Używane Biesse 2013 Biesse Skipper V 31 na sprzedaż (42 149)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Pjdpfsy Ud Sgsx Ahlepw Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 170 mm, przesuw osi Y: 1 395 mm, przesuw osi Z: 180 mm, średnica wiercenia: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca maja! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 6 170 mm Przesuw osi Y: 1 395 mm Przesuw osi Z: 180 mm WRZECIONO Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW do 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: HSK F63 GŁOWICA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe w osi X: 10 Wrzeciona pionowe w osi Y: 10 Wrzeciona poziome w osi X: 6 Wrzeciona poziome w osi Y: 2 Maksymalna średnica wiercenia: 35 mm Długość robocza: 45 mm Wysięg maks.: 60 mm SYSTEM WYMIANY NARZĘDZI Rewolwerowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji Uchwyt: ISO30 / HSK F63 Ppedpfx Aoy Iwuhehlew Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm Maksymalna długość narzędzia: 160 mm Długość robocza: ok. 7 300 mm INFORMACJE O MASZYNIE System mocowania i próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Jednostka mocująca Uniclamp, grubość obrabianego elementu: 4 098 mm Elektryka Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc: 22 kW Pneumatyka Przyłącze: 3/8" Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie: ok. 400 NL/min ODCIĄG Średnica przyłącza: 250 mm Przepływ powietrza: 5 300 m³/h Prędkość powietrza: 30 m/s Spadek ciśnienia: 1 500 Pa WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer.): ok. 8 850 x 4 020 mm Masa maszyny: ok. 4 750 kg WYPOSAŻENIE Konstrukcja portalowa z ruchomą jednostką obróbczą 10 konsol z przesuwanymi belkami próżniowymi 30 przesuwanych elementów podpierających System próżniowy wielostrefowy Automatyczne centralne smarowanie Przenośnik wiórów Układ dmuchawy do wrzeciona Przygotowanie do pneumatyki Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą 98/37/WE Sterowanie CNC (system Biesse)

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Maszyna typu "łabędzia szyja". Sterowanie komputerowe typu ?? / Oprogramowanie Biesse Works Nr 1 stół roboczy wspierający / konsola nr 10 ATS (L = 1800 mm) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn/stanowisko nr 14) Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) przy oklejaniu mm 5780 x 1650 x 60 Nr 2 strefy robocze - pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 Poduszki bezpieczeństwa z przodu Zmotoryzowany przenośnik do usuwania odpadów z procesu roboczego Psdpey Nk R Ejfx Ahlepw Całkowita moc przyłączeniowa: 31,13 kW Jednostki robocze (górne): Nr 20 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich Nr 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich Nr 1 pionowe wrzeciono frezarskie HSK F63 (13,2 kW) Nr 1 piła tarczowa Agregat oklejający (klej termotopliwy) Materiał w rolkach (krawędzie) - grubość (min/maks) mm 0,4 - 3 Magazyn krawędzi na rolki (stanowisko nr 4)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów Ppodjxraimepfx Ahlew 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Pedpfeylziijx Ahlopw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 2 400 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 1 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna BIESSE ROVER J FT 1224 została wyprodukowana w 2017 roku i ma obszar roboczy o wymiarach 2400 mm na 1200 mm. Posiada elektrowrzeciono CNC o maksymalnej prędkości 24 000 obr/min oraz płaski stół próżniowy idealny do frezowania, wiercenia i obróbki paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE ROVER J FT 1224. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Ppjdpoyfnp Ajfx Ahlow • Osie: 3 sterowane CNC (X, Y, Z) • Możliwości: frezowanie, wiercenie, obróbka kieszeni, obróbka paneli • Zasilanie powietrzem: 7,5 bar • Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Dodatkowe wyposażenie • Płaski stół próżniowy z przyssawkami

