźwignia i łożyska z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System zabezpieczenia palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC Kljdpfxjx N Nd Re Ahuet • System dwuręcznego/pedałowego sterowania • System mechanicznej blokady bezpieczeństwa • Funkcja awaryjnego odwrócenia pracy silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla maszyn 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla maszyn 200–300 ton) • Zapasowy stół • Podajnik rozwijający rolki, system prowadzenia i prostowania • 1 zestaw matrycy według specyfikacji klienta • Sanki prowadzące z ośmioma powierzchniami prowadzenia ✅ DANE TECHNICZNE (35 TON) Pojemność: 35 Ton Użyteczna powierzchnia dolnego stołu: 400×600 mm Skok: 0–70 mm Nominalna grubość materiału: 2,5 mm Obroty/min (SPM): 120 Odległość stół–suwak: 330 mm Regulacja suwaka: 45 mm Średnica otworu w stole: Ø130 mm Średnica ucha matrycy w suwaku: Ø35 mm Zabezpieczenie: Mechaniczna blokada bezpieczeństwa System smarowania: Automatyczny PLC: Tak Bariera bezpieczeństwa: Tak System pracy: Pneumatyczne sprzęgło–hamulec Montaż: Na posadzce Typ korpusu: Stalowa konstrukcja typu C Moc silnika: 3 kW Obroty silnika (obr./min): 1450 Wymiary maszyny (DxSxW): 1100×1400×1800 mm Masa: ok. 1500 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNO–DOSTAWCZE Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są zarządzane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która wykorzystuje siłę wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co umożliwia zastosowanie szerokiego stołu oraz obsługę ciężkich matryc. CRONOSSTECH CEHP 250 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji wielkoseryjnej oraz ochronie matrycy i bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monolityczna, system przesuwny na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki wymiarom stołu 2000×1100 mm - Ochrona matrycy i wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-prowadnicowemu systemowi koła posuwowego i tłokowi balansującemu - Łatwa i przyjazna dla użytkownika obsługa przez PLC i ekran dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużego stołu roboczego - Produkcja seryjna z liniami zautomatyzowanego podawania - Praca z ciężkimi matrycami i przy dużych obciążeniach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus ze spawanej stali • Pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Koło posuwowe na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym ramieniu korbowym • Tłok balansujący na kole posuwowym • Automatyczny system smarowania y dysza smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji koła posuwowego z napędem elektrycznym • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej misce olejowej • Podwójny zawór bezpieczeństwa Ksdpfx Ahox N Rwrouolt • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 250) Siła nacisku: 250 ton Odległość stół-koło posuwowe: 500 mm Szerokość między ścianami bocznymi: 2130 mm Regulacja koła posuwowego: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2650 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 2000×1100 mm Wymiary koła posuwowego: 2000×1100 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 37 kW Waga: 38 000 kg ✅ NOTKA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 125 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy, która działa za pomocą siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest używana do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie oraz formowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 125 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Korpus monoblokowy, system suwaka łożyskowany w 8 punktach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodność pracy w trybie ciągłym. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna produkcja dzięki stołowi o wymiarach 1100×750 mm - Ochrona narzędzi i oprzyrządowania dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Intuicyjna, kontrolowana obsługa poprzez sterowanie PLC i ekran dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie bezpieczeństwa z fotokomórkami - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki automatycznemu układowi smarowania Typowe zastosowania - Wykrawanie, cięcie, formowanie na zimno Kljdpsx N R U Rjfx Ahuet - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem • Dodatkowa płyta mocująca z rowkami teowymi • Osiem łożysk w układzie suwaka • Regulowany skok w korbowodzie jednostronnym • Piston balansujący w saniach • W pełni automatyczny system smarowania rozproszonego • System sterowania PLC • Szafa sterująca typu fortepianowego • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Zmechanizowany mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna bezpieczeństwa na fotokomórki • Zamknięta wanna olejowa ze zębatkami • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwane osłony bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-125) • Wydajność: 125 ton • Odległość stół–suwak: 500 mm • Rozstaw korpusu: 1130 mm • Regulacja suwaka: 100 mm • Szerokość prasy: 2700 mm • Głębokość prasy: 2200 mm • Wysokość prasy: 4500 mm • Wymiary stołu: 1100×750 mm • Wymiary suwaka: 1100×750 mm • Skok (stały): 200 mm • Moc silnika: 18,5 kW • Waga: 14 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna produkowana jest w Turcji przez CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są bezpośrednio przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, siła wykrawania: 85 t, moc: 7,5 kW (10,20 KM), MIEJSCE PRODUKCJI : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY TERMIN DOSTAWY : ZAPYTANIE SPOSÓB DOSTAWY : EXW BURSA/TURCJA CECHY STANDARDOWE : - 12 oddzielnych tłoków hydraulicznych i 2 oddzielne sterowniki nożne dla dwóch osób pracujących w tym samym czasie - 2Regulowana odległość skoku tłoka dla szybszej pracy - 3Centralny system smarowania - 4Oparcie z przełącznikiem elektrycznym Kjdpfx Ahsvfyngsujlt - 5Lampa robocza - 65 oddzielnych stanowisk roboczych na tym samym korpusie: 6.1 - Dziurkacz Ø22 mm i matryca oraz standardowe urządzenie do wiercenia otworów 6.2 - Pełne okrągłe i pełne kwadratowe noże do cięcia materiału 6.3 - Zestaw noży do cięcia kątowego 6.4 - Noże do cięcia ostrzy i blachy 6.5 - Zestaw noży do nacinania w kształcie litery U DANE TECHNICZNE : Tona 85. Moc silnika Kw 7,5 Wymiary: mm 1,920 x 950 x 2,040 (dł. x szer. x wys.). Waga: 2,315 Kg: 2,315 Kg WIERCENIE Wydajność wiercenia: mm Ø 33 x Grubość 20 mm. głębokość wcięcia: mm 355. skok wiercenia: mm 80. wysokość robocza: mm 1,080. CIĘCIE: Arkusze: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Długość ostrza: mm 482. Pręty okrągłe: mm Ø 50. Pręty kwadratowe: mm 50. Profile narożne 90°: 150 x 150 x 15 mm. Profile kątowe 45°: mm 80 x 8. SPRAYING: Maksymalna grubość: mm 13. Szerokość: mm 52. Głębokość: mm 100. Wysokość robocza: mm 940.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, siła wykrawania: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający Klodpsvtywdefx Ahuot • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 125 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 900 mm, otwór przelotowy w stole: 210 mm, regulacja siłownika: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 125 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1000 mm Regulacja tłoka 100 mm Przybliżona szerokość prasy 1250 mm Przybliżona głębokość prasy 1750 mm Przybliżona wysokość prasy 2850 mm Średnica otworu stołu 210 mm Rozmiar stołu 700 / 900 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 340 / 550 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Klodpevxhqvjfx Ahujt Przybliżona waga 8500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø51X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250MM STOPIEŃ SKRĘTU: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000MM MOC SILNIKA: 13,5 KW PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA FUNKCJE STANDARDOWE Zestaw form do gięcia o wymiarach podanych przez Klienta Oś postępu z silnikiem serwo Oś obrotu silnika serwo Automatyczne wysyłanie szczegółowych raportów pracy e-mailem Oś gięcia serwo (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany reduktorem (51-65-76-90) Mobilna jednostka sterująca CNC z kolorowym ekranem 21” Skręt symulacyjny 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej ilości produkcji Obliczanie całkowitego rozmiaru materiału, który ma zostać użyty Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwertuj dane X-Y-Z na Y-B-C Uzyskiwanie pomocy zdalnej Przenośny pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem Manualne – automatyczne skręcanie Trzpień – Skręt beztrzpieniowy Przełączana płyta bezpieczeństwa z tyłu głowicy gnącej Automatyczny system smarowania trzpienia (SFB 38 CNC/R1) Ściskanie hydrauliczne Trzpień hydrauliczny Wsparcie hydrauliczne Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu na klucz Klsdpfx Aovyzwrehuet Chłodnica panelowa elektryczna Zabezpieczenie przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Główne ramy wykonane z konstrukcji stalowej Hydrauliczna głowica otwierająca górny wałek Ruchomy panel sterowania Centralne wałki napędzane silnikiem Hydrauliczna regulacja góra-dół tylnego oraz dolnego wałka Precyzyjne gięcie z hamowanym silnikiem głównym System gięcia stożkowego oraz wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wałka poprzez przekładnię planetarną System rolek kulkowych tylnego wałka ułatwiający przesuw blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wałki wykonane z wysokowytrzymałej, kutej stali certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 cyfrowe wskaźniki Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) wspomagający gięcie dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do wsparcia gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane wałki Rowki na końcach wałów na drut Jednostka sterowania NC Praca z dwiema prędkościami Płynna regulacja prędkości System wysuwania obrabianego elementu Opcja hydro-napędu DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Wstępne gięcie: 6/8 mm Gięcie: 8/10 mm Średnica górnych i dolnych wałków: 250 mm Średnica bocznych wałków: 200 mm Min. średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4500 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Kljdsw Slcgepfx Ahust Waga: 4800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 komplety matryc – (1 komplet matrycy do walcowania z 2 kompletami matryc do gięcia lub 3 komplety matryc do gięcia w wymaganych rozmiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwo napędzany oś podawcza • Serwo napędzany oś obrotu • Serwo napędzany oś gięcia • Serwo napędzane osie H,V • Mobilny sterownik CNC z 21” ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty podsumowujące stan pracy dziennej, tygodniowej i miesięcznej • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja współrzędnych X-Y-Z do Y-B-C • Mobilny pedał nożny z awaryjnym wyłącznikiem • Zdalna pomoc techniczna • Gięcie z mandrelem i bez mandrela • Płyta zabezpieczająca z tyłu głowicy gięcia • Hydrauliczny system zaciskowy • Hydrauliczny mandrel • Wsparcie hydrauliczne • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczna oprawka szczękowa • Zamek bezpieczeństwa i zamek na klucz w panelu elektrycznym • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przed przeciążeniem • Automatyczna wysyłka szczegółowych raportów pracy na e-mail WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe komplety matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Podgrzewacz oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość mandrela (do 6 m) – za każdy metr • Kulkowy mandrel i matryca wycieracza • Automatyczny system smarowania mandrela (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ MB-38 CNC/5 OSI Maks. wydajność mm: Ø38x3mm Maks. promień gięcia mm: 250mm Maks. kąt gięcia °: 190° Ciśnienie hydrauliczne bar: 50-200 Długość robocza mm: 3000 Tolerancja obrotu: ±0,1 Prędkość gięcia kW: zmienna Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) mm: 5500 x 1300 x 1600 Kedpfx Ahsu Hkb Dsuslt Waga kg: 2250

