Używane Beckhoff C6140 na sprzedaż (178)

Stan: bardzo dobry (używany), 1) Główna stacja spawalnicza – ACR6-P Typ: obro­towa stacja spawalnicza do wąskiego żłobu (Narrow Gap) Osie: 4-osiowy system obrotowy Sterowanie: Beckhoff CNC / HMI Monitorowanie spawu: Stenning Video Weld Monitor System Orientacyjny footprint (powierzchnia zabudowy): ok. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Spawarka / Źródło zasilania Miller XMT 456 CC/CV — urządzenie zapasowe Typ: źródło spawalnicze CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – zależnie od osprzętu) Rodzaj: Multiprocessing Zasilanie: 400 V (poprzez dołączony transformator) 3) Transformator zasilający Napięcie: 400 V Wymiary: 970 × 760 × 1 200 mm (wys.) Zastosowanie: zasilanie maszyn w stacji spawalniczej 4) Gniazda zasilające Ilość: 3 × 415 V Montaż: na aluminiowej ramie Fgedpjx Upf Sefx Ab Deg 5) Tokarka spawalnicza (Welding Lathe) Wymiary: 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (wys.) Przeznaczenie: obroty detalu do spawania obwodowego / wąskiego żłobu 6) Stół roboczy (Heavy Duty Work Table) Wymiary: 900 mm × 600 mm × 600 mm (wys.) Konstrukcja: ciężka, warsztatowa 7) Kurtyny i system osłon Kurtyny spawalnicze: w zestawie System KEMPER: regulowany 50 kg, duży zakres ustawień

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Masa własna: 3.000 kg Cena: na zapytanie W zestawie różne akcesoria, części zamienne oraz dodatkowe wyposażenie - Rok produkcji: 2011 - Dokumentacja dostępna: Tak - Znak CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 289.112 - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Beckhoff - Moc [kW]: 16,8 Fedpexrz Hmefx Ab Djgg - Producent rezonatora: Hypertherm - Typ rezonatora: Powermax 105 - Przesuw osi X [mm]: 3000 - Przesuw osi Y [mm]: 1500 - Maks. grubość materiału [mm]: 32 - Typ sterowania: Beckhoff - Wymiary transportowe: 4500mm x 2400mm x 2200mm (dł x szer x wys) - Waga transportowa [kg]: 3000kg - Paczki transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/marża zróżnicowana: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu sprzętu przemysłowego możliwe w każdej chwili Lukas van Rossum

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, .Rok produkcji: 2021. Numer seryjny: 585348 Fodpfx Abjwfnhas Dsgg Model: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Osie: 6 Udźwig: 160 kg Zasięg: 1570 mm Powtarzalność: ±0,06 mm Waga: 702 kg Sterownik: KUKA KRC4 Kuka recovery USB stick Moduły bezpieczeństwa X11 i X13 komplet wtyczek Kompletna dokumentacja I/o beckhoff ek1100 (moduły 2xEL1809, 2xEl2809 2xEl9100, 1xEl2024) Dresspack (quantec nano) Uchwyt na pilota 00-138-452 Moduł referencyjny. 00-310-641 Śruby montażowe, Uszy transportowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Fgsdpsxwaz Hefx Ab Dsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponenty w stanie nowym. Fsdevwz Hujpfx Ab Djgg Robot KUKA KR 20 R1810-2, wyposażony w: - komunikację Ethercat z zewnętrznym sterownikiem PLC firmy Beckhoff - oprogramowanie do diagnostyki bezpieczeństwa Diagnostics Safety 3.2 - oprogramowanie SafeOperation 3.6 - system pozycjonowania chwytaka GripperSpot Tech 5.0.

Stan: nowe, CNC-piła do cięcia na wymiar Wehrmann WT-38/1040 Nowa maszyna do klasycznego cięcia na wymiar elementów wykonanych z drewna/płyt drewnopochodnych z powłoką (CLP, HLP), papieru, folii lub forniru. Wymiary płyt + dane (cięta płyta): Długość: od 140 mm Szerokość: min. (wymiar gotowy) 38 + 38 mm Szerokość: maks. (wymiar gotowy) 520 + 520 mm (możliwe cięcie asymetryczne) Grubość: 8 mm - 40 mm Waga: ok. maks. 30 kg Kształt elementu: prostokątny Konstrukcja podstawowa: Fgedszvdw Nopfx Ab Djg - Przyjazna dla operatora, uniwersalna maszyna z regulowaną linią referencyjną - Wszystkie napędy i regulacje są sterowane serwomechanizmami - Silniki obróbcze są sterowane częstotliwością. - Stabilna, spawana konstrukcja stalowa - Transport elementu odbywa się za pomocą taśmy transportowej i regulowanego docisku od góry. Maszyna podstawowa: - Obudowa tłumiąca dźwięk / osłona z blokadą bezpieczeństwa - Wymagane króćce przyłączeniowe do zewnętrznego systemu odciągowego o prędkości powietrza min. 28 m/s (podciśnienie 2480 PA) - Przyłącze sprężonego powietrza wraz z zespołem serwisowym. - Zintegrowana szafa sterownicza z urządzeniem chłodzącym do pracy maszyny w temperaturze otoczenia od 10 do 45 stopni Celsjusza - Sterownik PC Beckhoff - Zabezpieczenia zgodnie z dyrektywami CE - Oznakowanie CE Prędkość posuwu v = 5 - 40 m/min, napęd sterowany serwomechanizmem Elektroniczna regulacja wysokości od 5 do 45 mm, regulacja za pomocą osi serwo Beckhoff Prowadnica dociskowa z teflonu po prawej stronie maszyny, regulacja za pomocą osi serwo Beckhoff Prowadnica wejściowa po lewej stronie z pneumatycznie amortyzowanym elementem, regulacja za pomocą osi serwo Beckhoff Wyposażenie maszyny: Agregat 1: Piła tarczowa sterowana częstotliwością Stojak frezujący z prowadnicą kolumnową i płytą przyłączeniową Silnik Perske 4,4 kW 50 Hz 400 V 4500 obr/min. Uchwyt narzędzia D = 35, wpust piórowy Gwint zewnętrzny + wewnętrzny po prawej / lewej stronie, sterowany za pomocą napędu serwo, pracuje w tym samym kierunku, nie jest obrotowy z regulacją wysokości za pomocą osi serwo Beckhoff regulacja boczna z cyfrowym wyświetlaczem Tarcza piły maks. 350 mm bez narzędzi zoptymalizowane pod kątem przepływu powietrza osłony odciągowe Agregat 2: Silnik piły sterowany częstotliwością Stojak frezujący z prowadnicą kolumnową i płytą przyłączeniową Silnik piły, nieregulowany, pracuje w przeciwnym kierunku Silnik Perske 6 kW 50 Hz 400 V 5000 obr/min. Uchwyt narzędzia D = 35, wał klinowy z gwintem zewnętrznym + wewnętrznym po prawej / lewej stronie Tarcza piły maks. D400 mm bez narzędzi z klinem rozdzielczym, regulowanym ręcznie z regulacją wysokości za pomocą osi serwo Beckhoff regulacja boczna z cyfrowym wyświetlaczem zoptymalizowane pod kątem przepływu powietrza osłony odciągowe Technologia sterowania Beckhoff - Sterownik oparty na PC z zintegrowanym PLC i elektronicznym sterowaniem obwodu - Prawie nieograniczona pamięć programowa - Obsługa za pomocą klawiatury / myszy / ekranu dotykowego - System zgłaszania błędów dla operatora i komunikatów o błędach - MDE Basic do rejestrowania danych maszyny: czas produkcji, czas przygotowania, czas przestoju, czas awarii, liczba sztuk i regulowany okres rejestracji - Szybka wymiana danych między sterownikiem a komponentem wejścia/wyjścia za pomocą EtherCat - Zasilanie awaryjne dla panelu PC - Blokada posuwu dla sąsiednich maszyn lub transportu - Wydajny panel PC ze zintegrowanym wyświetlaczem 15,6 cala - z ekranem dotykowym, zintegrowaną klawiaturą, klawiaturą i myszą - Złą

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Optymalizacyjna piła tarczowa Producent: Reinhardt / Paul Model: SlimLine 110 Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: - Kierunek obróbki: od prawej do lewej - Rodzaj drewna: MDF, płyta wiórowa, drewno lite, Kerto, sklejka - Długość drewna: 300 – 3000 mm - Szerokość drewna: 30 – 350 mm Fgodpfx Aezuy I Uob Djg - Grubość drewna: 15 – 110 mm - Minimalne przekroje: 15 x 30 mm - Maksymalne przekroje: 58 x 125 mm - Długość cięcia: 80 – 2700 mm - Obróbka: automatyczne cięcie - Wysokość robocza: 900 mm - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe - Silnik: 5,5 kW 400 V / 690 V 50 Hz - Załadunek z 3 miejscami buforowymi - Sterowanie elektroniczne z systemem Windows 10 i Beckhoff TwinCAT - Pełna optymalizacja bez cięć korekcyjnych - Monitorowanie nagromadzenia materiału - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW Fgjdpfxozuyqve Ab Deg - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line Fjdpfx Abszuynhe Dogg - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: Fodezlbrvepfx Ab Djgg - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, całkowita szerokość: 12 500 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 8 600 mm, moc: 831 kW (1 129,84 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, w pełni zautomatyzowaną linię do wytwarzania elementów metodą wytłaczania z rozdmuchem BBM 2500 CoEx3, wyprodukowaną w 2019 roku. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia linii w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Linia została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji dużych, wydrążonych elementów z HDPE oraz zaawansowanych technicznie elementów wytwarzanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Jest to linia ciągła, 3-warstwowa, do wytłaczania z rozdmuchem z głowicą magazynującą. Oferta obejmuje: - Piovan GMS-160, wysokowydajny granulator do tworzyw sztucznych, wyprodukowany w 2023 roku - Piovan VM 500, system odpylania - GWK/Technotrans, agregat chłodniczy Wymienione komponenty peryferyjne są wliczone w cenę oferty. W przypadku, gdy niektóre komponenty lub całe wyposażenie nie są wymagane, można je wyłączyć z zakresu dostawy, co zostanie uwzględnione w wycenie. Główne dane techniczne: Producent/Model: BBM 2500 Rok produkcji: 2019 Metoda: Wytłaczanie z rozdmuchem CoEx3 z głowicą magazynującą Materiał: HDPE Wykonanie: 1 stanowisko z 1 głowicą do wytłaczania z rozdmuchem CoEx3 3 ekstrudery: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Całkowita wydajność: do 1200 kg/h Objętość magazynu: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Elektryczna regulacja grubości ścianki Siła zacisku: 2500 kN Powierzchnia mocowania: 2160 × 2400 mm Rozstaw kolumn: 1500 × 2400 mm Szerokość otwarcia: 600–1500 mm Elektryczny ruch zamykający Blokada za pomocą 6 hydraulicznych siłowników 2 zintegrowane roboty KUKA 6-osiowe do wyjmowania i manipulacji W pełni automatyczny system zasilania materiałem KOCH z dozowaniem wagowym i mieszaniem Sterowanie Beckhoff-TwinCAT z komponentami i napędami Siemens Moc przyłączeniowa: 831 kW Zasilanie: 400 V, 3 fazy/N/PE, 50 Hz Wymiary: ok. 11500 × 12500 × 8600 mm (długość × szerokość × wysokość) Dostępna dokumentacja CE i instrukcje obsługi maszyny Linia jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych, wydrążonych elementów, elementów technicznych, produktów infrastrukturalnych, elementów sanitarnych i pojemników przemysłowych. Fodpfozw D Hasx Ab Djgg Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów: po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G551-1586, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, pozycja głowicy frezującej: Horizontal, obciążenie stołu: 1 000 kg, masa całkowita: 22 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GROB G550 / G551 – 5-osiowe centrum obróbcze z magazynem narzędzi TM167 i systemem załadunku Schuler LoadMaster LMC 900 Cena na zapytanie Ważne warunki: Prosimy wziąć pod uwagę, że sprzedaż tej maszyny jest możliwa tylko pod następującymi warunkami: • Sprzedaż wyłącznie dla użytkowników końcowych/zakładów produkcyjnych (bez odsprzedaży do dystrybutorów) – wymagany odpowiedni profil firmy • Sprzedaż tylko na terenie Niemiec lub w ramach Unii Europejskiej • Dodanie klauzuli dotyczącej podwójnego zastosowania do umowy kupna-sprzedaży (wymóg prawny) Warunki sprzedaży/przekazania: • Demontaż, wywóz i transport ponosi kupujący na jego ryzyko. • Kupujący zapewnia personel, narzędzia i urządzenia transportowe. Personel może pracować tylko z odpowiednimi środkami ochrony osobistej, a do pracy mogą być dopuszczone tylko przeszkolone osoby. Dane techniczne Producent: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Typ maszyny: 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Oś: 5 Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 16 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW Godziny pracy wrzeciona: ok. 19 125 h Oś X: 800 mm Oś Y: 770 mm Oś Z: 500 mm Sondy pomiarowe: Renishaw Ciśnienie chłodziwa: 70 bar Fjdozxf Hkepfx Ab Dogg Zarządzanie narzędziami Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Rok produkcji: 2021 167 dodatkowych miejsc na narzędzia Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 287 W pełni zintegrowany z maszyną Automatyzacja Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Rok produkcji: 2015 Liniowy system wymiany palet 9 miejsc na palety Sterowanie Beckhoff/TwinCAT Maszyna w pełni sprawna i gotowa do pracy Stan Komórka produkcyjna jest w dobrym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. Maszyna ma stosunkowo niską liczbę godzin pracy wrzeciona i jest wyposażona w dodatkowy magazyn TM167 zainstalowany w 2021 roku. Według informacji od operatora nie występują żadne znane usterki. Maszyna idealnie nadaje się do zautomatyzowanej produkcji wymagających elementów 5-osiowych w następujących dziedzinach: Budowa maszyn Przemysł motoryzacyjny Przemysł lotniczy i kosmiczny Technika medyczna Budowa narzędzi i form Zakres dostawy Centrum obróbcze GROB G550 / G551 Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Schuler LoadMaster LMC 900 9 palet Dokumentacja Oględziny Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Maszynę można obejrzeć pod napięciem. Lokalizacja: Niemcy / Waiblingen W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt, aby omówić szczegóły. Słowa kluczowe GROB G550, GROB G551, 5-osiowe centrum obróbcze, Siemens 840D, TM167, magazyn narzędzi, Schuler LoadMaster, LMC900, automatyzacja palet, HSK63, centrum obróbcze CNC, 5 Axis Machining Center.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CNC sterowana maszyna do wiercenia, klejenia i wbijania kołków kompletnie w wyposażeniu standardowym z: - Suport z prowadnicą liniową składający się z: 1 szt. jednostka wiertnicza pozioma jednowrzecionowa, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana przez oprogramowanie operatorskie (3000/5000/8000 obr./min.) 1 szt. stacja wydmuchowa, klejowa i wbijająca kołki na kołki o średnicy 8 mm, długość kołka 25–50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, z długością roboczą 700 mm, maks. prędkość przesuwu 95 m/min. - Oś Z ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podłużny 5–40 mm - Regulowany naddatek wbicia kołka 7–20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0–35 mm (dla długości wiertła GL 70 mm), ustawiana automatycznie z naddatkiem wbicia - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego – każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju i 7,5 l wody - Lampka kontrolna do wskazywania resztek kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy (wszystkie zdejmowane) - 2 szt. przyciski start do indywidualnej pracy z 1–2 elementami obrabianymi - 2 szt. pneumatyczne cylindry napinające pod kątem 10° dla grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odsysający, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterowanie TCT z: komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typ Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0–50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15" dotykowy (pojemnościowy), system operacyjny: WINDOWS 10 IoT LTSC (kanał długoterminowego wsparcia) - Programowanie za pomocą menu oprogramowania użytkownika, dowolnie programowane odległości wierceń z wymiarowaniem ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub ROZSTAWOWYM, automatyczne lustrzane odbicie elementu obrabianego i optymalizacja przebiegu pracy, 2 pola robocze z różnymi programami, graficzna prezentacja elementu obrabianego, parametryczne programowanie, przesunięcie punktu zerowego, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów z opisem tekstowym - Zintegrowane opcje: Fjdpfx Abew Sgm Hj Dsgg - Elektroniczny, optyczny system kontroli kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, do automatycznych próbnych wtrysków kleju przed rozpoczęciem programu pracy wiercenia/klejenia/wbijania kołków. E.C.S. dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0471-Z010 - 1 jednostka wiercąca pionowo jednowrzecionowa, wiercenie z GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min.), pozycja (Y) ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, zakres 5–40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (dla długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (z kompensacją głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) Nr art. 0471-0830 - 4 pionowe cylindry napinające pod kątem 10° z uchwytem, dodatkowo, Nr art. 0470-0850 Dostępność: od ręki

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 065 h, numer maszyny/pojazdu: 8008, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: BECKHOFF, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: nLight, model źródła lasera: 15000, moc lasera: 15 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, długość stołu: 25 100 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 900 mm, długość robocza: 25 100 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, wysokość robocza: 900 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,35 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 24 750 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 55 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż oferujemy nowoczesną wycinarkę laserową NUKON EXTREME LARGE z 2022 roku, wyposażoną w źródło lasera światłowodowego nLIGHT 15 kW z technologią Corona, sterowanie CNC oraz napędy Beckhoff. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji produkcyjnej, w pełni sprawna i dostępna do obejrzenia podczas pracy. To rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających zakładach produkcyjnych zajmujących się cięciem wielkogabarytowych elementów, konstrukcji stalowych oraz grubych blach. Dane techniczne Producent: NUKON Model: Extreme Large 30250 BEVEL Rok produkcji: 2022 Moc lasera: 15 kW Źródło laserowe: nLIGHT Fiber Laser z technologią Corona Pole robocze: 3000 × 25000 mm Głowica: BEVEL – cięcie ukosowe do ±45° Sterowanie CNC: Beckhoff Napędy serwo: Beckhoff Wyposażenie i zalety - wysokowydajne źródło laserowe nLIGHT wyposażone w technologię Corona, umożliwiającą dynamiczną zmianę charakterystyki wiązki lasera w zależności od rodzaju materiału i jego grubości, co przekłada się na wyższą jakość krawędzi, szybsze przebijanie oraz większą wydajność produkcji; - profesjonalny system sterowania i automatyki Beckhoff, ceniony za szybkość działania, precyzję oraz niezawodność w zastosowaniach przemysłowych; - głowica BEVEL, umożliwiająca wykonywanie ukosów spawalniczych bez konieczności dodatkowej obróbki, możliwość cięcia wielkoformatowych arkuszy o długości do 25 metrów, wysoka dynamika pracy oraz doskonała jakość cięcia, - idealna do produkcji konstrukcji stalowych, elementów dla przemysłu ciężkiego, energetyki, offshore, stoczni oraz produkcji maszyn. Fodezphkmepfx Ab Dogg Stan techniczny Maszyna została uruchomiona w 2022 roku i od tego czasu pracuje w zakładzie produkcyjnym. Jest regularnie serwisowana, znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest cały czas użytkowana, dzięki czemu istnieje możliwość przeprowadzenia testów oraz obejrzenia maszyny podczas pracy na produkcji. Kupujący ma możliwość wykonania własnych prób cięcia oraz szczegółowego sprawdzenia wszystkich funkcji urządzenia przed zakupem. Na życzenie udostępniamy dodatkowe zdjęcia, filmy z pracy maszyny oraz pełną specyfikację techniczną. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia. CENA: 300.000 EURO

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 13 072 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Nie stwierdzono widocznych uszkodzeń, korozji ani znaczących śladów zużycia. Przeglądy były przeprowadzane wewnętrznie przy użyciu systemu SAP PM (przegląd elektryczny co 6 miesięcy, przegląd mechaniczny co 3 miesiące). DANE TECHNICZNE Materiał: Karton falisty w rolce Maksymalna szerokość robocza: 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,57 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Dokładność cięcia wzdłużnego: 0,2 mm Tolerancja długości: 1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s/jednostka opakowania Oprogramowanie i sterowanie (z 21-calowym panelem dotykowym i zintegrowaną szafą sterowniczą) Komputer: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB pamięci RAM, dysk SSD) z systemem Windows 10 IoT Enterprise Oprogramowanie: Beckhoff TwinCAT 3 Baza danych projektów opakowań: ok. 250 projektów Sterowanie listą produkcji Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Przetwarzanie dwukierunkowe Monitorowanie długości resztek Rejestracja danych produkcyjnych w formacie CSV Wyraźne komunikaty o błędach DANE MASZYNY Liczba przepracowanych godzin: 13 072 h (w systemie jednozmianowym) Konstrukcja maszyny: Konstrukcja spawana Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki wzdłużnej: 6 Narzędzia do obróbki poprzecznej: 1 Gumowane wałki: 2 Nadruk: sterowany segmentowo Waga (zgodnie z tabliczką znamionową): ok. 2110 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości taśmy kartonowej Dwa stanowiska robocze dla taśm kartonowych Oprogramowanie Box-Designer do tworzenia projektów opakowań na stacjach roboczych klienta Bigowanie, nacinanie, perforacja i cięcie zgodnie z zasadą punktową Delikatna technika bigowania, zapobiegająca rozwarstwianiu się kartonu Perforacja za pomocą oscylującego noża z regulowanym stopniem perforacji Cięcie za pomocą ząbkowanego noża na gumowanym wałku Czyste, pozbawione włókien krawędzie cięcia Narzędzia regulowane serwomechanizmem Konstrukcje opakowań Fgodpfxjzu Akrs Ab Djg Konstrukcja dna/wieka Dno z blokadami narożnymi do pionowego mocowania felg Wieko zgodnie z FEFCO 0331 Nadaje się do produkcji precyzyjnych, indywidualnych opakowań do felg aluminiowych i kutych

Stan: używany, Rok budowy: 2014, moc: 75 kW (101,97 KM), model sterownika: BECKHOFF CONTROL, Obowiązują terminy odbioru określone w Ogólnych Warunkach Handlowych (AGB). Ostateczny termin odbioru to 31.08.2026! Fgedjzf Ibwopfx Ab Dsg SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba górnych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Boczne, poziome moduły: tak Górne, pionowe moduły: tak Poziome moduły: tak Liczba górnych, pionowych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Z pozycjonowaniem osi „Z” przez NC: tak Wrzeciona do wierceń pionowych: 112 Liczba bocznych, poziomych modułów: 4 Z pozycjonowaniem NC: tak Z pozycjonowaniem osi „Z” przez NC: tak Wrzeciona do wierceń poziomych: 12 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: BECKHOFF CONTROL Całkowita zainstalowana moc: 75 kW WYPOSAŻENIE Osłona siatkowa przymocowana do maszyny Kurtyny świetlne bezpieczeństwa Automatyczny system usuwania odpadów Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak jest i widoczna”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 8649

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 3 700 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 120 mm, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, długość produktu (maks.): 13 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna HOLZHER Dynestic 7535 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3700 x 2100 x 120 mm i potężnym wrzecionem o mocy 10 kW i prędkości 24 000 obr. Maszyna posiada 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi i kompletne rozwiązanie CNC do nestingu, zapewniające wysoką wydajność cięcia i wiercenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ frezarkę do drewna HOLZHER Dynestic 7535, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: Beckhoff TwinCAT 2 (oparty na komputerze PC) • Oprogramowanie: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 • Zmieniacz narzędzi: 18 pozycji (montowany na suwnicy) • Jednostka wiercąca: 10 pionowych, 3 poziome (4 X, 2 Y) • Piła: Piła do rowków zintegrowana w kierunku X Fgedpfszug D Ajx Ab Deg • Typ stołu: Stół matrycowy (konstrukcja bramowa) • Automatyczny pomiar narzędzia: do Ø20 mm • Moc: 22 kW • Oznaczenie CE • Kluczowe cechy: Kompletne rozwiązanie CNC do nestingu; wysokowydajne cięcie i wiercenie; zaawansowane sterowanie z kompatybilnością z DXF; system automatycznego smarowania i chłodzenia; możliwość programowania offline w zestawie • Dodatkowe usługi dostępne na życzenie: • Mechaniczny i elektryczny demontaż, a także wsparcie przy instalacji • Podstawowe szkolenie aplikacyjne (HOPS), w zależności od doświadczenia operatora • Obsługa posprzedażna, w tym gwarancja i ewentualne interwencje serwisowe obsługiwane przez sprzedawcę (obowiązują warunki).Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat tych dodatkowych usług. Dodatkowe wyposażenie • System próżniowy: Becker, 250 m³/h • Stół z poduszką powietrzną ułatwiający przenoszenie materiałów • Strefowe maty bezpieczeństwa dla bezpiecznego załadunku podczas pracy • Dodatkowy uchwyt na brzeszczot (do Ø350 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 13304, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 8 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 z 2000 roku, cenioną za niezawodność i wydajność w profesjonalnej obróbce krawędzi. Model ten obsługuje elementy o grubości od 10 do 45 mm i szerokości od 270 do 1300 mm, zapewniając wszechstronność pracy z różnorodnymi materiałami. Prędkość posuwu wynosi od 6 do 30 m/min, co pozwala na efektywną produkcję przy zachowaniu wysokiej jakości. Urządzenie radzi sobie z obrzeżami o grubości 0,7–3 mm i elementami długości od 270 do 2250 mm, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań przemysłowych. To solidna propozycja dla zakładów poszukujących sprawdzonych maszyn w dobrym stanie technicznym. Maszyna posiada nowe sterowanie marki Beckhoff. Fodpszgb A Defx Ab Dogg Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz dwukomorową automatyczną stację załadunkową

Stan: gotowy do pracy (używany), Maks. udźwig robota: 3 kg, zasięg robota: ok. 600 mm, manualna obsługa elementów. System dozowania do materiałów 1K i 2K, m.in. do aplikacji typu gap filler i zalewania. Podawanie materiału: z kartuszy, wiader i pojemników 200 l. Sterowanie dozowaniem Beckhoff, przetwarzanie materiału: kartusze, wiadra, pojemniki 200 l. Sterowanie: programowanie robota od Fruitcore z wizualizacją 3D ruchu robota w czasie rzeczywistym oraz sterowaniem dozowaniem Beckhoff, ze statycznym systemem dozowania 1K i 2K. Możliwość oględzin na miejscu, nienapięciowe. Fgsdpoylzhxefx Ab Dsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy identyczne moduły bazowe wielofunkcyjnej komórki dozującej Rampf MC-EASY. Maks. udźwig robota: 3 kg, zasięg robota: ok. 600 mm, ręczna obsługa detali. System dozowania do materiałów 1K i 2K, m.in. do aplikacji typu gap filler i zalewania. Podawanie materiału: z kartuszy, hobbocków i pojemników 200 l. Sterowanie dozowaniem: Beckhoff. Przetwarzanie materiału: kartusze, hobbocki, pojemniki 200 l. Sterowanie: programowanie robota Fruitcore z wizualizacją 3D ruchów robota w czasie rzeczywistym. Ze statycznym systemem do dozowania 1K i 2K. Z modułem automatyzacji Digital Robot HORST600 i centralnym oprogramowaniem operatorskim dla wszystkich uczestników procesu. Z 3x ścianami bocznymi i 1x drzwiami, wygodną klamką, profilem półcylindrycznym, płytą bazową pod robota oraz materiałami eksploatacyjnymi, konsolą sterującą, barierą świetlną, lampą systemową – wszystkie indywidualnie rozmieszczone, zamontowane i okablowane. Szyby z Makrolonu. Możliwa inspekcja na miejscu, bez zasilania. Fgjdpfeylzicjx Ab Deg

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 3050 mm, oś Y: 2050 mm, oś Z: 120 mm, długość fali: 9,3–11,5 µm, moc lasera: 300 W, klasa lasera: 1, ciśnienie robocze: 2 bary, sterowanie: Beckhoff TwinCAT, długość: 5050 mm, szerokość: 2950 mm, waga: 3,8 t, z laserem CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, rok produkcji: 2022. Możliwa inspekcja na miejscu. Fjdpfjw U Uatsx Ab Djgg

Rok budowy: 2026, stan: używany, Numer maszyny: M0753/300/3/28/07, rok produkcji: 2007, nominalna siła: 3000 kN, nominalna moc: 43 kW, masa maszyny: ok. 43 000 kg, skok: ok. 25–100 mm, czas powrotu: ok. 0,209 s, długość skoku: ok. 40–315 mm, maksymalna regulacja tłoka: 150 mm, maksymalna przestrzeń montażowa: 650 mm, zainstalowane moduły: bęben do rozwinięcia cewek SOPREM S2371-EM-91-BP55, numer seryjny: 221003, rok produkcji: 2003, masa: 3000 kg, SOPREM 1676-E-VV, rok produkcji: 2003, jednostronny mechanizm wyrównujący, numer seryjny: 231003, moc: 5,5 kW, jednostka posuwowa RAZIOL EBAD 4000KL, jednostka hydrauliczna, numer seryjny: 029, rok produkcji: 2017, sterownik BECKHOFF, zamontowany na podwoziu, odczytane godziny pracy sprzęgła (listopad 2025): 34 303 h, łączna liczba części: 41 131 300. Fgsdpfx Aszqzd Nob Dog

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 5150 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 16 kW sterowanie: Beckhoff CNC liczba osi: 5 Masterwood Project 385 WL – centrum obróbcze CNC, NOWA MASZYNA Uniwersalne urządzenie do obróbki: okien, łuków i drzwi wykończenia wnętrz konstrukcji słupowo-ryglowych obróbki 5-osiowej wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis znajduje się w załączonym pliku PDF! NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 szt. wysokowydajne wrzeciono 5-osiowe, 16 kW, podwójnie łożyskowane, z mocowaniem HSK 63 F - stałe zamontowana głowica wiertnicza z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi X z 6 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi Y z 2 podwójnymi wrzecionami wiertniczymi poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem wiertniczym poziomym w osi Y agregat tnący zintegrowany z głowicą wiertniczą - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 miejscami i odstępem siatki 102 mm - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 miejscami i odstępem siatki 102 mm - liniowy, czteropozycyjny magazyn narzędzi - specjalne zaciski do prostych elementów okiennych i drzwiowych - specjalne zaciski do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zacisków próżniowych do wykończenia wnętrz - pompa próżniowa - przenośnik wiórów - rozbudowane oprogramowanie konstrukcyjne do wykończenia wnętrz, obróbki płyt, a także do okien i drzwi: Masterwork: program 2D-WOP do standardowych aplikacji obróbki płyt/wykończenia wnętrz z dodatkową funkcją połączeń Lamello Fsdsd Ih Htjpfx Ab Degg Master 3D poziom 2: do bardziej złożonych obróbek, opcjonalnie również rozszerzalny o pełną interpolację 5-osiową MasterWindow: zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi co oznacza, że maszyna nie musi (ale może oczywiście) być sterowana zewnętrznym oprogramowaniem branżowym. WIDEO pokazuje produkcję 4 elementów skrzydła w jednym mocowaniu z pełną obróbką, w tym produkcją listew szklanych. Połączenie narożnikowe hybrydowe. Oczywiście wszystkie popularne połączenia narożnikowe mogą być produkowane na maszynie. DODATKOWE OPCJE DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE! Chętnie oferujemy również odpowiednie narzędzia do maszyny. (Dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna wytrzymałościowa do rozciągania / uniwersalna Siła testowa 5 kN, doskonałe oprogramowanie WINDOWS (dowolnie programowane sekwencje testów), ponad 600 gotowych wyników testów. Fjdpfx Ajdb Nfpsb Dsgg GALDABINI: na świecie >30.000 dostarczonych maszyn / w Niemczech >1000 Ważna uwaga przed zakupem używanych maszyn uniwersalnych / do prób rozciągania: WIN XP / WIN 7 są "martwe", te drogo kupione maszyny "muszą" być zmodernizowane elektronika, oprogramowanie dla WIN10/11), silnik tarczowy DC + sterownik silnika). Ostateczna suma za zakup, transport, modernizację, uruchomienie i przeróbkę może stać się kosztownym martwym punktem. A 1 rok później przekładnia ulega awarii i nie można jej już nabyć (... ?). Nowe uniwersalne maszyny wytrzymałościowe GALDABINI z 2-letnią gwarancją, elektroniką BECKHOFF / oprogramowaniem testującym 1A są często tańsze, spełniają WSZYSTKIE normy i są uniwersalnie przystosowane do: * próby rozciągania, próby ściskania, próby zginania, próby cykliczne. * bezszczotkowy silnik AC, cyfrowy sterownik silnika, śruby kulowe BOSCH-REXROTH * przetworniki siły od 1/100 błąd 0,5% | 1/500 błąd 1% * itp. Cena maszyny BEZ urządzenia mocującego - należy dobrać do zadania testowego. W cenie - Maszyna w pełni sprawna z 2-letnią gwarancją - Dokładność siły: 0,05 do 5kN (

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Maszyna wytrzymałościowa do rozciągania / uniwersalna 200 kN siła testowa, doskonałe oprogramowanie WINDOWS (dowolnie programowane sekwencje testowe), ponad 600 zakończonych testów. GALDABINI: >30.000 maszyn dostarczonych na całym świecie / Niemcy >1000 Ważna uwaga przed zakupem używanych maszyn uniwersalnych / do prób rozciągania: WIN XP / WIN 7 są "martwe", te drogo kupione maszyny "muszą" być zmodernizowane (elektronika, oprogramowanie dla WIN10/11), silnik tarczowy DC + sterownik silnika). Ostateczna suma za zakup, transport, modernizację, uruchomienie, przeróbkę może stać się kosztownym martwym punktem. A 1 rok później przekładnia ulega awarii i nie można jej już nabyć (... ?). Nowe uniwersalne maszyny wytrzymałościowe GALDABINI z 2-letnią gwarancją, elektroniką BECKHOFF / oprogramowaniem testującym 1A są często tańsze, spełniają WSZYSTKIE normy i nadają się uniwersalnie do: * próby rozciągania, próby ściskania, próby zginania, próby cykliczne. * bezszczotkowy silnik AC, cyfrowy sterownik silnika, śruby kulowe BOSCH-REXROTH * przetworniki siły od 1/100 błąd 0,5% | 1/500 błąd 1% Fedpscyamwofx Ab Dsgg * itp. Cena maszyny BEZ urządzenia mocującego - należy dobrać do zadania testowego. W cenie - Maszyna w pełni sprawna z 2-letnią gwarancją - Dokładność siły: 2 do 200kN (