Używane Beckhoff Am8033-0E20 ! - na sprzedaż (187)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 19 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 45 mm, Wtryskarka Arburg 570 E 2000-800 o bardzo niskim przebiegu, wyposażona w robota Wittmann Primus 16T. Specyfikacja wtryskarki Arburg 570 E 2000-800: Przebieg = 19 800 godzin Djdpeyxhaiefx Aixokp Rok produkcji = zakupiona jako nowa w grudniu 2013 Siła zwarcia = 200 ton Średnica ślimaka = 45 mm Waga wtrysku (PS) = 291 g Specyfikacja robota Wittmann Primus 16T: Przebieg = bardzo niski Rok produkcji = zakupiony jako nowy w czerwcu 2021 Zakres ruchu: Z=2000 mm, Y=1000 mm, X=590 mm W zestawie zintegrowany przenośnik taśmowy i panele zabezpieczające stanowisko.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 13304, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 8 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 z 2000 roku, cenioną za niezawodność i wydajność w profesjonalnej obróbce krawędzi. Model ten obsługuje elementy o grubości od 10 do 45 mm i szerokości od 270 do 1300 mm, zapewniając wszechstronność pracy z różnorodnymi materiałami. Prędkość posuwu wynosi od 6 do 30 m/min, co pozwala na efektywną produkcję przy zachowaniu wysokiej jakości. Urządzenie radzi sobie z obrzeżami o grubości 0,7–3 mm i elementami długości od 270 do 2250 mm, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań przemysłowych. To solidna propozycja dla zakładów poszukujących sprawdzonych maszyn w dobrym stanie technicznym. Maszyna posiada nowe sterowanie marki Beckhoff. Dedpfx Ajzgb A Doixokp Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz dwukomorową automatyczną stację załadunkową

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Robot uszczelniający Lisec VFL-1D/25, rok produkcji 2005, kierunek pracy lewo/prawo, składający się z następujących komponentów: Dkjdpfx Asziwu Usixop - APKV-4/25, połączenie stanowiska wprowadzającego do uszczelniania z urządzeniem do pomiaru szkła i ramy oraz automatycznym 4-torowym aplikatorem korka, rok produkcji 2005 - VFL-1D/25, automatyczne uszczelnianie, w tym opcje dla elementów trzyszybowych (2 cykle uszczelniania), z komputerem Beckhoff PC i serwonapędami Lenze - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału dla PU (baza 200 litrów, utwardzacz 20 litrów) oraz SI (baza 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2005 Maszyna jest sprzedawana zgodnie z powyższym opisem, EXW Hofkirchen/Austria. Nie udziela się dalszej gwarancji ani rękojmi. Dostępna z naszego magazynu w Austrii.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 410798, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Kraft VPS100/1500 to wysokoprecyzyjna, w pełni automatyczna maszyna do cięcia kartonów, przeznaczona do elastycznej i efektywnej produkcji opakowań wysyłkowych i ochronnych z tektury falistej w zwoju – idealna do zakładów wytwarzających zróżnicowane małe serie lub w systemie produkcji na żądanie. Dzięki opatentowanemu systemowi wielonarzędziowemu w jednym przebiegu możliwe jest naniesienie bigowania, perforacji i cięcia – zarówno wzdłużnie (poprzez wałek obróbczy), jak i poprzecznie (na zintegrowanej listwie tnącej). 🎛 Obróbka i narzędzia - 6× narzędzi wielofunkcyjnych do obróbki wzdłużnej - 1× narzędzie wielofunkcyjne do obróbki poprzecznej - Bigowanie realizowane przez listwy bigujące, chroniące materiał przed pękaniem - Perforacja przy użyciu oscylacyjnego noża, regulowana intensywność - Cięcie ząbkowanym nożem na gumowym wale – krawędź bezwłóknista, chwytna ⚙ Napęd i mechanika - Bezobsługowe, wysoko dynamiczne napędy liniowe zapewniające precyzyjny posuw - Segmentowany docisk górny dla pewnego prowadzenia kartonu - 2 gumowane walce jako przeciwcięcie i medium transportowe 📐 Dane techniczne - Maks. szerokość robocza: 1.500 mm - Min. długość robocza: 380 mm - Grubość tektury: min. 1,5 mm (fala E 1.3); max. 7,0 mm (fala BC 2.7) - Szerokość narzędzia: ok. 45 mm ➕ Podajnik kartonu (ramka podająca) - Maks. wysokość stosu: 2.100 mm + 120 mm paleta - Maks. posuw: 100 m/min - Min. szerokość taśmy: 300 mm - Maks. szerokość taśmy (VPS 1500): 1.500 mm - Maks. szerokość całkowita „side by side”: 1.350 mm 💻 Sterowanie & oprogramowanie Sprzęt: Dksdpsx Emgujfx Aixjp - BECKHOFF IPC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 rdzenie) - 16 GB RAM, 240 GB SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" panel dotykowy - Szafa sterownicza wbudowana w podstawę maszyny Funkcje oprogramowania: - Wielopoziomowa optymalizacja cięcia - Dynamiczne zarządzanie narzędziami - Dwukierunkowa obróbka wieloliniowa - Zarządzanie użytkownikami (User, Service, Admin, Kraft) - Rozbudowane zarządzanie produkcją, kartonami i projektami - Statystyki komunikatów, dokumentacja producenta, filmy szkoleniowe, portal serwisowy itp. Dokumentacja: - Instrukcja obsługi w języku kraju docelowego - Schematy elektryczne po niemiecku lub angielsku - Rysunki części zamiennych Wyposażenie dodatkowe: - Standardowy interfejs dla czytników kodów kreskowych, import plików (XML), import baz danych - Pulpit operatorski zamontowany po lewej stronie na ramieniu obrotowym 🔄 Przezbrojenia i wydajność - Czas przezbrajania z automatycznym wymieniaczem kartonu: ok. 4,5 s - Sama zmiana położenia narzędzi: ok. 2,5 s - Maszyna dostarczana z predefiniowanymi formatami FEFCO i gotowa do produkcji (np. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 z perforacją) 🚚 Montaż, transport i rok produkcji - Maszyna demonstracyjna i testowa, rok produkcji 2019 - Eksploatowana na jednej zmianie od 2022 roku - Demontaż, pakowanie i dostawa wykonane przez sprzedającego - Do rozładunku wymagany wózek widłowy 3,5 t z długimi widłami 🎨 Kolorystyka - Korpus główny: RAL 7015 (szarogłazowy) & RAL 7035 (jasnoszary) - Osłony bezpieczeństwa: RAL 7015 - Słupki ogrodzenia: RAL 7035 💡 Najważniejsze zalety tej maszyny - Bardzo krótkie czasy przezbrojenia – idealna do produkcji wariantowych opakowań - Bezwłókniste krawędzie cięcia – mniejsze ryzyko skaleczeń i lepszy wygląd - Intuicyjny interfejs użytkownika - W pełni automatyczna praca z wysoką precyzją - Gotowa do pracy dzięki wbudowanym szablonom - Niskonakładowe napędy liniowe - Wysoka stabilność

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maks. długość obrabianego elementu 3.800 mm Frezarka – 1 sztuka Silnik główny 15 kW Sterowanie Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRUM OBRÓBCZE KĄTOWE DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Opis producenta: Windor NT1 to centrum obróbcze kątowe przeznaczone do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom może realizować wszystkie operacje robocze takie jak cięcie na wymiar, wycinanie czopów, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Całkowicie niezależnie od koncepcji projektu, typu połączenia, przekroju itd. ----- Opis techniczny producenta: Pozycja "1": Zespół pilarki poprzecznej Charakterystyka: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy: 80 mm / średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie pionowe WŁ/WYŁ - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm Pozycja "2": Zespół czopująco-wycinający Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość czopa: 105 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne zabezpieczenie przed odpryskami Jolly - Maksymalny kąt czopowania: ± 60° - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Obroty w lewo - 1 króciec odciągu, średnica: 200 mm Pozycja "3": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) - Obroty w prawo/lewo - Funkcja wejścia zgodnego do ochrony przed odpryskami podczas felcowania Pozycja "4": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) Pozycja "5": Zespół "DUO" Zespół do wykonywania rowka pod szkło, kompletny: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr./min - Średnica narzędzia: 154 mm Zespół do wycinania listew przyszybowych i/lub frezowania pod okucia: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: - Tarcza do wycinania listew przyszybowych: 200 mm - Narzędzie do frezowania pod okucia: 240 mm Cechy wspólne: - Pneumatyczny obrót kątowy z 2 pozycjami: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie do/poza pracą WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem - Ręczne pozycjonowanie osiowe - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom to przemysłowy układ sterowania numerycznego BECKHOFF, który realizuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która pełni funkcję interfejsu między operatorem a maszyną. Dkodpfx Aoy T R S Roixjp

