Używane Cormak Luft 1000 Compact+500L na sprzedaż (16 054)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Fsdpfx Asycf Iqopdsgh Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Fgsdpfxezqzxms Apdjh Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HK25 VARIO to kompaktowa frezarko-wiertarka, stworzona z myślą o wszechstronnych zastosowaniach. Doskonała dla majsterkowiczów i profesjonalistów, ta maszyna oferuje nie tylko kompaktowe rozmiary, ale także wyjątkową funkcjonalność.Wyposażona w stożek wrzeciona MK3, frezarka ta zapewnia stabilność i precyzję obróbki. Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia precyzyjną kontrolę procesu, gwarantując doskonałe wyniki. Charakterystyka maszyny Cyfrowy odczyt prędkości Uchwyt wiertarski z trzpieniem Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Dane techniczne WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 480 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 175 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 280 mm ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH 3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12 mm SILNIK 0,75 kW/1 KM 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 110 / 125 kg Wyposażenie opcjonalne Fedpfx Astz Sxljpdjgh imadła obrotowe imadła uchylne imadła precyzyjne stoły podziałowe podzielnice głowice do gwintowania głowice frezerskie frezy trzpieniowe (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) wiertła chwyt walcowy wiertła na stożku płytki frezerskie wintowniki ręczne i maszynowe zestaw elementów mocujących uchwyty narzędziowe (na tulejki zaciskowe, Weldon) trzpienie zabierakowe uchwyty wiertarskie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX7016 to wszechstronna frezarko-wiertarka, która łączy kompaktowe wymiary z imponującą funkcjonalnością. Zaprojektowana z myślą o wymaganiach majsterkowiczów, doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki wrzecionu ze stożkiem MK2 urządzenie zapewnia wyjątkową stabilność i dokładność pracy. Dodatkowo, cyfrowy odczyt wysunięcia pinoli wrzeciona umożliwia pełną kontrolę nad procesem, co przekłada się na powtarzalne i precyzyjne rezultaty — zarówno w domowym warsztacie, jak i przy wspomaganiu procesów produkcyjnych. Urządzenie zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej, posiada oznaczenie CE oraz deklarację zgodności WE. Pulpit sterujący i systemy zabezpieczeń spełniają aktualne wymagania BHP. Osłona wrzeciona i przekładni wyposażona w mikrowyłącznik zapewniający dodatkowe bezpieczeństwo pracy. KLUCZOWE ZALETY URZĄDZENIA: Odczyt cyfrowy głębokości wiercenia/frezowania Wbudowana lampa warsztatowa w korpusie maszyny Trwała i profesjonalna konstrukcja zapewniająca długą żywotność. Wielofunkcyjność: możliwość wiercenia i frezowania w jednym urządzeniu. Przeniesienie napędu poprzez niezawodną przekładnię pasową. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach kulkowych. Regulacja wysokości wrzeciona umożliwia dostosowanie do różnych zadań. Przelotowe wrzeciono z gwintem do mocowania głowic roboczych. Wyłącznik bezpieczeństwa w klasie szczelności IP54 — zwiększone bezpieczeństwo użytkowania. Cichy, wydajny silnik elektryczny gwarantujący komfort pracy. ✔ Wszystkie elementy mechaniczne, w tym koła pasowe, wykonane są w całości z metalu – dla maksymalnej trwałości i niezawodności. ORYGINALNA ZX7016 – precyzja i stabilność w standardzie Maszyna wyposażona jest w solidny, masywny stół krzyżowy, zapewniający płynną i precyzyjną pracę w dwóch osiach (X/Y), co pozwala na dokładne prowadzenie obróbki. Istnieje możliwość bezpośredniego montażu imadła na stole roboczym (imadło dostępne jako wyposażenie opcjonalne). Krzyżowy stół roboczy stanowi integralny element konstrukcji maszyny, gwarantując sztywność i niezawodność podczas pracy. Parametry techniczne: Max. średnica wiercenia 16 mm Max. średnica frezowania pionowego 12 mm Max. szerokość frezowania czołowego 40 mm Silnik S1/S6 0,55 kW / 0,75kW Prędkość silnika 1420 obr/min Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary stołu (dł. x szer.) 420 x 152 mm Przejazd stołu w osi Y 115 mm Przejazd stołu w osi X 230 mm Odległość kolumny od wrzeciona 180 mm Wysokość końcówki wrzeciona od stołu 155 - 355 mm Wysuw pinoli wrzeciona 77 mm Stożek wrzeciona MK2 Prędkości wrzeciona 320,400,500,650,800,900,1350, 1450,1800,1900,2700,3300 obr./min. Szer. i rozstaw rowków teowych 12 x 80 mm Masa 75 kg Fjdpjwvhmwsfx Apdegh Uwaga: Podane parametry pracy mają charakter orientacyjny i mogą się różnić w zależności od rodzaju obrabianego materiału, zastosowanego narzędzia oraz jego stanu technicznego (np. stopnia zużycia lub stępienia). Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 1-16 Trzpień uchwytu wiertarskiego Stół krzyżowy (roboczy) Podręczne narzędzia Instrukcja obsługi DTR / PL

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 – precyzyjne wiercenie i ergonomia pracy CORMAK LBM290 to zaawansowana wiertarka pozioma do drewna, stworzona z myślą o wydajnym wierceniu otworów w produkcji mebli i elementów drewnianych. Zapewnia wysoką powtarzalność, dokładność oraz bezpieczeństwo użytkowania. Dzięki solidnej konstrukcji i szerokim możliwościom regulacyjnym, stanowi niezastąpione rozwiązanie dla warsztatów stolarskich i zakładów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Możliwość wiercenia seryjnego – regulacja rozstawu 16/20/22/32 mm za pomocą specjalnego urządzenia do kołków. Intuicyjna obsługa – ergonomiczny stół warsztatowy pozwala na obsługę jedną ręką. Precyzyjna regulacja wysokości – szybkie i dokładne ustawienie wysokości stołu dzięki wskaźnikowi numerycznemu. Stabilne mocowanie obrabianego materiału – docisk mimośrodowy zapewnia pewne zamocowanie detalu. Uniwersalność kąta wiercenia – podwójna regulacja ogranicznika kąta do 60° w obu kierunkach. Odciąg trocin – króciec Ø100 mm umożliwia skuteczne usuwanie wiórów i pyłów z miejsca pracy. Fgodpovuq Dkefx Apdeh Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 charakteryzuje się kompaktową i trwałą konstrukcją. Wyposażona została w silnik 3,1 kW (S6), uchwyt wiertarski 0–16 mm oraz stół roboczy o wymiarach 500 x 207 mm z regulowaną wysokością w zakresie 760–900 mm. Dzięki pracy wrzeciona z prędkością 2850 obr./min maszyna umożliwia szybkie i dokładne wiercenie w materiałach drewnianych. Zintegrowany schowek na narzędzia oraz solidny mechanizm prowadzenia znacząco ułatwiają organizację pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości wiercenia w obu kierunkach (prawo/lewo) oraz dokładnej regulacji głębokości i kąta, wiertarka pozioma CORMAK LBM290 gwarantuje maksymalną elastyczność. Głębokość wiercenia do 150 mm oraz szerokość robocza 309 mm pozwalają na zastosowanie maszyny w wielu zadaniach warsztatowych. Wydajny napęd i możliwość seryjnego wiercenia zwiększają produktywność nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Zastosowanie Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 przeznaczona jest do: warsztatów stolarskich i tapicerskich, produkcji seryjnej mebli, prac prototypowych i jednostkowych, prac montażowych wymagających precyzyjnego łączenia elementów. Wyposażenie standardowe uchwyt wiertarski 0–16 mm, docisk mimośrodowy, liniał kątowy, ogranicznik ruchu, osłona kolektora Ø100 mm, wbudowany schowek na narzędzia. Wyposażenie opcjonalne urządzenie do seryjnego wiercenia kołków, moduł z dodatkowym wrzecionem, szczotkowy kolektor trocin. Dane techniczne WYMIARY STOŁU 500 x 207 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 760 - 900 mm MAX. SZEROKOŚĆ WIERCENIA 309 mm MAX. GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 150 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 2850 obr./min UCHWYT WIERTARSKI 0–16 mm MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S6 3,1 kW ZASILANIE 400 V WYMIARY 770 x 920 x 1245 mm WAGA 117 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Fgedpfx Aoyuuy Hjpdjh Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż przemysłowy palnik gazowy Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, w wykonaniu ZM, wraz z armaturą gazową DUNGS oraz osprzętem przedstawionym na zdjęciach. Moc cieplna 100–1000 kW sprawia, że jest to propozycja do instalacji wymagających dużej wydajności — kotłowni przemysłowych, kotłów grzewczych i procesowych, po dobraniu palnika do parametrów urządzenia. Atutem oferty jest rozbudowany zakres wyposażenia: oprócz palnika otrzymujesz podwójny zawór gazowy DUNGS DN65, regulator ciśnienia, elementy kołnierzowe oraz panel obsługi Weishaupt. Całość sprzedawana w konfiguracji widocznej na fotografiach. Dane palnika z tabliczki znamionowej: Producent: Max Weishaupt GmbH Seria: monarch® Model: WM-G10/3-A Wykonanie: ZM Rok produkcji: 2010 Numer fabryczny: 5970155 Rodzaj gazu oznaczony na tabliczce: N Zakres mocy cieplnej: 100–1000 kW Zakres ciśnienia przyłączeniowego gazu: 15–500 mbar Klasa NOx: 2 Zasilanie główne: 400 V, 3~, N, PE, 50 Hz Fedsz I Enqjpfx Apdsgh Napięcie sterowania: 230 V, 1~, 50 Hz Moc elektryczna: 1,86 kW Stopień ochrony: IP54 Kraj produkcji: Niemcy Oznaczenie CE: CE-0085BQ0027 Armatura i wyposażenie widoczne na zdjęciach: Podwójny zawór gazowy DUNGS DMV 5065/12 Średnica nominalna zaworu: DN65 Maksymalne ciśnienie zaworu: 500 mbar Numer katalogowy zaworu: 245099 Oznaczenie zaworu: klasa A, grupa 2, EN161 Regulator ciśnienia gazu Presostat DUNGS GW 50 A2 Siłownik Weishaupt / Berger Lahr STE 50, zasilanie 24 V DC Panel obsługi Weishaupt z wyświetlaczem Manometr Elementy rurowe, kołnierze, złącza i okablowanie pokazane na zdjęciach Stan i zakres sprzedaży: Urządzenie posiada widoczne ślady użytkowania, zabrudzenia oraz miejscową korozję na elementach stalowych. Zdjęcia przedstawiają rzeczywisty oferowany egzemplarz i stanowią podstawę określenia zakresu dostawy. Oferta obejmuje palnik wraz z pokazanym osprzętem. Dobór do konkretnego kotła, montaż i regulację należy powierzyć serwisowi palników gazowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Fgsdpfsxby D Asx Apdjh Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek masztowy CORMAK Q15E16-2 to kompaktowe urządzenie magazynowe przeznaczone do transportu, podnoszenia i obsługi ładunków o masie do 1500 kg. Maksymalna wysokość podnoszenia wynosząca 1600 mm pozwala na sprawną obsługę palet, załadunek i rozładunek towarów oraz odkładanie ładunków na niewysokie regały i podesty. Wózek jest prowadzony przez operatora i wyposażony w elektryczny układ jazdy oraz podnoszenia, dzięki czemu ogranicza wysiłek fizyczny i zwiększa wydajność codziennych prac transportowych. Kompaktowe wymiary, szerokość całkowita 780 mm oraz promień skrętu 1350 mm ułatwiają manewrowanie w magazynach, halach produkcyjnych i innych miejscach o ograniczonej przestrzeni. Główne atuty wózka masztowego Q15E16-2 Udźwig 1500 kg – umożliwia obsługę cięższych palet i ładunków magazynowych. Wysokość podnoszenia 1600 mm – odpowiednia do załadunku, rozładunku oraz odkładania towaru na podwyższenia i niższe poziomy regałów. Elektryczny napęd jazdy – silnik o mocy 0,75 kW usprawnia transport ładunków i ogranicza wysiłek operatora. Elektryczne podnoszenie – silnik podnoszenia o mocy 2,2 kW zapewnia sprawną obsługę ładunku. Kompaktowa konstrukcja – szerokość 780 mm i promień skrętu 1350 mm ułatwiają pracę w wąskich ciągach komunikacyjnych. Akumulatory 2 × 12 V / 85 Ah – zapewniają zasilanie elektrycznego układu jazdy i podnoszenia. Koła poliuretanowe – dobrze sprawdzają się na typowych posadzkach magazynowych i przemysłowych. Hamulec elektromagnetyczny – wspomaga bezpieczne zatrzymywanie i kontrolę wózka podczas pracy. Widły o długości 1150 mm – przystosowane do typowych operacji transportowych z wykorzystaniem palet. Wydajna praca w magazynie CORMAK Q15E16-2 został zaprojektowany z myślą o codziennym transporcie wewnętrznym. Udźwig 1500 kg w połączeniu ze środkiem ciężkości wynoszącym 500 mm pozwala na sprawną obsługę ładunków przy zachowaniu kompaktowych gabarytów urządzenia. Prędkość jazdy wynosi 3,5 km/h z ładunkiem oraz 4 km/h bez ładunku, dzięki czemu wózek sprawdza się zarówno podczas precyzyjnego manewrowania, jak i transportu towarów pomiędzy stanowiskami pracy. Wózek Q15E16-2 wykorzystuje dwa niezależne układy napędowe: silnik jazdy o mocy 0,75 kW, silnik podnoszenia o mocy 2,2 kW. Wyposażenie i najważniejsze elementy elektryczny układ jazdy, elektryczny układ podnoszenia, widły o długości 1150 mm, akumulatory 2 × 12 V / 85 Ah, koła poliuretanowe, elektromagnetyczny układ hamulcowy, maszt o maksymalnej wysokości podnoszenia 1600 mm. Dane techniczne Maksymalna wysokość podnoszenia 1600 mm Udźwig 1500 kg Środek ciężkości 500 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość zewnętrzna wideł 560 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 2090 mm Fgodszu I Ngepfx Apdeh Wysokość podniesionego masztu 2090 mm Minimalna wysokość wideł 80 mm Szerokość całkowita 780 mm Długość całkowita 1770 mm Prześwit 20 mm Promień skrętu 1350 mm Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 3,5 / 4 km/h Prędkość podnoszenia z ładunkiem / bez ładunku 85 / 110 mm/s Prędkość opuszczania z ładunkiem / bez ładunku Brak danych Zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem / bez ładunku 3 / 10% Typ hamulca roboczego Elektromagnetyczny Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika układu podnoszenia 2,2 kW Pojemność akumulatora 12 V / 85 Ah, 2 szt. Materiał kół Poliuretan Waga 390 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż przemysłowy palnik gazowy Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, wykonanie ZM, z 2011 roku, wraz z armaturą gazową DUNGS oraz wyposażeniem przedstawionym na zdjęciach. Zakres mocy cieplnej 100–1000 kW, niemiecka produkcja i rozbudowany zestaw armatury to najważniejsze atuty tej oferty. Palnik stanowi propozycję do kotłowni przemysłowych oraz instalacji grzewczych i technologicznych — po dopasowaniu do parametrów kotła i instalacji gazowej. Oferta obejmuje nie tylko palnik, lecz także podwójny zawór gazowy, regulator ciśnienia, filtr gazu, presostaty oraz elementy przyłączeniowe. Dokładny zakres sprzedaży widoczny jest na fotografiach. Dane techniczne palnika — według tabliczki znamionowej: Producent: Max Weishaupt GmbH Seria: monarch® Model: WM-G10/3-A Wykonanie: ZM Rok produkcji: 2011 Numer fabryczny: 40018116 Rodzaj gazu — oznaczenie na tabliczce: N Moc cieplna: 100–1000 kW Ciśnienie przyłączeniowe gazu: 15–500 mbar Klasa NOx: 2 Zasilanie główne: 400 V, 3~, N, PE, 50 Hz Napięcie sterowania: 230 V, 1~, 50 Hz Moc elektryczna: 1,86 kW Stopień ochrony: IP54 Oznaczenie: CE-0085BQ0027 Kraj produkcji: Niemcy Armatura gazowa i osprzęt: Podwójny zawór gazowy DUNGS DMV 525/12 Maksymalne ciśnienie: 500 mbar Fsdez I Ep Ijpfx Apdogh Klasa: A, grupa 2 Norma oznaczona na tabliczce: EN 161 Numer katalogowy DUNGS: 255248 Regulator ciśnienia gazu DUNGS FRS 520 Maksymalne ciśnienie wejściowe: 500 mbar Zakres ciśnienia wyjściowego wskazany na etykiecie: 5–20 mbar Numer katalogowy DUNGS: 223382 Numer artykułu Weishaupt: 640679 Filtr gazu Weishaupt 520/1 Przyłącze: 2″ Maksymalne ciśnienie robocze: 0,5 bar Oznaczenie: CE-0085AS0538 Pozostałe wyposażenie widoczne na zdjęciach: Presostaty gazu DUNGS GW 50 A5/1 Presostat zamontowany na palniku Manometr Siłownik regulacyjny Zespół głowicy palnika z elektrodami i przewodami Elementy rurowe, kolana, kołnierze i złącza Okablowanie oraz wtyczki przyłączeniowe Stan i zakres dostawy: Palnik używany, z widocznymi śladami eksploatacji i magazynowania. Na elementach występują zabrudzenia oraz miejscowe ślady korozji. Zdjęcia przedstawiają rzeczywisty oferowany egzemplarz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Fjdjzwlzfepfx Apdegh Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: gotowy do pracy (używany), CAP30 – APLIKATOR 1000, MODEL HELICAP23 PRO: ROK PRODUKCJI 2013 WERSJA 300v Fsdpfx Asw Nqn Nopdogh 15 000 GODZIN PRACY CENA: 140 000 EUR, warunki dostawy FCA POLSKA STAN BARDZO DOBRY, GOTOWY DO WYSYŁKI

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Fgjdpsxbzbpjfx Apdsh Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY Fedpfexz Eztsx Apdogh - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask. Fsdpfxex Agmyj Apdogh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Fgodpfex Dkx Nsx Apdjh Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm Uwaga: piaskarka KDP1000 dostarczana jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL2000 3w1 to zaawansowane urządzenie przemysłowe wykorzystujące technologię światłowodową do precyzyjnego spawania, cięcia oraz czyszczenia. Dzięki kompaktowej budowie i zintegrowanym systemom sterowania, maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych, które wymagają wysokiej wydajności, powtarzalności oraz niskiego wpływu cieplnego na materiał. Główne atuty maszyny Wydajny system chłodzenia wodnego – zapewnia stabilną temperaturę pracy i zwiększa żywotność komponentów. Ergonomiczna głowica spawalnicza – regulowana plamka 0–5 mm, wymienne dysze, światłowód 7 m, pełna mobilność. Automatyczny podajnik drutu – zsynchronizowany z oprogramowaniem spawarki, zapewnia ciągłość procesu. Możliwość pracy z drutem lub bez drutu – elastyczność w doborze metody. Obsługa cienkościennych materiałów – np. stal nierdzewna od 0,5 mm grubości. Wysoka powtarzalność spoin – trwałe, estetyczne i bez potrzeby dodatkowej obróbki. Opcjonalna funkcja czyszczenia laserowego – rozszerza funkcjonalność urządzenia. Szybsze spawanie – nawet 3–10 razy w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Niskie promieniowanie pośrednie – wystarczy zastosowanie odpowiednich okularów ochronnych. Budowa i technologia Ręczna spawarka laserowa WL2000 została wyposażona w źródło lasera o mocy 2000 W, chłodzenie wodne oraz nowoczesną głowicę spawalniczą. System sterowania pozwala na wygodne przełączanie między funkcjami spawania, cięcia i czyszczenia. Konstrukcja umożliwia pracę w trudnodostępnych miejscach, a wymienne dysze pozwalają na operowanie pod różnymi kątami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki skupionej wiązce i minimalnemu wpływowi cieplnemu, spawarka laserowa CORMAK umożliwia wykonywanie dokładnych i trwałych spoin bez ryzyka deformacji. Głębokość przetopu oraz prędkość pracy czynią ją idealnym narzędziem do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się jakość, szybkość i powtarzalność. Zastosowanie Obróbka stali nierdzewnej, czarnej, ocynkowanej, aluminium i mosiądzu Zakłady przemysłowe, warsztaty ślusarskie, linie produkcyjne Precyzyjne spawanie konstrukcji lekkich i cienkościennych Usuwanie powłok i czyszczenie powierzchni metalowych Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z wbudowanym chłodzeniem wodnym Fedsizr Rljpfx Apdogh Pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i zestawem akcesoriów Źródło MaxPhotonics Automatyczny podajnik drutu Komplet przewodów Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Materiały instruktażowe i wsparcie CORMAK udostępnia filmy instruktażowe na swoim kanale YouTube, które ułatwiają uruchomienie i obsługę maszyny. To istotne wsparcie dla operatorów, szczególnie podczas pierwszych dni użytkowania urządzenia. Parametry techniczne Moc maksymalna 2000 W Długość fali lasera 1080 nm Głębokość przetopu (stal nierdzewna 1 m/min) 4,60 mm Głębokość przetopu (stal czarna 1 m/min) 3,60 mm Głębokość przetopu (aluminium 1 m/min) 4,10 mm Głębokość przetopu (mosiądz 1 m/min) 4,10 mm Prędkość spawania 0–120 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 1,6 mm Maksymalny pobór mocy ≤6,05 kW System chłodzenia wodne Napięcie pracy 230V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP8E o sile nacisku 8 ton ułatwia przygotowanie drewna opałowego, ograniczając wysiłek i czas pracy. Zasilanie 400 V pozwala podłączyć urządzenie do standardowego gniazdka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - ISO VG22. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Fgodpoz Nh Ikjfx Apdeh Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus Fgodpfeycwvasx Apdjh 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie Fgedpezpww Ajfx Apdeh usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie. Fjdjzpwzhopfx Apdsgh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Precyzja i wydajność pracy Fgsdpfx Asz A Tl Tjpdjh Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM300SA z filtrem pyłowymi to wysoce wydajne i solidne urządzenie do odpylania stanowisk obróbczych w zakładach stolarskich. Dzięki zastosowaniu systemu filtracji o zwiększonej powierzchni oraz czterech worków płóciennych, model ten skutecznie usuwa zarówno wióry, jak i drobny pył powstający podczas intensywnej pracy maszyn. Odciąg stolarski FM300SA to idealne rozwiązanie do wielogodzinnej, ciągłej eksploatacji w środowisku przemysłowym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 3900 m³/h – efektywne usuwanie trocin i pyłu nawet przy pracy z kilkoma maszynami jednocześnie 4 worki płócienne – większa pojemność i dłuższe cykle między opróżnieniem Filtr pyłowy o wysokiej skuteczności – separacja drobin o wielkości do 2 mikronów Metalowy, dynamicznie wyważony wirnik – bezwibracyjna i cicha praca układu Trójfazowy silnik 2,2 kW – gwarancja niezawodnej i ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Stabilna konstrukcja stalowa – odporna na odkształcenia i eksploatację w trudnych warunkach Mobilność – układ jezdny na 4 kółkach z uchwytem manewrowym Budowa i technologia Model FM300SA wyposażono w system wielostopniowej filtracji oparty na filtrach workowych i filtrach pyłowych, co zapewnia wysoki poziom oczyszczania powietrza. Metalowy wirnik serii WhirlWind oraz wydajny układ kanałów zasysających gwarantują stabilny przepływ powietrza bez spadków ciśnienia. Króciec łączony w kształcie Y (1x150 mm / 3x100 mm) pozwala na równoczesne podłączenie kilku urządzeń obrabiających. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej aerodynamice kanałów oraz dużej powierzchni filtracyjnej, odkurzacz do trocin CORMAK FM300SA zapewnia skuteczne odpylanie nawet w trybie pracy ciągłej. Wysoka jakość filtracji zmniejsza ilość zanieczyszczeń w otoczeniu roboczym, co bezpośrednio wpływa na zdrowie operatorów oraz precyzję pracy obrabiarek. Zastosowanie FM300SA został zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy pracują z dużymi ilościami trocin i wiórów. Idealnie sprawdza się w: warsztatach stolarskich i zakładach meblarskich, liniach technologicznych z wieloma maszynami, punktach odpylania szlifierek, strugarek, pił, frezarek i grubościówek, obszarach wymagających filtracji drobnego pyłu (filtr pyłowy w zestawie). Wyposażenie standardowe Fjdpsz A Txysfx Apdjgh metalowa podstawa jezdna z 4 kółkami, 4 worki płócienne (filtrujące i odpadowe), 2 filtry pyłowe o wysokiej skuteczności, króciec odciągowy (1x150 mm, 3x100 mm) Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy 100 mm, obejma ocynkowana, Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 3900 Podciśnienie 1750 Pa Głośność 75 dB Objętość worków [l] 220 Ilość worków 4 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 150, 3 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1400 x 570 x 2250 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400V / 3 fazy Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową Fsdpex Agpzjfx Apdegh odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania Fgjdpozfgf Ujfx Apdoh 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE