Używane Wafios N41 na sprzedaż (1 704)

Stan: nowe, Oznaczenie modelu Hjdjl Sva Iopfx Af Hsfl SHARK 331-1 NC 5.0 SPIDER

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 6500034407, stopień automatyzacji: automatyczny, moc: 6 kW (8,16 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, BODOR M3 – maszyna do cięcia rur metalowych laserem światłowodowym o mocy 6 kW, wyprodukowana w 2023 roku; numer seryjny: 6500034407. Sterowanie magistralą EtherCAT: zaawansowany system w branży, zapewniający bardziej precyzyjne sterowanie, szybszą reakcję i wyższą wydajność obróbki. Niezależnie opracowany system Bodor Thinker: system magistrali trzeciej generacji o doskonałej wydajności i znacznie zmniejszonej liczbie awarii. Nowy, charakterystyczny design Bodor: nagrodzony na międzynarodowym konkursie IF Design Award. Klasyczny i charakterystyczny wygląd produktów Bodor wyróżnia się na rynku. BodorNest Tube: różnorodne metody układania elementów, dostosowane do różnych potrzeb klientów w zakresie cięcia. Niezależnie opracowana głowica tnąca w kształcie ostrokońcówki, ułatwiająca proces cięcia. Lista funkcji i parametrów: Zakres rozmiarów rur: rury kwadratowe 25–356 mm, profile w kształcie litery „I” 10–22. Opcjonalnie specjalne szczęki, profile w kształcie litery „I” 100–320 mm; profile kątownikowe 100–320 mm. Podstawowe parametry (cięcie blach): zdolność cięcia (maksymalna grubość): stal węglowa 18 mm. Podstawowe parametry (cięcie blach): zdolność cięcia (maksymalna grubość): stal nierdzewna 18 mm. Parametry operacyjne: minimalna długość pozostałego materiału – brak strat materiału. Maksymalna długość obrabianych rur: 12000 mm. Hodsy R Etdopfx Af Hefl Maksymalna waga rury: 800 kg. Wymiary całkowite: 27430 mm × 2710 mm × 3160 mm. Waga maszyny: 16000 kg. Dokładność pozycjonowania: 0,06 mm/m. Powtarzalna dokładność pozycjonowania: 0,04 mm. Maksymalna prędkość obrotowa uchwytu przy braku obciążenia: 75 obr./min. Maksymalna prędkość osi posuwu uchwytu: 80 m/min. Maksymalna prędkość osi ruchu głowicy lasera: 60 m/min. Maksymalne przyspieszenie osi posuwu uchwytu: 1 G. Maksymalne przyspieszenie osi ruchu głowicy lasera: 0,6 G. Maksymalna prędkość osi Z: 60 m/min. Centralna długość fali lasera światłowodowego wynosi 1080 nm, czyli dziesiątą część długości fali lasera CO2. Koszty obróbki są zminimalizowane, ponieważ wiązka wyjściowa ma doskonałą jakość, większą gęstość mocy i jest łatwiej absorbowana przez materiały metalowe. Światłowód przenosi wiązkę lasera przez całą maszynę, zapewniając prostą ścieżkę optyczną i stabilną konstrukcję. Zewnętrzna ścieżka optyczna nie wymaga konserwacji. Oprogramowanie do układania elementów, kompatybilne z Tekla. Bodor Nest obsługuje bezpośredni import plików NC1. Bodor Nest Tube obsługuje import online z Tekla. Kompatybilność: kompatybilne z różnymi wersjami oprogramowania Tekla. Podział rysunku jednym kliknięciem: automatyczne podzielenie całego rysunku na poszczególne części. Inteligentne rozpoznawanie rysunku: bezpośrednio wykrywa właściwości materiału, grubość, ilość itp. Wyświetlanie wielowarstwowe: oznaczanie, kontur elementu, etykietowanie elementu itp. są wyświetlane w różnych warstwach. Inteligentne dopasowywanie: automatycznie dopasowuje odpowiednie parametry procesu cięcia do zidentyfikowanych informacji o materiale. Efektywne układanie elementów: automatyczne obliczanie optymalnego układu elementów w celu maksymalnego wykorzystania powierzchni blachy. Pomocnicze urządzenie do załadunku. Zintegrowany stół na materiał, funkcja wyboru i załadunku materiału. Po umieszczeniu surowców w odpowiednim miejscu pracy, urządzenie może wykonać cykliczny załadunek rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, profili kątownikowych i profili w kształcie litery „I”, co może znacznie poprawić wydajność obróbki i zmniejszyć koszty prac

Stan: dobry (używany), W pełni automatyczna piła taśmowa firmy Imet Hfsdpfszz Rpijx Af Hol Model BS 400 60 AFi-NC Rok produkcji 2013 Maksymalna średnica cięcia 310 mm Możliwość cięcia pod kątem z jednej strony, maks. 60 stopni Wyłącznik materiałowy

Stan: używany, przebieg: 28 817 km, moc: 210 kW (285,52 KM), konfiguracja osi: 4x4, kolor: zielony, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 4, całkowita szerokość: 25 500 mm, całkowita wysokość: 37 200 mm, Rok budowy: 2007, Wyposażenie: ABS, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), klimatyzacja, W przypadku pytań dotyczących pojazdu obsługuje Państwa Pan Seidel (telefon …) chętnie. Mercedes-Benz Axor 1829 A 4x4 skrzynia plandeka A70 blokada mechanizmu różnicowego przedniej osi, AL3 przednia oś 7,5 t, AM3 tylna oś H7 13,0 t, koło talerzowe 300, AR1 przełożenie osi i = 5,333 (HL7), B02 system zapobiegający blokowaniu kół (ABS), B43 hamulec przyczepy 2-obwodowy, BB6 hamulce bębnowe na przedniej i tylnej osi, BB9 zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu układu hamulcowego, C42 stabilizator tylnej osi pod ramą, C63 zderzak stalowy, CL9 układ kierowniczy LS 6/LS 8, CR5 wzmocniona głowica ramy pod zabudowy specjalne, CU0 składana osłona przeciwnajazdowa tylna (Meiller), D15 otwierany luk dachowy, D17 obrotnica, E10 układ świateł maskujących, E84 zamykana skrzynka akumulatora, ES8 dodatkowe gniazdo 24 V/15 A, parapet kabiny, F20 kabina kierowcy typu S wydłużona o 180 mm, FE5 elektryczny podnośnik szyb w drzwiach kierowcy i pasażera, FL3 wzmocnione tylne zawieszenie kabiny, FL6 standardowe zawieszenie kabiny, FN1 pulpit rozdzielczy, FQ7 schowek nad szybą czołową, 2 przegrody, FS9 elektryczne lusterko zewnętrzne po stronie kierowcy, FX7 aerodynamiczne lusterko przednie, GS3 hydrauliczny wybierak skrzyni biegów, GT1 skrzynia biegów G 131-9/14,57-1,0, GV3 skrzynia rozdzielcza VG1400 – 3W, H03 klimatyzacja, H04 dodatkowa izolacja cieplna, HF2 filtr pyłkowy, HH1 dodatkowe ogrzewanie wodne Eberspächer D5W S, I40 opony 14.00 R 20 przód, I41 opony 14.00 R 20 tył, IA1 układ jezdny 4x4, ID1 resory piórowe, IQ8 rozstaw osi 4200 mm, IV0 18-tonowiec, IX5 silnik rzędowy, 6 cylindrów, IY2 płyn hydrauliczny Pentosin CHF 11 S, JD3 cyfrowy tachograf, rejestrator prędkości + dodatkowy, ADR, JK3 zestaw wskaźników z wyświetlaczem graficznym, ekomierz, KAL3 oś przednia 7,5 t, KCYF uchwyt na flagę, KESM gniazdo rozruchowe/kraftowe 2-biegunowe (STANAG), KFML 2 uchwyty na karabiny do modelu „G36”, KFMP pakiet wyposażenia kabiny do BWFPS, KFMY dodatkowy uchwyt na karabin, KG1 tłumik, mały katalizator SCR, stal nierdzewna, KH8 tłumik, wylot skierowany w dół, KH9 układ wydechowy przesunięty do tyłu, KHH1 dodatkowe ogrzewanie wodne Eberspächer D5W S, KP2 zbiornik AdBlue 35 l, KP9 zbiornik AdBlue z tworzywa sztucznego, KS2 główny zbiornik paliwa 300 l stalowy, KSMA składane środkowe siedzenie z pasem bezpieczeństwa, KTM0 wariant masy 16,5 t (7,5/9,0), L30 kratka ochronna na reflektory, L72 instalacja elektryczna do zabudów zewnętrznych, M49 tandemowy filtr powietrza, M89 układ podgrzewania powietrza, MD4 ogranicznik prędkości 90 km/h (UE), MD9 tempomat, MQ8 silnik R6, LA, 210 kW (286 KM), 2200 obr./min, MS4 BlueTec 4 (Euro IV), N05 przystawka odbioru mocy MB, 2c, N80 blokada skrzyni do PTO, NZ1 pojedyncza przystawka odbioru mocy, Q29 zaczep/uchwyt do przyczepy/holowania Ringfeder, QC8 przednie resory 7,5 t, asymetryczne, QE9 tylne resory 13,0 t, twarde, R82 felgi kątowe 10.00-20, pojedyncze ogumienie, R87 koło zapasowe/zapasowa felga, S28 środkowe siedzenie z pasem, SA0 tapicerka ze skóry sztucznej, SG2 standardowy amortyzowany fotel pasażera Isringhausen, SG5 standardowy amortyzowany fotel kierowcy Isringhausen, TM0 wariant masy 16,5 t (7,5/9,0), wymiary przestrzeni ładunkowej: dł. 5090 mm, szer. 2470 mm, wys. 1990 mm, złącza NATO, głowice sprzęgające, bieżnik opon: 1. oś 14 mm, 2. oś 13-14 mm. Hfedpfx Ajzz U Nmef Hel Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Seidel (tel. …) chętnie doradzi. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Zastrz

Stan: używany, przebieg: 89 500 km, moc: 210 kW (285,52 KM), konfiguracja osi: 4x4, kolor: zielony, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 4, Rok budowy: 2007, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, W sprawie zapytań dotyczących pojazdu prosimy o kontakt z Panem Seidelem (telefonicznie). Mercedes-Benz Axor 1829 A 4x4 skrzynia/ plandeka !!! DOSTĘPNE 3 SZTUKI !!!, A70 blokada mechanizmu różnicowego przedniej osi, AL3 przednia oś 7,5 t, AM3 tylna oś H7 13,0 t, przekładnia główna 300, AR1 przełożenie osi i = 5,333 (HL7), B02 system ABS, B43 hamulec przyczepy 2-obwodowy, BB6 hamulce bębnowe na przedniej i tylnej osi, BB9 zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu hamulcowego, C42 stabilizator tylnej osi pod ramą, C63 zderzak stalowy, CL9 układ kierowniczy LS 6/LS 8, CR5 wzmocniona końcówka ramy – pod zabudowy specjalne, CU0 odchylana osłona podwozia z tyłu (Meiller), D15 uchylne okno dachowe, D17 obrotnica, E10 obwód oświetlenia maskującego, E84 zamykana skrzynka akumulatora, ES8 dodatkowe gniazdo 24V/15A, parapet kabiny kierowcy, F20 kabina S wydłużona o 180 mm, FE5 elektryczne podnośniki szyb drzwi kierowcy i pasażera, FL3 wzmocnione tylne zawieszenie kabiny, FL6 standardowe zawieszenie kabiny, FN1 kokpit rozdzielczy, FQ7 schowek nad przednią szybą, 2 przegródki, FS9 lusterko zewnętrzne elektryczne po stronie kierowcy, FX7 lusterko przednie aerodynamiczne, GS3 hydrauliczna zmiana biegów, GT1 skrzynia biegów G 131-9/14,57-1,0, GV3 rozdzielnia VG1400 3W, H03 klimatyzacja, H04 dodatkowa izolacja cieplna, HF2 filtr pyłkowy, HH1 dodatkowe ogrzewanie wodne Eberspächer D5W S, I40 opony 14.00 R 20 VA/NLA, I41 opony 14.00 R 20 HA, IA1 układ jezdny 4x4, ID1 resory piórowe, IQ8 rozstaw osi 4200 mm, IV0 masa całkowita 18 t, IX5 silnik rzędowy, 6-cylindrowy, IY2 płyn hydrauliczny Pentosin CHF 11 S, JD3 tachograf cyfrowy EG, rejestrator obrotów + dodatkowy rejestrator, ADR, JK3 zestaw wskaźników z wyświetlaczem graficznym, Eko-meter, KAL3 przednia oś 7,5 t, KCYF uchwyt na flagę, KESM rozruch zewnętrzny/gniado zasilania dwubiegunowe (STANAG), KFML 2 uchwyty na broń do modelu "G36", KFMP pakiet montażowy do kabiny dla BWFPS, KFMY 1 dodatkowy uchwyt na broń, KG1 tłumik, mały katalizator SCR ze stali nierdzewnej, KH8 tłumik skierowany w dół, KH9 układ wydechowy przesunięty do tyłu, KHH1 dodatkowe ogrzewanie wodne Eberspächer D5W S, KP2 zbiornik AdBlue 35 l, KP9 zbiornik AdBlue z tworzywa sztucznego, KS2 główny zbiornik paliwa 300 l, stalowy, KSMA składane środkowe siedzenie z pasem, KTM0 wariant wagowy 16,5 t (7,5/9,0), L30 zabezpieczenie reflektorów przed uderzeniami kamieni, L72 instalacja elektryczna pod zabudowę, M49 tandemowy filtr powietrza, M89 urządzenie żarowe, MD4 ogranicznik prędkości 90 km/h, EG, MD9 tempomat, MQ8 silnik R6 LA, 210 kW (286 KM), 2200 obr./min, MS4 BlueTec 4 (Euro IV), N05 przystawka odbioru mocy zębata MB, 2c, N80 blokada skrzyni biegów dla przystawki odbioru mocy, NZ1 pojedynczy przystawka odbioru mocy, Q29 sprzęg holowniczy/ przystosowanie do przyczepy, Ringfeder, QC8 przednie zawieszenie 7,5 t, asymetryczne, QE9 tylne zawieszenie 13,0 t, twarde, R82 obręcze skośnokrawędziowe 10.00-20, pojedyncze ogumienie, R87 koło/obręcz zapasowa, S28 środkowe siedzenie z pasem, SA0 pokrowce siedzeń ze skóry ekologicznej, SG2 standardowy amortyzowany fotel pasażera Isringhausen, SG5 standardowy amortyzowany fotel kierowcy Isringhausen, TM0 wariant wagowy 16,5 t (7,5/9,0), Wymiary przestrzeni ładunkowej: Dł 5090 mm x Szer 2470 mm x Wys 1990 mm, Bieżnik opon: 1. oś 17-18 mm 2. oś 17-18 mm Na życzenie przygotujemy dla Państwa ofertę leasingu lub finansowania. Hedpfx Afjzz U Ive Hjfl Pan Seidel (telefon) służy pomocą. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej s

Stan: używany, Holz Her Auriga 1308 XL POWER kompaktowa wersja – grubość krawędzi 0,4 – 8 mm automatyczna regulacja położenia belki sterowanie za pomocą ekranu SPS Edge-Control, PPC 319W, 18,5-calowy ekran dotykowy adaptacyjne sterowanie ilością kleju i nacisku iTronic oraz program czyszczenia technologia fa.s.t. setting „Zmiana narzędzia w locie” długa prowadnica z automatyczną regulacją agregat do wstępnego frezowania, montowany przed sekcją klejenia automatyczny magazyn krawędzi dla rolek i taśm stacja nanoszenia kleju GLU JET – wkłady + klejenie poliuretanowe, z dyszą sterowaną czujnikiem wysokość obrabianego elementu 8–60 mm pakiet wykończenia na wysoki połysk docisk pneumatyczny agregat tnący pneumatyczny dla rolek i taśm o grubości krawędzi do 8 mm, z pneumatycznym przełączaniem kąta cięcia od 0 do 10° wielofunkcyjny agregat frezujący FR301 MOT6 – frezowanie czołowe 8 mm, frezowanie promieniowe – frezowanie faz 15° z wykorzystaniem osi NC agregat frezujący kształtujący FF301 MOT1 – zaokrąglanie narożników do grubości krawędzi 3 mm lub opcjonalnie fazowanie = 45°, wysokość robocza 12–60 mm, możliwość postformowania agregat do wygładzania krawędzi ZK301 MOT4, do faz i zaokrągleń z 2 uchwytami ostrzy sterowanymi przez osie NC agregat do wygładzania powierzchni FK701 z wstępnym i końcowym wygładzaniem – wykończenie agregat do polerowania system rozpylania w obszarze wejścia i wyjścia system rozpylania z dodatkiem środka poślizgowego do krawędzi o wysokim połysku kompletne wyposażenie w narzędzia DIA, w tym pierwsza dostawa w 2022 roku maszyna w stanie idealnym, wycofana z użytku – małe przedsiębiorstwo Hfodpjznucyefx Af Hol dostępna od ręki w magazynie Lieboch

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi x: 620 mm Przesuw w osi y: 420 mm Przesuw w osi z: 400 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 410M Powierzchnia stołu: 800 x 400 mm Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Płynna regulacja obrotów wrzeciona: 50 - 4000 obr./min Silnik główny: 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: kW Masa maszyny ok.: 2,1 t Wymagane miejsce ok.: m Informacje dodatkowe Hedpfxjzzw A Ae Af Hsfl * Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 410M * Układ chłodzenia * Lampa maszynowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 6FC5357-0BA20-0AE0 NCU SN T-00R877409, profesjonalnie całkowicie odnowiony i przetestowany z 12-miesięczną gwarancją, w 100% funkcjonalny, zakres dostawy jak na zdjęciach, uzgodnione rabaty sprzedażowe nie mają zastosowania do tego przedmiotu. Zapytaj o cenę osobno! Hedpfxern Endo Af Hsfl

Stan: nowe, coax 5-PCS-2 10 NC zawór boczny,nieużywany, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Hodpfx Aji D Umdsf Hefl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Producent: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Model: F 150 Typ maszyny: 3-osiowe centrum obróbcze CNC Numer seryjny: 1521211505 Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens Sinumerik 828D Przesuw osi X/Y/Z: ok. 750 / 500 / 500 mm Mocowanie narzędzi: BT40 Moc wrzeciona: 12 kW Moc S1: 9 kW Moc całkowita: 25 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Stół roboczy T-rowkowy: ok. 800 × 450 mm Wyposażenie: Hfsdpjy Ia Uwofx Af Hsl zintegrowany zmieniacz narzędzi zintegrowany transporter wiórów Waga maszyny: ok. 3520 kg

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Cena: 162 560 € Rata leasingowa: 3072,38 € Długość szlifowania: 1200 mm Odległość wrzeciona od stołu: 730 mm Stół: 1200 x 600 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 1200 x 600 mm Ruch stołu, hydrauliczny: 1300 mm Prędkość stołu: 5–30 m/min Posuw poprzeczny: 0–2250 mm/min Posuw poprzeczny, inkrementalny: 0,001–32 mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Automatyczny posuw pionowy: 560 mm Posuw pionowy: 0–675 mm/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 500–2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Silnik hydrauliczny: 5,5 kW Silnik posuwu poprzecznego: 3,1 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 3,1 kW Długość: 4790 mm Szerokość: 3207 mm Wysokość: 2305 mm Waga: 8100 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego na płycie elektromagnetycznej: 1150 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego na stole mocującym: 1600 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 75 x 127 mm Min. posuw: 0,0001 mm Graficzny panel sterowania NC iSurface 10,4” na ruchomym ramieniu z ekranem dotykowym do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programu szlifowania powierzchni szlifowania krzyżowego szlifowania wgłębnego szlifowania z automatyczną kompensacją Hfjdpfx Afewiqq Eo Hsl półautomatycznego wyważania w maszynie automatycznej prędkości obrotowej wrzeciona dla stałej prędkości powierzchni wizualizacji obciążenia wrzeciona kontrola wyważenia graficzna kontrola stanu lista alarmów Maks. prędkość stołu: 30 m/min Zintegrowana kontrola temperatury korpusu maszyny Podwójne prowadnice typu V, pokryte powłoką Turcid Hydrauliczny napęd stołu z chłodzeniem Prowadnice liniowe z kulowymi śrubami i silnikami prądu zmiennego zapewniające precyzyjne pozycjonowanie w osiach X i Z Automatyczne smarowanie z czujnikiem ciśnienia, który w przypadku spadku ciśnienia automatycznie zatrzymuje maszynę Elektromagnetyczna płyta mocująca: 1200 x 600 mm Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do wygładzania powierzchni, montowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją * Kołnierz tarczy szlifierskiej z 1 tarczą szlifierską Urządzenie do wyważania tarcz szlifierskich Oświetlenie LED maszyny Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM *Dokładna konfiguracja urządzenia do wygładzania powierzchni zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia. OPCJA (CENA NA ŻYCZENIE): kompletne osłonięcie obszaru roboczego

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 119060 € Rata leasingowa: 2250,23 € Długość szlifowania: 1200 mm Odległość wrzeciona od stołu: 730 mm Stół: 1200 x 500 mm Elektromagnetyczna płyta zaciskowa: 1200 x 500 mm Prędkość stołu: maks. 30 m/min Silnik hydrauliczny: 3,7 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 27 kVA kW Hfedpfewiq Hmjx Af Hel Długość: 4600 mm Szerokość: 3040 mm Wysokość: 2200 mm Waga: 6400 kg Wysokość stołu: 990 mm Maks. waga obrabianego elementu na płycie elektromagnetycznej: 930 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole zaciskowym: 1250 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Min. przyrost: 0,001 mm Prędkość wrzeciona: 500 - 2000 obr./min Napęd wrzeciona: 11 kW Graficzny sterownik NC iSurface z ekranem dotykowym na ruchomym ramieniu, do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programów szlifowania powierzchni szlifowania krzyżowego szlifowania wgłębnego szlifowania polerującego z automatyczną kompensacją półautomatycznego wyważania w maszynie automatycznego doboru prędkości obrotowej wrzeciona w celu uzyskania stałej prędkości powierzchni wizualizacji obciążenia wrzeciona kontroli wyważenia graficznej kontroli stanu listy alarmów Maks. prędkość stołu: 30 m/min Pionowy ruch stołu realizowany przez silnik krokowy i śrubę kulową Ruch poprzeczny realizowany przez silnik krokowy i śrubę kulową Podwójne prowadnice w kształcie litery V (Turcite-B) dla ruchu wzdłużnego stołu Wrzeciono tarczy szlifierskiej osadzone na 6 wysokoprecyzyjnych łożyskach kulistych Elektromagnetyczna płyta zaciskowa Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do polerowania, zamontowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Kołek do wyważania Oświetlenie LED maszyny Maszyna i wyposażenie zgodne z dyrektywami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM * dokładna konfiguracja urządzenia do polerowania zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. Hodpfx Aey Sw I Njf Hofl 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: nowe, 1 fabrycznie nowa, uniwersalna głowica frezująca w wersji wzmocnionej, przeznaczona do późniejszego montażu na konwencjonalnych, sterowanych numerycznie (NC) lub komputerowo (CNC) frezarkach lub wiertarkach dowolnego typu, system „HURON”, możliwość ręcznego obrotu o 2 osie, regulacja każdego kąta. Uchwyt wrzeciona ISO 40 Wysięg ok. 360 mm D8ot3uy Moc silnika 10 KM Maksymalna prędkość obrotowa 1800 obr./min. Waga głowicy frezującej ok. 82 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Płyta adaptera w wersji wzmocnionej z dodatkowym, skośnym kołem zębatym • Mocowanie narzędzia ręczne • Główny wał oraz wszystkie osi i elementy są wykonane z chromowo-niklowej stali, która została poddana obróbce cieplnej dla zwiększenia wytrzymałości • 2 osie obracające się względem siebie, co umożliwia ustawienie dowolnego kąta! System „HURON” • Stożkowe elementy są szlifowane zgodnie z systemem „KLINGELNBERG” • Łożyska toczne głównego wału wykonane są z wysokoprecyzyjnych rolek stożkowych Hfodpfx Afobpmw Ne Hel • 1 koło zębate napędowe, skośne • 1 śruba do mocowania narzędzia Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od daty złożenia zamówienia Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Niemcy

Stan: nowe, ZEATZ – obrotowe stoły NC serii PHV – dostępne w krótkim terminie Obrotowe stoły NC serii PHV firmy ZEATZ charakteryzują się najwyższą precyzją, stabilnością i elastycznością w nowoczesnej obróbce skrawaniem. Idealne do pozycjonowania, obracania i jednoczesnej obróbki w różnych zastosowaniach. Główne zalety w skrócie: ✔ Integracja z istniejącymi maszynami wyposażonymi w sterowanie HEIDENHAIN lub SIEMENS ✔ Obsługa serwisowa i wsparcie techniczne bezpośrednio od JMT ✔ Szybka dostawa części zamiennych ✔ Liczne projekty referencyjne dostępne w Niemczech Dane techniczne: Położenie robocze: pionowe / poziome Zastosowania: precyzyjne pozycjonowanie, płynna regulacja obrotów i interpolacyjna obróbka w jednym zamocowaniu Wymiary: Średnica tarczy: 500 / 600 / 800 / 1000 / 1200 mm (opcjonalnie dostępne powierzchnie mocujące kwadratowe) Maksymalna waga obrabianego elementu: Hjdpfx Afem Tvz Ds Hjfl Poziomo: do 20 000 kg Pionowo: do 4000 kg Dokładność pozycjonowania: ± 3" Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, model sterownika: , Opis: Laser: - TRUMPF TruDisk 3302 z jakością wiązki 8 mm mrad - Moc wyjściowa 3,3 kW na obrabianym elemencie - Urządzenie laserowe z 1 rezonatorem - Układ prowadzenia wiązki składający się z konstrukcji optycznej dla 1 toru świetlnego, szybkiej zwrotnicy (czas przełączenia 50 ms) i lasera pilotowego wraz z elektrycznym sterowaniem - Zintegrowane zasilanie i sterownik czasu rzeczywistego do analizy i wizualizacji danych operacyjnych - Szybka regulacja mocy lasera - Sterowanie TruControl 1000 - Możliwość zapisu 199 programów laserowych - Monitorowanie bezpieczeństwa zgodnie z klasą ochrony lasera 1, w tym centralny zamek bezpieczeństwa - Stopień ochrony IP54 - Komputer panelowy 10,4'' oraz ekran dotykowy TFT Rozszerzenie prowadzenia wiązki: - Dodatkowo 1 wyjście światłowodowe lasera wraz z kartą interfejsu - W skład zestawu wchodzi: - Ustawienie optyki na płycie podstawy z szybką zwrotnicą - Przełącznik ochrony wiązki po sprzężeniu, jeśli wyjście nie jest zajęte przez kabel światłowodowy Robot KUKA KR 30 HA (High Accuracy) z KRC2 - Sześciosiowy robot przemysłowy z kinematyką przegubową - Serwonapędy trójfazowe dla 6 osi, bezobsługowe i chronione przed przeciążeniem - Absolutny pomiar pozycji - Język programowania K-IRL – umożliwia m.in. elastyczną strukturę programu, dowolnie wybrane programy/nazwy zmiennych itd. - Moduł telediagnostyki Pozycjoner obrotowo-kołyskowy DKP 400.1 - Obracanie i przechylanie uchwytów do mocowania elementów względem pozycji robota - Pełna interpolacja osi obrotu i przechyłu jako 7. i 8. oś NC 3D Płyta montażowa 800 x 100 - System Demmeler - Mocowanie przyrządów na stole 3D, siatka otworów 16 mm / raster 50x50 mm², powierzchnia robocza 800x100 Obrotnica dwustanowiskowa - Ręczna obrotnica dwustanowiskowa do zamocowania jednego oprzyrządowania na każdą stronę roboczą - Interfejs do połączenia uchwytów: po 2 listwy podpierające z otworami D 16mm / raster 100 mm Pakiet technologiczny do spawania laserowego - Głowica obróbcza BEO 700021 0p do spawania laserowego - Soczewka z ogniskową f = 200 mm - Kolimacja 0° z defokusacją i obserwacją przez kamerę - Kamera CCD, monitor, regulowany krzyż celowniczy - Ochrona optyki przez Laval Crossjet i pierścienie chłodzące dla optyki soczewkowej Kabina standardowa - Wymiary (dł / szer / wys) 4800 mm x 7000 mm x 3200 mm - Automatyczne drzwi przesuwne z przodu 2000 mm x 2300 mm - 1 laserowa szyba ochronna - Oświetlenie kabiny Hsdpfxozv Dcle Af Hofl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Matec 40 HV Sterownik: Heidenhain iTNC530 Rok produkcji: 2013 Numer wewnętrzny maszyny: 44 Lokalizacja: Holandia Skoki: Oś X: 4000 mm Hfjdpfxezxp Dte Af Hel Oś Y: 1200 mm Oś Z: 1300 mm (w poziomie) Oś A: 0-135° Oś B: +-106° Stół obrotowy NC: 1250 mm, 50 obr./min Średnica obszaru roboczego: 1600 mm, 50 obr./min z napędem momentowym Magazyn narzędzi: 60 pozycji Uchwyt narzędzi: HSK 100 Wrzeciono: 15 000 obr./min / 90 kW Wyposażenie dodatkowe: - Odsysacz wiórów - Pakiet do obróbki 5-osiowej - Ostatni duży przegląd techniczny przeprowadzony w 2023 r. - System odsysania - IKZ 70 bar - 3D-sonda pomiarowa z bezprzewodowym nadajnikiem - System kontroli uszkodzeń narzędzi - Pokrętło ręczne z bezprzewodowym nadajnikiem HR 550 FS

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: nbh 170R Rok produkcji: 2005 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Zakres obrotu przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym: Ø 900 mm - Odległość od środka stołu do czopa wrzeciona w osi Z: 138,9 (HSK-A 100) mm System pomiarowy - Skale z enkoderem liniowym: bezpośredni (rodzaj pomiaru) - Niepewność pozycji A zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,007 mm System wymiany palet o kącie 180 stopni z 4 obrotowymi mechanizmami do obracania palet o 90 stopni Paleta - Powierzchnia mocowania palety zgodnie z DIN 55201, kształt A2: 500 x 630 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 800 kg - Wysokość urządzenia: 1.100 mm Stół obrotowy NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Dokładność powtarzalności: +/- 0,001 stopnia - Dokładność we wszystkich pozycjach: +/- 0,002 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciśniętym stole: * Moment styczny: maks. 7.000 Nm * Moment przechylający: maks. 16.000 Nm - Siły zaciskowe: * na stole: 147.000 Nm * na palecie: 84.600 Nm Wrzeciono główne / wrzeciono przekładni - Mocowanie narzędzia zgodnie z ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Średnica w przednim łożysku: 100 mm - Moc napędowa 100% ED / 60% ED: 37/46 kW - Zakres prędkości obrotowych: 25 - 10.000 obr./min Magazyn narzędzi na 4 kasety, w tym dwie dodatkowe kasety Elektryka - Moc przyłączeniowa: 74 kVA Sprężone powietrze System chłodzenia, producent KNOLL Wewnętrzny dopływ chłodziwa może być przełączony na sprężone powietrze za pomocą funkcji M (program). - Pompa chłodziwa 20 - 70 bar - Zbiornik chłodziwa o pojemności 2.500 l Wymiary maszyny - Wymiary gabarytowe, dł. x szer. x wys.: ok. 8 x 3,5 x 3,5 m - Waga: ok. 24 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D DODATKOWE WYPOSAŻENIE DO ZAUTOMATYZOWANEJ PRODUKCJI SYSTEM MAGAZYNU PALET Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o bogatym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Hfjdezviaiopfx Af Hol Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzegona.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe centrum obróbki skrawaniem i frezowania CNC Okuma Multus B550-C 2000 Sterowanie: OSP-P300SA-H Rok produkcji: 2019 Numer wewnętrzny maszyny: 71 Skoki: Oś X: 925 mm Oś Y: 520 mm Oś Z: 2215 mm Hfjdpfx Afjzwulyj Hsl Rozstaw między wrzecionami: 2000 mm Średnica obrabianych detali na łożach: 830 mm Otwór wrzeciona: 112 mm Uchwyt narzędzi HSK-A100 40-pozycyjny wymiennik narzędzi Programowalny konik z hydrauliczną tuleją Wyposażenie: - Wióroodcinak łańcuchowy Interlit ISF - Pełny cylinder zaciskowy - 6-szczękowy, samocentrujący uchwyt SMW Ø 500 IEP - Pistolet do ręcznego spłukiwania - Filtr bębnowy TMF300/980/20 - System filtracyjny IFS IFE 5000 - Interfejs robotyczny typu E - One Touch IGF - Oprogramowanie do precyzyjnego podawania wartości wejściowych 0,1 µm - Pakiet oprogramowania do jednoczesnej obróbki 5-osiowej VTM-1200YB i VTM-2000YB - Pomiar w procesie za pomocą głowicy pomiarowej Renishaw dla osi X/Z/C - Automatyczne przesuwanie punktu zerowego w osi Z głównego wrzeciona - Wysoce precyzyjna oś C - Funkcja obrotowa dla osi B sterowanej numerycznie (NC) - Interpolacyjne toczenie z wykorzystaniem osi X/C/Z

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 25 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: MSX-701 IV (oparte na systemie Fanuc) Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 18 400 Przestrzeń robocza i zakresy ruchu Zakres ruchu osi X/Y/Z: 560/560/630 mm Wymiary palety: 400 × 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego elementu (średnica × wysokość): Ø 630 mm × 900 mm Maksymalne obciążenie palety: 400 kg Oś B (indeksacja stołu): 1° (standard) lub 0,001° (pełne sterowanie NC, opcja DDM) Główne wrzeciono i napędy Hfedpfozxrawex Af Hol Prędkość obrotowa wrzeciona (standard): 14 000 obr./min Uchwyt narzędzi: SK-40 i BT-40 Moc wrzeciona (30 min / ciągła): 18,5 kW / 11 kW Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 120 Nm Szybkość przemieszczania (osi X / Y / Z): 50 m/min Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 120 Maksymalna waga / długość narzędzia: 8 kg / 400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 5 607 h, Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW – laserowa maszyna do cięcia Producent: Mazak Typ: Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Rok produkcji: 2017 Stan: Bardzo dobry, pod napięciem Liczba godzin pracy: Laser: 11 282 h Promień: 5 607 h Moc: 3 kW Sterowanie CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Waga: 15 500 kg Wymiary: 8 490 mm x 3 485 mm x 2 010 mm Skok osi: 3 100 mm x 1 580 mm x 110 mm OGÓLNE OPCJE MASZYNY - Automatyczny system kalibracji - Regulacja położenia ogniskowej - Szczotka do czyszczenia dysz - Pojemnik na odpady materiałowe - Transformator do użytku na rynku europejskim - Osłona okienna dla głowicy tnącej Multi-Control - Funkcja programowania na sterowniku za pomocą programów stałych - Rozpoznawanie położenia na stole tnącym - 1 zestaw narzędzi regulacyjnych - Stopy maszyny / poziomujące podkładki - Bezkontaktowe skanowanie wysokości z funkcją powtarzania - Ręczny system mocowania obrabianego elementu - Przygotowanie do rezonatora 3 kW - Dodatkowy przełącznik do wyboru gazu tnącego - Nadzór NC dla ciśnienia gazu ochronnego - Wskaźnik stanu maszyny - Nowe rusztowania wspornikowe (odległość między wspornikami 100 mm) - Przygotowanie do podłączenia odciągu pyłu - Oświetlenie obszaru roboczego - Maszyna z certyfikatem CE - Automatyczne wyłączanie po zadziałaniu wyłącznika bezpieczeństwa - Podwójny system wymiany palet - Funkcja powtarzania NC - Detektor relokacji - Sterowanie Mazatrol Preview 3 - 15-calowy kolorowy monitor TFT Xga - Interfejs LAN - Interfejs USB do komputera Wyposażenie dodatkowe - Automatyczny magazynek dysz z 8 slotami - Inteligentny system monitorowania + rozpoznawanie punktu ogniskowania - System odciągu dla maszyny do cięcia laserowego Donaldson DFPRO4 Zakres dostawy Hsdpfx Afszza Hke Hofl - Zestaw instrukcji obsługi w formie elektronicznej na płycie CD - Dysze – wszystkie zostaną dołączone / klient nie może ich użyć w nowej maszynie - Soczewka do głowicy tnącej Multi-Control - Głowica tnąca Multi-Control - 3. Przewód gazu pomocniczego (30 bar)

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 120 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 200 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D SL, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 została wyprodukowana w 2010 roku i jest wyposażona w uniwersalne centrum obróbcze z przesuwami X/Y/Z 120/120/200 mm. Obejmuje ono obrotowy stół CNC, wrzeciono robocze z mocowaniem HSK-E 32 i maksymalną prędkością obrotową 40 000 obr. Maszyna posiada również automatyczny zmieniacz narzędzi z 16 stacjami oraz system sterowania Siemens 840D. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Oś a: obrót od -10° do 120°, maks. Prędkość obrotowa 100 obr. • Oś c: obrót o 360°, maks. Prędkość obrotowa 150 obr. • Automatyczny podbieracz narzędzi z 16 stacjami dla zacisków hsk-e 32 • Mocowanie wrzeciona: hsk-e 32 • Zewnętrzny zbiornik płynu chłodzącego: 80 l z pompą 2 bar • Pomiar przedmiotu obrabianego w podczerwieni: dmg powerprobe 400 Hsdpfx Afezx Rpde Hofl • Przygotowanie interfejsu ethernet • Laserowy pomiar narzędzi za pomocą renishaw nc-4 iii • Zestaw narzędzi 3d quickset • Automatyczny system podawania: podstawowy system ph 2|4 Informacje dodatkowe Sterowanie: Siemens 840D solutionline Stół Średnica: 190 mm Zintegrowany system szybkiego mocowania: EROWA ITS 100 Zainstalowane systemy oczyszczania chłodziwa i odsysania mgły olejowej Elektroniczne pokrętło i zarządzanie danymi maszyny Wstępnie zainstalowane narzędzia DMG Powertools

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna do obróbki krawędzi BRANDT KD 68 CF Optimat, wyprodukowana w 2001 roku. Maszyna jest wyposażona w szereg zespołów obróbczych, umożliwiających kompleksową obróbkę krawędzi. Posiada między innymi zespoły do wstępnego frezowania, przycinania, frezowania zaokrągleń, kopiowania narożników oraz listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń i powierzchni. Dane techniczne / wyposażenie Producent: BRANDT Typ: KD 68 CF Optimat Rok produkcji: 2001 Numer maszyny: 0-261-02-8154 Sterowanie: BRANDT NC 9 Prędkość posuwu: ok. 11 m/min Grubość krawędzi: do ok. 40 mm Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie: Sterowanie BRANDT NC 9 Wstępne frezowanie Zespoły do przycinania Frezowanie zaokrągleń Kopiowanie narożników Listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń Listwa ciągnąca do obróbki powierzchni Zespoły sterowane pneumatycznie Hfodpfx Afozxy Nys Hjl Magazyn rolek / podajnik krawędzi Transport obrabianego elementu za pomocą łańcucha posuwowego Przyłącza odciągowe przy zespołach obróbczych Centralne sterowanie za pomocą panelu sterowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna obecnie znajduje się u klienta, ale jest dostępna od ręki! Transport możliwy za dodatkową opłatą! Przed sprzedażą maszyna zostanie sprawdzona. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, w przypadku sprzedaży klientom komercyjnym, gwarancja jest wykluczona. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Używana 3-metrowa gilotyna do blachy marki Baykal Hfedezgt Tbopfx Af Hel Typ: HGL 3100 x 8 Wydajność: 3100 x 8 mm (stal) Elektryczny NC-tylny ogranicznik Rok produkcji: 2006

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Linia do cięcia wstęgi z jednostką stemplującą Kierunek ruchu wstęgi, patrząc od strony obsługi: od prawej do lewej Strona wymiany cewki, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Strona obsługi, prostownica, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Materiał wyjściowy: • walcowana na zimno wstęga: S320GD; S350GD; S380GD (stal konstrukcyjna ocynkowana) • wstęga stalowa pokryta tworzywem sztucznym • aluminium • zasadniczo sucha powierzchnia lub standardowo smarowana olejem • wstęga foliowana • stal nierdzewna Rozwijak: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 szt. podnośników do cewek Tor jazdy stanowiska do podawania cewek jest zaprojektowany tak, aby między 2 cewkami o średnicy zewnętrznej 1600 mm pozostał odstęp 900 mm Załadunek półautomatyczny Szerokość wstęgi 200 – 1600 mm Maks. waga cewki: 16 ton Średnica cewki od wewnątrz, rozwijak: 508 - 610 mm Średnica cewki od zewnątrz, rozwijak: 900 - 1600 mm Zakres rozszerzania 470 – 625 mm Rama maszyny, możliwość przesuwania na prowadnicach liniowych Rozszerzanie hydrauliczne Odprowadzanie wstęgi z rozwijaka automatycznie Automatyczne prowadzenie cewki z 4 punktami podparcia Rolka dociskowa, gumowana, hydraulicznie ustawiana na środku wstęgi Elektryczne blokowanie ruchu w górę i w poziomie Sterowanie: Koncepcja sterowania LBF – Koncepcja sterowania LSV SCHULER Nożyce poprzeczne: Typ: SCHULER HSU-1600 Regulacja szczeliny cięcia odbywa się za pomocą silnika Nożyce służą do precyzyjnego, pod kątem prostym odcinania początku wstęgi przed obróbką pierwszego elementu sekwencji produkcyjnej. Układ rolek przejściowych: Umieszczenie układu rolek przejściowych przed prostownicą Typ: VOMA C1600 N Maksymalna szerokość wstęgi 1600 mm Długość układu rolek przejściowych 1050 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Prostownica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Prędkość prostowania maks. 60 m/min. Prędkość prostowania min. 5 m/min. Liczba rolek prostujących 12 szt. Średnica rolek wciągających 160 mm Średnica rolek prostujących 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Automatyczne prowadzenie boków wstęgi Rolki podtrzymujące zapobiegające odkształceniu rolek Napęd wszystkich rolek Urządzenie do tworzenia pętli: Proces wkładania w kierunku posuwu rolek, zdalnie sterowany za pomocą mostka pętli Automatyczna regulacja pętli dla ciągłego procesu prostowania Głębokość pętli pod podłogą ok. 2500 mm Hjdpfx Aezzrutsf Hjfl Prowadzenie w 4 punktach za pomocą 2 rolek prowadzących boki wstęgi, ułożonych jedna za drugą W celu zwiększenia precyzji posuwu, długość posuwu jest mierzona za pomocą koła pomiarowego (umieszczonego przed rolkami posuwowymi) Posuw rolek: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Średnica rolek posuwowych 160 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału nad podłogą 1200 mm Napęd górnej i dolnej rolki – serwonapęd przez wspólny przekładnik Specjalna powłoka rolek posuwowych Maks. przyspieszenie 15 m/s² Rolki hamujące: Rolki hamujące generują siłę ciągu wstęgi podczas zwijania wstęgi z maszyny z powrotem na rozwijak System pozycjonowania hydrauliczny Jednostka stemplująca z uchwytem narzędzi tnących NC: Typ: SCHULER HSU-1600 Wykonanie: podwójny system C Jednostka stemplująca wykonana jako 2 jednostki C, przesuwające się poprzecznie do kierunku wstęgi, sterowane serwomotorami, do zamocowania narzędzi tnących Liczba narzędzi tnących na stronę maks. 6 szt. Narzędzia tnące, obrót o 90° za pomocą serwomotoru Dla każdego narzędzia t