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok budowy: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: Zakres roboczy X: 3.400 mm Zakres roboczy Y: 1.287 mm Zakres roboczy Z: 180 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Silnik główny: 15 kW Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr./min 4. oś System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba miejsc na narzędzia: 18 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 18 Wrzeciona wiertarskie poziome X: 6 Wrzeciona wiertarskie poziome Y: 2 Piła do rowków w kierunku X Konstrukcja: maszyna wspornikowa Stół maszynowy: stół konsolowy Liczba konsoli: 6 Wskaźnik pozycjonowania: laser punktowy Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 140 m³/h Urządzenie bezpieczeństwa: mata naciskowa Sterowanie: BECKHOFF CONTROL Oprogramowanie: HOLZ-HER CAMPUS V6.4 Oznaczenie zgodności: znak CE Dkodezc Sk Ejpfx Aixop Waga ok.: 3.840 kg Zapotrzebowanie na długość: 6,7 m Zapotrzebowanie na szerokość: 4 m Dostępność: dostępność krótko po uzgodnieniu Magazyn: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z prowadnicą liniową, składająca się z: 1 szt. jednostrzpindleowej, poziomej jednostki wiertniczej, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Dodpfx Aijy Ih Skoxskp Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do wdmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczny, elektronicznie sterowany centralny system smarowania - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, prędkość przemieszczania maks. 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego, cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół podtrzymujący 5-40 mm - Występ wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego, cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) ustawiana automatycznie wraz z występem wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejącą, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana płynnie za pomocą oprogramowania - Przełącznik LEJ/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Kontrolna lampka wskazująca pozostałą ilość kleju w zbiorniku - 1 szt. boczna podpórka po lewej stronie, 1 szt. boczna podpórka po prawej stronie i 1 szt. środkowa podpórka (wszystkie demontowalne) - 4 szt. przycisków startowych do pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odciągowy, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowaniem PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15″ z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą intuicyjnego oprogramowania, odległości wiercenia dowolnie programowalne za pomocą pomiaru ABSOLUT, RELATYW lub RASTER, automatyczne odzwierciedlenie elementu i optymalizacja cyklu, 4 pola robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy operacji, diagnostyka błędów w postaci tekstu Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejącej - 1 oś Z z dynamicznym pozycjonowaniem sterowanym numerycznie (NC) do regulacji wysokości jednostki wiercącej i wbijającej kołki (programowalna od 5 do 40 mm), prędkość przemieszczania maks. 30 mm/s - 1 jednostrzpindleowa, pionowa jednostka wiertnicza wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego, cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (wraz z kompensacją głębokości wiercenia np. dla Häfele Minifix) - 4 pionowe zaciski skośne 10° z mocowaniem - 1 klawiatura z mocowaniem Dostępność: po uzgodnieniu; aktualnie w procesie renowacji w zakładzie Ganner Lokalizacja: Austria

Stan: używany, Rok budowy: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Dsdpfxoxwaz Hj Aixjkp

Stan: dobry (używany), VLM Typ: V.745.672.120 Model CC 1000-FL HL Komora do badań korozyjnych do testów w mgłach solnych Specyfikacja: Objętość komory badawczej: ok. 1000 L Wymiary komory badawczej (S x G x W1/W2): 1400x800x800/1020 mm Wymiary otworu drzwiowego (S x W): 1300x680 mm Dodpfjzg Tl Rsx Aixokp Wymiary zewnętrzne obudowy (S x G x W): 2162 x 995 x 2080 mm Zakres temperatury roboczej: 5°C powyżej temperatury otoczenia do +80°C Wersja wysokowytrzymałościowa do załadunku do 350 kg Sterowanie procesem: Beckhoff PLC, kolorowy ekran dotykowy, 50 miejsc pamięci na procedury testowe, 50 miejsc pamięci na segmenty testowe, rampy: Wilgotność-temperatura w całym zakresie roboczym, Złącze Ethernet Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 5700 W Woda wodociągowa: min. 2,5 bara przyłącze 3/4" Gwint zewnętrzny do podłączenia wkładu jonowymiennego Sprężone powietrze: 7-8 bar Ścieki: syfon / króciec węża o średnicy wewnętrznej 30 mm Wyciąg: zakończenie rury AD 75 mm Tryby pracy: Mgła solna Woda kondensacyjna (CWC) Wentylacja powietrza w pomieszczeniu Gorące powietrze Regulowana wilgotność

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy piły: 420 mm Maksymalna długość cięcia: 5000 mm Obszar cięcia: wys. x szer.: 180 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Cięcia ukośne - po obu stronach: 45° - 90° (ręcznie) ° Napięcie robocze: 380 / 220 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 8,0 kW Waga maszyny ok.: na żądanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pilarka tarczowa z 2x uchwytami do cięcia profili z ukosowaniem do 45°. Mikroprocesorowe sterowanie pozycjonowaniem BECKHOFF E 70-300 z enkoderem absolutnym Wyświetlacz cyfrowy Odległość przesuwu na ramę piły = 2350 mm, zmotoryzowana Cylinder zaciskowy do cięcia poziomego i pionowego, ręczny Urządzenie natryskowe Posuw hydropneumatyczny Djdpfju Nigwox Aixjkp Zastosowanie brzeszczotów HM *

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR20-3 Rok produkcji: 2017 Przepracowane godziny: 8 700 Zasięg: 1 611 mm Waga: 254 kg Udźwig: 20 kg Sterowanie Kuka KRC4 Waga: 145 kg Wersja oprogramowania: V8.5.4 Interfejs: X11 Dkjdpfox U Dadox Aixsp Interfejs: moduł Beckhoff EtherCat Panel dotykowy Kuka Przewody połączeniowe Kuka

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR120 R2500 pro z obrotnicą Kräutner DKP1 Rok produkcji: 2012 Przebieg: poniżej 200 godzin Zasięg: 2 496 mm Waga: 1 049 kg Udźwig: 120 kg Sterowanie Kuka KRC4 z 2 dodatkowymi osiami Rok produkcji: 2012 Waga: 140 kg Oprogramowanie: KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Interfejs X11 do obwodu bezpieczeństwa Interfejs Beckhoff EtherCat dla cyfrowych I/O Dedpfx Asxp N A Reixjkp Kuka TouchPad KCP4 Okablowanie połączeniowe Kuka æ24626

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR5arc Rok produkcji: 2012 Robot szkoleniowy zaledwie 132 godzin pracy! Zasięg: 1411 mm Waga: 127 kg Udźwig: 5 kg Sterowanie: KRC4 Waga: 145 kg Wersja oprogramowania: V8.3 Dksdpfotq Erdsx Aixop Interfejs: X11 Moduł Beckhoff EtherCat Panel dotykowy Kuka Przewody połączeniowe Kuka

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 5150 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 16 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Projekt 385 WL, MASZYNA NOWA Wszechstronny dla Okna, łuki i drzwi Architektura wnętrz Słup i belka Obróbka 5-osiowa wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis w załączonym pliku PDF! PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ: - Obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 16 kW, podwójne łożysko z uchwytem HSK 63 F - głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską - Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami i odstępem między rastrami 102 mm - Karuzela narzędziowa z 16 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm - liniowy magazynek narzędziowy 4-drożny - specjalne zaciski do prostych części okiennych i drzwiowych - napinacze specjalne do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zaciski próżniowe do prac wewnętrznych - Pompa próżniowa Dkedpfxod Ih Hto Aixop - Taśmociąg transportujący wióry - rozbudowane oprogramowanie projektowe do projektowania wnętrz, obróbki paneli i F. Okna i drzwi: Arcydzieło: 2D-Wop do standardowej obróbki paneli/wyposażenia wnętrz Dodatkowa funkcja: połączenie lamelowe Master 3D Poziom 2: dla bardziej złożonej obróbki, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej MasterWindow: Zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi tzn. maszyna nie musi (ale oczywiście może) być podłączona do zewnętrznego oprogramowania przemysłowego być kontrolowanym. WIDEO pokazuje produkcję 4 części skrzydeł w jednym zacisku Kompleksowa obróbka łącznie z produkcją listew szkliwnych. Połączenie narożne hybrydowe. Oczywiście, wszystkie powszechnie stosowane połączenia narożne są dostępne w maszynie możliwy do wyprodukowania. WIĘCEJ OPCJI NA ŻĄDANIE! Chętnie zaoferujemy Państwu również odpowiednie narzędzia do danej maszyny. (według producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200/5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Wyposażenie wnętrz, okna i drzwi Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-drożny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami 6 Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego w konstrukcji „okna” z 3 regulowanymi wysokościami Zatrzymania forniru 6 szt. specjalne napinacze do prostych elementów okiennych i drzwiowych 1 szt. zacisk specjalny do małych części 18 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, drzwi Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje takie jak dłuższa długość robocza, specjalne zaciski do łuków okrągłych, Dksdpfx Aijd Rhd Rexop Dodatkowy zmieniacz narzędzi i oprogramowanie specjalnie dla systemu Windows na życzenie! Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200, 5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Okna łukowe, drzwi, okna słupowo-belkowe, wyposażenie wewnętrzne, schody Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-pozycyjny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego 6 szt. specjalne napinacze do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych 24 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 szt. taśmociąg do transportu wiórów 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań: obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, łuki okrągłe, drzwi Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Transport i montaż na terenie Niemiec Djdpfx Ajd N Rt Toixskp Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje z dodatkowymi kosztami: ----- Długość robocza 5100 mm zamiast 3200 mm w tym zwiększenie liczby konsol i urządzeń mocujących Opłata dodatkowa: 7500,00 euro plus VAT. Dodatkowy karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami i odstępem siatki 102 mm Opłata dodatkowa: 6500,00 euro plus VAT. Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. Więcej opcji na życzenie! (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, prędkość cięcia: 12 000 mm/min, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, producent sterowników: BECKHOFF, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna VOORTMAN VCS Thermo została wyprodukowana w 2013 roku. Posiada wieloosiową, zautomatyzowaną głowicę do fazowania i jest wyposażona w źródło plazmowe Hypertherm HPR260XD z technologią Truehole. Maszyna posiada zintegrowaną konsolę operatorską firmy Beckhoff oraz oprogramowanie do nestingu tej samej firmy. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny do cięcia plazmowego VOORTMAN VCS Thermo. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dkodpfx Aijzd Abpoxsp - Konfiguracja głowicy tnącej: wieloosiowa, zautomatyzowana głowica do fazowania/skosowania- Źródło plazmowe: Hypertherm HPR260XD z technologią Truehole- Sterowanie CNC: zintegrowana konsola operatorska firmy Beckhoff- Oprogramowanie: oprogramowanie do nestingu firmy Beckhoff wraz z kluczem zabezpieczającym- Układ odciągowy: filtr odciągowy TEKA Cube- Stan filtra: zgłoszono drobną usterkę; zostanie naprawiony i sprzedany w stanie w pełni sprawnym- Wyposażenie dodatkowe: dysze tnące i dwie głowice

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Dkjdpfjyyqm Usx Aixsp - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, wysokość centru: 750 mm, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, masa całkowita: 13 000 kg, długość posuwu oś X: 360 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, moc: 28 kW (38,07 KM), Maszyna do obróbki plastycznej LEIFELD - PNC 750 ID maszyny: 9651 Producent: LEIFELD Typ: PNC 750 Sterowanie: BECKHOFF PAULI Rok produkcji: 2026 Zmodernizowana w roku 2026 Nowe sterowanie Nowy sterownik PLC – SIEMENS Moc przyłączeniowa: 28 kW Teleskopowe osłony stalowe Obudowa ochronna CE z drzwiami bezpieczeństwa Dkedpjzd Dlvefx Aixop Opcjonalnie: Opcjonalne narzędzie do profili parabolicznych do 1.200 mm Poprzedni właściciel obrabiał elementy aluminiowe o grubości do 3 mm Uruchomienie, szkolenie, narzędzia oraz instalacja są możliwe! Maks. średnica obrabianego produktu nad łożem: 1500 mm Wysokość osi nad łożem: 750 mm Odległość między kłami: 1225 mm Maks. grubość blachy: 7 mm Skok osi X: 360 mm Skok osi Y: 800 mm Prędkość obrotowa: 100 - 1000 obr./min Moc: 28 kW Uchwyt pinoli: 11DIN / Camlock Wysuw pinoli konika: 300 mm Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2800 mm Waga: 13 000 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały przygotowane przez nas według najlepszej wiedzy oraz, o ile to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje są przekazywane w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. Tym samym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy samodzielną weryfikację wszystkich kluczowych szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kabina spawalnicza z robotem, źródłem spawalniczym i sterownikiem do spawania małych elementów Komponenty w idealnym stanie, nadają się do demontażu (1) System spawalniczy Crede (cena jednostkowa 60 000 EUR) składający się z: - sterownika T13 do sterowania dwoma stanowiskami spawalniczymi. - jednostki zasilającej LT 5000A - jednostki chłodzącej - 2 głowic do spawania szczelinowego SSK (2) Roboty KUKA KR 20 R1810-2 (cena jednostkowa 20 000 EUR) z: - komunikacją EtherCAT z zewnętrznym sterownikiem PLC Beckhoff - Diagnostics Safety 3.2 - SafeOperation 3.6 - GripperSpot Tech 5.0 Dkjdjvwz Huspfx Aixep