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Ppjdpfxjxdl H Ue Ahljw Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Ppedpfx Aew Rpd Sjhlew Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna fabryka do produkcji mebli, składająca się z: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN linia do wiercenia i wstawiania kołków, składająca się z: Stacja odbierająca "RBO" Tornado, 2 x wiertarki przelotowe CN "BIESSE" FDT, 1 x maszyna do wbijania kołków CN "BIESSE" SDT CN, stacja podająca "RBO" Tornado. KZ2205) 4-stronna linia do sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG", składająca się z: Stacja odbierająca podwójna "ESSE2", 1. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, transfer obrotowy (wzdłuż/poprzecznie) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. transfer obrotowy (poprzecznie/poprzecznie) 90° "ESSE2", stacja doprowadzająca podwójna "ESSE2". KZ2210) "BREMA (BIESSE)" Mod. Vector CNC-LINIE wiercenie-frezowanie-wstawianie, składający się z: Ładowarka Jeż (18 stanowisk), CNC Wektor GLR 30-13, Wektor XL 40-30, Idrak-3, różne transfery. KZ2090) Szlifierka (szlifierka do forniru) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Gantry CNC z oklejaniem krawędzi "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 stoły, 6 krawędzi mag.) KZ2033) oklejarka "HOMAG" KAL 310 z podajnikiem odbiorczym "ESSE2 KZ2075) Linia montażowa mebli "TERMOPAK" z prasą do korpusów (przelotową) KZ2203) Linia cięcia "SALVADOR" (przekrój płytowy + rozłupywarka/rozłupywarka) z niszczarką "ESSE2 KZ2009) Dział forniru (cięcie pakietów forniru podwójnym nożem "MONGUZZI", nożyce poprzeczne "MONGUZZI"; maszyna podawcza "KUPER", cięcie wiązek forniru "TAGLIABUE", ecc) Psdpsh T Dvtefx Ahlopw KZ2201) Prasa "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) do forniru/laminatu KZ2215) Automatyczny system składowania płyt "ESSE2" Mod. MAGAZZINO Nr 3 stacje filtrów trocinowych "MION" (1. Kw 132, 2. Kw 55, 3. Kw 22) Różne pojazdy (ciężarówki, furgonetki itp.) Wiele innych maszyn (CNC BIESSE Skipper 130, wiertarki VITAP i MORBIDELLI, piły tarczowe, rozlewacze kleju itp.), system odciągowy, przenośniki rolkowe, regały (regały przyścienne), wózki widłowe, palety transowe itp. Maszyny są nadal zainstalowane u użytkownika i można je obejrzeć po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: bardzo dobry (używany), STREFA DOUBLE-SIDED FORM WORKING AND EDGE MACHINING STREET (Half Street) z automatycznym systemem szybkiej obsługi (handling): A) STACJA ŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 z podwójną stacją, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. Podpfx Aehvah Nehlopw B) RĘCZNIK OBROTOWY (wzdłużny/krzyżowy), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-1 C) Maszyna do dwustronnego przycinania i oklejania krawędzi "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) WENDER (odwrócony o 180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) PRZYCISK OBROTOWY (poprzeczny/podłużny), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-2 F) STACJA ROZŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Dwustanowiskowy Advantage SC 3200, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza - Pionowa płyta (element) Kontrola TPA - oprogramowanie Albatros Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Napęd detalu z łańcuchem transportowym Gumowe rolki blokujące element podczas podawania i pracy Stół wejściowy (z taśmą transportową) - Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Z systemem powrotu obrabianego przedmiotu do operatora (180°) Minimalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ok.) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm nieskończony x 1300 x 80 (ok.) Ppedpfx Ahoihfiislew Oddzielny panel elektryczny i sterujący Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 35 GRUPY ROBOCZE: Wiertarki z pionowymi wrzecionami (nr) 1 Niezależne pionowe wrzeciona wiertnicze (nr) 24 (7 w X + 17 w Y) Urządzenia wiertnicze z poziomymi wrzecionami (nr) 2 Niezależne wrzeciona do wiercenia poziomego (nr) 36 (9+9 = 18 x 2) Moc silnika głowicy wiertarki (Kw) 3 x 3 (ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezująca) nr 1 Moc wrzeciona głównego pionowego (Kw) 7,5 (ok.) Automatyczny system wymiany narzędzi rewolwer - miejsca w magazynie N.10 miejsc na narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia automatyczna N.C. do wiercenia, frezowania i wstawiania (okucia). Pjdpjidmkrefx Ahlepw Sterowanie numeryczne z wykorzystaniem oprogramowania Albatros. Składające się z: KZ2046) Podajnik z magazynem jeżowym (buforowym) (18 pozycji) KZ2047) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2050) CNC Mod. Vector XK 40-13 KZ2051) Przeniesienie za pomocą zmotoryzowanej taśmy transportowej KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer za pomocą zmotoryzowanej wykładziny z nachyleniem 90° na stole rolkowym KZ2054) Przenośnik rolkowy z pasami również napędzanymi silnikiem (do przesuwania paneli pod kątem 180° do linie montażowe)

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, liczba wrzecion: 21, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Ppedpeytr Ryefx Ahljw DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 3.200 mm Przebieg osi Y: 1.300 mm Prędkość posuwu osi X: 80 m/min Prędkość posuwu osi Y: 60 m/min Prędkość posuwu osi Z: 25 m/min Liczba belek z odciągiem: 6 Wrzeciona Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 15 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 4 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion: 21 Jednostka frezująca Liczba osi: 3 Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr/min Moc silnika: 9 kW Rewolwer narzędziowy Liczba miejsc: 10 DANE MASZYNY Łączna moc: 26 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa System sterowania WINDOWS Oprogramowanie do programowania maszyn WRT Uwaga: Stożki i frezy nie są zawarte w dostawie. Osłony bezpieczeństwa są dostarczane w miarę dostępności (brak prawej strony). Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8174

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres roboczy X 6 170 mm Zakres roboczy Y 1,380 mm Zakres roboczy Z 155 mm Silnik główny 7,5 kW Maks. prędkość obrotowa 24 000 obr. Głowice agregujące 4. oś Oś C pozycje wymiany narzędzi 10 Głowice do wytaczania pionowego 20 Poziome głowice wytaczarskie X 6 Poziome głowice wytaczarskie Y 2 Ppodpfxsr E A U Ie Ahljw Struktura ramienia Stół roboczy Stół konsoli Liczba prętów 10 Pomoc w pozycjonowaniu Wydajność pompy próżniowej 2 x 125 m³/h Przenośnik taśmowy wiórów

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Ppedpfx Asyq Ez Tjhlew Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Pjdpfx Ahsyqzrnelepw Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm Ppjdpeydkdgofx Ahlew SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y Podpfx Aeydk Aiehljpw SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Ppjdpfxsydkkgs Ahlew Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu Psdot Ul Dnepfx Ahlepw zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Ppjdpjv Aacfsfx Ahlew

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Ppedpfx Ahskvrxuolew Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Ppjdpfxougpwnj Ahljw Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. prędkość posuwu: 24 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Min. wysokość panelu: 10 mm Maks. wysokość panelu: 60 mm Min. długość panelu: 320 mm Maks. długość panelu: 3.200 mm Min. szerokość panelu: 150 mm Maks. szerokość panelu: 1.300 mm Min. grubość obrzeża: 0,3 mm Maks. grubość obrzeża: 3 mm Liczba agregatów roboczych: 8 AGREGATY Agregat do cięcia na format 1 Agregat: Korekty Model: RT30 Moc silnika: 3,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 1 Agregat: Obróbka czołowa Model: IT90-S Liczba silników: 2 Maks. prędkość obróbki: 28 m/min Moc silnika: 0,65 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 2 Agregat: Frezarka do krawędzi Model: RF10 Liczba silników: 2 Moc silnika: 1 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 3 Agregat: Wielofunkcyjny Model: AR30 Liczba silników: 2 Maks. prędkość obróbki: 18 m/min Moc silnika: 0,65 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 4 Agregat: Skrobak do krawędzi Model: RB40 Agregat obróbki krawędzi 5 Agregat: Skrobak do kleju Model: RC20 Agregat obróbki krawędzi 6 Agregat: Szczotka Model: SZ30 Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,37 kW Maks. prędkość obrotowa: 1.400 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Zainstalowana moc całkowita: 25 kW Wymiary Długość przenośnika: 12.300 mm Szerokość: 1.300 mm Długość: 12.300 mm WYPOSAŻENIE Frezowanie do łączenia Wielofunkcyjny agregat Górny docisk Docisk za pomocą pasów gumowych Prowadzenie podparcia panelu Pozycjonowanie NC System podawania panelu pod kątem Automatyczny załadunek wg czasu Lampy do podgrzewania obrzeża Magazyn na rolkę obrzeża Wanienka na klej termotopliwy Prefuzor do kleju termotopliwego Ppodpfx Ahjxw T Tpjlsw Tor rolkowy do prasowania obrzeża Agregat natryskowy Oprogramowanie do programowania maszyny: SINTRA Wyrzut panelu z przenośnikiem rolkowym Posuw panelu z napędzanym dywanem System zwrotu dla oklejarki lewej Oznakowanie CE

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania płyt drewnianych oraz materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i stopów nieżelaznych. Pole robocze w osiach X - Y: 3685 - 1508 – 150 mm Ciągły stół roboczy Boczne i przednie ograniczniki referencyjne Ppodpoywxc Sofx Ahljw Praca wahadłowa (pendulum machining) 2 niezależne pola robocze umożliwiające jednoczesną obróbkę 2 identycznych, lustrzanych lub różnych elementów Obróbka pięciu płaszczyzn detalu Maszyna w konstrukcji typu „łabędzia szyja” (cieńszy mostek) 4-osiowa jednostka frezująca HSD, Uchwyt HSK F 63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Falownik Magazyn narzędzi 10-pozycyjny na głowicy – maks. średnica narzędzia 215 mm, maks. masa narzędzia 4 kg. Oprogramowanie Biesseworks Łatwa obsługa programowania Import plików Zdalna konsola sterująca Tele-serwis i wideodiagnostyka: rozwiązania w czasie rzeczywistym Automatyczne smarowanie prowadnic Pompa próżniowa – 1 x 250 m³/h Centralny przewód odciągowy, średnica 250 mm Urządzenia bezpieczeństwa Boczne osłony zabezpieczające jednostkę roboczą Zabezpieczenie fotokomórkami zamiast mat bezpieczeństwa Osłony obwodowe z drzwiami dostępowymi Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7–7,5 bar Zużycie powietrza dla odpylania: 5300 m³/h Ciężar maszyny: 4 600 kg Dokumentacja maszyny: instrukcja obsługi i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE.