Używane Centrum Cnc Toczenie + Frezowanie + Szlifowanie na sprzedaż (17 568)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Nr ref.: 10651 Producent: CHIRON Typ: Mill 2000 Rok produkcji: 2006 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840 D – Safety Integrated Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 498-XX Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 500 mm Przesuw w osi Z: 640 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 29 kW Masa maszyny ok.: 9,6 t Nwsdpfx Ajzcwt Seaxsh Dodatkowe informacje: 3-osiowe centrum obróbcze z sterowaniem CNC Siemens oraz magazynem narzędzi na 40 pozycji. Możliwość pracy wahadłowej na dwóch połowach maszyny. Interfejs narzędziowy: SK40 Obszar roboczy: · X=2000 mm (podział na 2x850 mm możliwy) · Y=500 mm · Z=640 mm Podajnik ślimakowy na wióry z wyrzutem w lewo Wolnostojąca instalacja KSS „Knoll” do chłodziwa narzędzi i płukania wanny Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: YAA7159, Przejazdy robocze (X/Y/Z): 600/400/500 mm, z podwójnym stołem roboczym, prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min, masa maszyny: 6 600 kg, transporter wiórów, system filtracji taśmowej, sterowanie MITSUBISHI ELECTRIC M80, układ chłodzenia HABOR, zmieniacz narzędzi na 30 pozycji Nwjdpfezhaxyox Aaxsh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Nedpfoy Tpz Rjx Aaxowh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, - Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot 3190/4290 - Aktualizacja oprogramowania Turn-Plus Nwedpfx Aaszggahexoh - Średnica toczenia: 500 mm - Długość toczenia: maks. 635 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 25-5000 obr./min - Rewolwer 12-pozycyjny, bez narzędzi napędzanych - Uchwyt narzędziowy VDI 30 - Konik - Transporter wiórów

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest wielkoformatowa pionowa tokarka CNC z przeciwwrzecionem firmy WMZ. Przesuw X1/X2: 2450 mm/2750 mm, przesuw Z1/Z2: 2700 mm/2300 mm, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 2800 mm, maks. średnica toczenia w obszarze roboczym: 3000 mm, min. średnica przedmiotu przy obróbce zewnętrznej/wewnętrznej 4-osiowej: 1250 mm/1500 mm, min. średnica przedmiotu przy obróbce wewnętrznej 2-osiowej: 450 mm, prędkość stołu obrotowego: 230 obr./min, posuw X: 32 m/min, posuw Z: 20 m/min, prędkość obrotowa osi B: 150 obr./min, moc wrzeciona: 33 kW, miejsca narzędziowe: 2x47, uchwyt narzędziowy: Capto C8, maks. średnica narzędzia: 120 mm, maks. długość narzędzia: 400 mm, maks. waga narzędzia: 20 kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 9350 mm/8600 mm/5700 mm. Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D sl. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Nwedpfx Aaezgwyxsxeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Oferowana jest uniwersalna frezarka CNC Fehlmann. Przesuw X/Y/Z/W: 700mm/315mm/178mm/495mm, posuw X/Y: 9m/min, posuw Z/W: 4m/min, szybki przesuw X/Y: 9m/min, szybki przesuw Z: 4m/min, wymiary stołu X/Y: 1130mm/350mm, maksymalne obciążenie stołu: 250kg, uchwyt wrzeciona: SK30, liczba miejsc na narzędzia: 32, maksymalna prędkość obrotowa: 9200 obr/min, moc wrzeciona: 5kW, zdolność wiercenia w stali: 30mm, wysięg: 370mm, odległość stół-wrzeciono: 620mm, sterowanie: Heidenhain. Waga: ok. 3400kg. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Nsdpozgwyrjfx Aaxowh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Główne i przeciwwrzeciono Oś C na głównym i przeciwwrzecionie 2 x 12-pozycyjna głowica rewolwerowa VDI 40 Oś Y System płukania uchwytu Monitorowanie narzędzi Brankamp Instalacja chłodzenia 980 litrów z filtrem taśmowym Nedpoy Ivyisfx Aaxswh Taśmociąg Separator mgły olejowej Transporter wiórów bez podajnika prętów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Oferowane jest wymagające naprawy centrum obróbcze CNC Hurco, w tym chłodzenie wrzeciona od środka oraz transporter wiórów. Przejazdy X/Y/Z: 1625mm/860mm/760mm, liczba godzin pracy: ok. 39 025h, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min, liczba miejsc na narzędzia: 40, uchwyt narzędziowy: HSK40, osłona osi Z jest uszkodzona. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Nwjdpfszghfrex Aaxoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Oferowane jest pionowe, 3-osiowe centrum obróbcze Hurco, w komplecie z chłodzeniem przez wrzeciono, narzędziem 3D oraz transporterem wiórów. Przesuwy robocze X/Y/Z: 1270mm/660mm/610mm, godziny pracy: ok. 47 646 h, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min, liczba miejsc narzędziowych: 40, uchwyt narzędziowy: HSK40, sterowanie: Winmax. Uszkodzone łożysko w osi X. W 2018 roku zamontowano nowe wrzeciono. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Nwodpfxszghfxe Aaxjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Hurco. Moc wrzeciona: 15 kW, moment obrotowy: 238 Nm, przesuwy X/Y/Z: 1060 mm/510 mm/610 mm, wymiary stołu X/Y: 1020 mm/610 mm, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba miejsc na narzędzia: 24, prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2800 mm/3050 mm/2800 mm, waga: ok. 5900 kg, sterowanie: Ultimax. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Nwjdpfxezghgps Aaxsh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Njdpfx Ajx Twd Hoaxowh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Nwsdpfx Aey Dta Sjaxoh

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nwjdpox Twdyofx Aaxsh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) Nwjdpfx Aaox Twccexjh · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. Nsdpfjyuw Srjx Aaxswh · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarsko-frezarskie CNC – DMG GILDEMEISTER – CTX gamma 1250 TC Rok produkcji: 2009, od 2011 jako maszyna pokazowa, od 2012 w produkcji Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Stan: bardzo dobry (wysoka precyzja), gotowa do natychmiastowego użycia. Godziny pracy wrzeciona (1 sierpnia 2025 r.): 9 580 h Sercem maszyny jest zintegrowany suport jezdny z wrzecionem tokarsko-frezarskim i interpolowaną osią B. Dane podstawowe maszyny: * Częściowo przelotowa tuleja zaciskowa (hydrauliczna) * Oś C * Suport górny z wrzecionem tokarsko-frezarskim napędzanym, z hydraulicznym zaciskiem podczas toczenia, uchwyt narzędziowy: Capto C6 * Oś Y: +/- 200 mm * Oś B: +/- 120° * Magazyn narzędzi tarczowy * Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru drogi w osiach X, Y, Z1 * Interfejs USB, interfejs Ethernet Nwedpow Hg Nlsfx Aaxjh SPECYFIKACJA TECHNICZNA: * Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot 4290, sterowanie 3D TURN PLUS Obszar roboczy: * Przelot nad łożem: 630 mm * Średnica toczenia: 630 mm * Odległość między wrzecionami: 1 510 mm * Maks. średnica pręta: 65 mm Napęd główny I: * Moc napędu (100% / 40% ED): 24 / 34 kW * Zakres prędkości obrotowej: do 5 000 obr./min * Prędkość obrotowa osi C: do 5 000 obr./min Wrzeciono tokarsko-frezarskie: * Uchwyt narzędziowy: Capto C6 * Prędkość obrotowa wrzeciona: do 12 000 obr./min * Moc napędu (100% / 40% ED): 13,2 / 22 kW Magazyn narzędzi: * Liczba narzędzi: 36 * Wymiary instalacyjne (szer./gł./wys.): ok. 6 860 x 4 220 x 2 530 mm * Masa całkowita: ok. 18,5 t WYPOSAŻENIE: Bogate wyposażenie … * Bez konika * Pełna dokumentacja dostępna Bez gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Szczegółowa karta danych technicznych oraz informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie.

Stan: nowe, "EDYCJA PARTNERSKA" MVD 900 łączy nowoczesną technologię CNC z minimalnym zapotrzebowaniem na przestrzeń, oferując stolarniom maksymalną wydajność na najmniejszej powierzchni. Dzięki intuicyjnej obsłudze, wydajnemu wyposażeniu i elastycznym możliwościom zastosowania, wejście w obróbkę CNC jest wyjątkowo łatwe. Dane techniczne: Wymiary maszyny: 2.200 x 1.600 mm Głowica wiertarska: 20 wrzecion (12 pionowych + 8 poziomych) Agregat frezujący: zmieniacz narzędzi na 6 pozycji Grubość płyty: 10 - 60 mm Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi Maks. szerokość robocza: 990 mm Maks. długość robocza: nieograniczona Oś X: Maks. długość obrabianego elementu: nieograniczona Min. długość obrabianego elementu: 250 mm Oś Y: Maks. szerokość obrabianego elementu: 990 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 80 mm Oś Z: Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Min. grubość obrabianego elementu: 10 mm Agregaty: Głowica wiertarska 20-wrzecionowa Piła rowkowa w osi X – stół rolkowy przy podawaniu i odbiorze – czujnik pomiaru płyty – import plików DXF Agregat frezujący, obroty: 1.000 do 18.000 obr./min, silnik: 4,5 kW z uchwytem ISO 30 Zmieniacz narzędzi na 6 narzędzi pełne wyposażenie narzędziowe, w tym wiertła, 2 x frez rowkowy trzpieniowy DP „Konstantin-Mini”, 1 tarcza do rowków HW, 1 frez wykańczający HW-WP, 3 oprawki zaciskowe ze szczękami zaciskowymi Automatyczne centralne smarowanie Sterowanie: komputer PC, system operacyjny: Windows 2 karty Ethernet Nwodpfx Aaszg Nl Hoxsh Oprogramowanie: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Opcje wyposażenia: - pakiet drzwiowy - pakiet Clamex - transport, montaż, szkolenie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 33 122 h, Hermle 5-osiowe centrum frezarskie CNC Typ/Model: U 1130 Stan: Używany Rok produkcji: 2007 Przebieg: 33.122 h Godziny pracy wrzeciona: 12.054 h Dane techniczne: Przejazdy w osiach X/Y/Z: 1130 (1300) mm x 720 mm x 630 mm Prędkość posuwu wejściowego: ręczny / tryb ustawiania: 1 - 2000 mm/min programowalna oś X-Y: 1 - 30000 mm/min programowalna oś Z: 1 - 20000 mm/min Stół obrotowy Uchwyt narzędziowy: SK 40 Całkowita moc przyłączeniowa: 32 kW Wymiary (dł./szer./wys.): ok. 3,66 m x 4,38 m x 2,57 m Waga: ok. 10 ton Wyposażenie: - Sterowanie Heidenhain iTNC 530 - Bezprzewodowa sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 - Zmieniacz narzędzi na 16 pozycji - W tym uchwyt narzędziowy SK 40 oraz różne narzędzia - Imadło maszynowe - IKZ (wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa) - Filtr taśmowy papierowy - Chłodnica oleju - Przenośnik wiórów - Klimatyzacja szafy sterowniczej Nwjdpfx Aajzfg U Njxjh - Interfejs RS 232 - Interfejs LAN Koszty dostawy przez spedycję do krawędzi chodnika znajdują się w koszyku lub w indywidualnej ofercie w przypadku zapytań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 51 226 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, Sterowanie: HEIDENHAIN Plus iT z Turn Plus Njdpfx Aaoy Niziexjwh Długość toczenia: 1175 mm (maszyna z konikiem 1100 mm) Uchwyt narzędziowy: HSK 63A (DIN 69893) Magazyn narzędzi: 1 x 36-pozycyjny magazyn tarczowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2022 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Dane techniczne: Maks. średnica toczenia: 400 mm Długość toczenia: 1100 mm Przelot wrzeciona: maks. 65 mm Przesuwy: Przesuw osi X: 276 mm Przesuw osi Z1: 755 mm Przesuw osi Z3: 775 mm Przesuw osi Y: +/- 100 mm Przesuw osi B: +/- 120° Wrzeciono główne: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 14 / 17 kW Maks. moment obrotowy: 275 / 345 Nm Wrzeciono przeciwległe: Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 14 / 17 kW Maks. moment obrotowy: 275 / 345 Nm Wrzeciono frezarskie: Prędkość obrotowa: 0 – 12.000 obr./min Nodpfxoy Hfpwo Aaxswh Moc napędu: 8,8 / 10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73 / 90 Nm Uchwyt rurowy: Ø 67 mm Cechy techniczne & wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiarowe drogi w osiach X i Y - Filtr podwójny - DMG Mori IoT connector - Dynamiczne zaciskanie na dwa ciśnienia dla wrzeciona głównego i przeciwległego - Trójszczękowy uchwyt samozaciskowy SMW Autoblok dla wrzeciona głównego i przeciwległego - Funkcja konika dla wrzeciona przeciwległego, wraz z pedałem nożnym - Przenośnik wiórów taśmowy ze zbiornikiem na chłodziwo - System chłodzenia 8 / 20 bar, składający się z: - Zbiornika na chłodziwo 600 l - Systemu filtracji taśmowej - Pompy podnośnikowej - Mechaniczny separator mgły olejowej - System płukania uchwytu na wrzecionie głównym i przeciwległym - Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przeciwległe - Pistolet do spryskiwania chłodziwem - Czyszczenie szyby ochronnej - Sonda pomiarowa do detalu RMP40, Renishaw - Sonda narzędziowa Z-Nano, Blum - MPC (Machine Protection Control) - System pomiaru położenia dla osi Z1 - Automatyczne drzwi robocze, elektryczne - Elektryczny interfejs dla Robo2Go, zawiera: - Dodatkowe przyłącze sprężonego powietrza - Dodatkowy interfejs Ethernet - Zasilanie robota przez maszynę - Pakiet do obróbki prętów Ø67 mm, składający się z: - Maks. średnica pręta Ø67 mm - System odbioru detali z taśmociągiem przesuwającym w lewo – części do Ø80 mm x 200 mm, maks. masa detalu 6 kg - Pneumatyczny wypychacz dla wrzeciona przeciwległego - Przyłącze do podajnika prętów lub magazynu prętów - Pakiet tropikalny - Sygnał gotowości dla urządzenia rejestrującego dane operacyjne - Elektroniczne pokrętło ręczne - Wejścia i wyjścia sterowane poprzez funkcję M - Rozszerzenie liczby danych narzędziowych i korekcji do 3000 - Toczenie i frezowanie poza osią - Kompleksowa obróbka wałków - Cykl technologiczny do stosowania alternujących prędkości obrotowych - Multi cykl gwintujący 2.0 - Cykl technologiczny z prowadzeniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępne jest wymagające naprawy pionowe centrum obróbcze CNC Mazak z ruchomą kolumną. Przejazdy X/Y/Z: 1120mm/510mm/510mm, wymiary stołu X/Y: 1460mm/510mm, maksymalne obciążenie stołu: 800kg, prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba miejsc na narzędzia: 30, szybki przesuw: 36m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3300mm/2900mm/2800mm, masa: ok. 7500kg, sterowanie: Mazatrol 640 M. Wrzeciono nie zawsze zatrzymuje się prawidłowo. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Nwsdpfx Aozf Ncceaxoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC firmy Mikron. Przesuwy X/Y/Z: 900mm/630mm/500mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/600mm, maks. obciążenie stołu: ok. 500kg, uchwyt narzędziowy: SK40, obroty: 5000 obr./min, szybki przesuw: 10m/min, posuw roboczy: 10m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2400mm/3400mm/2300mm, masa: ok. 5000kg, sterowanie: Mikron, liczba godzin pracy: ok. 35 580h. Główna płyta sterująca maszyny jest uszkodzona. W zestawie ok. 100 uchwytów narzędziowych i narzędzi SK40. Oględziny na miejscu są możliwe. Nwsdjzf Nciopfx Aaxjh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA Nedpjwvr Tnsfx Aaxowh W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oś X 1.600 mm Oś Y 800 mm Oś Z 740 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu 1.600 x 700 mm Maks. obciążenie stołu 1.200 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Zmieniacz narzędzi 24 pozycji Sterowanie HAAS wersja M15 Nwjdpfxszcppls Aaxeh W zestawie 4. i 5. oś ORYGINALNE HAAS W zestawie transporter wiórów W zestawie dokumentacja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 506 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G3790-0043, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 290 mm, średnica toczenia: 230 mm, moc silnika wrzeciona: 20 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 195 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 8 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 700 mm, przepust belki: 51 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, 1. Tokarka CNC z 12-pozycyjną głowicą narzędziową, która może jednocześnie sterować do 8 wrzecion dla 2 systemów. 2. Umożliwia obróbkę w jednym zamocowaniu. Nwsdpfx Aaozd D Nuexsh 3. Wysokowydajny, zintegrowany silnik wrzeciona 4. Wysoka produktywność dzięki jednoczesnemu wykorzystaniu górnej i dolnej głowicy narzędziowej 5. Wytrzymała głowica narzędziowa BMT 6. Możliwość wykonywania wielu operacji poprzez dodanie osi Y do górnej głowicy (specyfikacja TTSY) 7. Zintegrowana obróbka poprzez synchroniczne sterowanie wrzecionem głównym i przeciw-wrzecionem 8. Konstrukcja z hybrydowymi prowadnicami: połączenie prowadnic ślizgowych (oś XY) i tocznych (oś Z)