Używane Valmet Mor-250Cln na sprzedaż (1 548)

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik liniowy Kollmorgen IC33150A7ACTSC1 Platinum DDL, SN:06F18682 ,używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Gusdpfsi D Iz Aox Aiief

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo Kollmorgen DBL3N00300-03M-000-S40 SN:1212454897, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Gsdpsi D Izujfx Aiijuf

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo Kollmorgen DBL3N00130-B3M-000-S40 SN:1212454899, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Guodpfsi D Izqsx Aiiof

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach Gsdpfxezqnxto Aiisuf - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Gsdpfszrvvvsx Aiieuf Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 h, moc: 21,8 kW (29,64 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 358 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż przemysłowy piec tunelowy Moretti Forni TT98E / piec do pizzy z podajnikiem taśmowym. Oferujemy profesjonalny, elektryczny piec tunelowy Moretti Forni TT98E w doskonałym stanie. Idealny do pizzerii, piekarni, restauracji serwujących dania na wynos oraz zakładów produkujących żywność o dużej wydajności. Główne dane: * Producent: Moretti Forni (Włochy) * Model: TT98E * Rok produkcji: 2023 * Zasilanie: 400 V, 3 fazy * Moc: 21,8 kW * Waga: 358 kg * Cyfrowe sterowanie i programowalne parametry pieczenia * Wykonanie ze stali nierdzewnej * Konstrukcja przemysłowa, przeznaczona do pracy ciągłej Zalety: ✔ Równomierne rezultaty pieczenia ✔ Wysoka wydajność ✔ Prosta obsługa za pomocą panelu dotykowego ✔ Niezawodna, włoska jakość ✔ Energooszczędne działanie ✔ Gotowy do natychmiastowego użycia Piec był używany niewiele (ok. 50 godzin), jest w pełni sprawny. Doskonały wybór do rozbudowy istniejącego zakładu lub rozpoczęcia nowej działalności. Gujdpfx Aszrncnoiief Cena: 4 690 000 HUF + VAT / lub do negocjacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 880 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, liczba osi: 4, Ten model 4s MORI SEIKI NHX 5000 został wyprodukowany w 2011 roku. Posiada system podwójnej palety o wymiarach 500 × 500 mm i maksymalnym obciążeniu palety około 500 kg. Prędkość obrotowa wrzeciona sięga 12 000 obr/min, a pojemność magazynu narzędzi wynosi 40 sztuk. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ poziome centrum obróbcze MORI SEIKI NHX 5000, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System paletowy: Podwójna paleta; rozmiar 500 × 500 mm; maksymalne obciążenie ≈ 500 kg • System narzędziowy: Magazyn 40 narzędzi (opcjonalnie 60 / 120); tool-to-tool ≈ 0,9 s; chip-to-chip ≈ 2,8 s • Oś B: Ciągły obrót 360°; rozdzielczość indeksowania 0,001° • Szybki przesuw (X/Y/Z): ≈ 60 m/min • Dokładność/Konstrukcja: Precyzyjne prowadnice liniowe; termiczny system kontroli przemieszczenia; szklane skale (w zależności od konfiguracji) Technical Specification Gusdpfxoyh Hzyj Aiief Taper Size BT 40

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" Godpfx Ajxy Tmneiisuf 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, przesuw w osi X: 2600 mm przesuw w osi Y: 1100 mm przesuw w osi Z: 900 mm sterownik 840 D sl Celos Siemens zakres prędkości obrotowej - wrzeciono główne: 20 - 20 000 obr./min moc napędu - wrzeciono główne: 35 kW maks. moment obrotowy: 120 Nm mocowanie narzędzi: SK 40, DIN 69871 obrotowa głowica: B: +/- 100° Guodjzqvmxepfx Aiiof powierzchnia mocowania stołu: 3200 x 1100 mm maks. obciążenie stołu: 4000 kg maks. wysokość obrabianego elementu: 972 mm średnica stołu obrotowego: 1050 mm oś C: 360° maks. waga obrabianego elementu: 