Używane Automat Do Wkładania Kopert na sprzedaż (29 201)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna piła tarczowa Producent: Kasto Model: KASTOspeed C9 Hsdszuymkspfx An Nju Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - do cięcia stali i metali nieżelaznych - urządzenie prototypowe, używane sporadycznie - kierunek cięcia 90°. - średnica tarczy piły 250, 285 i 315 mm. - zakres cięcia: okrągły 15-90 mm lub 15x15-80x80. - moc silnika napędowego zespołu tnącego 11 kW (wyposażenie specjalne). Dzięki temu możliwe są m.in. prędkości cięcia 50-700 m/min. - 2 oddzielne zbiorniki z możliwością niezależnego wyboru do smarowania minimalną ilością smaru. Wyposażenie dodatkowe: - magazyn kątowy, długość załadunku 6000 mm. - wózek do materiałów z dyszlem. - dźwig portalowy, maksymalne obciążenie 1000 kg. - system odciągu olejowej mgły. - przenośnik wiórów. - przechylny pojemnik na wióry z kółkami. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB Hedpjzuynhsfx An Nju 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Hodpfxszuzbce An Nju Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 479 444 km, moc: 220 kW (299,12 KM), pierwsza rejestracja: 02/2021, rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 4 710 kg, masa całkowita: 11 990 kg, konfiguracja osi: 4x2, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, długość przestrzeni ładunkowej: 8 140 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: ABS, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, spojler, tempomat, windy załadunkowa, zaczep do przyczepy, MB 1230 Atego furgon z windą załadowczą 1,5 t, od pierwszego właściciela, automatyczna skrzynia biegów, hamulec silnikowy, tempomat, pneumatyczne zawieszenie tylnej osi, zaczep typu AHK, kamera cofania, klimatyzacja, wielofunkcyjna kierownica, asystent pasa ruchu, asystent ostrzegania o odległości, czujnik deszczu i zmierzchu, światła do jazdy dziennej, halogenowe światła przeciwmgielne, elektryczne i podgrzewane szyby oraz lusterka, wskaźnik temperatury zewnętrznej, długość furgonu 8,14 m, dostępnych kilka egzemplarzy, sprzedaż tylko dla firm i na eksport, zastrzeżenie pomyłek, zmian i sprzedaży pośredniej. Hodpfsw Dzy Hjx An Neu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Kolor: Biały Waga: 7500 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2011 - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Nie - Maksymalna szerokość robocza [mm]: 1300 - Liczba kabin lakierniczych [szt.]: 1 - Typ pompy: Wagner Hsdpjzmvawjfx An Nju - Opcje: Pistolet lakierniczy - Liczba pistoletów lakierniczych [szt.]: 4 - Waga transportowa [kg]: 7500 kg - Liczba elementów do transportu [szt.]: 7 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Przedsiębiorcy mogą odliczyć VAT Dostawa i możliwość wymiany są możliwe w dowolnym momencie dla wszystkich produktów z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: nowe, Dystrybutor może być stosowany do różnego rodzaju produktów takich jak mięso, ryby, makarony, sosy i sałatki. Zawiera 1 dyszę na każdy wylot (okrągły, kwadratowy, trójkątny lub prostokątny) o maksymalnej średnicy zewnętrznej 40 mm Temperatura produktu do ± 80°C Z nożem pneumatycznym Z uniwersalnym przyłączem Z ramą o regulowanej wysokości Szerokość toru 25 cm 3 wyjścia Nowy Hjdpsz Aph Hofx An Nsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09020018, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, Na sprzedaż oferujemy przemysłową maszynę do przyszywania pasów VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, dostępną jako kompletne stanowisko robocze. Ta wyprodukowana we Włoszech maszyna została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego przyszywania pasów spodni oraz wzmacnianych szwów w produkcji dżinsu, spodni i odzieży roboczej. Wykonuje