Używane Beckhoff Cp7811 Bedienterminal na sprzedaż (179)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR20-3 Rok produkcji: 2017 Gusdpfsx U Dadjx Apmeh Liczba godzin pracy: 8700 Zasięg: 1611 mm Waga: 254 kg Udźwig: 20 kg Sterownik Kuka KRC4 Waga: 145 kg Wersja oprogramowania: V8.5.4 Interfejs X11 Interfejs modułu Beckhoff EtherCat Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka 61026

Stan: używany, Rok budowy: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Gjdjxwaz Hepfx Apmsuh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR120 R2500 pro z obrotowo-przechylnym stołem Kräutner DKP1 Rok produkcji: 2012 Liczba godzin pracy: poniżej 200 godzin Zasięg: 2496 mm Waga: 1049 kg Udźwig: 120 kg Sterownik Kuka KRC4 z 2 dodatkowymi osiami Gujdpfx Apjxp N A Romoh Rok produkcji: 2012 Waga: 140 kg Oprogramowanie KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remote Service 1.0.0 Interfejs X11 do obwodu bezpieczeństwa Interfejs Beckhoff EtherCat do cyfrowych wejść/wyjść Panel dotykowy Kuka KCP4 Kable połączeniowe Kuka 61026ä

Stan: używany, Rok budowy: 2014, moc: 75 kW (101,97 KM), model sterownika: BECKHOFF CONTROL, Obowiązują terminy odbioru określone w Ogólnych Warunkach Handlowych (AGB). Ostateczny termin odbioru to 31.08.2026! Guedpfxezf Ibws Apmeh SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba górnych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Boczne, poziome moduły: tak Górne, pionowe moduły: tak Poziome moduły: tak Liczba górnych, pionowych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Z pozycjonowaniem osi „Z” przez NC: tak Wrzeciona do wierceń pionowych: 112 Liczba bocznych, poziomych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Z pozycjonowaniem osi „Z” przez NC: tak Wrzeciona do wierceń poziomych: 12 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: BECKHOFF CONTROL Całkowita zainstalowana moc: 75 kW WYPOSAŻENIE Osłona siatkowa przymocowana do maszyny Kurtyny świetlne bezpieczeństwa Automatyczny system usuwania odpadów Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak jest i widoczna”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 8649

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR5arc Rok produkcji: 2012 Robot przeznaczony do celów szkoleniowych, z zaledwie 132 godzinami eksploatacji! Zasięg: 1411 mm Waga: 127 kg Udźwig: 5 kg Gujdstq Erdjpfx Apmjh Sterownik KRC4 Waga: 145 kg Wersja oprogramowania: V8.3 Interfejs: X11 Moduł Beckhoff EtherCat Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka 51026

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, producent sterowników: BECKHOFF, model sterownika: n/a, masa całkowita: 35 900 kg, liczba osi: 5, Ten 5-osiowy laser światłowodowy NUKON Extreme 30250 został wyprodukowany w 2021 roku. Posiada laser światłowodowy o mocy 12 kW, system sterowania CNC Beckhoff i maksymalny rozmiar arkusza 2500 x 12 000 mm. Maszyna obsługuje prędkości do 50 m/min i jest wyposażona w serwonapęd. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Emisja hałasu: 60 db • System sterowania: beckhoff cnc • Wyświetlacz: 19" standardowy ekran tft • Konsola sterowania: wszystkimi funkcjami można sterować z panelu • Interfejs: ethernet • Typ napędu: serwo • Powtarzalność: ± 0,35 mm (ponad 500 mm) • Oś obrotowa (oś rotacyjna): 160 obr. • Przyspieszenie (x, y, z): 1. 5 g Godpfxjx U Ur Ds Apmsuh • Dokładność pozycjonowania: ± 0,35 mm (ponad 500 mm) Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: nowe, TRUMPF System laserowy femtosekundowy / laser ultrakrótkich impulsów TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 NOWY / NIEUŻYWANY – kompleksowy system laserowy z akcesoriami Na sprzedaż oferujemy nowy i nieużywany system laserowy TRUMPF TruMicro 5070 Femto, wraz z jednostką sterująco-zasilającą TruMicro 5000 i bogatym zestawem akcesoriów. System nie był używany w produkcji i pochodzi z projektu, który nie został wdrożony. Dane techniczne: Guodpfxez I N Tko Apmoh Producent: TRUMPF Laser GmbH Typ: TruMicro 5070 Femto (FU06) Rok produkcji: 12/2018 Długość fali: 1030 nm Moc lasera: 300 W Energia impulsu: 1,5 mJ Czas trwania impulsu: 0,3–15 ps Przyłącze sieciowe: 380–460 V / 3 AC + PE Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór mocy: 2,5 kW / 2,9 kVA Pobór prądu: 4,2 A przy 400 V Stopień ochrony: IP54 Waga TruMicro 5070: ok. 380 kg Wyposażenie: Źródło wiązki laserowej TRUMPF TruMicro 5070 Femto Jednostka sterująco-zasilająca TRUMPF TruMicro 5000 Panel operatorski z przyciskiem awaryjnego zatrzymania Monitor operatorski do zastosowań przemysłowych Moduły sterowania i elektroniki TRUMPF Komponenty automatyki Beckhoff Komponent Cognex Komponenty optyczne i obiektywowe Komponenty laserowe i światłowodowe Obszerne kable zasilające, sterujące, sygnalizacyjne i połączeniowe Wstępnie przygotowane przewody przyłączeniowe Oryginalna dokumentacja / instrukcje TRUMPF Dodatkowe, obszerne akcesoria zgodnie z przedstawionymi zdjęciami Obszary zastosowania: Strukturyzacja laserowa Mikroobróbka materiałów Precyzyjna obróbka Przemysłowe zastosowania laserowe Badania i rozwój Zakres dostawy: TRUMPF TruMicro 5070 Femto Jednostka sterująco-zasilająca TruMicro 5000 Komponenty sterowania, elektroniki i optyki Kable, komponenty przyłączeniowe i dokumentacja Obszerne akcesoria zgodnie z przedstawionymi zdjęciami Stan: NOWY / NIEUŻYWANY NIE BYŁ UŻYWANY W PRODUKCJI Mogą występować ślady magazynowania i pakowania. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania możemy omówić telefonicznie.

Stan: używany, VLM Typ: V.745.672.120, model CC 1000-FL HL Komora do testów odporności na korozję w warunkach mgły solnej Specyfikacja: Objętość komory testowej: ok. 1000 l Wymiary komory testowej (szer. x gł. x wys. 1/wys. 2): 1400x800x800/1020 mm Wymiary otwarcia drzwi (szer. x wys.): 1300x680 mm Wymiary zewnętrzne obudowy (szer. x gł. x wys.): 2162 x 995 x 2080 mm Zakres temperatur pracy: od 5°C powyżej temperatury otoczenia do +80°C Wykonanie do dużych obciążeń, umożliwiające załadunek do 350 kg Sterowanie procesem: PLC Beckhoff, kolorowy ekran dotykowy, 50 miejsc pamięci dla programów testowych, 50 miejsc pamięci dla segmentów testowych, funkcje: Regulacja wilgotności i temperatury w całym zakresie roboczym, Złącze Ethernet Gsdpszg Tl Rjfx Apmsuh Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 5700 W Woda z sieci: min. 2,5 bar, przyłącze kranu 3/4" Zewnętrzny gwint do podłączenia wkładu do wymiany jonów Sprężone powietrze: 7-8 bar Odpływ ścieków: syfon / tuleja wężowa o średnicy wewnętrznej 30 mm Odprowadzanie powietrza: rura o średnicy zewnętrznej 75 mm Systemy operacyjne: Mgła solna Skropliny (CWC) Wentylacja powietrzem z otoczenia Powietrze ciepłe Regulacja wilgotności

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, długość stołu: 12 000 mm, prędkość cięcia: 30 000 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 17 000 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 300 mm, RotaKat 3D to maszyna do cięcia rur i profili zaprojektowana i produkowana w Polsce ! Średnica cięcia rur okrągłych: 20 - 300 mm Rozmiar rur kwadratowych 20x20 do 300x300 mm Moc lasera: 2 do 12 kW System sterowania: Beckhoff Prowadnice: Bosch-Rexroth Guedpfx Aeyigcaopmsh Silnik serwo: Beckhoff, Bosch Mechanika precyzyjna: Gudell, Bosch-Rexroth Długość załadunku (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Długoś odbioru: (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Bezodpadowe cięcie ! Cięcie 2D i 3D Cięcie rur okrągłych, prostokątnych, profili L, H, C, I Możliwość korygowania odkształceń rur i profili w czasie rzeczywistym za pomocą skanera laserowego. Możliwość zastosowania automatycznego załadunku i automatycznego rozładunku. System cięcia umożliwiający cięcie po kolei rur i profili załadowanych na podajnik o różnych wymiarach (zgodnie z kolejnością wykowywanych programów) Możemy dowolnie skonfigurować maszynę pod potrzeby klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 289.112, grubość blachy (maks.): 32 mm, masa całkowita: 3 000 kg, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 1500 mm Maksymalna grubość materiału: 32 mm DANE MASZYNY Napęd: CNC System sterowania: Beckhoff Producent rezonatora: Hypertherm Typ rezonatora: Powermax 105 Moc przyłączeniowa: 16,8 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4500 x 2400 x 2200 mm Waga transportowa: 3000 kg Liczba elementów do transportu: 1 szt. WYPOSAŻENIE Różne akcesoria Guodpfx Aez Ebcljpmoh Części zamienne Uwaga: Maszyna jest sprzedawana bez systemu odprowadzania oparów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 118 h, moc lasera: 6 000 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy TRUMPF TruLaser 5030 został wyprodukowany w 2012 roku. Posiada potężny laser o mocy 6000 W i jest wyposażony w system odciągowy HANDTE MF-L 2000. Maszyna została poddana całkowicie świeżemu serwisowi i ma łącznie 20 118 godzin pracy lasera. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ wycinarkę laserową TRUMPF TruLaser 5030 CO2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Moc całkowita: ok. 11,5 kW (tylko maszyna bez zasilania) • Wykonanie elektryczne: zgodnie z VDE-Richtlinien, zakres 400 V ± 10%, 50 Hz z Nullleiterem • Podłączone obciążenie: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Bezpiecznik główny: 3x160 A • Wyłącznik różnicowoprądowy w położeniu sieciowym tylko jako wyłącznik nadprądowy o natężeniu 300 mA. • Sterowanie i wentylacja 24 V-DC • Wielozadaniowe sterowanie procesami z dużym terminalem i menu kontekstowym • Schaltschrank und Bedienpult frei aufgestellt • Lakierowanie Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lakierowanie Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Minimalna szerokość: w automatycznym montażu do 10 mm • Najmniejsze długości: ok. 180 mm • Verfahrweg des Nachschubgreifers: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Długość maszyny: 5.600 mm • Breite der Maschine: 4.300 mm • Wysokość urządzenia: 2.550 mm (2.150 mm do transportu), dołączone złącze do transportu • Waga: około 3.100 kg • Szerokość materiału: 800 mm • Rozstaw ramion: hydrauliczny, elektrycznie sterowany • Pojemność zbiornika: ok. 60 l • Wydajność pompy: 40 l/min przy wysokości podnoszenia 2,5 m, moc: 115 W • 3RD CNC 6006, Silnik 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Przekrój X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Standardowe wyposażenie: 15,4-calowy komputer z ekranem dotykowym i procesorem Pentium 5, 8 GB pamięci RAM, dysk twardy 120 GB • Programowanie graficzne • Automatyczna zmiana prędkości pracy • Bedienpult extern auf Linearführung • Weryfikacja na maszynie • Laserowy czujnik położenia (Pendelbetrieb) • Kühlanlage z emulsją • Ethernet-Anschluss dla teleserwisu • Gemäß Angebot vom 26. Januar 2022 • Inklusive: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Elektroniczny sterownik do ręcznej regulacji ustawień • Ogrzewanie za pomocą wrzeciona, siła nacisku 4 bar, z wentylatorem Drehzufuhr, odpowiedni do ogrzewania przy użyciu wyłącznie wody • Automatyczny system pomiaru wysokości obrabianego przedmiotu (Z-Reader) • Kompletne oprogramowanie DrillCam CAD/CAM do konwersji danych 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 lub 3D STEP do programów maszynowych, zainstalowane na sterowaniu maszyną • Bezpieczeństwo: System bariery świetlnej • Czas pracy lasera: 20 118 h • Stan/serwis: Całkowicie świeżo po serwisie Godpfx Aoyrfbcjpmouh • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Napęd bramowy połączony z napędami liniowymi • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny • Przenośnik poprzeczny (przenośnik odpadów) • Oświetlenie obszaru roboczego • PCS (system kontroli procesu) • Dioda laserowa pozycjonująca • System natrysku oleju • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (system monitorowania plazmy) • Laser Trumpf: Laser CO2 TFL 6000 • Jednostka chłodząca • Wzbudzenie wysokiej częstotliwości • Kontrola mocy lasera • Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego • DIAS III • AutoLas Plus

