Używane Bear Spr500 na sprzedaż (3 001)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Todpfx Akjzucbqevob Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu Tjdpfxezutqvo Akvsb - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm Todozuw H Iepfx Akvsb - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wymiary stołu: 3000 x 1000 mm Moc napędu: 4,0 kW Prędkość taśmy ściernej: 8 – 25 m/s Regulacja wysokości stołu: 0 – 630 mm Długość taśmy ściernej: 9000 mm Wymagane miejsce: 4750 x 2300 mm Wysokość maszyny: ok. 2500 mm Tedpfx Akezlh Nzjvjb Ciśnienie powietrza: 6 bar Cechy: -dwa pasy ścierne do szlifowania wstępnego i wykończeniowego -trójkątny system prowadzenia pasów zapewniający dobrą widoczność i swobodę ruchów -pneumatyczne napinanie pasów ściernych z prowadnicami kulowymi -regulowana prędkość pasów -możliwość odchylania pasów ściernych do 90° -samocentrujący się pas ścierny -pneumatycznie otwierane kanały pasów -ręczny ruch obrabianego przedmiotu w 3 osiach -każda oś wyposażona w hamulec lub blokadę -mocowanie próżniowe obrabianych przedmiotów

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: OKUMA MB-500H, pionowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 2003 Niezawodne i solidne japońskie pionowe centrum obróbcze, wyposażone w automatyczną zmianę palet (2 palety), wewnętrzne chłodzenie wrzeciona i transporter wiórów. Maszyna jest w stanie roboczym i może być sprawdzona podczas pracy w naszej placówce w Chorwacji. DANE TECHNICZNE Producent: OKUMA Model: MB-500H Rok: 2003 Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC Sterowanie CNC: OKUMA OSP OBSZAR ROBOCZY Skok osi X: 800 mm Skok osi Y: 800 mm Skok osi Z: 800 mm Odległość od powierzchni palety do środka wrzeciona: 70 – 870 mm Odległość od środka palety do czopa wrzeciona: 150 – 950 mm PALETA / STÓŁ Liczba palet: 2 Wymiary palety: 500 × 500 mm Maksymalne obciążenie palety: 500 kg System zmiany palet: Automatyczny, obrotowy system zmiany palet (APC) Indeksowanie stołu: 1° Powierzchnia palety: 24 × gwintowane otwory M16 Automatyczny system z 2 paletami umożliwia przygotowanie następnego elementu obrabianego podczas pracy maszyny, co znacznie skraca czas przestojów związanych z przezbrojeniem. WRZECIONO Prędkość wrzeciona: 50 – 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: SK40 / MAS 403 SK40 Moc silnika wrzeciona: 26 kW / 18,5 kW (ciągła) Średnica łożyska wrzeciona: Ø70 mm Tjdpfx Aszxq Itokveb Wewnętrzne chłodzenie wrzeciona (TSC) AUTOMATYCZNA ZMIANA NARZĘDZI Pojemność magazynku: 40 narzędzi Uchwyt narzędzia: MAS SK40 Wybór narzędzia: Losowy z pamięci Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm Maksymalna średnica narzędzia bez sąsiednich narzędzi: Ø145 mm Maksymalna długość narzędzia: 350 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg PRĘDKOŚCI POSUWU Szybki przesuw: do 90 m/min Prędkość skrawania: 1 – 60 000 mm/min WYPOSAŻENIE Automatyczny system zmiany 2 palet (APC) 2 × palety 500 × 500 mm Wewnętrzne chłodzenie wrzeciona (TSC) Transporter wiórów Automatyczna zmiana narzędzi Magazynek na 40 narzędzi Wrzeciono BT40 Pełna obudowa maszyny System chłodzenia STAN Maszyna była używana w naszej własnej produkcji i była regularnie serwisowana. Maszyna jest w pełni sprawna i może być sprawdzona podczas pracy. Lokalizacja: Chorwacja Oględziny i testy są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje są dostępne na życzenie. Ładowanie/transport można omówić oddzielnie. Cena: na zapytanie / do negocjacji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przenośnik rolkowy Gebhardt 90° prawy 610-550 z 2x odcinkiem prostym RA1282 Przenośnik rolkowy Gebhardt pochodzi z 2007 roku i jest w bardzo dobrym (używanym) stanie. Posiada silnik marki SEW. Podpory wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: Producent: Gebhardt Typ: 314.01 Pozycja: 014.15 Rok produkcji: 2007 Stan: bardzo dobry (używany) Silnik: w pełni funkcjonalny Kąt: 90 Promień wewnętrzny (IR): 850 