Używane Api Schmidt-Bretten Gmbh Co. Kg Pasteryzator Błyskawiczny (Kze) na sprzedaż (103 233)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106882-11, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 7 000 kg, Proces wiercenia zastosowany w głębokowiertarce to wiercenie jednostronnym wiertłem lufowym (Single-lip deep hole drilling method). Informacje o jednostce wiercącej: - Głębokość wiercenia: 200 mm - Średnica wiercenia min./maks.: 1–12 mm (na materiale ST 60) - Ilość wrzecion: 2 - Rozstaw wrzecion: 200 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 2,4/4,2 kW - Obroty wrzeciona bezstopniowo: 1000 – 20000 obr./min - Posuw bezstopniowy: 10 – 25000 mm/min - Prędkość szybka: 25000 mm/min - Skok wózka (nominalny): 650 mm - Szerokość wózka: 460 mm - Skok wózka oś X: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min - Skok wózka oś Y: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Medium chłodząco-smarujące: olej do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 500 l - 1x filtr automatyczny, wydajność filtrowania: 50 l/min Ljdjwh Rp Eepfx Apvohh - 1x filtr kontrolny - 2x doprowadzenie oleju wiertniczego ELB - 1x rozdzielacz ilościowy - 1x chłodnica powietrza z pompą obiegową - 1x elektrostatyczny odciąg mgły olejowej - 1x przenośnik wiórów typu taśma skrobakowa - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa - 3x pompa zanurzeniowa - 1x pompa tłokowa promieniowa ze zdalną regulacją: Wydajność: 1–38 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z płynnie regulowaną częstotliwościowo prędkością obrotową - Głowica wrzeciona z przyłączem do oprawki narzędziowej - 2x oprawka do tulei nastawczej wg VDI 3208 SE10x60, trwale przykręcone do głowicy wrzeciona silnikowego Uchwyt tulei prowadzącej: - Uchwyt tulei prowadzącej sterowany osią NC - Wykonanie żeliwne na prowadnicy liniowej - Napęd osi W przy użyciu serwomotora AC i śruby toczno-kulowej z pośrednim, absolutnym systemem pomiaru położenia Wózek przedmiotowy: - Wózek wykonany jako wózek poprzeczny do pionowego i poziomego pozycjonowania detalu, do montażu płyt mocujących lub specjalnych urządzeń mocujących - Korpus podstawowy z żeliwa z liniowymi prowadnicami wałeczkowymi - Napęd osi X i Y poprzez serwomotory AC i śruby toczno-kulowe - Bezpośrednie, absolutne systemy pomiaru położenia. Płyta stołu z rowkiem mocującym/prostującym Stół mocujący z obrotowym stołem NC: - z osią obrotu i osią wychylną - z hydrauliczną blokadą obu osi Dane techniczne: - Zakres wychylenia: 270º - Zakres obrotu: 360º - Wysokość centrująca: 25 ± 0,02 mm - Rozstaw wrzecion: 200 ± 0,005 mm - Dokładność podziału: oś obrotowa ± 15" / oś wychylna ± 30" Wyposażenie elektryczne: - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sterowanie CNC 840D (Solution Line) Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW Dodatkowe wyposażenie maszyny: - 2x uchwyt do sprężynujących tulei prowadzących, zamocowany na uchwycie tulei prowadzącej - Do maks. średnicy wiercenia Ø18 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106546-11, całkowita wysokość: 3 550 mm, całkowita długość: 7 185 mm, całkowita szerokość: 4 720 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Technologia wiercenia tej głębokowiertarki opiera się na wierceniu jednym wiertłem jednokrawędziowym. Informacje o jednostce wiertniczej: - Liczba wrzecion: 1 - Prędkość obrotowa wrzeciona płynnie regulowana: 500 - 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 11 kW przy 60% ED - Maks. głębokość wiercenia: 1000 mm (jednym przebiegiem bez dosuwania) - Średnica wiercenia: 3 - 35 mm na materiale ST 60 - Średnica wiercenia / płytki wieloostrzowe: 40 mm - Maks. gwintowanie: M27 - Wydajność usuwania materiału podczas frezowania: 250 cm³/min Przesuwy robocze: - Posuw osi X: 1050 mm - Posuw osi Y: 600 mm - Posuw osi Z: 800 mm - Posuw osi W: 1250 mm (z 2 podtrzymkami wiertarskimi) Prędkości przesuwu: - Prędkość osi X: 15000 mm/min - Prędkość osi Y: 15000 mm/min - Prędkość osi Z: 15000 mm/min - Prędkość osi W: 15000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Dostarczanie chłodziwa: olej głębokowiertniczy - Pojemność zbiornika: 1200 litrów - 1x przenośnik wiórów z taśmą zgarniakową - 1x system ślimakowego transportu wiórów - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x centralne smarowanie - 1x pompa zatapialna: Wydajność: 200 l/min - 1x pompa niskociśnieniowa: Wydajność: 100 l/min Napęd pompy: 2,2 kW - 1x filtr taśmowy kompaktowy: Wydajność filtracji: 175 l/min Przy obróbce: stal/ metale nieżelazne - 1x pompa promieniowa zdalnie sterowana: Wydajność: 2 – 120 l/min Napęd pompy: 11 kW - 1x chłodnica powietrza (wymiennik ciepła) 22,5 kW - 1x odciąg mgły olejowej, Wydajność ssania: 1250 m³/h Jednostka frezująco-wiertarska: - Do obróbki konwencjonalnej - Głowica wrzeciona z uchwytem narzędziowym SK 40 Magazyn wymiany narzędzi: Składa się z: - Magazynu narzędzi z pośrednim chwytakiem Ledpfx Apsxdm Awovehh - Uchwyt narzędziowy SK 40 - Maks. dopuszczalna średnica narzędzia: 80 mm - Maks. dopuszczalna długość narzędzia: 250 mm - Liczba miejsc magazynowych: 80 - 2x obrotowe podpory narzędziowe do prowadzenia i podparcia długich narzędzi wiertarskich, z automatycznym powrotem do pozycji wyjściowej Stół mocujący z osią B i stołem obrotowym NC: - Długość/szerokość: 800x600 mm - Oś B: 360° - Dokładność pozycjonowania osi B: +/-30” - Skok stołu: 800 mm - Udźwig użytkowy (centryczny): 1500 daN Informacje o wyposażeniu elektrycznym: - 1x sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sonda pomiarowa RENISHAW Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 26 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, napięcie wejściowe: 110 V, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 520 mm, całkowita wysokość: 1 115 mm, całkowita długość: 1 205 mm, masa całkowita: 275 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, przebieg osi X: 875 mm, przesuw osi Y: 580 mm, przesuw osi Z: 225 mm, Niezawodna jakość cięcia i grawerowania dzięki sprawdzonym technologiom bazowym oraz solidnej konstrukcji, które minimalizują przestoje i zapewniają płynność produkcji. Lhodozcazljpfx Apveh Prostota i wydajność pracy dzięki Ruby® Essential, które integruje projektowanie, przygotowanie zleceń oraz sterowanie maszyną w jednej platformie – dla szybszej, przejrzystszej i bardziej intuicyjnej obsługi. Automatyzacja OptiMotion™ zapewnia czyste i szybkie cięcia, dynamicznie dostosowując prędkość i przyspieszenie, co pozwala zaoszczędzić czas konfiguracji i uzyskać niezmiennie wysoką jakość rezultatów. Scentralizowane sterowanie systemem oraz inteligentna elektronika umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym lasera, układu odciągu, filtrów i temperatury – zwiększając dostępność maszyny i ułatwiając obsługę, nawet dla początkujących. Elastyczne opcje wsparcia pozwalają rozpocząć pracę z atrakcyjnym systemem podstawowym i w dowolnym momencie rozszerzyć go o szkolenia premium Trotec, serwis oraz wsparcie w zakresie części zamiennych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 680 mm, ciśnienie robocze: 6 belka, ciśnienie końcowe: -0,6 belka, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, prędkość podnoszenia: 166 mm/s, 2x Żuraw słupowy obrotowy Hova  2220847.03  maks. obciążenie 50 kg  Wysięg 4m  Indywidualne długości aluminiowych wysięgników (w zależności od udźwigu)  Płynnie poruszające się wózki z rolkami prowadzącymi i dociskowymi  Indywidualny udźwig  Zakres obrotu do 270° również regulowany  Standardowo z wciągnikiem łańcuchowym HOVA i podnośnikiem próżniowym  Indywidualne rozwiązania dzięki własnej produkcji  Montowane powierzchniowo aluminiowe kolumny obrotowe  Podwieszane aluminiowe obrotnice kolumnowe  Teleskopowe ramiona obrotowe  Przegubowe ramiona obrotowe  Wersja mobilna do transportu wózkiem widłowym lub dźwigiem 2x Kubki