Używane Bdm Centrum Obróbcze Prętów na sprzedaż (8 878)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Ledpfxjy D Rv Ds Afqerp Miejsce przechowywania: Klient

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Vertical milling center Chiron FZ08W Lrsdpfoxd T Rzjx Afqep Fanuc 21i-M Max RPM 15.000 obr./min, High pressure spindel through cooling X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Machine was produced with 2 x 4th axis Peiseler RT 100 but now 4th axis are removed. Nose tool HSK 32 ATC 24 pcs Yrzzng Machine is running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup guarranty

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Numer maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 1850 mm Y: 2000 mm Z: 1100 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 25–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi: Magazynek narzędzi: 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarnictwo minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowej/emulsji System chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik płynu chłodzącego 980 l ATC (cykl optymalizacji parametrów obróbki) Szyba bezpieczeństwa z laminowanego szkła Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 7500 x 6000 x 5000 mm Przemieszczenie osi Y: 1800 mm Waga ok.: 45 000 kg Lredpfx Afjzm Dw Rsqep Przemieszczenie osi Z: 1170 mm Przemieszczenie osi X: 2000 mm Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW (odbiór własny z fabryki) Podłączone do zasilania: Nie

Stan: używany, Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 400 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, HDC3000 z 6 osiami • Przejazdy X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Sterowanie Heidenhain TNC 530 z ręcznym pokrętłem • Stół obrotowy NC do obróbki 5-stronnej 1250 mm x 1600 mm • Uniwersalna głowica wiertarsko-frezarska NC 2-osiowa, pełna praca symultaniczna i pozycyjna • Wrzeciono 10.000 obr./min HSK100, S1=220 Nm moment obrotowy wrzeciona • System wymiany narzędzi HSK100 / 60 miejsc – narzędzia do 800 mm długości • Transporter wiórów • Optymalizacja do obróbki 5-stronnej, w tym głębokie wiercenie • Układ chłodzenia • Instalacja przedmuchu powietrzem wewnętrznym/zewnętrznym • Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 60 bar do wiercenia głębokiego • Pełna obudowa • Duża przestrzeń robocza 2800 mm • W zestawie pistolet do mycia • Krótki termin dostawy, sprzedaż zastrzeżona Lredpfjzluriex Afqjp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Ljdpfxjzi Tytj Afqsrp Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 42, HERMLE, frezarka 5-osiowa, rok produkcji 2020 – skok osi X: 1050 mm, skok osi Y: 900 mm, skok osi Z: 600 mm. Szybkie przemieszczenia liniowe w osiach X-Y-Z: 35–35–35 m/min. Liniowe przyspieszenie w osiach X-Y-Z: 6 m/s². Siła posuwu liniowego w osiach X-Y-Z: 7000 N. Maksymalny pionowy prześwit stołu: 775 mm. Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 900 mm. Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 600 mm. Okrąg kolizji (oś A) w pozycji 0°: Ø 1100 mm, obrotowy stół 900x750 mm – sterownik Heidenhain TNC 640. Ljdpfx Afezlyxusqerp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 135001, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 810 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: ITNS 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, szerokość stołu: 620 mm, długość stołu: 1 550 mm, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 6 510 h, odległość stołu do osi wrzeciona: 900 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 63 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, KUNZMANN BA 1350 CNC – pionowe centrum obróbcze - Średnica łożyska wrzeciona z przodu: 70 mm, z tyłu: 60 mm - Odległość wrzeciona od stołu: min. 90 mm / maks. 900 mm - Odległość środka wrzeciona od podstawy maszyny: 655 mm - Maks. średnica narzędzia przy zajętych pozycjach: 80 mm, przy wolnym sąsiednim miejscu: 125 mm - Stół z 6 rowkami - W zestawie: podziałka (4. i 5. oś – producent WALTER, typ: TANIH 200) - Z systemem mocowania LANG 5-osiowego - Dodatkowo: czujnik pomiarowy RENISHAW, transporter wiórów oraz różne dokumenty - Uwaga: bez imadła maszynowego znajdującego się na powierzchni mocowania! Uwaga: przedmiot musi być odebrany w terminie od 27.07 do 30.07.2026, w dniu jeszcze do ustalenia. Lredpezdp Ehefx Afqjp FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadowany na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przejazd w osi X 3.000 mm Przejazd w osi Y 1.000 mm Przejazd w osi Z 1.000 mm Powierzchnia mocowania 1.035 x 3.500 mm Sterowanie Heidenhain 530i Stół obrotowy Ø500 mm / 360° mm/° Głowica uchylna NC +/-90° Obroty wrzeciona 9.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia: 48 poz. Godziny włączenia ok. 27.834 h Lrjdpfx Ajzman Ejfqep Godziny pracy wrzeciona ok. 12.357 h Maszyna według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Cechy techniczne i wyposażenie: - Głowica uchylna NC - Stół obrotowy - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy - Bezpośredni system pomiaru drogi - IKZ 40 bar Akcesoria, narzędzia i elementy mocujące przedstawione na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy wyłącznie wtedy, gdy zostało to zawarte w dodatkowych informacjach. Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, dane techniczne: Lrjdetn Ravopfx Afqjp patrz zdjęcia

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż prezentowana na zdjęciach frezarka CNC DMC 100 V-III. Sprzedawana jako części zamienne, ale w pełni sprawna. Producent: Franz Kessler KG Model: DMC 100V Lrodpfszmubajx Afqop W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowa frezarka HSC Röders RXP500DS z liniowymi silnikami bezpośrednimi we wszystkich osiach i silnikami momentowymi w osiach obrotowych. Maszyna jest u nas całkowicie poddawana remontowi, sprawdzana i kalibrowana. Spełnia ponownie tolerancje nowej maszyny! Skoki: X 450 mm, Y 400 mm, Z 240 mm Odległość wrzeciona/stołu: ok. 315 mm - Liniowe silniki bezpośrednie we wszystkich osiach – bezobsługowe - Automatyczna zmiana narzędzi – 42 pozycje - Agregat chłodzący dla silników, wrzeciona frezującego i szafy sterowniczej Lrsdpszmgt Iofx Afqop - Laser pomiarowy do w pełni automatycznego pomiaru narzędzi frezujących (długość/średnica/kontur/kąt stożka) oraz monitorowania zużycia, w tym czyszczenie narzędzi przed pomiarem - Panel sterowania ręcznego - Zdalne serwisowanie - Automatyczny czujnik 3D wraz z kulą kalibracyjną w automatycznej zmianie narzędzi - System minimalnego smarowania - Chłodzenie emulsyjne - Wrzeciono HSK40E z maks. 42 000 obr./min - Kompensacja długości wrzeciona - Zintegrowany w stole maszyny system mocowania punktu zerowego EROWA - Ręczne sterowanie uchwytem - Automatyczna zmiana palet RC2 dla 45 palet Erowa ITS50 – idealne do produkcji elektrod Inspekcja maszyny w stanie gotowym do pracy jest możliwa w każdej chwili. Zachęcamy również do zapoznania się z rodzajem i zakresem naszych maszyn po remoncie na naszej stronie internetowej lub na kanale Hüttmann na YouTube.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 800 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, YCM NH500A - maszyna demonstracyjna - nieużywana!! Sterowanie: Fanuc MXP300FB Wrzeciono: 15 000 obr./min. / 244 Nm BBT40/SK40 Zmieniacz narzędzi: 60-drożny stół do przewijania układ chłodzenia 70 bar IKZ Sonda 3D kontrola złamania narzędzia Blum wagi szklane przenośnik wiórów Lrodpovvudwjfx Afqjp Maszyna znajduje się w naszej siedzibie w Soltau i można ją w każdej chwili obejrzeć.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, Pionowe centrum obróbcze YCM NXV600A - maszyna demonstracyjna- Sterowanie: Heidenhain TNC620 Wrzeciono: 12 000 obr./min SK40 17 kW Lrodpfxsvvuh Ae Afqep układ chłodzenia z listwą IKZ20 koło zamachowe Zmieniacz narzędzi: 24-drożny przenośnik wiórów Maszyna znajduje się w naszej siedzibie w Soltau i w każdej chwili można ją obejrzeć podczas pracy!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Lrsdpey Tpz Refx Afqjp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 012000091398, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: Fanuc, szerokość stołu: 405 mm, długość stołu: 965 mm, średnica stołu obrotowego: 165 mm, masa całkowita: 4 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 7 500 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pionowe centrum obróbcze Fadal z 4. osią. Używane wyłącznie do obróbki aluminium, bez wykonywania operacji zgrubnych, nieprzeznaczone do pracy ciągłej. Lodpfxjzl U Tys Afqerp Głównie do precyzyjnego wiercenia otworów o średnicy 4 mm i gwintowania w aluminium. Podobnie do zastosowania z obrotowym stołem 4. osi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 820 mm, model sterownika: Siemens 840 D, obciążenie stołu: 4 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem odebrania przedmiotu aukcji w wyznaczonym terminie, do 27.07.2026! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 3600 mm Skok osi Y: 900 mm Skok osi Z: 820 mm Oś B: -100 do +100 stopni Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr/min Stożek: HSK-A63 Moc: 0,8 - 25 kW Magazyn narzędzi: 30 miejsc Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm Maksymalna średnica narzędzia przy pustym miejscu pomocniczym: 130 mm Całkowita waga wszystkich narzędzi: 180 kg Lrodpfjzkapkox Afqop Szybki przesuw (oś X): 100 m/min Szybki przesuw osi Y/Z: 60 m/min Maksymalna prędkość posuwu X/Y/Z: 20 000 mm/min Wymiary stołu: 4200 x 900 mm Udźwig stołu: 4200 kg Rowki T: 9, rozstaw 100 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kW Wymiary i waga Wymiary maszyny: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Waga maszyny: 30 t Czas pracy (zgodnie z ostatnim raportem serwisowym) Całkowity czas pracy: 71 371 h Czas pracy wrzeciona: 22 527 h Liczba zmian: 2 WYPOSAŻENIE Obracana głowica frezarska NC (oś B) Napęd liniowy w osi X

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Przejazd w osi X: 2500 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Sterowanie: TNC 426 CA Możliwość wiercenia w stali (średnica): 400 cm³/min Maksymalna wydajność frezowania: 400 cm³/min Magazyn narzędzi: 34 miejsc Siła zacisku narzędzia: 12 kN Lodpfx Aevad Hpefqjrp Uchwyt wrzeciona: SK 40 Wysięg wrzeciona: 580 mm Prędkość obrotowa: 20...7500 bezstopniowo obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 210 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem: 0 - 600 mm Posuw X/Y/Z: 1 - 24 000 bezstopniowo mm/min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 24 bezstopniowo m/min Siła posuwu X/Y = 6 kN oraz Z = 8 kN Wielkość stołu: 3300 x 500 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 2500 kp Interfejs: tak Zapotrzebowanie na moc: ok. 43 kW Waga maszyny: ok. 14,4 t Wymiary maszyny (DxSxW): 3,05 x 5,6 x 3,0 m Wymiary transporter wiórów (DxSxW): 6,6 x 0,6 x 1,3 m PIONOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE w konstrukcji z jezdną kolumną. zintegrowany układ doprowadzenia chłodziwa przenośnik wiórów płytkowy MAN+HUMMEL ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą układ uzdatniania chłodziwa ALLWEILER AG, rozmiar L: 1550 x S: 1000 x W: 1200 mm; szerokość taśmy filtrującej 500 mm; ciśnienie 30 bar agregat hydrauliczny komora obróbcza z przegrodą, możliwość podziału przestrzeni roboczej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhein, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, model sterownika: Heidenhein iTNC 530, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 7 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, Oferujemy używane centrum obróbcze CNC TYC FVP 50, rok produkcji 2003. Wymagana drobna naprawa – uszczelka, poza tym kompletne i gotowe do użytku. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Ledsyfh Npopfx Afqsrp

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Lredsy Exytspfx Afqjp Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Sterowanie Winmax Zakres ruchu osi X/Y/Z: 1067 x 610 x 610 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Magazyn narzędzi na 30 narzędzi, mocowanie SK 40 Chłodzenie wewnętrzne Lrjdpfxezmy T Uo Afqjp Odprowadzacz wiórów Demontowalna ręczna korba

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Lredpfx Afox Twd Hoqop

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY Lodpfjy Dta Sjx Afqsrp * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lodpfjx Twdyjx Afqorp

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): Lrodpjx Twccofx Afqsp · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. Lredpfjyuw Srjx Afqjp · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.