Używane Beckhoff Cp7811 Bedienterminal na sprzedaż (168)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, moc lasera: 6 000 W, Nowe lasery światłowodowe z serii HLE - Zoptymalizowany sprzęt z naciskiem na najważniejsze elementy - niskie koszty zakupu pomimo wysokiej jakości niemieckich / europejskich komponentów, bez markowych komponentów z Dalekiego Wschodu, takich jak Raycus Raytools lub Cypcut. Rezonator IPG, głowica tnąca Precitec gwarantują wysokiej jakości, konkurencyjne cięcie laserowe przy zminimalizowanych kosztach konserwacji. Lhsdpfxeg Sl Rye Ag Eog WYPOSAŻENIE: Głowica tnąca: PRECITEC LIGHT CUTTER - Automatyczne ustawianie ostrości Rezonator 6KW (opcjonalnie 12KW) Automatyczny stół wahadłowy z fotokomórkami DONALDSON - system odciągowy DFOE Certyfikat CE System sterowania BECKHOFF z ekranem dotykowym Format arkusza 3,000mm x 1500mm (4,000 x 2,000 opcjonalnie) Maksymalna grubość arkusza przy 4KW FE 25m VA 15mm ALU 15mm CU 8mm Podłączone obciążenie maks. 30 kW Obszar instalacji ok. 9000 mm x 3000 mm x 2200 mm Urządzenie jest dostarczane z 24 miesiące gwarancji Oprogramowanie CAD CAM Libellula [CUT] 1 licencja Uruchomienie Dostawa na terenie Niemiec i Oferowane oprogramowanie / szkolenie operatora Gazy, podłącz zasilanie, gotowe. W naszym salonie wystawowym mamy różne maszyny laserowe naszych producentów pod napięciem i różne materiały do przetestowania. Chętnie zaprosimy również do nas na cięcie rysunków lub materiałów. My, firma H+S, jesteśmy wyłączną firmą handlową i dostawcą usług dla maszyn YAWEI od 15 lat. Zainstalowaliśmy już ponad 250 laserów światłowodowych YAWEI, przyjdź i przekonaj się sam. Zadzwoń do nas i odwiedź nas!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Serwo PANEL BENDER FBC 2516 CNC prasy krawędziowe do blach wyróżniają się wysoką elastycznością, wydajnością, precyzją oraz wysokim stopniem automatyzacji. Nadają się do obróbki obudów, drzwi oraz innych komponentów. Znajdują szerokie zastosowanie w sektorach takich jak: sprzęt kuchenny, szafy sterownicze, elektronika mocy, windy itp. Lhsdpfx Aeyvzq Ajg Eeg Dane techniczne: - automatyczna zmiana narzędzi - długość gięcia: 2500 mm - maksymalna szerokość blachy: 1500 mm - maks. długość po przekątnej: 2800 mm - maks. wysokość gięcia: 165 mm - maks. grubość materiału: stal nierdzewna (VA) 1,2 mm / aluminium 3 mm / stal konstrukcyjna 2 mm - minimalna grubość blachy: 0,35 mm - możliwe kąty: 0°-180° - promień wewnętrzny: 0,8-1,2 mm - Wymiary: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - Waga: 19 500 kg - Sterowanie: Beckhoff Maszyna prezentowana będzie na targach Euroblech 2026 w Hanowerze i będzie dostępna od października. Od ponad 20 lat dystrybuujemy maszyny YAWEI w całej Europie. Serwis i części zamienne zapewnia H+S, wszystko z jednego źródła.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna używana Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletny w wykonaniu standardowym z: - Wspornik z prowadzeniem liniowym, składający się z: 1 szt. jednostka wiercąca pozioma z jedną wrzecioną, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatorskiego (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stanowisko wydmuchujące, klejowe i do wbijania kołków dla kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, długość robocza 1300 mm, maks. prędkość przesuwu 105 m/min - Oś Z regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podtrzymujący 5-40 mm Ledpfey Ih Skjx Ag Eehg - Wystawanie kołka nad powierzchnię regulowane w zakresie 7-20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0-35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie dostosowywana do wystawania kołka - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości 150-350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego, każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Kontrolka informacyjna o ilości pozostałego kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przycisków startowych do pracy indywidualnej z 1-4 elementami obrabianymi - 4 szt. pneumatycznych cylindrów skośnych 10° do zacisku elementów o grubości do 80 mm, minimalna długość elementu (Y) 70 mm - 1 szt. lejek do odciągu, przyłącze o średnicy 80 mm 1 szt. sterowanie TCT z: Wbudowany komputer przemysłowy PC, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy pojemnościowy, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie przez prowadzone menu oprogramowanie użytkownika, odległości wiercenia dowolnie programowalne w trybie ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub SIATKOWYM, automatyczne odbicie elementu oraz optymalizacja procesu pracy, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, graficzna prezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu zero, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z komunikatami w języku polskim Opcje: 1 Elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej 1 Oś Z z NC-sterowaną, dynamiczną pozycjonowaniem do ustawiania wysokości stacji wiercenia i wprowadzania kołków (programowalne w zakresie 5-40 mm), maks. prędkość przesuwu 30 mm/s 1 Jednowrzecionowa jednostka wiercąca pionowa od GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy w zakresie 5-40 mm, maks. głębokość wiercenia (Z) 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), maks. grubość elementu (Z) 50 mm, minimalna długość elementu (Y) 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) 4 Pionowe, skośne cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo, 1 Klawiatura z uchwytem Dostępność: po uzgodnieniu; obecnie odnawiana w fabryce Ganner Lokalizacja: Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) Ljdpfx Agsyky Hdj Eshg ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MANDELLI Storm 2500 centrum obróbcze poziome / elastyczna komórka produkcyjna Producent: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Nr fabryczny: XXXX Rok produkcji: 2008 Pochodzenie: Włochy Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie systemem: CswWin / Beckhoff Industrial PC Stan/konserwacja: Bardzo dobry / maszyna jednozmianowa / minimalny przebieg godzinowy Dane techniczne: Przesuw osi X: 2.600 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 1.800 mm Oś B: 360.000 pozycji / praca ciągła APC / Oś paletowa: 360.000 pozycji Prędkość szybka osi liniowych: 35 m/min Prędkość obrotowa osi B: 8 obr./min Dokładność wg VDI 3441: Dokładność pozycjonowania P: 10 µm Dokładność powtarzalności Ps: 5 µm Wrzeciono / głowica: Głowica U, pozioma / pionowa Stożek wrzeciona: ISO SK 50 Zakres obrotów: 37 – 6.000 obr./min Moc wrzeciona: 44 kW Maks. moment obrotowy: 706 Nm Magazyn narzędzi: 208 pozycji na narzędzia Magazyn narzędzi typu rack z automatyczną obsługą Maks. długość narzędzia: 600 mm Maks. średnica narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 35 kg System palet: Transpaleta frontowa / automatyczny system wymiany palet Lhodpfjy H D R Tsx Ag Ejg 6 palet, każda 1.000 x 1.250 mm 4 stacje stałe Jednostka obrotowa do załadunku i rozładunku detali Dane elektryczne wg tabliczki znamionowej: Agregat: S2500 / 840D Napięcie znamionowe: AC 400 V, 3 fazy / PE Częstotliwość: 50 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 178 A Napięcie pomocnicze AC: 230 V Napięcie pomocnicze DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transporter wiórów: Producent: Meta Rok produkcji: 2007 Waga: ok. 1.100 kg Dodatkowo widoczny ślimakowy transporter w obszarze maszyny. Wyposażenie / peryferia: Instalacja filtracyjna Agregat hydrauliczny Transporter wiórów Ślimakowy transporter Jednostka peryferyjna COSEMA Szafa sterownicza Peryferia chłodziwa i smarowania Oddzielny panel sterowania Rozbudowany system paletowy Mocowania / przyrządy: Kilka ciężkich kątowników mocujących, płyt montażowych, płyta z siatką otworów/rastra, uchwyty specjalne i inne zabudowy paletowe w zestawie. Narzędzia / akcesoria: Liczne oprawki narzędziowe SK50, drążki wytaczarskie, głowice do rozwiercania, oprawki frezarskie, oprawki do wierteł i rozwiertaków, przedłużki, adaptery oraz wiele innych narzędzi zamiennych i standardowych. Dodatkowo możliwość zakupu kilkuset oprawek na zapytanie. Opcjonalnie / na zapytanie: Szafy narzędziowe Apfel z bogatą zawartością Dalsze uchwyty i przyrządy mocujące Urządzenie do wstępnego ustawiania narzędzi ELBO CONTROLLI Stoły warsztatowe / odkładnie / regały po uzgodnieniu Maszyna znajduje się w dobrym, gotowym do produkcji stanie. Jest to ciężka, pozioma komórka obróbcza do elastycznej, kompleksowej obróbki dużych i złożonych detali. Przestrzeń robocza posiada normalne ślady użytkowania wynikające z produkcyjnej eksploatacji maszyny do ciężkiej obróbki skrawaniem. Urządzenie musi zostać usunięte z zakładu w czerwcu 2026 r. Wcześniejsza dostępność możliwa po uzgodnieniu. Oględziny pod napięciem po uzgodnieniu. Wszystkie dane zgodnie z najlepszą wiedzą. Zastrzega się pomyłki, wcześniejsza sprzedaż oraz zmiany techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa szybkoobrotowa Kyori VX50-1500 ze zmienną regulacją skoku Tonaż: 500 kN Konstrukcja napędu: koło zamachowe z dynamicznym wyważeniem Kierunek biegu paska: możliwy z obu stron Pozycja napędu głównego: prawa Zakres regulacji tłoka: 55 mm Wysokość zamknięcia standardowa: 300 mm Maks. masa górnego stempla: 300 kg Drzwi bezpieczeństwa: przód i tył Oświetlenie obszaru roboczego: 2 światła LED Poduszka (dł. x szer.): 1500 x 600 mm Grubość wałka: 210 mm Płyta podporowa: podziałka rowka teowego Materiał podpórki: stal Otwór prasy (dł. x szer.): 1200 x 160 mm Mostek w łożu maszyny: Nie Rozmiar pamięci RAM (dł. x szer.): 1400 x 420 mm Ramka obróbkowa: podziałka 90 rowków Wymiary: 2311 x1835 mm Wysokość całkowita: 3780 mm Waga prasy: (w przybliżeniu) 14 500 kg Wysokość wlotu paska: 100 - 140 mm Szerokość wlotu paska: max. 280 mm Możliwe kanały: PV30-200 Chłodzenie: wodne, do chłodzenia szafy sterowniczej; Główny napęd serwo AC; jak również olej maszynowy; podłączenie do istniejącego systemu chłodzenia hali Sterowanie prasą z następującymi funkcjami: - 15-calowy ekran dotykowy z podstawką. - Przyjazna dla użytkownika nawigacja w wizualnym menu - Import/eksport danych - Bezpieczeństwo energetyczne / wyłączenie nocne - Trzypoziomowe opcje energetyczne - Administracja użytkownikami - Dziennik błędów - System kodowania o wysokiej rozdzielczości - Zmiana narzędzi z uwzględnieniem zapisanych parametrów procesu - Wyłączanie GMP z obliczaniem kąta hamowania w całym zakresie prędkości - Wyświetlacz ciśnienia oleju i powietrza wraz z monitoringiem - Integracja prasy z łańcuchem procesowym poprzez interfejsy peryferyjne - Interfejs Ethernet - Interfejs USB - Funkcja tworzenia kopii zapasowej - Test uderzeniowy - Bieg wsteczny - Zwiększenie wydajności roboczej tj. zmniejszenie prędkości do 80 uderzeń/min. - Szybkie podnoszenie, w tym automatyczne podejście do pozycji szybkiego podnoszenia i wysokości zamknięcia w trybie ustawiania i ciągłym - Zmiana skoku sterowana z poziomu menu - Wykrywanie skoku roboczego po zmianie skoku z porównaniem SET/ACTUAL - UPS - do pracy w warunkach awaryjnych - Wyświetlacz bezwzględnej pozycji tłoka - Zabezpieczenie obszaru dziurkowania za pomocą bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa - System sterowania Beckhoff „Twincat 3.1”. - Sterownik bezpieczeństwa Beckhoff „TwinSafe” - chłodzony cieczą, do chłodzenia szafy sterowniczej i głównego napędu serwo AC * do stabilnej produkcji przy zmiennych wpływach środowiska, takich jak ciepło Lhodjwhk Dpjpfx Ag Eeg * minimalne rozpraszanie ciepła wewnątrz obudowy dźwiękowej dzięki napędowi głównemu * brak zasysania i wirowania olejów i cząstek tłoczących przez napęd główny - wszystkie kable elektryczne, złącza, elementy sterujące są profesjonalnie zamontowane - Zdalne wsparcie Teamviewer - Dostęp do Internetu poprzez zintegrowany interfejs Ethernet - Połączona funkcja ZATRZYMANIA AWARYJNEGO - Rozszerzenie sterowania prasą o dalsze produkty SYS na życzenie - Zintegrowane liczniki serwisowe umożliwiające programowanie okresów między przeglądami i instrukcji konserwacji - 8 komunikatów o błędach specyficznych dla klienta - 2 interfejsy peryferyjne, w tym zasilanie *Interfejs Harting 16A *Interfejs Harting 32 A - Gniazdo sieciowe SCHUKO 230V 10A

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Prasa szybkoobrotowa Kyori VX50-1100 ze zmienną regulacją skoku Lhodpfxotndfrs Ag Esg Dane techniczne: tonaż: 500 KN napęd: koło zamachowe z wyważarką dynamiczną kierunek podawania: od prawej do lewej kolor: biały Kyori RAL 7035 Pozycja napędu głównego: prawa Zakres regulacji tłoka: 55 mm wysokość zamknięcia maks.: 290 mm maks. masa górnego stempla: 300 kg (możliwa jest większa masa górnej matrycy przy zmniejszonej wydajności) drzwi bezpieczeństwa: przód i tył Oświetlenie obszaru ładowania narzędzi: 2 diody LED Powierzchnia podparcia (dł. x szer.): 1100 (1140) x 600 mm konstrukcja podpory: rowek w kształcie litery T materiał podpórki: stal grubość podpórki: 220 mm otwór płyty bazowej (dł. x szer.): 00 x 160 mm Obszar RAM (dł. x szer.): 1100 x 420 mm Konstrukcja pamięci RAM: rowek T wymiary: 2300 x 1600 mm wysokość całkowita: 3750 mm waga: (w przybliżeniu) 14 000 kg wysokość wlotu paska: musi zostać zdefiniowana szerokość wlotu paska: max. 280 mm układ chłodzenia: układ chłodzenia cieczą, do szafy elektrycznej; główny napęd serwo AC i olej maszynowy Sterowanie prasą z następującymi funkcjami: - 15-calowy ekran dotykowy z podstawką. - Przyjazna dla użytkownika nawigacja w wizualnym menu - Import/eksport danych - Bezpieczeństwo energetyczne / wyłączenie nocne - Trzypoziomowe opcje energetyczne - Administracja użytkownikami - Dziennik błędów - System kodowania o wysokiej rozdzielczości - Zmiana narzędzi z uwzględnieniem zapisanych parametrów procesu - Wyłączanie GMP z obliczaniem kąta hamowania w całym zakresie prędkości - Wyświetlacz ciśnienia oleju i powietrza wraz z monitoringiem - Integracja prasy z łańcuchem procesowym poprzez interfejsy peryferyjne - Interfejs Ethernet - Interfejs USB - Funkcja tworzenia kopii zapasowej - Test uderzeniowy - Bieg wsteczny - Zwiększenie wydajności roboczej tj. zmniejszenie prędkości do 80 uderzeń/min. - Szybkie podnoszenie, w tym automatyczne podejście do pozycji szybkiego podnoszenia i wysokości zamknięcia w trybie ustawiania i ciągłym - Zmiana skoku sterowana z poziomu menu - Wykrywanie skoku roboczego po zmianie skoku z porównaniem SET/ACTUAL - UPS - do pracy w warunkach awaryjnych - Wyświetlacz bezwzględnej pozycji tłoka - Zabezpieczenie obszaru dziurkowania za pomocą bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa - System sterowania Beckhoff „Twincat 3.1”. - Sterownik bezpieczeństwa Beckhoff „TwinSafe” - chłodzony cieczą, do chłodzenia szafy sterowniczej i głównego napędu serwo AC * do stabilnej produkcji przy zmiennych wpływach środowiska, takich jak ciepło * minimalne rozpraszanie ciepła wewnątrz obudowy dźwiękowej dzięki napędowi głównemu * brak zasysania i wirowania olejów i cząstek tłoczących przez napęd główny - wszystkie kable elektryczne, złącza, elementy sterujące są profesjonalnie zamontowane - Zdalne wsparcie Teamviewer - Dostęp do Internetu poprzez zintegrowany interfejs Ethernet - Połączona funkcja ZATRZYMANIA AWARYJNEGO - Rozszerzenie sterowania prasą o dalsze produkty SYS na życzenie - Zintegrowane liczniki serwisowe umożliwiające programowanie okresów między przeglądami i instrukcji konserwacji - 8 komunikatów o błędach specyficznych dla klienta - 2 interfejsy peryferyjne, w tym zasilanie *Interfejs Harting 16A *Interfejs Harting 32 A - Gniazdo sieciowe SCHUKO 230V 10A

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 240 kg, całkowita długość: 1 213 mm, całkowita szerokość: 804 mm, całkowita wysokość: 1 856 mm, ibg eddyrobot to modułowy, półautomatyczny system do wykrywania pęknięć oraz przypaleń szlifierskich metodą prądów wirowych. Wyposażony w eddyvisor C i obsługujący do czterech wymiennych sond ET, zapewnia przemysłową precyzję i elastyczność. Kompaktowy i mobilny, sprawdzi się zarówno na halach produkcyjnych, w laboratoriach, jak i podczas samodzielnych inspekcji. System posiada elektromechaniczną blokadę oraz przycisk awaryjny zapewniające bezpieczeństwo operatora. Intuicyjny interfejs umożliwia łatwą obsługę, a zintegrowany eddyvisor C i sonda różnicowa do testów pęknięć gwarantują dokładne i wiarygodne wyniki. Dodatkowo, stacja sond elastycznych pozwala przechowywać 4 sondy ET, a automatyczna wymiana realizowana jest przez robota. Sześciosiosowy robot przemysłowy Mecademic Meca 500 z powtarzalnością ±5 µm zapewnia stałe rezultaty testów, a całość sterowana jest przez sterownik Beckhoff SPS. Urządzenie jest w pełni mobilne dzięki 100 mm gumowym kołom (dwie z blokadą), uchwytowi oraz narożnym osłonom, a jego rozmiary pozwalają na swobodne przejeżdżanie przez standardowe drzwi. Lhsdpfey H Dfdox Ag Eog Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia CNC do wiercenia, frezowania i osadzania kołków Sterowanie BECKHOFF (oprogramowanie oparte na systemie Windows) Długość obrabianego elementu min/maks.: 260 mm / 2500 mm Szerokość obrabianego elementu min/maks.: 96 mm (*) / 1200 mm Grubość obrabianego elementu min/maks.: 13 mm / 25 mm (*) Minimalna szerokość płyty wynosi 120 mm na 3. BAT do osadzania kołków A) Magazyn płyt "Igel" do załadunku z poprzecznym przenośnikiem rolkowym wejściowym B) 1° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 2 głowice wiertarskie po 21 wrzecion każda (2 x 2,2 kW) - 1 piła do rowków (2,2 kW) - 2 piły do rowków na tylną ściankę (2 x 0,37 kW) - 2 głowice wiertarskie po 12 wrzecion każda (2 x 2,2 kW) - 1 frezarka do rowka pod żaluzję poprzeczną (4,4 kW) C) 2° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 4 głowice wiertarskie po 9 wrzecion każda (4 x 1,6 kW) - 2 kątowe głowice wiertarskie po 3 wrzeciona każda (2 x 1,6 kW) - 1 frezarka (4,4 kW) - 2 głowice wiertarskie po 5 wrzecion każda (2 x 1,6 kW) D) 3° Przelotowa CNC Mod. BAT-DTW - 1 urządzenie do podawania kleju w poziomie (z pompą do kleju i 13-krotnym rozdzielaczem powietrznym do kleju) - 1 agregat do osadzania kołków - Agregat frezujący z 8-pozycyjnym zmieniaczem (5 tulei zaciskowych) - Agregat wiertarski z 12 niezależnie sterowanymi podwójnymi wrzecionami Lsdpfx Aoy N Ucfog Eshg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość cięcia (maks.): 2 700 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, Optymalizująca pilarka poprzeczna wyprodukowana w 2021 roku. Pilarka Paul Reinhardt SlimLine 110 oferuje automatyczne cięcie drewna o długości od 300 do 3000 mm i szerokości od 30 do 350 mm. Jest przeznaczona do różnych rodzajów drewna, w tym MDF i litego drewna, o maksymalnym przekroju 58 x 125 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę Paul Reinhardt SlimLine 110, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Nie przebudowany - sprzedawany bez gwarancji • Kierunek cięcia: od prawej do lewej Lhsdpfx Aey Dru Ueg Ejg • Rodzaje drewna: MDF, płyta wiórowa, lite drewno, Kerto, sklejka • Wymiary obrabianego przedmiotu: • Długość: 300-3000 mm • Szerokość: 30-350 mm • Minimalny przekrój: 15 x 30 mm • Maksymalny przekrój: 58 x 125 mm • Przetwarzanie: automatyczne cięcie • Wysokość robocza: 900 mm • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3 Ph • Silnik główny: 5,5 kW (400 VΔ / 690 VY, 50 Hz) • Sterowanie: Sterowanie elektroniczne z systemem Windows 10 i Beckhoff TwinCAT • Optymalizacja: Pełna optymalizacja bez wycinania błędów Dodatkowe wyposażenie • Podawanie z 3 stacjami buforowymi (buforowanie/automatyzacja podawania) • Oprogramowanie/dodatki: • Monitorowanie zaległości • PALETTI Process Viewer • PALETTI Office

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Lodpfoyyqm Uox Ag Ejhg - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 3 700 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 120 mm, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, długość produktu (maks.): 13 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna HOLZHER Dynestic 7535 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3700 x 2100 x 120 mm i potężnym wrzecionem o mocy 10 kW i prędkości 24 000 obr. Maszyna posiada 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi i kompletne rozwiązanie CNC do nestingu, zapewniające wysoką wydajność cięcia i wiercenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ frezarkę do drewna HOLZHER Dynestic 7535, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: Beckhoff TwinCAT 2 (oparty na komputerze PC) • Oprogramowanie: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 • Zmieniacz narzędzi: 18 pozycji (montowany na suwnicy) • Jednostka wiercąca: 10 pionowych, 3 poziome (4 X, 2 Y) • Piła: Piła do rowków zintegrowana w kierunku X • Typ stołu: Stół matrycowy (konstrukcja bramowa) • Automatyczny pomiar narzędzia: do Ø20 mm • Moc: 22 kW • Oznaczenie CE • Kluczowe cechy: Kompletne rozwiązanie CNC do nestingu; wysokowydajne cięcie i wiercenie; zaawansowane sterowanie z kompatybilnością z DXF; system automatycznego smarowania i chłodzenia; możliwość programowania offline w zestawie • Dodatkowe usługi dostępne na życzenie: • Mechaniczny i elektryczny demontaż, a także wsparcie przy instalacji • Podstawowe szkolenie aplikacyjne (HOPS), w zależności od doświadczenia operatora • Obsługa posprzedażna, w tym gwarancja i ewentualne interwencje serwisowe obsługiwane przez sprzedawcę (obowiązują warunki).Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat tych dodatkowych usług. Dodatkowe wyposażenie • System próżniowy: Becker, 250 m³/h • Stół z poduszką powietrzną ułatwiający przenoszenie materiałów Lhjdpeyzp H Nofx Ag Eog • Strefowe maty bezpieczeństwa dla bezpiecznego załadunku podczas pracy • Dodatkowy uchwyt na brzeszczot (do Ø350 mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 118 h, moc lasera: 6 000 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy TRUMPF TruLaser 5030 został wyprodukowany w 2012 roku. Posiada potężny laser o mocy 6000 W i jest wyposażony w system odciągowy HANDTE MF-L 2000. Maszyna została poddana całkowicie świeżemu serwisowi i ma łącznie 20 118 godzin pracy lasera. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ wycinarkę laserową TRUMPF TruLaser 5030 CO2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Moc całkowita: ok. 11,5 kW (tylko maszyna bez zasilania) • Wykonanie elektryczne: zgodnie z VDE-Richtlinien, zakres 400 V ± 10%, 50 Hz z Nullleiterem • Podłączone obciążenie: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Bezpiecznik główny: 3x160 A • Wyłącznik różnicowoprądowy w położeniu sieciowym tylko jako wyłącznik nadprądowy o natężeniu 300 mA. • Sterowanie i wentylacja 24 V-DC • Wielozadaniowe sterowanie procesami z dużym terminalem i menu kontekstowym • Schaltschrank und Bedienpult frei aufgestellt • Lakierowanie Grundmaschine: lichtgrau - RAL 7035 • Lakierowanie Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Minimalna szerokość: w automatycznym montażu do 10 mm • Najmniejsze długości: ok. 180 mm • Verfahrweg des Nachschubgreifers: 3.000 mm • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 kg • Długość maszyny: 5.600 mm • Breite der Maschine: 4.300 mm • Wysokość urządzenia: 2.550 mm (2.150 mm do transportu), dołączone złącze do transportu • Waga: około 3.100 kg • Szerokość materiału: 800 mm • Rozstaw ramion: hydrauliczny, elektrycznie sterowany • Pojemność zbiornika: ok. 60 l • Wydajność pompy: 40 l/min przy wysokości podnoszenia 2,5 m, moc: 115 W • 3RD CNC 6006, Silnik 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. Lodpjyrfbcjfx Ag Eshg • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Przekrój X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Standardowe wyposażenie: 15,4-calowy komputer z ekranem dotykowym i procesorem Pentium 5, 8 GB pamięci RAM, dysk twardy 120 GB • Programowanie graficzne • Automatyczna zmiana prędkości pracy • Bedienpult extern auf Linearführung • Weryfikacja na maszynie • Laserowy czujnik położenia (Pendelbetrieb) • Kühlanlage z emulsją • Ethernet-Anschluss dla teleserwisu • Gemäß Angebot vom 26. Januar 2022 • Inklusive: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • 16-fach Werkzeugwechsler • Elektroniczny sterownik do ręcznej regulacji ustawień • Ogrzewanie za pomocą wrzeciona, siła nacisku 4 bar, z wentylatorem Drehzufuhr, odpowiedni do ogrzewania przy użyciu wyłącznie wody • Automatyczny system pomiaru wysokości obrabianego przedmiotu (Z-Reader) • Kompletne oprogramowanie DrillCam CAD/CAM do konwersji danych 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 lub 3D STEP do programów maszynowych, zainstalowane na sterowaniu maszyną • Bezpieczeństwo: System bariery świetlnej • Czas pracy lasera: 20 118 h • Stan/serwis: Całkowicie świeżo po serwisie • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Napęd bramowy połączony z napędami liniowymi • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny • Przenośnik poprzeczny (przenośnik odpadów) • Oświetlenie obszaru roboczego • PCS (system kontroli procesu) • Dioda laserowa pozycjonująca • System natrysku oleju • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (system monitorowania plazmy) • Laser Trumpf: Laser CO2 TFL 6000 • Jednostka chłodząca • Wzbudzenie wysokiej częstotliwości • Kontrola mocy lasera • Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego • DIAS III • AutoLas Plus

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczne systemy transportowe – Power & Free, systemy transportu podłogowego i podwieszanego Ledpfxsyx H Apj Ag Eshg Specjalizujemy się w projektowaniu, konstruowaniu i produkcji automatycznych systemów transportu, obejmujących: - Urządzenia typu Power & Free, przeznaczone do elastycznego przepływu materiałów o różnych czasach cyklu - Systemy transportu podłogowego, przeznaczone do przemieszczania ciężkich lub dużych ładunków - Systemy transportu podwieszanego – opcjonalnie w trybie ręcznym lub w pełni automatycznym – umożliwiające optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni Nasze systemy transportowe znajdują zastosowanie w różnych branżach – od obróbki powierzchni i montażu, po logistykę wewnętrzną i finalną obróbkę produktów. Zakres naszych usług obejmuje: - Planowanie i projektowanie indywidualnych systemów transportu na podstawie szczegółowych specyfikacji klienta - Produkcję i montaż komponentów mechanicznych oraz elektrycznych - Modernizację oraz rozbudowę istniejących instalacji w celu zwiększenia wydajności i optymalizacji procesów - Integrację z wyżej poziomowymi systemami automatyzacji i sterowania (np. Siemens, Beckhoff) Nasze priorytety: Niezawodność, wydajność oraz rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta są naszymi kluczowymi zasadami. Łącząc nowoczesne technologie z wieloletnim doświadczeniem, tworzymy trwałe, energooszczędne i przyszłościowe systemy transportu, które precyzyjnie odpowiadają na wymagania naszych klientów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Ljdpfx Aoxxl A Ejg Eohg Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, .Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 585348 Model: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Osie: 6 Udźwig: 160 kg Zasięg: 1570 mm Powtarzalność: ±0,06 mm Lhodpfxewfnhae Ag Ejg Waga: 702 kg Sterownik: KUKA KRC4 Kuka recovery USB stick Moduły bezpieczeństwa X11 i X13 komplet wtyczek Kompletna dokumentacja I/o beckhoff ek1100 (moduły 2xEL1809, 2xEl2809 2xEl9100, 1xEl2024) Dresspack (quantec nano) Uchwyt na pilota 00-138-452 Moduł referencyjny 00-310-641 Śruby montażowe, Uszy transportowe.

Stan: bardzo dobry (używany), 1) Główna stacja spawalnicza – ACR6-P Typ: obro­towa stacja spawalnicza do wąskiego żłobu (Narrow Gap) Osie: 4-osiowy system obrotowy Sterowanie: Beckhoff CNC / HMI Monitorowanie spawu: Stenning Video Weld Monitor System Orientacyjny footprint (powierzchnia zabudowy): ok. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Spawarka / Źródło zasilania Miller XMT 456 CC/CV — urządzenie zapasowe Typ: źródło spawalnicze CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – zależnie od osprzętu) Rodzaj: Multiprocessing Zasilanie: 400 V (poprzez dołączony transformator) 3) Transformator zasilający Napięcie: 400 V Wymiary: 970 × 760 × 1 200 mm (wys.) Zastosowanie: zasilanie maszyn w stacji spawalniczej 4) Gniazda zasilające Ilość: 3 × 415 V Montaż: na aluminiowej ramie 5) Tokarka spawalnicza (Welding Lathe) Wymiary: 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (wys.) Przeznaczenie: obroty detalu do spawania obwodowego / wąskiego żłobu 6) Stół roboczy (Heavy Duty Work Table) Wymiary: 900 mm × 600 mm × 600 mm (wys.) Konstrukcja: ciężka, warsztatowa Lhedjx Upf Sepfx Ag Eeg 7) Kurtyny i system osłon Kurtyny spawalnicze: w zestawie System KEMPER: regulowany 50 kg, duży zakres ustawień

Stan: bardzo dobry (używany), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 10 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita długość: 7 200 mm, masa całkowita: 3 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, OTT okleiniarka krawędziowa Typ Twister Lhodpfx Agsy D Sm Rj Esg Sklejanie/przycinanie, frezarka wyrównująca, frezowanie wzdłużne, kopiowanie narożników AKF, skrobaki R2/R1mm, skrobaki powierzchniowe, agregat z tarczami filcowymi. Miejsce na agregat rowkowy. Wszystkie dysze natryskowe, środki rozdzielające, poślizgowe, czyszczące. Sterowanie Beckhoff – indywidualna regulacja częstotliwości! Szybkie przezbrajanie. Podajnik wąskich elementów. Prezentacja możliwa po uzgodnieniu. Maszyna dostępna od zaraz. Sprzedaż w regionie DACH z gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Masa własna: 3.000 kg Cena: na zapytanie Lodpfexrz Hmox Ag Eehg W zestawie różne akcesoria, części zamienne oraz dodatkowe wyposażenie - Rok produkcji: 2011 - Dokumentacja dostępna: Tak - Znak CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 289.112 - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Beckhoff - Moc [kW]: 16,8 - Producent rezonatora: Hypertherm - Typ rezonatora: Powermax 105 - Przesuw osi X [mm]: 3000 - Przesuw osi Y [mm]: 1500 - Maks. grubość materiału [mm]: 32 - Typ sterowania: Beckhoff - Wymiary transportowe: 4500mm x 2400mm x 2200mm (dł x szer x wys) - Waga transportowa [kg]: 3000kg - Paczki transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/marża zróżnicowana: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu sprzętu przemysłowego możliwe w każdej chwili Lukas van Rossum

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, długość stołu: 12 000 mm, prędkość cięcia: 30 000 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 17 000 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 300 mm, RotaKat 3D to maszyna do cięcia rur i profili zaprojektowana i produkowana w Polsce ! Średnica cięcia rur okrągłych: 20 - 300 mm Rozmiar rur kwadratowych 20x20 do 300x300 mm Moc lasera: 2 do 12 kW Lhjdsyigcaspfx Ag Eeg System sterowania: Beckhoff Prowadnice: Bosch-Rexroth Silnik serwo: Beckhoff, Bosch Mechanika precyzyjna: Gudell, Bosch-Rexroth Długość załadunku (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Długoś odbioru: (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Bezodpadowe cięcie ! Cięcie 2D i 3D Cięcie rur okrągłych, prostokątnych, profili L, H, C, I Możliwość korygowania odkształceń rur i profili w czasie rzeczywistym za pomocą skanera laserowego. Możliwość zastosowania automatycznego załadunku i automatycznego rozładunku. System cięcia umożliwiający cięcie po kolei rur i profili załadowanych na podajnik o różnych wymiarach (zgodnie z kolejnością wykowywanych programów) Możemy dowolnie skonfigurować maszynę pod potrzeby klienta.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Beckhoff, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, przebieg osi X: 1 530 mm, przesuw osi Y: 3 050 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 200 m/min, posuw osi Y: 200 m/min, posuw osi Z: 120 m/min, prędkość cięcia: 60 000 mm/min, prędkość pozycjonowania: 200 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 000 kg, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laserowa wycinarka Furia Maszyna zaprojektowana i wykonana w EU ! Jako producent możemy dowolnie skonfigurować dla Ciebie urządzenie. Kluczowe komponenty: Sterowanie - Beckhoff Prowadnice - Bosch-Rexroth Lhjdpeyif H Rsfx Ag Ejg Silniki - Beckhoff, Bosch Źródło lasera - IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Głowica tnąca - Precitec, Raytools Maszyna jest w całości zaprojektowana i produkowana w Polsce. Używamy tylko wysokiej jakości komponentów renomowanych producentów. Rama maszyny Furia waży 4600 kg ! Prędkość: 200m/min Przyspieszenie: 2,5 G Napęd: silniki liniowe. Dostępne inne pola robocze (2000x4000 mm, 2000x6000 mm i inne na zapytanie). Moc lasera od 3 do 20 kW.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 25 mm, całkowita długość: 8 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Okleiniarka OTT typ StrongEdge Maszyna została jakiś czas temu generalnie wyremontowana i jest sprzedawana w związku z zakończeniem działalności gospodarczej. Maszyna znajduje się w idealnym stanie technicznym i może zostać sprzedana z gwarancją. Grubość obrabianego elementu: 8-60 mm Posuw: 20 m/min z kopiowaniem narożników Automatyczne, ciągłe smarowanie Sterowanie magistralowe Beckhoff System klejenia CombiMelt do klejów PUR zapewniający efekt „zero spoiny” Agregat do szczotkowania Magazyn obrzeży Stacja klejenia Agregat kapujący Frezowanie na równo Frezowanie wzdłużne Sterowane kopiowanie narożników AKF Lhsdpjy Azcfefx Ag Ejg Rysik o promieniu R1 i R2 mm Skrobak powierzchniowy Agregat z tarczami materiałowymi (możliwość przezbrojenia na Texture-Finish) Pakiet Nesting Agregat rowkujący obrotowy Agregat szlifujący Pomocnik do wprowadzania pod kątem

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 2 wrzeciona wiertarskie, możliwość indywidualnego sterowania 1 pistolet do kleju (uwaga: brak pompy do kleju) Narzędzie do wbijania kołków do kołków 8 x 40 mm Podczas testu stwierdzono następujące kwestie: - Brak podajnika kleju - Brak środkowej linijki do pozycjonowania - Na polu roboczym po lewej stronie nie wysuwają się przednie ograniczniki, zamiast tego wysuwają się podczas wiercenia na polu po prawej stronie - Moduł SPS Beckhoff często się zawiesza. Konieczne ponowne uruchomienie maszyny Ledsytq R Espfx Ag Eehg - Brak gumek pod dociskami. Podczas wbijania kołków części się "wgniatają", ponieważ powierzchnia jest zbyt śliska

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Lhjdpju Nigwsfx Ag Esg Średnica tarczy piły: 420 mm Maksymalna długość cięcia: 5000 mm Obszar cięcia: wys. x szer.: 180 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Cięcia ukośne - po obu stronach: 45° - 90° (ręcznie) ° Napięcie robocze: 380 / 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 8,0 kW Waga maszyny ok.: na żądanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pilarka tarczowa z 2x uchwytami do cięcia profili z ukosowaniem do 45°. Mikroprocesorowe sterowanie pozycjonowaniem BECKHOFF E 70-300 z enkoderem absolutnym Wyświetlacz cyfrowy Odległość przesuwu na ramę piły = 2350 mm, zmotoryzowana Cylinder zaciskowy do cięcia poziomego i pionowego, ręczny Urządzenie natryskowe Posuw hydropneumatyczny Zastosowanie brzeszczotów HM *

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 5150 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 16 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Projekt 385 WL, MASZYNA NOWA Wszechstronny dla Okna, łuki i drzwi Architektura wnętrz Słup i belka Obróbka 5-osiowa wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis w załączonym pliku PDF! PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ: - Obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 16 kW, podwójne łożysko z uchwytem HSK 63 F - głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską - Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami i odstępem między rastrami 102 mm - Karuzela narzędziowa z 16 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm - liniowy magazynek narzędziowy 4-drożny - specjalne zaciski do prostych części okiennych i drzwiowych - napinacze specjalne do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zaciski próżniowe do prac wewnętrznych - Pompa próżniowa - Taśmociąg transportujący wióry - rozbudowane oprogramowanie projektowe do projektowania wnętrz, obróbki paneli i Lhodpfod Ih Htjx Ag Eog F. Okna i drzwi: Arcydzieło: 2D-Wop do standardowej obróbki paneli/wyposażenia wnętrz Dodatkowa funkcja: połączenie lamelowe Master 3D Poziom 2: dla bardziej złożonej obróbki, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej MasterWindow: Zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi tzn. maszyna nie musi (ale oczywiście może) być podłączona do zewnętrznego oprogramowania przemysłowego być kontrolowanym. WIDEO pokazuje produkcję 4 części skrzydeł w jednym zacisku Kompleksowa obróbka łącznie z produkcją listew szkliwnych. Połączenie narożne hybrydowe. Oczywiście, wszystkie powszechnie stosowane połączenia narożne są dostępne w maszynie możliwy do wyprodukowania. WIĘCEJ OPCJI NA ŻĄDANIE! Chętnie zaoferujemy Państwu również odpowiednie narzędzia do danej maszyny. (według producenta - bez gwarancji!)