próżniowe HOVAMAT HV 50kg/90°  2220847.01  Poziomy i pionowy transport paneli ze wszystkich materiałów  Indywidualny udźwig z zabezpieczeniem przed przeciążeniem  Bezstopniowa regulacja prędkości podnoszenia 0-10 m/min  Napięcie robocze 1x230V/50Hz  Ciśnienie robocze min. 6-7 barów filtrowanego sprężonego powietrza  Specjalny uchwyt HOVA do obsługi jedną ręką z wszystkimi poleceniami dla jednostki podnoszącej i podnośnika próżniowego  Niska masa własna dzięki kompaktowej konstrukcji  Układ tarczy ssącej z belką wzdłużną i poprzeczną w zależności od wymagań  Możliwość podnoszenia za pomocą magnesów, chwytaków mechanicznych lub pneumatycznych Lsdpfxet I S Sls Apvohh  Dodatkowe bezpieczeństwo dzięki HOVAMAT + i stałemu monitorowaniu ciężaru za pomocą wagi. Wyłącznik opuszczania z łańcuchem usypiającym, ładunek może być zwolniony tylko po opuszczeniu, możliwy wyświetlacz do wskazania masy.  Opcjonalnie: jednostka energooszczędna 2x przyssawki próżniowe: 6.000 € za sztukę 2x kolumna obrotowa: 6.500 € za sztukę Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16501575, przepływ objętościowy: 4 800 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 2,5 kW (3,40 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Powstające cząstki zanieczyszczeń, mgły emulsyjne i olejowe oraz dym wychwytywane są bezpośrednio u źródła powstawania i kierowane przez poszczególne stopnie filtracji. Oddzielona ciecz gromadzi się na dnie urządzenia i może być za pomocą syfonu ponownie doprowadzona do centrum obróbczego. W pierwszym stopniu filtracji większe cząstki zatrzymywane są przez aluminiowy filtr wstępny w celu ochrony następujących po nim wysokowydajnych filtrów z włókniny. Drugi stopień filtracji oddziela większość drobnych mgieł emulsyjnych i olejowych. Składa się on z ramy aluminiowej wyposażonej w matę filtracyjną typu G4 oraz matę filtracyjną typu F5 zgodnie z normami DIN 24185 / EN 779. Maty filtracyjne należy wymieniać w zależności od stopnia zanieczyszczenia. Trzeci stopień filtracji składa się z dużego filtra HEPA klasy H13. Zapewnia on stałą wysoką skuteczność filtracji wynoszącą 99,95% dla cząstek o wielkości od 0,3 μm DOP. Typowe testy zgodnie z normą DIN EN 1822-1 H13 pozwalają na powrót oczyszczonego powietrza do pomieszczenia roboczego. Ljdoyz Sn Njpfx Apvohh

Rok budowy: 2010, stan: używany, Stół podnoszący, platforma podnosząca, platforma podnosząca, platforma podnosząca samochód, platforma podnosząca nożycowa, mostek czyszczący, mostek nożycowy, urządzenie podnoszące, podnośnik materiałowy, urządzenie podnoszące Ljdpfxog N Tu Nj Apvehh -Producent: Schmidt Handling, urządzenie podnoszące. -Udźwig: 100 kg -Wysokość podnoszenia: 725 mm -Platforma: 545 x 285 mm, uchylna -Wymiary: 400/380 / H1260 mm -Waga: 205 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 10 600 mm, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 700 mm, zakres roboczy: 1 200 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość stołu: 7 000 mm, długość stołu: 4 000 mm, Wyposażenie: kabina, Używany system laserowy CO₂ do znakowania, grawerowania i cięcia tworzyw sztucznych, drewna, akrylu, papieru i innych materiałów. Odnowiony, 6 miesięcy gwarancji, wyprodukowany w Niemczech. Dane techniczne Lhjdpfxeyfucvo Apveh - Źródło lasera: laser CO₂, źródło wiązki odnowione w 2023 r. - Moc szczytowa: 60 W - Długość fali: 9 600 nm - Chłodzenie: chłodzenie powietrzem - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Skaner i optyka - Skala X-Y z uchwytem lusterka - Obiektyw F-Theta: F = 200 mm, szkło ochronne antyrefleksyjne - Pole robocze: 120 × 120 mm (inne obiektywy dostępne na zapytanie) Maszyna i przestrzeń robocza - Zamknięta stacja robocza - Wymiary (szer./wys./gł.): 910 × 255 × 200 mm - Przyłącze odciągu zamontowane (odciąg nie jest w zestawie) Sterowanie i oprogramowanie - Przemysłowy komputer PC Oprogramowanie do znakowania: - Teksty, logotypy, dane zmienne - Import DXF, PLT, WMF, bitmap - Intuicyjny interfejs użytkownika, przyjazny dla operatora Zakres dostawy i bezpieczeństwo - Kompletny system, stanowisko robocze - 6 miesięcy gwarancji - CE, atest TÜV Stan i dostawa - Odnowiony, sprawdzony technicznie Oferta dotyczy sprzedaży loco fabryka, koszt transportu dodatkowo płatny, do wyczerpania zapasów