1200 kg liczba pozycji narzędzi: 120 mocowanie narzędzi: SK 40, DIN 69871 maks. średnica narzędzia: 80 mm maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 130 mm maks. długość narzędzia: 300 mm maks. waga narzędzia: 6,0 kg prędkość posuwu szybkiego (X / Y / Z): 40 m/min maks. prędkość posuwu: 40 000 mm/min siła posuwu XYZ: 12 / 10 / 12 kN całkowite zapotrzebowanie na moc: 68 kVA masa maszyny: ok. 28 t wymiary: ok. 9,0 x 6,0 x 3,3 m 5-osiowa frezarka CNC z ruchomą kolumną DMG-MORI - DMF 260 11 - obrotowa głowica frezująca (oś B) - numerycznie sterowany stół obrotowy (oś C) - ok. 4930 godzin pracy wrzeciona - ok. 15 000 godzin pracy - BEZ elementów mocujących, BEZ narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Numer maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 2700 mm Y: 2700 mm Z: 1600 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 2200 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z normą DIN 69871 Zmieniarka narzędzi: Magazyn narzędzi na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Obracana osłona Minimalna smarowanie (MMS) Układ chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet „Formy” Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Separator mgły olejowej/emulsji Guodpfozqxkmox Aiiof Pakiet Smartkey Dodatkowe, zwiększone okna obserwacyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Waga ok.: 85 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z fabryki Podłączony do zasilania: Nie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Ośrodek obróbczy CNC Producent: MORI SEIKI Typ: Partner M300 A-1 Rok produkcji: 1990 Sterowanie: FANUC O-M Skoki: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Odległość między środkiem wrzeciona a stołem paletowym (oś Y): 25 – 325 mm Odległość między nosem wrzeciona a stołem paletowym (oś Z): 125 – 620 mm Szybki przesuw: 24 m/min Przesuw roboczy do 5 m/min Wrzeciono: Śruba kulowa: średnica 36 mm Napędy przesuwu FANUC AC, oś X/Y, model 5, oś Z, model 10 Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 100 – 6000 obr./min Silnik wrzeciona głównego: AC 5,5 kW Stożek wrzeciona głównego: BT 40 Paleta: Wymiary palety: 315 x 315 mm Kąt indeksowania palety: 7,5 stopnia Dokładność indeksowania: + / - 2 sekundy Powtarzalność: + / - 1 sekunda Siła zacisku palety: 3400 kg Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 150 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Liczba narzędzi: 30 Czas zmiany narzędzia: 2,5 sekundy Czas zaciskania narzędzia: 7 sekund Maksymalna średnica narzędzia: 110 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg Wyposażenie dodatkowe: Wskaźnik położenia narzędzia z lampą alarmową Magazyn na 30 narzędzi Wskaźnik czasu pracy Monitorowanie zużycia narzędzi Układ chłodzenia Oświetlenie obszaru roboczego Godpfot Rg E Ssx Aiisuf Waga: ok. 4500 kg Zajmowana powierzchnia: 1900 x 2300 mm 3826

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 660/275 mm Długość toczenia: 1498 mm Sterowanie: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Waga maszyny ok.: 26,6 t Wymiary zabudowy ok.: 5301 x 2997 x 2788 mm Dodatkowe informacje 9-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CNC * Sterowanie CNC Fanuc MSX-701 * Górna wrzeciennica frezarska (oś B), jako pełna 4. oś, pozycjonowanie 0,0001° * Magazyn narzędzi na 40 pozycji * Dolny rewolwer na 10 pozycji, wszystkie pozycje napędzane * 2 x 3-szczękowy uchwyt szybkomocujący KNCS-N 315/91 * System chłodzenia wysokociśnieniowego KNOLL, regulacja ciśnienia 12/25/35/45/55/62 i 72 bar, z bezobsługowym systemem filtracji obrotowej * Przenośnik wiórów * System wydmuchowy dla uchwytu wrzeciona głównego (sterowany funkcją M) * System wydmuchowy na krawędź narzędzia (sterowany funkcją M) * Pistolet chłodziwa wraz z akcesoriami * Odciąg mgły olejowej * Bezpośredni system pomiarowy osi X1, X2, Y * Interfejs podajnika prętów * Podwójny pedał nożny dla obu wrzecion * Programowanie wysp i kieszeni dla MAPPS * Szybki cykl fixed cycle dla MAPPS * Rozszerzenie pamięci programu do 8 MB * Restart programu * 3-stopniowa lampa sygnalizacyjna * Karta pamięci 512MB (CF Card) Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (wrzeciono narzędziowe 1): 750 mm Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (rewolwer 2): 400 mm Maks. średnica toczenia (wrzeciono narzędziowe 1): 660 mm Gsdpfx Aiezr Hgxjijuf Maks. średnica toczenia (rewolwer 2): 275 mm Maks. obrabiana długość detalu: 1498 mm Maks. średnica materiału prętowego: 90 mm Przejazdy: Oś X1 (wrzeciono narzędziowe): 750 mm Oś Y (wrzeciono narzędziowe): 420 (+/- 210) mm Oś Z1 (wrzeciono narzędziowe): 1635 + 100 mm na wymianę narzędzia Oś B (wrzeciono narzędziowe): +/- 120°, pełna oś B indeksowana co 1° i blokowana co 0,0001° Oś X2 (rewolwer): 195 mm Oś Z2 (rewolwer): 1525 mm Oś SZ (wrzeciono przeciwne): 1610 mm Prędkości szybkie: (X1, Z1) 50 m/min. / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min. Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono: Obroty wrzeciona płynnie regulowane (wrzeciono 1 + 2): 30-3000 obr/min. Oś C (wrzeciono 1 + 2): 0,001° Silnik wrzeciona głównego: 22/18,5 kW Silnik przeciw wrzeciona: 22/18,5 kW Moment obrotowy (wrzeciono 1 + 2): 1000 Nm Rewolwer tarczowy: Ilość stanowisk narzędziowych: 10 szt. Obroty napędzanych narzędzi: 6000 obr/min. Moc napędu: 5,5/3,7 kW Głowica wrzecionowa frezarska: Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Maks. obroty: 12000 obr/min. Moc napędu: 18,5/11 kW Moment obrotowy: 120/44 Nm Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji Średnica narzędzia 70/140 mm Długość narzędzia 400 mm Waga narzędzia 8/10 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Wymiary główne Długość x Szerokość x Wysokość: 5301 x 2997 x 2788 mm Waga maszyny: 26,6 t Wyposażenie dodatkowe: Ramię pomiarowe (zdjęcie) – pomiar narzędzia w maszynie Uchwyty narzędziowe + skrzynka, tuleje redukcyjne, napędzane narzędzia Zestaw szczęk mocujących Zestaw tulei zaciskowych

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Guedpfx Ajvvi Nzeiijf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Godpfx Aevvi N Ijiiouf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Godpfjvvi Rfex Aiisuf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 8 800 h, numer maszyny/pojazdu: 15405022544, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 790 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 560 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 460 mm, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 4 500 kg, godziny pracy wrzeciona: 8 800 h, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DECKEL MAHO DMC 635 V – Ośrodek obróbczy CNC – Heidenhain iTNC 530 – Rok produkcji 2006 Opis: Na sprzedaż oferujemy pionowy, 3-osiowy ośrodek obróbczy CNC DECKEL MAHO DMC 635 V, pochodzący z naszego parku maszyn. Maszyna jest sprzedawana w związku z restrukturyzacją naszego parku maszyn. Stan wizualny jest dobry. Możliwość oględzin i uruchomienia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne: Producent: DECKEL MAHO Model: DMC 635 V Typ maszyny: Pionowy ośrodek obróbczy CNC Rok produkcji: 2006 Numer maszyny: 15405022544 Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Liczba osi: 3 Gsdpfxjzr Iu Do Aiieuf Skok osi X: 635 mm Skok osi Y: 510 mm Skok osi Z: 460 mm Wymiary stołu: ok. 790 × 560 mm Maksymalne obciążenie stołu: ok. 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Szybkość posuwu: do ok. 30 m/min Czas pracy maszyny: ok. 25 231 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 8 800 godzin Moc przyłączeniowa: 35 kVA Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Lokalizacja i realizacja: Lokalizacja: 22926 Ahrensburg, Niemcy Maszyna dostępna w krótkim terminie Możliwość oględzin po umówieniu terminu Demontaż, załadunek i transport po stronie kupującego lub po uzgodnieniu Sprzedaż z miejsca lokalizacji, bez załadunku Oferta obejmuje wyłącznie maszynę i wyraźnie uzgodnione akcesoria. Przedstawione na zdjęciach narzędzia i uchwyty narzędziowe nie stanowią części oferty, chyba że wyraźnie uzgodniono inaczej. Cena: Podlega negocjacji, plus podatek VAT. Wszystkie dane techniczne podawane są w oparciu o najlepszą naszą wiedzę, jednak bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i błędów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. SPACESAVER SS 2101. System Fanuc MSX-850. Gsdpfx Aioznl Nqeijuf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 838 h, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DMG MORI CMX 1100 V została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 1100 mm, skokiem osi Y wynoszącym 560 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 510 mm. Maszyna posiada obszar mocowania o wymiarach 1400 x 560 mm oraz maksymalne obciążenie stołu wynoszące 1000 kg. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego DMG MORI CMX 1100 V, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Odległość od czubka wrzeciona do stołu: 120–630 mm • Powierzchnia mocowania: 1400 x 560 mm • Moc wrzeciona: 13 kW (40% prądu stałego) / 9 kW (100% prądu stałego) • Moment obrotowy wrzeciona: 83 Nm (40% prądu stałego) / 57 Nm (100% prądu stałego) • Magazyn narzędzi: 30 kieszeni (podwójny chwytak, załadunek przez wrzeciono, programowanie za pomocą panelu sterowania) • Maks. średnica narzędzia: 80 mm (130 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Maks. długość narzędzia: 300 mm (od czoła wrzeciona) • Maks. obciążenie magazynu: 120 kg • Napędy posuwu: napędy prądu przemiennego z śrubami kulowymi • Prędkość posuwu (X/Y/Z): 30 m/min • Przesuw szybki (X/Y/Z): 30 m/min Gusdpezibzxefx Aiijf Wyposażenie dodatkowe • Sonda pomiarowa Renishaw • Sonda do pomiaru obrabianego elementu firmy Renishaw • Zestaw zacisków/uchwytów do mocowania obrabianego elementu Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Gsdpfx Aezl Taxsiisuf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest wyposażona w podwójny wrzecion i dwie głowice narzędziowe. Posiada oś Y. Guedpfx Aiozuk U Sjief Skok osi Y: 190 mm. Zakres prędkości obrotowych wrzeciona głównego: 8 000 obr./min. Zakres prędkości obrotowych wrzeciona przeciwnego: 8 000 obr./min. Pojemność magazynu narzędzi: 16 (dla obu wrzecion). Średnica otworu: 52 mm (dla obu wrzecion). Różne uchwyty narzędzi, w tym uchwyty narzędzi napędzane.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Producent: MORETTO, rok produkcji: 2018, urządzenie do osuszania powietrza, typ: Dehumidifying XD812X, numer seryjny: 1802877, sterownik, typ: XD600, rozdzielacz powietrza, typ: Server Flowmatik SR30F120, numer seryjny: 1808414, sterownik z ekranem dotykowym, 7 zbiorników osuszających, pojemność: 1 x 1100 l, 2 x 480 l, 2 x 360 l, 2 zbiorniki magazynowe/leje, 1 x 180 l, 1 x 120 l, 7 urządzeń transportowych, typ: Hopper Loader, 2 pompy próżniowe, typ: VTS50W3 lub VTN40W3, 2 filtry cyklonowe, typ: C30CPB i FC300PB, węzeł rozdzielczy, instalacja rurociągów/węży do maszyn do wtrysku tworzyw sztucznych, centralna szafa sterownicza, typ: Logic Server, platforma magazynowa z dostępem po schodach +++ Uwaga: urządzenie jest częścią aukcji internetowej! +++ Gujdpjzn Arvsfx Aiisf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Tak - Liczba godzin pracy: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Obecne wiertło: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Obecna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Obecna pompa próżniowa: Tak Gusdpfxextbgps Aiijf - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśma odpadowa, laser do pozycjonowania ssawki próżniowej - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany są zawsze dostępne dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 799 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 300 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 400 mm, szerokość karetki wideł: 1 250 mm, długość wideł: 600 mm, masa własna: 5 024 kg, całkowita długość: 2 950 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 1 640 mm, Wózek widłowy boczny, czterokierunkowy Środek ciężkości ładunku: 350 Szerokość wideł: 125 mm Grubość wideł: 40 mm Typ masztu: standardowy Stan: gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Opony przednie, typ: superelastyczne Opony tylne, typ: superelastyczne Gedewkxgdspfx Aiisuf Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 620 Ah Rok produkcji akumulatora: 2013 Opis: Oprócz tego modelu Bulmor, w naszych magazynach w Hamburgu i Gdańsku posiadamy około 200 wózków widłowych o dużej ładowności, wózków kompaktowych, wózków widłowych i wózków bocznych. Zapraszamy na naszą stronę internetową – sago-online. Oferujemy leasing i finansowanie w korzystnych warunkach. Z przyjemnością odkupimy również Państwa używany wózek, nawet jeśli nie zdecydują się Państwo na zakup nowego u nas. Nasz właściciel, pan Peter Sawitzki, służy fachową pomocą w sprawie tego modelu EMU 25 ST GT N, udźwig 6,7 tony. P.S.: Nasz specjalistyczny warsztat naprawy wózków widłowych specjalizuje się w naprawach, konserwacji, remontach i modernizacji wózków widłowych o ładowności od 8 ton. Z przyjemnością udostępnimy również Państwa wózek do sprzedaży na zasadach prowizyjnych. Wysokość platformy: 380 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 4 278 h, ładowność: 10 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 400 mm, wolny skok podnoszenia: 1 710 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 3 008 mm, długość wideł: 2 400 mm, typ napędu: Diesel, wózki widłowe z silnikiem diesla Typ masztu: Triplex Przekładnia: Hydrostatyczna Stan: gotowy do użycia i w pełni funkcjonalny Stan techniczny: normalny Typ opon przednich: guma pełna Stan opon przednich: 60 - 80% Typ opon tylnych: Superelastyczne Stan opon tylnych: 60 - 80% Godpov R Nmcofx Aiisuf Przesuw boczny, pozycjoner wideł, 3. zawór, 4. zawór,

Stan: nowe, Na sprzedaż nowy krążnik pierścieniowy amortyzujący do przenośników taśmowych. Element pochodzi z zapasów magazynowych (leżak magazynowy), nie był montowany ani eksploatowany. Dane techniczne: • Typ: krążnik pierścieniowy amortyzujący • Średnica zewnętrzna: Ø180 mm • Długość całkowita: 565 mm • Masa: ok. 27,75 kg • Konstrukcja stalowa • Gumowe pierścienie amortyzujące • Łożyskowany • Końcówki osi sześciokątne Zastosowanie: Guedpjzcq Ucsfx Aiisf • Przenośniki taśmowe • Kopalnie • Żwirownie • Kamieniołomy • Cementownie • Zakłady recyklingu • Transport materiałów sypkich i kruszyw Stan: • Nowy – leżak magazynowy • Niepracujący • Może posiadać niewielkie ślady magazynowania • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami W zestawie: • 1x krążnik pierścieniowy amortyzujący Ø180 mm L=565 mm Cena dotyczy 1 sztuki.