Stan: używany, Fieldbus, Profibus, sterowanie PLC, technika automatyzacji, sterowniki, łącznik magistrali, zacisk magistrali logicznej, zacisk wejściowy -Producent: Beckhoff, Terminal Bus 4-kanałowe wejście cyfrowe -Typ: KL 1904 -Napięcie znamionowe: 24 V DC Godjhu Ddzspfx Apmouh -Liczba: dostępnych jest 5 zacisków -Cena: za sztukę -Wymiary: 67/15/H100 mm -Waga: 0,1 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Moduł wejścia/wyjścia Lightbus-kombi, moduł I/O, równoległe wejście/wyjście - Producent: Beckhoff, moduł wejścia/wyjścia - Typ: M-1410 001 - Napięcie wejściowe: 24 V DC Gjdpfx Ash Rpabopmouh - Ilość: 1 szt. - Wymiary: 165/75/H70 mm - Waga: 0,7 kg

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 230 V, ciśnienie robocze: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, numer maszyny/pojazdu: 2K.MA.WPE.261, Jak nowa 2-komponentowa instalacja do mieszania i dozowania Mur.Tech KMD-3000 V2 (rok produkcji 2026), bezpośrednio od producenta. Przeznaczona do wysoko lepkich, abrazyjnych i reaktywnych mediów, takich jak żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, kleje oraz wysoko wypełnione masy zalewowe. Beztętniowe podawanie materiału dzięki pompie śrubowej mimośrodowej. Ta wersja V2 została dodatkowo wyposażona w podgrzewanie zbiorników (30–150 °C na zbiornik) oraz odgazowanie próżniowe materiału – idealna do zastosowań wrażliwych na temperaturę i powstawanie pęcherzyków. Najważniejsze cechy: - Modułowa budowa: cały tor podawania od głowicy pompy do pistoletu mieszającego wymienny bez użycia narzędzi (technologia Clamp) - Temperowanie materiału na całej drodze przepływu - Zmiana materiału w kilka minut – minimalne straty materiału - Wymiana statora za pomocą 3 śrub – serwis bez przerywania produkcji - Zawory zaciskowe i rurki mieszające wymienne beznarzędziowo w kilka sekund - Lekka głowica mieszająca z kompozytu węglowego/aluminium/GFK – ergonomiczna konstrukcja - Ramię obrotowe dla bezwysiłkowej obsługi (możliwość wyposażenia w mocowanie do robota) - Mobilność dzięki ramie na kołach Dane techniczne: Producent: Mur.Tech GmbH, Austria Model: KMD-3000 V2, rok prod. 2026 Pompa: śruba mimośrodowa, bez pulsacji Zakres proporcji mieszania: 100:10 – 100:100 płynnie regulowany Materiał statora do wyboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itp. Gedpfxoy Txfxo Apmjuh Zbiorniki materiału: 2x 30l, przystosowane do nad- i podciśnienia, z elektrycznym mieszadłem łopatkowym Podgrzewanie zbiornika: opaska grzewcza na każdym zbiorniku, zakres temp. 30–150 °C Odgazowanie materiału: pompa próżniowa, oba zbiorniki przełączalne (każdy osobno z pełną mocą lub oba jednocześnie z połową mocy) Mieszalnik: statyczny lub dynamiczny Sterowanie: pistolet lub panel HMI dotykowy Sterownik: Beckhoff IPC z 15,6" panelem dotykowym HMI Czujniki: - Monitorowanie ciśnienia w zbiorniku - Pomiar temperatury na całej drodze materiału - Kontrola poziomu w zbiornikach - Monitorowanie zatorów - Monitorowanie stanu zaworów zaciskowych - Pomiar przepływu i detekcja pęcherzyków Rodzaje dozowania: ciągłe, pulsacyjne, wg masy Podłączenie: 400 V / 16 A, sprężone powietrze min. 6 bar Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2000 × 1000 × 1550 mm Rejestracja danych: Nagrywanie i zapisywanie danych procesu zalewania do Mur.Tech Cloud dostępne na życzenie. Analizy długookresowe wspierają poprawę efektywności oraz wczesne