Używane Biesse Rover B Ft 1536 na sprzedaż (43 117)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2200 mm Stół roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Crjdpfxey Nkrvs Akvog Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba miejsc na narzędzia: 30

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 4600 mm Pole robocze Y: 1570 mm Csdpsy Exz Defx Akvjrg Pole robocze Z: ok. 250 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe Głowica wiertarska pionowa: ok. 22 wrzeciona Głowica wiertarska pozioma X: 6 wrzecion Głowica wiertarska pozioma Y: 4 wrzeciona Piła do rowków w kierunku X Stały silnik poziomy do frezowania kieszeni pod zamki drzwiowe Zmieniarka narzędzi łańcuchowa, ok. 22 pozycji Stół roboczy z 8 belkami Pompa próżniowa 90 m³/h Oprogramowanie: BiesseWorks Dywaniki bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 6100 kg W zestawie przyssawki i 1 agregat uchylny wiertło-frez-piła

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008247, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Zespół górnofrezujący: tak Cedjzbrn Uspfx Akvsrg Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 9 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Crodpfx Asy H Dzfekvjg Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba pozycji narzędziowych: 34

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 200 kg, szerokość robocza: 1 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wysokość robocza: 275 mm, długość robocza: 6 200 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 22.06.2026! DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion frezujących: 2 Wrzeciono frezujące 1 Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 - 20.000 obr./min Moc silnika głównego: 9 kW Wrzeciono frezujące 2 Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika głównego: 18,5 kW Pozycje zmieniacza narzędzi: 22 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Obszar roboczy osi X: 6.200 mm Obszar roboczy osi Y: 1.535 mm Obszar roboczy osi Z: 275 mm Maksymalny przesuw osi X: 6.820 mm Maksymalny przesuw osi Y: 1.963 mm Długość stołu: 6.200 mm Szerokość stołu: 1.320 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie: BiesseWorks Wymiary i waga Csdjy Tu Upepfx Akvsrg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Masa własna: 7.200 kg Paczki transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 250 (moc silnika głównego 5,5 kW; wydajność 250 m³/h) Mata bezpieczeństwa Pneumatyczny system mocowania materiału Stół belkowy Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008249, Typ zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie doczołowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Codpfx Akjzbrl Tevjrg Agregaty robocze: 8 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC sterowana elastyczna automatyczna linia przelotowa do frezowania, wiercenia i osadzania kołków Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyty) – oś X z FTT: 240 / 3100 mm Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyty) – oś Z z FTT: 12 / 60 mm Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyty) – oś Y z FTT: 140 / 1550 mm (lub 800 + 800 mm) A) Napędzany stół rolkowy "RBO" z urządzeniem do obrotu elementu o 90° B) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 (do frezowania i wiercenia) Cjdsyhqa Aspfx Akvorg Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) C) Przenośnik transferowy z obrotnicą (180° – obrócenie elementu górą do dołu) "RBO" Ribaltatore D) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 R8 (do frezowania i wiercenia) 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 4 głowicami po 18 wrzecion każda (36P+36L), razem 72 Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) E) Jednostka do osadzania kołków "BIESSE" RD 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 5 dyszami wprowadzającymi każda (5LH + 5RH), łącznie 10 dysz F) Odpylarka – maszyna czyszcząca "WANDRES"

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Crodpfjyq Ez Tex Akvog Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005062, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA frezowanie wspólne: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Maksymalna prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Jednostki robocze: 8 szt. Credjybawdjpfx Akvjg

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego Csdpfszutrajx Akvsrg - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Cedpfxox A Tkxs Akverg Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Liczba stanowisk narzędziowych: 37

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007809, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, PUR Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maks. szerokość panelu: 1200 mm Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 8 szt. Cedpfjyhbn Dsx Akvorg Jednostki robocze, strona lewa: 8 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Codpfx Ajyxmv Nskverg Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: BM0000029, model sterownika: WINDOWS XP, liczba wrzecion: 42, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 800 mm, szerokość płyty: 1 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Pionowe centrum obróbcze CNC do wiercenia, frezowania i kołkowania z dodatkowym ramieniem robota do załadunku! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Centrum obróbcze składa się z dwóch maszyn: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Zakres roboczy osi X: 2.800 mm Zakres roboczy osi Y: 1.300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 42 Całkowita liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Maksymalna wysokość przechodzącej płyty: 60 mm Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Crodpfx Aksy Uvnajvog Jednostki wiertarskie Jednostka wiertarska 1: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi X Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 9 Jednostka wiertarska 2: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 9 Jednostka wiertarska 3: Pionowe wrzeciona wiertarskie Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 24 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Liczba sterowanych osi wrzeciona frezarskiego: 3 Automatyczna wymiana narzędzi: Tak Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Sterowanie i bezpieczeństwo System sterowania: WINDOWS XP Oprogramowanie do programowania maszyny: BKEEPER Norma bezpieczeństwa: Znak CE System bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maks. szerokość płyty: 1.300 mm Maks. długość płyty: 2.800 mm Maksymalny udźwig: 100 kg Liczba sterowanych osi: 6 Promień zasięgu ramienia: 3.700 mm Liczba stacji sztaplowania płyt: 3 System sterowania: KR C 2 WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Czytnik kodów kreskowych HONEYWELL Siatka ochronna przy maszynie Maszyna sprzedawana i wydawana jest w aktualnym stanie technicznym i prawnym („jak widziano, tak kupiono”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8530

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006370, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA frezowanie połączeń: tak jednostka wielofunkcyjna: tak jednostka frezująca: tak Max. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Csdpfx Ajl Txw Hokvjrg Jednostki robocze: 12 nr

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna formatyzerko-okleiniarka (maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał z rolki (krawędź) grubość (min/maks) mm: 0,3 - 3 Grubość płyt (min/maks) mm: 10 - 60 Szerokość robocza (min/maks) mm: 240 - 2700 Sterowanie/oprogramowanie: SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 40 Crodpoywk Elofx Akveg Odstęp krzywek (mm): 500 OBRÓBKA FORMATOWANIA (dla każdej strony): Frezy zabezpieczające (wstępne frezowanie) AS 10 (1 x ok. 5,2 kW) 2 x Rozdrabniacz DT 10 (2 x ok. 5,8 kW) Układ natryskowy (do środka antyadhezyjnego w płynie) SEKCJA OKLEINIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej Hot Melt + wstępny topielacz) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Strefa dociskania krawędzi (sterowanie NC). Magazyn krawędzi na rolki (6 pozycji) Zespół kapujący IT 90-S (2 x ok. 0,3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Zespół wstępnego frezowania RS 10 (2 x ok. 0,75 kW) Zespół frezujący wieloprofilowy (sterowanie NC) RF 30 (2 x ok. 0,37 kW) 0°-25° Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe i frezowanie kształtowe) AR 30 (2 x 0,35 kW) Lewo: 2 x uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 32 (2 x ok. 5 kW) 0° - 90° Prawo: uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 30 (1 x ok. 5 kW) 0° - 90° Zespół cykinujący profilowy RB 10 Zespół cykinujący płaski RC 10 - zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół wykańczający (cykiny płaskie + agregat wygładzający) SZ 30 (2 x ok. 0,37 kW) Nagrzewnica - prostownik krawędzi PH 10 OPCJA: Sztaplarka D.O.M. z kolumną nośną i wysięgnikiem mobilnym (z chwytakami podciśnieniowymi) do rozładunku i sztaplowania płyt po obróbce krawędziowej.

Stan: używany, Podwójna okleiniarka BIESSE STREAM SB2 10.5, która może być używana jako pierwsza i druga maszyna w linii obciągania i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem Sintra Maszyna odpowiednia do 1. i 2. przejścia panelu Zmotoryzowany ruchomy otwór ramienia C.N. 3000 mm Wysokość panelu 60 mm PVC/ABS mm 3 Bezstopniowa prędkość posuwu za pomocą C.N. (do 40 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza za pomocą C.N. (do 60 mm) Ruchomy otwór na ramię regulowany elektronicznie za pomocą C.N. Zmotoryzowana taśma elastyczna o zwiększonym nacisku Szyna łożyskowa z ukrytymi sworzniami - odległość między sworzniami 500 mm Automatyczny system podtrzymywania dużych płyt Grupa nieprzywierająca Sekcja wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): * Automatycznie sterowana czasowo grupa przeciwodpryskowa * Podwójny zespół rozdrabniający * Podwójnie zmotoryzowany zespół rozdrabniający Część obrzeża składająca się z (dla każdej strony): Crsdou Rim Hspfx Akveg * Grupa klejąca do kleju termotopliwego EVA z topnikiem wstępnym * Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi C.N. * 6-pozycyjny magazyn zwojów z automatyczną zmianą krawędzi od C.N. * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka odbierająca z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami przechylającymi od C.N. * Wielofunkcyjna jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem numerycznym automatyczny * Grupa frezująca (z 2 silnikami po lewej stronie stałej \ z 1 silnikiem o nachyleniu 0-90° po prawej stronie ruchomej) * Grupa zgarniaczy krawędzi sterowana elektronicznie przez C.N. * Zespół zgarniacza kleju * Grupa szczotek oscylacyjnych * Grupa suszarek do włosów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 170 mm, przesuw osi Y: 1 395 mm, przesuw osi Z: 180 mm, średnica wiercenia: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca maja! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 6 170 mm Przesuw osi Y: 1 395 mm Przesuw osi Z: 180 mm WRZECIONO Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW do 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: HSK F63 GŁOWICA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe w osi X: 10 Wrzeciona pionowe w osi Y: 10 Wrzeciona poziome w osi X: 6 Wrzeciona poziome w osi Y: 2 Maksymalna średnica wiercenia: 35 mm Długość robocza: 45 mm Wysięg maks.: 60 mm SYSTEM WYMIANY NARZĘDZI Rewolwerowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji Uchwyt: ISO30 / HSK F63 Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm Maksymalna długość narzędzia: 160 mm Długość robocza: ok. 7 300 mm INFORMACJE O MASZYNIE System mocowania i próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Jednostka mocująca Uniclamp, grubość obrabianego elementu: 4 098 mm Elektryka Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc: 22 kW Pneumatyka Przyłącze: 3/8" Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie: ok. 400 NL/min Cjdpfx Aksy Iwuhjverg ODCIĄG Średnica przyłącza: 250 mm Przepływ powietrza: 5 300 m³/h Prędkość powietrza: 30 m/s Spadek ciśnienia: 1 500 Pa WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer.): ok. 8 850 x 4 020 mm Masa maszyny: ok. 4 750 kg WYPOSAŻENIE Konstrukcja portalowa z ruchomą jednostką obróbczą 10 konsol z przesuwanymi belkami próżniowymi 30 przesuwanych elementów podpierających System próżniowy wielostrefowy Automatyczne centralne smarowanie Przenośnik wiórów Układ dmuchawy do wrzeciona Przygotowanie do pneumatyki Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą 98/37/WE Sterowanie CNC (system Biesse)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm Codpsy Ehrxefx Akvsrg SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007645, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Jednostka frezująca: tak Cedjwuz Niopfx Akvorg Maks. Prędkość przesuwu: 18 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 9 nr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X Cjdpfeydkkgox Akvsrg 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/maks) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie PC Base Windows / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Odległość krzywki (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS 10 (Kw 5.8) pneumatyczny 2 x zaciski DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Cedpfx Aeu Rc Anekverg 1° jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) Air Force System Strefa docisku krawędzi (sterowana CN). Magazynek krawędziowy dla rolek (składany nr 6) Jednostka obcinająca IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Jednostka frezowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Jednostka do przycinania wieloprofilowego (sterowana CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Rewolwer 8+8 słupków (maks. 25 m/min) Silniki z automatyczną wymianą wierteł (narzędzia) Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 (wieloprofilowy) Jednostka zgarniająca płaska RC 20 + jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - pierwsza maszyna w linii maszyn Dwustronna (1 LEWA maszyna jednostronna + 1 PRAWA maszyna jednostronna) Grubość krawędzi w rolkach (min/maks) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 / 60 Szerokość robocza (min/max) mm 100 / 1200 Sterowanie PC Base Windows / Oprogramowanie PC / SINTRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Zacisk nr 2 DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolna przestrzeń Codpfx Akju Rc Hyjvjrg CZĘŚĆ KLEJĄCA DO KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej termotopliwy + premelter) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) System Air Force Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) + magazyn krawędzi dla rolek (nr 6) Jednostka formowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Wieloprofilowa jednostka trymująca (sterowana CN) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Nr 1 Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/odbijania/profilowania EB 60 (1 x Kw 5) - silnik ISO 30 Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 Jednostka zgarniająca płaska RC 20 Jednostka natryskowa (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008605, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź Crsdpfxezqz Rio Akvsg System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Agregat górny frezujący: tak Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Liczba agregatów roboczych: 9 szt.

Stan: używany, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem NC 410 Maszyna odpowiednia do pierwszego przejścia panelu Zmotoryzowany ruchomy otwór ramienia C.N. 1500 mm Wysokość panelu 60 mm PVC/Abs mm 3 Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas z doskonałym dociskiem Sekcja rozdrabniająca składająca się z (dla każdej strony): * Podwójna grupa rozdrabniająca * Automatycznie sterowana czasowo grupa zabezpieczająca przed rozdrabnianiem Sekcja koralików składająca się z (dla każdej strony): * Grupa klejąca do kleju termotopliwego EVA z podgrzewaczem. * Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z regulowanymi rolkami dociskowymi * 2-pozycyjny magazyn szpul z automatyczną zmianą krawędzi Csdpforxzb Uox Akvorg * Zespół przycinania na zakładkę z 2 silnikami * Jednostka odbierająca z 2 silnikami przechylającymi * Przechylny zespół formujący 0-90 * Zespół zgarniacza krawędzi * Zespół zgarniacza kleju * Zespół szlifierki taśmowej * Zespół szczotek