Używane Alwid Linia Napełniająca Alwid Atex (2021) na sprzedaż (9 168)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2021-1504-QN, Wysokiej klasy separator metalu do badania materiałów sypkich w swobodnym opadzie Materiał: stal nierdzewna 304 Powierzchnia: piaskowana Materiał rurki detekcyjnej: PE, antystatyczna, dopuszczona do kontaktu z żywnością Element odrzucający: pojedyncza klapa typu RH Stopień ochrony: IP66 Zespół elektroniki: odseparowany Długość kabla elektroniki sterującej: 3 m Szerokość nominalna: 150 mm Ibjdpfozvwlmox Afqjb Orientacja: pionowa, od góry do dołu Zasilanie: 100-240 V AC, 50-60 Hz, LNPE – bez kabla zasilającego Doprowadzanie sprężonego powietrza: 6-10 bar Oczekiwana czułość: FE: 0,4 mm NE / Al: ok. 0,4 do 0,56 mm Stal nierdzewna: ok. 0,4 do 0,72 mm Elektronika na zewnątrz strefy ATEX Wewnątrz: strefa 20 wewnątrz separatora metalu (rura) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Na zewnątrz: strefa 22 otaczająca separator metalu = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Separatory metalu typu QUICKTRON 07 RH są używane do badania proszków i granulatów w liniach transportujących materiały w swobodnym opadzie. Dostępne są w nominalnych szerokościach do 300 mm, co pozwala na zastosowanie ich w różnych obszarach, od laboratoriów po załadunek ciężarówek. Ich higieniczna konstrukcja i łatwość czyszczenia zapobiegają krzyżowemu zanieczyszczeniu między partiami produktu. W zależności od wymagań, mogą zwiększać bezpieczeństwo procesu lub pełnić funkcję kontroli jakości produktów przed wysyłką. Detektory metalu firmy Mesutronic wykorzystują najnowocześniejszą technologię, aby chronić produkcję, reputację i klientów przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczenia metaliczne. Cyfrowa analiza sygnału w połączeniu z innowacyjnymi metodami oceny, kompleksowym samomonitorowaniem i łatwą obsługą zapewnia optymalne działanie urządzenia oraz pomyślne przejście wszelkich audytów. Urządzenia są uzupełnione o szeroki wybór akcesoriów i wariantów, od technologii wieloczęstotliwościowych po elementy testowe i certyfikaty materiałowe. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie, warunki EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje kosztów pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten blokowy system Krones, składający się z płuczki, maszyny do napełniania i zamykarki, został wyprodukowany w 2001 roku i obejmuje system napełniania objętościowego w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) o pojemności 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stanowisk płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, które są obecnie skonfigurowane na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność produkcyjną do 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l. Maszyna będzie dostępna od października 2026 roku i zostanie wymieniona równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne: - Producent: Krones - Model: Volumetic (maszyna do napełniania) / Variojet (płuczka) - Rok produkcji: 2001 - Zawory napełniające: 120 - Stanowiska płukania: 88 - Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) - Format butelek: - 1,0 l GDB PET-MW Ijdpfx Asyluwtsfqebb - 0,5 l GDB PET-MW - Zamknięcia POC 1810 - Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Dostępność: początek października 2026

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Ijdpfszy Rctex Afqebb

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ibodpfjyuufpox Afqob Ta liniowa maszyna rozlewnicza typu ALWID Matador-HV została wyprodukowana w 1997 roku i jest przeznaczona do rozlewu płynnych produktów do różnych formatów butelek w małych i średnich zakładach produkcyjnych. Maszyna pracuje w oparciu o zasadę wysokiej próżni, co umożliwia dozowanie kontrolowane poziomem i zapewnia równomierny poziom napełnienia w każdej butelce. Rozlewnica wyposażona jest w pięć stacji napełniających i osiąga wydajność ok. 1000 butelek na godzinę przy objętości 0,7 l. Zaleta tego systemu polega na tym, że maszyna nie wymaga stosowania elementów formatowych, co zapewnia elastyczność obróbki różnych rozmiarów butelek. Powiązany system zamykania umożliwia obsługę zarówno zakrętek PP, jak i korków typu T (korki z uchwytem). W tym celu maszyna posiada dwa pojemniki sortujące do zamknięć — osobno dla każdego typu zamknięcia. Dla zakręcarki dostępnych jest około dziesięciu zestawów formatowych, które obejmują butelki okrągłe i kwadratowe o pojemności od 0,2 l do 1,0 l. Dzięki klasycznemu sterowaniu i solidnej mechanicznej konstrukcji, ALWID Matador-HV stanowi niezawodne rozwiązanie do rozlewu napojów, alkoholi oraz płynów specjalistycznych. Dane techniczne Producent: ALWID Model: Matador-HV Typ maszyny: Liniowa maszyna rozlewnicza (rozlew wysokopróżniowy) Rok produkcji: 1997 Zasada napełniania: napełnianie wysokopróżniowe z kontrolą poziomu Liczba stacji napełniania: 5 Wydajność: ok. 1000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) Zakres pojemności butelek: 0,2 l – 1,0 l Kształty butelek: okrągłe, kwadratowe Rodzaje zamknięć: - zakrętki PP - korki typu T (korki z uchwytem) Systemy sortowania zamknięć: - 2 pojemniki sortujące (zakrętki PP / korki z uchwytem) Zestawy formatowe (zakręcarka): ok. 10 zestawów Sterowanie: klasyczne sterowanie Stan: używana

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ijdpfx Afszcyqmeqebb

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), 1 kompletna linia do granulacji, kombinacja kompaktora tnącego/ekstrudera, tangencjalna, od 2021 r. pracująca tylko na jedną zmianę z odpadami poprodukcyjnymi, m.in. przemiałem DPE/Alu (materiał rurowy) Linia składa się z: - Hydrauliczna krajarka rolkowa o szerokości 140 cm dla rolek o średnicy do 60 cm, napęd 18,5 kW - Przenośnik taśmowy Erema z mostkiem detekcji metali 900 cm x 110 cm, z zegarem sterującym - Rozdrabniacz Wagner WS30, 30 kW, szerokość rotora 140 cm z hydraulicznym podajnikiem, rotor z 74 obrotowymi koronkami tnącymi, ślimak odprowadzający i skośny - Podajnik do ciężkich rolek z urządzeniem tnącym wzdłużnym do odciążenia młyna, napęd sterowany falownikiem 3,5 kW - młyn tnący 11 kW, pracujący równolegle z rozdrabniaczem/podajnikiem rolkowym, układ ssąco-transportowy do silosu buforowego z mieszadłem, sterowany falownikiem dla regulacji wyładunku/pokrycia pyłem - Podajnik ślimakowy do materiałów przemielonych - Przenośnik taśmowy L 9 m x szer. 80 cm z mostkiem detekcji metali, sterowany falownikiem zależnie od obciążenia kompaktora tnącego - Podajnik ślimakowy 100% stal nierdzewna do przemiałów Dł. 4,5 m, śr. 100 mm - Kompaktator tnący 138 kW sterowany falownikiem, wentylator wyciągowy, chłodzenie natryskowe wodą, napęd tangencjalny do Ekstrudera ES 180 mm 30 LD z podwójnym odpowietrzaniem próżniowym, włącznie z: - Filtr laserowy LF o śr. 500 mm / system 2-tarczowy, ślimak odprowadzający zanieczyszczenia z zegarem sterującym, czujnik ciśnienia masy, zapasowe sita: 60mesh 2x, 70mesh - Głowica do produkcji żyłek, 26 otworów – wymienne matryce, rok prod. 2021, czujnik ciśnienia masy, kompletny przegląd/ wymiana części eksploatacyjnych styczeń 2026 - Wanna chłodząca do żyłek, długość 700 cm x szer. 70 cm, stal nierdzewna. Rolki z tworzywa ze stalowymi łożyskami kulkowymi. Regulacja wysokości, rok prod. 2023 - Granulator do żyłek SG 200 E, 7,5 kW oraz 1x zapasowy granulator 5,5 kW do szybkiej wymiany podczas serwisu lub czyszczenia - Sito klasyfikujące do granulatu ze stali nierdzewnej wraz z wentylatorem transportowym oraz rurami - Stojak do napełniania BIG BAG, 2-stanowiskowy z schodami i platformą - Waga podłogowa do BIG BAG z drukarką bonów Iedpfx Afjzb Dr Seqebb Wydajność w zależności od materiału, do 900 kg/h Rozruch, uruchomienie przez naszych techników — szczegóły i koszty na zapytanie, do ustalenia. Możliwość oględzin w Wuppertalu, termin do uzgodnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 531 UŻYWANA Linia do bułek FORTUNA Primus. Znakowanie bułek (4 znaki): - okragła - czysta - kajzerka - stokrotka - krzyżyk Ibjdpfxoz Dbivs Afqob - poznańska (portugalska) Linia posiada układanie na blachy. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. ok. 150 - dł. 460 - wys. 300 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji dzielarko-zaokrąglarki: 2017 - rok produkcji garowni: 2006 Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: wymagający naprawy (używany), Mikser spiralny Eberhard Maximat. Do wymiany jeden timer. Poza tym maszyna pracuje. Pojemność dzieży 130l ( średnica 64cm wysokość 40cm) Isdpoz An R Tjfx Afqjbb

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Iedpfx Ajx Aupvsfqjbb

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C115101, Cztery higieniczne odśrodkowe pompy CSF Inox (Włochy), rok produkcji 2021, profesjonalnie wycofane z eksploatacji w zakładzie produkcyjnym INEOS przez wykwalifikowanych inżynierów. Używane przez mniej niż 12 miesięcy – stan doskonały, niemal nowy. Ibodpfezmt Ufox Afqeb Dostępne cztery pompy, w trzech modelach: 1 x CS 32-110-2-1/BD – 0,75 kW, przepustowość 1–12 m³/h przy ciśnieniu 1,6 bar, przyłącze 1,5 cala 2 x CS 32-145-2-1,5/BD – 1,1 kW, przepustowość 1–13 m³/h przy ciśnieniu 2 bar, przyłącze 1,5 cala 1 x CS 50-175-2-10/BD – 7,5 kW, przepustowość 1–54 m³/h przy ciśnieniu 4,1 bar, wlot 2,5 cala / wylot 2 cale Wszystkie pompy: stal nierdzewna 316L, wirnik otwarty z 6 łopatkami, higieniczna konstrukcja zgodna z normami EHEDG/3A. Pompa ATEX II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc z silnikami Orange1 Ex db IIC T4 Gb, stopień ochrony IP66, przystosowane do pracy z falownikiem. Nadają się do pompowania rozpuszczalników, substancji zapachowych, kosmetyków, żywności, napojów i produktów farmaceutycznych w strefach zagrożonych wybuchem. Dostępne pojedynczo lub jako zestaw. Tracht Ltd dostarcza higieniczny i sanitarny sprzęt procesowy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu; transport i dostawa mogą zostać zorganizowane. Sprzedaż EXW Manchester, Wielka Brytania. Cena na zapytanie. Prosimy o przesłanie zapytania w celu uzyskania indywidualnej wyceny lub ceny za cały zestaw – odpowiadamy szybko.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Ibedpfx Ajznxhyjfqob Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 6 m/min, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita długość: 4 885 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 3 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 17 kWh, okres gwarancji: 12 miesiące, WYMIARY LAKIEROWANYCH ELEMENTÓW Linia w każdych warunkach działania zapewni otrzymywanie dobrych rezultatów jakościowych, jeśli już na początku zostaną wyeliminowane elementy o nieprawidłowych parametrach, jak np.: • Elementy wygięte, spaczone; • Elementy z wyrwaniami, które i tak nie nadawałyby się do użycia nawet po polakierowaniu. • Długość maksymalna 2500 mm • Długość minimalna 350 mm • Szerokość maksymalna 1300 mm • Szerokość minimalna 50 mm • Grubość maksymalna 60 mm Iedpozq Axzjfx Afqebb • Grubość minimalna 5 mm • Maksymalne ugięcie 10 mm • Średnia temperatura 15-35 ° C • Temperatura minimalna -5 ° C • Wilgotność względna % • Prędkość robocza 2 [2-3] m/min • Wysokość robocza 900 mm MATERIAŁ • Drewno i materiały drewnopochodne PRODUKT DO WYKOŃCZENIA • Meble • Meble ogrodowe KSZTAŁT • Elementy kształtowane RODZAJE LAKIERÓW • Lakiery rozpuszczalnikowe • Lakiery wodne WYKOŃCZENIE • Przezroczyste • Matowe (< 25) • Pigmentowane • Półmatowe (30-40) MITO B2: AUTOMAT NATRYSKOWY MITO B2 Automat natryskowy z 2 ramionami, systemem filtrowania powietrza na sucho oraz przenośnikiem taśmowym. Maszyna zaprojektowana do lakierowania ciągłego różnego rodzaju paneli profilowanych. Natrysk w trybie ciągłym na każdy rodzaj płyt. Bez mgły lakieru na spodniej stronie płyt dzięki przenośnikowi taśmowemu 1650 mm. Solidna konstrukcja maszyny. Doskonała dostępność do wnętrza przez przeszklone obszary, drzwiczki dostępu oraz wysuwane części. Elementy są transportowane przez system transportowy z taśmą CFB z uszczelnioną krawędzią, napędzany przez silnik z falownikiem .Zewnętrzna strona taśmy jest umieszczona poza kabiną, aby umożliwić zatrzymanie oparów. Oś napędzana przez silnik bezszczotkowy i przez pas zębaty, łożyska kulkowe. Gwarancja najlepszych parametrów posuwu, przyspieszania i zwalniania pozwala na otrzymanie maksymalnej jakości lakierowania. Nowe i opatentowane PLENUM (opatentowany system dyfuzji powietrza). Dzięki badaniom przepływów możliwe jest lepsze gospodarowanie lakierem (oszczędność), lepsze czyszczenie maszyny i lepsza jakość nanoszenia. Unikalne zarządzanie transportem elementów z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej zapobiega zabrudzeniu dolnej części elementów roboczych w przypadku przyspieszenia/spowolnienia. Kontrolna szafa elektryczna, umieszczona na wejściu maszyny po stronie serwisowej, z instalacją elektryczną, kanałem łączącym z maszyną. Szeroka, mocna i efektywna podwójna strefa z sekcją filtracyjną. Przepływ regulowany przez falownik. Zbiorniki z suportem dla filtrów Columbus Wentylator wylotowy odporny na ogień ATEX cat. 2G System czyszczenia taśmy i odzysku lakieru typu HCD. Perfekcyjne czyszczenie taśmy, max ilość odzysku lakieru zapewnia opatentowany system od Cefla i taśma CFB z uszczelnionymi krawędziami. Silnik systemu czyszczenia z inwerterem 1,50 kW. System łatwego dostępu, elementy wyjmowane od frontu, ergonomiczne rozplanowanie układu. Zmiana koloru i produktu w ciągu kilku sekund (wraz z zapasowym zestawem). 2 przeciwstawne ramiona ze stałymi uchwytami na 4 pistolety, ręczna regulacja wysokości. Wyposażenie do natryskiwania (pompy, pistolety) i przystosowania niezawarte w ofercie. 2 obwody podawania lakieru z recyrkulacją elementu i filtrami lakierniczymi. Osprzęt ze stali nierdzewnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16102025, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 030 mm, masa całkowita: 3 000 kg, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 12 A, temperatura: 10 °C, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 6 kW (8,16 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie robocze: 14 belka, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Beczka KEG jest ręcznie umieszczana na przenośniku dnem do góry. Na panelu sterowania wybiera się typ beczki KEG, z którą ma być przeprowadzona operacja, a następnie uruchamia się proces za pomocą przycisku „START”. Łańcuch przenośnika pełni również funkcję bufora – może pomieścić trzy beczki KEG o pojemności 30 l lub pięć beczek KEG o pojemności 10 l. Gdy beczka wjeżdża do myjki, przenośnik się zatrzymuje, a proces mycia zostaje uruchomiony. Maszyna składa się z dwóch stref – pierwszej, w której odbywa się mycie z użyciem środków chemicznych, oraz drugiej, przeznaczonej do płukania. Pierwsza (najdłuższa) strefa służy do głównego czyszczenia z użyciem środków chemicznych. Druga strefa służy do płukania. W każdej strefie myjącej zamontowane są dysze rozpylające. Rozmieszczone są one po bokach, na dole i na górze, aby zapewnić dokładne oczyszczenie beczek KEG. Możliwe jest mycie z użyciem środków chemicznych, z regulacją dawki, a także mycie bez użycia środków chemicznych. Wałki napędowe zapewniają stabilizację beczek i ich obracanie podczas mycia. Szczotki czyszczą boki beczek KEG, a układ dysz wysokociśnieniowych zapewnia dopływ wody do szczotek i mycie dna beczki. Czas mycia jednej beczki wynosi maksymalnie 1,5 minuty, ale czas ten można zmieniać w zależności od stopnia zabrudzenia beczek. Nadmiar wody jest odprowadzany do kanalizacji przez odpływ przelewowy. Po umyciu beczki są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą podnośników. Czujnik umieszczony na linii, w pobliżu maszyny napełniającej, kontroluje działanie linii. Jeśli czujnik zostanie zasłonięty, transport beczek zostaje zatrzymany i automatycznie wznawiany, gdy przestrzeń zostanie zwolniona. Jeśli w tym momencie beczka znajduje się w myjce, cykl jest zakończony. Jeśli przestrzeń w pobliżu maszyny napełniającej jest wolna po zakończeniu cyklu mycia, transport jest kontynuowany. W przeciwnym razie linia transportu beczek przechodzi w tryb gotowości. Wentylacja jest zintegrowana z obudową myjki. Iedpfx Afjv Di Dneqobb Panel sterowania: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Wydajność pompy wody: Q min/max 5-13 m3/h Dawkowanie środków chemicznych – regulowane na panelu sterowania Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Cylindry: FESTO 2. Podnośniki: do beczek KEG Rama ze stali nierdzewnej Mechanizm separacji i wyrzutu – cylindry pneumatyczne (FESTO) Łańcuch – stal nierdzewna • Wymiary i specyfikacje zostaną określone w momencie składania zamówienia. Można Schematy elektryczne i rysunki są dostarczane wraz z urządzeniem. Gwarancja – 12 miesięcy od daty podpisania faktury Certyfikat CE

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Polar Mohr N92 PRO HD Iedpfx Ajzph Rasfqjbb Maszyna w perfekcyjnym stanie, po serwisie, gotowa do pracy. Wyprodukowana w 2021 roku. Bezprecedensowy model na rynku. Wizualizacja cięcia na monitorze. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 920 mm Wysokość stosu: 130 mm Sterownik z 21,5-calowym dotykowym wyświetlaczem HD w kolorze Zasilanie: 400V Waga: 2000 kg Powiększone stoły boczne Powierzchnia stołu chromowana Podświetlenie stołu i optyczna linia cięcia Elastyczna regulacja siły docisku Dodatkowe osłony tylnego stołu W zestawie: zapasowy nóż, listwy tnące, klocek do ustawiania oraz narzędzia obsługowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna szerokość cięcia 250mm długość stołu podawczego 3m długość stołu odbiorczego 3m rok produkcji 2003 moc silnika ok. 2,2 KW zasilanie 400V Isdpozz N Nzefx Afqsbb waga 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna maszyna dozująca. Urządzenie nadaje się do objętościowego napełniania niegazowanych cieczy (od niskiej do wysokiej lepkości) przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Proces: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. W ten sposób można również napełniać pojedyncze butelki. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera. Butelka zostaje napełniona. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór napełniający zamyka się i automatycznie podnosi. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów i rozmiarów butelek bez potrzeby stosowania dodatkowych części formatowych. Objętość napełniania można łatwo i szybko ustawić za pomocą wymiennych prętów regulujących objętość. Możliwe jest napełnianie poniżej powierzchni, co jest przydatne przy produktach pieniących się. Maszyna jest mobilna. Dane techniczne: Iodpfexb Umrsx Afqjbb Liczba stacji napełniających: 2 (możliwość rozbudowy do 4) Średnica zaworu napełniającego: Zakres pojemności napełniania: 100–1000 ml Konstrukcja maszyny: stal nierdzewna Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar Przyłącze elektryczne: nie wymagane

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 Isdpsy Tt H Dofx Afqebb - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Isdpfx Afozivw Usqsbb Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Ijdpfx Afoy Exrpsqsbb Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż profesjonalna, kompaktowa linia do fermentacji bułek firmy Werner & Pfleiderer (WP), model Super-B. Linia pochodzi z działającej piekarni i stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, które na ograniczonej powierzchni chcą osiągnąć wysoką i stałą jakość bułek. Doskonale nadaje się do efektywnej produkcji bułek nadziewanych, kaiserówek i bułek okrągłych. Linia do produkcji bułek posiada boczne wyjście, które można wykorzystać do innych maszyn. Zalety i cechy: • Kompaktowa konstrukcja: niezwykle oszczędna pod względem miejsca i optymalna dla piekarni o ograniczonej powierzchni. • Delikatne przetwarzanie ciasta: zapewnia doskonałą jakość produktu i optymalny rozwój ciasta. • Niezawodna jakość WP: solidna technologia piekarnicza, przeznaczona do codziennej, intensywnej pracy. • Możliwość wszechstronnego zastosowania: idealna w połączeniu z maszyną głowicową WP Multimatic. Dane techniczne i stan: • Producent: Werner & Pfleiderer (WP) • Model: Super-B • Stan: używana, z normalnymi śladami użytkowania odpowiadającymi wiekowi. Maszyna działała niezawodnie do ostatniego dnia. • Rok produkcji: 2021 • Zasilanie: 400 V / 50 Hz Warunki sprzedaży i cena: • Cena: 30 000,00 € netto (plus 19% VAT) • Faktura: otrzymają Państwo prawidłową fakturę z wykazanym VAT. Isdpfx Aszlxc Esfqsbb • Gwarancja: sprzedaż odbywa się jako maszyna używana dla przedsiębiorców z wyłączeniem gwarancji, rękojmi i możliwości zwrotu. • Termin do uzgodnienia. • Transport/Odbiór: tylko odbiór osobisty i demontaż na miejscu. Opcjonalnie: dostępny jest wózek widłowy do pomocy przy załadunku. Informacje zawarte w ofercie nie stanowią wiążącej oferty i nie są gwarancją określonych cech. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy typograficzne, błędy w przesyłaniu danych lub błędy wprowadzania. Zastrzegamy prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży. Wyłącznie ustalenia zawarte w umowie kupna-sprzedaży mają moc prawną.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania butelek PET została zbudowana przez wiodących europejskich producentów, takich jak Sidel, Sacmi i Sarcmi. Jest przeznaczona do napełniania wody niegazowanej i gazowanej, a także nadaje się do napojów bezalkoholowych. Przy nominalnej wydajności 19 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 0,5 l i 16 000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 1,5 l, obejmuje ona cały proces, od formowania preform, przez napełnianie, etykietowanie i foliowanie termokurczliwe, aż po paletyzację. Sercem linii jest maszyna do formowania preform Sidel SBO Universal 14 (2007), która zasila izobaryczną maszynę do napełniania Sarcmi Azzurra 70-14 oraz maszynę do etykietowania z rolki Sacmi Opera 200 RF. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania butelek PET - Różni producenci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok produkcji: 1986–2019 - Nominalna wydajność: 19 000 butelek na godzinę (0,5 l); 16 000 butelek na godzinę (1,5 l) Ibodpfx Aszlqzmjfqeb - Produkt: woda niegazowana i gazowana, również do napojów bezalkoholowych - Pojemniki: butelki PET 0,5 l i 1,5 l - Zakończenie: Alaska PCO 1881 - Etykieta: etykieta z rolki OPP - Opakowanie: folia termokurczliwa – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletyzacja: paleta euro 800 x 1200 i 800 x 600 Zakres dostawy - Maszyna do formowania preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 wnęki; w tym podajnik preform Lanfranchi, lejek i system odzyskiwania powietrza | 2007 - Transporter powietrzny | NTS | Dwukomorowy, ok. 60 m, 2 dmuchawy - Linia do napełniania | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarycznych zaworów napełniających, odstęp 110 | 1988 - Maszyna do zakręcania | Zalkin | 14 głowice zakręcające | 1988 - Urządzenie do nasycania | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Maszyna do etykietowania | Sacmi | Opera 200 RF | Podajnik rolek OPP, 18 płytek etykiet, automatyczna zmiana rolek w trybie ciągłym | 2011 - Drukarka do znakowania nakrętek | Linx | 8900 | Znakowanie na nakrętkach butelek | 2019 - Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Zambelli | LFT70 | Jednotorowa z rozdzielaczem 1-do-4 | 2004 - Nakładarka uchwytów | Comag | H 65/1 | Uchwyt kartonowy, jednotorowy | 1999 - Paletyzator | Acmi | Rasar P130 | Dwugłowicowy, w tym magazyny podkładek i palet | 1996 - Owiijarka palet | Robopac | Genesis | Owiwanie pierścieniowe, prasa do palet, wodoszczelne owijanie | 2000 - Transportery | Procomac / Comag | Transportery butelek i opakowań, silniki SEW / Selpee, szafa sterownicza Procomac z panelem dotykowym Pro-Face Stan Używana linia, regularnie serwisowana, z przeprowadzaniem kompleksowych, corocznych przeglądów przez producentów. Obecnie zainstalowana i w pełni funkcjonalna. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od 12 października 2026 r. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Eksplozyjnie chroniona instalacja filtracyjna, instalacja odciągowa, centralny odciąg z patronowym filtrem impulsowym P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Instalacja filtracyjna z filtrami patronowymi, prostokątna instalacja filtracyjna, centralny odsys dymów spawalniczych Nr maszyny: 10011932 Rok produkcji: 2020 – stan jak nowy, nieużywana Wydajność powietrza: 3300 m³/h Przepływ objętościowy: 0,9 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 20 m² (1 szt. filtra patronowego) Różnica ciśnień: 3300 Pa (33 mbar) Przyłącze wyciągowe na wejściu filtra: 2x Ø 150 mm Przyłącze powietrza wylotowego na wyjściu: obudowa dźwiękochłonna Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 8 bar Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wersja przeciwwybuchowa ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatyczne czyszczenie filtra obrotowego, uruchamiane ręcznie przyciskiem - Manometr do pomiaru różnicy ciśnień (wskaźnik podciśnienia w mbar) Ibodpfx Afsy N Duqoqjb - Drzwi serwisowe do wymiany filtra - Stopień filtracji 1 = 1 szt. filtra patronowego Ø 325 mm, długość 900 mm P-RIES, typ filtra patronowego 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antystatyczny - Stopień filtracji 2 = wyjście filtra (obudowa dźwiękochłonna) wyposażone w 9 szt. filtrów z węglem aktywnym, typ AKZ 2500V, 266 m³/h na filtr - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ IE 3-Premium Efficiency, wydajność zwiększona o 12% - Solidna stalowa konstrukcja, lakierowana proszkowo, antystatyczna, kolor RAL 7035 jasnoszary - Pojemnik na zanieczyszczenia – wysuwana szuflada ok. 70 l (440 x 530 x 300 mm) - Deklaracja zgodności WE, instrukcja obsługi wraz ze schematem elektrycznym Zapotrzebowanie miejsca (D x S x W): 670 x 700 x 2430 mm Waga instalacji odciągowej: 211 kg Wymiary transportowe na palecie (D x S x W): 930 x 1350 x 1950 mm Waga z paletą transportową: 236 kg Stan jak nowy, nieużywana z magazynu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 281008, Oferowana jest w pełni automatyczna zgrzewarka okrągła firmy ALWID typu FAVORIT 12SK Szczegóły dotyczące maszyny: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej (rama, okładzina itp.) - w pełni automatyczne sortowanie zamknięć i podawanie zamknięć - 12 łbów śrubowych ze sprzęgłem magnetycznym i regulacją momentu obrotowego - maszyna nadaje się do integracji liniowej - Wydajność: 2 000 - 24 000 butelek / godz Ibodpfxstlrlxj Afqob - Wysokość butelki: 90 - 300 mm - nadaje się do plastikowych zakrętek (dostępny tylko jeden format) W maszynie zastosowano wyłącznie plastikowe butelki z plastikowymi butelkami. Zakrętki przetworzone. Maszyna jest obecnie nieużywana i można ją wykorzystać po uzgodnieniu Można zwiedzać zakład produkcyjny w Turyngii. Układ maszyny wraz z wymiarami jest załączony jako dokument PDF.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do formowania kulek i cylindrów Marka Vemag Model BallControl XXL Rok produkcji 2021 ⁃ Do formowania kulek i cylindrów mięsnych ⁃ Wydajność do 200 uderzeń na minutę w zależności od wielkości porcji dla produktów bez nadzienia ⁃ Do podłączenia do głównej maszyny napełniającej VEMAG serii HP-E Rozdzielacz przepływu Ibjdpfx Asv Ihd Uofqjb ⁃ Jednostka bazowa, rury rozdzielacza strumienia, rury łączące w obudowie ze stali nierdzewnej, ⁃ Rozdzielacz jest zamocowany na ruchomym suwaku, co ułatwia montaż i demontaż, ⁃ Serwonapęd płyt odcinających - z pełną kontrolą za pomocą komputera napełniania VEMAG, ⁃ Metalowe osłony bezpieczeństwa, ⁃ Mobilne wykonanie, ⁃ Wykonanie ramy ze stali nierdzewnej, ⁃ Dozowanie bezpośrednio na tacę 1 x 1 m, ⁃ Dozowanie na tacę 1 x 1 m ⁃ Szerokość taśmy 1000 mm, ⁃ Z metalowym dozownikiem tac 1m x 1m ⁃ Wózek na zdemontowane części do mycia i haki do zawieszania zestawów formujących x 2szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 100 km, Rok budowy: 2021, Płuczka sporadycznie używana. Pasuje do Vermeer, Ditch Witch, TORO W pełni sprawna. Model Ditch Witch FT5 to urządzenie do zarządzania i mieszania płuczki (fluid management / drilling fluid mixing), stosowane przy technikach przeciskowych / wierceniu kierunkowym (HDD). Z 2021 roku. Pojemność zbiornika na płuczkę / ciecz wierceniową 200 galonów (≈ 757 L) Przepływ maksymalny do jednostki wiercącej 18 gpm (≈ 68 L/min) Silnik Honda GX160 (jednocylindrowy, chłodzony powietrzem) Wymiary (standardowe) Długość: 1,85 m / z wężem i zaworem: 2,13 m; szerokość: 0,813 m; wysokość: 1,36 m Masa (sucha) ~ 182 kg Masa z napełnionym zbiornikiem (pełna woda) ~ 939 kg Urządzenie ma zwężony zbiornik (narrow tank), co pozwala umieścić je obok maszyny wiercącej na przyczepie — ułatwia transport na plac budowy. Dysponuje mokrym lejem Venturiego (venturi wet hopper), który umożliwia efektywne mieszanie dodatków z cieczą, przyspieszając cykle mieszania. Konstrukcja relatywnie prosta, z kilkoma opcjami konfiguracji, by dostosować sprzęt do różnych układów na placu robót. Iedpfx Afoxrppcoqsbb Seria FT5 jest częścią linii systemów zarządzania płuczką (fluid management) Ditch Witch Podana cena jest w wartości Netto i obowiązuje na Export oraz dla firm. Dla klienta indywidualnego możliwy spory rabat - Zapraszamy bezpośrednio do kontaktu telefonicznego , tak aby uzyskać swoją najlepszą cenę :)