wykrywanie cykli serwisowych. Integracja z firmową siecią możliwa zarówno bezprzewodowo, jak i przewodowo. Obszary zastosowań: dozowanie klejów, zalewy elektroniki, chemia specjalistyczna, produkcja seryjna, zastosowania medyczne. Zakres dostawy: instalacja, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Uruchomienie i szkolenie opcjonalnie. Gwarantowana dostępność części zamiennych i serwisu przez oryginalny zespół producenta. Sprzedaż w stanie widocznym, z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. Cena: na zapytanie Lokalizacja: 8811 Scheifling Oględziny na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy piły: 420 mm Maksymalna długość cięcia: 5000 mm Obszar cięcia: wys. x szer.: 180 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Cięcia ukośne - po obu stronach: 45° - 90° (ręcznie) ° Napięcie robocze: 380 / 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 8,0 kW Waga maszyny ok.: na żądanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pilarka tarczowa z 2x uchwytami do cięcia profili z ukosowaniem do 45°. Gjdpsu Nigwsfx Apmouh Mikroprocesorowe sterowanie pozycjonowaniem BECKHOFF E 70-300 z enkoderem absolutnym Wyświetlacz cyfrowy Odległość przesuwu na ramę piły = 2350 mm, zmotoryzowana Cylinder zaciskowy do cięcia poziomego i pionowego, ręczny Urządzenie natryskowe Posuw hydropneumatyczny Zastosowanie brzeszczotów HM *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 13 072 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Nie stwierdzono widocznych uszkodzeń, korozji ani znaczących śladów zużycia. Przeglądy były przeprowadzane wewnętrznie przy użyciu systemu SAP PM (przegląd elektryczny co 6 miesięcy, przegląd mechaniczny co 3 miesiące). DANE TECHNICZNE Materiał: Karton falisty w rolce Maksymalna szerokość robocza: 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,57 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Dokładność cięcia wzdłużnego: 0,2 mm Tolerancja długości: 1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s/jednostka opakowania Oprogramowanie i sterowanie (z 21-calowym panelem dotykowym i zintegrowaną szafą sterowniczą) Komputer: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB pamięci RAM, dysk SSD) z systemem Windows 10 IoT Enterprise Oprogramowanie: Beckhoff TwinCAT 3 Baza danych projektów opakowań: ok. 250 projektów Sterowanie listą produkcji Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Przetwarzanie dwukierunkowe Monitorowanie długości resztek Rejestracja danych produkcyjnych w formacie CSV Wyraźne komunikaty o błędach DANE MASZYNY Liczba przepracowanych godzin: 13 072 h (w systemie jednozmianowym) Konstrukcja maszyny: Konstrukcja spawana Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki wzdłużnej: 6 Narzędzia do obróbki poprzecznej: 1 Gumowane wałki: 2 Nadruk: sterowany segmentowo Waga (zgodnie z tabliczką znamionową): ok. 2110 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości taśmy kartonowej Dwa stanowiska robocze dla taśm kartonowych Oprogramowanie Box-Designer do tworzenia projektów opakowań na stacjach roboczych klienta Bigowanie, nacinanie, perforacja i cięcie zgodnie z zasadą punktową Delikatna technika bigowania, zapobiegająca rozwarstwianiu się kartonu Perforacja za pomocą oscylującego noża z regulowanym stopniem perforacji Cięcie za pomocą ząbkowanego noża na gumowanym wałku Czyste, pozbawione włókien krawędzie cięcia Narzędzia regulowane serwomechanizmem Konstrukcje opakowań Konstrukcja dna/wieka Dno z blokadami narożnymi do pionowego mocowania felg Wieko zgodnie z FEFCO 0331 Gedszu Akropfx Apmeuh Nadaje się do produkcji precyzyjnych, indywidualnych opakowań do felg aluminiowych i kutych