trwałe, równomierne ściegi łańcuszkowe i jest powszechnie stosowana w profesjonalnych szwalniach odzieżowych. Maszyna była używana w regularnej produkcji i do momentu zamknięcia zakładu była w pełni sprawna. Z 01.04.2026 dostępne jest nagranie wideo maszyny podczas pracy. Maszyny VIBEMAC są znane z trwałości, precyzji i wysokiej niezawodności, będąc preferowanym rozwiązaniem w produkcji odzieży dżinsowej. Najważniejsze cechy: • Automatyczny system przyszywania pasa • Ścieg łańcuszkowy zapewniający mocne i elastyczne szwy • Przystosowana do ciężkich materiałów, takich jak dżins i odzież robocza • Stała jakość szwu i wysoka powtarzalność • Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej • Zintegrowany system transportu materiału dla równomiernego podawania Zakres dostawy: • Głowica szyjąca VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Zintegrowany silnik i napęd • Stół przemysłowy na solidnej stalowej konstrukcji • Sterowanie nożne (pedał) • Stojak i prowadnice na nici • Zintegrowany panel sterujący Hodpfx Anjy Ipnao Neu Dane techniczne: • Producent: VIBEMAC S.p.A., Włochy • Model: 3022 WB 406-1CS • Rok produkcji: 2009 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • System igieł: 62x57 F120 • Zasilanie: 220 / 380V Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • Do momentu zamknięcia fabryki sprawna • Nagranie z pracy maszyny dostępne (01.04.2026) • Ostatni serwis: 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania produkcyjnego • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowanie: • Przyszywanie pasów spodni (jeansy, spodnie) • Wzmacniane szwy • Produkcja ciężkiej odzieży Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, masa całkowita: 4 600 kg, Piła do płyt wyprodukowana w 2013 roku. Model FORMAT4 Kappa Automatic charakteryzuje się solidną konstrukcją, masą 4 600 kg oraz mocnym silnikiem o mocy 14,0 kW. Wyposażony jest w zintegrowany terminal sterujący z monitorem, klawiaturą i myszą, a także w zabezpieczającą siatkę ochronną oraz rolkowe stoły podtrzymujące materiał. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązania do cięcia paneli, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny FORMAT4 Kappa Automatic. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hjdezx Uv Ujpfx An Neu - Napięcie: 400 V- Faza: trójfazowe- Częstotliwość: 50 Hz- Moc: 14,0 kW- Prąd: 28,0 A- Masa: 4 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej Hodpszgw Ebefx An Nsu • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 21 000 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Kolor: niebieski Waga: 8000 kg Cena: na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Dostępne od 05.2026 (w zależności od dostawy nowej maszyny) - Rok produkcji: 2004 - Dostępna dokumentacja: Tak - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: 9076 - Moc silnika głównego: 15 Hsdpfx Aoyy Nnqen Neu - Sterowanie: Windows 10 - Maksymalna szerokość cięcia: 450 - Maksymalna wysokość cięcia: 160 - Długość stołu podawczego: 8200 - Długość stołu odbiorczego: 8900 - Maksymalna długość podawania: 8000 - Długość maszyny [mm]: 23000 - Szerokość maszyny [mm]: 5200 - Wysokość maszyny [mm]: 2700 - Urządzenie zabezpieczające: Świetlna zasłona bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa - Opcje: Taśma transportowa odpadów, drukarka etykiet, pisak do oznaczania - Napięcie [V]: 400 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 15.0 - Wymiary transportowe: 21000 mm x 2550 mm x 2750 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 8000 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 3 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są zawsze możliwe w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 1434, przeznaczone do butelek o małej pojemności wygląd przypominający butelkę na szampana Hedpfx Aez Abh Esn Nou kierunek obrotu: od lewej do prawej

Stan: używany, Maszyna do nitowania obrotowego, automatyczna nitownica dwugłowicowa z obrotowym stołem DUNKES, typ DN 4 Stół obrotowy, stół dzielący z sterowaniem SIEMENS Nr maszyny: P 81 - 5458, rok produkcji 1982 / 2009 Siła nacisku 40 kN Średnica trzpienia nitu maks. 12 mm Średnica trzpienia narzędzia 16 mm Wysięg 190 mm Skok głowicy nitującej na jednostkę nitującą ok. 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona nitującego ok. 1400 obr./min. Wysokość montażu narzędzia – przeciw narzędzia maks. 80 mm Zużycie sprężonego powietrza 6 bar Moc silnika na jednostkę nitującą 1,1 kW Przyłącze sieciowe 380 V, 50 Hz - Stół obrotowy, stół cykliczny z napędem serwo, krok programowalny za pomocą sterownika Siemens SPS - Podwójna jednostka nitująca jest regulowana w ramie maszyny w stosunku do stołu obrotowego Hjdjdzp T Nopfx An Nou - Rozmiar stołu Ø 295 mm do mocowania okrągłych elementów obrabianych - Pneumatyczny ruch głowicy nitującej - Regulacja jednostki nitującej za pomocą silnika z przekładnią i śruby, pozycjonowanie za pomocą regulowanego mikroprzełącznika - Modernizacja sterowania i przebudowa napędu serwo w stole obrotowym w 2009 roku - Nowa szafa elektryczna z panelem Siemens Simatic – rok produkcji 2009 - Czas nitowania programowalny w sposób ciągły - Regulacja siły nacisku nitowania w sposób ciągły za pomocą manometru - Mikrometryczna blokada do ograniczenia skoku przeciwległych jednostek nitujących 0-60 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 3200 x 1250 x 2400 mm Waga ok. 2500 kg Stan dobry Maszyna była wykorzystywana do nitowania segmentów tarcz piły o średnicy od 400 do 2000 mm. Segmenty były ręcznie umieszczane na tarczy nośnej i mocowane za pomocą prostych trzpieni nitów. Przeciwnie obracająca się jednostka nitująca nituje trzpień jednocześnie z obu stron. Sterowany stół automatycznie obraca się do następnej pozycji roboczej. Idealna dla producentów tarcz piły i przedsiębiorstw zajmujących się naprawami. Lub do budowy specjalistycznej maszyny. Jednostkę nitującą można również łatwo zdemontować i wykorzystać, po wykonaniu odpowiedniego podparcia, jako standardową nitownicę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Dwa zbiorniki. Sprawdzony i gotowy do użycia! Hjdpfsz D U Eqjx An Nju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Linie prasujące do automatycznej produkcji parkietów wielo(2-3)warstwowych. Hsdpfxeggflcj An Nju

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008598, Maksymalna szerokość panelu: 3200 mm Maksymalna długość panelu: 1000 mm Liczba zespołów: 6 Liczba zespołów: 2 Hedpfsz Eyxlex An Neu Boczne, poziome grupy: tak

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Hodpoy Alciofx An Nou Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Hedpfjy Nd Hgjx An Nsu Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PET09622A, Automatyczna maszyna do zwijania i pakowania giętkich węży spiralnych, rur, węży falistych i węży o średnicy zewnętrznej od 8 mm do 40 mm. Po nawinięciu, pakiet rolek jest owijany folią stretch i, jeśli zachodzi taka potrzeba, automatycznie etykietowany przez drukarkę etykiet. Łącznie 6 jednostek załadowczych wyposażono w sekcje węży nawijanych jedna po drugiej. W zestawie znajduje się cała gama części zamiennych. Należą do nich: serwonapędy osi Omron, kable wleczone do napędów i terminali zaworowych, różne części pneumatyczne, paski napędowe, czujniki itp. Hodpowd Emwjfx An Nsu Wydajność: 60 zwojów/godzinę Min. średnica wewnętrzna kołnierza rolkowego: 200 mm Maks. średnica wewnętrzna kołnierza rolkowego: 380 mm Maks. średnica zewnętrzna kołnierza rolkowego: 850 mm Min. szerokość pakietu rolek: 120 mm Maks. szerokość pakietu rolek: 340 mm Karta danych technicznych znajduje się pod zdjęciami, instrukcja obsługi w załączniku.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w pełni wyposażona Podajnik prętów IMECA BOSS 32 L Uchwyt narzędziowy do toczenia w komplecie 6 w pełni zregenerowanych narzędzi napędzanych Nowa skrzynia biegów do narzędzi napędzanych. Nowa oś Y, silnik oraz śruba kulowa. Tuleje zaciskowe oraz prowadzące w zestawie z maszyną Nowy kanał podajnika prętów Hedozic Ruopfx An Nsu Transformator 380 V / 220 V w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. Hsdpfezn Ixnsx An Nsu -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Prasa Mossini Napęd serwomechaniczny Siła nacisku 2000 kN Skok tłoka 20–100 mm Liczba suwów 30–90 1/min Regulacja wysokości tłoka 100 mm Wysokość montażu narzędzi 455 mm Hodpfez Dxh Aex An Neu Rok produkcji 2008 Wraz z systemem transportowym Kohler.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna JBT Tipper Tie TN4200LP do nadziewania, pakowania w siatkę, obcinania i formowania całych kawałków mięsa, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości szynk. Bardzo rzadki model na rynku wtórnym. Pochodzi bezpośrednio z brytyjskiej fabryki szynk, która została zamknięta w czerwcu 2026 roku. Od momentu zakupu w 2016 roku była regularnie serwisowana i utrzymywana w doskonałym stanie. Hsdszh N Hyspfx An Nju

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, STAR SH-12 Sterowanie: Fanuc 21-T Urządzenie do odbioru długich detali W komplecie z podajnikiem prętów IEMCA MINI BOSS 325 Hjdpfx Aoxwugden Nju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS to w pełni automatyczna zgrzewarka boczna do pakowania. Przeznaczona jest do produktów o maksymalnej wysokości 360 mm i nadaje się także do bardzo długich produktów. – W pełni automatyczna zgrzewarka boczna (ciągłe zgrzewanie boczne) – Maksymalna wysokość produktu: 360 mm – Możliwość pakowania produktów o długości powyżej 2 m – Użyteczna szerokość belki zgrzewającej: 700 mm – Maksymalne wymiary rolki folii: Ø 350 × 800 mm – Wysokość taśmy podającej: 915 mm Hsdpfx Aoyant Ron Nou – Wymiary maszyny (zamknięta): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Wymiary maszyny (otwarta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Wydajność: do 3.000 opakowań/h (w zależności od produktu i folii)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Kompletna linia do cięcia składająca się z jednostki załadunkowej, w pełni automatycznej piły tarczowej oraz jednostki wyładowczej. Odpowiednia do wielu zastosowań, w szczególności dla branży fotowoltaicznej oraz motoryzacyjnej. Jednostka załadunkowa: - Poziomy magazyn załadunkowy model HLM - Czterorzędowy przenośnik taśmowy z pasami zębatymi - 6 komór o szerokości 285 mm do odbioru profili - Maksymalna wysokość materiału zgodna z zakresem cięcia piły, materiał okrągły max. średnica 130 mm - 3 listwy ślizgowe pomiędzy taśmami jako dodatkowa powierzchnia podtrzymująca - Długość profilu: min. 2.700 mm, max. 6.500 mm Piła: - W pełni automatyczna piła tarczowa Pressta-Eisele model PROFILMA 510 E-SA - Maksymalna średnica tarczy: 500 mm - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Hydropneumatyczny posuw tarczy, płynnie regulowany, od tyłu do przodu - Sterowanie Siemens S7-300 z panelem dotykowym Hsdpsxvbvvofx An Neu - Urządzenie rewersyjne z 5-krotnym skokiem, do max. 5000 mm - Elektryczny posuw materiału 3 – 1.000 mm (pojedynczy skok) - Rozszerzenie szczeliny cięcia po obu stronach - Pneumatyczny wygarniacz - Klapa odpadów za piłą do odbioru odcinków próbnych i resztek - Minimalna długość odcinka w zależności od profilu – od 8 mm - Minimalne smarowanie Menzel - Regulacja ciśnienia mocowania - 2 króćce ssące do odciągu wiórów Wyładunek: - Powierzchnia stołu odkładczego 1.500 mm x 2.500 mm - Pneumatyczny przenośnik poprzeczny