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, Funkcja wycinania wad Zasilanie: 400 V Dkodpey Tt Rvjfx Aixjp Średnica tarczy: Ø 600 mm Masa maszyny: 1820 kg Rok produkcji: 2006 Typ: CT 600 Moc silnika: 7,5 kW Numer seryjny: 260856 Wymiary popychacza podawczego (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Wymiary przenośnika odbiorczego (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Wymiary stołu odbiorczego: 5 000 × 1 250 × 910 mm Prędkość obrotowa: ok. 2600 obr./min Zakres obrotu stołu: maks. ±70° Wysokość cięcia: ok. 200 mm (przy 0°) Maks. szerokość cięcia: ok. 410 mm Minimalny wymiar elementu: 20 × 10 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,4 mm Czas cyklu: ok. 4 sekundy na jedno cięcie Wysokość robocza: 1000 mm Przyłącza odciągu trocin: Ø 100 mm Sterowanie Beckhoff z 12-calowym ekranem dotykowym (interfejs Windows), wizualizacja 3D elementów, import list cięcia przez USB / Ethernet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, Funkcja wycinania wad Zasilanie: 400 V Średnica tarczy: Ø 600 mm Masa maszyny: 1820 kg Rok produkcji: 2006 Typ: CT 600 Moc silnika: 7,5 kW Numer seryjny: 260856 Wymiary popychacza podawczego (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Wymiary przenośnika odbiorczego (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Wymiary stołu odbiorczego: 5 000 × 1 250 × 910 mm Prędkość obrotowa: ok. 2600 obr./min Zakres obrotu stołu: maks. ±70° Wysokość cięcia: ok. 200 mm (przy 0°) Maks. szerokość cięcia: ok. 410 mm Minimalny wymiar elementu: 20 × 10 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,4 mm Czas cyklu: ok. 4 sekundy na jedno cięcie Dkedex Nnd Aepfx Aixsp Wysokość robocza: 1000 mm Przyłącza odciągu trocin: Ø 100 mm Sterowanie Beckhoff z 12-calowym ekranem dotykowym (interfejs Windows), wizualizacja 3D elementów, import list cięcia przez USB / Ethernet

Stan: używany, Na sprzedaż komputer z lasera CO2 Finn-Power L6A. Producent: BECKHOF Kod producenta: C6650-0050 / 000f56jh Rewizja: REV14 Cena za sztukę: 2 000 EUR. W przypadku dodatkowych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi. Djdpfjy Tt Unjx Aixokp

Stan: używany, Na sprzedaż panel operatorski wymontowany z lasera CO2 Finn-Power L6A. Ekran dotykowy, klawiatury, mysz. Djdpfey Tt R Aex Aixokp Producent: BECKHOFF Numer katalogowy: CP6802-1007-0010 / 387162-010 Ekran dotykowy: Siemens / 1P 6FC5203-0AC00-1AA0 / SINUMERIK 840 D CNC-TASTATUR(AT) OP032S Cena: 1 000 EUR. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Jednostronna okleiniarka krawędziowa w wersji prawej z powrotem obrabianych elementów, do klejenia na kleje termotopliwe lub/i PU, używana z 2011 roku; ok. 8700 godzin pracy Grubość krawędzi: 0,4 – 10 mm Wymiary obrabianego elementu: minimalna szerokość: 70 mm, minimalna wysokość: 8 mm, maksymalna wysokość: 60 mm, minimalna długość: 150 mm Prędkość posuwu: 14 – 20 m/min płynnie regulowana Nakładanie kleju: wałek do nanoszenia kleju z automatyczną dozownicą Vario-melt Wysokość robocza: 900 mm Wymiary maszyny: wysokość: 1.600 mm, szerokość: 1.100 mm, długość: 8.200 mm Masa maszyny: 4.000 kg Maszyna wyposażona w: - docisk górny z podwójnymi rolkami z elektronicznym pozycjonowaniem - Pneumatyczne sterowanie wszystkimi agregatami z centralnego dotykowego panelu sterującego poprzez Beckhoff Industrie-PC - System klejenia CM – CombiMelt: Agregaty obróbcze: - Fk – agregat wstępnego frezowania do zespalania płyt wiórowych – 2 silniki HF 2,2 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min, praca współbieżna i przeciwbieżna, sterowanie odcinkowe. Narzędzie: głowica DIA Ø 85 x 45 x 30, z 3, do grubości płyty do 42 mm Dedpszb Iuqefx Aixokp - AKM – magazyn krawędzi do automatycznego podawania pasków, z podawaniem rolkowym i pneumatyczną listwą dociskową. Wraz z optyczną kontrolą krawędzi - M4+1 – czteropolowy magazyn automatycznego powrotu rolek. Na cztery rolki obrzeża. Z regulowaną komorą na zmianę obrzeża, automatyczne menu wyboru - K 13 – podwójne urządzenie kapujące z 2 silnikami HF 0,6 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min, silniki i piły uchylne pneumatycznie 0/5° - K160 – 2 piły HM 140 x 3,2 x 16 mm, Z 36 - Bfc – agregat frezujący do wstępnego frezowania nałożonego obrzeża w przeciwbiegu. Jednostronne kopiowanie, sterowanie programowe dosuwu. 2 silniki HF 0,7 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Narzędzie: 2 głowice HM ze zmiennymi płytkami Ø 70 x 20 x 16 mm, z 4 (HF70) - HFt – agregat drobnego frezowania do frezowania promienia na obrzeżu w przeciwbiegu. Dwustronne kopiowanie, automatyczne sterowanie programowe względem grubości obrzeża. 2 silniki HF 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Narzędzie: 2 głowice HM ze zmiennymi płytkami Ø 70 x 20 x 16 mm, z 4 (HF70), opcjonalnie narzędzia promieniowe - HFt – agregat drobnego frezowania do promienia R1–R3 na obrzeżu w przeciwbiegu. Dwustronne kopiowanie, automatyczne sterowanie programowe względem grubości obrzeża. 2 silniki HF 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Narzędzie: 2 głowice HM promieniowe (AR 73), Ø 73 x 16 x 16 mm, z 3 dla wymiennych noży R1–R3 - AKF – automatyczne frezowanie kopiowe z osobnymi wrzecionami do góry/dół. 2 silniki HF 0,37 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Narzędzie: 2 narzędzia diamentowe PCD Ø 73 x 13 x Ø 16 mm. Zintegrowany odciąg wiórów - AZK 4 – automatyczna jednostka do wymiany skrobaka - ZKf – agregat płaszczyznowego skrobaka z precyzyjnym kopiowaniem do usuwania resztek kleju termotopliwego ze spoiny – z odciągiem Wyposażenie dodatkowe: - AS – podwójny system natrysku antystatycznego na spoinę - GS – urządzenie do natrysku środka poślizgowego, elektronicznie sterowane - RS – zestaw czyszczący z czterokrotnym natryskiem i urządzeniem do polerowania do czyszczenia powierzchni - KEO-c – automatyczny oscylacyjny agregat do czyszczenia krawędzi. 2 silniki 0,2 kW, 2 tarcze materiałowe - WE – pomoc wprowadzania kątowego jako składany wózek przesuwny. Do wąskich elementów. Interfejs do powrotu elementów Ligmatech ZHR 05 lub podobny