Stan: używany, Przekaźnik termistorowy PTC, stycznik, stycznik półprzewodnikowy, przekaźnik, konwerter światłowodowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz na szynę, zacisk zasilacza, zacisk wejścia cyfrowego, zacisk wyjścia cyfrowego, zacisk zasilania potencjałem, moduł zasilający, zasilacz, zacisk zasilania -Producent: Beckhoff, 8-kanałowy terminal wejść cyfrowych -Typ: EL1018 -Liczba: dostępne 7 szt. -Cena: za sztukę -Wymiary: 15/70/H100 mm -Waga: 0,1 kg/szt. Gedpfehr Suyex Apmsuh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Jednostka do układania wyrobów drukowanych Rok 2010 – sterowanie Beckhoff Gedpfx Asv Sdc Ijpmsuh

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być Gsdpfx Apozuynhjmsuh wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: dobry (używany), Moduł wejścia/wyjścia Lightbus combi, moduł wejścia/wyjścia, wejście/wyjście równoległe -Producent: Beckhoff, moduł wejścia/wyjścia -Typ: M-1400 -Napięcie wejściowe: 24 V DC -Cena: za sztukę -Ilość: 9x dostępne -Wymiary: 270/75/H70 mm Godpfsdngwhex Apmjuh -Waga: 1 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego elementu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Średnica obrabianego elementu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego elementu: 50 – 1100 mm Średnica otworu centralnego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Gedpfx Aewhi Sropmsuh Masa obrabianego elementu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1000 kg) Kąt otworu centralnego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność poniżej mikrometra) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 – 45000 obr./min Ruchy głowicy szlifierskiej: 3+1 - obrót - obrót orbitalny - ruch posuwisty - +1 obrót obrabianego elementu Technika szlifowania Quirlig: dostępna (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne ostrzenie głowicy szlifierskiej: dostępne Obrót obrabianego elementu: dostępny (jako opcja) Odsysanie i filtracja pyłu: dostępne (jako opcja) Sektory przemysłu: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, maszyny itp. Zalety: Dokładność poniżej mikrometra: osiągaj dokładność poniżej mikrometra (< 1 µm) podczas szlifowania dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Wydajność kosztowa i wysoka produktywność: skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej produktywności dzięki krótkim cyklom szlifowania i zredukowanemu czasowi produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: doświadcz zoptymalizowanego procesu szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Odpowiednio wyszlifowane otwory centralne z krzyżowym wzorem szlifowania. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany element jest umieszczony między środkami podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Mikro warstwa oleju zapobiega niepożądanemu „suchemu szlifowaniu” podczas szlifowania cylindrycznego. Łatwy w obsłudze panel sterowania CNC: skorzystaj z bardzo prostej obsługi i rejestracji programu szlifowania dzięki panelowi sterowania Beckhoff i ruchowi serwo osi Z. Industry 4.0: w pełni kompatybilny z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Seria maszyn Zentroflex SA do szlifowania otworów centralnych została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką precyzję szlifowania cylindrycznego w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym. Dodatkowo seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do regeneracji elementów odkształconych po obróbce cieplnej lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest realizowany przez silnik serwo w formie CNC. Element jest ręcznie ładowany, rozładowywany i mocowany. Ustawienia są wprowadzane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie są dokonywane żadne inne ręczne ustawienia ani regulacje. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: używany, Przekaźnik termistorowy PTC, stycznik, stycznik półprzewodnikowy, przekaźnik, konwerter światłowodowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz na szynę, terminal zasilania, terminal wejść cyfrowych, terminal wyjść cyfrowych, terminal wyjść analogowych -Producent: Beckhoff, 4-kanałowy terminal wyjść analogowych Gedogf Ithspfx Apmeuh -Typ: KL 4414 -Wymiary: 12/68/H100 mm -Liczba: dostępna 1 szt. -Waga: 0,075 kg

Stan: dobry (używany), Jednostka obsługi, panel obsługi, panel sterowania, moduł obsługi, klawiatura, ekran, sterownik -Sterownik, pochodzenie: z centrum obróbczego BJM, typ ALBZ-145 -Producent: BJM Beckhoff Gsdod Siknjpfx Apmouh -Wymiary: 603/418/H100 mm -Waga: 16,2 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Automatyczna maszyna do cięcia kartonu VPS 100/2500 – w pełni sprawna W pełni automatyczna produkcja opakowań z ciągłej tektury falistej Zastosowanie: pakowanie wysokiej jakości felg aluminiowych, z precyzyjnie dopasowanym opakowaniem zapobiegającym przesuwaniu się. Szerokość robocza: do 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,5–7 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Liczba godzin pracy: 13 072 w systemie jednozmianowym Dokładność: cięcia wzdłużne: ±0,2 mm Tolerancja długości: ±1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s na jednostkę opakowania Konstrukcja dna/wieka Produkcja pojedynczych opakowań do ekskluzywnych felg. Dno z blokadami narożnymi, utrzymujące felgę w pozycji pionowej Wieko zgodne z FEFCO 0331 W razie potrzeby opracowanie koncepcji opakowań dopasowanych do kształtu produktu, w porozumieniu z firmą zamawiającą. Projektowanie opakowań Zintegrowane oprogramowanie do tworzenia własnych projektów opakowań Baza danych zawierająca ok. 250 projektów opakowań Maszyna w pełni automatycznie przetwarza ciągłą tekturę falistą. Z opatentowanym narzędziem wielofunkcyjnym wykonuje bigowanie, nacinanie, perforację i cięcie zgodnie z zasadą pojedynczego punktu. Oszczędzająca materiał technika bigowania zapobiega rozwarstwianiu się kartonu. Perforacje wykonywane są za pomocą oscylującego noża z możliwością swobodnego ustawienia stopnia perforacji. Cięcia wykonywane są za pomocą zębatego noża na gumowanym walcu, co zapewnia czyste krawędzie cięcia bez włókien. Wszystkie narzędzia są regulowane za pomocą serwomotorów. Konstrukcja maszyny Konstrukcja spawana 6 narzędzi wielofunkcyjnych do obróbki wzdłużnej (opcjonalnie do 12) 1 narzędzie do obróbki poprzecznej 2 gumowane walce Segmentowo sterowany docisk górny Sterowanie: Komputer przemysłowy Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-calowy panel dotykowy Szafa sterownicza zintegrowana Funkcje oprogramowania: Sterowanie listami produkcyjnymi Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Obróbka dwukierunkowa Monitorowanie długości resztkowych Gedpfxezmbi Ds Apmeuh Rejestracja danych produkcyjnych (CSV) Czytelne komunikaty o błędach Automatyczna zmiana kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości kartonu. Standardowo wyposażona w dwa miejsca, z możliwością rozbudowy do sześciu lub, dzięki funkcji Side-by-Side, do dwunastu szerokości. Dodatkowe szuflady na kartony rozszerzają system o dodatkowe szerokości i posiadają własne czujniki oraz funkcję zarządzania długością resztkową. Projektant opakowań (Box Designer) Oprogramowanie do programowania, przeznaczone do użytku w stacjach roboczych klienta, umożliwiające swobodne tworzenie i programowanie indywidualnych projektów opakowań. Ogólny stan Maszyna w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Osłony maszyn, urządzenia zabezpieczające i komponenty transportowe są kompletne i sprawne. Widoczne uszkodzenia, korozja lub znaczne ślady zużycia nie występują. Przeglądy i konserwacja przeprowadzane wewnętrznie przez firmę, w systemie SAP-PM, co 6 miesięcy – przegląd elektryczny, co 3 miesiące – przegląd mechaniczny.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm Guedpjzuyqvefx Apmsh - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.