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 200 mm, otwór przelotowy w stole: 260 mm, regulacja siłownika: 150 mm, regulacja skoku: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, Klodpfx Ahovyr Eaeujt o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 300 ton Odległość między stołem a ramą 530 mm Odległość między ścianami 1280 mm Regulacja tłoka 150 mm Przybliżona szerokość prasy 1700 mm Przybliżona głębokość prasy 2200 mm Wysokość prasy około 3500 mm Średnica otworu stołu 260 mm Rozmiar stołu 900 / 1200 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 470 / 900 mm Wymiary stołu podłogowego 1000 mm Regulacja skoku 20 / 200 mm Liczba uderzeń na minutę 38 jednostek/min. Moc silnika 30 + 2,2 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 18 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 700 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, okres gwarancji: 24 miesiące, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE MECHANICZNE - 12 MIESIĘCY ELEKTRYCZNE MAKSYMALNA ŚREDNICA OKRĄGŁA: 700MM PROSTOKĄTNA MAKSYMALNA ŚREDNICA: 700X1100MM Maksymalna średnica kwadratu: 700X700MM STANDARDOWY STÓŁ NAPĘDZANY SILNIKIEM TYP KOLUMNY PÓŁAUTOMATYCZNY REGULACJA PRĘDKOŚCI ZMIENNEJ SYSTEM LĄDOWANIA PRECYZYJNEGO GŁOWICY ZAPYTAJ O OFERTĘ, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW. Ksdpevzh Dujfx Ahujlt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 18 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się ruchem orbitalnym w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranemu trzpieniowi górnemu wygięty element można łatwo wyjąć * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana dzięki dwóm cyfrowym wskaźnikom * Spawana konstrukcja stalowa * Walce wykonane ze stali walcowanej na gorąco SAE 1050 (CK 45), indukcyjnie hartowane * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny dźwig (podnośnik) wspierający zwijanie elementów o dużej średnicy * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie elementów o dużej średnicy * Utwardzone i polerowane rolki do prac specjalnych * Rolki formujące do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydraulicznego * Elektroniczny system wyrównawczy zapewniający równoległy ruch wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 12/16 mm Gięcie: 16/18 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4600 mm Kljdpjw Slf Usfx Ahuot Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 8400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 4 kW (5,44 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w pozycji poziomej i pionowej Hartowane, standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Ręczne mechaniczne boczne prowadnice regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki walcujące do gięcia rur i profili Opcjonalne hydrauliczne boczne prowadnice 2-osiowe Automatyzacja sterowania NC Kjdpfxew Smhws Ahuslt DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 60 mm Budowa dolnego wału: 50 mm Średnica rolki: 180 mm Prędkość robocza: 6 m/min Moc silnika: 3,75 kW Długość: 1200 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 955 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 460 mm, średnica walca (górnego): 460 mm, średnica rolki bocznej: 380 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 38,5 kW (52,35 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce są napędzane silnikami) * Pozycje walców są łatwo odczytywane dzięki trzem wskaźnikom cyfrowym * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie giętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Korpus wykonany z konstrukcji spawanej stalowej * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie, SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (winda) wspomagający gięcie dużych średnic * Boczne podparcia hydrauliczne do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Przedgięcie: 35 / 40 mm Gięcie: 40 / 50 mm Kjdpfx Asxd S T Ujhuslt Średnica górnego i dolnego walca: 460 mm Średnica bocznego walca: 380 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 19 800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 300 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy oraz linie podające, zaprojektowane dla branży akcesoriów drzwiowych i okiennych i wyposażone w tryb pracy pojedynczy oraz podwójny, gwarantują wieloletnią pracę przy maksymalnej wydajności. W sektorze akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wielkoseryjna jest koniecznością, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcje z 2 lub 3 korbowodami - Automatyczne, ciągłe, precyzyjne smarowanie - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp do prasy od przodu i z tyłu - Drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi - Utwardzane indukcyjnie i szlifowane koła zębate - Połączenia zębatka-piasta z zamkiem stożkowym Siła prasy: 300 ton Obroty: 40-70 obr./min Skok: 60 mm Maksymalna wysokość matrycy: 340 mm Wysokość stół-suwak: 400 mm Regulacja: 100 mm Wymiary górnego stołu: 400x3000 mm Klsdpoxrbn Rsfx Ahust Wymiary dolnego stołu: 400x4200 mm Moc silnika: 22 kW Obroty silnika: 3000 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie Klsdpfx Ahexw Ecvsuet * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg