Używane Centrum Front Przetwarzania na sprzedaż (25 876)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono 5-osiowe DRIVE 5C+ 15 kW - Powierzchnia robocza: 4200x1550 mm - Magazyn narzędzi: 14 miejsc - Wiertła: 9x pionowe, 2+2 poziome - Przenośnik wiórów - WoodWOP 6.1 Kodpow Dv Hzofx Ammolw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 2003, uruchomienie: 2004 - Obszar roboczy: 4000x1600x200 mm Ksdpfx Aoza Urysmmjlw - Główna wrzeciono: 7,5 kW - Oś C - Agregat klejący - Wiertła: 12x pionowo - Wskaźnik LED pozycji przyssawek - Magazyn narzędzi: 12 miejsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Sterowanie Winmax Zakres ruchu osi X/Y/Z: 1067 x 610 x 610 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Magazyn narzędzi na 30 narzędzi, mocowanie SK 40 Chłodzenie wewnętrzne Odprowadzacz wiórów Demontowalna ręczna korba Kljdpfxszmy T Us Ammow

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Kedex Twd Hjpfx Ammelw

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Klodpfx Amey Dta Ssmsw Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Klodpfxex Twdyo Ammjw

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Kjdox Twccspfx Ammjlw Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Ksdpfx Asyuw Srommelw MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Kjdpfx Amjy Exytjmjlw Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, skok w osi X: 650 mm skok w osi Y: 650 mm skok w osi Z: 650 mm Sterownik Siemens 840 D Masa maszyny: ok. 12 t Poziome centrum obróbcze CNC Kedpfjzmy Tuox Ammjlw Heckert CWK 400 D Rok produkcji: 2002 Sterownik 840 D Skoki: X: 650 mm Y: 650 mm Z: 650 mm + Dodatkowe wrzeciono + Wiele narzędzi + Wiele elementów mocujących Szczegółowe dane znajdują się na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, skok w osi X: 1800 mm skok w osi Y: 1000 mm skok w osi Z: 1200 mm Sterownik Siemens 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 20 kW Ośrodek obróbkowy CNC, konstrukcja pozioma Hüller - Hille NBH 290 Rok produkcji: 2000 Sterownik Siemens 840 C Skoki osi: X 1800 mm Y 1000 mm Z 1200 mm Klsdjzmy Tnepfx Ammew

Stan: używany, 1 sztuka – przednia kosiarka do trawy MÖRTL FTL130-2000LU Szerokość robocza: ok. 130 cm Kolor: jak na zdjęciu, zgodnie ze zdjęciami i stanem rzeczywistym Stan: używany Miejsce przechowywania towaru: na zewnątrz Sposób płatności: płatność z góry przelewem bankowym Kjdpfx Aszlcwmsmmolw Wysyłka: wyłącznie odbiór osobisty w Coburgu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, prąd wejściowy: 21 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną wiertarkę przelotową HOMAG DRILLTEQ V-200, rok produkcji 2021. Maszyna ma regularne przeglądy w HOMAG. W zestawie jest wyciąg KOGI 2,2 kW/1650 Pa - dwuworkowy + rożne narzędzia Specyfikacja: Blok wiertarski pionowy z 13 wrzecionami Blok wiertarski poziomy z 4 wrzecionami w osi X Blok wiertarski poziomy z 2 wrzecionami w osi Y Piła rowkująca D=100 mm Kontrola poprawności Wrzeciono do wymiany narzędzi 10kW Maksymalna długość obrabianego elementu: 200-3050 mm Szerokość obrabianego elementu: 70-850 mm Grubość obrabianego elementu: 8-56 mm Ekran Powertouch Woodwop do maszyny Typ: DRILLTEQ V-200 OPTIMAT BHX050 Numer fabryczny: 0-250-73-6562 Rok produkcji: 2021 Klodpfx Ajy Extmommjw Zasilanie: 400Y/230 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu: 21 A Bezpiecznik: 25 A Napięcie sterujące: 24 V W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, OKK PVC-60 Oś X: 960 mm, oś Y: 610 mm, oś Z: 600 mm Wymiary stołu: 48,03 cala x 25,20 cala Maksymalne obciążenie stołu: 1760 funtów Skoki osi: (X) 40,16 cala, (Y) 25 cali, (Z) 20,47 cala Odległość od powierzchni stołu do czopu wrzeciona: 7,87 cala – 28,35 cala Odległość od środka wrzeciona do kolumny: 33,07 cala Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–6000 obr./min Uchwyt wrzeciona: CAT-50 Silnik wrzeciona: 15/10 KM Szybki przesuw: (X, Y) 630 cali/min, (Z) 472 cale/min Prędkość posuwu: 157 cali/min Pojemność narzędzi: 20 pozycji (ATC), system podwójnego, obrotowego ramienia Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Kedpfjzmqdwjx Ammolw Wybór narzędzi: zasada losowa (dowolna kolejność), dwukierunkowa Zintegrowane, hartowane i szlifowane prowadnice płaskie (prowadnice łoźyskowe) Jednostka chłodząco-smarowa W pełni zamknięta, przestronna kabina chroniąca przed rozpryskami Masa maszyny: 13 640 funtów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną linię do patroszenia i peklowania makreli KROMA GUTMASTER 1200, wyprodukowaną w 2013 roku. Ta przemysłowa linia produkcyjna została zaprojektowana do automatycznego patroszenia, czyszczenia, usuwania odpadów oraz peklowania makreli w zakładach przetwórstwa rybnego. Maszyna nadaje się do obróbki ryb o wadze od 200 do 500 g i łączy kilka operacji w jeden ciągły proces. Ryby są ręcznie umieszczane w specjalnych kieszeniach przenośnika, głową do przodu i brzuchem do góry. Podczas przesuwania się przez linię, maszyna mierzy rybę i automatycznie dostosowuje położenie noży do jej rozmiaru. System otwiera brzuch, oddziela skrzela, usuwa wnętrzności za pomocą próżniowego systemu VACMASTER 200, czyści wnętrze ryby, usuwa krew z nerek, a następnie przenosi produkt do sekcji peklowania. Linia jest wyposażona w automatyczny moduł peklowania BRINEMASTER, umieszczony bezpośrednio za sekcją czyszczenia. Specjalna głowica iniekcyjna z 50 igłami o średnicy 2 mm wstrzykuje pekel do ryby. Po peklowaniu produkt jest transportowany przenośnikiem do stołu kontrolnego lub bezpośrednio do pojemników. KROMA GUTMASTER 1200 jest wykonana z materiałów odpornych na kwasy oraz stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia trwałość, higienę i odporność na wymagające warunki produkcyjne. Maszyna jest również wyposażona w systemy czyszczenia CIP i CWS, co pomaga skrócić czas czyszczenia i poprawić warunki higieniczne pracy. Jeśli w kieszeni przenośnika nie znajduje się ryba, poszczególne moduły robocze są automatycznie wyłączane, co zmniejsza zużycie i pobór energii. Specyfikacja techniczna: Producent: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Rok produkcji: 2013 Klsdjzkizvjpfx Ammjw Zastosowanie: patroszenie, czyszczenie i peklowanie makreli Rozmiar ryb: 200–500 g Wydajność bez peklowania: do 50 szt./min Wydajność z peklowaniem: do 35 szt./min Całkowita moc: 8 kW Sterowanie: PLC na bazie mikroprocesora Vacmaster 200: automatyczny, próżniowy system usuwania wnętrzności Brinemaster: 50 igieł, średnica 2 mm Przenośnik wyjściowy: tak System czyszczenia CWS: tak System czyszczenia CIP: tak Podstawowy zestaw części zamiennych: wliczony w cenę Obsługa: 2–3 osoby Waga: ok. 1000 kg Wymiary: 5100 / 6100 mm z przenośnikiem x 600 x 1600 mm Główne zalety: automatyczne patroszenie, czyszczenie i peklowanie w jednej linii, wysoka wydajność, do 50 ryb/min bez peklowania i do 35 ryb/min z peklowaniem, przystosowana do obróbki makreli o wadze od 200 do 500 g, system próżniowy VACMASTER 200 do usuwania wnętrzności, peklowarka BRINEMASTER z 50 igłami, konstrukcja ze stali nierdzewnej i materiałów odpornych na kwasy, systemy czyszczenia CIP i CWS, sterowanie PLC, podstawowy zestaw części zamiennych wliczony w cenę maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 11 147 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4417, przebieg osi X: 2 320 mm, przesuw osi Y: 1 980 mm, przesuw osi Z: 860 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Cena nowej maszyny wynosiła 425 000 EUR netto! DANE TECHNICZNE Skok osi X1/X2: 2320 mm Skok osi X3/X4: 2320 mm Skok osi Y1/Y2: 1980 mm Skok osi Z1/Z2: 860 mm Zakres obrotu osi B1: ±181° Zakres obrotu osi B2: ±181° Zakres obrotu osi C1: ±361° Zakres obrotu osi C2: ±361° Prędkość obrotowa wrzeciona: 40 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-E40 Moc wrzeciona: 7 kW Liczba wrzecion: 2 Prędkość posuwu w osi X: 90 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 45 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 90 m/min Liczba narzędzi: maks. 6 szt. Średnica narzędzia przy 4 narzędziach: maks. 40 mm Średnica narzędzia przy 2 narzędziach: maks. 240 mm Długość narzędzia od powierzchni mocowania: maks. 270 mm Waga narzędzia: maks. 2 kg Całkowita waga wszystkich narzędzi: maks. 24 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D sl Kodpfx Amozl T U Ajmolw Dopływ sprężonego powietrza Jakość sprężonego powietrza: zgodnie z DIN ISO 8573-1 Ciśnienie: min. 7 barów Przepływ powietrza: ok. 1000 Nl/min Napięcie: 400 V (±5 %) Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze sieciowe: 3 fazy, przewód neutralny i przewód ochronny Wytrzymałość na zwarcia Ic: 17 kA Wymiary i waga Wymiary (X x Y x Z): ok. 5800 x 3600 x 3000 mm Waga maszyny: ok. 15,0 t Liczba godzin pracy Liczba godzin pracy wrzeciona 1: 7827 h Liczba godzin pracy wrzeciona 2: 7315 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Czujnik pomiarowy 3D firmy Hexagon Uwaga: Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w załączonej ofercie. Uchwyty i narzędzia nie są zawarte w ofercie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedaję linię do produkcji okien Weinig Unicontrol 6. Rok produkcji 2000. Głowice frezujące OERTLI. Kledpfx Amszkmd Iomow Dostępna od ręki. Stan bardzo dobry!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Przesuw w osi X: 1000 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Wysunięcie wrzeciona: 100-700 mm Stół roboczy: 1080 x 580 mm Maks. masa obrabianego elementu: 550 kg Rowki teowe: 7 szt. Szerokość rowka teowego: 14 mm Magazyn narzędzi na: 36 pozycji Maks. masa narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 340 mm Ksdpfezly Tlsx Ammjlw Masa maszyny ok.: 6,2 t Wymiary całkowite ok.: 4790 x 5330 x 2905 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, x-przesuw: 2000 mm y-przesuw: 500 mm z-przesuw: 500 mm Sterowanie: Siemens 840 D Posuw - mikroregulacja: 1-8000 mm/min Wymiary stołu: 2120 x 500 mm Obciążenie stołu: 2000 kp Prędkość szybkoprzemieszczania osi X: 40 m/min Prędkość szybkoprzemieszczania osi Z: 20 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 A Prędkości wrzeciona - bezstopniowo: 0-15000 obr./min Napęd wrzeciona: 20 kW Średnica łożyska wrzeciona: 70 mm Klsdozly S Iepfx Ammjw Średnica narzędzia: 63 /126 mm Magazyn narzędzi: 40 szt. Waga: 12 t Całkowite zapotrzebowanie na moc: 65 kVA - Wyposażenie: transporter wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM - SPM, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Linia do pakowania puszek z wagami i 19 stanowiskami pracy Opis urządzenia: Na linii można umieścić do 250 puszek. Liczbę stanowisk pracy dostosowujemy do Państwa potrzeb. Każde stanowisko wyposażone jest w wagę KERN EMB 2000-2. Szerokość urządzenia z stanowiskami pracy nie przekracza 1700 mm. Wysokość urządzenia nie przekracza 1700 mm. • Konstrukcja urządzenia wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304. • Typ napędu: taśmowo-łańcuchowy i motylkowy. • Transporter do pełnych pudeł. • Transporter do pustych puszek. • Dwa transportery do pełnych puszek. • Transporter do podawania pustych puszek. • Regulowana prędkość. • Opcja rejestrowania wyników pracy każdego pracownika oraz licznika całkowitej liczby puszek na końcu linii. • Na stanowisku pracy – waga – Kerne. • Produkcja stołów na zamówienie, dostosowanych do linii. • Panel sterowania po jednej stronie. • Maksymalne zużycie energii linii: 3,5 kW. • Panel sterowania – specyfikacja ustalana z klientem. Łatwe czyszczenie. Łatwa konserwacja. Wagi precyzyjne KERN EMB 2000-2 (2000 g, dokładność = 0,01 g). Powierzchnia ważenia: 150 mm. Prosta i wygodna obsługa za pomocą 2 przycisków. Funkcja tarowania ułatwia pracę przy dozowaniu. Bardzo płaska konstrukcja. Gotowe do użycia: w zestawie baterie. 2. Transporter do podawania pustych puszek (aluminiowych i metalowych) o średnicy 99 mm, umieszczony na wysokości 2,5 m. Opis urządzenia: Konstrukcja urządzenia wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304. Typ napędu: taśmowy. Jedna linia (przeznaczona dla jednego typu puszek; oczywiście, można również umieszczać puszki o większej długości, ale należy je układać ręcznie na linii transportowej, lub można zamówić oddzielny transporter jako opcję). Ksdpfxew Afyho Ammolw Regulowana prędkość podawania. Prędkość podnoszenia puszek: 65 puszek/min (opcja) z linii myjącej (linia myjąca nie jest wliczona w cenę! Opcja). - Czas realizacji od momentu pierwszej wpłaty: 5 miesięcy. - Certyfikat CE zostanie przekazany wraz z protokołem odbioru. - Gwarancja – 12 miesięcy od momentu otrzymania urządzenia przez klienta w jego zakładzie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 316 h, DMG MORI M1 Pro (wersja 12000 rpm). Stan bardzo dobry, możliwość podłączenia i sprawdzenia maszyny. Klsdpfx Amszivv Rsmew

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Witam, Do sprzedania Frezarka CNC Rover 22. Do naprawy. Nie poddaje i odbiera wszystkich narzędzi z magazynku. Przez ostatni okres pracowała z jednym narzędziem. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Klodpfx Amszhl Iajmjw Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Kontakt telefoniczny od 7:00 do 15:00

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 660 mm, średnica toczenia: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 400 obr./min, przelot wrzeciona: 86 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 710 mm, szybki przesuw osi X: 16 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 16 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 000 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, wrzeciono czołowe: JIS A2-6, Liczba stanowisk: 12-pozycyjna głowica obrotowa (wszystkie stanowiska przystosowane do narzędzi napędzanych) Uchwyt narzędziowy: kwadrat 25 mm / trzpień wiertarski maks. średnica 40 mm Czas przełączania (stanowisko do stanowiska): ok. 0,35 sek. Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: maks. 4000 obr./min Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5 kW Sterowanie: FANUC Series 18i-TB Waga maszyny: ok. 6500 kg Oś x, z, c, y, a Podajnik prętów Odprowadzacz wiórów Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dostępna od ręki. Dodatkowo możemy zapewnić dostawę i instalację maszyny. Oferujemy kompleksową obsługę. Kljdpfxszmfxpj Ammjw Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę przeprowadzki. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko w jednym miejscu. Rozliczenie w zależności od indywidualnych warunków i okresu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać indywidualną ofertę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER ECO-MASTER 7113 ze stołem trawersowym rok budowy 2000. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne 7,5 KW Magazyn narzędzi 4 pozycje HSK63 na głowicy 1x piła rowkująca w kierunku X Głowica wiercąca 9+2 wrzeciona wiercące Powierzchnia robocza 2300 x 1000 x 130 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Oprogramowanie Holzher z instrukcją obsługi. Pompa RIETSCHLE 2,2 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Kjdpfx Amett Sy Hsmslw Stan dobry. Dostępna bezpośrednio z magazynu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10657 Producent: EMAG Model: EMAG VTC 250 Rok produkcji: 2008 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Lokalizacja: Hakberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Kljdpfx Aozkthgommjw Długość obrabianego elementu: 630 mm Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Liczba stanowisk w głowicy obrotowej: 1 szt. Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt. Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Średnica uchwytu: 250 mm Dodatkowe informacje: - Maszyna wyposażona jest w górny wrzecień napędowy z lunetą w dolnej części. - Pojemnik na chłodziwo ok. 1000 l w zestawie. - Wkład papierowy do filtra. - System mocowania: uchwyt Hainbuch w zestawie z różnymi końcówkami centrującymi. - Urządzenie chwytające na głowicy obrotowej do podawania i odbierania surowych i obrobionych elementów w procesie magazynowania. - Wyposażenie magazynu. - Pionowa tokarka z podajnikiem, którą zazwyczaj można łatwo rozbudować o automatyczne załadunek i rozładunek. Po uzgodnieniu możliwe jest obejrzenie maszyny włączonej do prądu.