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 610 mm Szerokość użytkowa (NUB): 550 mm Długość odcinka prostego: 1 x 300 mm + 1 x 150 mm Typ silnika: motoreduktor SEW Moc silnika: kW 0,37/S1 Hz 50 A 2,00/1,15 Prędkość transportu: 0,37 m/sek Napęd: Napęd głowicy Tedpsk Aa Ryjfx Akvsb Rolki: Typ: łożysko ślizgowe G6/50 ze stożkowym uformowaniem z tworzywa sztucznego Waga: 110 kg Zakres dostawy: z podporami 670 mm rolki górnej krawędzi Cena plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Przenośnik rolkowy Schulz z łukiem 90° 450-390 IR1220 RA1188 Producent: Schulz Tedpsu Rv U Rjfx Akveb Kąt: 90° Szerokość użytkowa (NUB): 390 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 450 mm Promień wewnętrzny (IR): 1220 mm Prędkość transportu: v = 0,35 m/s w tym prowadzenie boczne po obu stronach Rolki: Typ: łożysko ślizgowe G6/50 ze stożkowym uformowaniem z tworzywa sztucznego Forma transportowa: dł. x szer. x wys. = 1600 x 550 x 600 Waga transportowa: 100 kg Zakres dostawy: bez wsporników (w razie potrzeby prosimy o zapytanie) Opcjonalnie: wsporniki 70,00 € za sztukę Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Ciebie. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. Tsdpfxex S Hmzj Akvsb - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Tjdpfx Aovvkipjkvjb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, skok w osi X: 1500 mm skok w osi Y: 800 mm skok w osi Z: 700 mm powierzchnia mocowania stołu: 1760 x 700 mm mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona – regulowana bezstopniowo: 8000 obr./min silnik wrzeciona: 15 kW posuw: 1–8000 mm/min szybki przesuw osi X/Y/Z: 15 / 15 / 12 m/min Todpfx Akjux Agvsveb maksymalne obciążenie stołu: 2500 kg wysięg wrzeciona: 760 mm automatyczna zmiana narzędzi: 40 pozycji sterowanie: HEIDENHAIN, TNC 530 masa maszyny: ok. 12,5 t wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4,23 x 2,98 x 2,74 m - z systemem chłodzenia wewnętrznego (IKZ) Wyposażenie: dzielnik NC (= 4. oś) z lunetą, wysokość punktów: 250 mm; 2 zaciski hydrauliczne firmy HILMA, typ NC 160, szerokość szczęk: 160 mm; różne mocowania narzędzi, transporter wiórów, system chłodzenia - w 2022 roku przeprowadzono remont geometryczny - - w listopadzie 2022 roku zamontowano nową śrubę kulową w osi Y - - płyty magnetyczne przedstawione na zdjęciu nie są zawarte w zakresie dostawy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Na życzenie klienta ocynkowane. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 2800 mm, plecionka 4 mm, perforacja 20x20mm (inne na życzenie), prędkość obrotowa bębna ok. 13,5 obr/min, 4kW, 2. przenośnik taśmowy podwymiarowy i poprzeczny - długość / szerokość do omówienia, 3) kosz zasypowy o długości 3300 mm, szerokości 1500 mm z regulowaną prędkością pasa przez wariator, 4. zamontowany na certyfikowanej ramie do żurawia hakowego, 5. szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 2000 mm, 6. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumy koła napędowe o średnicy 230 mm, 7. podpory z możliwością regulacji wysokości, 9. Wysokość całkowita ze szczotką ca 2484mm, szerokość zewnętrzna ca 2400mm, Długość całkowita 7500mm, 10. wyposażony w elektryczny panel sterujący, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa 2 x , wyłącznik przeciążeniowy silnika, 11. Moc całkowita 9,2KW, 12. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowany w UE (Polska), 13. wydajność ok. 50 t/h (czarnoziem), 14. waga ok. 3 tony. 15. silnik przekładniowy Tramec o długiej żywotności (z regulacją obrotów w bunkier), 16. łożyska toczne FAG i SKF, 17. Konstrukcje z profili stalowych zamkniętych - klasa stali S355, 18. Rolki transportowe wykonane z wysokiej jakości materiałów. Tylko łożyska SKF ZZ, 19. konstrukcja bębna zabezpieczona przed korozją -. opcjonalnie cynk ogniowy, 20. Konstrukcja bębna - stal S355. Grubość ścianki 3mm, perforacja do zgodzić się (opcja), 21. Szczotka z regulowaną sprężyną. Siła nacisku szczotki może być regulowana, 22. Gniazda elektryczne i wyłącznik awaryjny, po obu stronach maszyny. maszyna, 23. okładki na bębny. Malowane proszkowo w kabinie lakierniczej. Zajmujemy się produkcją przesiewaczy bębnowych: 1) Stacjonarne, semi-mobilne, mobilne, 2) Średnica, długość bębna - na zapytanie, 3) Elektryczne, spalinowo-elektryczne. Mamy wiele referencji w Unii Europejskiej. Posługujemy się językiem polskim, niemieckim, angielskim i rosyjskim. Todpfsixt Rhsx Akvob

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przedmiotem sprzedaży jest jednowałowy szredder wyposażony w hydrauliczny posuw. Marka/producent: 3E Machinery Model: WT440120 Moc silnika głównego: 75 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 5,5 kW Długość robocza wału: 1200 mm Średnica wału: 400 mm Liczba noży: 70 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd noży stałych, dwuczęściowy, z możliwością montażu drugiego rzędu noży stałych (górnego), w zależności od rodzaju przetwarzanych odpadów Górna część zasypowa poszerzona, aby ułatwić wprowadzanie odpadów do szreddera Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia oleju Łożysko zewnętrzne Klapa inspekcyjna otwierana za pomocą ekranu wspomaganego przez dwa siłowniki Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. Nasza oferta obejmuje nie tylko pojedyncze szreddery; na życzenie możemy przygotować wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (podajnik taśmowy do rozdrabniacza, rozdrabniacz, podajnik odbiorczy z możliwością separacji metali, młyn, stanowisko do worków typu big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). W naszej ofercie dostępne są również: Młyny nożowe Rozdrabniacze dwuwałowe Rozdrabniacze czterowałowe Linie do mycia Systemy do przetwarzania odpadów kablowych Używane maszyny Tjdpfx Ajq Sp Hajkvob

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest jednowałowy rozdrabniacz wyposażony w hydrauliczny popychacz. Marka/producent: 3E Machinery Tedpsq Sp Hdsfx Akvob Model: WT440120 Moc silnika głównego: 75 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 5,5 kW Długość robocza wirnika: 1200 mm Średnica wirnika: 400 mm Liczba noży: 70 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany za pomocą śruby M12 Pojedynczy rząd noży stałych, dwuczęściowych; możliwość zamontowania drugiego rzędu noży stałych (górnego), w zależności od rodzaju przetwarzanych odpadów Górna część, do której wsypywane są odpady, została poszerzona, aby ułatwić wprowadzanie odpadów do rozdrabniacza Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia oleju Zewnętrzne łożysko Klapa kontrolna otwierana za pomocą ekranu, wspomagana przez dwa siłowniki Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. Nasza oferta obejmuje nie tylko pojedyncze rozdrabniacze; na życzenie możemy przygotować ofertę na kompletną linię kruszenia (podajnik taśmowy do rozdrabniacza, rozdrabniacz, podajnik taśmowy odbierający materiał z możliwością oddzielania metali, młyn, stacja do worków typu big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). W naszej ofercie dostępne są również: Młyny nożowe Rozdrabniacze dwuwałowe Rozdrabniacze czterowałowe Linie do mycia Systemy do przetwarzania odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Marka/Producent: 3E Machinery Tjdpfxoq Sp Ibo Akvob Model: WT40100 Moc silnika głównego: 45 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 2,2 kW Długość robocza wirnika: 1000 mm Średnica wirnika: 400 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 58 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd stałych noży, dwuczęściowy Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Poziome centrum obróbcze z wrzecionem do wytaczania Starrag Heckert 1 Typ: HEC 1600 Athletic Wymiary palety: 1250 x 1600 mm Obciążenie palety: max. 8.000 kg Liczba palet: 25 sztuk Fastems Indeksacja stołu: Oś B 0,001°. Przesuw poprzeczny stołu (X): 2.800 mm Skok pionowy wrzeciona (Y): 2.200 mm Posuw wzdłużny kolumny (Z): 2.100 mm Posuw osiowy wrzeciona wytaczającego (W): 740 mm Posuw X/Y/Z: 1 - 40.000 mm/min. Posuw szybki X/Y/Z: 40 m/min. Stół obrotowy 8 obr/min Maks. średnica obrotowa 3.000 mm Stożek wrzeciona: ISO 50 Średnica łożyska wrzeciona: 200 mm Silnik napędu wrzeciona: 37KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 - 2.500 obr. Średnica wrzeciona do wytaczania: 150 mm ATC: 80 garnków Sterownik CNC Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy Wrzeciono 21.400 godzin Akcesoria Sześciokątna radiowa sonda pomiarowa Jednostka chłodziwa z podciśnieniowym systemem filtracji rotacyjnej Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono Elektryczne okno podglądu Visiport. Tedpfx Aoguk I Iekveb Laserowa kontrola uszkodzeń narzędzi w obszarze roboczym. Interpolacja drogi cylindra Monitorowanie narzędzia i procesu ARTIS. Maszyny bez Fastemów = bez zmieniaczy palet. - Zmieniacz palet może być dostarczony przez Starrag Heckert. Rok budowy 2007 (Zobacz również inne informacje od inwestora)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ocynkowana. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 4880 mm, drut pleciony 4 mm. Todpfx Asd Rzy Njkvob (jako opcja - arkusz 5,0 mm za dopłatą), perforacja 20 x 20 mm (lub inne na życzenie), napęd 4kW, prędkość bębna ok. 14 obr. 2. przenośnik odbierający (pod bębnem). Długość 3700 mm, szerokość 800 mm, 3) przenośnik pod-ziarnowy wznoszący. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, o wysokości do 2500 mm, napęd 3kW, 4. przenośnik wznoszący Ueberkorn. Długość 4000 mm, szerokość 650 mm, wysokość 2500mm, napęd 3kW, 5. Lej zasypowy o długości 3000 mm i szerokości 1800 mm. z regulowaną prędkością taśmy za pomocą wariatora. Napęd 3kW, 6) semi-mobilne. Zamontowany na podwoziu z kołami i dolny zaczep przyczepy, 7) szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 4000 mm, 8. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumowe koła napędowe o średnicy 230 mm, 9. Licznik godzin, 10. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowane w UE (Polska), 11. wyposażone w panel sterowania elektrycznego, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa, wyłącznik przeciążeniowy silnika, 12. ciężar: ok. 3,5 tony, 13. silnik przekładniowy tramec o długiej żywotności (z regulacją prędkości w zbiorniku), 14. łożyska wałeczkowe FAG i SKF, 15. konstrukcje z zamkniętych profili stalowych - klasa stali S355, 16. Rolki przenośnika wykonane z materiałów wysokiej jakości. Tylko łożyska SKF ZZ, 17. konstrukcja bębna jest zabezpieczona przed korozją - ocynk ogniowy (!), 18. konstrukcja bębna - [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Czterowalcowa zwijarka mechaniczna OMEC. Dostępna od ręki, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Model FX4.90.1330. Podwójne prowadzenie. Szerokość robocza: 1330 mm. Średnica walców górnego i dolnego: 90 mm. Średnica walców bocznych: 95 mm. Grubość blachy: 2 – 2,5 – 3 mm. (1,5 X D 3 X D 5 X D) Walc górny i dolny napędzane z jednakową mocą. Tjdpefh Skpsfx Akvjb Walc boczne z napędem do podnoszenia/opadania. Przednie otwarcie walca górnego. Hartowanie walców: HRC 55/60, głębokość 2 mm. Specjalne łożyska dla walców bocznych. Zewnętrzna dźwignia do regulacji nachylenia walca. Docisk blachy poprzez urządzenie z łożyskami. Sterownik nożny z 2 pedałami. Szafa elektryczna zgodna z normami CE. Wskaźnik milimetrowy do odczytu pozycji docisku blachy. CZTEROWALCOWA ZWIJARKA MECHANICZNA z kompletnym podwójnym prowadzeniem i przednim zwalnianiem. Walc górny jest stały, natomiast ruch podnoszenia i opuszczania dotyczy walców bocznych oraz dolnego. Docisk blachy jest bardzo prosty – po wprowadzeniu blachy pomiędzy walc górny i dolny, dolny walc podnosi się i blokuje materiał. Moc: 1,8 kW Wymiary: 800 x 2100 x H 1300 mm Waga: 625 kg Wyposażenie maszyny: Przedni stożkowy segment na walcu górnym. 2 szt. cyfrowych wyświetlaczy pozycji walców bocznych. Szlifowanie/toczenie walców po obróbce cieplnej. Hartowanie walców.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Todpfx Akovxrq Hsvob Parametry techniczne WL12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: nowe, Wydajność wiercenia w stali (średnica): 32,0 mm Maksymalny gwint: M 24 Wysięg: 265 mm Skok wiercenia: 150 mm Stożek Morse'a: 3 MK Prędkość obrotowa: 320–1820 obr./min Wymiary stołu: 332 x 332 mm Rowki teowe: 14,0 mm Średnica kolumny: 100 mm Powierzchnia robocza płyty podstawy: 400 x 380 mm Maks. odległość wrzeciono – płyta podstawy: 735 mm Napięcie robocze: 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW Waga: 246 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 520 x 920 x 1380 mm Opis: Tjdpfoxabxrjx Akvsb - Solidna wiertarka stołowa z urządzeniem do gwintowania - Wysoka kultura pracy dzięki kołom pasowym z żeliwa szarego - Napęd: paskowy - Wysokiej jakości łożyska kulkowe zapewniające wysoką dokładność bicia osiowego pinoli - Duży stół wiertarski z ukośnymi rowkami T - Regulacja wysokości stołu na zębatce - Urządzenie do gwintowania - Mocny i wydajny silnik aluminiowy zgodny z IP 54 - Standardowe rowki T w szlifowanej płycie podstawy - Ergonomiczne uchwyty zapewniające wygodną pracę - Składana osłona wrzeciona - Wyłącznik awaryjny z przodu - Ręczna regulacja głębokości wiercenia - Szafa sterownicza z lewej strony z wyłącznikiem głównym

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 77 000 € Rata leasingowa: 1455,3 € Długość szlifowania: 460 mm Odległość wrzeciona od stołu: 445 mm Stół: 460 x 200 mm Magnetyczna płyta zaciskowa: 450 x 200 mm Prędkość stołu: 0,1 - 25 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 3000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 220 mm Automatyczny posuw pionowy: 340 mm Posuw pionowy: 0 - 3000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1000 - 7000 obr./min Silnik wrzeciona: 3 kW Silnik hydrauliczny: 0,7 kW Silnik posuwu poprzecznego: 1,1 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 1,1 kW Długość: 2510 mm Szerokość: 2515 mm Wysokość: 2010 mm Waga: 1550 kg Wysokość stołu: 1015 mm Maks. waga obrabianego elementu na płycie magnetycznej: 175 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole zaciskowym: 210 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Średnica 205 x 12,7 x 31,75 mm Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Dokładność powtarzalności: 0,003 mm Inteligentny system sterowania Smart i z 10,4-calowym ekranem dotykowym na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem sterującym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer plików DXF do kodu C) - Sterowanie oparte na komputerze PC, z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynnie regulowana prędkość obrotowa Cykl szlifowania płaszczyznowego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania otworów, cykl szlifowania wielorynn, cykl szlifowania konturowego, cykl ostrzenia Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne z podwójnym profilem V, z powłoką Turcite-B Posuw poprzeczny i pionowy z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i serwomotorami AC Posuw wzdłużny hydrauliczny Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta zaciskowa System chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do ostrzenia zamontowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM * Szczegółowa konfiguracja urządzenia do ostrzenia zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia. Tedpfswiqvbjx Akveb

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 247 940 € Długość szlifowania: 2100 mm Tjdpfx Akowiq Ecjvob Odległość wrzeciona od stołu: 850 mm Stół: 2000 x 600 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 2 x 1000 x 600 mm Prędkość stołu: 0 - 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 5000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 - 2000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw pionowy: 675 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 7710 mm Szerokość: 3320 mm Wysokość: 2850 mm Wymiary transportowe: 6530 x 3200 x 3350 mm (brutto) Waga: 10200 kg Wysokość stołu: 900 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 1240 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole mocującym: 2000 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Serwomotor posuwu Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Serwomotor posuwu X: 7,5 kW Dokładność pozycjonowania X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Inteligentny system sterowania z 10,4-calowym ekranem dotykowym na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem - Złącze RS232, USB I/O - System SMART Grind Cam (transfer danych DXF do kodu C) - Sterowanie oparte na PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynnie regulowana prędkość obrotowa Cykl szlifowania płaskiego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielorowkowego, cykl szlifowania konturowego, cykl ostrzenia Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne z podwójnym profilem w kształcie litery V z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie wyposażone w precyzyjne śruby kulkowe (klasa C2) i silniki serwo AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia cieczą o pojemności 250 litrów z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do ostrzenia zamontowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Norma dokładności: ISO 1986-1 * Dokładna konfiguracja urządzenia do ostrzenia zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 232 970 € Długość szlifowania: 1700 mm Odległość wrzeciona od stołu: 850 mm Stół: 1600 x 600 mm Magnetyczna płyta mocująca: 2 x 800 x 600 mm Prędkość posuwu stołu: 0 - 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 5000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 - 2000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw pionowy: 675 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 6165 mm Szerokość: 3320 mm Wysokość: 2850 mm Wymiary transportowe: 5730 x 3200 x 3350 mm (brutto) Waga: 9500 kg Wysokość stołu: 900 mm Maks. waga obrabianego elementu na płycie magnetycznej: 1335 kg Tedpfxewiq Eis Akvsb Maks. waga obrabianego elementu na stole mocującym: 1850 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Serwomotor posuwu X: 7,5 kW Dokładność pozycjonowania X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Inteligentny system sterowania z ekranem dotykowym 10,4" na regulowanym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem sterującym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer plików dxf do kodu C) - Sterownik oparty na komputerze PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynnie regulowana prędkość obrotowa Cykl szlifowania płaszczyznowego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania rowków, cykl szlifowania wielokrotnych rowków, cykl szlifowania konturów, cykl ostrzenia Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulowymi (P4, klasa 7) Podłużne prowadnice z podwójnym profilem w kształcie litery V z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie wyposażone w precyzyjne śruby kulowe (klasa C2) i serwomotory AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia cieczą o pojemności 250 litrów z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczny system do wygładzania powierzchni, zamontowany na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Standard dokładności: ISO 1986-1 * dokładna konfiguracja systemu do wygładzania powierzchni wymaga ustalenia przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 119 920 € Rata leasingowa: 2266,49 € Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 600 mm Stół: 600 x 300 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 600 x 300 mm Prędkość stołu: 0 – 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 3000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 350 mm Automatyczny posuw pionowy: 440 mm Posuw pionowy: 0 – 3000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 – 1800 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 3160 mm Szerokość: 2450 mm Wysokość: 2080 mm Wymiary transportowe: 3400 x 2200 x 2530 mm Waga: 4000 kg Wysokość stołu: 975 mm Maks. waga obrabianego elementu na płycie elektromagnetycznej: 195 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole mocującym: 370 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Serwomotor posuwu X: 3,9 kW Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Dokładność powtarzalności: 0,003 mm Inteligentny system sterowania Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym pokrętłem sterującym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer plików DXF do kodu C) - Sterowanie oparte na komputerze z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynna regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania powierzchniowego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielorynkowego, cykl szlifowania konturowego, cykl wyrównywania Todpfxowirb Sj Akvob Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne i poprzeczne z łożyskami igiełkowymi dla bardzo niskiego tarcia, wyższej dokładności i niskich kosztów konserwacji Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i silnikami serwo prądu zmiennego Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia 120 l z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do wyrównywania, zamontowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Standard dokładności: ISO 1986-1 * dokładna konfiguracja urządzenia do wyrównywania musi zostać ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 50 290 € Rata leasingowa: 950,48 € Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 600 mm Stół: 610 x 305 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 300 x 600 mm Hydrauliczny posuw stołu: 650 mm Ręczny posuw stołu: 700 mm Prędkość posuwu stołu: 5 – 25 m/min Posuw poprzeczny: 1100 mm/min Inkrementalny posuw poprzeczny: 1 – 12 mm Maksymalny posuw poprzeczny: 370 mm Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Silnik posuwu poprzecznego: 0,004 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 0,19 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 7,4 kW Długość: 2670 mm Szerokość: 1810 mm Wysokość: 2050 mm Waga: 2100 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1450 obr./min Napęd wrzeciona: 3,7 kW Posuw poprzeczny na obrót koła ręcznego: 4 mm Posuw poprzeczny na podziałkę koła ręcznego: 0,02 mm Precyzyjny posuw na obrót: 0,2 mm Precyzyjny posuw na podziałkę: 0,002 mm Panel sterowania na ruchomym ramieniu Automatyczny posuw pionowy Hartowane prowadnice we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi Wrzecion tarczy szlifierskiej osadzony na 4 precyzyjnych łożyskach kulistych skośnych Elektromagnetyczna płyta mocująca System chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Ręczna przystawka do wygładzania diamentowego Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej Tedpjwirh Sefx Akvob Kołek do wyważania Oświetlenie LED Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 22 110 € Rata leasingowa: 424,51 € Długość szlifowania: 457 mm Stół: 460 x 146 mm Magnetyczna płyta zaciskowa: 450 x 150 mm Ruch stołu: manualny, 482 mm maks. manualny posuw poprzeczny: 180 mm Długość: 1900 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 2130 mm Tjdpfswirn Esx Akveb Waga: 680 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 208 x 12,7 x 31,75 mm Napęd wrzeciona: 1,5 kW Posuw poprzeczny na obrót pokrętła: 3 mm Posuw poprzeczny na podziałkę pokrętła: 0,01 mm Manualny posuw pionowy Manualny posuw wzdłużny i poprzeczny stołu Wrzeciono tarczy szlifierskiej osadzone na 4 precyzyjnych łożyskach skośnych Elektromagnetyczna płyta zaciskowa: 150 x 450 mm Układ chłodzenia z filtrem Manualne urządzenie do polerowania z diamentem Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Trzpień do wyważania Oświetlenie LED maszyny Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM