Używane Ave Uniblock Rinser , Filler And Caper na sprzedaż (14 749)

Stan: używany, Kolejka linowa o dużej pojemności zamontowana na ciężarówce MAN 6x4 z podwoziem. VOLVO L180E w doskonałym stanie na sprzedaż. Cjdpfet Nf Ipsx Anisgu

Stan: używany, przebieg: 243 582 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 06/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Volvo FH 500 Globetrotter XL Retarder I-Save * Pojazd niemiecki * EURO 6 E * Retarder * Zawieszenie resorowe / pneumatyczne * Kabina XL * I-Park Cool (klimatyzacja postojowa) * Ogrzewanie postojowe * 2 łóżka * Lodówka * ACC – aktywny tempomat z radarem odległości * Asystent skrętu * Asystent awaryjnego hamowania * Okno dachowe * Zbiorniki paliwa podwójne * Nawigacja * Owiewki dachowe i boczne * Wielofunkcyjna kierownica * Reflektory LED * Automatyczna skrzynia biegów * Blokada mechanizmu różnicowego * Centralny zamek z pilotem Sprzedaż zastrzeżona – zmiany, sprzedaż pośrednia i pomyłki są wyraźnie zastrzeżone! Codpfx Ansx Tb Dwjijgu Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH). Ważna informacja: Pomimo starannej weryfikacji wszystkich szczegółów naszej oferty mogą pojawić się błędy, częściowo wynikające z błędów przesyłania danych w systemach różnych platform. Wszystkie informacje podane są bez gwarancji i nie stanowią podstawy do żadnych roszczeń prawnych. Informacja prawna: Niniejsze ogłoszenie nie stanowi oferty w rozumieniu §145 BGB, a jedynie informację służącą nawiązaniu kontaktu handlowego. Podane dane nie są wiążące i nie stanowią zapewnienia o właściwościach pojazdu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia do strugania i rozcinania z poniższym głównym wyposażeniem: Strugarka 9-głowicowa typu WACO 3000 Prędkość podawania 0 - 90 m/min Maksymalna szerokość strugania Minimalna szerokość strugania Maksymalna wysokość strugania Cgsdpfsxb Aklox Aniou Minimalna wysokość strugania Podwójna piła taśmowa Canali typ ML1100 Urządzenie do znakowania Układacz i maszyna do pakowania Prasa do paczek Narzędzie do ostrzenia głowic strugarki. Aby uzyskać więcej danych i informacji, proszę zobaczyć poniższy link do YouTube.

Stan: używany, Etykieciarka do etykietowania górnego i dolnego, z drukarką ZODIAC do etykiet górnych. Cedpfx Aeyaqttjnisgu

Stan: bardzo dobry (używany), Waga wielogabarytowa Ishida z podnoszonym przenośnikiem, bramownicą i workownicą PFM. Usunięty z zakładu mięsnego o wysokiej dbałości o gotowane mięso w ciągu ostatnich kilku tygodni. Piękny stan. Cgjdpfxjlkc U Ej Aniju

Stan: używany, Maszyna pakująca Gainsborough i deponująca proch All-Fill. Cjdpfxsvvpphj Aniegu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 3 100 mm, szerokość taśmy przenośnika: 2 200 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), Oferujemy bardzo dobrą maszynę tnącą Blackman and White Versatech, rok produkcji 2017. Łoże przenośnikowe o wymiarach 2,2 x 3,1 m, z zamontowaną frezarką wodno-chłodzoną o mocy 3 kW oraz nożem prowadzącym, wyposażone w system rejestracji kamery iCut. Maszyna jest w pełni sprawna i można ją zobaczyć w pracy w Leicester, Wielka Brytania. Cena dotyczy odbioru z zakładu. Możemy zapewnić kontakt z inżynierem, który wyceni i zorganizuje transport maszyny bezpośrednio. Cedpfjx Ik Dcox Aniogu W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: wodór, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna instalacja do mycia i przesiewania piasku to zaawansowany system zaprojektowany do wydajnej separacji i oczyszczania piasku oraz żwiru naturalnego. Opracowana w oparciu o inżynierię CONSTMACH, linia może być dostosowana do różnych wydajności produkcyjnych, frakcji końcowych oraz indywidualnych wymagań mycia. Dzięki modułowej budowie, instalacja może być łatwo zintegrowana z dowolnym terenem inwestycyjnym przy różnorodnych układach przestrzennych. Oferuje perfekcyjne rezultaty mycia dzięki możliwości wyposażenia m.in. w zasobnik podający o dużej amplitudzie drgań, przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi oraz myjkę ślimakową lub kołową. System hydrocyklonu zapewnia maksymalną efektywność separacji drobnych frakcji. Ponadto, dzięki automatyzacji sterowanej przez system PLC, wszystkie procesy są zarządzane z jednego miejsca, co minimalizuje ryzyko błędów. Csdpfxoxpxqqe Anisgu Stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania piasku CONSTMACH wyposażone są w podzespoły elektroniczne renomowanych marek SIEMENS oraz SCHNEIDER, gwarantując długą żywotność i wysoką niezawodność. Dzięki tym cechom, są idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw dążących do zachowania najwyższych standardów jakości w produkcji kruszyw. Specyfikacja techniczna stacjonarnej instalacji do mycia i przesiewania • Wydajność: 100 – 250 t/h • Maksymalna wielkość nadawy: 200 mm • Wysokość podawania: 4,5 m • Główna konfiguracja: Zasobnik podający + przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi + ślimakowa myjka / kołowa myjka / przesiewacz odwadniający i hydrocyklon + przenośniki taśmowe • Całkowita moc zainstalowana: w zależności od mocy produkcyjnej • Wymogi co do agregatu prądotwórczego: w zależności od mocy produkcyjnej • Masa: w zależności od mocy produkcyjnej Dlaczego warto wybrać stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania CONSTMACH? CONSTMACH łączy wieloletnie doświadczenie inżynierskie w technologiach mycia i przesiewania z najwyższymi standardami jakości. Wszystkie systemy gwarantują długotrwałą eksploatację przy niskich kosztach utrzymania dzięki wytrzymałej stalowej konstrukcji i energooszczędnym silnikom. Ponadto, opcje indywidualizacji pod kątem konkretnego projektu umożliwiają pełne dopasowanie do celów produkcyjnych klienta. Dzięki rozbudowanej sieci serwisowej i szybkiej dostępności części zamiennych, instalacje CONSTMACH zapewniają ochronę Twojej inwestycji na długie lata. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do kruszenia i przesiewania, maszyny do mycia piasku i jego produkcji, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz indywidualne podejście do klienta sprawiają, że Constmach jest uznawaną marką na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1761-1700, Pojemność 457 x 152 mm. Wyposażona w uchwyt magnetyczny, funkcję podnoszenia i opuszczania głowicy ściernicy, osłonę stołu, system chłodzenia i odsysania pyłu. SPECYFIKACJA Codpfx Anenxi Uujijgu Jones & Shipman Model 540P Powierzchnia robocza stołu 457 x 152 mm Przesuw wzdłużny stołu, ręczny i hydrauliczny 483 mm Całkowity przesuw poprzeczny stołu, ręczny i hydrauliczny 168 mm Wysokość od podłogi do stołu 1035 mm Zakres prędkości przesuwu stołu na min. 1,5 - 18 m Zakres posuwu poprzecznego na skok przy każdym cofnięciu 0,178 - 1,78 mm Mikrometryczny posuw poprzeczny wyskalowany w Regulacja posuwu pionowego w krokach co 0,002 mm Pionowy ruch głowicy koła (maks.) 280 mm Środek wrzeciona ściernicy do stołu (min) 50mm Rozmiar ściernicy 180 x 13 x otwór 31,75 mm Prędkość ściernicy 2880 obr/min Silnik głowicy ściernicy 1,5kW Silnik pompy hydraulicznej 0,55kW Maszyna w wykonaniu imperialnym MASZYNA WYPOSAŻONA W Uchwyt magnetyczny Podnoszenie i opuszczanie mocy do głowicy koła Osłona stołu Osłona ściernicy System chłodzenia Odsysanie pyłu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BO 94392, Znana w każdej narzędziowni maszyna Jones and Shipman 540P jest wyposażona w uchwyt magnetyczny 6″ x 18″, funkcję podnoszenia i opuszczania, system chłodzenia i odsysania pyłu. Instytucja w narzędziowni: UŻYWANA szlifierka do płaszczyzn Jones & Shipman Model 540P z poziomym wrzecionem Specyfikacja Powierzchnia robocza stołu 457 x 152 mm Przesuw wzdłużny stołu, ręczny i hydrauliczny 483 mm Całkowity przesuw poprzeczny stołu, ręczny i hydrauliczny 168 mm Wysokość od podłogi do stołu 1035 mm Zakres prędkości przesuwu stołu na min. 1,5 - 18 m Zakres posuwu poprzecznego na skok przy każdym cofnięciu 0,178 - 1,78 mm Mikrometryczny posuw poprzeczny wyskalowany w Regulacja posuwu pionowego w krokach co 0,002 mm Cgsdpfsnxi R Ujx Aniju Pionowy ruch głowicy koła (maks.) 280 mm Środek wrzeciona ściernicy do stołu (min) 50mm Rozmiar ściernicy 180 x 13 x otwór 31,75 mm Prędkość obrotowa ściernicy 3000 obr/min Silnik głowicy ściernicy 1,5kW Silnik pompy hydraulicznej 0,55kW Maszyna w wykonaniu imperialnym Maszyna wyposażona w Uchwyt magnetyczny Podnoszenie i opuszczanie mocy do głowicy koła Osłona stołu Osłona ściernicy System chłodzenia Odsysanie pyłu Oświetlenie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Aseptyczny napełniacz do beczek Asepsystems z 2 głowicami 1" z homogenizatorem i sterylizatorem. Cgjdpfxoq Rdhuo Aniou

Stan: dobry (używany), Maszyny z fabryki przetwórstwa miodu. Cieplarnie DC Norris, osadniki DC Norris, zbiorniki do przechowywania DC Norris, zbiorniki krystalizacyjne, zbiorniki na super nasiona, pompy, zestawy filtrów, różne linie napełniające do napełniania butelek squeezy, szklanych słoików i plastikowych wiader. Cgjdpfepcibmjx Aniou

Stan: dobry (używany), Nierdzewna gilotyna D&D Cgedpfxorwz I Ao Anisu Gilotyna nierdzewna, zamontowana na przenośniku, wcześniej używana do cięcia ciast i plastra miodu, wymiary przenośnika 2200 mm x 640 mm, regulowany czas przebywania i cięcia, zmienna prędkość, 3Ph

Stan: dobry (używany), Czajnik do czekolady Low and Duff Cgedpfxjmqm Dzj Aniou Czajnik do czekolady 6000 kg, płaszcz gorącej wody, silnik montowany na górze z mieszaniem i powierzchnią zgarniającą, właz widokowy na górze, boczny wylot dolny, z pompą do rozładowywania czekolady, 3Ph

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mieszadła wirówkowego Hook and Tucker Rotamixer. Codpfoxzhk Rjx Aniogu

Stan: używany, Automatyczna śrutownica taśmowa SPENCER AND HALSTEAD AUTO SHOT BLASTER, piaskarka. Cgjdpfx Aeydic Isniju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funkcjonalność: w pełni sprawny, • Zgodność ze standardami CE. • Precyzyjne cięcie w zakresie 0 - 180 stopni oraz pośrednich kątach. • Szybkie ustawianie odbojników dla kątów 15, 22,5, 30, 45, 60 i 90 stopni. • Dźwignia blokady stołu do pośrednich kątów. • Regulator prędkości wysuwu piły zmniejsza obciążenie silnika podczas cięcia aluminium. • Osłona bezpieczeństwa dla bezpiecznego cięcia. Cgjdpfx Aeq U Tctjniju • Średnica tarczy diamentowej 450 mm, głębokość cięcia: 12,5 cm. • Standardowo wyposażona w system pomiarowy i transportowy (2,5 m z prawej i lewej strony). OPCJE • Dostępny układ chłodzenia do cięcia aluminium oraz system Hydro Check. • Możliwość pracy z cyfrowym miernikiem.

Stan: nowe, Podkład poprzeczny (warstwa podkładowa) jest podstawowym elementem kolejowym, który utrzymuje szyny we właściwym rozstawie, równomiernie rozkłada obciążenia i zapewnia stabilność toru. Codpsw Nrxijfx Anisgu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pieców do hartowania i odpuszczania Kupiony jako nowy w Azji, przebudowany przy użyciu niemieckiej technologii Maszyna myjąca do fosforanowania Automatyczne ważenie do dozowania wsadu Codpfjt Ty Sdex Anijgu Oprogramowanie do zarządzania identyfikowalnością partii Nowa izolacja termiczna na górze, dole i ścianach Nowy ogniotrwały pas siatkowy ze stali nierdzewnej Nowe ceramiczne palniki rekuperacyjne firmy IBS Ogólna modernizacja paneli elektrycznych i automatyki Stosowany głównie do hartowania i odpuszczania, elementów złącznych, nakrętek i specjalnych części dla przemysłu motoryzacyjnego klasy 8.8, 10.9 i 12.9 Wydajność: 1.000 kg/godz. Możliwość załadunku, transportu i instalacji linii w zakładzie klienta Cena do uzgodnienia

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy gotowe do użycia siłowniki AUMA oraz zasuwy klinowe JC Spain o średnicach od 10" do 42" z siłownikami, przeznaczone dla przemysłu naftowego, rok produkcji 2016. Wysokowydajne zasuwy klinowe (Gate Valves) Zakres średnic: 10"–42" Klasa ciśnienia: 600 lbs, powłoka Stellite 6 i wykończenie wnętrza 13% Cr-Trim Końcówki do spawania doczołowego (BWE – butt-weld), zasuwa klinowa typu Wedge, pokrywa skręcana (Bolted Bonnet), podnoszone wrzeciono (OS&Y) Materiał: ASTM A-216 WCB (żeliwo węglowe) Większość urządzeń wyposażona jest w przeciwwybuchowe, inteligentne napędy typu AUMA AUMATIC ExC. Opcjonalnie przeprowadzamy przegląd napędów i zasuw oraz możemy zorganizować test odbiorczy FAT. Producent siłowników: AUMA Riester GmbH & Co. KG Modele oferowanych zasuw z napędami: ● 42" zasuwy (2 szt.): wyposażone w siłowniki AUMA SAEX 30.1 ● 32" zasuwy (1 szt.): wyposażona w AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● 30" zasuwy (4 szt.): wyposażone w AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● 30" zasuwy (2 szt.): koło ręczne (możliwość doposażenia w siłownik) Csdjy D Ilijpfx Anisgu ● 16" zasuwy (9 szt.): z siłownikami AUMA SAEX 14.6/GK30.2 Germany (Ex-Proof) ● 10" zasuwa (1 szt.): koło ręczne Magazyn: Ras al Khaimah, ZEA W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu mailowego lub telefonicznego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Csdpfx Ansq Nia Isiogu Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Cgjdpjq I N Iqjfx Anisu Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: Cgedpfx Ansq Nx Aljisu - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Cgsdpev E Ddljfx Anieu Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. Cgedpjq Nfvusfx Aniou 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.