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowana jest wysokiej klasy, kompaktowa instalacja pasteryzacyjna (KZE) renomowanej firmy fruittech, rok produkcji 2018. Urządzenie jest idealne dla średniej wielkości browarów lub producentów napojów, którzy poszukują niezawodnego rozwiązania do termicznego utrwalania produktów. Cała instalacja zamontowana jest na solidnej ramie podstawowej ze stali nierdzewnej (skid), dzięki czemu jest gotowa do natychmiastowego użycia typu „plug-and-play”: łatwa w transporcie, szybka do ustawienia i prosta do integracji z istniejącymi procesami. Cechy szczególne: - Wydajny transfer ciepła: Zamontowany płytowy wymiennik ciepła API Schmidt SIGMA gwarantuje najwyższą efektywność termiczną przy niewielkich wymiarach. Według tabliczki znamionowej instalacja przeznaczona jest do kilku stref piwa, gorącej wody i chłodzenia (woda lodowa). - Higieniczna konstrukcja: Wyposażono ją w dwie wydajne pompy odśrodkowe CSF Inox ze stali nierdzewnej (po 5,5 kW każda), zaprojektowane specjalnie dla przemysłu spożywczego. - Nowoczesne sterowanie: Obsługa odbywa się intuicyjnie za pomocą centralnego panelu dotykowego na szafie ze stali nierdzewnej, co umożliwia precyzyjne monitorowanie jednostek pasteryzacji (PE). Lhedjy Hgt Djpfx Apvjh - Kompaktowa budowa: Wszystkie rurociągi, zawory oraz czujniki przejrzyście zamontowane są na ramie podstawowej. Instalacja została profesjonalnie wykonana i znajduje się w bardzo zadbanym stanie wizualnym.

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Pojemność: 9350l, przepustowość: 180hl/h, maks. nadciśnienie robocze: -1 do 4bar, temperatura robocza: 0-100°C, medium: piwo, waga: 2t, z dokumentacją, możliwa kontrola na miejscu, bez zbiorników mieszających i ziptanków. Lhjdpfxjrl S Hxo Apveh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, odległość między wrzecionami: 600 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 80, rozstaw osi: 600 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Schwäbische Werkzeugmaschine GmbH Dwuwrzecionowa maszyna BA 600-2 Rok produkcji Lhjdpfx Apozdq Scjvoh Rozstaw wrzecion 600 mm Uchwyt narzędziowy 2 x HSK 100, 10 000 obr./min Maszyna jest nadal w produkcji i można ją obejrzeć podczas pracy. Do wykonania są różne naprawy. 8-krotna hydraulika mocująca na każdą wymienną belkę.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: x-path: 690 mm ścieżka y: 400 mm przesuw z: 550 mm Oś B (stół): 360° mm Sterowanie: Siemens 840 D Prędkość wrzeciona: maks. 15 000 obr. Mocowanie narzędzia: System zgodny z DIN 69893 Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy: 12 miejsc Prędkość przesuwu: oś x/y/z: 40 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 195 kW Waga maszyny około: 13,0 ton Centrum obróbcze z kolumną jezdną - Jednostka centrum obróbczego składa się z 3 osi obróbczych NC i 1 osi stołu obrotowego NC - z obrotowym stołem dzielonym typu SKH-NC 4/029; Ø=460mm; blat stołu zaciskany Ø500x20mm; maks. prędkość 22 obr/min, indeksowanie 4x 90° - Panel sterowania SIEMENS - Wrzeciono typu DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 obr/min, moc wrzeciona = 30 kW - Przenośnik wiórów Knoll typ 400K-3/280; wysokość wyrzutu 1150 mm Ljdeu Idl Sjpfx Apvjhh - Chłodnica do chłodzenia wrzeciona SCHIMBKE typ DK 80 V; 3,36 kW w użyciu *

Stan: dobry (używany), Uniwersalna frezarka narzędziowa Fritz Werner typ 5130 Ekstremalnie solidna i precyzyjna uniwersalna frezarka narzędziowa renomowanego niemieckiego producenta Fritz Werner (model 5130). Ta konwencjonalna frezarka konsolowa wyróżnia się masywną konstrukcją z żeliwa szarego oraz najwyższą niezawodnością. Idealnie nadaje się do warsztatów, narzędziowni, zakładów naprawczych, wymagających majsterkowiczów oraz placówek szkoleniowych. Maszyna wyposażona jest w uchylną głowicę pionową z ręcznym posuwem pinoli (doskonała do dodatkowych prac wiertarskich), a także mechaniczne przekładnie posuwu. Szczególną zaletą jest zmodernizowana, wysokiej klasy osłona wrzeciona firmy Tecno Più. Dane techniczne w skrócie: Producent: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlin) Typ / model: 5130 (seria 5.130) Konstrukcja: konwencjonalna uniwersalna frezarka narzędziowa Uchwyt narzędziowy: SK 40 (stożek Morse'a z prętem ściągającym) Wymiary stołu: ok. 600 x 215 mm, 3 równoległe rowki teowe Lodpfxjzcw Ddj Apvjhh Przesuwy osi: ręcznie precyzyjnymi pokrętłami (2 mm skoku na obrót) + automatyczny posuw (typ 101) Głowica pionowa: uchylna w zakresie ± 90° z ręczną dźwignią posuwu pinoli i regulowanym ogranicznikiem głębokości Napęd: silnik trójfazowy (400 V, wtyczka CEE w komplecie) Wyposażenie w zestawie: masywny imadło maszynowe (montowane na stole), trzpień ściągający, osłona wiórów Dodatkowe wyposażenie bezpieczeństwa (w cenie): Osłona wrzeciona: Tecno Più S.r.l. (model PTR 11/180) Rok produkcji osłony: 2017 (certyfikacja CE) Funkcja: odporna na uderzenia osłona z poliwęglanu (180 mm) z mikrowyłącznikiem bezpieczeństwa IP67 – automatyczne odcięcie wrzeciona przy otwartej osłonie. Więcej nowych i używanych frezarek znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: BM5008, BM5008 Obsługa ręczna Klej topliwy do grzbietów książek Ledpfx Apjh S Drgevohh Stacja frezowania grzbietów książek dla książek maks. wys. 440x szer. 280x gł. 40 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Ledpfjy Swq Rox Apvshh Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC640, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, MULTIMILL 1000 firmy EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Jakość maszyn na nowym poziomie, w cenie, która odciąża kalkulację. MULTIMILL 1000 to uniwersalna 5-osiowa maszyna z funkcją toczenia, która umożliwia frezowanie i toczenie w jednym zamocowaniu. Sprawdzona technologia EDEL w połączeniu z kompletną, fabryczną procedurą refitu: każda grupa podzespołów zrewidowana, wszystkie części zużywalne wymienione, maszyna w pełni zmierzona i objęta gwarancją fabryczną. Specyfikacja techniczna: 1 5-osiowa frezarka EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 NC uniwersalna głowica frezarska M21 • oś B, (-)10° - (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 obr./min) 1 Wrzeciono frezarskie CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 obr./min, HSK-A63 1 Stół obrotowy NC CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 obr./min), 20.000 N (osiowe) • Talerz: średnica 900 mm 1 Heidenhain TNC 640 • sterowanie ścieżką 5-osiową • elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 • konwerter DXF • przeglądarka CAD • KinematicsOPT • zwiększona efektywność energetyczna 1 Zdalna diagnostyka 1 Instalacja odciągowa mgły olejowej i chłodziw • systemy filtracyjne, wydajność ok. 2000 m³/h • filtracja kaskadowa 1 Układ chłodząco-smarujący Lhedpopiqzksfx Apvjh • zbiornik o pojemności 950 l • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • pistolet do płukania: 40 l/min / 2 bar 1 System pomiaru detalu • sonda pomiarowa BLUM TC 60 • technologia radiowa BRC 1 System wymiany narzędzi HSK-A63 / 52 gniazda • średnica narzędzi 75/130 mm • długość narzędzia 300 mm • masa narzędzia 8 kg 1 Przenośnik wiórów • przenośnik taśmowo-zawiasowy/zgarniający 1 Przełączane zewnętrzne chłodzenie powietrzem (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 Technologia toczenia • sterowanie maszyną Heidenhain TNC 640 • stół obrotowy CRT/1000/H/HS • interfejs narzędziowy HSK-A 63 • urządzenie zaciskowe wrzeciona • system pomiarowy narzędzi do toczenia 1 Przełączane wewnętrzne chłodzenie powietrzem (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN I POKAZU W DOWOLNYM TERMINIE Umów się na wizytę w naszej fabryce – pokażemy maszynę przy pracy z materiałem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Lhsdpfx Apjwc Rg Hjvsh Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Lhsdpfewc Rcnex Apvjh Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Ljdpfxeupzn Ee Apvshh Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji Lodpoun R N Aofx Apvohh

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Lhedpfoun Sd Uox Apveh Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Lhsdpfxsun R Ufj Apveh Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. Lodpfoun Shgox Apvshh System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poprzez nasze wieloletnie doświadczenie w usługach, zdecydowaliśmy się na opracowanie i produkcję własnych frezarek. Lsdoh Su Ipjpfx Apvshh FPS 500M to konwencjonalna frezarka idealna do szkoleń i produkcji. Aktywny wyświetlacz cyfrowy Heidenhain Positip 8016 umożliwia pozycjonowanie oraz np. tworzenie i zbliżanie się do okręgu otworu na śrubę. Kontrola Heidenhain Positip 8016 Active - wyświetlacz cyfrowy Prędkość 0 - 3000 obr/min geometrycznie stopniowana przekładnia bezpośrednia z 16 stopniami przekładni dla maksymalnego momentu obrotowego / mocy frezowania Prędkość posuwu 0 do 500 mm/min, bezstopniowo Szybki trawers 1,5 m/min Quill Wysuwana pinola, pionowa 80 mm SK40 opcjonalnie: poziome wrzeciono robocze lub pozioma pinola (możliwość wydłużenia o ok. 100 mm) System dokręcania: hydrauliczny system dokręcania - DIN 69872 opcjonalnie: DIN 2080 Osie X/Y/Z 500/400/400 mm Tabela Sztywny stół kątowy 800x480mm Sprzęt - Wrzeciono pionowe i poziome - Głowica frezująca odchylana ręcznie +/- 90 ° - Podróżna taca na chipy - Światło maszyny - Centralne smarowanie - Mieszek osi Z Opcje - Stół uniwersalny - Stół obrotowy - Głowica kształtująca - Głowica dzieląca - przeciwwaga - itp. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2103 XXXXXX, FPS 300M, spadkobierczyni DECKEL FP1. Poprzez nasze wieloletnie doświadczenie w usługach, zdecydowaliśmy się na opracowanie i produkcję własnych frezarek. FPS 300M to konwencjonalna frezarka idealna do szkoleń i produkcji. Kontrola 3-osiowy - aktywny FPS - cyfrowy wyświetlacz Prędkość 40 - 2000 obr/min geometrycznie stopniowana przekładnia bezpośrednia z 16 stopniami przekładni dla maksymalnego momentu obrotowego / mocy frezowania Prędkość posuwu 5 do 500 mm/min, bezstopniowo Szybki trawers 1,5 m/min Quill Wysuwana pinola, pionowa 60 mm SK40 z gwintem dociągającym M16 opcjonalnie: z DECKEL - gwint do piły S20 x 2 Osie X/Y/Z 300/160/340 mm Tabela Sztywny stół kątowy 600x210mm Sprzęt - Wrzeciono pionowe i poziome - Ręcznie obracana głowica frezująca +/- 90 ° Opcje - Mieszek osi Z - tacka na chipy - Światło maszyny - Centralne smarowanie - Stół uniwersalny - Stół obrotowy - Głowica kształtująca - Głowica dzieląca - przeciwwaga - itp. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej. Lodpfxsh I Nqwe Apvshh

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 418 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: R-30iB Plus, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, powtarzalność: 0,05 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mobilna komórka automatyzacyjna GEWA "RoboFlex 10", składająca się z: - FANUC CRX10iA - sterownik R-30iB Plus - tabletowy panel nauczania (Teach Pendant) - podstawowa rama bazowa z 5 rasterami Lsdpfx Apexrknmovjhh - bez chwytaka (opcjonalnie dostępny) Komórka znajduje się u nas w Eifelu i można ją obejrzeć pod napięciem. Wcześniejsze umówienie wizyty jest wymagane. OPCJONALNIE: Podłączenie RoboFlex do Twojej obrabiarki - Konfiguracja interfejsu automatyzacji - Instalacja i uruchomienie - Instruktaż obsługowy (2h) - Testy i przekazanie klientowi Chętnie przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę.